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DIAGRAMAS DE CONCENTRACION (Y HOJAS DE INSPECCIóN) X X X X X X X X X X X XX X A 1 (106)

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DIAGRAMAS DE CONCENTRACION (Y HOJAS DE INSPECCIóN)

X

X

X

XXXXX

XX

XXXX

A

1 (106)

2

PROPOSITO: Recolección de datos para iniciar al analisis y la mejora continua. PROCESO: 1. Decida (junto con el equipo) que tipo de datos se van a recolectar (variables, atributos, ordinales,

etc…) 2. Diseñe (junto con el equipo) el formato a utilizarse durante la recolección. 3. Entrene al personal que realizara la recolección de datos y llenado del formato. 4. Audite la recolección durante el inicio varias veces en varios turnos. TIPS: •No decida por Ud. Mismo que tipo de datos deben ser recolectados, consulte al equipo experto. La recolección de datos puede requerir descomposición en varios tiempos, equipos o locaciones (Estratificación: Separar por turnos, máquina, planta, operador, etc…). •Si se realiza un cambio en la recolección, debe informar a todos los involucrados y generar nuevos formatos. •No complique el formato: Hágalo sencillo para capturar los datos, no para interpretarlos.

Hojas de Inspección (Check Sheets)

7 Continuous Improvement Tools

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TURNO: ____ Maquina: ____ Oper: ________

N/P Presion Temp (Disp/real)

Turno Operador Maquina N/P Presion Temp Display Temp Real

7 Continuous Improvement Tools

Análisis del Sistema de Medición 4

Estratificación

Al recolectar datos, debemos saber exactamente cual es el nivel de estratificación actual y el detalle de cómo serán recolectados los datos. Ejemplo de preguntas que se debe hacer el equipo antes de iniciar la recolección de datos: Si quiero saber los PPM de un área, ¿Importa saber el Numero de Parte? ¿Si hay línea A y línea B, ¿Me conviene separar los PPM por línea? ¿Es relevante saber que operador realizó la operación? ENTRE MAS ESTRATIFICACION, PUEDE SER MAS COMPLICADA LA RECOLECCION Y CAPTURA DE DATOS. ENTRE MAS ESTRATIFICACION, SE TIENE MAS INFORMACION.

El nivel de estratificación requerido, lo determina el equipo antes de recolectar datos

Análisis del Sistema de Medición 5

Estratificación

Turno 1 Turno 2

Encapsuladora 1

Encapsuladora 2

Encapsuladora 3

Molde A Molde B

¿Y los operadores? ¿Incluimos las maquinas bobinadoras? ¿Por cavidad de encapsulado? ¿Por cavidad de núcleo? ¿Núcleos de Controlam o de Hanover? ¿Por posición de núcleo en la bobinadora? Los lotes de alambre, ¿Afectan? Además…

¿DEBEMOS INCLUUR TODOS LOS NUMEROS DE PARTE?

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¿Se puede capturar esto en Excel o Minitab?

7 Continuous Improvement Tools

7

NOOOO!!!! Porque Minitab no interpreta celdas unidas!!!

7 Continuous Improvement Tools

¿Se puede capturar esto en Excel o Minitab?

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Es mejor utilizar formatos que, aunque parezcan tener datos repetitivos, en cuanto a su análisis en computadora, es mucho mas sencillo realizar “queries” (reportes filtrados), sorteos y gráficas: Ejemplo:

Al hacer el ejemplo de la herramienta “Pareto” vamos a comparar dos bases de datos diferentes en su manera de capturar los datos y la diferencia de la rapidez con que podemos procesar la información dependiendo del formato de captura que hayamos diseñado originalmente.

Comparar archivos:

“Raw Data OLD FORMAT - MZO 09.xlsx” “Raw Data NEW FORMAT.xlsx”

en excel en folder:

C:\7 Tools

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Otros tipos de hojas de inspección que dan un resultado mas visual son los diagramas de concentración (pones un punto o “X” donde físicamente se ubica el defecto en el producto o molde); con esto estudiamos la “física” del problema.

A B C

Diagramas de Concentración

Rebaba de Bobina K-74424-4 (Diag de Concentración)

Molde Izquierdo Molde Derecho

54 53 52 1 50 49

48 47 46 49 44 43

2 41 40 3 38 37

Columnas 1 2 3 4 5 6

Hileras

1 2 3

72 71 70 4 68 67

66 65 64 63 62 61

5 59 58 57 56 55

Columnas 1 2 3 4 5 6

Hileras

1 2 3

Cavidades con rebabas de arriba de 0.020”

¿Si los moldes no tienen contraste, que pasa si las juntamos?

7 Continuous Improvement Tools

Rebaba de Bobina K-74424-4 (Diag de Concentración)

Molde Izquierdo Molde Derecho

54 53 52 1 50 49

48 47 46 49 44 43

2 41 40 3 38 37

Columnas 1 2 3 4 5 6

Hileras

1 2 3

72 71 70 4 68 67

66 65 64 63 62 61

5 59 58 57 56 55

Columnas 1 2 3 4 5 6

Hileras

1 2 3

Cavidades con rebabas de arriba de 0.020”

¿Se aglomeran en la hilera 3 y en las columnas 3 y 4?

7 Continuous Improvement Tools

Rebaba de Bobina K-74424-4 (Diag de Concentración)

Columnas 1 2 3 4 5 6

Hileras

1 2 3

Cavidades con rebabas de arriba de 0.020”

¿Se aglomeran en la hilera 3 y en las columnas 3 y 4? ¿Que evento sucede en esa geometria del molde?

654321

0.017

0.016

0.015

0.014

0.013

0.012

0.011

0.010

0.009

0.008

321

COL

Me

an

ROW

Main Effects Plot for RebabaData Means

7 Continuous Improvement Tools

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EL DIAGRAMA DE CONCENTRACION NOS DA UNA RESPUESTA TRIDIMENSIONAL E IRREFUTABLE A LA PREGUNTA:

¿DONDE OCURREN LOS DEFECTOS?

X

X

X

XXXXX

XX

XXXX

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Preguntas: “¿En que terminal ocurre el defecto?” y te dicen “En todas las terminales” pero les das una foto de las terminales y les pides que pongan la cruz en la respectiva terminal cada vez que salga una mala y después de dos días el resultado es:

Identificar zona en la pieza donde ocurren mas defectos y a la vez, determinar en que cavidad

ocurren mas defectos y ver si los defectos en el molde obedecen a algun fenómeno físico que ocurre en el

molde:

Los formatos a utilizar los entregará el instructor (ver siguiente página)

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Marca la ubicación del grumo (punto azul) en la exacta locación según corresponda en los modelos tridimensionales aquí mostrados

Muesca

“Flat”

Letra de la cavidad

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Según la cavidad de la pieza, marca un punto dentro del recuadro en la tabla abajo según corresponda la letra de la cavidad.

La tabla abajo semeja la disposición real de las cavidades en el molde (molde de 8 cavidades):

ESCRIBE AQUÍ TUS CONCLUSIONES: (AMBOS EJERCICIOS)