Los polímeros son plásticos sintéticos de compuestos no metálicos ( compuestos orgánicos que pueden ser moldeados por diversas formas y después endurecidos ) son moleculas complejas de alto peso molecular

Originalmente eran desechos de laboratorio, residuos pegajosos que quedaban después de ciertas reacciones orgánicas .

Son moléculas constituidas por carbono e hidrogeno principalmente y en menos cantidad nitrógeno , oxigeno y azufre . a esta molécula se le llama monómero y la unión con enlaces de carbono de varias de estas moléculas se denominan polímeros

Los primeros polímeros que aparecieron en odontología fueron los acrílicos (1937). Reemplazaron al caucho vulcanizado (que se usaba como base en prótesis removible).

En los 60s la resina acrílica se introdujo como primer cemento para huesos y fue utilizado para reemplazos de cadera.

En 1943 se anunció el método de polimerización por transferencia de grupo. Un grupo activador dentro de la molécula inicia el proceso y se transfiere al final de la cadena polímera creciente, mientras que los monómeros individuales se insertan en el grupo.

Actualmente, la resina acrílica es usada comúnmente para cementar prótesis de cadera y otros aparatos ortopédicos.

ACRÍLICO:

Fibras y materiales plásticos que se obtienen por polimerización del ácido acrílico (líquido incoloro, de olor picante, soluble en agua, que se forma por oxidación de acroleina) o de sus derivados.

Para comprender mejor este concepto desarrollaremos la idea de polímero.

POLÍMERO : Grandes moléculas, formadas por muchas unidades pequeñas que se repiten, llamadas mo-nómeros. El número de unidades que se repiten en una molécula grande se llama grado de polimerización. Los materiales con un grado elevado de polimerización se denominan altos polímeros.

HOMOPOLÍMEROS: Polímeros con un solo tipo de unidad que se

repite. En los copolímeros se repiten varias unidades distintas.

POLIMERIZACIÓN: Es una serie de reacciones quimicas por las cuales

se forma la macromolecula o polimero (quiere decir muchas partes), a apartir de una gran cantidad de moleculas simples conocidas como monomeros (significa una molecula) osea una gran cantidad ed moleculas de bajo peso molecular reaccionan y forman una molecula grande de alto peso molecular.

Un material orgánico sintético se forma a partir de unpolímero.El proceso se llama polimerización, como resultadode la cual el gas o líquido se transforma en sólido.

Puede ser iniciada por:

Medios físicos: calor, radiación.

Químicos: cambio de concentración o agente químico.

El proceso de polimerización sigue un patrónbien definido:

Activación: Descomposición del iniciador de peróxido de benzoilo.

Iniciación: El radical libre formado por presencia del activador, reacciona con moléculas de monómero.

Propagación: El nuevo radical libre es capaz de reaccionar con más monómero.

Terminación: La reacción sigue hasta agotar el N° de monómeros.

Según el o los tipos de monómero:

› Polímeros naturales

› Polímeros semisintéticos

› Polímeros sintéticos

Según su estructura espacial:

Lineal: La cadena crece sólo en una sola dirección, puede ser de un homopolímero o de copolímero;. Ejemplos típicos son el alcohol polivinílico y el policloruro de vinilo (pvc).

Ramificada: Pueden ser de homopolímero o de copolímero; los eslabones forman ramificaciones; tienen un mejor comportamiento mecánico que las anteriores.

Cruzada: Generalmente es un homopolímero lineal que se cruzan por un entrecruzador o molécula que se une a una parte de la molécula y a otra. Se forma una estructura reticular bastante firme, lo que los hace más resistentes a temperaturas superiores; son más rígidos y no absorben agua con tanta facilidad. Ej. caucho vulcanizado

De acuerdo a su comportamiento frente ala acción del calor:

Polímeros termoplásticos: De estructura lineal o ramificada que pueden ser ablandados por el calor, darles una forma y luego pueden volver a su forma original; se usan en la industria.

Polímeros termofijos: Son plásticos que solidifican al ser fabricados y no pueden ser ablandados por el calor (polímeros acrílicos), son polímeros de cadenas cruzadas.

Composición Acrílicos para bases de prótesis

Presentación:

Polvo (varia el color): Polímero Gránulos de polimetilmetacrilato Iniciador Peróxido de Benzoilo (apróx 0.5%) Pigmentos Sales de Cadmio o hierro o pigmentos

orgánicos

Líquido (incoloro) Activador N N dimetil- p- toluidina Monómero Metilmetacrilato Ag. De cadenas Etilenglicol dimetacrilato (+/-

cruzadas 10%) Inhibidor Hidroquinona (indicios – eugenol)

Formados por C e H

En menor proporción O -N -S.

Los átomos de C e H se unen para formar una molécula pequeña, CH3, 1, 2 o 3 se unen con cadenas de C formando, por ej, metacrilato de metilo.

Las resinas sintéticas provienen de moléculas de muy bajo peso molecular y no alcanzan a formar un sólido. Este monómero (gas o líquido) se une a otras formando un polímero (sólido). Mero = unidad estructural química más pequeña que forma un polímero.

Composición Acrílicos para bases de

Prótesis.

Estos acrílicos en general tienen contracción (del 0,2 al 0,5%). Tienen cierta capacidad para absorber o ceder agua, no son solubles en agua o saliva, pero si lo son en disolventes orgánicos (acetona y benceno).

