ACTIVIDADES 34- 41

NAVA SOBERANES GERARDO DANIEL

GRUPO: 607

LECTURA Y DISCUSIÓN DE TEXTOS. PLANEACIÓN DE UN PRODUCTO

1.- Elabore un dibujo previo de lo que se desea

elaborar

Actividad 34

HELADERIA YETI´S

Establezca las caractísticas principales características: Tamaño, forma, propiedades particulares.

Tamaño: Envase de 280 ml de unicell

Forma: Envase de helado grande

El envase deberá de tener en color dorado PREMIUM YETI´S

3. Establezca las condiciones de elaboración: Que se haría en la instalación, que se maquilaría, que

maquinaria o herramientas se utilizaran:

-Batidora

-Refrigeradores

-Congeladores

-Licuadora

-Filtros

-Aditamentos especiales.

DEFÍNALOS GASTOS QUE REALIZARÍA POR LA ELABORACIÓN DEL

PRODUCTO: MATERIA PRIMA, MANO DE OBRA

SUMINISTROSMano de obra por helado: $1. 00

Materia prima: Fruta, inercia eléctrica, servilletas, aditamentos

gramolas: $ 5.00

Total: 6.00

5.- Haga un proyecto final del producto a elaborar, considerando

los puntos anteriores

El producto final se venderá en 10 pesos, 6 de los cuales se van en

la elaboración y cosas adjuntas a el, 4 pesos irán a utilidades por

cada helado.

LOCALIZACIÓN DE UNA PLANTA Y ARREGLO DE LA

MAQUINARIA

Elabora un plano geográfico de la zona industrial,

donde se ubica la planta fabril

Actividad 35

ELABORE UN DIBUJO PREVIO DE LA PLANTA INDUSTRIAL, CON SUS INSTALACIONES Y

ÁREAS DE TRABAJO

Asientos de los compradores

Cocina

Cajas

Refrigeradores

BAÑOS

ALMACEN

3.- ESTABLEZCA EL TIPO DE PROCESO DE

PRODUCCIÓN QUE SE UTILIZARA EN LA

FABRICACIÓN DE SU PRODUCTO DISEÑADO

En serie.

4. Define el orden o camino que se seguirá a fabricación del

producto diseñado y de esa manera seleccione las maquinas

y herramientas.

a. Definición del tipo de helado que se desea hacer

b. Desarrollos básicos de estos así

c. Probar el mercado momentáneamente haber como

responde.

ESTABLEZCA TIEMPOS Y DISTANCIAS DE RECORRIDOS

DEL PRODUCTO, DESDE EL ALMACÉN DE MATERIAS

PRIMAS HASTA EL ALMACÉN DE ARTÍCULOS TERMINADOS.

-Dirigirse por el material ( esto se hace cada cierto tiempo no cada

ratito)

-Acomodar el material en la zona del trabajo

-Elaborar el producto según lo que se desea

-Pasarlo ala zona de entrega

Mas que nada seria los últimos 3 puntos que toma 5 minutos, el

numero de trabajadores depende de la sucursal y día de trabajo

ELAB ORA UN DIAGRAMA CON LA POSICIÓN DEL OPERARIO EN EL

PROCESO PRODUCTIVO. CUIDE LA UBICACIÓN DE LA MESA DE TRABAJO Y

DE LAS HERRAMIENTAS A UTIL IZAR

ZONAS DE ELABORACION POR SECCIONES PARA CADA EMPLEADO

Bancadas de materias

Cajas

Refrigeradores

Bebidas

Ejercicio 36

2.- Elabore un dibujo donde se establezca con claridad qué

operaciones realizan al menos cinco operarios en el proceso

productivo.

En el dibujo anterior los círculos son en la zona de elaboración

es donde ellas se encargan de los pedidos a hacer cada una de

ella atiende a una cajera que esta en la zona de cobrar.

La estrella: Es el supervisor

El triangulo: Es el encargado de la limpieza.

3.- Establezca el tiempo de realización del trabajo por cada proceso

de producción que utilize operario, considerando los therbings

Las actividades de esta empresa( heladería), realiza las ventas e

informes de manera inmediata, así que no requiere mucho tiempo

4.- Elabore un diagrama del proceso de recorrido con tiempo,

distancias y operaciones de proceso de producción

Los productos que ofrece la empresa, tienen competitividad en

cuando al tiempo que tarda en la elaboración del producto, y tienen

mucha mayor calidad en la elaboración de estos.

