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2.4. ACEROS INOXIDABLES SS 304, 309, 310, 316, 321, 347

Cada procedimiento indica los ensayos no destructivos y restricciones aplicables

La selección del electrodo se hará de acuerdo a la tabla N°1 (puede ser varilla

desnuda o electrodo revestido: ER3XX ó E3XX)

TABLA N°1

ALEACIONES A

SER SOLDADAS

(AISI)

304 304L 309 310 316 316L 317 321,347

304 308 308 309 309 308 308 308 308

304L 308 308L 309 309 308L 308L 308L 308L

309 309 309 309 309 309 309 309 309

310 309 309 309 310 309 309 309 309

316 308 308L 309 309 316 316 316 316

316L 308 308L 309 309 316 316L 316 316L

317 308 308L 309 309 316 316 317 316

321,347 308 308L 309 309 316 316 316 347

A continuación se presenta una tabla con la información de los procesos de

soldadura para estos casos:

RANGO DE DIAMETROS (PULGADAS)

WPS N° PQR N° RANGO DE ESPESORES

(mm)

PROCESO DE SOLDADURA

TIPO DE JUNTA

menores a 3 P8-P8-01 P8-8-T8 1.6-11 GTAW penetración completa

Menores a 3 P8-P8-01-01 P8-8-T8 1.6-11 GTAW socket

3-10 P8-P8-01 P8-8-T8 1.6-4 GTAW penetración completa

3-10 P8-P8-02 P8-8-T8 P8-8-A8 4.8-12.7 GTAW+ SMAW penetración

completa

12-20 P8-P8-02 P8-8-T8 P8-8-A8 4.-5.5 GTAW+ SMAW Penetración

completa mayores o

iguales a 24 P8-P8-03 P8-8-A8 4.8-19 SMAW penetración

completa

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PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS). W.P.S N°: C.R.P. P8-P8-01 P.Q.R. N° : P8-8-T8 Compañía: CRP. Tubo de prueba: 2” Sch 40. Proceso de soldadura: GTAW. CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX. Tipos: Manual. METAL BASE (QW-403). JUNTAS (QW-402). P.N° 8 GRUPO 1- 4 a P N°: 8 GRUPO: 1- 4. Diseño de junta: en "V" También aplica para todas las juntas de penetración completa que aparecen el diagrama de tipo de juntas.

Rango de espesores: 1,6 - 11 mm.

Respaldo: No. Rango de diámetro de tubería: <3” Material de respaldo: No Código del material: ASTM A312/A351/A182/A240 (AISI

serie 300) METAL DE APORTE(QW-404). CARACTERISTICAS ELECTRICAS ( QW-409). F N°: 6 Otros:--- Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts

N° Soldadura AC/DC Amps ridad Rango A N° : 8 Otros:--- Todos GTAW DC 70-100 (-) 10-15 Espec. N° (S.F.A): 5.9 A.W.S N°: ER-3XX (ver tabla N° 1). Tamaño del electrodo: EWTh-2; 1-1,6 mm Ø. Tamaño del alambre: 1,6; 2; y 2,4 mm Ø. TECNICA(QW-410). Anillos consumibles: Velocidad de avance: No Aplica. Electrodo fundente (tipo): Cordón recto u oscilante: Recto, 3 veces el diámetro del

electrodo o 3/8”. Otros: Electrodo: Tamaño del orificio de la boquilla: 3/8”-5/8” Ø. Limpieza inicial (y entre pasadas): Fresar/ esmerilar bordes de la

junta y banda de 50 mm de metal base adyacente a metal blanco.

POSICION (QW-405). Modo de Transferencia del Metal de Aporte: Posición de la ranura: 6G (TODAS). Oscilación: máximo. 3 veces el diámetro del electrodo o

3/8”. Progresión de la soldadura: Vertical ascendente. Pases múltiples o único: múltiples. Electrodo único o varios: único. PRECALENTAMIENTO (QW-406): Otros: --- Temperatura de precalentamiento: No aplica. Temperatura entre pasadas: máxima 180°C. GAS (QW-408). Gases de protección: Argón. TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407).

Composición de la mezcla (%): 99,99%.

Temperatura (rango): No aplica. Flujo: 7-14 lts/min. Lapso de tiempo: No aplica Gas de arrastre: No aplica

OBSERVACIONES: Detalle de junta (QW-402): 1. Hacer tintas al primer 2. Hacer 100% radiografía. 3. Procedimiento para soldar tuberías de acero

inoxidable austenítico con diámetros menores a 3” y tuberías entre 3-10” de diámetro con espesor de pared hasta 4mm y planchas hasta 11mm de espesor

60 - 70

2,5 - 3, mm

1,5 - 2, mm

Completado por: Marielba Arráez. Fecha: 20-10-98 Aprobado por: José Chirinos/Rafael Romero

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PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA W.P.S N° P8-P8-02. P.Q.R N° P8-8-T8/P8-8-A8. Compañía: CRP Tubo de prueba: 4” Sch 40---- Proceso de soldadura: GTAW+SMAW. Código: ASME Boiler Pressure Code Section IX. Tipos: Manual. METAL BASE (QW-403). JUNTAS (QW-404). P N°8 GRUPO a P N°8 GRUPO. Diseño de junta: en "V" También aplica para todas las juntas de penetración completa que aparecen el diagrama de tipo de juntas.

