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OCTUBRE - 2.018

GOBIERNO DE SAN JUAN

MINISTERIO DE PLANIFICACION Y SERVICIOS PÚBLICOS SECRETARIA DEL AGUA

OBRAS SANITARIAS SOCIEDAD DEL ESTADO

LICITACION PUBLICA Nº………..

ACUEDUCTO SERVICIO

PENITENCIARIO

U L L Ú M

---------------------------------------- Legajo N° Presupuesto Oficial Fecha Apertura

................ $ 204, 633,481.33 .......................... ----------------------------------------

B

Acueducto Servicio Penitenciario – índice www.ossesanjuan.com.ar

Obra: “ACUEDUCTO SERVICIO PENITENCIARIO”

Dpto: ULLÚM

INDICE

ITEM PÁG.

CARÁTULA………………………………………………………………………………………………….. A

ÍNDICE……………………………………………………………………………………………………….. B

MEMORIA DESCRIPTIVA…………………………………………………………………………………. 3-10

PLIEGO PARTICULAR DE CONDICIONES ……………………………………………………………. 11-35

DOCUMENTACIÓN COMPLEMENTARIA AL PLIEGO PARTICULAR DE CONDICIONES……… 36-44

PLIEGO COMPLEMENTARIO PARA LA REDETERMINACIÓN DE PRECIOS……………………. 45-66

PLIEGO COMPLEMENTARIO HIGIENE Y SEGURIDAD EN LA CONTRUCCIÓN………………... 67-73

PLIEGO COMPLEMENTARIO GESTIÓN AMBIENTAL……………………………………………….. 74-86

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES………………………………………………………. 87-136

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES…………………………………………………. 137-184

MODELO PLANILLA ANÁLISIS DE PRECIOS………………………………………………………… 185-186

MODELO PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS………………………………………………………. 187-190

PLANOS…………………………………………………………………………………………………….. 191-211

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Acueducto Servicio Penitenciario – Memoria Descriptiva www.ossesanjuan.com.ar

MEMORIA DESCRIPTIVA

ACUEDUCTO SERVICIO

PENITENCIARIO

DEPARTAMENTO: ULLÚM

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Dpto: ULLÚM

MEMORIA DESCRIPTIVA

Departamento Ullúm – Provincia de San Juan

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INTRODUCCION

La Obra “Acueducto Sistema Penitenciario” tiene como objeto la construcción de un

acueducto para abastecer al nuevo Servicio Penitenciario sobre la Ruta Provincial Nº

54, Departamento Ullúm, Provincia de San Juan.

MARCO DE REFERENCIA

Ullúm, Se encuentra ubicado en el centro sur de dicha

provincia, donde predominan un paisaje de serranías y

una escasa vegetación. Ullúm posee casi el 90% de su

territorio deshabitado, sin embargo se caracteriza por su

producción de vid y frutas.

Dentro de su superficie se encuentra entre otros, el

Embalse Ullúm, el cual le permite un desarrollo turístico y

energético.

El departamento de Ullúm limita con los siguientes

departamentos Sanjuaninos, al noreste con Jáchal, al

noroeste con Iglesia, al oeste con Calingasta, al sur con

Zonda, al este con Albardón y al sureste con Rivadavia.

FIGURA 1: Ubicación geográfica del Departamento en la Provincia de San Juan

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El departamento Ullúm posee un relieve que es altamente accidentado (montañoso), ya

que toda su superficie se encuentra ubicada sobre el cordón central o precordilleranas

de San Juan, entre las serranías más destacadas están las lomadas de Las Tapias, las

de Talacasto, de la Dehesa y de Villicum por el este y las sierras del Tigre y de la

Invernada por el oeste. En la zona sur se destaca el río San Juan que desemboca en el

dique de Ullúm.

El clima se distingue por la influencia del lago del dique sobre la temperatura general y

por las nevadas ocasionales en la zona de Talacasto.

CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL DEPARTAMENTO

Algunas características generales del Departamento se describen a continuación:

Clima: Es desértico con escasas precipitaciones, con temperaturas de 35 °C en

verano con absolutas de hasta 40 °C y en invierno seca de los 16 °C, con

presencia de heladas con -8 °C.

Población: De acuerdo al Censo Nacional 2010, cuenta con una población

4,886 habitantes.

Economía: Tiene como principal actividad económica a la agricultura, ya que

tiene una superficie cultivada de 3.072 hectáreas, abastecidas a través de red de

riego artificial, canales o acequias. De ese total, el 54% es ocupado por la vid, el

27% por olivo y el 9% por frutales. En menor producción, le siguen las

explotaciones forestales, cereales y forrajes. El turismo tiene un aporte

fundamental en épocas de verano y a menor medida en invierno.

Agua Potable: El Sistema de abastecimiento de Agua Potable a través de una

fuente de alimentación de la misma es superficial y subterránea; el cual lo opera

y administra la Municipalidad de Ullúm.

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Las obras proyectadas abarcan una perforación de 250m de profundidad (sugerida) o

lo que resulte del cálculo hidráulico y el informe geofísico; que alimentará a una

Cisterna con capacidad (sugerida) de 400 m3, dicha cisterna se abastecerá mediante

bombeo por cañería de PEAD MRS 100 PN 10 400 mm hasta la Estación de Paneles

Solares E.P.S.E. donde se instalará otra Cisterna con Capacidad (sugerida) de 400 m3,

Finalmente, en el predio del E.P.S.E. se construirá un segundo equipo presurizador

para abastecer por cañería de PEAD MRS 100 PN 10 400 mm a la Cisterna a

construirse en el Servicio Penitenciario con Capacidad (sugerida) de 400 m3.

Cada una de las cisternas proyectadas estará equipada con las respectivas tuberías de

alimentación, desborde, limpieza y salida de red o aducción a bombas y ventilaciones.

Las tuberías de alimentación ó entrada dispondrán de válvulas de cierre con flotante y

válvulas esclusas. Las tuberías de desborde serán libres hasta la cámara de desagüe.

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OBRAS A EJECUTAR:

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD

1 PERFORACIÓN

1,1 Limpieza, Nivelación, Replanteo de Obra y Traslado de Equipos

Gl 1,00

1,2 Perforación y Entubamiento del Pozo Ø 12" m 200,00

1,3 Filtro de HºGº Ø 12" m 50,00

1,4 Cementado y Engravado Gl 1,00

1,5 Perfilaje, Limpieza, Ensayos y Desarrollo de la Perforación Gl 1,00

1,6 Limpieza Final de Obra y Desmontaje de Instalaciones y Equipos

Gl 1,00

2 CÁMARA SUBTERRÁNEA PARA PERFORACIÓN

2,1 Limpieza, Nivel y Compactación del Terreno Gl 1,00

2,2 Replanteo Gl 1,00

2,3 Excavación m³ 12,77

2,4 Construcción de Platea de Fundación m³ 0,89

2,5 Muros de Hormigón m³ 3,33

2,6 Construcción de Losa Superior m³ 0,89

2,7 Marco y Puerta Metálicos Gl 1,00

2,8 Terminación y Limpieza General Gl 1,00

3 GABINETE PARA CLORACIÓN PARA TABLERO ELÉCTRICO

3,1 Limpieza, Nivel y Compactación del terreno Gl 1,00


3,3 Construcción de platea de fundación m³ 1,46

3,4 Mampostería de ladrillo m² 8,76

3,5 Construcción de columnas de encadenado m³ 0,29

3,6 Construcción de vigas de encadenado m³ 0,20

3,7 Construcción de losa superior m³ 0,40

3,8 Revoque grueso a la cal m² 24,70

3,9 Enlucido a la cal m² 19,87

3,10 Revestimiento interior m² 5,46

3,11 Provisión e Instalación de Marcos y Puertas metálicas Gl 1,00

3,12 Pintado de muros Gl 1,00

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3,13 Provisión e Instalación de Accesorios Gl 1,00


4 INSTALACIONES ELECTROMECÁNICAS

4,1 Provisión e Instalación de Electrobomba Sumergible de 100 HP Gl 1,00

4,2 Provisión e Instalación de Cañería de Impulsión Ø 6" m 160,00

4,3 Instalación de tablero de potencia y control de electrobomba sumergible con control de variador de velocidad y Control Remoto de Presión, Cauda y Cloro,

Gl 1,00

4,4 Sistema de dosificación de hipoclorito (Bomba y tanque) Gl 1,00

4,5

Prov. e Inst. de curva a 90º ø 150 mm de acero para cabezal de salida, incluyendo derivación para purga de aire con cabezal de hidrante de HºFº ø 75 mm y brida para roscar hembra ø 6"

Nº 1,00

4,6 Prov. e Inst. de Válv.de Retención de AºIº ø 150 mm Nº 1,00

4,7 Prov. e Inst. de carretel de acero, extremos bridados ø 150 mm, L = 300 mm

Nº 1,00

4,8 Prov. e Inst. de Válvula Esclusa de HºDuº ø 150 mm, extremos bridados y volante

Nº 1,00


Nº 1,00

4,10 Provisión e instalación de placa de apoyo de acero 0,60 m x 0,60 m x 1/2"

Nº 1,00

5 CAÑERÍA DE IMPULSIÓN

5,1 Limpieza y replanteo m 16.400,00

5,2 Excavación de zanjas m3 34.194,00

5,3 Ejecución de cama de asiento m3 1.968,00

5,4 Provisión e Instalación de Cañería de P.E.A.D. MRS 100 PN 10 Ø 400 mm

m 16.400,00

5,5 Ejecución de Paquete Estructural m3 15.651,12

5,6 Ejecución de Relleno Superior m3 4.920,00

5,7 Ejecución de Base y Sub - Base m3 9.594,00

5,8 Limpieza final de obra m 16.400,00

5,9 Provisión e Instalación de Válvula de Aire Triplefunción Ø50mm

Nº 40,00

5,10 Provisión e Instalación de Válvula de Limpieza Nº 5,00

6 CISTERNA Nº 1

6,1 Limpieza, Nivelación y Replanteo m² 133,88


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6,3 Relleno y Compactación m³ 70,40

6,4 Hormigón de limpieza m² 91,40

6,5 Hormigón Armado H 25 m3 106,00

6,6 Revoque impermeable con hidrófugo m² 575,65

6,7 Vereda perimetral m² 42,50

6,8 Instalaciones complementarias Gl 1,00

6,9 Pintura interior de la cisterna m² 424,35

6,10 Pintura muros exteriores m² 314,70

6,11 Pintura de elementos metálicos Gl 1,00

7 ESTACIÓN DE BOMBEO Nº 1

7,1 Sala de Bombeo m² 28,00

7,2 Equipo de Bombeo Gl 1,00


7,4 Cerramiento perimetral m 40,00

8 CISTERNA Nº 2





8,5 Hormigón estructural H 21 m3 106,00












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10 CISTERNA Nº 3












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Acueducto Sistema Penitenciario – Pliego Particular de Condiciones www.ossesanjuan.com.ar

PLIEGO PARTICULAR DE

CONDICIONES

ACUEDUCTO SERVICIO

PENITENCIARIO


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Dpto: ULLÚM

PLIEGO PARTICULAR DE CONDICIONES

ARTÍCULO 1º.- Objeto del presente Pliego:

La presente documentación tiene por objeto fijar las condiciones para el llamado a Licitación, adjudicación, contratación, ejecución y mantenimiento hasta la recepción definitiva de la obra “ACUEDCUTO SERVICIO PENITENCIARIO”, Departamento Ullúm, según lo detallado en las Especificaciones Técnicas Particulares. El presente Pliego y demás documentos de la licitación, están a disposición de los interesados y podrán consultarse y descargarse sin costo, a través de la página web de OSSE: www.ossesanjuan.com.ar

ARTÍCULO 2º.- Pliego General de Condiciones:

El Pliego General Único de Condiciones de esta Licitación, lo constituye el "Pliego General Único de Bases y Condiciones para la Contratación de Obras Públicas" de la Provincia de San Juan. ARTICULO 3º.- Presupuesto Oficial:

El presupuesto oficial para la presente licitación, asciende a la suma de Pesos: DOSCIENTOS CUATRO MILLONES SEISCIENTOS TREINTA Y TRES MIL CUATROCIENTOS OCHENTA Y UNO CON 33/100 CENTAVOS ($ 204, 633, 481.33) valor este que incluye Gastos Generales,

Beneficios e Impuestos. ARTÍCULO 4º.- Plazo de ejecución de la obra: El plazo de ejecución de los trabajos objeto de la presente licitación, será de Sesenta días corridos y regirá a partir de la fecha de firma del "Acta de Iniciación de la Obra". ARTÍCULO 5º.- Alcance de la Propuesta:

Se entenderá que el interesado, antes de formular su oferta, ha examinado con todo detenimiento el proyecto oficial, los Pliegos de Condiciones y demás documentación de la Licitación, y se habrá compenetrado, sin dudas ni excepciones, de su exacto alcance. Con anterioridad a formular su oferta, el Oferente, a su exclusivo cargo, deberá inspeccionar y evaluar los estudios, estructuras y geotécnica delazona en que se realizará la obra, incluyendo el suelo y subsuelo, posición y fluctuación de la napa freática, obstáculos sobre nivel y subterráneos, estabilidad de taludes, etc. debiendo tomar conocimiento de las informaciones necesarias para la correcta ejecución de la obra. Asimismo el Proponente, admite: a: Que se halla plenamente informado de cuanto se relaciona con la naturaleza y situación de los trabajos inherentes a la presente licitación; b: Que conoce especialmente la zona donde se realizarán las obras;c: Que conoce las disposiciones, normas, resoluciones y ordenanzas de otros entes oficiales o privados; ante los cuales realizará los trámites necesarios, con la antelación suficiente para no dilatar los plazos de provisión y puesta en obra previstos, y asumirá las obligaciones dinerarias necesarias para la ejecución de la obra;d: Que el equipo técnico que propone tiene capacidad adecuada en cada una de las disciplinas que interviene en la ejecución de la obra, e: Que se halla plenamente informado del

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carácter, calidad y cantidad de equipos, como así del personal especializado y no especializado que debe emplear para la ejecución de la obra; f: Que conoce la situación medioambiental existente. Cualquier conclusión, determinación, descuido, error u omisión del proponente en la obtención de la información pertinente relacionada con los apartados anteriores, que pueda afectar de alguna manera la ejecución de la obra, lo hará plenamente responsable de las consecuencias que se puedan originar; por lo que no podrá, posteriormente a la presentación de la propuesta, alegar causal basada en el desconocimiento de los antecedentes y condiciones anteriormente establecidas, ni solicitar resarcimiento económico de ningún tipo.- ARTÍCULO 6º.- Documento de la Propuesta:

I.- Forma de presentación de las Propuestas: 1.- Sobre N° 1: Las propuestas serán presentadas dentro de un sobre ó paquete que se denominará " Sobre Nº 1", con la inscripción:

OBRAS SANITARIAS SOCIEDAD DEL ESTADO OBRA:……………………. Fecha de Apertura: ............. Hora de Apertura:........ Este sobre o paquete, debidamente cerrado, contendrá en su interior la documentación que a continuación se detalla:

a) Garantía de la Oferta. Según el Artículo 14º del Pliego Particular de Condiciones. b) Certificado de Capacidad de Contratación y Capacidad Técnica, expedido por el

Registro Provincial de Constructores de Obras Públicas de San Juan, según el Artículo23º del Pliego Particular de Condiciones o Certificado de Capacidad de contratación Anual expedido por el Registro Nacional de Constructores.

c) Declaración Jurada y/ó certificación respectiva que acredite no ser deudor del Banco

San Juan Residual según Artículo21° del presente pliego.- d) Constancia de Inscripción en el Instituto de Estadística y Registro de la Construcción

(I.E.R.I.C.) en un todo de acuerdo a lo establecido en el Artículo24° del presente pliego.

e)e.1 Nómina de equipos que el Oferente se compromete utilizar en la ejecución de las

tareas objeto de la presente licitación, con descripción complementaria adecuada para la selección de la oferta según lo establecido en el Artículo 33º, del presente pliego. e.2.-Metodología de trabajo y personal técnico y superior afectado a la Obra, plantel del personal con indicación de cantidad y especialidad a utilizar en la ejecución de las tareas objeto de la presente licitación. e.3.-Nómina de personal clave y sus antecedentes, organigrama, plantel del personal con indicación de cantidad y especialidad a utilizar en la realización de las tareas de Verificación del Proyecto Licitado y posterior Ejecución del Proyecto Ejecutivo.

f) Declaración de la Aceptación de la Jurisdicción de la Justicia Provincial y Constitución

del Domicilio Legal, según Artículo 8º del Pliego Particular de Condiciones. g)Declaración suscripta por el Proponente y Representante Técnico en la que conste el

conocimiento de la documentación que integra el legajo y la aceptación de todas las

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condiciones y requisitos allí expresados, conforme a la modalidad y condiciones establecidas por el Artículo 7º del Pliego Particular de Condiciones, certificado por escribano público.-

h)Designación de un Representante Técnico con la debida aceptación de éste y el

respectivo Certificado de Inscripción y Habilitación del Representante Técnico, expedido por el Consejo Profesional de la jurisdicción de residencia o por el Consejo Profesional de Ingenieros y Agrimensores de San Juan, según el Artículo 29º del Pliego Particular de Condiciones.

i) Constancia de la inscripción del oferente en el impuesto a los Ingresos Brutos de la

Provincia de San Juan, según el Artículo19° delPliego Particular de Condiciones.- j)Contrato Social y Estatuto, convenio para la constitución de una Unión Transitoria de

Empresas (U.T.E.) ó Consorcio, si correspondiera, debiendo acreditar las firmas obrantes en el mismo mediante certificación de Escribano Público. Deberá indicarse en ellos, ineludiblemente, la responsabilidad solidaria y mancomunada de cada uno de los integrantes de la U.T.E. frente al contratante, según el Artículo 25º del presente Pliego.-

k) Antecedentes económicos-financieros de la empresa a través de la presentación de los

últimos tres balances certificados por el correspondiente Consejo Profesional de Ciencias Económicas, acompañando Antecedentes comerciales y bancarios.-

l) Antecedentes técnicos sobre obras similares, en características y magnitud a la licitada,

indicándose para cada obra: denominación, lugar de emplazamiento, comitente, dirección y teléfono, fecha de iniciación y recepción definitiva, monto original del contrato y fecha del mismo, memoria descriptiva de los aspectos principales de la obra, del Equipamiento y demás recursos utilizados, para cada obra, certificado de que la misma fue ejecutada por el oferente, emitida por los respectivos comitentes.

m) Listado de obras en ejecución indicando comitente, monto contractual, fecha de

iniciación, grado de avance y fecha prevista de terminación, estado actual de la obra (en ejecución, paralizada, etc.)

n) Obras afines a la presente licitación en proceso de adjudicación y/o contratación. o) Declaración Jurada de conocimiento y de real cumplimiento en caso de ser

adjudicatario, de toda la Normativa Legal en materia Ambiental vigente, en todos los ámbitos donde se desarrollen actividades inherentes a la ejecución de las tareas objeto de la presente licitación, comprometiéndose a implementar las medidas de mitigación de Impactos Ambientales Negativos.

p) Certificado de Inscripción y Habilitación expedido por el Consejo Profesional de

Ingenieros y Agrimensores de San Juan o de algún Ente Nacional Oficial reconocido, del Coordinador de los Servicios de Higiene y Seguridad Matriculado designado por el oferente, según el Artículo 30º del Pliego Particular de Condiciones.-

q) Declaración Jurada de conocimiento y de real cumplimiento en caso de ser

adjudicatario, de toda la Normativa Legal en materia de Salud, Higiene y Seguridad vigente, en todos los ámbitos donde se desarrollen actividades inherentes a la ejecución de las tareas objeto de la presente licitación, comprometiéndose a

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implementar el Programa de Seguridad Único para todas las tareas objeto de la presente licitación.

r)Redeterminación de Precios: Se deberá cumplimentar lo establecido en Art. 19º-c) III

del Decreto Nacional Nº 691/16 y Decreto Acuerdo Provincial Nº 028/16, debiendo contener lo ahí indicado (Pliego Complementario para la Redeterminación de Precios) que forma parte del presente pliego.

s)Un sobre ó paquete cerrado, que se denominará "Sobre Nº 2".-

2.- Sobre Nº 2:En el que se inscribirá la denominación de la obra, fecha de licitación,

nombre del proponente, y que contendrá: a) Oferta propiamente dicha, Presupuesto desagregado por ítems, indicando unidad de medida, cantidades, precios unitarios, sub totales e incidencia en Presupuesto Total, según los Art. 9º y 10º del Pliego Particular de Condiciones. b) Los análisis de precios ó estructuras de costo de cada uno de los ítems, desagregados en todos sus componentes, incluyendo cargas sociales y tributarias; s/Art. 19º-II del DtoNac. Nº 691/16. c)Plan de Trabajo y Gráfico de Inversiones previstas. Según el Art. 11º del P. P. de Condiciones. d) Obligatoriedad de Discriminación del I.V.A.: Según el Art. 18º del Pliego Particular de Condiciones. e) SoporteDigital de los puntos a) y b) del Sobre Nº 2, Según Art. 19º del DtoNac. 691/16.

II.- Causa de Rechazo de la Propuesta: 1.-Será causal de rechazo automático de la oferta, e impedirá la apertura del sobre N° 2, devolviéndose de inmediato toda la documentación al proponente si en el sobre N° 1, se comprueba la no presentación de lo solicitado en los puntos I.1.a) Garantía de la Oferta; I.1.b) Certificado de Capacidad; I.1.r) Redeterminación de Precios y I.1.s) Un sobre o paquete cerrado, que se denominará "Sobre n° 2”. 2.- Ante la falta de la documentación solicitada en los puntos I.1.c); I.1.d), I.1.e), I.1.f) , I.1.g), I.1.h), I.1.i), I.1.j), I.1.k), I.1.l), I.1.m), l.1.n), l.1.o.), l.1.p) y l.1.q) le será otorgado al proponente un plazo de horas (24 hs) para su presentación, plazo que vencerá indefectiblemente a la hora 12 del día inmediato posterior al acto de apertura. Para el caso de que exista al menos un (1) proponente cuyo sobre n° 1 se encuentre en las condiciones descriptas en el punto antes citado, la Comisión de Apertura, podrá prorrogar por cuarenta y ocho horas (48 hs.) la apertura, quedando notificados en forma automática del motivo y de la prórroga la totalidad de los proponentes. En todos los casos los sobres n° 2 que forman parte de cada propuesta quedan reservados en la caja de seguridad de OSSE. En el día y hora fijado por la Mesa de Apertura serán abierto los Sobres N° 2 solo las ofertas que hayan dado cumplimiento con todos los requisitos indicados para el sobre n°1 3.- La falta de presentación en los sobres N° 2 de cualquiera de los requisitos indicados en los puntos I.2.a), I.2.b) I.2.c) I.2.d) y I.2.e) será causal de rechazo de la propuesta devolviéndose toda la documentación al proponente. No serán tomadas en consideración aquellas propuestas que modifiquen la base de la licitación o aquellas que presenten enmiendas, raspaduras o correcciones entre líneas o errores que no hayan sido salvadas al pie de las mismas.

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III - Impugnaciones Las observaciones e impugnaciones se regirán por lo dispuesto en el Decreto Nº 2796-OSP-80, modificatorio de los Apartados tercero y cuarto del punto 10º del Art. 13º de la Reglamentación de la Ley de Obras Públicas.- ARTÍCULO 7º.- Aceptación del Pliego Licitatorio:

El Proponente deberá presentar una Declaración Jurada suscripta por el Proponente y Representante Técnico en la que conste el conocimiento de TODA la documentación que integra el Legajo de la presente Licitación, todas las enmiendas y Notas Aclaratorias y la aceptación de TODAS las condiciones y requisitos allí expresados.

Dicha documentación deberá ser certificada ante Escribano Público.

ARTÍCULO 8º.- Jurisdicción de la Justicia Provincial y Domicilio Legal:

El proponente deberá presentar una Declaración Jurada donde conste que, para cualquier cuestión judicial que se suscite, acepta la jurisdicción de la Justicia Ordinaria de la Capital de la Provincia de San Juan, debiendo constituir domicilio legal en la misma.

ARTÍCULO 9º.- Sistema de Contratación:

La Licitación se realizará por el sistema de unidad de medida, precios globales y unitarios, para aquellos ítems que figuran en las Planillas de Presentación de Propuestas. Los proponentes deberán cotizar sus precios unitarios para cada uno de los ítems de la Planilla de Presentación de Propuestas. La suma de los productos del precio unitario cotizado por la cantidad computada del respectivo ítem que figura en la mencionada planilla, constituirá el precio total de la oferta, cuya presentación se hará por duplicado.- Los precios unitarios cotizados por el Contratista en su oferta, serán aplicados a la cantidad de trabajos a ejecutar dentro de cada ítem, a los efectos de la certificación correspondiente.- Si se comprobara un error de operación en cualquiera de los importes parciales consignados por el Proponente en los diferentes ítems, se ajustará este importe dando validez al precio unitario. También se ajustará el importe total de la oferta con los importes parciales resultantes. ARTÍCULO 10º.- Presentación de Propuestas:

Se realizará la cotización de los precios unitarios de acuerdo al Artículo anterior, empleando como modelo la planilla de cotización, la que se llenará por duplicado.-

ARTÍCULO 11º.- Plan de Trabajo y Gráfico de Inversiones:

Junto con la oferta el proponente deberá acompañar por duplicado.- a) El Plan de Trabajo propuesto y desarrollado por el sistema de barras o por cualquier otro que permita evaluar correctamente el avance previsto en la ejecución de la obra, indicando en cada ítem, los porcentajes de avance acumulados. b) Un Gráfico de Inversiones acorde con el Plan de Trabajo en escala adecuada, para que su amplitud muestre, a criterio de OSSE, claramente la evolución de las inversiones previstas. El Oferente organizará su trabajo en la forma que estime conveniente; pero, a juicio de O. S. S. E. deberán quedar satisfechas las siguientes condiciones: - No perjudicar el tránsito ó cualquier servicio público. - No presentar inconvenientes para el avance armónico de los trabajos en relación con otras obras que se ejecuten en la zona. - Respetar las normas y especificaciones municipales u otros organismos provinciales o nacionales que tengan jurisdicción en la zona donde se ejecutará la obra.

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ARTÍCULO 12º.- Régimen Legal:

La ejecución de los trabajos objeto de la presente licitación se licitará, contratará y ejecutará de acuerdo al Régimen de la Ley Provincial Nº 3.734/72 de Obras Públicas, sus modificaciones y reglamentaciones, como asimismo se aplicará la legislación laboral y previsional en vigencia.- Para el cálculo, proyecto, construcción y ejecución de los trabajos objeto de la presente licitación rigen, entre otras, las Normas y Reglamentos establecidos a continuación: » Normas ASTM (American Society for Testing and Materials). » Normas ASME (American Society of Mechanical Engineers). » Normas AWS (American Welding Society). » Normas AWWA (American Water Works Association). » Normas ISO (Organización Internacional de Normalización). » Normas IRAM (Instituto Argentino de Normalización y Certificación). » Normas IRAM-IAS (Instituto Argentino de Siderurgia) » Normas DIN(DeutschesInstitutfürNormung, Instituto Alemán de Normalización) » SIREA - Cuadernos CIRSOC (Centro de Investigación de los Reglamentos Nacionales de

Seguridad para las Obras Civiles) » Normas de la Dirección Nacional y Provincial de Vialidad » Normas y reglamentos del Departamento de Hidráulica de la Provincia de San Juan » Normas y reglamentos de los prestadores de servicios eléctricos, de gas natural, sanitarios,

telefónicos, etc. » Código de Edificación de la Provincia de San Juan » Normas y reglamentos de la Dirección General de Arquitectura, del Municipio, y de

Planeamiento y Desarrollo Urbano de la Provincia de San Juan » Reglamentaciones contra incendio. Dirección General de Bomberos. Departamento de

Bomberos – División Siniestros dependiente de la Policía de San Juan - » Ley de Higiene y Seguridad y Especificaciones Técnicas sobre “Salud, Higiene y

Seguridad” » Ley 24.051 sobre Residuos Peligrosos y Decreto Reglamentario 831/93. Resolución 233/86

de la Secretaría de Transporte de la Nación. » Ordenanzas Municipales vigentes. También serán de aplicación aquellas reglamentaciones de las empresas de servicios públicos nacionales, municipales o privadas que interfieran en el área de ejecución de las tareas. El Contratista declara tener pleno conocimiento de todas las Leyes y Normativas enumeradas precedentemente. Independientemente de ello, el Comitente podrá requerir el cumplimiento de otras normas cuando a su juicio esto resulte conveniente y necesario para una correcta ejecución de las tareas. ARTÍCULO 13º.- Redeterminación de Precios:

A los fines de la Redeterminación de precios en la presente licitación, rige lo establecido por el Decreto Nacional Nº 691/16 y Decreto Acuerdo Nº 0028/16 por el cual la Provincia de San Juan se adhiere al mencionado Decreto Nacional. A los efectos de la presente obra se tomarán como referencia los índices de la columna correspondiente de la Tabla I del Anexo del Pliego Complementario para la Redeterminación de Precios, que forma parte del presente Pliego. Así mismo queda expresamente aclarado que los precios básicos para los cálculos de la Redeterminación de precios, serán los precios básicos vigentes a la fecha de apertura de la licitación.- ARTÍCULO 14º.- Garantía de la Oferta:

La garantía de la oferta, consistirá en una suma equivalente al 1% (uno por ciento) del importe del Presupuesto Oficial, y únicamente podrá ser constituida mediante:

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a) Depósito en dinero efectivo en el Banco San Juan a la Cuenta N° 1.720/0, ubicado en Av. Libertador San Martín esquina Mendoza.- b) Títulos Públicos con cotización en Bolsas del País. c) Seguro de Caución Cancelado, a nombre de O.S.S.E., contratado ante Compañía Aseguradora autorizada, con domicilio legal en San Juan. En este caso el oferente deberá presentar en el Acto de Apertura, recibo de cancelación de pago de dicho Seguro hasta el vencimiento del mantenimiento de la oferta. Caso contrario se tendrá por no presentada la garantía de oferta.- d) Fianza Bancaria, debiendo en este último caso, constar que el fiador se constituye en liso, llano y principal pagador. Las garantías que se constituyen conforme al punto a), no devengarán intereses por el tiempo

de depósito en tal carácter, hasta su efectiva devolución. En el caso de constituirse de acuerdo a lo establecido en el punto b), el valor de los títulos públicos se considerará al 80% de su cotización oficial al día hábil anterior al día de la apertura.- ARTÍCULO 15º.- Plazo de Mantenimiento de la Oferta:

Los proponentes se obligan a mantener sus propuestas en todas y en cada una de sus partes, sin alterar las condiciones y precios, durante un plazo de Sesenta (60) días corridos, que regirá desde el día siguiente de la apertura de la Licitación.-

ARTÍCULO 16º.- Garantía de Contrato:

A los efectos de formular el Contrato de Obra Pública, el Oferente que resultara adjudicatario, deberá presentar dentro de los diez (10) días de habérsele comunicado la adjudicación, la garantía prevista en el Art. 22º de la Ley 128-A de Obras Públicas, la que únicamente se podrá constituir mediante las modalidades establecidas en el Art. 14º del "Pliego Particular de Condiciones". Igualmente la sustitución de la garantía solo podrá formalizarse por alguno de dichos medios, en este caso, de optarse por Seguro de Caución, este será contratado por ante Compañía Aseguradora autorizada, debiéndose presentar simultáneamente constancia de cancelación del pago de dicho seguro hasta el vencimiento del plazo contractual establecido. Se deja expresamente aclarado que la sustitución de garantía es solo por la garantía del contrato, no habiendo posibilidad de la sustitución en el caso del fondo de reparo, el cual se descontará de cada uno de los certificados de pago. ARTÍCULO 17º.- Garantía de la Ejecución de la Obra ó Fondo de Reparo:

En un todo de acuerdo a lo establecido en el Artículo 53 de la Ley Nº 128-A, del importe de cada Certificado, excepto los de Acopio ó Intereses, se deducirá el 5% que repondrá hasta la Recepción Definitiva como garantía de la ejecución de la obra ó como Fondo de Reparo. Este depósito podrá ser sustituido por un seguro de Caución emitido a favor de OSSE, seguro éste que será contratado ante Compañías Aseguradoras autorizadas, con domicilio legal en la Provincia de San Juan debiéndose presentar simultáneamente constancia de cancelación del pago de dicho seguro hasta la fecha de Recepción Definitiva de los trabajos contratados. ARTÍCULO 18º.- Obligatoriedad de Discriminar el I.V.A.:

Con relación al Impuesto al Valor Agregado (I.V.A.), los oferentes deberán cumplir la condición de responsables inscriptos y discriminar obligatoriamente en sus ofertas el impuesto. En el caso de que así no lo hicieren, sus ofertas serán consideradas como formalizadas con IVA incluido.-

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Con relación de la facturación deben observar las disposiciones de la Resolución General Nº 3.419 y/o modificatorias de la AFIP.- Los oferentes están obligados a presentar N° de C.U.I.T. y acreditar el carácter de inscripto en el Impuesto al Valor Agregado.- ARTÍCULO 19º.- Obligatoriedad de Inscripción en Ingresos Brutos:

Los oferentes están obligados a presentar la constancia de inscripción en el impuesto a los Ingresos Brutos de la Provincia de San Juan, ó certificación de inscripción en el Convenio Multilateral.-

ARTÍCULO 20º.- Deudas por Servicios prestados por O.S.S.E:

De acuerdo a lo dispuesto por Decisión Nº 241/95 y Decisión 1.500/08, al momento de hacerse efectivo el pago de los certificados, el Contratista deberá acompañar la constancia de no adeudar suma alguna a O.S.S.E. por servicios a los inmuebles que tenga denunciados a su nombre o en el que sea asiento principal de sus negocios.-

ARTICULO 21º.- Certificado de No deudor de Banco San Juan Residual:

En un todo de acuerdo a lo establecido en la Ley Provincial Nº 5.073 y la Decisión N° 821-04 de OSSE, el Oferente deberá presentar la correspondiente Certificación respectiva que acredite NO ser deudor del Banco San Juan Residual, ó su caso, encontrarse bajo las condiciones establecidas en el Artículo 17° de la citada Ley.-

ARTÍCULO 22°.- Vigencia Disposición N° 004-GA-00:

Se deja expresamente aclarado que para el acto de Apertura de la presente Licitación rige lo dispuesto en la Disposición N° 004-GI-00 "La Comisión de Apertura podrá fijar un cuarto intermedio de hasta 24 hs. hábiles, para realizar las observaciones y reclamos que pudieran surgir por los oferentes presentes en el Acto de Apertura. En el Acta que se labre quedará constancia de lo actuado con la firma de los miembros de la Comisión de Apertura y los Oferentes, quedando éstos fehacientemente notificados de la fecha y hora de reanudación del acto". ARTÍCULO 23º.- Certificado de Habilitación y Capacidad:

El proponente presentará el Certificado de Habilitación y Capacidad emitido por Registro Provincial de Constructores de Obras Públicas de la Provincia de San Juan, en el que conste que su capacidad libre de contratación, y le permita concurrir a la Licitación. Los oferentes deberán tener una capacidad de contratación igual o superior al monto que resultare de la siguiente fórmula:

mesesPlazo

mesesxOPCap

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Siendo: Cap.= la capacidad de contratación, expresado en Pesos ($) o moneda de curso legal vigente.- P.O.= el monto del Presupuesto Oficial, expresado en Pesos ($) o moneda de curso legal vigente.- Plazo: el Plazo de ejecución de la obra, expresado en meses. Asimismo, los oferentes deberán demostrar, mediante presentación de Certificado expedido por Registro Provincial de Constructores de Obras Públicas de la Provincia de San Juan, tener una Capacidad Técnica por un monto igual o superior al que resultare de la fórmula anterior.