Relación de mezcla: 1.5/1 Etapas: Todos van a tener varias fases de reacción:

Arenosa : Fase de activación, consistencia similar a la arena( 40 seg. A 1 minuto en condicion ambiente)Filamentosa: Fase adhesiva se inicia la reacción. El producto se vuelve pegajoso. Forma hilos que se adhieren a espátula(2 minutos en condicion ambiente)Plástica (o de propagación de la reacción): se puede moldear, no se pega. Es la que se aprovecha para llevarla al molde de yeso (tiempo de trabajo util, 3 a 4 minutos condicion ambiente)Gomosa: Consistencia más dura y poco manejable( 2 minutos aprox)Endurecimiento total. Fase de polimerización: ya está rígido y fraguado y con la forma que le damos

1. Necesita poseer estabilidad dimencional .esto debe cumplirece tanto en el procesamiento ,en el cual no debe dilatarce ,contrerse ni curverse;como en la utilisacion de normas en la boca del paciente

2. debe poseer unas propiedades mecanicas adecuadas, tales como resistencia y reistecia a la abracion

3.su peso especifico debe ser el mas bajo posible

4.una propiedad fisica que debe cumplir es que la temperatura de ablandamiento sea superior a cualquier alimento liquido caliente que se pueda injerir

5.debe mostrarse totalmente isoluble en liquidos bucales

6. el ,material tiene que presentar unas propiedades opticas tales como una traslucides o trasparencia para no desentonar con los tejidos bucales que remplaza

7. no debe experimentar cambio de color o apariencia despues de su procesamiento

8.el plastico debe ser biocompatible,de tal forma que sea insipido , no toxico , ni iritante en los tejidos bucales

9. el procesamiento del plastico para si combercion de una protesis tiene que ser fasil y nesecitar un equipo relatibamente sencillo

El acrílico es una material plástico, que tiene propiedades inigualables por otros materiales dentales, ya que puede ser utilizado para la construcción de prótesis, férulas, aparatos de Ortodoncia, Porta impresiones, Prótesis totales, coronas provisionales, impresión para núcleos colados o postes y en la construcción de placas base.

INDICACIONES DE LOS POLÍMEROS ACRÍLICOS

Prótesis completa Prótesis parciales removibles Aparatos de ortodoncia Base en protesis maxilofacial. Cubetas individuales:

Son fabricadas en unos modelos de escayola para conseguir una segunda impresión más exacta que la primera usada para conseguir la cubeta.

Dientes artificiales: Hechos por un estroma polimérico donde quedan atrapadas partículas inorgánicas, suelen ser composites.

INDICACIONES DE LOS POLÍMEROS ACRÍLICOS

Coronas provisionales: Son fundas usadas para estética.

Planchas de base: Se adaptan a las zonas anatómicas (nobles) qe recubren las áreas que le dan soporte y retención a la futura prótesis. Es un molde temporal que representa la base de la dentadura. Se las llama bases de registro, temporal o de prueba.Se utilizan para:· Control de calidad del modelado de yeso.· Diagnóstico de soporte y retención de la base.· Control de la extensión de la base.· Montaje de los dientes de acrílico en la cera· Registros y transferencias al articulador semiajustable

OTROS POLÍMEROS:

Polisopreno:

Cis-polisoprenoGoma de dique.Elásticos (ortodoncia).

Trans-polisoprenoCon óxido de zinc (se agrega al gutapercha)

Copolimero de etileno y acetato de vinilo: viene en hojas polimerizadas, las que se calientan a 90º y se usan para hacer cubetas como protector bucal, o para poner flúor o como placa de relajación.

PROPIEDADES Tienen poca densidad, comparados con un metal, pero

un poco superior a la del agua, la que varía en los diferentes plásticos.

Mala conducción del calor y de la electricidad, lo que se debe advertir al paciente, para que no se queme.

Alto coeficiente de variación térmica: de 71 a 81 x 10-6 por grado de temperatura; al agregar rellenos (como vidrio), se reduce este coeficiente.

Transparentes, pero muy fáciles de colorear, porque no tiene electrones libres.

Poca rigidez: excepto cadenas sintéticas de cadenas cruzadas.

PROPIEDADES

Resistencia al impacto. Los vinil acrílico tienen mayor resistencia al impacto (absorben más energía) que los polímeros metacrilato de metilo.

Agregar plastificantes: Con lo que se tiene un polímero de mayor flexibilidad y resistencia al impacto, pero puede disminuir la dureza o resistencia comprensiva.

Aumentar el grado de polimerización: mejores propiedades mecánicas

Resinas elásticas: agregando monómero carbonado

DESVENTAJAS

Al obtener una resina sintética se produce:

Exotermia de la reacción: se libera calor, porque los monómeros tienen mayor energía por la presencia de dobles enlaces, y al quedar ese enlace como simple, se libera energía en forma de calor.

Contracción de polimerización:

Tanto el polvo como el líquido deben guardarse en un lugar fresco y con poca luz.

Deben permanecer perfectamente sellados para evitar su contaminación o evaporación

Los polímetros son materiales que pueden ser usados en la construcción de prótesis, férulas, aparatos de Ortodoncia, Porta impresiones, Prótesis totales y en la construcción de placas base.

Es ampliamente usado el polímero nacional para la elaboración de prótesis y aparatos de ortodoncia, coronas provisionales y cubetas individuales en el servicio de Salud y también en la CODA.

Los polímeros presentan características adecuadas permitiendo así su uso variado y también su elección como material base para prótesis ya que son fáciles de teñir y presentan buena resistencia al impacto.

Además presentan un bajo riesgo a ocasionar reacciones alérgicas en los pacientes, característica importante debido al contacto directo con la mucosa oral.

GRACIAS