Rango de espesores: 4-12.7mm

Respaldo: No. Rango de diámetro de tubería: 3”-10” Material de respaldo: No Código del material: ASTM A312/A351/A182 /A240 AISI serie

300 METAL DE APORTE (QW-404) METAL DE APORTE(QW-404). F N°: 6. OTRO:---- F N°: 5. OTRO:---- A N°: 8. OTRO:----- A N°: 8. OTRO:--- SPEC. N° (S.F.A): 5.9 SPEC.N° (S.F.A): 5.4. A.W.S N°: ER-3XX ( ver tabla N°1) A.W.S N°: E -3XX (Ver tabla N°1) Tamaño del electrodo: EWTh-2 1-1.6 mm Ø. Tamaño del electrodo: 3,25 mm Ø. Tamaño del alambre:φ=1.6, 2, 2.4mm Tamaño del alambre: ---- Anillos consumibles: ---- Anillos consumibles:---- Electrodo fundente (tipo): ----- Electrodo fundente (tipo): --- Otros: Otros: POSICION (QW-405) CARACTERISTICAS ELECTRICAS( QW-409). Posición de la ranura: 6G (TODAS)

Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts N° Soldadura AC/DC Amps ridad Rango

Progresión de la soldadura: Vertical ascendente. Raíz GTAW DC 70-100 (-) 10-16 Relleno SMAW DC 65-90 (+) 19-30 PRECALENTAMIENTO (QW-406). Acabado SMAW DC 90-125 (+) 19-30 Temperatura de precalentamiento: No aplica Temperatura entre pasadas: máxima 180°C TECNICA (QW-410). Velocidad de avance: No aplica TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407) Cordón recto u oscilante: Recto y oscilante. Temperatura (rango): No aplica Tamaño del orificio de la boquilla: ½”. Lapso de tiempo: No aplica Limpieza inicial y entre pasadas: Fresar/esmerilar a metal

blanco la junta y una banda de 50mm en la zona adyacente Modo de Transferencia del Metal de Aporte: GAS (QW-408). Oscilación: Max. 3 veces el Ø del electrodo. Gases de protección: Argón Pases múltiples o único: Múltiples. Composición de la mezcla (%):99.9% Electrodo único o varios: varios Flujo:- 7-14 litros/minuto Otros: ---- Gas de respaldo: No aplica DETALLE DE LA JUNTA (QW-402): OBSERVACIONES: 1. Hacer tintas al primer pase 2.Hacer 100% radiografía. 3. Procedimiento para soldar tuberías de acero inoxidable

austenítico con diámetros en un rango de 3-10” con espesor de pared hasta 4 mm entre 4-12.7 mm y tuberías en un rango de 12” y 20” de diámetro con espesores entre 4. y 5.5 mm y planchas entre 4-12mm de espesor

60 - 70

2,5 - 3, mm

1,5 - 2, mm

Completado por: Marielba Arráez Fecha: 20-10-98 Aprobado por: José Chirinos/Rafael Romero

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PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) W.P.S N°: C.R.P P8-P8-03 P.Q.R. N° : P8-8-A8 Compañía: CRP. Tubo de prueba: 2” Sch 40. Proceso de soldadura: SMAW. CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX. Tipos: Manual. METAL BASE (QW-403). JUNTAS (QW-402). P.N° 8 GRUPO a P N°: 8 GRUPO:. Diseño de junta: en "V" También aplica para todas las juntas de penetración completa que aparecen el diagrama de tipo de juntas.

Rango de espesores: 4.7-19 mm.

Respaldo: No. Rango de diámetro de tubería: mayor o igual a 24” Material de respaldo: No Código del material: ASTM A312/A351/A182/A240 (AISI

serie 300) METAL DE APORTE(QW-404). CARACTERISTICAS ELECTRICAS ( QW-409). F N°: 5 Otros:--- Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts

N° Soldadura AC/DC Amps ridad Rango A N° : 8 Otros:--- Raíz SMAW DC 50-65 (+) 19-30 Espec. N° (S.F.A): 5.4 Relleno SMAW DC 65-90 (+) 19-30 A.W.S N°: E3XX-16 (ver tabla N° 1). Acabado SMAW DC 90-125 (+) 19-30 Tamaño del electrodo: EWTh-2 1-1.6 mm Ø. Tamaño del alambre: φ=1.6, 2, 2.4mm TECNICA(QW-410). Anillos consumibles: Velocidad de avance: No Aplica.