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Para la obtención de las Capacidades, tanto técnica como de Contratación, para el caso de U.T.E. la socia principal deberá tener como mínimo un 40% del valor requerido según fórmula, debiendo completarse el resto hasta el 100% con la sumatoria de capacidades de las otras empresas integrantes, no pudiendo ser la capacidad de estas otras socias en ningún caso inferior al 20% de la capacidad solicitada. Todas las empresas que conformen la U.T.E. deberán estar Inscriptas en el Registro Provincial de Constructores de Obras Públicas de la Provincia de San Juan, de lo contrario, se dará por desechada la oferta de la U.T.E.

ARTÍCULO24º.- Constancia de Inscripción en el I.E.R.I.C.:

En un todo de acuerdo a lo establecido en el Artículo 32° de la Ley N° 22.250, el proponente deberá presentar la constancia de la inscripción anual en el Instituto de Estadística y Registro de la Industria de la Construcción (I.E.R.I.C.).- ARTÍCULO 25º.- Unión Transitoria de Empresa (U.T.E.):

En el caso de que dos ó más sociedades comerciales se presenten asociados a la presente licitación, deberán hacerlo en forma conjunta, mancomunada y solidaria, debiendo presentar la documentación que avale la intención de la formación de una Unión Transitoria de Empresas (U.T.E.) certificada ante Escribano Público. Una vez presentadas a la Licitación, las Uniones Transitorias no podrán modificar su integración (es decir cambiar, aumentar y/o disminuir el número de empresas y/ó las empresas que la componen en toda actuación relacionada con la presente licitación y en caso de ser contratada, no podrán hacerlo hasta el cumplimiento total de las obligaciones emergentes del mismo. La duración de cada una de las sociedades comerciales y de la U.T.E., deberá superar por lo menos en dos años calendario, a partir de la fecha del Acta de Recepción Definitiva de los trabajos contratados. Los Representantes Legales de las sociedades y de la U.T.E., deberán acompañar constancia de que están facultados para contratar en su nombre. En cuanto a la capacidad de contratación, se establece que una de las empresas integrantes de la U.T.E., deberá reunir por si sola una capacidad de contratación no inferior al 51% de la capacidad requerida. Una misma empresa no podrá presentar simultáneamente dos ó más propuestas, ya sea sola ó integrando una ó más U.T.E. Cada una de las empresas asociadas deberá presentar todos los documentos legales, financieros y técnicos solicitados en el presente Pliego Particular de Condiciones. ARTÍCULO 26°.- Compre Sanjuanino:

En la presente Licitación rige lo establecido en la Ley N° 3.969 y su Decreto Reglamentario N° 1.092-ME-00, dejándose expresamente aclarado que para gozar del beneficio de la ley citada, las ofertas deberán ir acompañadas del certificado expedido por la Contaduría General de la Provincia.- La única oportunidad para presentar el certificado antes citado, es con la Propuesta. Toda presentación posterior será considerada como extemporánea y se tendrá al certificado como “No presentado”.- ARTÍCULO27º.- Plazo para Evacuación de Consultas y Aclaraciones de Oficio:

Durante el plazo para la preparación de las propuestas fijado para la apertura de la licitación, los interesados podrán formular consultas únicamente a través de la página web (www.ossesanjuan.com.ar) relativas a la documentación. Se establece, para formular consultas por parte de los interesados, un plazo mínimo de diez (10) días hábiles previos a la apertura de

http://www.ossesanjuan.com.ar/

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las propuestas. Las aclaraciones correspondientes serán evacuadas mediante circulares emitidas por O.S.S.E. a todos los interesados en la página web www.ossesanjuan.com.ar. hasta tres (3) días antes de dicha apertura.- O.S.S.E. si lo juzga necesario, podrá también formular aclaraciones de oficio mediante circulares sin consulta, hasta tres (3) días antes del fijado para la apertura. Tanto las consultas como las circulares con o sin consulta que se emitan, serán notificadas a través de la página web de O.S.S.E. y pasarán a formar parte de la documentación licitatoria. Sera exclusiva responsabilidad de los interesados contar con dichas circulares aclaratorias.- ARTÍCULO 28°.- Mejora de la Oferta:

Si luego del análisis cuantitativo, resultaran dos o más ofertas económicas idénticas, se podrá invitar a los que la hayan formulado a que las mejoren. Las propuestas de mejoras se presentarán también bajo sobre cerrado que se abrirá en el día y hora que al efecto se fije, labrándose acta en presencia de los interesados que concurran. De persistir la igualdad, se adjudicará luego en un sorteo público.- ARTÍCULO 29°.- Representante Técnico:

El Contratista podrá asumir personalmente la conducción del trabajo, siempre que posea título habilitante al efecto, Ingeniero Civil; Hidráulico, o Sanitario, y siempre que tenga antecedentes de haber trabajado en obras similares a la que se licita que satisfagan al Comitente. En el caso de que no llene el Contratista esos requisitos, las obras serán conducidas por un representante del mismo, que cumpla esas exigencias. No podrán ser Representantes del Contratista, los profesionales empleados de la Repartición hasta haber transcurrido el plazo de seis (6) meses después de la fecha de cesación de sus servicios en la misma.- ARTÍCULO 30°.- Responsable de los Servicios de Higiene y Seguridad Matriculado:

El oferente deberá designar bajo Declaración Jurada el “Responsable de los Servicios de Higiene y Seguridad” de los trabajos objeto de la presente licitación, con la debida aceptación de éste (mediante Declaración Jurada), siempre que posea título habilitante al efecto. Asimismo, deberá presentar en el Sobre N°1 de su oferta el Certificado de Inscripción y Habilitación expedido por el Consejo Profesional de Ingenieros y Agrimensores de San Juan del profesional designado.

ARTÍCULO 31°.- Porcentaje de Personal Argentino y Salario Mínimo:

La Contratista empleará por lo menos el 90% de personal argentino, en cuanto al pago de los salarios deberá ajustarse a la legislación laboral y previsional vigente, a tal fin la empresa contratista deberá presentar mensualmente; a la Inspección; la siguiente documentación:

* Listado del personal afectado a la obra donde figure: Apellido y Nombre, documento de identidad, nacionalidad y código único de identificación laboral (CUIL). * Constancia del pago de las remuneraciones debidamente firmado.

* Copia de los comprobantes de pago mensual a la Administración Federal de Ingresos Públicos (A.F.I.P), debidamente sellado y firmado, correspondiente a los aportes al Sistema de Seguridad Social.

* Constancia de cuenta bancaria de la cual sea titular el contratista. * Cobertura de riesgo de trabajo. Todo de conformidad al Art. 30° de la Ley de Contrato de Trabajo. Se deja expresamente aclarado que el pago de los certificados quedará sujeto a la presentación de la documentación antes señalada.-

http://www.ossesanjuan.com.ar/

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ARTÍCULO 32º.- Equipo Mínimo:

El proponente deberá demostrar que dispone del equipo mínimo requerido necesario para ejecutar la obra, en excelente estado de mantenimiento, pudiendo ser rechazados alguno o todos los componentes cuando estos no satisfagan los requisitos exigidos, debiendo ser reemplazados en el tiempo que se le indique. El equipo mínimo requerido será el siguiente:

1 Grupo electrógeno de 15 kva

2 Retroexcavadoras de 75 HP

1 Retroexcavadora de 140 HP.

1 Martillo demoledor 1900w

1 Compresor de 5m³/min. c/1 martillo de 60HP de potencia

2 Máquinas hormigoneras

1 Soldadora

Equipos de andamios, y equipos de seguridad para el personal de obra

2 Camionesvolcadores 10 Tn.

2 Cargadora Frontal de 140 HP

5 Equipos de Compactación Manual de 12,5 HP cada uno

1 Martillo demoledor 1900w

1 Tanque de agua capacidad 5.000 lts.

1 Motoniveladora.

1 Topadora D7.

Asimismo deberá aclarar si los mismos son propios o alquilados, acreditando, según corresponda, propiedad o compromiso cierto de alquiler y disponibilidad. La ponderación y evaluación de la maquinaria propuesta, será efectuada por la Comisión de Evaluación, que se reserva el derecho de realizar las correspondientes inspecciones en el lugar en que se encuentren. ARTÍCULO 33°.- Equipos y medios que el Oferente se compromete a utilizar:

El Oferente deberá presentar en el Sobre N° 1 de su oferta, un listado de los equipos que utilizará para la ejecución de los trabajos motivo de la presente licitación, señalando cuales son de su propiedad, donde se encuentran y cuales prevé disponer por alquiler o compra. En aquellos casos en que el Oferente comprometa equipos que no sean de su propiedad; a la fecha de adjudicación y que estos resulten de fundamental necesidad para la concreción de los trabajos en el plazo y forma previstos, el Comitente podrá exigir al Oferente antes de la formalización del contrato un comprobante fehaciente de haber comprometido su alquiler o compra. Para aquellos equipos propios o no, que se encontrasen en servicio en alguna obra, el Proponente indicará la ubicación de ésta, la entidad para la cual se ejecuta el trabajo y la fecha probable de terminación. La información individual sobre cada equipo contendrá como mínimo las siguientes especificaciones: * Equipo N° correlativo.- * Tipo. * Marca * Modelo * Año de Fabricación

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* Cantidad de horas de uso * Propietario del equipo * Descripción complementaria (si es necesario) Asimismo el Oferente presentará un resumen a modo de planilla indicando: * Número de equipo (correlativo) * Tipo * Propio o alquilado * Lugar donde pueda inspeccionárselo.- ARTÍCULO 34°.- Obtención de Permisos y Aprobaciones:

El Contratista deberá contemplar TODOS los permisos, donaciones, traspasos, ventas y aprobaciones para realizar tareas que afecten terrenos, estructuras, instalaciones, servicios, etc., pertenecientes a Reparticiones o Empresas Nacionales, Provinciales, Municipales, Comunales, Empresas de Servicios Públicos Privadas o Estatales, o Particulares, serán gestionados por su cuenta y a su cargo ante quien corresponda.- La empresa contratista deberá gestionar el librado al dominio público de calles, callejones, servidumbres por donde deberán instalarse las cañerías e instalaciones proyectadas. Los gastos de su gestión incluirán la elaboración de toda la documentación conforme a las exigencias de los Organismos del caso, honorarios de gestión y aprobación, aranceles, tasas y demás gastos inherentes y consecuentes del otorgamiento del permiso. Estas erogaciones se considerarán incluidas en el Presupuesto de la Oferta, y no darán lugar a compensación extra de ninguna naturaleza, pudiendo ser explicitadas como gastos directos dentro del precio unitario de los ítems involucrados. El Contratista deberá iniciar los trámites de permisos y aprobaciones a que se refiere el presente Artículo y de todos aquellos trámites y permisos ante Organismos Municipales, Provinciales y Nacionales, que sean necesarios para la concreción de la obra y que no hayan sido incluidos en el presente, con una antelación que asegure contar con dichas autorizaciones en el momento de la iniciación del trabajo respectivo, según la fecha programada para el mismo en el Plan de Trabajos Aprobado, siendo la Contratista responsable por los costos que de este incumplimiento surgieran, y no le dará motivo a solicitar prórrogas de plazo ni reconocimiento de mayores costos. No podrán ser iniciados los trabajos hasta tanto no se entreguen a la Inspección las correspondiente documentaciones que acrediten lo establecido en el presente artículo. ARTÍCULO 35º.- Iniciación de las obras:

En oportunidad que O.S.S.E. notifique al Contratista de la aprobación del contrato, notificación ésta que se realizará en el momento que el Departamento Compras y Contrataciones de O.S.S.E. formalice la entrega de la respectiva Orden de Compras, se determinará la fecha de inicio de los trabajos dentro de los cinco (5) días hábiles posteriores a dicha notificación, labrándose el Acta de Iniciación de los Trabajos. Asimismo, dentro de los 10 (diez) días corridos desde la notificación de la Orden de Compra, la Contratista deberá presentar la siguiente documentación: a.- Póliza de Seguro de Riesgos y Reparación de daños derivados de la Ejecución de los Trabajos (Responsabilidad Civil), por un monto mínimo de $3.000.000,00 para el período de ejecución de los Trabajos; para el período de garantía el monto será de $1.500.000,00. Ambos serán emitidos a favor de “Obras Sanitarias Sociedad del Estado”. Asimismo, deberá adjuntar dos copias certificadas por Escribano Público de esta documentación.- b.- Toda persona que se desempeñe en la obra en nombre del Contratista y no tuviere relación de dependencia en ésta, deberá presentar el correspondiente Seguro de Vida y por accidentes personales por un monto no menor a $3.000.000,00. Iguales requisitos cumplirán los monotributistas.

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ARTÍCULO 36º.- Adecuación del Plan de Trabajo:

El Contratista deberá presentar la adecuación del Plan de Trabajo a la real fecha de iniciación de la obra, dentro de los tres (3) días hábiles posteriores a la fecha de la firma del Acta de iniciación. El Plan de Trabajo adecuado a la real fecha de Iniciación de la obra, será el que regule la ejecución de los mismos y, en caso de que la marcha real de la obra sea a ritmo inferior al previsto, o no satisfaga las demás condiciones en el especificado, se considerará que el Contratista deja de satisfacer las respectivas estipulaciones contractuales. La aprobación de la adecuación del Plan de Trabajo por la Inspección, no libera al Contratista de su responsabilidad directa con respecto a la correcta terminación de la obra en el plazo estipulado. ARTÍCULO 37º.- Orden de Prelación:

Se respetará el orden de prelación establecido en el Artículo 24º del Decreto Reglamentario de la Ley Provincial Nº 128-A de Obras Públicas de la Provincia de San Juan.-

ARTICULO 38º.- Seguros:

El Contratista deberá contratar a entidades aseguradoras autorizadas por la Superintendencia de Seguros de la Nación, con domicilio legal constituido en la Provincia de San Juan, todos los servicios de seguro que requiera la ejecución de los trabajos objeto de la presente licitación. O.S.S.E. evaluará las pólizas y el Informe de la Superintendencia de Seguros de la Nación. En caso de desaprobación por parte de O.S.S.E., la Contratista deberá realizar los ajustes que correspondan. Hasta que la Contratista no cumpla con los requisitos exigidos para los seguros, no podrá ejecutar tareas de ningún tipo, bajo apercibimiento de la aplicación de multas. Serán obligatorios para el Contratista y estarán a su exclusivo cargo la contratación de los siguientes seguros:

Daños a terceros.Como condición previa para la firma del Acta de Inicio de la obra, el

contratista queda obligado a presentar ante la inspección la póliza de seguro de responsabilidad civil general contra terceros por un monto mínimo de Pesos: doce millones ($12.000.000,00) con cláusula de no repetición.La cobertura será vigente hasta la recepción definitiva de la obra, estando obligado el contratista a presentar a la inspección de la obra el comprobante del pago mensual de la prima, requisito imprescindible para el cobro de los certificados de obra correspondientes.

Accidentes a su personal: El seguro contra accidentes cubrirá al personal de todo tipo

y categoría que utilice el Contratista en la ejecución de los trabajos, así como en las oficinas u otras dependencias integradas a la obra.-

Seguro de Accidente de Trabajo del Personal de la Inspección: Se establece que el

personal de la inspección, dependiente de OSSE, deberá ser asegurado contra accidentes de trabajo. Además el Contratista estará obligado a contratar un seguro de accidente personal, para el personal de la inspección dependiente de OSSE (Un Inspector Titular, un Inspector Alterno), siendo beneficiario Obras Sanitarias Sociedad del Estado con una cobertura de Pesos: Un millón doscientos mil ($ 1.200.000,00) por cada agente. A este objeto, se entregará al Contratista la nómina de los agentes que constituirán el personal de la Inspección. La cobertura será hasta la recepción provisoria de la obra, estando obligado el Comitente a presentar a la Inspección, el comprobante de pago mensual de la prima, requisito imprescindible para el cobro del o los certificados correspondientes. El Contratista tendrá un plazo de siete (7) días corridos

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para contratar estas pólizas, a contar de la fecha de comunicación del personal que debe asegurar.-

Los que con tal carácter se especifiquen en los Pliegos que conforman el presente legajo.-

Todas la pólizas de seguro o bien sus copias legalizadas, serán entregadas a O.S.S.E. acompañando informe de la Superintendencia de Seguros de la Nación, en el que deberá constar el cumplimiento de los indicadores correspondientes.

ARTÍCULO 39º.- Multas:

Las garantías funcionarán como cláusula penal en caso de desistimiento extemporáneo de la oferta por parte del proponente, o en caso de retardo en la entrega o falta de cumplimiento respecto a la calidad o especificaciones de los trabajos por parte del adjudicatario. La Empresa adjudicataria se hará pasible en su caso a las siguientes multas: 1.- Por paralización INJUSTIFICADAS de la obra: a) Por la paralización que no exceda de siete (7) días continuos de trabajo, $ 1.100,00 por cada día de suspensión imputable al contratista. b) Por paralización que exceda de ocho (8) días continuos de trabajo: $ 1.100,00 por cada día de suspensión imputable al contratista. 2.- Por DEMORAS INJUSTIFICADAS en el cumplimiento del Plan de Trabajos correspondiente al mes anterior de cada medición y siempre y cuando la demora sea de más de un 5% (cinco por ciento) del mencionado plan de trabajos. M = 0,15 T /P La fórmula debe interpretarse como sigue: M = Es el importe de la multa aplicada T = Es el monto certificado de acuerdo a la curva de inversiones correspondiente al mes anterior. P = 30 días. 3.- Por DEMORAS INJUSTIFICADAS en la terminación de la obra: Por cada día de demora, contando a partir del día siguiente al que la obra debiera terminarse: M= 0,15 C/P La fórmula debe interpretarse como sigue: M = Es el importe de la multa diaria a aplicar. C = Es el monto original del Contrato, aumentado o disminuido por el importe que representan las modificaciones ó ampliaciones de la obra P = Es el plazo contractual en días. Si se hubieran acordado ampliaciones del mismo, el valor "p" será aumentado, en la prórroga convenida. El atraso no podrá justificarse por el hecho de no haber recibido el Contratista advertencia o comunicación de la Inspección sobre la lentitud de la marcha de los trabajos. 4.- Por AUSENCIAS INJUSTIFICADAS: La ausencia injustificadas del Contratista ó su Representante Técnico en el lugar de ejecución de la obra, en oportunidad que la Inspección lo requiera, lo hará pasible de una multa de $ 1.100,00 imputable al contratista. 5.- Por NEGATIVA A FIRMAR una Orden de Servicio: Si el Contratista o su Representante Técnico se negara a firmar alguna Orden de Servicio en un plazo superior a 48 horas de emitida, se hará pasible a una multa de $ 1.100,00.- por día de retardo imputable al contratista 6.- Por FALTA DE CUMPLIMIENTO de lo ordenado por una Orden de Servicio que fuera reiterada, se hará pasible de una multa de $ 1.000,00.- por día de retardo imputable al contratista.

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7.- Por DEMORA EN LA ENTREGA de los Planes de Trabajo adecuados a la real fecha de iniciación, se hará pasible de una multa de $ 1.000,00.- por día de retardo imputable al contratista 8.- Por la FALTA DE LIMPIEZA de la obra en forma permanente, se hará pasible a una multa de $ 1.100,00.- imputable a el contratista. 9.- Por DEMORA EN LA ENTREGA de la movilidad indicada en el Art. 47º del presente pliego, se hará pasible a una multa de $ 800,00 por día de retardo imputable al Contratista. El total de multas acumulado, no podrá exceder del diez por ciento (10%) del monto contractual. Alcanzado ese límite, O.S.S.E. decidirá si es conveniente que se prosiga con la obra o se imponga la rescisión del contrato por causa imputable al Contratista. En todos los casos las multas serán ejecutadas mediante la simple emisión de un certificado de deuda conforme a las previsiones del Código Procesal Civil Comercial y Minería a lo que el contratista presta expresa conformidad. ARTÍCULO 40º.- Medición de los Trabajos y Pago de los Certificados:

En la medición de los trabajos y pago de certificado, rige lo dispuesto en el Capítulo VII del Pliego General Único de Bases y Condiciones para la contratación de Obras Públicas y lo establecido en la Decisión Nº 612/07.-El Contratista recabará especialmente la constatación y medición de aquellos trabajos que pudieran quedar ocultos y que resultaren inaccesibles, las que registrarán en libros de cómputo suscripto por ambas partes. Si no mediara el pedido expreso, tendrá que atenderse a lo que resuelva la Inspección. Dentro de los dos (2) días hábiles cerrada la medición de los trabajos, la inspección comunicará los cómputos respectivos, mediante Orden de Servicio, a efectos de la confección de Certificado y Memoria por parte del Contratista, quién contará con dos días hábiles para llevar a cabo dicha tarea, los referidos documentos deberán ser presentados a la Inspección de obra para su revisión y aprobación las tareas de revisión y aprobación se efectuarán dentro de los dos (2) días hábiles siguientes.- En caso de ser observado el certificado o bien faltar alguna de la documentación solicitada, será devuelto al Contratista para su corrección y complementación de la documentación faltante, contando la Inspección con dos (2) días hábiles para aprobarlo. Se hace notar que el plazo total del pago empezará a correr a partir de la fecha en que el Contratista subsane las observaciones al certificado y/ó complete la documentación faltante. Una vez conformado el Certificado será entregado por Orden de Servicio, a la titular del Contrato, quién deberá presentarlo en O.S.S.E. para su trámite posterior, dentro del día hábil siguiente. Las demoras imputables al Contratista, en el cumplimiento de los plazos estipulados precedentemente, producirán la interrupción del plazo total de pago. En cuanto a la forma de efectuar las certificaciones, se aclara el siguiente concepto." Las partidas cotizadas en forma global podrán certificarse mensualmente el porcentaje de ejecución que le corresponda." ARTICULO 41°.- Presentación de Informes y Planos Conforme a Obra

El Contratista deberá entregar hasta un plazo no menor de quince (15) días con anterioridad al acto de la Recepción Provisoria, a los efectos de su aprobación por parte de la Inspección la documentación conforme a obra de las tareas realizadas La inspección podrá requerir planos adicionales, a fin de dejar reflejada con mayor precisión la obra en sí. Se deberán presentar (1) juego de planos en film poliéster doble mate y se acompañarán SEIS (6) copias de cada uno de los planos en papel blanco de 90grs.con formato conforme a normas IRAM, dibujados en Autocad versión 2007 (o en la versión que indique el Inspector) con su correspondiente archivo de ploteo, debiendo entregarse copia de los respectivos archivos en formato digital (CD), con extensión *.dwg.-

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- Documentación Fotográfica de cada una de las etapas de la ejecución de las tareas: Se deberá presentar, tanto en soporte papel como en formato digital, una carpeta conteniendo fotografías de la ejecución de cada uno de los trabajos objeto del presente pliego.- El Contratista deberá presentar la Documentación Fotográfica de los trabajos ejecutados, certificados de inspección y toda aquella documentación requerida por la inspección, conjuntamente con cada Acta de Medición, siendo éste requisito imprescindible para el cobro del o los certificados correspondientes.- A los efectos de adjuntar al Primer Certificado de Obra y en carácter de obligatorio para poder percibir el cobro del mismo, el Contratista está obligado a presentar a la Inspección, al menos 3 (tres) fotografías del Letrero o Cartel de Obra, de forma tal que quede claramente definida su ubicación y refleje fielmente el cumplimiento de lo requerido en el Artículo 43º del presente Pliego, como así también adjuntar toda la documentación necesaria aprobada para la ejecución de las tareas a certificar, incluyéndose sus respectivas inspecciones, Eléctricas, DPDU, Bomberos, Etc. Tanto para los Planos como para los Diagramas de Despiece de Ingeniería de Detalle y la Documentación Fotográfica, una vez aprobados por la Inspección, serán entregados al Comitente con anterioridad al Acta de Recepción Provisoria, es decir, que el tiempo que demanden las tareas inherentes a la confección de los mismos, se considera incluido en el plazo contractual de las tareas y por lo tanto el Comitente no suscribirá el Acta de Recepción Provisoria si el Contratista no hubiera entregado la totalidad de los planos Conforme a Obra, Diagramas de Despiece de Ingeniería de Detalle y la Documentación Fotográfica, previamente aprobados por la Inspección.- Las medidas de los planos se ajustaran a las normas IRAM que indique la Inspección. En cuanto al contenido, toda la documentación gráfica deberá traducir lo más fielmente posible las tareas realizadas. Serán desarrollados tomando como base los planos del proyecto, incluyendo dimensiones, cotas, especificaciones, notas, referencias y las modificaciones que hubieran resultado de la ejecución de las mismas.- Los gastos que demanden la confección de los CD, la documentación fotográfica, los planos y diagramas respectivos no recibirán pago directo alguno, considerándose incluidos en los gastos generales de la obra.- Si entre la Recepción Provisoria y la Definitiva de los trabajos, se produjese cualquier alteración y/o modificación en las tuberías o piezas especiales ejecutadas, ésta deberá volcarse en los planos y diagramas respectivos, y documentarse fotográficamente, con anterioridad a la Recepción Definitiva y no se suscribirá el Acta correspondiente hasta que se haya cumplimentado este requisito.- ARTÍCULO 42º.- Letrero o Cartel de Obra:

Dentro de los cinco (5) días de iniciados los trabajos, el Contratista está obligado a colocar en la zona de la obra dos (2) letreros del tipo, características y dimensiones indicadas en el plano correspondiente, y en el lugar que disponga la Inspección. Una vez finalizadas las obras quedara en poder de OSSE y la Contratista deberá desmontarlo, trasladarlo y entregarlo en horario a convenir con la Inspección o en lugar perteneciente a O.S.S.E. que indique la Inspección. Todos los gastos como consecuencia de estos trabajos correrán por cuenta de la Contratista, sin reconocimiento alguno de mayores costos. ARTÍCULO 43º.- Plazo de Garantía de los Trabajos:

A partir de la fecha de la firma del Acta de Recepción Provisoria, comenzará a regir el plazo de garantía de la obra contratada que será de ciento ochenta días corridos (180) a cuyo término se emitirá el Acta de Recepción Definitiva de los trabajos ejecutados. Se deja expresamente aclarado que la condición previa a la firma del Acta de Recepción Provisoria de la obra, el contratista queda obligado a presentar ante la inspección el comprobante de cancelación de las

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primas tanto del seguro de Daños a Terceros como de Accidente de Trabajo del Personal de la Inspección que se cita en el Art. 38º del presente pliego.

ARTÍCULO 44º.- Accidente de Trabajo:

El Contratista será responsable de cualquier accidente que ocurra a su personal y al de la Inspección y a terceros con relación a los trabajos; correspondiéndole en consecuencia, el cumplimiento de las obligaciones que establecen las Leyes Nacionales Nº 19.587; 22.250; 24.557 y sus Decretos Reglamentarios.- El Contratista deberá presentar el fiel cumplimiento de los siguientes requerimientos que se enumeran a continuación antes del inicio de los trabajos.

Contrato con una ART.

Plan de Seguridad según Resolución Nacional de Secretaría de Riesgos de Trabajo Nº 51/97.

Aviso inicio de Trabajos firmado por ART.

Listado del personal amparado por ART.

Constancia de Pago de ART.

Copia del Contrato con el Coordinador de los Servicios de Higiene y Seguridad Matriculado.

Copia del registro de capacitación en temas de seguridad Industrial del personal afectado.

Listado de centros de emergencias a contactar en caso de accidentes.

Listado de Centros de atención médica.

Cronograma de trabajos previstos.

Listado de productos químicos a utilizarse con los recaudos a tomar al respecto, si correspondiera.

Información sobre el servicio de emergencias y asistencia para el personal que sufra accidentes de trabajo. Nómina del personal actualizada, con altas visadas por A.R.T. Se informarán altas y bajas del personal y fecha de inicio de cobertura visada por a A.R.T.

ARTÍCULO 45º.- Daños y perjuicios ocasionados por el contratista:

El Contratista mantendrá indemne a OSSE frente ante cualquier tipo de reclamo, ya sea administrativo, judicial y/ó extrajudicial relacionado con la ejecución de la obra, será responsable por los daños y perjuicios que origine a OSSE y a terceros por dolo, ó negligencia y/u otro factor de atribución, de responsabilidad que corresponda según el caso. El contratista tomará a su debido tiempo todas las disposiciones y precauciones necesarias para evitar daños a las obras que ejecute, a las personas que dependan de él, a las de OSSE destacadas en obra, a terceros y a las propiedades ó cosas del estado, de OSSE ó de terceros, cualquiera fuese la procedencia de esos daños. El resarcimiento de los perjuicios que, no obstante se produjeran, correrán por cuenta exclusiva del contratista. Estas responsabilidades persistirán hasta la recepción definitiva de la obra e incluirá a los trabajos que se realicen durante el periodo de garantía. Si a pesar de las precauciones adoptadas, se produjeran daños contra terceros (personas, instalaciones ó bienes), el contratista los comunicará a OSSE dentro de las 48 horas mediante una redacción circunstanciada de los hechos. Producido el evento dañoso ó accidente el contratista deberá iniciar, en debida forma y tiempo, los trámites necesarios por ante la compañía de seguro, a fin de que se opere la cobertura contratada y avise a OSSE en el plazo máximo de 48 horas sobre lo ocurrido y las medidas tomadas al respecto.

