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Adecuación de la Técnica de Cañoneo para Exitosos Gravel Packs en Caracara Simposio Latinoamericano de Perforating–SLAP 2013 Pagina 1 de 3 Page 1 Gravel Packs en Caracara 30 de Mayo de 2013 DUBERNEY ARTEAGA C. FERNANDO ARMIROLA V. SLAP-27

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Adecuación de la Técnica de Cañoneo para Exitosos

Gravel Packs en Caracara

Simposio Latinoamericano de Perforating–SLAP 2013

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Gravel Packs en Caracara

30 de Mayo de 2013DUBERNEY ARTEAGA C.

FERNANDO ARMIROLA V.

SLAP-27

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UBICACIÓN DEL CAMPO

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INFORMACION GENERAL DEL CAMPO

� Esta ubicado en el departamento del Meta

� Caracara es una área con pozos a 4800 ft TVD.

� Hay hasta 5 arenas productoras por pozo.

� Existen mas de 90 pozos verticales y direccionales.

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� Las UCS promedios son del orden de 850 - 1000 psi / in^2.

� Se usaban cañones tipo BH (Big Hole, desde 12 TPP hasta 18 TPP),

en balance. Luego Swabbing para identificar fluidos.

� Los pozos eran completados selectivamente con gravel pack

convencionales (por circulación) o solo una arena.

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G.P. CONVENCIONAL

� Mallas Wire Wrap

� Gravel pack con muy baja productividad

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productividad

� En algunos casos cargas DP

� Carbolita 16-20

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TIPOS DE SAND CONTROL EN POZO REVESTIDOUTILIZADOS EN CARACARA

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FRAC PACKHRWPGPSAS

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PRESENTACIÓN DEL PROBLEMA

Durante los trabajos de GP convencional y HRWP sepresentaban pérdidas de tiempo por:

� Formación no toma durante las pruebas de inyectividadprevias a los trabajos de sand control - con las mallas enfondo.

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� Recuperación posterior de las mallas y trabajos y materialesadicionales: Ácidos y recañoneos.

� Swabbing para recuperar Ácidos

� Baja productividad de las arenas después del trabajo.

� Imposibilidad de fracturar por WOC cercanos a las perforaciones.

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IDENTIFICACIÓN PROBLEMA: POZO C15

� Pozo completado en las unidades C7-A, C7-B yC7-2.

� Unidad C7-2 perforada con cargas BH 12 TTP.

� Operación de swabeo sin aporte.

� Prueba de inyectividad a 1200 psi y 1 BPM: la

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formación no admite fluidos.

� Recañoneo de la formación con DP 6 TTP.

� Prueba de inyectividad éxitosa 2500 psi y 5BPM (10 Bbls acumulados)

� Frac Pack de la zona alcanzando screen out a5,579 psi.

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� “Wash out” en arenas no consolidadas, resultando en gruesosespesores de cemento entre revestimiento y formación.

� Cargas Big Hole con solo 6” de penetración según pruebas APIRP 19B.

POSIBLES CAUSAS

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� En pozos desviados la penetración no es homogénea en todoslos 360°.

� Potencial daño profundo de la formación.

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600

800

1000

1200

1400

1600

1800

2000

Pre

ssu

re -

psi

3

4

5

6

7

8

9

10

Rate - b

bl/m

in 4

5

6

7

8

9

10

11

Co

ncen

tration

- PP

A

Tr. Press AN_PRESS Slurry Rate

Prop Con BH_PROP_CON

SRT

Squeeze Position

CEPCOLSACCS-C1505-27-2010

POZO C15 (Cont.)

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16:17:41 16:32:16 16:46:51 17:01:26 17:16:01

Time - hh:mm:ss

0

200

400

600

0

1

2

3

0

1

2

3

Co

ncen

tration

- PP

A

© Schlumberger 1994-2009

• Desviación del hueco conrespecto al diámetro de labroca: 1.8 %

• Prueba de inyectividad a 1450 psi y2 BPM

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POZO A14

� Completado en lasunidades C7-A, C7-B yC7-2.

� Unidad C7-B perforadacon cargas BH 12 TTP.

� Prueba de inyectividad a

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� Prueba de inyectividad a2400 psi y 1,2 BPM sinadmisión de fluidos.

� No se recañonea laformación.

Se realiza Frac Pack de la zona alcanzando screen out a 3,495 psi y 8,577 Lbs de carbolita 16/20 en formación.

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Registro Caliper y Resistivo

POZO A14 (Cont.)