Electrodo fundente (tipo): Cordón recto u oscilante: Recto, 3 veces el Ø del electrodo o 3/8”. Otros: Electrodo: Tamaño del orificio de la boquilla: 3/8”-5/8” Ø. Limpieza inicial (y entre pasadas): Fresar/ esmerilar bordes de la

junta y banda de 50 mm de metal base adyacente a metal blanco.

POSICION (QW-405). Modo de Transferencia del Metal de Aporte: Posición de la ranura: 6G (TODAS). Oscilación: máximo. 3 veces el diámetro del electrodo o

3/8”. Progresión de la soldadura: Vertical ascendente. Pases múltiples o único: múltiples. Electrodo único o varios: único. PRECALENTAMIENTO (QW-406): Otros: --- Temperatura de precalentamiento: No aplica. Temperatura entre pasadas: máxima 180°C. GAS (QW-408). Gases de protección: No aplica TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407).

Composición de la mezcla (%):.

Temperatura (rango): No aplica. Flujo: No aplica. Lapso de tiempo: No aplica Gas de arrastre: No aplica

OBSERVACIONES: Detalle de junta (QW-402): 1. Internamente, esmerilar el primer pase, hacer

tintas penetrantes y rellena internamente con el electrodo seleccionado

2. Procedimiento para soldar tuberías de acero inoxidable austenítico con diámetros mayores a 24” y planchas en el rango de espesores indicados.

60 - 70

2,5 - 3, mm

1,5-2 mm

Sacar el primer pase hacer tintas y rellenar

Completado por: Marielba Arráez. Fecha: 15-09-99 Aprobado por José Chirinos/Rafael Romero

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PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (W.P.S)

W.P.S N°: C.R.P P8-P8-01-01 P.Q.R. N° : P8-8-T8 Compañía: CRP. Tubo de prueba: 2” Sch 40. Proceso de soldadura: GTAW. CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX. Tipos: Manual. METAL BASE (QW-403). JUNTAS (QW-402). P.N° 8 GRUPO 1- 4 a P N°: 8 GRUPO: 1- 4. Diseño de junta: socket (ver detalle) Rango de espesores: 1,6 - 11 mm. Respaldo: No. Rango de diámetro de tubería: <3” Material de respaldo: No Código del material: ASTM A312/A351/A182/A240 (AISI

serie 300) METAL DE APORTE(QW-404). CARACTERISTICAS ELECTRICAS ( QW-409). F N°: 6 Otros: --- Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts

N° Soldadura AC/DC Amps ridad Rango A N° : 8 Otros: --- Todos GTAW DC 70-100 (-) 10-15 Espec. N° (S.F.A): 5.9 A.W.S N°: ER-3XX (ver tabla N° 1). Tamaño del electrodo: EWTh-2; 1-1,6 mm Ø. Tamaño del alambre: 1,6; 2; y 2,4 mm Ø. TECNICA(QW-410). Anillos consumibles: Velocidad de avance: No Aplica. Electrodo fundente (tipo): Cordón recto u oscilante: Recto, 3 veces el Ø del electrodo o 3/8”.

Otros: Electrodo: Tamaño del orificio de la boquilla: 3/8”-5/8” Ø. Limpieza inicial (y entre pasadas): Fresar/ esmerilar bordes

de la junta y banda de 50 mm de metal base adyacente a metal blanco.

POSICION (QW-405). Modo de Transferencia del Metal de Aporte: Posición de la ranura: 6G (TODAS). Oscilación: máximo. 3 veces el diámetro del electrodo o

3/8”. Progresión de la soldadura: Vertical ascendente. Pases múltiples o único: múltiples. Electrodo único o varios: único. PRECALENTAMIENTO (QW-406): Otros: --- Temperatura de precalentamiento: No aplica. Temperatura entre pasadas: máxima 180°C. GAS (QW-408). Gases de protección: Argón. TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407).

Composición de la mezcla (%): 99,99%.

Temperatura (rango): No aplica. Flujo: 7-14 lts/min. Lapso de tiempo: No aplica Gas de arrastre: No aplica

OBSERVACIONES: Detalle de junta (QW-402): 1. Hacer tintas al primer pase 2. Emplear anillo prefabricado para garantizar

la separación de 1/16” 3. Procedimiento para soldar uniones tipo socket de

tuberías de acero inoxidable austenítico con diámetros menores a 3” y planchas ( a filete o sello) en el rango de espesores indicado.

Cx

Cxt

1/16”

t=espesor sin corrosión permisibleCx (mm)= 1-1/4t . Pero >3.2mm

Completado por: Marielba Arráez. Fecha: 15-09-99 Aprobado por: José Chirinos/Rafael Romero

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