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ARTÍCULO 46°.- Gastos Improductivos:

A los efectos del reconocimiento de Gastos Improductivos, se considerarán exclusivamente los producidos como consecuencia de paralización total o parcial de los trabajos, imputables o causadas por el poder público o por causas de fuerza mayor.

a) Dentro de los dos días hábiles de producida la paralización, el Contratista deberá comunicar formalmente el hecho a la Inspección, so pena de perder el derecho al reconocimiento previsto en el Artículo 42° de la Ley de Obras Públicas;

b) Sus importes se determinarán en función del volumen de los trabajos paralizados durante el plazo original o en el período de la ampliación (que por modificaciones de plazo se produzcan) y el del monto del contrato original o el de la ampliación según corresponda;

c) El reconocimiento por gastos improductivos solamente se operará cuando los montos adicionados del importe de contrato de los trabajos paralizados o disminuidos mas el de los ítems de los trabajos suprimidos, por cada período superen el 20% (veinte por ciento) del monto del contrato vigente a la fecha de la paralización. La presentación de las liquidaciones por tal concepto podrán ser efectuadas hasta la fecha de la recepción provisional total de los trabajos;

d) A los fines de la determinación del 20% a que se refiere el apartado anterior, debe considerarse que los importes de contrato de los ítems paralizados que corresponden referir el monto del contrato vigente, son acumulables en las paralizaciones que se ordenen dentro del plazo original o el de la ampliación;

e) Para el caso que la paralización ordenada no incluya simultáneamente la totalidad de los ítems previstos, realizar en el Plan de Trabajo durante el período de la misma, el cálculo de reconocimiento por gastos improductivos. Se realizará aplicando la siguiente expresión:

R.G.I = A.I (Mij + ggij) Para el caso de que la paralización ordenada alcance simultáneamente a todos los ítems que prevé realizar en dicho período el plan de trabajo, el cálculo se realizará con la siguiente expresión:

R.G.I = A.I (Mij + ggij) En ambas expresiones: R.G.I. = Reconocimiento por Gastos Improductivos. I = Tasa financiera aplicada o fijada por el Banco Central de la República Argentina; para el mes de la paralización.- Mij = Valor costo- costo actualizado del ítem "i" paralizado al mes "j" de la paralización. ggij = Valor actualizado de los gastos generales del ítem "i" paralizado correspondiente al mes "j" de la paralización.- A = variable de oportunidad que valen: A = 0; si: p + Sr < 0,2 Pr A = 1; si: p + Sr > 0,2 Pr Donde: Pr = Monto del contrato original o de la ampliación según corresponda.- Sr = Monto de los trabajos suprimidos.- p = Monto de los trabajos paralizados.-

f) Para una mejor comprensión de esta técnica, deben dejarse definidos tres aspectos esenciales:

1) Se entiende por costo - costo, el costo neto real de la obra; es decir, con exclusión total de gastos generales, impuestos, beneficios, etc.-

2) Monto de contrato afectado. La liquidación de gastos improductivos debe hacerse sobre la base del monto real del contrato, es decir, del que resulte la suma original más el incremento de los mayores costos.

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3) La expresión "importe del contrato", debe entenderse en el sentido de que se refiere al valor efectivo de la obra después de calculada la incidencia de los mayores costos que tienden a mantener la ecuación económica del contrato.

Los elementos componentes de la fórmula deben aplicarse al período correspondiente perturbado; así un plazo original resulta perturbado por el de las modificaciones y ampliaciones de la obra, igualmente puede estarlo por los hechos climáticos, cuando ellos autoricen el elongamiento del plazo. A su turno, las ampliaciones de plazo pueden estar afectadas por perturbaciones análogas, importando el momento en que se producen los hechos naturales y no la cronología de los actos administrativos;

g) Así como el Contratista se beneficia por los mayores costos que originan los gastos improductivos, en la misma forma beneficiará a OSSE los menores precios generados en las mismas causas que se reflejen en los conceptos ante dichos.

ARTÍCULO 47º.- Mitigación Impactos Ambientales Negativos:

Será obligación del Contratista, en todas sus actividades vinculadas con el Contrato para la ejecución de los trabajos, adoptar las medidas necesarias para mitigar los impactos ambientales negativos que resultan de dicha ejecución, teniendo en cuenta la Legislación Provincial vigente, la cual no podrá desconocer.- En ese sentido, el Contratista prestará especial atención a los aspectos que se enumeran a continuación (sin considerar que son los únicos a atender) y adoptará las medidas pertinentes para reducir las perturbaciones ambientales y su duración: a. Reducir el nivel de ruidos originados en los trabajos. Adecuar a los horarios de descanso de

la población.- b. Extremar las medidas de seguridad para personas y vehículos. Reducir al mínimo las

obstrucciones a la circulación (tanto en lo espacial como en lo temporal).- c. Señalizar claramente los desvíos de tránsito, cuando correspondiere.- d. Reducir al mínimo las alteraciones al hábitat de la fauna y flora.- e. Adoptar medidas para confinar efectivamente el material excavado. Evitar el arrastre por el

viento y mantener limpias las zonas de circulación de personas y vehículos. f. Reponer la arboleda dañada por las obras con la misma especie afectada (tanto en zona

Urbana como suburbana y rural). g. Relleno y restauración de las zonas de préstamo para extracción de suelos seleccionados. h. Evitar molestias y eventuales contaminaciones derivadas del desagote de cámaras y

drenaje de zanjas y excavaciones. Los costos que demanden las acciones de mitigación se considerarán incorporados en el precio global de la oferta.- ARTÍCULO 48°- Interrupción del Tránsito - Medidas de Seguridad

Cuando sea necesario interrumpir o desviar el tránsito, previa autorización de la Dirección de Tránsito y Transporte de la Provincia, Dirección Provincial de Vialidad, Dirección Nacional de Vialidad y/o Municipalidad, reparticiones ante las cuales el Contratista deberá gestionar las correspondientes autorizaciones, incluyendo el pago de los derechos y aranceles que correspondieren sin reconocimiento alguno de mayores costos por dichos pagos, el Contratista deberá colocar letreros indicadores. La Inspección y/o el Responsable de Higiene y Seguridad del Comitente designado al efecto determinarán el texto, número y lugar en donde deberán colocarse dichos carteles a fin de encausar el tránsito para salvar la interrupción. En los lugares de peligro y en las posiciones que indique la Inspección se colocarán durante el día banderas rojas y banderilleros (de ser necesario) y por la noche luces adecuadas para ese fin en número suficiente, dispuestos en forma de evitar cualquier posible accidente; a tal fin no podrá utilizarse energía eléctrica con alimentación de 220 Voltios, debiendo el contratista emplear el equipamiento que permita la utilización del voltaje adecuado a fin de prevenir y evitar daño en

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las personas que pudiera ocasionar su utilización. Es responsabilidad exclusiva y excluyente del Contratista mantener en todo momento los dispositivos de seguridad, balizamiento y demarcación de la zona donde se efectuarán los trabajos.- El Contratista será el único responsable de todo accidente o perjuicio a terceros que se derive del incumplimiento de las prescripciones del presente artículo, pudiendo la Inspección tomar, en caso de incumplimiento, las medidas que crea conveniente por cuenta del Contratista, sin necesidad de notificación previa.- Serán de aplicación las disposiciones municipales respectivas y la legislación de higiene y seguridad del trabajo, las que el Contratista declara conocer en todos sus contenidos y alcances por el mero hecho de haber presentado propuesta a la Licitación y consecuentemente conformidad a las disposiciones del presente Pliego.- Si la Inspección considera que las medidas de seguridad adoptadas por el Contratista son inadecuadas podrá ordenarle detener las operaciones donde esto ocurra hasta que adopte medidas de prevención satisfactorias, sin que ello de motivo a prórrogas de plazo ni reconocimiento de mayores costos.-

ARTÍCULO 49°.- Provisión de Agua:

Estará a cargo del Contratista la provisión de agua para la Elaboración de hormigones, Compactación de rellenos, etc., como asimismo el agua que se utilizará en las pruebas hidráulicas, ensayos de bombeo, sin percibir reconocimiento alguno por tales motivos, no pudiéndose utilizar agua potable de la red distribuidora que brinda OSSE o Sistemas Comunitarios. ARTÍCULO50°.- Conservación de las obras e instalaciones:

El Contratista es responsable de la protección de las obras en construcción hasta la recepción provisoria. En esta obligación se hayan incluidas las instalaciones provisorias, Obras existentes, materiales y todo elemento destinado a incorporarse a las obras.- ARTÍCULO 51°.- Inspección de los trabajos:

La verificación de la correcta provisión de materiales y equipos, de la ejecución de los trabajos y de la prestación de los servicios contratados con el Contratista estará a cargo del personal que O.S.S.E. designe como “Inspección de la Obra” quien verificará si se cumplen las disposiciones legales y técnicas del Pliego de Licitación y del Contrato en general, de lo que esté mal ejecutado o no se ajuste a los Planos y Pliegos de Condiciones y tendrá las demás facultades que se establecen expresamente en el presente Pliego. Los gastos que demande la nueva ejecución de trabajos mal realizados correrán por cuenta del Contratista. a) Atribuciones de la Inspección: El Contratista facilitará la tarea de la Inspección disponiendo en el lugar de trabajo los materiales, personal, útiles, elementos y máquinas de medición y control que le sean necesarios para el ejercicio de su cometido. La Inspección tendrá, en cualquier momento, libre acceso a los talleres, depósitos y oficinas del Contratista en la obra, a los efectos de supervisar los trabajos efectuados y en ejecución, los materiales, maquinarias y demás enseres afectados al desarrollo de los trabajos. La Inspección podrá requerir al Contratista los informes que considere necesarios acerca de los materiales empleados o acopiados, desarrollo y forma de ejecución de los trabajos realizados o sobre los que encuentre defectuosos, y de cualquier naturaleza que tenga relación con el contrato, quedando la Contratista obligada a suministrarlos en el término que la Inspección le indique. La Inspección dará órdenes e instrucciones, las que deberán ser cumplidas por el Contratista y su personal. La inobservancia de esta obligación a los actos de cualquier índole que perturben la marcha de las tareas, harán pasible al culpable de su inmediata expulsión del área de la misma.

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Es facultad de la Inspección paralizar, parcial o totalmente los trabajos, en caso de no cumplimiento por el Contratista de órdenes emanadas de la misma o de cláusulas del Pliego o de la documentación contractual en general, no dando lugar tal paralización a reconocimiento de mayores plazos en la entrega final de los trabajos contratados, ni a corrección del Plan de Trabajos. En caso de incumplimiento por el Contratista de cláusulas de la documentación de la Licitación, la Inspección podrá ordenar: Corrección y re-ejecución de trabajos realizados, en situación de incumplimiento, aún

cuando los mismos ya estén certificados. Retiro de la zona de ejecución de los trabajos, de materiales y elementos que no cumplan

con las Cláusulas mencionadas. b) Registros de uso obligatorio: Serán de uso obligatorio para la ejecución de los trabajos los siguientes registros: Acta de Inicio de los Trabajos, Acta de Recepción Provisoria o Definitiva de los Trabajos, Notas de Pedidos, Ordenes de Servicio, Registro de Partes Diarios, Libro de Higiene y Seguridad y Actas de Medición, de Acuerdo al Modelo que forma parte del presente Pliego (ANEXO II de la Decisión Nº 1913/08, cuyas referencias se encuentra especificada en el Artículo 4º de dicha Decisión). A tales efectos, el Contratista proveerá los registros encuadernados en forma de block o como libros (de acuerdo a lo que indique la Inspección), con hojas foliadas, por triplicado, impreso (o con sello de encabezado) y en las cantidades de ejemplares que ésta indique. Los registros y los sellos de encabezado (cuando no sean impresos), deberán ser entregados por el Contratista a la Inspección antes de que comiencen los trabajos. La escritura que se realice en todos estos documentos se efectuará con bolígrafo. La escritura se efectuará con letra tipo imprenta o manuscrita. No deberán contener tachaduras, enmiendas, interlineaciones ni adiciones que no se encuentren debidamente salvadas. Las firmas de los representantes del Contratista y de la Inspección deberán ser aclaradas perfectamente mediante sello. Los folios que no se utilicen por errores en su escritura, omisión o cualquier causa, deberán ser anulados mediante el cruzado de la zona reservada para el texto con bolígrafo o máquina de escribir si no existiera imposibilidad para ello, con la palabra “ANULADO” tanto en el original como en todas las copias y archivados en el registro correspondiente. Todos los registros deberán contener la totalidad de los folios emitidos por las partes, inclusive los anulados, ordenados por su número ARTICULO 52°.- Pago Certificado Final de los Trabajos:

En un todo de acuerdo a lo establecido en la Ley Provincial Nº 5.459 "Registro Provincial de Constructores de Obras Públicas" Artículo 15° inc. g), al momento de hacerse efectivo el certificado final de obra, el Contratista deberá acompañar la constancia de no tener deuda alguna al Registro Provincial de Constructores de Obras Públicas.-

ARTICULO 53°.- Entrega definitiva de obra:

El Contratista deberá presentar con 72 hs de antelación a la entrega definitiva de la Obra, toda la documentación solicitada en el presente pliego, la cual será constatada por la Dirección de Obra, junto con una Declaración Jurada de Cumplimiento de cada uno de los puntos intervinientes en la presente Licitación todo de acuerdo al Arte del Buen Construir y las Normativas Vigentes en el Código de Edificación de la Provincia de San Juan. Deberá acompañar la documentación un acta modelo, tentativa de recepción de obra definitiva, pactándose fecha y hora de la misma. Se notificará a la Contratista de dicha recepción para el día y hora acordados, si todo correspondiera según los términos pactados en el presente Pliego particular de condiciones,

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Especificaciones Técnicas generales y Particulares como así también de la documentación gráfica correspondiente a la presente Obra.

ARTICULO 54°.- Verificación del Proyecto Licitado a nivel de Proyecto Ejecutivo

Una vez firmada el Acta de Inicio de Obra y antes de comenzar con la ejecución de las tareas propias detalladas en las Especificaciones Técnicas de la presente Licitación, el Contratista deberá presentar a la Inspección para su aprobación la verificación completa del Proyecto objeto de esta Licitación, a Nivel de Proyecto Ejecutivo, con sus correspondientes verificaciones técnicas y estudios complementarios, de acuerdo a lo indicado en el presente pliego. Para ello, la Contratista deberá:

1. Efectuar y presentar todos los Estudios de campo necesarios para la correcta ejecución de las obras, entre ellos relevamientos topográficos, estudios geotécnicos e hidrológicos, relevamiento de interferencias, obtención de permisos, etc.

2. Elaborar y presentar la Documentación Técnica de Proyecto Ejecutivo con sus correspondientes verificaciones y cálculos, tanto hidráulicos como estructurales.

3. Deberá prever que, para la ejecución de las tareas de la obra propiamente dicha, deberá disponer de sistemas de derivaciones de caudales de drenes y acequias regadoras existentes.

4. En dicho Proyecto Ejecutivo, la Contratista deberá tener en cuenta todas las redes y Obras anexas de todos los servicios (agua, luz, gas, electricidad, etc.) como así mismo contemplará que no se podrán interrumpir los servicios a los frentistas afectados.

Todas estas actividades por parte de la Contratista se realizarán en un plazo no superior a los TREINTA (30) días corridos desde la fecha de la Firma del Contrato de Obra.- Dentro de los cinco (05) días corridos a partir de la fecha de firma de Contrato, el Contratista deberá concertar con la Inspección un Cronograma de Trabajos de entregas parciales de la Documentación Técnica solicitada precedentemente, en un orden correlativo y lógico, para que la Inspección vaya tomando conocimiento y analizando la misma, a los efectos de ir formulando las observaciones que crea pertinente a medida que se va generando la información. En un plazo no superior a los 20 (veinte) días corridos a partir de la fecha de firma de Contrato, la Contratista deberá entregar a la Inspección la totalidad de la documentación solicitada y toda otra documentación que sin estar expresamente indicada, a juicio de la Inspección, sean necesarias para la correcta ejecución de las obras. La Inspección revisará la documentación, en un plazo no superior a los 5 (cinco) días hábiles, procediendo luego a su devolución al Contratista con las observaciones realizadas. El Contratista, en un plazo no superior a los 3 (TRES) días hábiles, realizará todas las correcciones y agregados que correspondan y presentará a la Inspección copias impresas de la documentación técnica y planos de proyecto corregido, junto con una copia en soporte digital de los mismos. La Inspección revisará nuevamente la documentación y, de no mediar objeción alguna, procederá a Aprobar, mediante Orden de Servicio, el Proyecto Ejecutivo corregido y verificado. De lo contrario, deberán efectuarse las correcciones correspondientes. El plazo máximo que tendrá la Contratista para resolver todas las observaciones y correcciones y entregar el Proyecto Ejecutivo definitivo a la Inspección, no podrá exceder en ningún caso los 3 (tres) días hábiles a partir de la comunicación de la Inspección de las observaciones realizadas a la primer presentación.- Una vez obtenida la Aprobación del Proyecto Ejecutivo, el Contratista deberá presentar a la Inspección, en un plazo no superior a los 2 (dos) días hábiles, 5 (cinco) copias impresas y 4 (cuatro) en soporte digital de la documentación técnica y planos de proyecto aprobados. Efectuada esta entrega, el Contratista estará en condiciones de comenzar las tareas inherentes a la ejecución de la obra, mediante orden expresa de la Inspección. A su exclusivo criterio, la Inspección podrá hacer recepciones parciales de la documentación para examinar y aprobar siguiendo la misma metodología detallada en los párrafos anteriores.

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El Contratista deberá prever en su plan de trabajos los tiempos que demanden la elaboración, presentación y aprobación de la verificación del Proyecto Licitado, a nivel de Proyecto Ejecutivo, cuyo plazo total no deberá exceder los 60 días corridos desde la fecha de Firma del Contrato. Todos los gastos que demanden la ejecución del Proyecto Ejecutivo según lo indicado en el presente pliego, estarán a cargo del Contratista.- La revisión y aprobación que efectúe la Inspección, no eximirá al Contratista de su responsabilidad íntegra por la exactitud de los datos y los errores de cálculo que pudiera haber cometido, subsistiendo la responsabilidad plena del Contratista por los trabajos a su cargo. Detalle de la Información requerida

a) Estudios de campo:

Estudios topográficos: la Contratista deberá verificar en forma íntegra y completa el relevamiento planialtimétrico georreferenciado que figura en los Planos del Proyecto licitado, apoyándose en las M.A.C. (marcas de apoyo catastral) existentes en el entorno de la zona de trabajo. Las tareas consistirán en el relevamiento detallado y ejecución de una nivelación pormenorizada de toda la traza correspondiente al sector de la licitación, y cualquier otro sector vinculado al mismo que fuese necesario relevar, para la elaboración del Proyecto Ejecutivo (tomas de Niveles, medición de distancias, etc.). Todo ello deberá estar debidamente registrado mediante fotografías. La Contratista está obligada a informar a la Inspección de O.S.S.E. las M.A.C. que no se hayan encontrado en el terreno, como así también a identificar las que utilizaron efectivamente para el relevamiento.

Identificación de interferencias: La Contratista deberá realizar en forma general la identificación de interferencias, a los efectos de la elaboración del Proyecto Ejecutivo, en base a los relevamientos realizados y a la recopilación y estudio de todos los antecedentes disponibles. La Contratista efectuará los relevamientos visuales, sondeos e inspecciones necesarios, para identificar las interferencias detectadas y a detectar. Dicha identificación deberá contemplar como mínimo: relevamiento de conexiones domiciliarias de instalaciones existentes, ubicación de obras de arte y de instalaciones superficiales y subterráneas existentes que puedan interferir con la ejecución normal de la Obra. Una vez concluida esta tarea, deberá incluir en la documentación a presentar, los resultados obtenidos y respaldar los mismos mediante registro fotográfico y esquemas de balizamiento. Asimismo, el Contratista deberá solicitar ante las Reparticiones o Empresas Nacionales, Provinciales, Municipales, Comunales, Empresas Privadas o Estatales de Servicios Públicos, o Particulares, la documentación de las instalaciones existentes actualizada y debidamente rubricada, corriendo por su exclusiva cuenta la obtención de la misma.-

Estudio de Suelos: El Contratista deberá ejecutar a su cargo todos los estudios de suelos necesarios para la correcta fundación de las obras y para la verificación de la estabilidad de las cañerías. El número de sondeos y su profundidad deberá ser consensuado con la Inspección de O.S.S.E. Si la Inspección considera que por las particularidades geotécnicas locales son necesarios sondeos en puntos particulares, los mismos serán ejecutados a cargo del Contratista. Por las características particulares de esta obra en que las profundidades de excavación superan en algunos tramos los 4,00 metros, se deberán efectuar todos los sondeos necesarios a fin de no correr ningún riesgo, tanto en materia de seguridad personal como de las condiciones de instalación del caño, para lo cual, en estos tramos se deberán densificar lo suficiente los estudios de suelos a fin de tener perfiles longitudinales y transversales que reflejen lo más exactamente posible las condiciones en que se instalará el conducto. Se deja expresamente aclarado que la Contratista no tendrá derecho alguno a reclamos de ninguna naturaleza bajo argumentos de desconocimiento de las

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condiciones del terreno a lo largo de la traza y/o terrenos a afectar con motivo de la obra.

b) Documentación Técnica del Proyecto Ejecutivo

Se deberá presentar la siguiente documentación: Memoria Descriptiva, Memoria Técnica de Cálculo Hidráulico y Memoria Técnica de Cálculo Estructural, Planos de Proyecto, Planos Tipo, y otros que la Inspección considere necesario para la correcta interpretación de los trabajos a ejecutar. Toda la documentación escrita que el Contratista presente al Comitente y a la Inspección deberá estar en papel formato A4.

c) Planos del Proyecto Ejecutivo Todos los planos a presentar por el Contratista deberán estar dibujados en AUTOCAD 2007 o la versión que indique la Inspección y deberán cumplir con las Normas IRAM para dibujo técnico, especialmente con:

Norma IRAM 4502: Líneas.

Norma IRAM 4504: Formatos, elementos gráficos y plegado de láminas.

Norma IRAM 4505: Escalas lineales para construcciones civiles y mecánicas.

Norma IRAM 4507: Representación de secciones y cortes en dibujo mecánico.

Norma IRAM 4508: Rótulo, lista de materiales y despiece.

Norma IRAM 4509: Rayados indicadores de secciones y cortes.

Norma IRAM 4513: Acotación de planos en dibujo mecánico.

Norma IRAM 4524: Representación, terminología y clasificación de los dibujos para planos de orientación mecánica.

Todas las medidas indicadas en los planos responderán al Sistema Internacional (SI) y todas las leyendas deberán ser claras y en castellano con su correspondiente archivo de ploteo. Los planos consignarán con toda exactitud la planialtimétrica de los conductos y estructuras complementarias no detalladas específicamente en este punto; que a criterio de la Inspección sean conveniente se detalladas.

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DOCUMENTACION

COMPLEMENTARIA AL PLIEGO PARTICULAR DE CONDICIONES

ACUEDUCTO SISTEMA

PENITENCIARIO


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Acueducto Servicio Penitenciario – Pliego Particular de Condiciones www.ossesanjuan.com.ar

PLIEGO COMPLEMENTARIO

PARA LA REDETERMINACION DE PRECIOS

ACUEDUCTO SERVICIO

PENITENCIARIO


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Dpto: ULLÚM

PLIEGO COMPLEMENTARIO PARA LA REDETERMINACION DE PRECIOS DECRETO NACIONAL Nº 691/16 Y

DECRETO ACUERDO PROVINCIAL Nº 028/16

ARTICULO 1º: A los fines de dar curso por parte de la Oficina de Certificaciones al pedido de Redeterminación de Precios, las Empresas Contratistas deberán presentar una Nota de Pedido donde se solicita la Redeterminación Definitiva de Precios o la Adecuación Provisoria de Precios, según ANEXO I.A. “SOLICITUD DE REDETERMINACION Y ADECUACION PROVISORIA” del Decreto Nacional 691/16. ARTICULO 2º: Para el cálculo de la Variación de Referencia, se tomará la Tabla 1, que forma parte integrante como Anexo del presente, donde se establece la estructura de ponderaciones de los insumos principales de las categorías de obra definidas. Así mismo se detallan las fuentes de información de los precios de referencia de los insumos principales definidos, que serán de aplicación para el cálculo de la Variación de Referencia. ARTICULO 3º: El Oferente deberá presentar junto con la Oferta la siguiente documentación,

según lo establece el Artículo 19 del Decreto Nacional 691/16:

I. El presupuesto desagregado por ítem, indicando volúmenes o cantidades respectivas y precios unitarios, o su incidencia en el precio total, cuando corresponda.

II. Los análisis de precios o estructura de costos de cada uno de los ítems, desagregados en todos sus componentes, incluyendo cargas sociales y tributarias.

III. Los precios de referencia asociados a cada insumo incluido en los análisis de precios o en la estructura de costos. (Ver Anexo II- Tabla II del Presente Pliego Complementario).

IV. El presupuesto desagregado por ítem y los análisis de precios o estructura de costo de cada uno de los ítems en soporte digital.

La falta de alguno de los elementos señalados precedentemente, implicará descalificación de la oferta correspondiente.

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ANEXO - TABLA I

INSUMOS Y FUENTES DE INFORMACION

INSUMOSOBRA CIVIL

Y/O VIAL

OBRAS DE

AGUA

POTABLE

OBRAS DE

SANEAMIENTO

FUENTES DE INFORMACION A

UTILIZAR

Mano de Obra 0,30 0,30 0,33

Maderas - Terciado fenólico e=18 mm. 0,15 0,01

Hierro torsionado 0,08 0,01

Arena 0,07 0,02 0,01

Cemento 0,09 0,05 0,04

Gas Oil 0,02

Ladrillos 0,10 0,01 0,01

Equipo - Amortización de equipo 0,08 0,07 3.2 - 29 - Máquinas y Equipos - INDEC

Membrana impermeabilizante 0,043.2 - 252 - Productos de Plastico -

INDEC

Asfaltos 0,05 0,02 0,023.2 - 23 - Produc. refinados del petroleo -

INDEC

Costo financiero 0,03 0,03 0,03Tasa Nominal Anual Activa del Banco de

la Nacion Argentina

Gastos Generales 0,07 0,07 0,07 1.4 - Capitulo Gastos Generales - INDEC

Caño de PVC R Ø 160 mm. 0,01 0,25

Caño de PVC RCP Ø 160 mm. 0,01 0,24

Kit conexión domiciliaria de agua 0,01 0,05

Marco y tapa Boca de Registro HºFº pesado 600 mm. 0,08

Electrobombas 0,01 0,12 0,044322032 - Electrobomba trifásica 7,5 HP -

INDEC

TOTAL 1,00 1,00 1,00

Instituto de Investigaciones Económicas y

Estadística de la Provincia de San Juan -

Indice de Variación del Costo de la

Construcción (IVCC)

Instituto de Investigaciones Económicas y

Estadística de la Provincia de San Juan -

Indice de Variación del Costo de la

Construcción (IVCC)

NOTAS: - En caso de que en alguna obra se utilicen insumos no previstos en el presente listado, los mismos serán relevados siempre de la Fuente de Información INDEC.

- De no figurar expresamente, se los identificará con aquellos con los que guarden mayor similitud.

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ANEXO II - TABLA II

EJEMPLO DE PRECIOS DE REFERENCIA SEGÚN ARTÍCULO 3º ÍTEM III DEL

PRESENTE PLIEGO COMPLEMENTARIO

(III. Los precios de referencia asociados a cada insumo incluido en los análisis de precios o en la estructura de costos). A modo de ejemplo se adjunta Planilla con algunos insumos; debiendo completarse la misma con la totalidad de los insumos.

Índice de

Referencia FUENTE INDICADOR CÓDIGO

REFERENCIA PARA REDETERMINACIÓN

INSUMO DENOMINACIÓN

PRECIO

UNITARIO

(Según

Análisis de

Precios)

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HIGIENE Y SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION

ACUEDUCTO SISTEMA

PENITENCIARIO


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Obra: “ACUEDUCTO SISTEMA PENITENCIARIO”

Dpto: ULLÚM

PLIEGO COMPLEMENTARIO DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN

Los contratistas están obligados a dar cumplimiento a lo establecido en la Ley 19.587, Ley 24.557/95 y las Normas de Higiene Salud y Seguridad establecidas en el Decreto N° 911/96, Decreto N° 144/01, Decreto 1338/96 y las Resoluciones SRT N° 231/96, SRT N° 051/97, SRT N° 035/98, SRT N° 319/99, SRT N° 299/11, SRT N° 905/15, SRT Nº 503/14; como así también a cualquier otra normativa vigente y todas las modificaciones a la normativa que pudieran surgir durante el desarrollo de la obra.

Objetivo Estarán a cargo del contratista las acciones y la provisión de todos los recursos formativos, materiales, herramientas, equipos y humanos para garantizar que todos los integrantes de la empresa asuman el cumplimiento de las Normas vigentes de Higiene, Salud y Seguridad, con el fin de asegurar la protección física-mental de los trabajadores y reducir la siniestralidad laboral a través de la prevención de los riesgos derivados del trabajo que desarrollen.

Consideraciones Generales Los Organismos de Control: Subsecretarias de Trabajo, Superintendencia de Riesgos del Trabajo y cualquier otro organismo perteneciente a la Jurisdicción donde se realiza la obra, tendrán una participación activa en las acciones de fiscalización para que se observe un cumplimiento estricto a las Normas vigentes de Higiene, Salud y Seguridad, por parte de contratistas. Esto no exime la responsabilidad de los mismos en el cumplimiento de sus obligaciones, con el fin de lograr los objetivos señalados en el presente punto. En oportunidad de formular su propuesta, el Oferente debe designar un Profesional de Prevención de Accidentes responsable que acredite estar calificado, tener título habilitante y acreditar estar matriculado en el C.P.I.A., de acuerdo a lo definido en el decreto 1338/96 y la Resolución 905/15 de la SRT, para la confección del Programa de Seguridad Único y para llevar adelante todas las acciones en materia de Salud, Higiene y Seguridad en toda la obra, quién de ahora en adelante se llamará: “Responsable de los Servicios de Higiene y Seguridad”. Esta designación del Responsable de los Servicios de Higiene y Seguridad por parte del Oferente y el Programa de Seguridad Único propuesto se deben hacer formalmente junto con la Propuesta La Inspección de Obra, conjuntamente con el Responsable de Higiene y Seguridad del Comitente, exigirá al contratista el cumplimiento del Programa de Seguridad Único y de las Normas de Seguridad vigentes de acuerdo a lo señalado precedentemente. La Inspección de Obra no impondrá al contratista restricciones que impidan o limiten acciones que afecten los objetivos de los distintos Programas de Seguridad. La Inspección de Obra exigirá a los contratistas el cambio de equipos, herramientas, maquinarias, instalaciones, elementos de protección personal o de métodos de trabajo inseguros que puedan incidir desfavorablemente y ocasionar un riesgo para la Salud, Higiene y Seguridad de los trabajadores, como así también el suministro de todo elemento necesario para la seguridad de los trabajadores, sin que esto pueda devengar en mayores costos y/o ampliación de los plazos de obra.

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De las obligaciones de los Contratistas - Aspectos generales El Contratista es responsable de cualquier accidente que ocurra a su personal y al de la Inspección y a terceros con relación a las obras, correspondiéndole, en consecuencia, el cumplimiento de las obligaciones que establece la Ley Nacional Nº 24557. El Contratista debe presentar el fiel cumplimiento de los siguientes requerimientos que se enumeran a continuación antes del inicio de los trabajos. Dicha documentación se debe presentar al área de Higiene y Seguridad de OSSE, quien la evaluará y hará las recomendaciones de modificaciones del caso o la aprobará. Esto se deberá presentar previo al inicio de obras y/o actividades para evitar inconvenientes legales con entidades públicas (Sub secretaria de trabajo, SRT, etc.) y privadas (ART).

Contrato vigente con una ART

Plan de Seguridad según Res. Nacional de Secretaría de Riesgos de Trabajo Nº51/97

Aviso inicio de Obra firmado por ART

Listado del personal amparado por ART

Constancia de Pago de ART

Copia del Contrato con el responsable de Seguridad Matriculado

Copia del registro de capacitación en temas de seguridad industrialdel personal afectado.

Listado de centros de emergencias a contactar en caso de accidentes

Listado de Centros de atención médica

Cláusula de no repetición

Cronograma de trabajos previstos

Listado de productos químicos a utilizarse con los recaudos a tomar al respecto.

Información sobre el servicio de emergencias y asistencia para el personal que sufra accidentes de trabajo.

Nómina del personal actualizada, con altas visadas por A.R.T. Se informarán altas y bajas del personal y fecha de inicio de cobertura visada por a A.R.T.

El contratista debe tener en obra las nóminas actualizadas, por exigencia del decreto 911/96, desde el área de HyS de OSSE en las inspecciones debe revisar que este actualizado Además de las obligaciones que le corresponden al Contratista de acuerdo a lo señalado anteriormente, a modo enunciativo y no limitativo, es imprescindible que lleve a cabo las siguientes acciones: - El Responsable de los Servicios de Higiene y Seguridad de la Empresa Contratista, Debe gestionar con la suficiente antelación la Aprobación del Programa de Seguridad Único por parte de la Inspección sin la cual, la Contratista no podrá iniciar los trabajos, sin que esto pueda devengar en mayores costos y/o ampliación de los plazos de obra. Tendrá a su cargo la responsabilidad de la confección del Programa de Seguridad Único para toda la obra, que debe contemplar todas las tareas que fueran a realizarse por parte de su personal. El Responsable de los Servicios de Higiene y Seguridad del contratista principal, trabajará en forma conjunta con los responsables de Higiene y Seguridad de cada una de las áreas de la empresa Contratista, para que sea integral la tarea de Higiene y Seguridad de toda la obra. Se exigirá la presencia permanente del Responsable de los Servicios de Higiene y Seguridad en obra, aunque esto exceda lo establecido en el Artículo 2° de la Res. SRT N° 231/96. Esto no exime a los contratistas de contar cada uno con su responsable del Servicio de Higiene y Seguridad, de acuerdo a la normativa vigente, quien confeccionará y presentará ante su Aseguradora el respectivo Programa de Seguridad, debiendo adaptarse el mismo al Programa de Seguridad Único que confecciona el contratista principal.

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- Programa de Seguridad Único El contratista principal debe confeccionar un Programa de Seguridad Único para toda la obra, que contemple todas las tareas que debe realizar su personal. El Programa de Seguridad Único debe permanecer en la obra, estará debidamente foliado, firmado, aprobado, con los sellos correspondientes y debe contener de manera exhaustiva y no limitativa como mínimo:

Memoria descriptiva de obra, de los procedimientos, equipos técnicos que hayan de utilizarse para la ejecución de la misma, considerando también las condiciones de entorno.

