PROTOCOLOREGLAMENTO DE VERIFICACIÒN

PRUEBAS METROLOGICAS QUE SE DEBEN REALIZAR AL INSTRUMENTO DE

MEDICIÒN

1. EXACTITUD

Propiedad que caracteriza la aptitud de un instrumento de medición para dar indicaciones iguales al valor verdadero de la magnitud medida, no tomando en consideración los errores de fidelidad.

PROCEDIMIENTO

Con pesas debidamente calibradas por LA DIVICION DE METROLOGÌA O POR UN LABORATORÌO DEBIDAMENTE ACREDITADO POR LA SIC, que correspondan a valores ascendentes hasta la carga máxima, se van colocando progresivamente en el platillo de carga sin descargar la balanza.

Con cada nueva carga se le coloca una fracción de carga en miligramos o gramos, que se denomina AUMENTO, hasta que cambie la indicación en último digito en la escala de la balanza.Cada nuevo carga es un punto en la escala de la balanza y se pueden tomar tantos puntos como se quieran, pero siempre es recomendable un numero superior a diez para que sea confiable la prueba. Esta operación se efectúa en forma creciente aumentando la carga y decreciente disminuyendo la carga en igual proporción.

Los errores se calculan aplicando las siguientes formulas:

Indicación – carga + ½ d – AUMENTO = Error.

2. INVARIAVILIDAD

Es la prueba en la cual un instrumento de medición (una balanza) es sometida a una misma carga varias veces, para observar su comportamiento.

NOTA: la carga suele ser en el rango bajo, medio y carga máxima.

PROCEDIMIENTO

Tal como en la definición se señalo, la carga máxima se divide en tres partes, (la tercera parte, las dos terceras partes, y la carga máxima) se colocan sobre la plataforma de la carga (cada una minimo diez veces) y se toman sus lecturas en cada caso, tantas veces cuantas se quiera registrar su valor.

En cada carga se coloca un aumento de carga con el cual se registre un valor minimo de lectura. Ej. Si en la lectura dio 20,5g, y la división de escala es de 0,1g el nuevo valor con el aumento será de 20,6g el cual se puede dar con pesas de valores comprendidos entre 1mg y 100gm. (0,0g; 0,1g; d=100mg).

3. MOVILIDAD

Cualidad que caracteriza la aptitud de un instrumento de medición para reaccionar ante pequeñas variaciones de la magnitud medida.

PROCEDOIMIENTO

La carga máxima se divide en tres partes, cada una de las partes de coloca en la plataforma de carga, se registra su lectura y con un aumento que es 1,4d. (En caso de que d sea igual a 10mg entonces el aumento será de 14mg). Se observa si la indicación varía o no con relación a la primera y entonces calificamos de esta forma la movilidad del instrumento de medición. Ej. Si la carga maxima es aproximadamente 900g, una parte son 300g.

Se colocas la carga de 300g y se toma la lectura. Luego se coloca el aumento que en el caso que nos ocupa es de 14 mg y observamos un nuevo valor; si observamos variación en el registro de la balanza cumple con la prueba de movilidad.

Esta operación se debe efectuar con cada una de las cargas indicadas en el protocolo. (Carga baja, media y alta).

4. EXENTRICIDAD DE CARGA

Se refiere a la aptitud de un instrumento de medición (balanza) para dar indicaciones iguales con igual carga colocadas en distintos puntos de la plataforma de carga.

PROCEDIMIENTO

Generalmente se toma una masa equivalente a la tercera parte de la carga máxima, se coloca en cuatro o cinco puntos de la plataforma y en cada caso un aumento hasta lograr una variación en la indicación de la balanza.

Esta variación la valida para todas y cada una de las pruebas para comparar los errores encontrados.

5. CONSTANCIA DEL PUNTO CERO

Sirve para determinar si la indicación de un instrumento de medición para el valor cero de la magnitud medida, permanece dentro de los límites de error permitidos.

PROCEDIMIENTO Se colocas en cero el instrumento de pesar y se procede a colocar una carga que debe ser igual a la carga máxima, durante un tiempo determinado (1 hora). Se toman los valores del aumento se toman los valores de aumento que producen una variación en la indicación de dicha carga. Después de la hora, se descarga la balanza, se toma el valor indicado, lo cual nos dará el resultado para el error de cero del instrumento de medición.

NOTA: siempre que se coloque una primera carga en la plataforma de una balanza, esta debe partir de cero.

EJEMPLO PRÁCTICO PARA LA DETERMINACIÒN DEL ERROR MÀXIMO TOLERADO

El error máximo encontrado en cada una de las pruebas fue el siguienteestos errores son tomados de los protocolos de medición).

EXACTITUD

Error = indicación – carga + ½ d – aumento

E = 1300,02g -1300g + 0,005g - 0,01g

(Todos los datos deben estar en la misma unidad de medida)

Error = + 0,030g = + 30mg

INVARIABILIDAD

E = 1300,03g – 1300 + 0,005g – 0,005g

E = + 0,030g = + 30mg MOVILIDAD

E = 400,02g – 400g + 0,005g – 0,005g

E = + 0,020g = + 20mg

EXCENTRICIDAD DE CARGA

E = 400g - 400,05g + 0,005g - 0,005g

E = - 0,050g = - 050mg

CONSTANCIA DEL PUNTO CERO

E = 0g – 0g + 0,005g - 0,005g

E = 0g = 0mg

DIVICIÒN DE METROLOGÌA

PROTOCOLO DE VERIFICACIÒN PARA LAS BALANZAS MECANICAS

PRUEBAS

1. EXACTITUD 2. INVARIABILIDAD3. MOVILIDAD4. EXCENTRICIDAD DE CARGA5. CONSTANCIA DEL PUNTO CERO6. OBSERVACIONES

DATOS BASICOS

EMPRESA: ________________________________DIRECCIÒN: ______________________________TIPO DE BALANZA: _________________________MODELO: _________________________________SERIE: ____________________________________CLASE DE PRESICIÒN: _____________________CARGA MÀXIMA: _________________________CARGA MINIMA: __________________________DIVICION DE ESCALA (d):__________________ CIUDAD Y FECHA: _________________________