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• La desviación del hueco con respecto al diámetro dela broca es del 2.4 %

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POTENCIALES PROBLEMAS DE CAÑONEO

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Debido a la falta de centralización de cañones 4.5” en liner de 7”, lostúneles y penetraciones no son homogéneas en pozos desviados. Temaque se agrava con cargas BH por su baja penetración.

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CONSECUENCIA - G.P. INCOMPLETO

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Debido a la baja penetración de los túneles, no se atraviesa la zona dañada y no se rellena con grava

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COMPLETAMIENTO TIPO EN EL ÁREA DE CARACARA

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ANÁLISIS DEL PROBLEMA

• Si las inyectividades son bajas, no se pueden aplicartécnicas de compensación de daño como: HRWP y FracPacks, dejando solo la opción de hacer gravel packsconvencionales.

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• Como resultado de esto las productividades después de lostrabajos son muy bajas: IP <1 STB/Psi

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ESTUDIOS EFECTUADOS

• Modelo Geomecánico para producción de arena, concluyendo:

– Ventajas de BH Vs DP - Gran diferencia a favor de cargasBH o con 1” hueco de entrada.

– Orientación de esfuerzos - Cañoneo orientado, pocadiferencia en el máximo drawdown para producir arena.

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diferencia en el máximo drawdown para producir arena.Apróx 150 psi para fases entre 0°y 180°.

– Caída de presión máxima de 250 a 700 psi sin producciónde arena según el pozo y la arena.

• Modelos Geomecánicos 1D antes de cada trabajo de frac packen 8 pozos

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ESTUDIOS EFECTUADOS (CONT.)

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� Radial profile: Zonas alteradas entre 6” a 11”

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ESTUDIOS EFECTUADOS (CONT.)Análisis Span: cargas no traspasan el daño

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IP (STBD / Psi) después de trabajos de Frac Packs

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5

6

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8

9

10

RESULTADOS

� El recañoneo con cargas tipoDP en arenas a sercompletadas con sistemas decontrol de arena tipo FracPack no representa mayor

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0

1

2

C7-

1

C7-

3

C7-

3

C7-

A

C7-

A

C7-

1, C

7-3

CCS E-4 CCS E-4 CCS E-5 CCS A-14 CCS A-7 CCS E-4

BH

12

TT

P +

DP

6 T

TP

DP

6 T

TP

+ B

H 1

2 T

TP

BH

12

TT

P

DP

6 T

TP

+ B

H 1

2 T

TP

BH

12

TT

P

BH

12

TT

P +

DP

6 T

TP

DP

6 T

TP

+ B

H 1

2 T

TP

Pack no representa mayorganancia en la productividaddel pozo.

� Prima en este tipo decompletamiento es lageometría y alcance de lafractura.

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IP (STBD / Psi) después de trabajos de HRWP

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� Para un completamiento tipoHRWP es mayor el IP(Indice de productividad)bajo un sistema de cañoneoy recañoneo con cargas tipoBH y DP.

RESULTADOS

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0

1

2

C7-2 C7-2 C7-A C7-A

CCS A-14 CCS A-7 CCS E-3 BEN-007

DP

6 T

TP

+ B

H 1

2 T

TP

DP

6 T

TP

+ B

H 1

2 T

TP

BH

12

TT

P

BH

12

TT

P

BH y DP.

� Aumento de IP´s en 1,4veces ó más con respecto alos IP´s de las arenascañoneadas sólo con BH.

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SISTEMAS DE CONTROL DE ARENA -CARACARA

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� Los pozos ahora se completan de manera selectiva, con sistemas decontrol de arena del tipo HRWP (High Rate Water Pack), Frac Packs, ySAS (Stand Alone Screens) para minimizar el daño.

� En la mayoría de los casos utilizando cañoneo y recañoneo con cargasBH y DP combinadas en dos corridas.

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CONCLUSIONES Y

RECOMENDACIONES

� En pozos a ser completados con sistema de control dearena tipo HRWP o GP convencionales se recomiendautilizar la técnica de cañonear y recañonear con cargas tipoBH y DP.

� Combinando las cargas, se eliminan tiempos y costos de

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� Combinando las cargas, se eliminan tiempos y costos deSwabbing y eventualmente limpiezas ácidas.

� Para pozos completados con Frac Pack no es necesariorecañonear con cargas DP la formación, pues en la vidaproductiva del pozo primará la fractura.

� Si hay un WOC cercano se efectúa trabajo de HRWP.

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PREGUNTAS ?

GRACIAS !!

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GRACIAS !!