Nómina del personal que trabajará en la obra y actualización de altas y bajas.

Identificación de la empresa, lugar de la obra y la Aseguradora.

Fecha d1e confección del Programa de Seguridad.

Descripción de la obra con sus etapas constructivas y fechas de probable ejecución.

Identificación de los riesgos laborales y enfermedades del trabajo y las medidas técnicas preventivas tendientes a controlar y reducir dichos riesgos. Normas de aplicación para cada riesgo y para cada etapa de obra.

Programa de capacitación para el personal a todos los niveles de la empresa, jefes de obra, capataces, personal en general, para cada etapa de obra que se inicie y para los distintos puestos de trabajo. La misma estará relacionada con los riesgos que impliquen las distintas actividades y la forma de prevenirlos. Deben estar incluidos los trabajadores autónomos contratados por el contratista y/o comitente.

- Programas de Seguridad Se realizarán Programas de Seguridad en todas las áreas de la contratista, debiendo adaptar los mismos al Programa de Seguridad Único que elabore el Responsable de HyS. - Libro de Higiene y Seguridad El contratista principal llevará en obra un libro con hojas por triplicado, en adelante: “Libro de Higiene y Seguridad”, de uso obligatorio, con el fin de realizar el Seguimiento de todos los Programas de Seguridad y asentar todas las novedades observadas respecto a Higiene y Seguridad de la obra. Dicho libro debe estar, foliado, y rubricado por la Inspección de obra y del Responsable de Higiene y Seguridad del Comitente. El formato de triplicado corresponde: original para el Responsable del Servicio de Higiene y Seguridad, duplicado para la Inspección de obra, triplicado para el contratista. Ante incumplimientos de los contratistas, el Responsable de los Servicios de Higiene y Seguridad tiene la obligación de proceder al envío del folio correspondiente, al domicilio legal del comitente y al domicilio legal de la empresa que incumple, reservándose el derecho de denunciar ante la SRT los mismos. Se asentarán las constancias escritas de las capacitaciones impartidas, respecto del tema tratado, con fecha, nombre y firmas de los asistentes. Se asentará la constancia de entrega al personal de los EPP y equipos previstos en función de los riesgos emergentes con fecha de la misma, listado y firma de recibido por parte de los trabajadores. Cada contratista llevará su correspondiente Libro de Higiene y Seguridad, para el control y seguimiento de sus Programas de Seguridad y sus capacitaciones. - Cuadrilla de Seguridad El Responsable de los Servicios de Higiene y Seguridad, dispondrá de personal a su cargo, durante toda la obra, con el fin de que pueda realizar acciones expeditivas de prevención y mantener las condiciones de seguridad en la obra (reposición de barandas, tapado de aberturas en pisos, orden y limpieza, señalizaciones, etc.). La cantidad de personas que estará designada por el contratista, estará relacionada con la magnitud de la obra y acorde a

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necesidad de los trabajos preventivos que el Responsable de los Servicios de Higiene y Seguridad deba realizar. La Inspección de obra o el Responsable de Higiene y Seguridad del Comitente, a su solo juicio podrá disponer del aumento de esta cuadrilla de Seguridad si las acciones preventivas de la obra así lo requieren, u observe que la misma resulta insuficiente, sin que esto de lugar a ningún tipo de reclamos por parte del contratista, tales como mayores costos y/o ampliaciones de plazos. No exime por ello las obligaciones y responsabilidades que a los contratistas les corresponde en materia de Higiene y Seguridad. - Planillas Varias de Control y Mantenimiento

El contratista podrá diseñar sus propias planillas de control teniendo en cuenta los requerimientos señalados anteriormente, pudiendo agregar otros datos que consideren convenientes en función de su equipamiento y experiencia, con el fin de lograr los objetivos indicados precedentemente. Este grupo de planillas debeabarcar como mínimo los siguientes aspectos:

Planilla Nº 1: Permiso para trabajo en espacio confinado.

Planilla Nº 2: Relevamiento de EPP.

Planilla Nº 3: Relevamiento, control y revisión de obradores transitorios.

Planilla Nº 4: Relevamiento y mantenimiento de equipos pesados.

Planilla Nº 5: Relevamiento y mantenimiento de vehículos (autos, camiones y

camionetas).

Planilla Nº 6: Relevamiento de vías de escape y escaleras de emergencia.

Planilla Nº 7: Relevamiento de motores eléctricos y conectores.

Planilla Nº 8: Relevamiento de eliminación de residuos y orden y limpieza.

Planilla Nº 9: Relevamiento de protección de máquinas, herramientas y escaleras

portátiles.

Planilla Nº 10: Cotización de rubros de Salud, Higiene y Seguridad.

Planilla Nº 11: Registro de accidentes e incidentes semanales.

- Notificación a las Aseguradoras Los contratistas están obligados a comunicar en forma fehaciente a su Aseguradora y con cinco días hábiles de anticipación, la fecha de inicio de todo tipo de obra que emprendan. Los Programas de Seguridad estarán firmados y foliados y deben estar recibidos y aprobados por la Aseguradora según los plazos establecidos en la Res. 319/99. - Notificación al área de Higiene y Seguridad de OSSE: Se trabajará en conjunto y coordinación con el área de Higiene y Seguridad de OSSE, en el cual se deberá enviar de forma diaria el informe de “Reporte Diario de Seguridad – Cierre de obra”, colocando actividades del día, imágenes fotográficas del estado y condiciones de los frentes de trabajo, supervisión y asesoramiento del o los profesionales de higiene y seguridad que estén en obra, reporte de incidentes, y oportunidades de mejoras de las condiciones de seguridad. Dicho informe debe enviarse al cierre de la jornada en forma digital (correo electrónico) al área de higiene y seguridad de OSSE.

Derechos y obligaciones de los Trabajadores Los contratistas deben garantizar que los trabajadores reciban información de las medidas que haya que adoptarse en lo que se refiere a su Salud y Seguridad, señalando esto a modo enunciativo y no limitativo de todas las obligaciones que le corresponden por la normativa vigente:

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Recibir capacitación que se imparta en horas de trabajo en materia de Higiene, salud y seguridad en relación con las tareas como así también entrenamiento y supervisión adecuada y específico de su puesto de trabajo.

Efectuar los exámenes periódicos de salud dentro de los horarios de trabajo e informarse de los resultados de los mismos.

Cumplir con las Normas de Prevención que se hayan establecido y con el uso y cuidado de los EPP.

Preservar los avisos y carteles que señalen peligros o medidas de seguridad y observar las indicaciones contenidas en ellos.

Colaborar en la organización de programa de formación en materia de salud y seguridad.

Comunicar al capataz o encargado de obra, cualquier anormalidad o cambio respecto de sus tareas que pueda significar un riesgo potencial para su Salud y Seguridad.

Utilizar las herramientas y equipos adecuados de acuerdo a lo establecido en las Normas de Seguridad.

Una copia del Programa de Seguridad será facilitada al representante de los trabajadores.

Suspensión parcial de los trabajos Cuando la Inspección de obra, el Responsable de Higiene y Seguridad del Comitente y/o el Responsable de los Servicios de Higiene y Seguridad de la obra, observen incumplimientos a las normas de seguridad vigentes, podrán disponer la no prosecución de las tareas inherentes al frente de trabajo afectado y/o equipos que impliquen riesgos para la seguridad del trabajador, hasta tanto el contratista haya dado cumplimiento a lo estipulado precedentemente, comunicándole al mismo y al comitente los hechos, denunciando el incumplimiento a la Superintendencia de Riesgos de Trabajo (SRT) y asentándolo en el Libro de Higiene y Seguridad. Los Organismos de Control de las Jurisdicciones, Subsecretarías de Trabajo, Superintendencia de Riesgos del Trabajo, u otro organismo jurisdiccional que corresponda, podrán realizar acciones de fiscalización a los contratistas y de acuerdo a su jurisdicción podrán: intimar, infraccionar y/o suspender tareas en forma parcial o total, clausurar la obra ante incumplimientos de las Normas vigentes de Salud, Higiene y Seguridad que pongan en riesgo la salud e integridad física del trabajador. Estas situaciones no darán derecho al contratista a ningún tipo de reclamos en lo referente a gastos improductivos y/o ampliación de los plazos establecidos en el contrato para la terminación de las obras a su cargo y/o a mayores costos

Penalidades Todo incumplimiento a las normas vigentes de Salud, Higiene y Seguridad, como así también por el incumplimiento en lo establecido en el presente Pliego al respecto, por parte del contratista dará lugar a la aplicación de sanciones y/o multas por parte del Comitente.

Registro de Accidentes e Incidentes

El Responsable de los Servicios de Higiene y Seguridad, exigirá al contratista la información sobre incidentes, accidentes y enfermedades del trabajo, mediante la confección y entrega de los partes diarios de las tareas realizadas por cada uno de ellos. Este registro de incidentes de la obra se llevará con el objeto de poder tomar las medidas preventivas necesarias para evitar un futuro accidente. Se considerarán específicamente los incidentes en tareas repetitivas, y/o relacionadas al personal, cambio de puesto de trabajo y horarios de ocurrencia. La planilla confeccionada al respecto se entregará semanalmente al Responsable de Higiene y Seguridad del Comitente. Se llevará a su vez en obra un registro de accidentes.

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Tanto en incidentes como en accidentes, se tendrá especial atención en las medidas preventivas adoptadas y las capacitaciones impartidas y recibidas por el personal afectado. El Responsable de los Servicios de Higiene y Seguridad registrará todo lo actuado en el Libro de Higiene y Seguridad.

Medidas de Salud, Higiene y Seguridad

El oferente debe considerar las medidas en forma global conforme la siguiente apertura, siendo meramente enunciativo y no limitante, ya que el oferente a su juicio podrá ampliar el listado:

1. Equipos de protección personal (EPP) 2. Elementos de protección colectiva 3. Protecciones e instalación eléctrica 4. Protecciones contra incendio 5. Protecciones de máquinas, herramientas y equipos. 6. Dispositivos de medición y control de higiene industrial y seguridad 7. Señalizaciones de seguridad 8. Capacitación y reuniones de seguridad e higiene 9. Medicina preventiva y primeros auxilios 10. Equipos de comunicaciones 11. Personal de Seguridad e Higiene.

El costo de estas Medidas se considera incluido dentro del Monto unitario de cada ítem de obra.

*****

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Acueducto Sistema Penitenciario – Pliego Compl. Gestión Ambiental www.ossesanjuan.com.ar


GESTION AMBIENTAL

ACUEDUDCTO SISTEMA

PENITENCIARIO


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Dpto: ULLÚM


GESTIÓN AMBIENTAL

PLAN DE GESTIÓN AMBIENTAL

El Plan de Gestión Ambiental (PGA) es un conjunto de actividades y acciones que, antes,

durante y posteriormente a la ejecución de la obra contratada, deben realizarse con el objeto

evitar impactos negativos sobre el ambiente, o minimizar sus efectos. Teniendo como principal

objetivo minimizar las molestias que la obra genere a los vecinos (circulación, ruidos, polvo en

el aire, etc.) y la generación de todo tipo de residuos de la misma.

El mismo debe incluir el conjunto de acciones dirigidas a prevenir, conservar, mitigar y/o

mejorar el ambiente afectado por la ejecución de las obras. A fin de llevar a cabo estas tareas,

debe, inexorablemente, tenerse en cuenta la Reglamentación Ambiental vigente en la Provincia

de San Juan, como así también las exigencias por normativas Nacionales y Municipales.

El Contratista debe presentar el “PLAN DE GESTIÓN AMBIENTAL PARA OBRAS DE REDES

DE AGUA / CLOACAS Y PLANTAS DE TRATAMIENTO” Registro 571 Rev.0, tanto para la

Etapa de Construcción, es decir desde el inicio hasta la recepción definitiva de la obra.

Se debe presentar la documentación requerida en el Registro 571 Rev. 0, con al menos CINCO

(5) días hábiles de anticipación al inicio de la obra al área de Higiene, Seguridad y Medio

Ambiente de OSSE, posteriormente de forma trimestral de debe presentar un informe

detallando que se están llevando a cabo y explicar justificadamente aquellas que no se estén

efectuando.

Dicho registro se encuentra en formato digital en la web de OSSE, para que el contratista

pueda acceder al mismo y aplicarlo.

El PGA debe ser llevado a cabo por un profesional matriculado designado por la empresa

contratista, el mismo debe estar inscripto en la Secretaria de Estado, Ambiente y Desarrollo

Sustentable de la provincia de San Juan.

Las medidas, acciones previstas y las actividades resultantes de su desarrollo deben

fundamentarse en aspectos preventivos adoptados en el marco del Estudio, Manifiesto y

Declaración de Impacto Ambiental de toda la obra, cumpliendo con la normativa vigente para

cada caso particular, a nivel nacional, provincial y/o municipal. En el caso de existir

superposiciones jurisdiccionales se adoptará la legislación más exigente. -

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Las medidas y acciones que conformarán el Plan de Gestión Ambiental (PGA) deben integrarse

en un conjunto de Programas organizados en actividades singulares dentro de cada uno de

ellos, pero a la vez planificados dentro de una red de actividades complementarias,

relacionadas entre sí con el objeto de optimizar los objetivos de la Obra, atenuar sus efectos

negativos y evitar conflictos. -

Dentro del Manejo Ambiental, se deben establecer como mínimo las siguientes medidas de

mitigación:

Estricto cumplimiento de plazos de ejecución establecidos.

Estricto cumplimiento de normas, legislaciones, especificaciones técnicas, etc.

Instalación de pasarelas y accesos.

Delimitación de áreas de trabajo.

Señalización, balizamiento, amojonamiento y acordonamiento de obra.

Difusión oral, escrita y televisiva.

Elaboración de planes de circulación vial.

Definición de horarios de trabajo.

Mantenimiento y control de maquinaria y equipos pesados.

Establecimiento de lugares adecuados para acopio de materiales.

Humedecido y cubrimiento de tierra proveniente de zanjeo.

Gestión de permisos, habilitaciones, etc.

Identificación de interferencias y planificación del tendido de la red.

Delimitación de servidumbres de paso.

Implementación de sistemas de vigilancia permanente.

Disminución de ruidos y vibraciones.

Limpieza diaria de los sitios de trabajo.

Control de calidad de los materiales y de los procedimientos empleados en relleno y

compactación de zanja.

Disposición final de residuos peligrosos.

Control de la calidad de las aguas superficiales.

Control de la calidad de las aguas subterráneas.

Las tareas a realizar que impliquen generación de ruidos y vibraciones deben ser

ejecutadas durante el día, fuera de los horarios de descanso, a fin de minimizar los

efectos negativos de los ruidos y vibraciones producidos.

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El contratista debe proponer las fuentes de procedencia de los áridos, las que deben

provenir de canteras autorizadas. No se permitirán zonas de préstamo en el área de

influencia de la obra, a excepción que se trate de la reutilización del material a remover.

Las actividades deben estar programadas para toda la vida útil de la obra, por lo que el

Contratista debe incorporar aquellos Programas requeridos para el buen manejo del sistema

ambiental. Debe prestar especial atención al cronograma detallado, con fecha calendario, de

las actividades propuestas teniendo en cuenta posibles interferencias con las Actividades

Sociales, Educativas, Culturales, Recreativas, Deportivas y Religiosas, como así también las

actividades del Sector de la Producción y de Servicios Públicos.

La empresa constructora y cualquiera de las partes intervinientes en la obra no deben dejar

Pasivos Ambientales, para lo cual se deben implementar las medidas de mitigación

correspondientes a cada caso. La inspección de Obra tendrá a cargo el control de la

mencionada implementación.

Ante cualquier modificación que se realice al proyecto o a la metodología propuesta para su

ejecución, el Contratista debe ajustar el PGA, que también debe ser aprobado por el

Comitente. -

En cada uno de los programas del PGA, se deben incluir las siguientes secciones, sin perjuicio

de agregar aquellas que el Contratista estime necesario para la mejor interpretación del mismo:

Objetivos

Metodología

Medidas a Implementar

Materiales e Instrumental

Cronograma de tareas

Personal afectado y responsabilidades

Resultados esperables

A continuación, se sintetizan algunos de los programas que, como mínimo, se deben incluir en

el PGA, debiendo complementarse con otros que surjan de los monitoreas u otros

procedimientos de manejo o que el Contratista considere importante incluir en el PGA:

o De Ordenamiento de la Circulación: Tendiente a asegurar la continuidad de la circulación

de peatones, vehículos y hacienda y el ordenamiento de la circulación de maquinarias,

camiones y vehículos en general que se encuentren al servicio del Contratista.

El contratista se debe realizar un procedimiento de Señalización, donde debe ajustarse a

criterios de aplicación de “Señalización Transitoria para Obras en la Vía Pública Norma

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IRAM 3963” y/o en base a las exigencias del procedimiento interno de OSSE,

“SEÑALIZACIÓN EN LA VÍA PÚBLICA” PO HS 17. El mismo debe ser presentado con

antelación al inicio de obra al área de Higiene, Seguridad y Medio Ambiente. En donde

además se indique en planos y/o croquis del lugar el tipo de señalización transitoria a

implementar, en caso de realizar trabajos en rutas nacionales los planos deben estar

aprobados por vialidad nacional y cumplir con su normativa.

o De Control de Erosión: Debe incorporarse un programa de erosión eólica e hídrica en el

Área de Influencia de las obras que comprendan las tareas, las obras, los servicios y las

prestaciones a desarrollar.

o De Manejo del Subsistema Natural: Debe indicar todas las medidas de protección,

conservación y uso racional de los recursos naturales:

Suelo: la ejecución de la obra implica un impacto sobre el suelo en el que se construirá

y sus adyacencias, debido al uso de equipos, al almacenamiento y derrame de

productos químicos, al depósito de basuras, a la remoción de tierras etc. las medidas

de mitigación para evitar o mitigar estos riesgos, tales como impermeabilización de

superficies, construcción de taludes de contención para los depósitos de productos

químicos, adecuada disposición de residuos etc. deben ser explicitados en el PGA.

Además, debe explicitarse aquellos suelos de alto potencial de licuefacción. -

Agua: diversas operaciones de la obra pueden contaminar el agua superficial y

subterránea, deprimir las napas etc. Para preservar la calidad del agua del área se

deben adoptar en el PGA medidas mitigadoras tales como el control de aguas

residuales, el monitoreo de la calidad y cantidad del agua consumida, la adecuada

disposición de residuos sólidos y semisólidos, etc. -

Aire: una consecuencia esperable en todo proyecto de infraestructura es la

contaminación física, causada por ruido y vibraciones y química, por presencia de

partículas, vapores, humos, etc. -

Ruido: el incremento del ruido por la actividad de la construcción se debe a factores

tales como el movimiento de maquinaria, de tierra, de vehículos pesados, la presencia

de operarios, la operación del sistema de ventilación, etc. Para mitigar esta

contaminación deben tomarse en el PGA medidas tales como realizar una estricta

programación del movimiento de camiones, carga y descarga, la eliminación de ruidos

ajenos a la actividad, fijación de horarios de trabajo, etc. -

Contaminación química: el movimiento de materiales y tierra, la operación de plantas

de hormigón, el funcionamiento de motores son operaciones que, entre otras,

ocasionan incremento de partículas, de gases tales como el anhídrido carbónico,

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óxidos de azufre, de nitrógeno, etc. A fin de mitigar el impacto de esta contaminación

deben preverse en el PGA medidas tales como control de emisiones de fuentes fijas y

móviles, iluminar los sectores donde la contaminación dificulta la visibilidad,

información pública etc. -

o De Vigilancia y Monitoreo: Definidas por el EIA realizado, los principales factores

susceptibles de ser afectados por la etapa constructiva, deben establecerse los distintos

programas indicando parámetros a monitorear, frecuencias, lugares de muestreo y valores

guías necesarios. -

o De Atenuación de las Afectaciones a los Servicios Públicos e Infraestructura: Debe

identificar toda obra de infraestructura y de servicios públicos factible de ser afectada como

consecuencia de la construcción, comprendiendo las obras principales y complementarias,

las actividades de transporte de insumos o de movimiento de equipos y maquinarias que

pudieran generar deterioro en la infraestructura o limitación en la prestación del servicio.

Realizada esta identificación se indicarán las medidas necesarias para minimizar la

afectación. -

o De Manejo de Desechos y Residuos: Debe especificarse en detalle la disposición final de

la totalidad de desechos y residuos producidos, tanto por las obras principales como las

complementarias (planta de asfalto, hormigón, etc.), bien sea realizado por el Contratista o

subcontratados a terceros. En este programa se atenderá en todo a la legislación vigente

en el tema en la jurisdicción en que se realizará la obra. En caso de involucrar varias

jurisdicciones, se atenderán también las normas nacionales respectivas. -

o De Comunicación Social: El objetivo del presente programa será desarrollar formas

eficaces y eficientes de comunicación entre y con la comunidad involucrada con la obra,

con las autoridades competentes (a nivel nacional, provincial y municipal), entidades

intermedias, gubernamentales y no gubernamentales. -

o De Preservación del Patrimonio Cultural: El objetivo de este programa será evitar el

deterioro del patrimonio histórico cultural del área de la obra, exigiendo la interrupción de la

misma ante un hallazgo de este tipo no previsto y la comunicación inmediata a las

autoridades competentes. Sólo se reiniciarán las tareas cuando éstas así lo autoricen. -

Desde la iniciación de la obra hasta su recepción definitiva, el Contratista debe operar el Plan

de Gestión Ambiental aprobado por la Inspección, siendo responsable por los perjuicios que

pudiere ocasionar su incorrecta o incompleta aplicación. -

El cumplimiento de todos los artículos de la presente no recibirá pago directo alguno, debiendo

incluirse sus costos dentro de Gastos Generales de cada ítem de la obra. -

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Se deja expresamente establecido que lo enunciado los Artículos siguientes plantea, como

mínimo, los lineamientos de los Programas que se deben incluir en el PGA, pudiendo ser

incluidos otros que, a criterio de la Inspección, se solicitaren al respecto.

Ordenamiento de la circulación

- Objetivo:

Implementar un sistema de control y comunicación entre el Comitente, la Contratista y la

población afectada, de tal manera de garantizar una perfecta coordinación de las actividades

dispuestas en cada etapa de operación de obra. -

- Medidas a implementar

Se establecerá que la velocidad de circulación no supere los 40 Km/h.

Si existe energía eléctrica los frentes de obra afectados temporalmente, se instalarán balizas

intermitentes de cambio de colores: amarillo a rojo. De lo contrario, se debe prever un sistema

de balizamiento a tales efectos.

Según las leyes vigentes y ordenanzas municipales, Vialidad Provincial y Nacional, se

colocarán carteles de señalización de: Precaución, Tránsito pesado continuo, etc.,

normalizados.

La Empresa Contratista designará personal (banderilleros) para establecer controles policiales

aleatorios. Se ubicarán a distancias visibles con intercomunicadores, con el agregado de

balizas portátiles en horario nocturno.

En las rutas y calles con frecuencia de circulación elevada, los transportistas de material para

las obras evitarán formar caravanas y se responsabilizarán a los mismos de los inconvenientes

y transgresiones que realicen de las normas de tránsito.

Mediante inspecciones de mecánica integral se verificará que los vehículos que prestan

servicios en la obra o que se destinen al transporte, tengan óptimo estado de funcionamiento y

en regla los requisitos establecidos por la D.P. de Tránsito.

Para afrontar las contingencias (reparación de calzadas o alguna obra existente,

desobstrucción por material volcado accidentalmente en el camino) que puedan ocurrir en todo

el trayecto establecido para la circulación, se pondrá a disposición equipos, maquinarias y

remolques.

En relación a comunicaciones, se debe proponer un protocolo planteado a efectos de minimizar

los tiempos de interferencia u obstrucción de las vías de circulación.

El contratista responsable de todos los aspectos de la obra, anticipadamente informará las

tareas a desarrollar en las distintas etapas, por medio de:

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Personal competente y apto para la tarea de divulgación de cortes e interrupciones de la

zona por obra.

Impresión y entrega de folletos a vecinos en domicilios y en lugares de mayor

concurrencia. Llevar un registro de notificación. Presentar formato en OSSE

Implementar del procedimiento de señalización de la obra (aprobado por OSSE)

Control de erosión

- Objetivo:

Minimizar el efecto de erosión del viento y de las corrientes de agua sobre el suelo en el

entorno de las zonas de trabajo, en las zonas de depósitos de materiales de excavaciones y de

canteras de extracción de material para incorporar en las obras. -


El acopio momentáneo o definitivo del material de excavación debe compactarse y/o

humedecerse. En el caso de excavaciones planas de superficies debe además reducirse al

mínimo la cantidad de material suelto. En el caso de trabajos en conducciones de agua, debe

asegurarse su continuidad antes de la ejecución de esos trabajos. -

Fuera de los horarios de trabajo las zanjas permanecerán tapadas con madera o planchas

metálicas.

Medidas en relación al Subsistema Natural (Suelo, Agua, Aire, Flora y Fauna)

- Objetivo:

Evitar la alteración de la calidad del aire (partículas y control de emisiones de vehículos);

Aportes de sedimentos y alteración de la calidad físico química del agua; Susceptibilidad a la

erosión del suelo; Pérdida de la cobertura vegetal y alteración de la fauna silvestre. -


Se realizarán todas las mediciones necesarias a lo largo y ancho del frente de trabajos y se

confeccionará un plano de guía para apoyo gráfico del plan de manejo ambiental del frente de

trabajo, registrándose en él los indicadores visibles de la existencia de instalaciones de

descargas de agua en la localidad motivo del proyecto que estarán a la vista, tales como

cañerías de las descargas de los lavarropas a las acequias; de cámaras de teléfonos,

electricidad, de conexiones de servicios, siendo las más comunes las de agua potable.

En la línea de trabajo proyectada para instalar la cañería se realizarán los sondeos necesarios,

para conocer en la mayor cantidad posible de datos de las instalaciones existentes para cumplir

con las metodologías que corresponda.

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Se verificará que las máquinas que se emplearán para ejecutar los trabajos no derramen

combustible o aceite y se emplee métodos adecuados para cargas de combustible cuando esto

se realice en la obra.

Se controlará que las máquinas a combustión interna tengan silenciadores aptos para limitar

los ruidos por debajo de 80 decibeles.

Los trabajos de mantenimiento de las máquinas y cambio de aceite se deben ejecutar fuera de

la zona de trabajo. Se debe realizar en zonas apropiadas para tal fin, se debe hacerse con

bandejas antiderrame y dar disposición final a los RRPP de acuerdo a ley vigente.

Para la rotura de pavimentos se debe trabajar en lo posible en horarios de comercio y/o

prudentes para evitar molestias al vecino en horario de descanso.

Con el material extraído de la excavación, se determinará el tipo de suelo, su análisis indicará

como proceder: a transportarlos fuera de la obra o si es apto para almacenar a lo largo de la

obra en forma ordenada y protegido de contaminaciones para su empleo en relleno y

compactación. El trasporte de áridos debe cumplir con las exigencias solicitadas por SEAyDS

para evitar el impacto que genera la actividad.

Se asegurará el funcionamiento continuo y sin desbordes de canales y acequias.

Se debe combinar con el personal de irrigación de Hidráulica y los regantes para que no se

produzcan derrames cuando existen turnos de riego. De igual manera se debe asegurar la

circulación del agua de las lluvias que se producen en nuestro medio. Evitando la formación de

lagunas o inundaciones a lo vecinos

En las zonas con revinición por napa freática elevada o por cercanía de drenes con escorrentía

con elevados tirantes, se realizará depresión de napa por el método más apropiado que

plantee la Contratista y sujeto a aprobación por parte de la Inspección, acorde al caudal de las

corrientes freáticas determinado por estudios de la napa a deprimir, en el caso de trabajos

paralelos a los drenes ó canales permeables, además de la depresión se alejará del frente de

trabajo el agua del canal (o dren) por medio de bombeo e impulsiones aguas abajo. -

Los trabajos de excavación y manejo de suelos finos deben humedecerse para no afectar el

ambiente con polvo originado por las tareas de las obras. –

Vigilancia y monitoreo

- Objetivos:

Con estas actividades se controlarán las demás actividades y trabajos, se determinan valores

de los parámetros que definen las cantidades de las construcciones y del líquido tratado que

están establecidas en las Especificaciones Técnicas de cada Ítem que integra la obra, se

controlarán el cumplimiento de las medidas de mitigación, se medirán las cantidades de obras

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ejecutadas y de materiales empleados, se controlarán calidades de los equipos entre otros,

incluyendo la mitigación de las afectaciones a las actividades de la población durante las

construcciones y la verificación del funcionamiento del sistema. -

- Medidas a Implementar:

Entre las exigencias de los pliegos, se incluye la presentación de las metodologías con sus

medidas en relación a estos temas por la Contratista que debe incluir aspectos sobre el uso de

los elementos pertinentes.

En el caso de monitoreos de calidad de materiales sólidos integrantes de las instalaciones, se

tendrán laboratorios de Ensayo de Materiales que proveerá el constructor. Se recurrirá al

laboratorio tanto de materiales, líquidos, gases y biológicos, constituido por la Contratista,

según lo establece el presente pliego, todas las veces que sea necesario u otros afines. –

Atenuación de las afectaciones a los servicios públicos e infraestructura

- Objetivos:

Identificar toda obra de infraestructura y de servicios públicos factible de ser afectada como

consecuencia de la construcción, comprendiendo las obras principales y complementarias, las

actividades de transporte de insumos o de movimiento de equipos y maquinarias que pudieran

generar deterioro en la infraestructura o limitación en la prestación del servicio. Realizada esta

identificación se indicarán las medidas necesarias para minimizar la afectación.


Se incluirá entre la vigilancia, personal instruido en el tema de prevención de afectación a los

servicios públicos con todos los elementos pertinentes.

Previo a una excavación y con el fin de evitar roturas en de los servicios públicos, la empresa

tiene obligación de aplicar el criterio requerido de la resolución SRT 503/14 donde exige que se

debe realizar un análisis previo al inicio de los trabajos:

o Clasificación y estudio del tipo de suelos; características físicas y mecánicas.

o Capacidad portante, nivel freático.

o Riesgos biológicos, alteraciones anteriores del terreno.

o Localización de las instalaciones existentes (agua, gas, electricidad, telefonía).

o Grado sísmico del emplazamiento de la obra.

o Definir un método constructivo seguro.

o Memoria descriptiva de los trabajos.

Se revisará, observará (si es necesario lo presentado por el contratista) y dejará constancia de

la aprobación de parte de la Inspección.

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Manejo de desechos y residuos

- Objetivo:

Evitar que éstos afecten el paisaje, la urbanización, la salud, el aire, el suelo y el agua ya sea

superficial o subterránea. -


Las medidas predominantes a implementar son en su mayoría de los programas de:

ordenamiento de la circulación, de control de erosión, de manejo del subsistema natural, de

vigilancia, monitoreo y de contingencia que puedan producirse.

Comunicaciones Sociales


Las medidas a implementar abarcan desde la organización de reuniones para explicar todos los

aspectos de la educación sanitaria hasta las comunicaciones públicas y particulares que se

requieran. Tener en oficinas del Comitente, de la Contratista y de la Inspección, informaciones

unificadas para consultas, sistema de registraciones de aportes y planteos, forma de

tratamiento de éstos y de sus modificaciones. Asimismo, se asegurará que las comunicaciones

que se emitan por medios escritos, radiales, televisivos, correo electrónico más las

comunicaciones a los diversos entes que atienden los servicios, sean unificadas, y

preferentemente con la antelación suficiente al comienzo de cada frente de trabajo.

*****

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Preservación del Patrimonio Cultural

- Objetivos:

Evitar el deterioro del patrimonio histórico cultural del área de la obra, exigiendo la interrupción

de la misma ante un hallazgo de este tipo no previsto y la comunicación inmediata a las

autoridades competentes. Sólo se reiniciarán las tareas cuando éstas así lo autoricen.

- Medidas a implementar:

Se adoptará como norma de procedimiento, las pautas y precauciones establecidas en el

marco legal especificado en la “Ley de Patrimonio Cultural y Natural de la Provincia” (Ley N°

6.801) Una vez producida este tipo de contingencia se deben adoptar las siguientes acciones:

Cercado del área en cuestión.

Preservación de los hallazgos para impedir que sean movidos, modificados, y/o alterados y así

evitar su desnaturalización (Art. Nº 21 de la Ley).

Denuncia en forma inmediata al Consejo Provincial de Patrimonio.

Convocatoria a especialistas para su tratamiento. Las excavaciones deben mantenerse

cercadas de modo de evitar el ingreso de personas ajenas a la obra. En obras donde puede

haber hallazgos arqueológicos y zonas periféricas de sitios y monumentos históricos y

culturales, el contratista debe contratar paleontólogo o profesional de arqueología o

arquitectura especializado para acompañar las obras con ese perfil.

La Autoridad de Aplicación tendrá un plazo perentorio para expedirse, fundamentando

técnicamente la autorización o no de la alteración del bien, y en función del resultado de este

análisis se continuará normalmente o se reprogramarán las actividades del Plan de Trabajos

previsto.