ACTIVIDAD 37

Datos

Precio de venta por unidad

$37.50

Costos variables por unidad

$35.10

Costos fijos totales $8 500

__Punto de equilibrio__Costos totales__Ventas totales----Costos fijos

a)Punto de equilibrio en unidades c)Utilidad o pérdida

1345 unidades 2000 unidades

UP $70 200

4000 unidades

UP $140 400

6000 unidades

UP $2 010 600

b) Gráfica del punto de equilibrio

ACTIVIDAD 38

Datos

Precio de venta por unidad

$52.80

Costos variables por unidad

$44.60

Costos fijos totales $10 730

__Punto de equilibrio__Costos totales__Ventas totales----Costos fijos

b) Gráfica del punto de equilibrio

a)Punto de equilibrio en unidades c)Utilidad o pérdida

2182 unidades 2600 unidades

UP $141 960

3400 unidades

UP $185 640

4850 unidades

UP $256 080

ANULADA POR EL PROFESOR !

Actividad 40

ACTIVIDAD 41

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

Proceso para asegurar que las actividades reales se ajusten a las actividades planificadas. Permite mantener a

la organización o sistema en buen camino.

La palabra control ha sido utilizada con varios y diferentes sentidos

Control como función coercitiva y restrictiva, para inhibir o impedir conductas indeseables, como llegar con

atraso al trabajo o a clases, hacer escándalos, etcétera.

Control como verificación de alguna cosa, para apreciar si está correcto, como verificar pruebas o notas.

Control como comparación con algún estándar de referencia como pensar una mercadería en otra balanza,

comparar notas de alumnos etcétera.

Control como función administrativa, esto es, como la cuarta etapa del proceso administrativo.

Constituye la cuarta y última etapa del proceso administrativo. Este tiende a asegurar que las cosas se hagan

de acuerdo con las expectativas o conforme fue planeado, organizado y dirigido, señalando las fallas y errores

con el fin de repararlos y evitar que se repitan.

 

Factores Del Control

Existen cuatro factores que deben ser considerados al aplicar el proceso de control.

Cantidad

Tiempo

Costo

Calidad

Los tres primeros son de carácter cuantitativo y el último es eminentemente cualitativo.

El factor cantidad se aplica a actividades en la que el volumen es importante.

A través del factor tiempo se controlan las fechas programadas.

El costo es utilizado como un indicador de la eficiencia administrativa, ya que por medio de él se determinan

las erogaciones de ciertas actividades.

La calidad se refiere a las especificaciones que deben reunir un cierto producto o ciertas funciones de la 

empresa.

Controles Utilizados Con Más Frecuencia En Los Factores Del Control

Cantidad Tiempo Costo Calidad

Presupuestos Estudios de tiempos Presupuestos Evaluación de la actuación

Estimaciones Fechas límite Costo por metro cuadrado Pruebas psicológicas

Productos terminados Programas Costos estándar Inspecciones visuales

Unidades vendidas Tiempo - máquina Pronósticos Coeficientes

Unidades rechazadas Medición del trabajo Contabilidad Rendimiento del personal

Inventarios de personal Procedimientos Productividad Informes

Medición del trabajo Estándares Rendimiento s/inversión Procedimientos

Serie ISO 9000:2000

Las normas ISO 9000 se han vuelto una referencia internacional para los requerimientos

de calidad en las relaciones comerciales y han formado la base de más de 350,000 sistemas de

dirección de calidad certificados dentro de organizaciones del sector público y privado, en por lo

menos 150 países.

Las normas ISO son analizadas periódicamente para decidir si necesitan ser confirmadas, revisadas

o canceladas. El propósito es asegurar que las mismas tomen en cuenta los desarrollos tecnológicos

y de mercado, y que sean representativas del estado de la ciencia y de la técnica. Las series ISO

9000 fueron publicadas por primera ocasión en 1987 y no fue sino hasta 1994 que se publicó su

primera revisión; la razón fue que los sistemas de gestión eran novedosos para muchas

organizaciones que se comprometieron con el establecimiento de sistemas de calidad basados en

estas normas ISO 9000. En esta circunstancia, el ISO/TC 176 sintió que hacer modificaciones

sustanciales en las normas podría conllevar el riesgo de interrumpir dichos esfuerzos. Por ello la

revisión de 1994 fue relativamente menor, y se enfocó a eliminar las inconsistencias internas.