acero de refuerzo para concreto
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ACERO DE REFUERZO
Se denomina así al acero que queda embebido en la masa de
concreto
Se usa para:
•Resistir los esfuerzos que transmiten las cargas.
•Cambios volumétricos
•Cambios por temperatura
presentaciones para su uso con el concreto.:
•Varilla corrugada•Varilla lisa•Torones (cables)•Malla electrosoldada•Castillos (armaduras) prefabricados (armex)•Escalerilla•Perfiles laminados en caliente y en frío
VARILLA COMERCIAL EN MEXICO fy = 4200 KG/CM2
VARILLAS DELGADAS fy = 6000 kg/cm2Diámetros 5/16”, ¼”, 3/16”, 5/32”Longitudes comerciales de 6 y 12 m

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Nomenclatura

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Recubrimiento al acero de refuerzo
Silletas, separadores

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Uniones de varillas
a) Traslapesb) Uniones soldadas
precalentamiento
soldadura
c) Uniones mecánicas
coples

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Cople roscado
Sistema aluminotérmicoCoples lisos con perforaciones que se rellenan con aluminio fundido o resina epóxica
Alambron fy= 2500 kg/cm2 diametro = ¼” nº 2
Rollos de 500, 625, 1250 y 2500 kg
Armex fy= 6000 y 5000 kg/cm2
Largos de 6 m

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Malla electrosoldada
fy = 5000 y 6000 kg/cm2, corrugadas y lisas, hojas de 2.5x 6 m y rollos de 2.5x 40m
Escalerilla

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Habilitado del acero de refuerzo

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Curva esfuerzo-deformación unitaria
• Este tipo de información nos permite conocer el comportamiento de un material bajo la acción de las cargas, así por Ej., el aluminio es un material de bajo peso pero bajo la acción de cargas importantes resulta demasiado deformable lo que hace que su uso se vea limitado.
Li d
Barra de acero sin aplicación de fuerzas
A =πd2/4
Inc. Long. = L2 – Li = deformación= Δ
Def. unit. = ε = Δ / Li = ε1
σ = esfuerzo = F2 / Α = σ1
L2d
F2 F2
Li
A =πd2/4
Inc. Long. = L3 – Li = deformación= Δ
Def. unit. = ε = Δ / Li = ε2
σ = esfuerzo = F3 / Α = σ2
L3d
F3 F3
Li
A =πd2/4
Inc. Long. = L4 – Li = deformación= Δ
Def. unit. = ε = Δ / Li = ε3
σ = esfuerzo = F3 / Α = σ3
L4d
F4 F4
Li
A =πd2/4

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Def. unit.
esfuerzo
σ1
σ2
σ3
ε1 ε2 ε3
Grafica esfuerzo-deformación unitaria
• Otro análisis que se puede hacer cuando se cuente con este tipo de información se refiere al hecho de que un material como el alambrón puede ser de baja resistencia pero tiene una alta capacidad de deformación y esto se refleja que con el se puede hacer dobleces de forma mas rápida y sin temor a que se fracture en cambio un acero con mayor resistencia se torna mas duro mas quebradizo por su poca capacidad de deformación. se hace de este tipo de información, entonces cuando a los aceros se les hace pruebas de laboratorio
• el informe indique mayor resistencia a la norma puede ser motivo de preocupación pues ello significa aceros mas duros, y el exceso de resistencia puede ocasionar que el acero no fluya al mismo tiempo que el concreto y ello conduzca a un tipo de falla frágil pues si el acero fluye dentro del concreto avisa que va a fallar mediante fisuramiento o ruidos, en cambio si no fluye por el exceso de resistencia el que trabaja mas es el concreto y si alcanza su limite de resistencia simplemente falla o incluso estalla generando un colapso brusco y repentino de la estructura o del elemento, sin previo aviso
• Se debe tener presente que los materiales que se usan en la construcción son poco deformables y, a simple vista, no podemos apreciar que le esta sucediendo a un material, elemento o construcción, al ser sometido a cargas

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• También se debe tener presente lo siguiente:
• En el laboratorio se efectúan ensayes físicos que nos proporcionan indicadores de la capacidad de un material al ser sometidas a un esfuerzo, a esto se llama RESISTENCIA existen varios tipos de resistencia y de esfuerzos
• Si a una barra de cierto material se somete a fuerzas de tensión hasta que se rompe la fuerza o carga máxima aplicada se le llama CARGA ULTIMA, esta carga dividida entre el área de la sección en que se aplico la carga se le llama RESISTENCIA ULTIMA O ESFUERZO ULTIMO.
Debido a que los materiales al ser sometidos a estos esfuerzos últimos sufren grandes deformaciones (alargamientos o acortamientos) se vuelve inadecuado diseñar una construcción para la resistencia ultima y se diseñan para resistencias bastante menores que la ultima estas resistencias son las que normalmente se conocen como RESISTENCIA DE UN MATERIAL pero su nombre mas apropiado es el de RESISTENCIA PERMISIBLE, ESFUERZO PERMISIBLE O ESFUERZO DE TRABAJO
•• ESFUERZO ó CARGA ÚLTIMA• Factor de seguridad ( FS) = --------------------------------------------------• ESFUERZO ó CARGA PERMISIBLE•• En la actualidad se utiliza el concepto siguiente:
• CARGA ÚLTIMA• Factor de carga = ----------------------------------------• CARGA DE TRABAJO
Modulo de elasticidad (E)
• Cuando a un material se le aplican por ej, fuerzas que lo alarguen o acorten dicho alargamiento u acortamiento recibe el nombre general de:
• DEFORMACIÖN = long. Inicial – long. Final.• Si el valor de la deformación se divide entre el valor
de la long. Inicial recibe el nombre de:• Deformación unitaria = deformación/long. Inicial• Ahora bien las fuerzas nunca se aplican en un punto
siempre se actúan en superficies y al valor que se obtiene de dividir el valor de la fuerza (kg) entre el área (cm2) se le conoce con el nombre de :
• ESFUERZO = fuerza/ Área

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• Que no debe confundirse con el concepto de resistencia ya este se refiere a la capacidad de un material de resistir fuerzas y el efecto que generan las cargas es el esfuerzo, siempre debemos partir del principio que:
• Resistencia > Esfuerzo• De lo antes descrito se deduce que a cada
valor de esfuerzo le corresponde un valor de deformación unitaria, cuando esto se grafica se obtiene la llamada Grafica esfuerzo -deformación unitaria
• Si dicha grafica presenta un tramo recto decimos que tenemos un material con propiedades elásticas y el valor que describe dicha propiedad se le llama MODULO DE ELASTICIDAD (E), y se obtiene
• E = Esfuerzo / Deformación unitaria y sus unidad de medida es en kg/cm2 y por ello no debe confundirse con el de resistencia.
• EL Valor de E finalmente lo que indica es que tan deformable es un material, ó que tanta fuerza se le debe aplicar a un material para que se deforme una unidad de longitud.
• A continuación se enlistan algunos valores de E para diversos materiales
• Material E (kg/cm2)• Acero 2100000• Cobre 1200000• Aluminio 700000• Concreto 10000√ f´c• Madera 100000• Vidrio 700000• Adobe 10000