Elaboración del PLAN DE CONTINGENCIAS

La Contratista debe diseñar un Plan de Contingencias para la etapa de construcción que tiene

como objetivos:

Minimizar y controlar las eventuales emergencias en el área de operaciones de la obra.

Proveer de una herramienta de aplicación inmediata cada vez que un incidente o

siniestro pudiera amenazar o vulnerar seriamente el medio ambiente, la salud humana

y/o los bienes de la comunidad.

Proveer información básica para dar respuesta a incidentes tipo en la actividad

sanitaria.

Realizar simulacros con el personal de las distintas contingencias que pudieran surgir

durante la obra.

Impedir la provisión del servicio sanitario. -

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Debe incluir programas particulares según los distintos riesgos frente a: derrames de

hidrocarburos, accidentes viales, desmoronamiento de zanjas, sismo, incendio, ascenso de

napas freáticas (revinición en las zanjas), viento zonda, heladas, etc.

El Plan de Contingencia será manejado por el “Comité de Emergencias” conformado por

OSSE, representantes del poder ejecutivo provincial, y municipal y empresas prestadoras de

servicios que será el órgano responsable de la organización y coordinación de acciones

tendientes a mitigar, reconstruir y rehabilitar el sistema dañado ante las situaciones antes

descriptas.

El plan de contingencia a desarrollar debe brindar las herramientas necesarias para que el

comité de Emergencias pueda desarrollar procedimientos y acciones ante las distintas

situaciones, es decir acciones previas a la ocurrencia de la contingencia, durante y después de

la ocurrencia de la contingencia.

*****

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Acueducto Sistema Penitenciariio – Esp. Técnicas Generales www.ossesanjuan.com.ar

ESPECIFICACIONES TECNICAS

GENERALES

ACUEDUCTO SISTEMA

PENITENCIARIO


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Dpto: ULLÚM

HORMIGONES Hormigón Simple y Armado Las características de los materiales a utilizar en la preparación de los hormigones, la toma y ensayos de muestras de dichos materiales, los métodos de elaboración, colocación, transporte y curado, y los requisitos de orden constructivo, de calidad y control de calidad de los hormigones simples y armados, correspondientes a todas las estructuras resistentes a ejecutar en sitios de las obras que forman parte de la presente licitación, deberán cumplir con el reglamento CIRSOC 201: "Proyecto, Cálculo y Ejecución de las Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado" y Anexos. Asimismo cumplirán con las Normas Argentinas para Construcciones Sismorresistentes INPRES-CIRSOC 103 y sus correspondientes Modificaciones y Anexos. 1.- De los Materiales: Todos los materiales que se empleen serán sometidos en el laboratorio de obra o donde indique la Inspección, a ensayos previos para su aprobación antes de iniciar la producción del hormigón, y a ensayos periódicos de vigilancia una vez iniciados los trabajos para verificar si responden a las especificaciones. Estos ensayos serán obligatorios cuando se cambie el tipo o la procedencia de los materiales. Todos los costos derivados de estos ensayos estarán a cargo exclusivo del Contratista.-

1.1.- Cemento: Los cementos a utilizar serán del tipo Portland, de marcas aprobadas oficialmente y deberán responder a las exigencias del Reglamento CIRSOC, y a los requisitos de calidad contenidos en las Normas IRAM correspondientes:

Cemento Portland normal y Cemento Portland puzolánico: Norma IRAM Nº 50000:2000

Cemento Portland de alta resistencia inicial, Cemento Portland altamente resistente a los sulfatos y Cemento Portland resistente a la reacción álcali-agregado: Norma IRAM Nº 50001:2000

Queda terminantemente prohibida la mezcla de cementos de distinta procedencia. A tal efecto el Contratista deberá notificar a la Inspección cada vez que ingrese cemento a obra, adjuntando copia del remito correspondiente donde individualice cantidad, fecha de expedición y procedencia. En caso de recibirse cemento de distintos orígenes, los mismos serán almacenados en acopios separados. No se admitirán tiempos de almacenado superiores a los sesenta (60) días. El cemento se entregará en obra en el envase original de fábrica. Se extraerán muestras de cada una de las partidas acopiadas, debiéndose individualizar en forma segura los pertenecientes a cada partida a efectos de realizar los ensayos correspondientes. Los cementos destinados a elementos no estructurales, deberán cumplir con la Norma IRAM correspondiente a su tipo. Todos los cementos deberán ser conservados bajo cubierta, protegidos de la humedad e intemperie. No se permitirá el empleo de cementos que hubiesen sufrido deterioros o que no conserven las características y condiciones que tenían en el momento de su recepción. En caso en que la estructura de hormigón deba estar en contacto con agua de la napa o suelo, salvo que se especifique otra cosa, se empleará cemento Portland altamente resistente a los sulfatos, de marcas aprobadas oficialmente y según Normas IRAM Nº 50001:2000.- 1.2.- Áridos: Tanto para los agregados finos como los gruesos empleados en estructuras de

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hormigón simple o armado, rigen las condiciones especificadas en el Reglamento CIRSOC 201:2005 y los requisitos establecidos en sus Anexos (Normas IRAM) Para ello se realizarán, previamente a su uso, los análisis que determinen su cumplimiento o no con las Normas indicadas.- 1.3.- Aceros: Las barras y mallas de acero para armaduras responderán al Reglamento CIRSOC y Anexos. Las barras serán de acero tipo ADN-420, designación abreviada III DN. Las mallas serán de acero tipo AM-500, designación abreviada IV C. 1.4.- Agua: El agua de amasado y curado deberá cumplir con lo establecido en el Reglamento CIRSOC y Anexos (Norma IRAM Nº 1601). Para ello se realizarán, previamente a su uso, los análisis que determinen su cumplimiento o no con las Normas indicadas. 1.5.- Aditivos: Los Aditivos empleados en la preparación de los morteros y hormigones cumplirán con las condiciones establecidos en la Norma IRAM 1663 que no se opongan a las disposiciones del Reglamento CIRSOC y Anexos. En todas aquellas estructuras de hormigón en contacto con líquido será obligatorio el agregado de los siguientes aditivos: un incorporador de aire, tipo FROBE C de Sika o igual calidad, y un superfluidificante, tipo SIKAMENT de Sika o igual calidad. Al incorporar estos aditivos, deberán cumplirse las exigencias establecidas en el Reglamento CIRSOC 210 y sus Anexos y la Norma IRAM 1536, 1562 y 1602. Como es de uso obligatorio la incorporación de superfluidificante en todas aquellas estructuras en contacto con líquido, deberá tenerse en cuenta que el efecto producido por este aditivo desaparece en poco tiempo, por lo cual tendrá que preverse la colocación y compactación del hormigón inmediatamente después del mezclado. La Inspección podrá admitir, en caso de ser justificado el uso de otros aditivos, pero queda a criterio de ésta su aceptación o no. El Contratista propondrá a la Inspección para su aprobación, con anticipación suficiente, los tipos de aditivos a utilizar. No se permitirá sustituirlos por otros de distinto tipo o marca sin una nueva autorización escrita previa. Cuando el hormigón contenga dos o más aditivos, antes de su utilización, se demostrará mediante ensayos que el empleo conjunto de ellos no interferirá con la eficiencia de cada producto, ni producirá efectos perjudiciales sobre el hormigón. No se permitirá la incorporación de aceleradores de fragüe. 2.- De los Hormigones: Los hormigones a utilizar deberán ser los especificados en el Reglamento CIRSOC 201:2005. Al respecto, deberán cumplir con las Resistencias de los hormigones que se detallan en la siguiente Tabla, la cual se corresponde con la Tabla 2.7 del reglamento CIRSON 201:2005

Clase de hormigón Resistencia especificada a compresión f’c (MPa)

A utilizar en hormigones

H – 15 15 simples (sin armar)

H – 20 20 simples y armados

H – 25 25

Simples, armados y

pretensados

H – 30 30

H – 35 35

H – 40 40

H – 45 45

H – 50 50

H – 60 60

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Para todo lo concerniente a tipo de cemento; contenido mínimo y máximo de cemento para cada aplicación, agregados, aditivos y relación agua cemento máxima, rige todo lo establecido en el reglamento CIRSOC 201:2005. La Inspección fijará el valor del asentamiento máximo del hormigón, según la Norma IRAM Nº 1536, para cada sección de cada estructura. Con suficiente anticipación respecto de la fecha de iniciación de las tareas de ejecución de las estructuras, y toda vez que cambie el tipo de los agregados o el origen del cemento, el Contratista entregará a la Inspección un informe técnico donde conste, para cada clase de hormigón a emplear en obra, las cantidades de cada uno de los materiales (kg/m3) necesarios para elaborar un metro cúbico de hormigón. Previa autorización de la Inspección, y bajo su inmediata supervisión, el Contratista realizará ensayos a escala de obra con el fin de comprobar experimentalmente si, con el equipo y personal disponible y procedimientos a emplear en las operaciones normales de hormigonado, es posible producir los hormigones previstos. No se autorizará la preparación de ninguna clase o tipo de hormigón, ni la ejecución de estructura alguna, si previamente no se ha dado cumplimiento a lo establecido en el párrafo anterior, con resultados que satisfagan las condiciones establecidas en esta especificación y demás documentos del proyecto. 3.- De los Encofrados: Los encofrados se proyectarán, calcularán y construirán para tener la resistencia, estabilidad, forma, rigidez y seguridad necesaria para resistir sin hundimientos, deformaciones ni desplazamientos, la combinación más desfavorables de los efectos producidos por esfuerzos estáticos y dinámicos de cualquier naturaleza y dirección a que puedan estar sometidos en las condiciones de trabajo. Los encofrados deberán ser estancos para evitar las pérdidas de mortero durante el modelo de las estructuras. Además, los encofrados de las estructuras en contacto con líquido deben garantizar, al ser removidos, superficies perfectamente lisas. Si a criterio de la Inspección dicha lisura no es adecuada, las superficies deberán ser revocadas por cuenta del Contratista a satisfacción de aquella. El costo de dichos trabajos se considerará dentro de los precios contractuales. Los encofrados se construirán de madera o chapa metálica. No se permitirá la utilización de madera mal estacionada. Los encofrados metálicos no podrán ser pintados con aceites que manchen al hormigón. Todos los encofrados sin excepción se pintarán con sustancias desmoldantes que permitan un rápido desencofrado, evitando la adherencia entre hormigón y molde. En todos los ángulos y rincones de los encofrados se colocarán chaflanes o cuñas triangulares de 2,5 + 2,5 cm. de madera cepillada. No se permitirán ataduras que atraviesen el hormigón. La Inspección decidirá, en base al tipo de estructura, a las características del hormigón colocado, a la temperatura ambiente y a la forma en que se efectuará el curado del hormigón, el plazo mínimo para proceder al desencofrado e la estructura, para lo cual el Contratista deberá contar con la aprobación escrita de la Inspección. (Tabla Nº 2: Plazos mínimos para desencofrado)

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TABLA 2: PLAZOS MINIMOS PARA DESENCOFRADO.

Túneles y Conductos Circulares

Encofrados laterales de vigas, muros y columnas

Encofrados de losas, dejando puntales de seguridad

Fondos de vigas y cimbras de aros, dejando puntales

de seguridad

Remoción de puntales de seguridad y otros elementos

de sostén en vigas, pórticos y losas de grandes luces21 días

3 días

3 días

14 días

14 días

4.- De las Armaduras: La armadura deberá estar libre de escamas, aceites, grasas, arcilla o cualquier otro elemento que pudiera reducir o suprimir la adherencia. Todas las barras de la armadura serán colocadas de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto estructural. Formarán asimismo parte del suministro y montaje los espaciadores, soportes y demás dispositivos necesarios para asegurar debidamente la armadura. Se cuidará especialmente que todas las armaduras y ataduras de alambre queden protegidas mediante los recubrimientos mínimos de hormigón. TABLA 3: TIPOS DE ACERO PARA ESTRUCTURAS DE HORMIGON Y SUS PROPIEDADES.

Forma de Utilización en Obra: 1 2 3 4 5

Barras de Acero Mallas de acero

Tipo del Acero Al - 220 ADN - 420 ADM - 420 AM - 500

Laminado en

Elaboración del Acero caliente sin

tratamiento

Barras

Conformación Superficial Lisa (L) Nervadura (N) Nervadura (N) Barras Perfiladas (P)

Lisas Nervadura (N)

Designación abreviada I III DN III DM IV L IV C

6-8-10-12 6-8-10-12 6-8-10-12

16-20-25 16-20-25 16-20-25 3 - 12 3 - 12

32-40-50 32 - 40 32 - 40

220 420 420 500 500

340 500 500 550 550

18 12 10 6 6

ds=25; 3,5 ds

2 ds 25ds=32; 5 ds 3 ds 4 ds 4 ds

32ds=40; 7 ds

Diámetro del mandril de nodo.Angulo de doblado 180º (mm)6

5 Esfuerzo de corte de los nudos S en las mallas (kN)

4

3

2

1 Diámetro Normal "ds" (mm)

Límite de fluencia característico Bs (MN/m²)

Resistencia a tracción característica Bz (MN/m²)

Alargamiento de rotura característico 10 (MN/m²)

-- -- -- 0,175 Amax * 0,15 Amax *

Dureza Natural Dureza Mecánica Dureza Mecánica

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5.- Ensayos y verificaciones a realizar sobre el hormigón fresco

a) Asentamiento (IRAM 1536)

Durante las operaciones de hormigonado, la consistencia del hormigón se supervisará permanentemente mediante observación visual. Para cada clase de hormigón, su control mediante el ensayo de asentamiento se realizará:

Diariamente, al iniciar las operaciones de hormigonado, y posteriormente con una frecuencia no menor de dos veces por día, incluidas las oportunidades de los párrafos que siguen, a intervalos adecuados.

Cuando la observación visual indique que no se cumplen las condiciones establecidas.

Cada vez que se moldeen probetas para realizar ensayos de resistencia.

En el caso de los hormigones de resistencias características de 21 MN/m² (210kgf/cm²) o mayores (hormigones H-II) y los hormigones de características y propiedades especiales, los ensayos se realizarán con mayor frecuencia, de acuerdo con lo que disponga la Inspección.

Se recomienda realizar el ensayo con la mayor rapidez posible, especialmente cuando en el momento de colocar el hormigón en los encofrados se trabaje con temperaturas elevadas. En el caso de que al realizar el ensayo, el asentamiento esté fuera de los límites especificados, con toda premura y con otra porción de hormigón de la misma muestra, se procederá a repetirlo. Si el nuevo resultado obtenido está fuera de los límites especificados, se considerará que el hormigón no cumple las condiciones establecidas. En consecuencia, se darán instrucciones a la planta de elaboración para que proceda a una modificación inmediata de las proporciones del hormigón, sin alterar la razón agua/cemento especificada. En cuanto al hormigón ensayado cuyo asentamiento esté fuera de los límites especificados, se considerará que no reúne las condiciones establecidas para la ejecución de la estructura.

b) Contenido de aire del hormigón fresco de densidad normal (IRAM 1602 ó IRAM 1562). Normalmente, salvo el caso en que existan razones especiales para proceder de otra forma, o que la Inspección establezca otras condiciones, este ensayo se realizará en las siguientes oportunidades:

Diariamente, al iniciar las operaciones de hormigonado.

Cada vez que se determine el asentamiento del hormigón, o se moldeen probetas para ensayos de resistencia, especialmente si se observan variaciones apreciables de la consistencia o si se produce un aumento considerable de la temperatura, con respecto a la del momento en que se realizó la determinación anterior.

Se recomienda realizar el ensayo inmediatamente después de terminado el mezclado, y con la mayor rapidez posible. Si el porcentaje de aire determinado está fuera de los límites especificados, se repetirá el ensayo con otra porción de hormigón de la misma muestra. Si tampoco se obtuvieren resultados satisfactorios, se considerará que el hormigón no cumple las condiciones establecidas ni es apto para la construcción de las estructuras. En consecuencia, se procederá a una inmediata modificación del contenido de aditivos y de la composición del hormigón, sin modificar la razón agua/cemento, o se cambiará de marca o procedencia del aditivo.

c) Temperatura del hormigón fresco en el momento de su colocación en los encofrados. Se determinará y registrará, al grado Celcius más próximo, cada vez que se determine el asentamiento y se moldeen probetas para verificar la resistencia del hormigón. Además, a los efectos de adoptar las precauciones necesarias para proteger al hormigón en épocas o regiones de temperaturas elevadas, la medición de temperaturas se realizará en las

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oportunidades y a los intervalos que se especifican en el artículo 11.2 del Reglamento CIRSOC 201 y Anexos. 6.- Ensayos que deberán realizarse para determinar la resistencia potencial de rotura a compresión del hormigón endurecido

a) Los artículos 6.6.2.1, 6.6.3.11 y 7.4.2.a) del Reglamento CIRSOC 201 y Anexos establecen la necesidad de realizar ensayos de resistencia del hormigón endurecido, moldeando y ensayando probetas a la compresión, con los hormigones empleados en la construcción de las estructuras, durante el proceso constructivo de las mismas y a los efectos de establecer sus condiciones de aceptación o de rechazo, según corresponda, de acuerdo con los criterios establecidos en los artículos 6.6.3.11 y 6.6.3.11.2 ó 6.6.3.11.3 del Reglamento mencionado, de acuerdo con el número de resultados de ensayos disponible.

b) Las tomas de muestras del hormigón fresco y la forma en que se deben elegirse los pastones de los que se extraerán las muestras, se indica en los artículos 7.4.1.b) y c) del Reglamento CIRSOC 201 y Anexos. La frecuencia de extracción de muestras en función del volumen de hormigón producido y colocado en obra se especifica en el artículo 7.4.5.1 del mencionado reglamento.

c) Con cada muestra de hormigón se moldearán por lo menos tres probetas, en las condiciones establecidas por la Norma IRAM 1524. El curado de las probetas se realizará en las condiciones normalizadas de humedad y temperatura establecidas en la misma Norma.

d) El ensayo de las probetas a compresión se realizará de acuerdo con lo establecido por la Norma IRAM 1546. Como regla general y cuando el hormigón contenga cemento Pórtland normal, dos de las probetas se ensayarán a la edad de 28 días o edad establecida por la Inspección para obtener la resistencia característica especificada. La probeta restante se ensayará a la edad de 7 días o edad menor, establecida por la Inspección, a la que se desee tener información anticipada sobre el desarrollo de la resistencia del hormigón, a título de información previa. Si el hormigón contiene cemento de alta resistencia inicial, las edades indicadas se reemplazarán por las de 7 y 3 días, respectivamente, o las que establezca la Inspección.

e) Desde el punto de vista de los ensayos de aceptación se considerará como resultado de un ensayo al promedio de las resistencias de las dos probetas ensayadas a la edad de 28 días u otra especificada (ver el anexo al artículo 6.6.2.1.b) del Reglamento CIRSOC 201).

f) En caso de que previamente al ensayo de las probetas se observase que una de ellas presenta signos evidentes de deficiencias de toma de muestra o de moldeo, a juicio de la Inspección, la probeta será descartada. En ese caso, como resultado del ensayo se tomará la resistencia de la probeta restante, si sólo se han moldeado dos por edad de ensayo, o el promedio de las restantes si se hubieren moldeado más de dos por edad de ensayo que cumplan la condición de uniformidad establecida en el anexo al artículo 6.6.2.1.b) del Reglamento CIRSOC 201. Si todas las probetas del grupo que debe ensayarse a la misma edad muestran signos de deficiencias, todas deberán descartarse. Igual determinación se adoptará si los resultados correspondientes a la misma edad de ensayo no cumplen el requisito de uniformidad mencionado.

g) El juzgamiento de la resistencia potencial de cada clase o tipo de hormigón se realizará de acuerdo con lo especificado en el artículo 6.6.3.11.1 y en los artículos 6.6.3.11.2 o 6.6.3.11.3 del Reglamento antes mencionado, según corresponda.

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Cuadro Nº 1: Calidad de los Hormigones

ESTRUCTURA

HORMIGON 'bk

CLASE DE (kg/cm²)

RESISTENCIA

Calzada de Hormigón

H - 30 300 Cordones y Cunetas

Cámaras de Rejas y Aforador Parshall

H - 21 210

Pozo de Bombeo

Cámara de Ingreso

Canal Principal

Cámara de Repartición de Caudales

Caudales Derivados

Cámaras de Ingreso y Salida Lagunas Primarias

H - 17 170

Cámaras de Ingreso y Salida Lagunas Secundarias Cámara de Distribución de Efluentes

Cámara de Inspección

Bocas de Registro

Cámaras y Cabeceras de Alcantarillas

Losas de Protección de Cañerías Bajo Calzada

Estructuras Resistentes de los Edificios

Cámaras: para válvulas, desagües y limpieza, etc.

H - 13 130 Postes de cercos

Revestimiento de canales

Cordonetas de veredas

Anclajes de piezas especiales y válvulas

H - 8 80 Bases de postes y cercos

Hormigón de limpieza y relleno

'bk: resistencia cilíndrica característica a la comprensión, a los 28 días del colado.

7.- Número de muestras a extraer en función de la cantidad de hormigón a colocar en obra

a) La cantidad total de muestras a extraer será fijada por la Inspección de Obra. En los casos generales ello se realizará de acuerdo con los lineamientos que se establecen en los incisos

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que siguen. En casos particulares la inspección podrá apartarse de dichos lineamientos, en concordancia con lo establecido en el artículo 7.4.1.e) del Reglamento CIRSOC y Anexos.

b) En el caso de aquellas estructuras cuya construcción requiera 60 m³ o menos de hormigón de una clase determinada, se procederá de acuerdo con lo especificado en el artículo 7.4.1.g) del citado Reglamento.

c) Para los casos corrientes generales el juzgamiento de la resistencia potencial de cada clase o tipo de hormigón se realizará en base a por lo menos seis muestras (seis resultados de ensayo), de acuerdo con lo establecido en los artículos 6.6.3.11.1.c) y 6.6.3.11.2 del citado Reglamento, excepto si la evaluación se realiza por pastón, de acuerdo con lo establecido en los artículos 6.6.3.11.d) y 6.6.3.11.3 del mismo Reglamento, en cuyo caso deberá extraerse una muestra por cada pastón.

d) Cumpliéndose las condiciones anteriores, las cantidades de muestras a extraer estarán regidas por las disposiciones contenidas en los Cuadros Nº 2 y 3, que se aplicarán, normalmente, para el hormigón preparado en obra y el hormigón elaborado, respectivamente.

Cuadro Nº 2. Hormigón preparado en obra. Cantidades de muestras a extraer.

1 2

De un pastón elegido al azar extraer una

Estructura y clase de hormigón muestra de hormigón por cada

Número de metros

Número de pastones

Cúbicos

Hormigón simple u hormigón armado Hormigones del Grupo H – I 100 m³ o fracción 200 pastones o

Menor Número menor de Pastones

Hormigón masivo 200 m³ o fracción 400 pastones o Menor Número menor de Pastones

Hormigones del Grupo H – I

Hormigón simple, armado o 75 m³ o fracción 150 pastones o Pretensazo Menor Número menor de

Pastones Hormigones del Grupo H - II o de características y propiedades Especiales

Se extraerá una muestra de cada clase o tipo de hormigón colocado cada día de trabajo, de acuerdo con los volúmenes o número de pastones que se indican. De las columnas 1 y 2 se adoptará la que constituya un menor volumen de hormigón.

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Cuadro Nº 3: Cantidades de muestras a extraer

Hormigón elaborado (IRAM 1666)

Número de pastones Número de muestras a extraer

4 ó menos 2

5 a 8 3

9 a 14 4

Por cada 8 pastones adicionales o menos 1

a) En casos particulares, si la Inspección, por razones especiales, lo considera necesario o conveniente, podrá aplicar también el régimen de muestreo contenido en la tabla 2 al hormigón preparado en obra.

b) Después de extraída cada muestra de hormigón, se procederá a su homogeneización mediante un rápido premezclado a pala. Inmediatamente después se procederá al moldeo de las probetas y realización de otros ensayos que sea necesario ejecutar.

c) A los efectos de prever el número de muestras a extraer durante cada día de hormigonado, el Consultor, con 24 horas de anticipación, comunicará el plan a cumplirse en la fecha establecida.

Los ensayos sobre hormigón fresco se efectuarán en obra, mientras que los ensayos destructivos se realizarán en el laboratorio externo que fije la Inspección; los mismos se ejecutarán bajo la supervisión de la Inspección y con elementos y personal del Contratista. Si los resultados no concuerdan con las especificaciones se procederá al rechazo del hormigón ensayado y a la corrección de las mezclas. Todos los ensayos se registrarán en forma gráfica, y en los mismos se dejará constancia de las temperaturas, procedencias y marcas de los materiales empleados como así también de todo otro dato que la Inspección juzgue conveniente obtener. Las estructuras de hormigón simple y armado, se ejecutarán de acuerdo con las dimensiones y detalles indicados en los planos de proyecto, en los detalles y en las planillas de armadura que deberá presentar el Contratista a la Inspección, para su aprobación. Para todas las estructuras de hormigón en contacto con líquido será obligatorio el agregado de un incorporador de aire y de un superfluidificante. Todas las superficies de las estructuras de hormigón en contacto con líquido deberán ser perfectamente lisas, sin huecos, protuberancias o fallas. Si a criterio de la Inspección dicha lisura no es la adecuada las mismas deberán ser recubiertas con mortero cementicio tipo Sika Top 107 Seal o igual calidad. Las estructuras de hormigón dañadas total o parcialmente por las heladas deberán ser demolidas y reconstruidas por cuenta del Contratista, no dando lugar a ampliaciones del plazo contractual ni a reclamos de pago adicional alguno sobre el precio contractual. 8.- De la elaboración, transporte y colocación La producción, el transporte y la colocación del hormigón deberán cumplir con las exigencias de los capítulos 9, 10 y 11 del CIRSOC 201 y sus correspondientes Anexos y la Norma IRAM 1666. El Oferente deberá especificar en su oferta el método para elaborar, transportar y colocar el hormigón, detallando las características de los equipos que utilizará. Antes de iniciados los trabajos los mismos serán sometidos a la aprobación de la Inspección; una vez aprobados dichos equipos no podrán ser sustituidos por otros, salvo que sean de iguales o superiores características y previa aprobación de la Inspección.

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No se aceptará, bajo ningún concepto, el transporte de pastones de hormigón en camiones comunes. El mezclado manual queda expresamente prohibido, sólo se permitirá en los casos especificados en el artículo 9.3.2 h) del CIRSOC 201. El hormigón será mezclado hasta obtener una distribución uniforme de todos sus materiales componentes, en especial del cemento y de los aditivos, y una consistencia uniforme en cualquier porción. Los tiempos de mezclado de los elementos constitutivos de los hormigones responderán a lo establecido en el capítulo 9 del Reglamento CIRSOC 201. Cuando se utilicen hormigoneras de tipo convencional el tiempo máximo entre el momento de mezclado de todos los componentes y el vertido del hormigón en su posición definitiva, será de treinta (30) minutos. Con respecto a los tiempos establecidos en los párrafos precedentes, los mismos podrán ser modificados por la Inspección en función del agregado de aditivos, por tiempo caluroso o condiciones que favorezcan el endurecimiento prematuro del hormigón. No se podrá dar inicio a ninguna tarea de hormigonado sin la presencia y autorización previa de la Inspección, la que verificará que los materiales, equipos, encofrados y armaduras estén en condiciones para iniciar el ciclo de hormigonado. El hormigón, antes de su colocación, tendrá las temperaturas mínimas establecidas en la Tabla 13 del capítulo 11 del Reglamento CIRSOC 201. La reducción de la temperatura del hormigón puede lograrse reduciendo la temperatura de sus materiales componentes, especialmente del agua y de los agregados. Cuando la temperatura del aire ambiente sea de 25ºC y en ascenso, se deberá tomar la temperatura del hormigón fresco recién mezclado a intervalos de una (1) hora. Si la temperatura del aire llega a 30ºC se procederá a rociar y humedecer los moldes, encofrados y suelo de fundación con agua a la menor temperatura posible; las pilas de agregado grueso se mantendrán a la sombra y constantemente humedecidas y las operaciones de colocación, compactación y terminación se realizarán con la mayor rapidez posible. Si las condiciones de temperatura son críticas, las operaciones de hormigonado se realizarán únicamente por la tarde, o preferentemente por la noche. Cuando la temperatura de las barras de acero para armaduras sea de 40ºC o mayor, antes de la colocación del hormigón deberán regarse con agua los encofrados metálicos y las armaduras, cuidando de eliminar su acumulación antes del colado del hormigón. Las zapatas, losas y otros elementos de fundación de hormigón armado, no se apoyarán directamente sobre el suelo. Este después de compactado y alisado será cubierto con una capa de hormigón simple (capa de limpieza) de por lo menos 5.0 cm de espesor, de igual calidad que la del hormigón que constituye el elemento de fundación que apoyará sobre ella. El hormigón de dicha capa deberá haber endurecido suficientemente antes de construir sobre ella el elemento de fundación. El espesor de esta capa no será tenido en cuenta a los efectos del dimensionamiento estructural. Si el Contratista no posee los medios adecuados para proteger al hormigón de las bajas temperaturas, las operaciones de colocación serán interrumpidas cuando:

La temperatura ambiente en el lugar de la obra, a la sombra y lejos de toda fuente artificial de calor, sea inferior de 5ºC.

Pueda preverse que dentro de las 48 horas siguientes al momento de colocación, la temperatura pueda descender por debajo de 0ºC.

Especialmente en épocas de tiempo caluroso, las superficies de hormigón fresco expuestas al aire deberán mantenerse permanentemente humedecidas, durante por lo menos las primeras 24 horas posteriores al momento de su terminación. Esto podrá realizarse mediante riego con agua en forma de niebla, arpilleras húmedas u otros medios.

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El período de curado húmedo se iniciará cuando el hormigón haya endurecido lo suficiente para que no se produzcan daños superficiales. Se hará con agua cuya temperatura sea aproximadamente la del hormigón, cuidando que la temperatura de la misma, en ningún caso, sea menor en 10ºC a la del hormigón. Todas las estructuras serán protegidas de la evaporación superficial mediante la aplicación de membranas de curado o mediante su cubrimiento total con láminas de polietileno u otro plástico de características similares. No se admitirá hormigonar en días de lluvia y en caso de ocurrir esto durante el mismo o dentro de las veinticuatro (24) horas posteriores a su finalización, deberá obligatoriamente protegerse las superficies expuestas de los hormigones, con láminas plásticas adecuadas u otro método de tapado total que impida al agua de lluvia tomar contacto con el hormigón.

TABLA 4:

Clase de Resistenciaresistencia característica Contenido unitario mínimo de cemento (kg/ m

3 del hormigón

del a la edad de compactado, para las consistencias (asentamientos) que se

hormigón 28 días indican.' bK

H - I MN / m2

A - 1 A - 2 A - 3

(kg f /cm2) (1,0 a 4,5 cm) (1,0 a 4,5 cm) (1,0 a 4,5 cm)

H - 4 4 ( 40 ) 180 200 ---

H - 8 8 ( 80 ) 230 250 290

H - 13 13 ( 130 ) 290 320 360

H - 17 17 ( 170 ) 310 340 380

Contenido unitario mínimo de cemento normal, para un tamaño máximo del agregado grueso de 25

mm y para los asentamientos que se indican (proporciones establecidas en forma empírica).

TABLA 5: Razones agua/cemento máximas especificadas por razones de durabilidad o por

otros motivos:

1 2

HORMIGONES DE DENSIDAD NORMAL Máxima razón

Condición de exposición agua/cemento en masa

1 Frecuente o continuamente humedecido y expuesto a los efectos de la congelación y deshielo.

- Secciones de espesor menor de 500 mm ó con recubrimientos libres de las armaduras menores 0,45 (1)

de 25 mm y todo hormigón expuesto a la acción de sales descongelantes. 0,50 (2)

- Todo tipo de estructura.

2 Estructuras expuestas al aire, a la interperie. Clima lluvioso o semi-árido. Sólo por excepción 0,53

temperaturas debajo de 0º C.

3 Cisternas y depósitos para agua, conductos, tuberías y toda estructura que deba resultar imper-

meable y estar destinadas a contener agua ó soluciones acuosas no agresivas:

- Espesores de 100 a 400 mm. 0,48

- Espesores mayores. 0,53

4 Fundaciones de hormigón armado o pretensado y otras estructuras enterradas en contacto con:

- aguas o suelos húmedos, no agresivos 0,50

- agua de mar 0,45 (3)

5 Estructuras en ambientes cerrados con frecuentes contactos con aire muy húmedo y fuertes

condensaciones a temperatura ambiente (cocinas industriales, baños públicos, lavaderos, ambien- 0,53

tes húmedos de natatorios y establos)

6 En contacto con sulfatos solubles en agua:- Ataque débil o moderado. Concentraciones de sulfatos (como SO4) en muestras de suelos,

comprendidas entre 0,10 y 0,20 % en masa (1.000 y 2.000 mg/kg), o entre 200 y 1.500 p.p.m.

(mg/L) en muestras de agua: 0,50 (3)

- Ataque fuerte, idem, en muestras de suelos comprendidos entre 0,20 y 2 % en masa (2.000 y

20.000 mg/kg), o entre 1.500 y 10.000 p.p.m. (mg/L) en muestras de agua: 0,45 (4)

- Ataque muy fuerte. Idem, en muestras de suelos mayores de 2% (20.000 mg/kg) o de 10.000 p.

p.m. (mg/L) en muestras de agua: 0,45 (5)

7 En contacto con otras sustancias o líquidos quimicamente agresivos (agresión ácida, etc.) 0,40

8 Hormigón colocado bajo agua mediante el método de tolva y tubería vertical: 0,45

(1) y (2) Hormigón con aire intencionalmente incorporado en su masa.

(3) Cemento Portland. Contenido máximo de AC3 menor del 8,0 %.

(4) Cemento Portland. Contenido máximo de AC3 menor del 5,0 %.

(5) Se empleará cemento portland de la característica indicada en (4) más una puzolana que, en ensayos antes realizados,

haya demostrado que es capaz de mejorar la resistencia del hormigón que contiene el cemento indicado, frente al ataque

de los sulfatos.

(6) En general, el Hº no tiene condiciones para resistir una agresión ácida. Si el ataque es débil o intermitente, un hormigón

denso de máxima razón agua/cemento 0,40 estará en mejores condiciones para resistir la agresión. La estructura deberá

ser protegida mediante una membrana, película o material impermeable, es capaz de resistir la agresión.

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MORTEROS 1.- Cemento Portland: Responderá a las especificaciones del punto 1.1.1 de estas

especificaciones. 2.- Cemento de Albañilería: Es el material obtenido por la pulverización conjunta de clinker Portland y materiales que careciendo de propiedades hidráulicas y/o puzolánicas, mejoran la plasticidad y la retención de agua haciéndolos aptos para trabajos generales de albañilería. Deberá cumplir con la Norma IRAM 1685. No deberá ser empleado, de modo alguno para sustituir a los cementos Portland en las estructuras portantes. Para el almacenaje rigen las mismas condiciones que para el cemento Portland normal y los ensayos son los estipulados en las Normas IRAM 1679 y 1885. Se entregará en obra en el envase original de fábrica. Se extraerán muestras de cada una de las partidas acopiadas, debiéndose individualizar en forma segura los pertenecientes a cada partida a efectos de realizar los ensayos correspondientes.

3.- Cal Aérea: Serán de marca aceptada por el Comitente y se proveerán en sus envases originales cerrados y provistos del sello de la fábrica de procedencia; no deberán presentar alteraciones por efecto del aire o de la humedad, de los cuales deberán ser protegidas en la obra hasta el momento de su empleo. Estas cales deberán cumplir con la Norma IRAM 1626 Cal Aérea Hidratada, en polvo para construcción.

4.- Arenas: Serán limpias, desprovistas de todo detrito orgánico o terreso, sales o arcillas adheridas a sus granos, lo que se comprobará mediante su inmersión en agua limpia. Responderán a las Normas IRAM 1505, 1512, 1520, 1525, 1526, 1540, 1573 y 1658.-

5.- Preparación de Morteros: En la Tabla N° 6 de estas especificaciones se indican las proporciones que serán utilizadas para las distintas mezclas bajo las cuales se ejecutarán los morteros, tanto sean para la construcción de mamposterías y rellenos como para utilizar en revoques. En la dosificación de los componentes, se ha tenido en cuenta el esponjamiento de la arena debido a la cantidad de agua que contiene normalmente, aumentando su proporción en un 20% de manera que los volúmenes indicados son de aplicación para el caso de arena normalmente húmeda. El amasado de las mezclas se efectuará mecánicamente mediante maquinarias adecuadas y de un rendimiento que asegure en todo momento las necesidades de la obra. No se permitirá el empleo de morteros cuyos materiales no se encuentren íntimamente mezclados. La Inspección podrá autorizar, por excepción, el amasado de mezcla a brazo cuando se trate de obras de poca importancia. Mediante el amasado mecánico, se mezclará la masa total durante el tiempo necesario para obtener mezcla íntima y de aspecto uniforme. La duración del amasado no será en ningún caso menor de un minuto. Las mezcladoras tendrán reguladores de agua que permitan la entrada rápida y uniforme del agua al tambor de mezcla. El amasado a brazo se hará sobre pisos resistentes e impermeables. Primeramente se mezclarán los materiales secos, por lo menos tres veces, hasta obtener una mezcla de color uniforme, luego se le agregarán los materiales en pasta y el agua en forma regular batiendo el conjunto hasta conseguir una masa de aspecto y consistencia uniforme. Los morteros se prepararán en cantidades necesarias para su utilización inmediata en las

100


obras. Las mezclas que hubieran endurecido o hayan comenzado a fraguar, serán desechas, no permitiéndose añadir cantidades suplementarias de agua, una vez salidas las mezclas del tambor de las mezcladoras. Nota: En los morteros E, F, G, M, P y Q podrán ser sustituidos los aglomerados por cemento de albañilería. Se agregará la cantidad de agua indispensable para obtener una consistencia conveniente a juicio de la Inspección, y ésta será modificada cuando sea necesario de acuerdo a los cambios que se noten en los agregados o en su grado de humedad. El Contratista deberá observar una estricta uniformidad en la dosificación de los morteros de cada obra a fin de evitar los fisuramientos resultantes del uso de materiales diferentes. TABLA 6: COMPOSICION DE MORTEROS.

(Relaciones en Volumen)

C A L A R E N A USOS

Aérea Hidráulica Fina Media Gruesa RECOMENDADOS

Cimiento y mampostería de elevación

en ladrillos comunes.

Pilares, arcos y bóvedas en ladrillos

comunes.

Aislaciones hidrófugas (con material

hidrófugo).

Mampostería hidráulica. Azotadas. Toma

de juntas. Asiento de vigas y armaduras.

Jaharro impermeable.

Enlucido interior.

Enlucido exterior.

Jaharro interior.

Jaharro exterior.

4

5

1

Azotado sobre material desplegado.

1

3

4

3

3

1

1

2

3

3

1

1

1

1

1/2

1

MORTERO CEMENTO

Q

R

1

1

1

1

1/4

1/2

1/2

L

N

O

P

E

G

H

K

*****

101


INSTALACION DE CAÑERIAS DE P.V.C. PARA PRESION

Materiales: Las cañerías a instalar serán de Poli cloruro de Vinilo Rígido con unión deslizante, los caños deben cumplir con las Normas IRAM Nº 13.351 “Tubos de Poli cloruro de Vinilo Rígido” y Nº 13.352 “Tubos de Materiales Plásticos para Conducción de Agua Potable. Requisitos Bromatológicos en cuanto a los aros de goma, los mismos deben cumplir con la Norma IRAM Nº 113.048 “Aros, Arandelas y Planchas de Caucho Natural”.- Almacenamiento: Se deberá elegir un lugar bien nivelado libre de piedras y raíces, lo mas ventilado posible para el almacenamiento de los tubos, asimismo estos deberán ser protegidos de la acción de los rayos solares mediante tinglados, cobertizos u otra protección adecuada, dejando en todos los casos, entre las parte superior de los tubos y el tinglado, una superficie adecuada para ventilación. Los tubos deben ser entibados en capas horizontales con una altura que en ningún caso superará 1,50m con respecto a la base de apoyo, para evitar que los enchufes estén en contacto entre sí, los tubos se colocarán alternativamente, asimismo los enchufes con relación a las espigas, se colocarán sobresalientes. Excavación: La excavación de la zanja se efectuará con un ancho mínimo igual al diámetro del caño más 0,50m y una tapada que nunca podrá ser inferior a 1,20m. No se alcanzará nunca de primera intención la cota definitiva del fondo de la excavación, sino que se dejará siempre una capa de por lo menos 0,10m. de espesor que solo se recortará al momento de instalar las cañerías. Colocación de la Cañería: Preparación del fondo de zanja: Se excavará 0,20m por debajo del nivel de asiento de la cañería y se procederá a rellenar con material seleccionado el cual deberá ajustarse a las Especificaciones Técnicas Particulares, “Construcción del asiento de la Cañería”, con el cual se constituirá el apoyo a la cañería. Luego se procederá a compactar y posteriormente a excavar los nichos para las juntas, de modo que sea el caño el que apoye y bajo ningún aspecto la junta. No deberá usarse nunca ladrillos, piedras o maderas para soportar los caños en la zanja. Una vez asegurado que el caño apoye sobre el fondo de la zanja se procederá a efectuar las uniones correspondientes. Previo a ejecutarse la unión de las cañerías, se tendrá la precaución de limpiar previamente la espiga y el enchufe, lubricar ambas con grasa vacuna o vegetal, revisar el aro de goma de tal manera que no tenga rebordes o suciedades, lubricarlo y colocarlo en la cavidad de la espiga, teniendo la precaución que no quede torcido. Bloques de Anclajes: En todos los casos en que se presenten empujes laterales debido a la presión del agua en la cañería, como ser en caso de curvas, ramales, etc. y/ó empujes frontales como en el caso de tapones, por el mismo motivo se deberá colocar bloques de anclajes de manera de impedir el movimiento de la pieza. Estos serán de hormigón y su cálculo deberá ser presentado a la Inspección para someterlo a su aprobación con una anticipación de treinta (30) días corridos previa a la ejecución de los mismos. Se tomará como presión máxima para su dimensionamiento, la de la prueba hidráulica más la sobrepresión de golpe de ariete no absorbida, que corresponda al tramo donde se ejecute el correspondiente dado de anclaje. Relleno de la zanja: El relleno es un aspecto muy importante en la instalación de caños de PVC para presión, por lo tanto deberá ser cuidadosamente realizado. Nunca se lo ha de

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considerar como un mero empuje del material de excavación hacia la zanja en el menor tiempo posible, puesto que el relleno debe proveer de un soporte firme y continuo en todos los puntos alrededor de los caños instalados. La operación del relleno se dividirá en las siguientes etapas: Base de apoyo: La base de apoyo de la cañería deberá ser construida en un todo de acuerdo a lo establecido en las Especificaciones Técnicas Particulares, punto “Construcción cama de asiento de la Cañería” con 20cm. de espesor. Relleno Inicial: Este relleno se extiende desde la generatriz inferior del tubo hasta el 70% del diámetro del mismo. Este relleno deberá ajustarse en un todo de acuerdo a lo especificado en el punto “Construcción Cama de Asiento de la Cañería” de las Especificaciones Técnicas Particulares. Relleno Secundario: Este relleno se extiende hasta 30cm. por encima de la generatriz

superior del tubo y se ajustará a lo especificado en el punto “Construcción Cama de Asiento de la Cañería” de las Especificaciones Técnicas Particulares. Pruebas Hidráulicas: La primera prueba de zanja abierta se efectuará llenando con agua la

cañería y una vez eliminado todo el aire, se llevará el líquido a las siguientes presiones de prueba:

Caños de PVC “S” 7,5 Kg./cm²

Caños de PVC “R” 10 Kg./cm² El tiempo mínimo de aplicación de las pruebas hidráulicas será de treinta minutos. Si algún caño o junta acusara exudaciones o pérdidas visibles, se identificarán las mismas, descargándose la cañería y procediéndose de inmediato a su reparación. Una vez terminadas las reparaciones, se repetirá la prueba tantas veces como sea necesario hasta alcanzar un resultado satisfactorio. Comprobada la ausencia de fallas, se procederá a realizar el relleno de la zona de las juntas hasta unos 30 cm., por encima del extradós del caño. Un vez concluida las tareas de tapado de la cañería, tareas que deberá ser realizada manteniendo con presión la cañería; se procederá a ejecutar la 2ª prueba hidráulica, para constatar que no se ha producido ningún tipo de rotura al realizar las tareas de tapado de la cañería, ésta prueba será realizada en la misma forma que fue ejecutada la primera prueba a zanja abierta, una vez que se ha comprobado la estanqueidad de la cañería, se dará por aprobada la 2ª prueba hidráulica. Relleno Final: Este relleno deberá ajustarse a lo especificado en las Especificaciones Técnicas Particulares en el punto “Relleno Superior”.

*****

103


PARA INSTALACION DE CAÑERIAS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD PARA PRESION

Materiales: Las cañerías a instalar serán de Polietileno de Alta Densidad MRS 80 ó MRS 100,

unión con tramo fusión o electro fusión, cuya clase se indica en las especificaciones técnicas particulares; los tubos deberán cumplir con las Normas ISO N° 4427; ASTM D-1242; ASTM 3350-84; ASTM 2837-89 e IRAM N° 13.485.- Almacenamiento: Se deberá elegir un lugar bien nivelado libre de piedras y objetos que puedan perjudicar a la tubería; lo mas ventilado posible para el almacenamiento de los tubos, asimismo estos deberán ser protegidos de la acción de los rayos solares mediante tinglados, cobertizos u otra protección adecuada, dejando en todos los casos entre la parte superior de los tubos y el tinglado, una superficie adecuada para ventilación. Los tubos deberán se entibarán en forma acunada, mientras que las bobinas se apilarán una sobre otra en forma plana. La altura máxima de entibado será de 1,50 m para evitar que se produzcan deformaciones en los tubos ubicados en la base de la estiba. Colocación de la Cañería: Preparación del fondo de zanja: Se excavará por lo menos 10 cm por debajo del nivel de asiento del caño y se procederá a rellenar con material seleccionado; libre de piedras y resto de vegetales; con el cual se constituirá el apoyo de la cañería. Luego se procederá a nivelar y compactar. No deberá usarse nunca ladrillos, piedras o maderas para soportar los caños en la zanja. Una vez asegurado que el caño apoye sobre el fondo de la zanja se procederá a efectuar la instalación de la tubería.- Instalación de la Tubería: El tendido de la tubería dentro de la excavación se efectuará en

forma sinuosa a los efectos e compensar las posibles dilataciones y contracciones por la variación de temperatura. Durante el mismo se controlará el correcto apoyo del tramo sobre el fondo de la zanja y se inspeccionará el tubo para verificar que su superficie exterior, no haya sufrido daño alguno que pueda perjudicar su comportamiento durante el servicio. Se deberá tomar como norma que, cuando se detecte una hendidura que supere el 10% del espesor de pared del tubo, se proceda al descarte de la parte dañada. Se procurará realizar las soldaduras de tubos y accesorios fuera de la zanja; caso contrario deberá preverse que la zanja tenga el ancho suficiente como para poder ejecutar las operaciones dentro de la misma. Bloques de Anclajes: En todos los casos en que se presenten empujes laterales debido a la presión del agua en la cañería, como ser en caso de curvas, ramales, etc., y/o empujes frontales como en el caso de tapones por el mismo motivo se deberá colocar boques de anclajes de manera de impedir el movimiento de la pieza. Estos serán de hormigón y su cálculo deberá ser presentado a la Inspección para someterlo a su aprobación con una anticipación de treinta (30) días corridos previa a la ejecución de los mismos. Se tomará como presión máxima para su dimensionado la de la prueba hidráulica más la sobrepresión de golpe de ariete no absorbida, que corresponda al tramo donde se ejecute el correspondiente dado de anclaje. Relleno de la Zanja: El relleno es un aspecto muy importante en la instalación de caños de P.E.A.D., por lo tanto deberá ser cuidadosamente realizado. Nunca se lo ha de considerar como un mero empuje del material de excavación hacia la zanja en el menor tiempo posible, puesto que el relleno debe proveer de un soporte firme y continuo en todos los puntos alrededor de los caños instalados.

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La operación de relleno se dividirá en dos siguientes etapas: Relleno Inicial: Para asegurarse que el relleno pueda ser apropiadamente compactado, el relleno inicial debe compactarse a mano en ambos lados del caño, en capas que no excedan los 10 cm. de profundidad, esta operación se continuará hasta llegar a cubrir el intradós e los caños un mínimo de 30 cm. El material usado para el relleno inicial, debe ser tal que pueda ser compactado. Debe estar libre de escombros y no contener piedras que no pasen por el tamiz de 25 mm. Si el material obtenido de la excavación consiste de una mezcla de arena, tierra o piedras, habrá de instalarse un tamiz sobre la zanja y pasar el material de relleno a través de ese tamiz. Si no se dispusiera de material adecuado obtenido de la excavación, deberá traerse desde un préstamo a seleccionar. El relleno inicial debe llevarse a cabo lo más rápidamente posible, luego de instalado un tramo de caños. Esto protegerá a los caños de eventuales daños y servirá además de precaución, impidiendo la flotación de los caños en caso de inundación de la zanja.- Al realizarse las tareas de la primera etapa de la excavación, las juntas deben ser expuestas hasta que la conducción supere la prueba hidráulica a zanja abierta. Pruebas Hidráulicas: La primera prueba de zanja abierta se efectuará llenando con agua la cañería y una vez eliminado todo el aire, se llevará el líquido a las siguientes presiones de prueba: . Caños de P.E.A. D "S" : 7,5 kg/cm² . Caños de P.E.A. D "R" : 10 kg/cm² El tiempo mínimo de aplicación de las pruebas hidráulicas será de treinta minutos. Si algún caño o junta acusaran exudaciones o pérdidas visibles, se identificarán las mismas, descargándose la cañería y procediéndose de inmediato a su reparación. Una vez terminadas las reparaciones, se repetirá la prueba tantas veces como sea necesario hasta alcanzar un resultado satisfactorio. Comprobada la ausencia de fallas, se procederá a realizar el relleno de la zona de las juntas hasta unos 30 cm., por encima del extradós del caño. Una vez concluidas las tareas de tapado de la cañería; tarea que deberá ser realizada manteniendo con presión la cañería; se procederá a ejecutar la 2da prueba hidráulica, para constatar que no se ha producido ningún tipo de rotura al realizar las tareas de tapado de la cañería, esta prueba será realizada en la misma forma que fue ejecutada la primera prueba a zanja abierta, una vez que se ha comprobado la estanqueidad de la cañería, se dará por aprobada la segunda prueba hidráulica.

*****

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VALVULAS ESCLUSAS CON CIERRE ELASTICO PARA CONDUCCIONES DE AGUA Y LIQUIDOS

CLOACALES 1. Alcance de Estas Especificaciones

Las presentes especificaciones están referidas a aquellas válvulas esclusas con junta elástica, diámetro comprendido entre 50 y 500 mm., para instalación en conducciones de agua potable y líquidos cloacales, sin sólidos groseros a temperatura ambiente, en

cañerías horizontales a una presión normal de 10 bar y 16 bar (1 bar = 1,019.715 kg/cm2

).

De acuerdo al tipo de conexión con la cañería podrán ser doble brida, doble espiga o doble enchufe (Unión para caños de PVC).

2. Requisitos Constructivos:

Todos los materiales designados más adelante, estarán de acuerdo con las normas que se mencionen.

Las válvulas se fabricarán según la norma DIN Nº 3.352 con materiales que responden a las siguientes exigencias mínimas.

Fundición de Hierro Dúctil. Se empleará fundición de hierro dúctil G.G.G.-50-DIN

1693.

Acero Inoxidable: El Acero Inoxidable responderá a la norma IRAM 690 tipo 30.304,

AISI 3040, DIN X 20 Cr 13%

El acero para la bulonería estará de acuerdo con la Norma IRAM-IAS designación 1010 ó Di- 912 de acero 8.8.-

En el caso de usarse acero al carbono fundido, será ASTM A-17 Gr UGO-30.

Resistencia: Todas las partes de las válvulas serán capaces de soportar las presiones

internas en un todo de acuerdo a la norma ISO 5208 ó DIN 3230.

Tamaño de la sección de paso: Con la válvula abierta, la sección de paso tendrá un

diámetro no inferior al diámetro de la válvula, y no presentará obstrucción alguna.

2.1. Cuerpo y Bonete:

El cuerpo y bonete serán de hierro dúctil.

Según el tipo de unión con la cañería, los extremos del cuerpo serán: bridas, enchufes o espigas, las que se ajustarán a:

a) Bridas conforme lo establecido en la norma ISO 2531.

b) Enchufes y Espigas: Estarán de acuerdo con la norma IRAM 2616 o bien ser

aptas para conexión directa con cañería de asbesto cemento - ver IRAM 11.510 y 11.516, ó PVC según normas IRAM. 13.351.

Los aros de goma cumplirán con lo establecido en las normas IRAM 113.047 ó IRAM 113.048 según se trate de agua potable o líquido cloacal.

c) El largo de los cuerpos se ajustarán a lo establecido en la norma DIN 3202.

106


TABLA I

Longitud del Cuerpo Válvulas con Unión Bridadas

Diámetro Nominal de la Válvula en mm.

Longitud del Cuerpo Brida en mm.

(*) Largo Corto

50 250 150

65 270 170

80 280 180

100 300 190

125 325 200

150 350 210

200 400 230

250 450 250

300 500 270

350 550 290

400 600 310

450 650 350

500 700 410

(*) Diámetro Nominal = Diámetro Interno de la Brida

Válvulas Con Unión a Enchufe (Caños de PVC)

TABLA II

Longitud del Cuerpo Válvula Unión Enchufe para Caños de PVC

Diámetro Nominal de la Válvula en

mm.

Tubería Diámetro Exterior en mm.

Longitud del Cuerpo en mm.

40 50 220 a270

50 63 250 a 280

65 75 270 a 298

80 90 280 a 315

100 110 300 a 338

125 125 325 a 348

200 200 400 a 426

200 225 400 a 452

250 250 450 a 474

250 280 450 a 504

300 315 490 a 548

400 400 548 a 596

107


Válvulas Unión Con Espigas

TABLA III

Longitud del Cuerpo - Válvula Unión Con Espigas

Diámetro Nominal de la Válvula

en mm. (*)

Largo del Cuerpo en mm.

50 250

60 270

80 280

100 300

125 325

150 350

200 400

250 450

300 500

(*) Diámetro Nominal = Diámetro Interno de la Espiga

d) Dimensiones de Bridas: Las bridas tendrán las dimensiones que se indican en la

Tabla IV

TABLA IV

Dimensiones de Bridas - Agujeros de las Bridas y Bulones (en mm.)

Dimensión

Nominal Válvula

Distancia entre Ejes

Agujeros

Diámetro Exterior

Brida

Diámetro Agujeros Diámetro Bulones

PN 10 PN 16 PN 10 PN 16 PN 10 PN 16

50 125 125 165 18 a 19 18 a 19 16 16

65 145 145 185 18 a 19 18 a 19 16 16

80 160 160 200 18 a 19 18 a 19 16 16

100 180 180 220 18 a 19 18 a 19 16 16

125 210 210 250 18 a 19 18 a 19 16 16

150 240 240 285 18 a 19 18 a 19 16 16

200 295 295 340 22 a 23 22 a 23 20 20

250 350 355 400 22 a 23 26 a 28 20 24

300 400 410 455 22 a 23 26 a 28 20 24

350 460 470 520 22 a 23 26 a 28 20 24

400 515 525 575 26 a 27 30 a 32 24 27

450 565 585 640 26 a 27 30 a 32 24 27

500 620 650 715 26 a 27 33 a 35 24 30

e) Abulonado del Bonete: El material de la bulonería será acero 8.8. DIN 912 con recubrimiento anticorrosivo mediante cincado bicromatado y posterior silicatado.

f) Sello superior del vástago: Estará construido por dos juntas NBR Tóricas; como mínimo y un retén de caucho APDM.

108


2.2. Vástago:

El vástago será de acero inoxidable, el cual responderá a la norma IRAM 690 tipo 30.304; AISI 304 ó DIN X 20 Cr 13%.-

2.3. Compuerta:

Será de fundición dúctil GGG-50- DIN 1693 vulcanizada con caucho EPDM con una tuerca de bronce DIN 1705.-

3. Accionamiento de las Válvulas:

El accionamiento de las válvulas cubiertas por estas especificaciones técnicas será; salvo expreso requerimiento de Obras Sanitarias Sociedad del Estado; de índole manual.

Con la finalidad de operar las válvulas, estas contarán con un sobremacho. El sentido del giro del sobremacho será horario para la maniobra de apertura.

Para el caso de válvulas destinadas a estaciones elevadoras y otros usos similares, contempladas dentro del alcance de las presentes especificaciones técnicas, ellas serán provistas con volantes de maniobras con las medidas mínimas que se indican en la Tabla V.

La apertura y cierre de las válvulas no demandará, por parte del operario, la aplicación de esfuerzo mayor de 15 kgm., sea cual fuera el sistema de accionamiento.

Sobremacho: Sea cual fuere el sistema de accionamiento de las válvulas, al ser

alojadas en cámara para redes o sistemas de distribución, éstas contarán con un sobremacho, en el cual se ubicará; en el momento necesario, la llave correspondiente para efectuar la maniobra de apertura o cierre de la válvula.

El sobremacho será construido en fundición de hierro dúctil GGG-50 DIN 1693 y tendrá las siguientes medidas.

TABLA V

Dimensiones de los Sobremachos

Diámetro Nominal de la

Válvula

(mm.)

Conicidad

Diámetro Sección Inferior

(mm.)

Lado Sección Cuadrada – Cubo (mm.)

Largo Sobremacho

(mm.)

50 1:10 20 14.3 29

60 1:10 25 17.3 34

80 1:10 25 17.3 34

100 1:10 25 17.3 38

125 1:10 28 19.3 38

150 1:10 28 19.3 38

200 1:10 32 24.3 42

250 1:10 36 27.3 47

300 1:10 36 27.3 47

350 1:10 36 27.3 47

400 1:10 40 30.6 47

450 1:10 40 30.6 47

500 1:10 40 30.6 47

Volante maniobra: Cuando Obras Sanitarias Sociedad del Estado requiera válvulas

con accionamiento manual por medio de volantes de maniobra, estos serán construidos

109


en fundición de hierro dúctil GGG-50- DIN 1693 y tendrá como diámetro mínimo el indicado en la tabla siguiente:

TABLA VI

Diámetro Nominal de la Válvula

(mm.)

Diámetro Mínimo del Volante

(mm.)

50 120

60 180

80 180

100 250

125 250

150 300

200 350

250 400

300 400

350 400

400 400

450 400

500 400

4. Equipo de Reducción:

Cuando Obras Sanitarias Sociedad del Estado lo solicite, las válvulas de Ø 300 mm. o mayores, deberán ir provistas de un sistema de reducción.

Salvo que Obras Sanitarias Sociedad del Estado requiera expresamente otros materiales, el equipo de reducción a colocarse en las válvulas de Ø 300 mm. y mayores, estará constituido por engranaje de hierro dúctil GGG 50 DIN 1693, bujes de bronce y ejes de acero inoxidable

La relación de transmisión será como mínima la establecida en la Tabla VII.

TABLA VII

Diámetro de la Válvula (mm.) 300 a 400 500

Relación de Transmisión 1:2,5 1:3,0

5. Válvula Auxiliar (By-Pass):

Cuando se requieran válvulas esclusas con válvula auxiliar (by-pass), éstas serán de los diámetros que se indican en la Tabla VIII.

TABLA VIII

Diámetro de la Válvula (mm.) 300 400 - 500

Diámetro Válvula Auxiliar (mm.) 50 75

6. Marcado de Identificación:

Todas las válvulas llevarán fundidas en relieve en el cuerpo o en una placa segura y rígidamente adosada a él, los datos de identificación que a continuación se detallan:

110


a) Diámetro de la válvula en milímetros (mm).

b) Presión nominal de trabajo en (bar)

c) Nombre del fabricante o logotipo.

7. Pintado:

Salvo que, por razones de corrosividad del medio, se requiera específicamente un revestimiento especial, las válvulas se pintarán exteriormente e interiormente con resina Epoxy aplicada electroestáticamente DIN 30677.

8. Preparación para la provisión:

Para la provisión de las válvulas se deberá tomar todos los recaudos a fin de evitar que alguna parte constitutiva; de las válvulas; sufra deterioro a causa de su manipuleo y transporte.

Las válvulas se proveerán con el obsturador en la posición cerrada y se adosarán efectivos elementos de protección en ambos extremos de conexión a fin de protegerlos, como así también evitar que ingresen en su interior elementos extraños, no deseables que puedan dañar algún componente.

Cuando Obras Sanitarias Sociedad del Estado lo solicite, las válvulas deberán ser provistas con su correspondiente curva característica de funcionamiento, en la cual se

indicarán los distintos valores de “K” (1)

en función del grado de apertura de la válvula.

(1) K: Coeficiente que permite calcular la pérdida de carga localizada en la válvula.

*****

111


PLIEGO GENERAL DE ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA CAÑERIAS Y PIEZAS ESPECIALES

DE HIERRO DUCTIL Las Cañerías y Piezas Especiales a instalar serán de Hierro Fundido de grafito esferoidal (o hierro fundido G.S.), más conocido con el nombre de hierro dúctil con unión elástica con aros de goma o unión bridadas según se indique en las "Especificaciones Técnicas Particulares". A su vez, los caños y piezas especiales deberán cumplir con las siguientes normas:

ISO 2531- “ Caños y piezas especiales de hierro dúctil para presión"

En cuanto al revestimiento interior de los caños, los mismos se ejecutarán con cemento, debiéndose ajustarse a lo establecido en la Norma ISO N° 4179.

La junta elástica se ajustarán a las Normas ISO 4633; los aros de goma serán aros de caucho natural y deberán cumplir con la Norma IRAM 113.048.

I – MANIPULEO DE LA CAÑERIA

Las características mecánicas de los caños y piezas especiales de hierro fundido dúctil, así como la resistencia de los revestimientos deberán ser las adecuadas para soportar las condiciones de manipuleo en las obras. No obstante, se deberán respetar ciertas precauciones elementales, a saber:

Usar máquina de elevación de suficiente potencia.

Maniobrar con suavidad.

Guiar el izado al principio y al final de la elevación.

Evitar el balanceo, choques o roce entre los caños y el suelo.

Estas precauciones aumentan en relación al diámetro de los caños.

1. IZADO

1.a.1. Paquetes de Caños DN < 300: Se levantarán los paquetes individualmente, mediante cintas que envuelven la carga.

El izado de dos o más paquetes simultáneamente no deberá hacerse sin antes tomar las debidas precauciones.

1.a.2. Caños DN = 300:

Izado por los extremos de los caños: El levantamiento deberá realizarse mediante ganchos apropiados, revestidos con una protección de goma o cualquier material similar.

Izado por el centro del caño: Utilizar una cincha o cabo de acero revestido.

1.b. Manipuleo en Obra: En la obra, y salvo prescripciones en contra, se deben disponer los caños a lo largo de la zanja, del lado contrario a los desmontes, con sus enchufes orientados en el sentido del montaje. Siempre se deberá evitar:

Arrastrar los caños por el suelo, para no dañar el revestimiento exterior;

Dejar caer los caños al suelo, ni encima de arena o neumáticos;

112


Colocar los caños en desequilibrio o en contacto con piedras (por ejemplo encima de raíces),

Colocar los caños próximos a áreas en donde se usarán explosivos para remoción de rocas, por los riesgos de proyección de piedras.

2. ALAMACENAMIENTO DE LOS CAÑOS: El almacenamiento de los caños en la obra

debe permitir un fácil acceso para la identificación y control de la Inspección.

El área de almacenamiento debe ser plana, evitando: los terrenos pantanosos, los suelos movedizos y los suelos corrosivos.

Al llegar a la obra, los materiales serán controlados por la Inspección, y si presentaran partes dañadas (daños de los revestimientos interiores o exteriores, por ejemplo), deberán ser reparados antes de su almacenamiento.*

Deberán almacenarse los caños por diámetro en pilas homogéneas y estables, según un plan racional. Igual tratamiento se deberá dar a las piezas especiales.

Deberán utilizarse piezas de separación de madera (maderos, cuñas), de suficiente resistencia y buena calidad.

3. APILADO DE LOS CAÑOS:

3.a. Almacenamiento de los paquetes: Los paquetes entregados por el fabricante podrán almacenarse en pilas, sobre separadores de 80 x 80 x 260 mm. con tres o cuatro paquetes por camada, y sin superar una altura de 2,50 m.

Periódicamente se deberá controlar el estado de los paquetes, en especial el estado y la tensión de los flejes y separadores de madera, así como la estabilidad general de las pilas.

3.b. Almacenamiento sin paquetes:

3.b.1. Método N° 1: Este método consiste en apilar los caños de manera tal que los

enchufes queden en posiciones opuestas en forma alternada.

3.b.1.1. Camada inferior: La primera camada se colocará sobre dos maderos paralelos, situados a 1 m. respectivamente del extremo del enchufe y de la espiga. Los caños quedarán paralelos. Los enchufes se tocarán y no estarán en contacto con el suelo. Los caños externos, se calzan por el lado de la espiga y del enchufe mediante cuñas clavadas en los maderos, Los caños intermedios se calzarán únicamente por el lado de la espiga, con cuñas de dimensiones menores.

3.b.1.2. Camadas superiores: Las camadas superiores estarán constituidas,

alternadamente, por caños colocados con los enchufes en sentido opuesto en relación a la camadas inferiores.

Todos los enchufes de una camada deberán sobrepasar las espigas de la camada inferior en aproximadamente 10 cm. (para evitar la deformación de las espigas). Los cuerpos de los caños de dos camadas consecutivas quedarán en contacto.

3.b.2. Método N° 2: Este método consiste en apilar los caños de manera tal que los enchufes queden todos para un mismo lado.

3.b.2.1. Camada inferior: La colocación de la primera camada es idéntica al caso anterior.

3.b.2.2. Camadas superiores: Los caños se alinearán verticalmente. Cada camada se ubicará con separadores de madera de espesor

113


ligeramente superior a la diferencia de los diámetros (cuerpo-enchufe). Los caños de los extremos de cada camada se calzarán con cuñas clavadas en los maderos.

Este método permite todos los tipos de izado (por la extremidad, por ganchos, por el cuerpo con cinchas).

3.b.3. Método N° 3: Almacenamiento en cuadrado:

3.b.3.1. Camada inferior: La colocación y calzado de la primera camada son

idénticos al Método N° 1, pero los caños se colocan alternativamente para un lado y otro con el cuerpo en contacto.

Además los enchufes deberán sobrepasar los extremos de las espigas de los caños adyacentes en la totalidad del enchufe más 5 cm. Para el almacenamiento de los caños de DN > 150, la pila se deberá asentar sobre tres maderos en lugar de dos.

3.b.3.2. Camadas superiores: Cada camada se forma con caños paralelos colocados alternados, lo mismo que la primera camada. Los caños de una camada van dispuestos perpendicularmente a los de la camada inferior. Las espigas de los caños serán calzadas naturalmente por los enchufes alternados de las camadas inferiores. Este método limita al máximo el material de calce pero, debido a la constitución de las camadas, implica el izado caño por caño, por los extremos.

4. ALTURA DE ALMACENAMIENTO DE LOS CAÑOS

Según el tipo de apilado, la clase y el DN de los caños, se recomienda no sobrepasar los valores que se indican a continuación (en número máximo de camadas).

DN (mm.)

Método Nº 1 Métodos Nº 2 y 3

Clase K7 Clase K9 Clase K7 Clase K9

80 -- 70 -- 30

100 58 58 27 27

150 40 40 22 22

200 31 31 18 18

250 25 25 16 16

300 21 21 14 14

350 18 18 12 12

400 15 16 11 11

450 12 14 10 10

500 10 12 8 8

600 7 10 6 7

700 5 7 4 5

800 4 6 3 4

900 4 5 3 4

1000 3 4 2 3

1200 2 3 2 2

DN = Diámetro Nominal = Diámetro Interior

II - ALMACENAMIENTO DE LOS AROS DE GOMA

Debido a las características de los elastómeros, se han de tomar ciertas precauciones para almacenar los aros de goma (elástica y mecánica) así como las arandelas para bridas.

114


Estas precauciones para el almacenamiento de los aros de goma y arandelas deben ser tomadas en cuenta a fin de mantener sus propiedades.

1. TEMPERATURA Y HUMEDAD: La temperatura ideal de almacenamiento debe oscilar

entre los 5° C y 25° C.

Debe evitarse la deformación de los aros de goma a temperatura baja. Antes de su montaje, si la temperatura ambiente estuviera por debajo de los 20° C, deberá ser restablecida, con el fin de facilitar el montaje (por ejemplo: remojando en agua templada).

Los aros de goma a base de elastómeros vulcanizados, deben ser almacenados en un ambiente de grado medio de humedad.

2. EXPOSICIÓN A LA LUZ: Los elastómeros son sensibles a la radiación ultravioleta y a

la acción del ozono. Por ello, es conveniente almacenar los aros de goma protegidos de la luz (directa del sol o artificial).

3. PLAZO DE UTILIZACIÓN: Se podrán utilizar los aros de goma en un plazo de seis años después de su fabricación, siempre que hayan sido almacenados siguiendo las condiciones descriptas anteriormente.

III – REPARACIÓN DEL REVESTIMIENTO:

1. REVESTIMIENTO EXTERNO: El revestimiento externo de los caños y piezas especiales puede dañarse durante las operaciones de transporte y almacenaje, o bien durante su instalación.

La reparación podrá ser efectuada en obra o en el lugar de almacenaje siguiendo un proceso simple.

Pequeños daños (raspones, sin que el revestimiento de zinc esté afectado): No es necesaria ninguna reparación.

Daños mayores (revestimiento de zinc afectado): La reparación del revestimiento deberá ser efectuada con pintura bituminosa según el siguiente procedimiento. Producto a utilizar: Pintura bituminosa de base asfáltica. Material para la aplicación: Cepillo, pincel, rodillo o pistola. Preparación de la superficie: Cepillar ligeramente la superficie para limpiarla. Secar bien la superficie a revestir. Aplicación del producto: En caso de temperaturas bajas, humedad o empleo inmediato del caño, es necesario calentarlo moderadamente con un soplete a gas hasta aproximadamente 50°C (si se lo toca con la mano, quema).

Se podrá aplicar el producto cruzando las pasadas, hasta que la película depositada tenga el espesor del revestimiento existente en las zonas vecinas no dañadas.

2. REVESTIMIENTO INTERIOR: En caso de que el mortero de cemento del revestimiento inferior resulte dañado por manipulaciones bruscas o accidentes. Su reparación deberá ser hecha según el siguiente detalle:

2.a. Daños Reparables: Los daños provocados en el mortero de cemento, serán

reparables en la obra, siempre que no sean demasiado importantes, lo cual se determinará conforme se trate de:

Una superficie inferior a 0,10 m2,

La longitud de la zona dañada sea inferior a un cuarto de la circunferencia del caño, sin que haya deformación en la pared del caño.

Caso contrario, se deberá cortar la parte dañada.

115


2.b. Productos a utilizar: Una parte de cemento portland de alto-horno o aluminoso, para dos partes de arena fina. Añadir agua hasta obtener un mortero pastoso.

2.c. Procedimiento de Reparación: Material necesario para la aplicación del mortero:

cepillo de acero, pincel, cuchara, y espátula.

2.d. Reparación de la superficie:

Debe evitarse la reparación del revestimiento del mortero de cemento a temperaturas muy bajas.

Dentro de lo posible, mover el caño de manera que la zona a reparar quede abajo.

Eliminar la pared dañada, así como 1 o 2 cm. de revestimiento sano, con ayuda de un buril y un martillo.

Los bordes del área a reparar deben quedar perpendiculares a la superficie de la pared del caño.

Limpiar con el cepillo de acero las partes sueltas.

Humedecer la zona a reparar.

Algunos minutos antes de realizar la reparación, mojar con agua o lechada de cemento el mortero existente, en una faja de aproximadamente 20 cm., alrededor del área afectada.

2.e. Aplicación del mortero:

Aplicar el mortero con la cuchara, compactándolo correctamente de manera de recuperar el espesor inicial del revestimiento interno.

Alisar la superficie reparada con una espátula.

Verificar si se han eliminados los intersticios entre el montero recién aplicado y el original.

Después de concluida la reparación, el área reparada debe ser recubierta con papel o paño húmedo, para lograr un curado lento y obtener una buena resistencia del mortero aplicado.

IV – COLOCACIÓN DE LA CAÑERIA:

Preparación del fondo de zanja: Se excavarán por lo menos 10 cm. por debajo del nivel de asiento del caño y se procederá a rellenar con material seleccionado libre de piedras y resto de vegetales. Luego se procederá a compactar y posteriormente a excavar los nichos para las juntas de modo que sea el caño el que apoye y bajo ningún aspecto la junta. No deberá usarse nunca ladrillos, piedras o maderas para soportar los caños en la zanja. Una vez asegurado que el caño apoye sobre el fondo de la zanja se procederá a efectuar las uniones correspondientes.

CORTE DE CAÑOS:

En caso de que el trazado de una conducción obligue a realizar cortes, en la obra de la cañería, se deberá proceder de la siguiente forma:

1.a. Aparatos a utilizar en la obra:

Máquina eléctrica o neumática con disco de corte abrasivo de altas revoluciones.

Máquina de corte en frío con puntas de vidia.

Arco de sierra convencional (para pequeños diámetros).

116


1.b. Procedimiento:

1.b.1. DN = 300: El corte puede hacerse hasta 2/3 de la longitud del caño a partir de la espiga.

Para cortes a más de 2/3 de longitud, debe verificarse que el diámetro exterior a la altura del corte sea inferior a Diámetro Exterior -DE + 1 mm.

1.b.2. DN = 300: Antes de efectuarse el corte, comprobar si el diámetro exterior a la altura del corte es inferior a Diámetro Exterior - DE + 1 mm.

1.c. Corte: El corte debe ser efectuado obligatoriamente, en un plano perpendicular a la generatriz del caño.

1.c.1. Desbarbado y ejecución del chaflán: Una vez hecho el corte y antes de realizar el empalme, es necesario:

Para las juntas elástica con aros de goma; desbarbar y rehacer el chaflán con ayuda de una esmeriladora manual de disco, para evitar que se dañe el anillo de junta durante el montaje.

Se deberán respetar las siguientes dimensiones de chaflán (en mm.):

DN DE m n

80 98 9 3

100 118 9 3

150 170 9 3

200 222 9 3

250 274 9 3

300 326 9 3

350 378 9 3

400 429 9 3

450 480 9 3

500 532 9 3

600 653 9 3

700 738 15 5

800 842 15 5

900 945 15 5

1000 1048 15 5

1200 1255 15 5


DE = Diámetro Exterior

117


1.c.2. Juntas Elásticas: En esta junta la estanqueidad se logra durante el montaje por compresión radial de un aro de goma. Sus características principales serán:

su facilidad y rapidez de instalación;

su resistencia a altas presiones;

la posibilidad de juego axial, y desviación angular.

1.c.3. Descripción: El enchufe deberá presentar por dentro:

un alojamiento profundo con tope circular de enganche donde se alojará el aro de goma;

una cavidad que permita los desplazamientos angulares y longitudinales de los caños.

A su vez, el aro de goma presentará:

un talón de enganche;

un cuerpo macizo con chaflán de centrado.

1.c.4. Características:

Comportamiento a la presión: La junta elástica deberá tener una resistencia a la presión externa mínima de 0,3 MPa (30 mts. de columna de agua).

Desviación angular y juego axial: Esta junta deberá permitir desviaciones angulares, como así un juego axial que le permita absorber la dilatación de pequeña amplitud.

DN (en mm.)

Desviación admitida durante

la instalación

Desvío al Eje

grados cm.

80 a 150 5º 52

200 a 300 4º 42

350 a 600 3º 32

700 a 800 2º 25

900 a 1200 1º 30’ 19


DN (en mm.)

JUEGO AXIAL

Alineado (mm.) Desviado (mm.)

80 30 22

100 30 18

150 30 18

200 30 20

250 30 15

300 30 10

350 38 15

400 38 15

450 38 12

500 38 10

600 30 10

118


DN (en mm.)

JUEGO AXIAL

700 30 15

800 30 8

900 30 8

1000 38 12

1200 38 7


La desviación axial deberá ser considerada como una seguridad, y no debe ser considerada para movimientos continuos.

La desviación angular y el juego en longitud, que aceptará la junta deberá garantizar un excelente comportamiento en caso de movimiento del terreno o de socavación.

1.d. Montaje de Caños con Junta Elástica: El montaje de la junta elástica se

realizará por la introducción de la espiga en el enchufe. La realización de esta junta se realizará siguiendo los pasos que se detallan seguidamente:

1.d.1. Limpieza:

Limpiar cuidadosamente el interior del enchufe del caño y la espiga. Dar especial atención al alojamiento del aro de goma de la junta (eliminar cualquier depósito de arena, tierra, etc.)

Limpiar la espiga del caño a ensamblar así como el propio aro de goma.

Confirmar la existencia del chaflán, y el buen estado de la espiga. En caso de corte, realizar nuevamente el chaflán.

1.d.2. Colocación del aro de goma: La colocación del aro de goma de la junta debe ser efectuada fuera de la zanja.

Verificar el estado del aro de goma e introducirlo en su alojamiento, dándole la forma de un corazón, con los "labios" girados hacia el fondo del enchufe.

Para los grandes diámetros, se deberá deformar el aro de goma en forma de cruz para colocarlo.

Ejercer un esfuerzo radial en el aro de goma al nivel de la curva de corazón con el fin de aplicarlo a fondo en su alojamiento.

1.d.3. Control de la posición del aro de goma: Se deberá comprobar que el aro de goma de la junta esté correctamente aplicado en toda su periferia.

1.d.4. Marcado de la profundidad de enchufado: Si no hay ningún marcado en la espiga, trazar una marca a una distancia del extremo de la espiga igual a la profundidad de enchufe P, menos 1 cm.

DN mm.

P mm.

DN mm.

P mm.

80 92.5 450 115.5

100 94.5 500 117.5

150 100.5 600 122.5

200 105.5 700 147.5

250 105.5 800 147.5

300 107.5 900 147.5

350 110.5 1000 157.5

400 112.5 1200 167.5

DN = Diámetro Nominal = Diámetro Interno

119


1.d.5. Lubricación: Aplicar una capa de pasta lubricante sobre:

la superficie visible del aro de goma de la junta.

el chaflán y la espiga del caño.

La pasta lubricante se debe colocar con pincel.

1.d.6. Ensamblaje:

Centrar la espiga con el enchufe, manteniendo el caño en esta posición.

Introducir al espiga en el enchufe, comprobando el alineamiento de los elementos a ensamblar.

Caso de los caños con marca hecha en la obra: Introducir la espiga hasta

que la marca llegue al canto o espejo del enchufe. No sobrepasar de esta posición

Caso de los caños con marca hecha en fábrica: Introducir la espiga hasta

que la primera marca desaparezca dentro del enchufe. La segunda marca debe permanecer visible después del ensamblado.

Control: Comprobar que el aro de goma este colocado correctamente en su

alojamiento, introduciendo en el espacio anular comprendido entre la espiga y la entrada del enchufe, el extremo de una regleta metálica que se introducirá a tope contra el aro de goma; en todos los puntos del círculo del caño, la regleta debe penetrar hasta la misma profundidad.

1.e. Juntas con Bridas: La junta con brida estará constituida por dos bridas, una arandela de junta de elastómero y bulones cuyo número y dimensiones dependen del PN y del DN. La estanqueidad será asegurada por la compresión axial de la arandela, obtenida por el apriete de los bulones. Sus características principales serán:

la precisión del ensamblaje;

la posibilidad del montaje y desmontaje en línea.

La estanqueidad será función directamente:

del torque de apriete de los bulones

de la arandela de junta.

1.e.1. Tipos de bridas: En el caso de piezas fundidas, las bridas deberán formar parte integral de las piezas.

En el caso en que las bridas fueran montadas posteriormente estas serán soldadas, hasta un DN 600, o roscadas, en los DN 700 y superiores.

Arandelas de junta de elastómero: Las arandelas de junta de elastómero,

serán caucho natural, para las bridas clase PN 10, y en amianto grafitado, para las bridas clase PN 16 y PN 25.

Campo de Utilización: Los caños y piezas especiales con bridas se utilizarán

para equipar las instalaciones no enterradas y los montajes en las cámaras de válvulas.

1.e.2. Características: Resistencia a la presión: La resistencia a la presión de las piezas con bridas se caracterizará por su PN.

1.e.3. Montaje de la Junta con Bridas: Para el montaje de este tipo de unión se deberá seguir los siguientes pasos, para lo cual se deberá tener las siguientes precauciones:

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Respetar el orden y el torque de apriete de los bulones.

No poner la cañería en tracción cuando se realiza el apriete de los bulones.

1.e.3.1. Procedimiento:

a) Limpieza y alineamiento de las bridas:

Controlar el aspecto y la limpieza de las caras de las bridas y de la arandela de junta.

Alinear las piezas a montar.

Dejar entre las dos bridas a ensamblar un pequeño espacio para permitir el paso de la arandela de junta, la cual en función de la presión de servicio podrá ser de goma o de amianto grafitado.

b) Posición de las arandelas: Centrar la arandela entre los resaltes de las dos bridas.

c) Apriete de los bulones: Montar los bulones. Apretar las tuercas en el orden

que se indica a continuación.

Dependiendo del tipo de arandela a utilizar y la presión máxima de servicio (PN). Las tuercas se deberán apretar siguiendo en secuencia tal que apretando la tuerca superior moderadamente se proceda a apretar la tuerca diametralmente opuesta (o sea la inferior) y así sucesivamente hasta completar la totalidad de los bulones. Se deberán respetar los siguientes valores de apriete de los bulones:

A R A N D E L A S

DN

(mm.)

GOMA AMIANTO GRAFITADO

PN 10 PN 16 PN 25

m. daN m. daN m. daN

80 7.0 7.5 9.0

100 8.0 8.0 13.5

150 12.0 13.5 23.0

200 14.0 18.0 22.0

250 13.0 18.0 33.5

300 14.5 21.0 32.5

350 18.5 20.0 46.0

400 18.5 27.0 61.5

450 18.0 26.0 58.0

500 19.5 24.5 69.5

600 27.5 50.5 101.0

700 29.5 63.5 116.0

800 40.5 87.0 169.0

900 41.5 90.0 175.5

1000 53.5 117.0 242.0

1200 69.5 163.0 292.0


PN = Presión Nominal (Kg/cm2)

2. PRUEBA HIDRÁULICA: La prueba en la obra permite comprobar la estanqueidad y la estabilidad de la cañería antes de su puesta en servicio.

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La prueba hidráulica condicionará la recepción de las obras. La misma deberá efectuarse inmediatamente después de la colocación.

Toda la cañería debe ser probada, pudiendo, la prueba, ser realizada por tramos.

2.1. Longitud del tramo: La longitud de los tramos a probar dependerá de la configuración del trazado.

o Preparación de la Prueba: Para evitar cualquier movimiento de la cañería bajo el efecto de la presión del agua, se dispondrán montículos de tierra sobre la parte central de cada caño, dejando las juntas descubiertas.

De acuerdo con lo estipulado por el proyecto, todos los anclajes necesarios deberán haber sido ejecutados antes de la prueba.

Obturar los extremos del tramo a probar con bridas ciegas equipados con válvulas, para el llenado de agua y salida del aire.

Se deberá evaluar los esfuerzos hidráulicos ejercidos en los extremos de la cañería y colocar un sistema de topes o anclajes correctamente dimensionados, tales como: maderos empotrados transversalmente en la zanja o un dispositivo equivalente (como pared de tablestacas).

Evitar el apoyo sobre el extremo de la cañería colocada y ya sometida a la prueba hidráulica.

Con el fin de evitar desplazamientos laterales por efectos de la presión; se deberá prever la colocación de topes laterales.

2.3. Llenado de la Cañería: La cañería se llenará lentamente, a partir de los puntos bajos, con el fin de lograr una purga completa del aire en los diferentes puntos del tramo antes de someterla a presión.

La puesta en presión ejerce una fuerza en los topes que tienden a desplazarse. Para restablecer estas posiciones iniciales, es conveniente utilizar gatos que permitan un ajuste preciso.

Si se trata de una cañería de bombeo, se utilizarán bombas para llenarla por el punto bajo, a caudal limitado.

Cuando se trata de un sifón de gran diámetro, se procederá a llenarlo por el punto bajo utilizando una cañería de pequeño diámetro de manera que el agua vaya subiendo en forma progresiva en las dos ramas sin crear turbulencias.

Se deberá esperar 24 horas antes de proceder a la prueba de presión, con el fin de que la cañería alcance su estado de equilibrio.

Verificación del Llenado: El llenado de la cañería exige que todo el aire haya sido eliminado.

Es una operación de extrema importancia, como ha sido señalado anteriormente debiéndose:

Verificar cuidadosamente el funcionamiento de las ventosas o purgas de aire.

Verificar que se abran las válvulas colocadas en la base de las ventosas o purgas de aire.

Utilizar las válvulas de vaciado para verificar que el agua llega de manera progresiva.

2.4. Puesta en Presión: Verificar previamente que la presión de prueba tiene un valor compatible con el que podrá soportar cada uno de los elementos

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constitutivos del tramo a probar de acuerdo con el proyecto. De lo contrario, aislarlos.

La presión deberá subir lentamente, con el fin de poder vigilar los topes y el ajuste de los gatos. La prueba de presión deberá evidenciar los eventuales defectos de estanqueidad a nivel de las juntas, y también permitir un control definitivo de la cañería en caso de incidentes ocurridos durante el transporte y colocación.

Las cañerías de hierro fundido dúctil, serán sometidas a las siguientes presiones de prueba, según el caso:

2.4.a. Cañerías de aducción y distribución por gravedad: La presión de prueba del tramo de la cañería será como mínimo:

1,5 veces la presión máxima de servicio (PMS), cuando esta no supera 1,0 MPa, y nunca debe ser inferior a 0,4 MPa.

La presión máxima de servicio (PMS) del tramo, aumentada de 0,5 MPa, cuando esta es superior a 1,0 MPa.

2.4.b. Cañerías de Bombeo: La presión de prueba deberá ser como máximo igual a las presiones máximas de prueba (PMP), en acuerdo con cada elemento de la cañería y el tipo de junta.

En todos los casos, la presión no será superior a los valores máximos indicados por el fabricante para cada uno de los componentes de la cañería.

2.5. Resultados: El tiempo mínimo para la aplicación de la prueba de presión, se

indica en la tabla siguiente. Durante este tiempo se permitirá una disminución de presión no mayor de 0,02 MPa.

DN (mm.)

Duración (h)

Hasta 200 3

250 a 400 6

450 a 700 18

Mayor de 700 24


2.6. Prueba en Servicio:

Vaciar la cañería, retirar los equipos de prueba y conectar el tramo.

Lavar correctamente la cañería para eliminar piedras o tierra que hayan podido entrar en la cañería en el momento de ser instalada. Si se trata de una cañería de agua potable, desinfectarla antes de ponerla en servicio.

*****

123


A N E X O I

PLIEGO GENERAL DE ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA

CAÑERIAS Y PIEZAS ESPECIALES DE HIERRO DUCTIL

I - TERMINOLOGÍA

DN Diámetro Nominal = Diámetro Interno

PMA Presión Máxima Admisible: Presión interna máxima, excluyendo el golpe de ariete, que un componente podrá soportar con total seguridad y de forma continua, en régimen hidráulico permanente.

PMF Presión Máxima de Funcionamiento: Presión interna máxima, incluyendo el golpe de ariete, que un componente podrá soportar en servicio.

PMP Presión Máxima de Prueba: Presión hidrostática que podrá ser aplicada, en la prueba de campo a un componente de una cañería recién instalada.

PN Presión Nominal: Designación numérica expresada por un número utilizado como referencia. Todos los componentes con bridas de un mismo diámetro nominal (DN) y designados por un mismo número de PN deberán tener las dimensiones compatibles para realizar la junta.

II – ESPESOR NOMINAL DEL HIERRO FUNDIDO

Norma ISO 2531: El espesor nominal de los caños y piezas especiales se calculará en función del Diámetro Nominal mediante la siguiente forma:

e hierro = K (0,5 + 0,001 DN)

Donde:

e hierro = espesor nominal de la pared (mm.)

DN = Diámetro Nominal (mm.)

K = Coeficiente utilizado para designar la clase de espesor.

Nota: Las excepciones para la fórmula general serán:

1ª para caños DN 80 clase K7: e = 4,3 + 0,008 DN

2ª para caños DN 100 hasta DN 300 clase K7: e = 4,75+ 0,003 DN

3ª para caños DN 80 hasta DN 200 clase K9: e= 5,8 + 0,03 DN con valor mínimo de 6 mm.

Los caños y piezas especiales deberán tener una resistencia tal que permita soportar las presiones que se indican en las siguientes tablas:

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CAÑO CLASE K 7

DN mm.

JUNTA ELASTICA

PMA

(Mpa)

PMF

(Mpa)

PMP

(Mpa)

100 5.0 6.0 6.5

150 5.0 6.0 6.5

200 5.0 6.0 6.5

250 4.1 4.9 5.4

300 3.6 4.3 4.8

350 3.2 3.8 4.3

400 3.0 3.6 4.1

450 2.9 3.5 4.0

500 2.8 3.4 3.9

600 2.6 3.1 3.6

700 2.4 2.9 3.4

800 2.3 2.8 3.3

900 2.3 2.8 3.3

1000 2.2 2.6 3.1

1200 2.1 2.5 3.0

CAÑO CLASE K 9

DN mm.

JUNTA ELASTICA

PMA

(Mpa)

PMF

(Mpa)

PMP

(Mpa)

80 6.4 7.7 9.6

100 6.4 7.7 9.6

150 6.4 7.7 9.6

200 6.2 7.4 7.9

250 5.4 6.5 7.0

300 4.9 5.9 6.4

350 4.5 5.4 5.9

400 4.2 5.1 5.8

450 4.0 4.8 5.3

500 3.8 4.6 5.1

600 3.6 4.3 4.8

700 3.4 4.1 4.6

800 3.2 3.8 4.3

900 3.1 3.7 4.2

1000 3.0 3.6 4.1

1200 2.8 3.4 3.9

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PRESIONES PARA PIEZAS ESPECIALES CON ENCHUFES

DN mm.

JUNTA ELASTICA

PMA (Mpa)

PMF (Mpa)

PMP (Mpa)

80 6.4 7.7 9.6

100 6.4 7.7 9.6

150 5.7 6.8 7.3

200 5.0 6.0 6.5

250 4.6 5.5 6.0

300 4.3 5.2 5.7

350 4.1 4.9 5.4

400 4.0 4.8 5.3

450 4.0 4.8 5.3

500 3.8 4.6 5.1

600 3.6 4.3 4.8

700 3.4 4.1 4.6

800 3.2 3.8 4.3

900 3.1 3.7 4.2

1000 3.0 3.6 4.1

1200 2.8 3.4 3.9

Si una pieza especial consta de dos tipos de juntas (ej.: te con enchufes y bridas) se deberá adoptar la PMA, PMF y PMP menos elevada.

CAÑOS Y PIEZAS ESPECIALES CON JUNTAS BRIDADAS

DN

mm.

PN 10 PN 16 PN 25

PMA MPa

PMF MPa

PMP MPa

PMA MPa

PMF MPa

PMP MPa

PMA MPa

PMF MPa

PMP MPa

80 1.6 2.0 2.5 1.6 2.0 2.5 4.0 4.8 5.3

100 a 150 1.6 2.0 2.5 1.6 2.0 2.5 2.5 3.0 3.5

200 a 300 1.0 1.2 1.7 1.6 2.0 2.5 2.5 3.0 3.5

350 a 1200 1.0 1.2 1.7 1.6 2.0 2.5 2.5 3.0 3.5

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CARPINTERIA Y HERRERIA DE OBRA - MATERIALES METALICOS

1.- Características Generales: En los trabajos de carpintería metálica y herrería de obra se

empleará hierro especial, extra dulce, extra maleable y fácilmente trabajable por las máquinas y herramientas. El aspecto exterior no debe mostrar grietas, fisuras, escamaduras que denoten una deficiente elaboración, como tampoco oxidaciones o defectos de cualquier naturaleza. 2.- Características Mecánicas: La resistencia a la rotura a la tracción será de un mínimo de 25 Kg. por milímetro cuadrado con un coeficiente de alargamiento rn probetas largas de mínimo de 20% y contracción transversal del 45%. El material en estado de entrega será sometido al ensayo de dobladura en frío, debiendo comprobarse si el material permite el doble plegado en frío, hasta superponerse los extremos sin que ocurran agrietamientos en la parte exterior de la dobladura. El mismo material, cuando “OSSE”, lo estime necesario, será sometido a los ensayos siguientes complementarios, de acuerdo a los procedimientos habituales del laboratorio encomendado o de las normas: I.R.A.M. ó A.S.T.M: en ese orden: En frío; ensayo al choque y a la hendidura En caliente: ensayo a la tracción, forjadura, soldadura, plegado, perforado y hendidura. 3._ Contraensayos: Si en cualquier ensayo, más de la mitad de las probetas arrojaran resultados que no concuerdan con las especificaciones, el lote será rechazado o no podrá emplearse en los trabajos ordenados por la Inspección. Si la mitad o menos de las probetas correspondientes a un tipo, dieran resultados que no concuerdan con lo especificado, se podrán realizar ensayos complementarios. Para estos ensayos se extraerá un mínimo de probetas iguales al doble de las probetas que dieron mal resultado. Cada probeta será extraída de una barra distinta y todas serán sometidas al mismo ensayo para el cual se obtuvieron resultados satisfactorios. 4.- Planos de Detalles y Documentación Gráfica: Los planos que suministra la Inspección son Generales El proponente deberá ilustrar su propuesta con planos de detalles y constructivos, además de los catálogos y memorias descriptivas que sean necesarias para que se pueda apreciar debidamente la calidad, disposición y sistema de trabajo que propone. Cuando se lo considere necesario, se podrá exigir la presentación de cálculos justificativos de los detalles propuestos. El Contratista deberá verificar en obra con la debida anticipación, las líneas y niveles que figuran en planos, para evitar que algún error pueda inutilizar un trabajo metálico ejecutado de acuerdo con aquellos, corriendo por su cuenta cualquier modificación que fuera necesaria si no tuviera esta precaución. 5.- Precios: Los precios cotizados comprenden todas las piezas de unión de los distintos elementos entre sus chapas, ángulos, bulones, remaches y los necesarios para fijar las estructuras u otras que apoyen sobre las mismas, aunque no estén indicadas en los planos, así como la colocación en obra y las dos manos de pintura anticorrosiva especificada. MANO DE OBRA 6.- Ejecución de los Trabajos: No se trabajarán piezas de metal que no hayan sido

previamente enderezadas o que presenten defectos cualesquiera. Las uniones, los soportes,

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los agujeros para pernos o roblones, etc., serán ejecutados cuidadosamente y en forma de alterar las partes adyacentes. Las robladuras serán limpias en su aspecto y bien ajustadas a los roblones sueltos, no podrán retocarse sino que deberán cambiarse. Las soldaduras autógenas o eléctricas serán ejecutadas por personal de reconocida competencia. Las dimensiones de las estructuras y de las piezas serán las que se especifican en los planos o los que requieren en cada caso con arreglo a su destino y a juicio de OSSE, como así también su posición relativa y el aspecto de una y otras Todas las piezas de hierro serán pintadas con dos manos de pintura antióxido antes que salgan del taller, debiéndose cuidar prolijamente el trabajo de las juntas y espacios abiertos. Cuando deban unirse dos piezas, las superficies de contacto de cada una de ellas deberá recibir, además, una mano de pintura antes de efectuar la roblonadura. Las superficies pulidas deberán ser cubiertas con mezcla de blanco zinc y cebo. A todas las partes de la estructura de hierro que no sea accesible después de la erección del armazón, se le aplicará antes de la salida del taller, dos manos de pintura anticorrosiva, como así también en las accesibles y en obra una vez colocadas se pintarán con dos manos de esmalte sintético. En todos los casos, las obras de hierro se pintarán cuando las superficies del metal estén perfectamente secas (Véase especificaciones de pintura de estructuras metálicas). 7.- Soldaduras: Cuando en los planos se indique soldaduras, ó el contratista las propusiera, la Inspección podrá exigir pruebas de resistencia de las mismas, las que se efectuarán en probetas que no formen parte de las estructuras. Ellas consistirán en ensayos de costura de ángulos frontales y al tope, en chapas colocadas horizontal y verticalmente. Para las costuras de ángulos se soldarán tres chapas formando una cruz, sacando de cada pieza tres láminas de cruz de 35mm de ancho cada una, que se ensayarán a la rotura. La tensión no será inferior a 25kg/cm² para aceros A37 - 503 Las otras dos probetas serán expuestas al ensayo de plegado, las láminas deberán formar un ángulo de 50º, antes de que aparezcan las primeras fisuras. Si los resultados de estos ensayos no fueran satisfactorios, la Inspección podrá exigir el cambio de las soldaduras, o bien, se estudiarán otros métodos de unión, sin que los precios contractuales sufran alteraciones. 8.- Colocación en Obra: La colocación se hará con arreglo a las líneas y a los niveles señalados en los planos, los que, como se ha especificado deberán ser verificados por el Contratista antes de la ejecución de estas estructuras. El plano de colocación de estas estructuras de hierro, podrá ser modificado por OSSE si a su juicio fuera conveniente, sea por razones de seguridad o la buena marcha de los trabajos. El montaje de las unidades se ejecutará bajo la responsabilidad principal y al solo riesgo del contratista. Las operaciones serán dirigidas por personal de competencia bien comprobada en esa clase de trabajos. Será obligación del contratista solicitar a la inspección que verifique la colocación correcta de las estructuras de hierro y la prolija terminación del montaje Será también por cuenta del contratista, estando incluido en los precios unitarios respectivos el trabajo de abrir los agujeros o canales necesarios para apoyar, anclar o embutir las piezas o estructuras de hierro, como también correr dichos agujeros o canaletas con mortero portland en las proporciones y condiciones que lo indique la Inspección para obtener una terminación del mismo color y apariencia que el resto de la superficie del paramento o viga CARPINTERIA METALICA DEL TALLER 9.- Condiciones Generales: El total de las estructuras a proveer y colocar correspondientes a la carpintería metálica se ejecutarán de acuerdo a los planos del conjunto y de detalle, a las planillas especiales, a estas especificaciones y a las órdenes de servicio que al respecto se impartan.

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El proponente deberá remitir a la Sociedad muestras de hierro, perfiles, chapas, herrajes y accesorios de la estructura a ejecutar. Además, podrá ofrecer variantes o modificaciones de las estructuras, debiendo en este caso presentar planos generales y de detalles, fotografías y documentación gráfica que ilustre la proposición y también agregar una lista y muestra de los perfiles que utilizará, señalando el número con que se los individualizará en el comercio y el peso de los mismos por metro lineal. Los hierros laminados a emplear serán perfectamente rectos, las uniones se ejecutarán a inglete y serán soldadas eléctricamente en forma completa y prolija, aplicando la soldadura en todo su contorno y molduras. Las uniones serán alisadas con esmero, debiendo resultar suaves al tacto. Las partes móviles se colocarán de manera que giren o se muevan suavemente y sin tropiezos, con el juego mínimo necesario, proporcionando cierres correctos. Las chapas serán de hierro de primera calidad, libres de oxidaciones y de cualquier defecto. Las grampas para fijación de la carpintería metálica o marcos unificadores al muro, tendrán un mínimo de 12cm de largo, se ejecutarán con planchuelas de hierro aseguradas al marco unificado, se dispondrá con una separación máxima de 80 cm. En las puertas y en las ventanas de abrir a bisagras verticales, se colocará una grampa al lado de cada bisagra 10.- Contravidrios: Se proveerán de aluminio y se sujetarán con tornillos de bronce de cabeza

frezada, la separación de los tornillos entre si y la de estos a los extremos serán iguales o menores de 15 y 5cm respectivamente. Se deberá dejar el espacio suficiente para colocar vidrios con masilla de ambos lados, para lo cual el contratista se debe informar de las clases de vidrios a colocar en cada abertura. 11.- Herrajes para la carpintería metálica: El contratista proveerá en calidad, cantidad y tipo, todos los herrajes determinados para cada naturaleza de abertura indicada en los planos y planillas especiales. El costo de dichos trabajos (herrajes) debe estar incluido en el precio unitario establecido para la estructura de la cual forman parte integrante. En todos los casos, el contratista someterá a la aprobación de la inspección, las muestras de los herrajes que debe colocar o que propusiese sustituir. 12.- Pintura Antióxida: Previa autorización de la inspección, se dará en el taller una mano de pintura antióxida de eficiencia, sin mezcla de colorante, los perfiles que van superpuestos se pintarán antes de armar, debiendo llevar las partes ocultas una mano gruesa de pintura. Si no se cumpliere lo especificado en el párrafo anterior se rechazará la estructura. Con anterioridad a la aplicación de la pintura, se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente aprobado por la Inspección. Todas las estructuras serán pintadas a soplete, prohibiéndose en todos los casos el baño de inmersión. La Inspección rechazará todas aquellas estructuras que fueran pintadas en forma deficiente, por mala preparación de los componentes por falta de uniformidad de la capa de pintura, sea por exceso o escasez de material o mal estirado. 13.- Dimensiones: Las dimensiones de las estructuras de carpintería metálica que se indican

en los planos, representan las que tendrán la abertura cuando estén terminados los revoques, las de la carpintería en si tendrán aproximadamente 5cm mas que las luces mencionadas y de acuerdo a lo que se consigna en los planos de detalles. El Contratista debe verificar las dimensiones en obra, especialmente cuando se trate de estructuras de hormigón armado que deben quedar a la vista o martelinados: En lo referente al número de unidades, el contratista deberá verificarlo en obre y sobre los planos de planta, salvo modificaciones impartidas por orden de servicio.

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14.- Colocación: Todas las aberturas que lleven contramarcos, se colocarán en filas en el interior, de manera que el mismo asiente perfectamente sobre el revoque fino o superficie expuesta de hormigón tratado. Los contramarcos se indicarán en las plantillas especiales y pueden ser de planchuelas de hierro de 38 x 4,75mm y se sujetarán a la misma mediante tornillos de bronce de cabeza fresada, distanciados no más de 30cm. Si la estructura llevase aparato simple, se soldarán aletas para atornillar el contramarco, chapa Nº 10 doble decapada sujeta a los marcos mediante tornillos de bronce de cabeza fresada, distanciados menos de 20cm. Si la estructura lleva aparato simplón, esta se colocará dentro del contramarco, el cual deberá hacerse para abrir. 15. Ejecución e Inspección: Los trabajos serán ejecutados con suma precisión y máximo de prolijidad, debiendo cuidarse muy especialmente que el doble contacto de los perfiles sea continuo en todo el desarrollo de los mismos una vez cerradas las hojas, para lograr la mayor hermeticidad posible. Asimismo verificará el correcto funcionamiento de los cierres y sistemas de estacionamiento, simplones, brazos de empuje, etc. Por otra parte, antes de comenzar la construcción de la carpintería metálica, el contratista recibirá de la inspección conformación escrita de las manos de abrir, los frentes de puertas, todas las indicaciones de detalle para ejecutar correctamente las estructuras. Antes del envío de las estructuras a obra, el contratista deberá solicitar personal especializado del contratista a cargo de la misma, después de aplicar la primera mano de pintura y antes de colocar los vidrios para facilitar el desmontaje de las hojas, si fuera necesario efectuar algún ajuste o soldadura. Terminada la colocación, con herrajes y accesorios completos, efectuará la revisación prolija de todas las estructuras contratadas, dejándose constancia bajo acta, con la aclaración fundamentada de que se ha cumplido totalmente la provisión o haciendo presente las modificaciones autorizadas. Desde ese momento se dará por recibido el trabajo en forma provisional. 16.- Embalaje y Envío: Cada una de las estructuras que se envían a la obra, llevarán una chapita de identificación con indicación del tipo y número de ubicación según planos o planillas especiales. Como las estructuras deben remitirse a zonas alejadas del taller de ejecución, deberán despacharse, sin excepción, conjuntamente con los herrajes debidamente embalados. Será por cuenta del contratista adjudicatario de la carpintería metálica, el embalaje, marcado y acarreo de todas las estructuras, así como el arreglo de todo desperfecto que se hubiera producido en las mismas durante los sucesivos transportes.

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ELECTROBOMBAS SUMERGIBLES 1.- TIPOS DE ELECTROBOMBAS:

Las electrobombas serán del tipo motor sumergido o seco encapsulado, verticales, de turbinas múltiples, aptas para instalar en pozos profundos, de alta velocidad. El mayor diámetro del equipo (motor y bomba) será tal que permita su instalación en cañerías de entubación especificadas debiendo garantizarse un huelgo de 1” o 2,50cm entre la cañería de entubación y el cuerpo del equipo Los materiales utilizados en la fabricación de las mismas deberán ser de primera calidad. El diseño y construcción responderán a pautas básicas de Normas I.R.A.M., I.S.O. u otras internacionales. Se deberá especificar cada parte de las electrobombas en cuanto a diseño y materiales con que han sido construidas. Se especificará, además, el peso total del equipo. 1.1.- BOMBA:

La bomba que constituye el equipo electro sumergible deberá ser del tipo vertical y centrífuga, con impulsores radiales o semiaxiales. Los cojinetes serán lubricados por agua y deberán estar protegidos contra la entrada de arena. El equipo debe tener una válvula de retención para el cierre superior de la bomba. El proponente especificará que tipo de válvula de retención posee el equipo. A los fines de la altura manométrica total del equipo, deberá incluirse la pérdida de carga que produce esta válvula. 1.2.- TAZONES:

Los tazones serán de hierro fundido de grano fino (fundición gris – ASTM A 126/42), de prolijo acabado y sin sopladuras o calidad superior, como por ejemplo acero inoxidable. 1.3.- IMPULSORES:

Los impulsores, las piezas internas y casquillos de cojinetes, serán de bronce especial SAE 40 o calidad superior (por ejemplo acero inoxidable), de perfecta terminación y correctamente dimensionada, asegurando una buena resistencia al paso de materiales sólidos. Los cojinetes de giro serán de acero al cromo o superior calidad, de fina terminación. 1.4.- EJE DE LA BOMBA: Será de acero inoxidable AISI 420, provisto de protector de arena, perfectamente pulido y calibrado. Todas las partes móviles deberán ser mecánicamente balanceadas. El cuerpo de aspiración de la bomba estará ubicado entre la bomba y el motor y deberá se revestido por una chapa colador de acero inoxidable. 2.- MOTOR:

El motor de la electrobomba será del tipo “mojado” ó “seco encapsulado”, a prueba de agua, rotor en cortocircuito tipo jaula de ardilla, trifásico 380 V –velocidad en vacío 2900 r.p.m. a 50 Hz. La potencia nominal del motor será calculada por el oferente, de acuerdo a las características de la bomba a proveer. Se tendrá en cuenta la menor potencia de motor y el mejor rendimiento del equipo motor-bomba para producir las condiciones exigidas en el equipo. El bobinado se hará con conductores de Cu electrolítico, envainado en PVC, impermeable, completamente inmune al agua, refrigerado por la misma, de elevada rigidez dieléctrica. La resistencia de aislamiento no deberá ser menor que 100 Megaohms entre bobinado y carcasa. Este valor de aislación formará parte de la verificación que, junto con el resto de los ensayos previstos más abajo, se efectuarán en fábrica.

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El núcleo del estator se construirá con láminas de materiales magnéticos de bajas pérdidas, tratado y de alta permeabilidad. El empuje axial que realiza la bomba debe ser absorbido por un cojinete axial existente en la parte inferior del motor. Este cojinete puede ser del tipo MITCHEL. El motor debe tener un cierre (retenes laberínticos) que no permita el intercambio del agua de relleno con el de la perforación. También debe poseer, debajo del cojinete axial, una membrana de compensación de la sobre presión producida por el calentamiento del bobinado y la consiguiente expansión del agua de relleno. El eje del motor será de acero SM o mejor calidad, con casquillos de giro de acero al cromo. El eje del motor y de la bomba estará unido por medio de un manguito de acoplamiento de acero inoxidable AISI 420. Los cables de conexión del motor serán del tipo apto para trabajos en el agua, chato, tripolares, con conductores de Cu electrolítico con aislación de PVC + PVC. El equipo deberá proveerse con una terna de cables de 4,00 m. de longitud como mínimo y de sección apropiada a la corriente nominal del motor. 3.- CAUDALES Y RENDIMIENTOS: Los valores de caudal y altura que figuran en el pedido son de carácter indicativo debiendo el proponente especificar tres puntos que correspondan a los equipos ofrecidos, sobre los que, en caso de ser aceptados, se practicarán los ensayos y verificaciones respectivas. El oferente especificará en su propuesta los rendimientos, potencia eléctrica absorbida y caudales garantizados para cada uno de los modelos propuestos, además presentará la correspondiente curva característica de los equipos (curvas Q-H, potencia y rendimientos). Se exigirá un ensayo de las bombas propuestas, en presencia del personal que OSSE determine a tal fin (UNA persona). Los ensayos ,mencionados estarán a cargo del proveedor, como así también los gastos de pasajes, viáticos, etc. (según las escalas vigentes en OSSE) para la inspección, que pudieran corresponder si las pruebas se realizaran fuera de la Provincia de San Juan. El proveedor comunicará mediante nota, con una antelación no menor de 3 días hábiles, la fecha, lugar y hora de los ensayos. Se aceptará una tolerancia de + 5 % (más – menos cinco por ciento) para el caudal y + 3 % (más – menos tres por ciento) para la altura en los valores medidos (Qm – Hm) con respecto a los valores garantizados de caudal y alturas (Qg – Hg). Los valores de caudal y presión manométrica total medidos (Qm – Hm), correspondientes a cada punto garantizado deben estar comprendidos dentro del rectángulo delimitado por los valores de Q-H, obtenidos de las siguientes expresiones: Q = Qg(1 + 0,05) H = Hg(1 + 0,03) El oferente deberá presentar una PLANILLA DE CARACTERISTICAS Y DATOS GARANTIZADOS, de cada equipo, según el modelo que forma parte de las presentes especificaciones.- 4.- GARANTIA:

El equipo en su conjunto (motor y bomba), con sus accesorios (válvula de retención, cables de conexión, etc.) deberán ser garantizados por UN AÑO, por fallas o vicios ocultos de fabricación, debiendo responder el proveedor con la reparación o reposición del equipo, según corresponda, en un término no mayor de 72 horas de notificado de la falla. El plazo indicado para la garantía comenzará a tener vigencia a partir de la comunicación por parte de O.S.S.E. al proveedor de la real y efectiva puesta en servicio del equipo.

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EJECUCION DE PERFORACIONES

I.- Construcción de la Obra: El Constructor deberá ejecutar la perforación conforme a las Especificaciones Técnicas Particulares, planos de proyectos y detalles, como así las indicaciones de la Inspección.- II.- Perforaciones y Entubamientos: Se efectuará la perforación por el sistema que resulte más conveniente de acuerdo a las características granulométricas del terreno a perforar. El Constructor proveerá la totalidad de la cañería lisa y filtros requeridos para la entubación de la perforación, nuevas, sin uso y en un todo de acuerdo a las especificaciones técnicas sobre características físicas, materia prima, diseño, etc., que se detallan en el Pliego de Especificaciones Técnicas Particulares. Además debe proveer la totalidad de los materiales, combustibles, lubricantes, etc. necesarios para la ejecución de los trabajos. Las operaciones de entubado, sólo podrán ser realizados cuando la Inspección emita la correspondiente Orden de Servicio, para lo cual controlará el cumplimiento del diseño que haya establecido para la disposición de los caños lisos y filtros, longitudes de columna, reducciones, etc. III.- Perfil Integral: Se refiere a la confección de gráficos representativos de la litología,

entubamiento, límite de acuíferos y de relación de tiempo de avance-profundidad, así como datos de ensayos de bombeo y resultado de análisis químicos. a) Muestreo: Se extraerá y proveerá a la Inspección, 500 grs. de muestra de sedimento cada dos metros de avance, y cuando se note un cambio de formación, teniendo en cuenta la precaución de la instalación adecuada en boca de pozo, para una eficaz reparación de las mismas. Las muestras serán tomadas durane la ejecución de la peroración piloto inicial, antes de los ensanches. Deberán llevar rótulos en los que se consigne: lugar, fecha de extracción, profundidad, número de muestras. La Inspección podrá exigir al Contratista la iniciación de una nueva perforación, en caso de comprobar que las muestras no han sido extraídas de acuerdo a las normas técnicas usuales en la materia, lo que impedirá la obtención de un perfil litológico fiel.- b) Descripción Litológica: Con las muestras en las secciones atravesadas con la perforación, el constructor preparará un perfil litológico de cada pozo, que deberá someter a la aprobción de la inspección. El perfil litológico deberá contener información sobre el intervalo de profundidad a que corresponda cada muestra, de acuerdo a la observación macroscópica. En la descripción de cada muestra deberá indicarse primero la designación del material que se encuentra visiblemente en el mayor porcentaje, y luego el material o materiales que se encuentran en porcentaje menor, por ejemplo: "arena gruesa y grava". El perfil litológico se representará gráficamente según el modelo que deberá contar con la aprobación de la inspección. En el gráfico figurarán, al lado de la representación, la descripción del

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material, el diseño de entubamiento, los límites de acuífero y gráficos de avance, además de un croquis de ubicación del pozo, recuadros para datos de caudal y análisis químicos del agua. Todo de acuerdo al modelo que se adjunta. Además se agregará una Memoria Técnica de le perforación, el informe completo se presentará por duplicado. IV.- Materiales de Perforación: Los caños lisos y filtros, serán provistos por el Constructor en

la obra, así como la totalidad de los materiales restantes necesarios para la obra de perforación. La unión de los caños, la ejecutará el Contratista con la provisión de materiales y de mano de obra, mediante cuplas de 10 cm. de alto por 10 mm. de espesor de pared, soldadas a los caños según el método que apruebe la inspección.- El Contratista mantendrá los caños perfectamente lisos, tanto en su interior como en su parte exterior, sin abolladuras, grietas o cualquier otro defecto de fabricación. La resistencia en la unión, deberá ser igual que en cualquier sección de la cañería. Si hubiera, luego que levantar la cañería por presentar obstáculos que impidan su normal descenso hasta la profundidad final de entubación, el Contratista deberá cortar la cañería y proceder a su empalme en la misma forma señalada anteriormente, a su entero cargo. V.- Pruebas de Calibración. Verticalidad y Alineamiento: El filtro y la tubería de revestimiento, deberán quedar centradas y verticales, en el orificio de la perforación. A tal fin, el Constructor deberá tomar las previsiones técnicas necesarias para mantener la verticalidad el pozo. El Constructor deberá proveer de todo al personal, herramientas y equipos necesarios para efectuar las pruebas de alineamiento, calibración y verticalidad. Durante la perforación del pozo, se controlará la verticalidad del mismo cada diez (10) metros de profundidad en los primeros cincuenta (50) metros, y luego cada veinte (20) metros, utilizando un registrador de verticalidad. Una vez entubado el pozo, se verificará el alineamiento del mismo desde boca del pozo hasta los cincuenta (50) metros, introduciendo una cañería de por lo menos doce (12) metros de largo, y de diámetro no menor de una pulgada (25,4 mm) que el diámetro de la cañería de entubación hasta la profundidad citada. La cañería debe desplazarse libremente dentro del entubamiento de 12 pulgadas de diámetro. La verticalidad será satisfactoria, cuando a todo lo largo de la tubería, desde la parte superior a la inferior, su eje no presente una desviación superior a 0,04 m. por metro de profundidad. Si la perforación no satisface los requisitos de calibración y verticalidad, será rechazada por la Inspección. VI.- Abandono de Pozos: Si el Contratista no pudiera alcanzar la profundidad indicada para el pozo con los diámetros fijados, u obtener el caudal mínimo de proyecto que se indica en la Memoria Descriptiva de la presente documentación, por causas imputables al Constructor, la perforación será considerada como abandonada, y deberá ser rellenada con arena y grava. VII.- Registro: Durante los trabajos de perforación y muestreo, el Constructor deberá llevar un registro de los trabajos y operaciones realizados. El formulario de registro será confeccionado por el Constructor y deberá contar con la aprobación del Comitente. Al término de la perforación, se presentará, en un plazo no mayor de cinco (5) días, un registro completo de todo trabajo realizado, según modelo gráfico o planilla que apruebe el Comitente.-

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El Constructor confeccionará partes diarios de todos los trabajos realizados, según planillas aprobadas por el Comitente, las que entregará diariamente a la Inspección. VIII.- Unidad Perforadora: El Constructor deberá ejecutar los trabajos de perforación y entubamiento, con máquinas de un poder perforante adecuado a las condiciones granulométricas del terreno, a las profundidades y diámetros del pozo contratado, debiendo ser el equipo de construcción sólida en lo referente a cuadro de maniobra, tambores, aparejos, torre, etc. Estará dotado de las herramientas necesarias para la ejecución de los trabajos inherentes a la peforación y entubamiento. Deberá constar con cañería necesaria que permita la evacuación de las aguas del bombeo a lugares apropiados. La unidad perforada contará además con los siguientes elementos complementarios: a) Equipo de bombeo capacidad mínima 180 m³/h, para realizar ensayos programados. b) El equipo de bombeo deberá contar con dispositivos que permitan regular el pasaje de agua a efectos de realizar ensayos a caudal variable. c) Dos (2) sondas eléctricas, compuesta de tester ó voltímetro, fuente de energía, cincuenta (50) metros de cable bipolar flexible y punta de sonda aislada. d) Un (1) cronómetro al segundo, acumulativo a treinta (30) ó sesenta (60) minutos. e) Un (1) reloj común. f) Una (1) cinta métrica de veinticinco (25) metros, y otra de diez 810) metros; graduadas al centímetro. g) Un (1) tanque metálico para aforo, de un (1) metro cúbico de capacidad, con sistema de drenaje en su parte inferior. h) Canaleta de metal para toma de muestras de sedimentos a la salida del pozo. i) Bandeja seriadas para exposición de testigos. j) Recipientes para muestras de agua de cinco (5) litros de capacidad. IX.- Prueba de Bombeo - Tipos de Ensayos a Realizar:

a) Ensayos caudal variable: Consistirá en determinar la depresión del pozo de bombeo en función del caudal extraído. El rango de caudales, número de ciclos de bombeo y duración de los mismos serán fijados por la Inspección, finalizado cada ciclo de bombeo, el pozo se dejará recuperar hasta que el nivel de agua sea aproximadamente igual al nivel estático inicial, llevándose a cabo un nuevo período de extracción, la duración total del ensayo a caudal variable será determinado por la Inspección. b) Ensayo a caudal constante: Se realizará para determinar las características hidráulicas del acuífero (transmisibilidad, permeabilidad y coeficiente de almacenamiento) e interferencias. Consistirá en bombear el pozo a elevado caudal y medir la depresión en función del tiempo en el mismo, y en los que se hubiesen seleccionado como de observación.-

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Al iniciar las pruebas de cada pozo no deberá estar afectado en su nivel por el ensayo precedente. El caudal a bombear será fijado por la Inspección. Los pozos de observación serán también seleccionados por la Inspección, el Contratista deberá instalar dispositivos adecuados para medir el nivel del agua.- c) Medición del Nivel de Recuperación de los Pozos: Finalizado el ensayo a caudal; constante, se medirá el ascenso del nivel de agua en los pozos de bombeo y observación si lo hubiera, con el fin de calcular también los parámetros hidráulicos del acuífero. El período durante el cual se realizarán estas mediciones, será fijado por la Inspección, siendo de práctica corriente una seis (6) u ocho (8) horas. d) Documentación a presentar por el Constructor: * Gráfico Caudal Vs. Depresión en pozo de bombeo. * Gráfico Caudal Vs. Rendimiento Específico (Q/depr.) del pozo de bombeo. * Gráfico Caudal Vs. Nivel Dinámico del pozo de bombeo. * Gráfico de Depresión Vs. Tiempo en el pozo de observación y Cálculo de la Transmisibilidad, Coeficiente de Almacenamiento y Permeabilidad. * Gráfico de Recuperación de pozos de bombeo, observación y Cálculo de Transmisibilidad, Coeficiente de Almacenamiento y Permeabilidad. * Gráficos de Interferencias en función al caudal y distancia al pozo de bombeo. * Informe completo sobre el resultado de los ensayos. Conclusiones y recomendaciones.- e) Bombeo adicional y variación de la extensión de las pruebas: Si al comenzar los ensayos citados, el pozo mostrase desarrollo insuficiente, la Inspección podrá ordenar un período previo de bombeo con el fin de mejorar su limpieza. Durante este período, que no modifica la duración de los ensayos propiamente dichos, se operará con la bomba en la forma que indique la Inspección. Si por otra parte las características del pozo o acuífero indican la conveniencia de prolongar los ensayos a caudal variable y/o caudal constante, la inspección solicitará que así se proceda. f) Interrupción de la prueba y objeciones de la documentación presentada: Si por deficiencia del equipo ó responsabilidad del Constructor fuera necesario interrumpir la ejecución de la prueba, ésta se considerará trabajo no completado, y la Inspección ordenará ejecutarla nuevamente en su totalidad, dentro de un período no mayor de tres (3) días. La Inspección podrá rechazar la documentación presentada por el Constructor si ésta no guardara debida forma, si se observasen insuficientes datos de campos, ó si los métodos de cálculos no son aplicables al tipo de acuíferos ensayados. Las pruebas de bombeo se considerarán trabajos no completados.

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g) Muestras de Agua y Análisis Físico Químico y Bactereológico: El Constructor deberá extraer muestra de agua del pozo durante el período de prueba a caudal constante, con la frecuencia que la Inspección indique. Cada muestra deberá tener dos (2) litros, y deberá llevar referencias sobre fecha y hora de extracción, caudal de operación y nivel dinámico del pozo. Deberán extraerse como mínimo dos (2) muestras de agua para efectuar análisis físico químico completo, y dos (2) muestras de agua, una adecuadamente preparada para efectuar determinaciones bacteriológicas, las determinaciones a efectuar serán las que figuren en la planilla tipo de análisis de agua que se adjunta a este pliego. Una muestra para físico químico y una para bacteriológica será entregada a la Inspección de OSSE., el restante juego de muestras quedará en poder del Constructor para la realización de los análisis solicitados, información que será entregada en un plazo no mayor de diez (10) días a partir de la extracción de la muestra.

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Acueducto Sistema Penitenciario – Esp. Técnicas Particulares www.ossesanjuan.com.ar

ESPECIFICACIONES TECNICAS

PARTICULARES

ACUEDUCTO SISTEMA

PENITENCIARIO


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Dpto: ULLÚM

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES

Artículo Nº 1. PERFORACIONES

1.1 Limpieza, nivelación, Replanteo y Traslado de Equipos.

Los trabajos de este ítem se refieren a las tareas de Limpieza, nivelación, Replanteo y Traslado de Equipos que se ajustarán a las siguientes especificaciones: - Limpieza: Los trabajos de limpieza en el área donde se realizará la perforación. El área debe estar libre de maleza u otros que interfieran en la ejecución de la misma. - Nivelación: Los trabajos de nivelación consisten en nivelación del terreno si fuere necesario para la cómoda y correcta instalación de los equipos. - Replanteo: Los trabajos de replanteo se refieren a las tareas de mediciones y toma de puntos de niveles que se hacen necesarios para concretar la presente obra.- - Traslado de Equipos: Los trabajos de este punto se refieren al traslado del equipo del Contratista, con todas sus herramientas y elementos necesarios (bombas, compresores, barras, porta mechas, lubricantes, etc.) y personal en la ubicación de la obra de perforación. Una instalación completa consistirá en mover hacia el lugar de emplazamiento de la perforación el equipo necesario, y su puesta a punto para dar comienzo a la misma. Dentro de estas tareas se considera incluida la instalación del plantel, obrador y puesta en marcha los equipos del Contratista, si fuera necesario efectuará el acceso y limpieza de terreno, cierre adecuado del lugar de la obra, señalización, así como movimiento de tierra, desmonte, excavación de pozo de bentonita según indicaciones de la inspección. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán en forma global una vez que los mismos hayan sido ejecutados a entera satisfacción de la Inspección.

1. 2 Perforación y Entubamiento del Pozo 12”

Los trabajos de este ítem se refieren a la ejecución de la perforación la que se realizará utilizando el equipo del Contratista con todas sus herramientas y equipos necesarios incluyendo la provisión de la totalidad de los materiales. El Contratista también proveerá la bentonita y cualquier material aditivo que se considere necesario para la composición del lodo de inyección. a) Sistema de Ejecución: Se utilizará el sistema de perforación rotativo.- b) Diámetro: La perforación deberá tener un diámetro en toda su extensión acorde con el programa de entubación.- c) Profundidad: La profundidad que alcance la perforación objeto de la presente licitación, dependerá de la información geológica que se obtenga al ejecutar la misma, pero a los efectos de la propuesta, se establece una profundidad de cada perforación según el plano.

Ensanche de Pozo.

Los trabajos de este ítem se refieren al ensanche de la perforación hasta alcanzar los diámetros tales que permita el entubamiento de la misma. El mismo se realizará utilizando el

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equipo del Contratista con todas sus herramientas y equipos necesarios incluyendo la provisión de la totalidad de los materiales. a) Sistema de Ejecución: Se utilizará el sistema de perforación rotativo.- b) Diámetro: La perforación deberá tener un diámetro en toda su extensión acorde con el programa de entubación.- c) Profundidad: La profundidad que alcance la perforación objeto de la presente licitación, dependerá de la información geológica que se obtenga al ejecutar la misma, pero a los efectos de la propuesta se establece una profundidad de cada perforación según el plano. Previo a la entubación, se cambiará totalmente el lodo de inyección. Debe preverse un tramo final de 2,50 metros de cañería ciega, de diámetro 12” espesor de la pared 6,35 mm, el cual deberá tener forma de punta de lápiz en su extremo inferior y deberá ser del mismo material que la cañería ciega que se utilizará en el resto de la entubación de la perforación. La inspección comprobará el cumplimiento, por parte de la Contratista de estas especificaciones y en caso de comprobarse fehacientemente cualquier trasgresión a las mismas, se podrá exigir a esta una nueva perforación en reemplazo a la observada, por total cuenta y riesgo de la Contratista, lo que no dará derecho a esta para solicitar ampliación alguna de los plazos de ejecución establecidos para la presente obra. En la ejecución de los trabajos de este ítem, se deberán respetar los detalles y especificaciones que se indican en plano, como lo establecido en el Pliego Gral. de Especificaciones Técnicas para Ejecución de Perforaciones. Antes de bajar la cañería, la Dirección Técnica procederá a verificar el calibrado interior y exterior de todos los caños. Una vez ejecutada la entubación, deberá presentar la correspondiente “planilla de entubación”, donde se consignarán datos como: diámetros externo e interno, longitud exacta de cada caño, tipo de unión, etc. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por metro lineal una vez que los mismos hayan sido ejecutados a entera satisfacción de la Inspección.

1. 3 Filtro de hierro galvanizado Ø 12”.

A los efectos de la propuesta se establece que se colocarán 50 metros de filtro de ranura continua de hierro galvanizado con baño electrolítico tipo reforzado de Ø 12”, abertura calibrada de 0.5mm. La abertura podrá experimentar variación según el análisis de las muestras sistemáticamente extraídas de la perforación y del perfilaje eléctrico. La Contratista deberá proveer los caños de entubamiento y filtros y de todos aquellos elementos y materiales necesarios para la realización de las tareas de entubación y colocación de filtros. La inspección comprobará el cumplimiento, por parte de la Contratista de éstas especificaciones y en caso de comprobarse fehacientemente cualquier trasgresión a las mismas se podrá exigir a ésta la ejecución de una nueva perforación en reemplazo de la observada, por total cuenta y riesgo de la Contratista, lo que no adjudicará derecho a ésta para solicitar ampliación alguna de los plazos de ejecución, establecido para la presente obra.- En la ejecución de los trabajos de este ítem se deberán respetar los detalles y especificaciones que se indican en plano, como así lo establecido en el Pliego General de Especificaciones Técnicas para Ejecución de Perforaciones. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por metro lineal

una vez que los mismos hayan sido ejecutados a entera satisfacción de la Inspección.

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1.4 Cementado y Engravado.

Los trabajos de este ítem se refieren a las tareas necesarias para concretar las tareas de cementado y engravado de la perforación, los cuales se ajustarán a las siguientes especificaciones: a- Cementado: Los trabajos de este punto se refieren a la ejecución del cementado de la perforación. El Contratista deberá presentar un programa de cementación en donde se indiquen datos tales como:

Empleo de “lechada removedora”.

Tipo de cemento.

Lechada principal (composición, densidad)

Aditivos.

Propiedades.

Densidad

Volumen del anillo.

Elementos de flotación.

Cualquier aditivo a utilizar será sometido a consideración de la Dirección Técnica antes de su uso. El Contratista será el único responsable por el uso de aditivos no autorizados por la Dirección Técnica y que, a criterio de ésta, disminuyan las prestaciones de la perforación, tubería, filtros, formación productiva o instalaciones anexas, en cuanto a productividad, calidad, vida útil, etc. El cementado será realizado con cemento y arena, previo a la realización del mismo la dosificación de los materiales antes citados será puesta a consideración de la inspección para su aprobación.- El pozo se dejará en fragüe durante un período mínimo de 48 hs. En ese período no podrá realizarse ninguna operación en el mismo. Se deberá prever la limpieza de restos de cemento que pudiera haber quedado, y el lavado ácido de la zona de interés. Los trabajos de este punto incluyen la provisión, transporte y carga del cemento y arena. b- Engravado: Los trabajos de este punto se refieren a la ejecución de un engravado a la perforación. Este engravado será realizado con grava de 2 a 4 mm originaria de Río IV. Los trabajos de este punto incluyen la provisión, carga y transporte de la grava. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán en forma global unidad una vez que los mismos hayan sido ejecutados a entera satisfacción de la Inspección.

1. 5 Perfilaje, Limpieza, Ensayos y Desarrollo de la Perforación.

Los trabajos de este ítem se refieren a la ejecución de los siguientes trabajos: - Perfilaje Eléctrico: Los trabajos de este punto se refieren a la ejecución del perfilaje eléctrico tipo combinado. Resistividad- Potencial Espontáneo; Se realizará una vez llegado a la profundidad final estimada y previo a los ensanches acondicionándose el lodo de perforación a los efectos de registrar el 98% de la profundidad total. Una vez realizado el ó los perfilajes necesarios, todo a cargo del Contratista presentará un informe con la interpretación del mismo, con una propuesta de entubamiento a considerar por la inspección quien decidirá en última instancia cual va a ser el diseño final.

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- Limpieza de la Perforación: Los trabajos de este punto se refieren a la ejecución de la limpieza de la perforación. Es la etapa en que se eliminan los materiales finos del acuífero y como consecuencia, se limpian y ensanchan los pasajes de la formación de modo que el agua pueda entrar libremente al pozo y alcanzar éste su máxima capacidad. Se bajará la herramienta adecuada y se desalojará totalmente el material utilizado para perforar, mediante cuchareo, uso de jet hidráulico y pistoneo, así como el material de la formación que haya quedado dentro del pozo durante el tiempo necesario para lograr la extracción de agua libre de "suciedad". Posteriormente se bajará un émbolo de pistoneo, adecuado al diámetro de entubación, con suficiente peso para lograr que descienda fácilmente. Se hará descender éste hasta ubicarlo a unos pocos metros por sobre los caños filtros. Se efectuará el pistoneo durante el tiempo necesario para producir un eficaz desarrollo, intercalado con cuchareo. Se repetirá el pistoneo, el cuchareo hasta que se constate la eficaz limpieza del pozo y se logre agua totalmente libre de material sólido. - Desarrollo de Perforación: Los trabajos de este punto se refieren a la ejecución del desarrollo de la perforación. El Contratista elegirá el método para ello, si se emplea compresor deberá colocar cañería de bombeo de 100 mm (4") dentro de la cual se instalará la cañería de 50 mm (2") será perforada en un tramo de 1 m de largo para lograr mejor mezcla de aire-agua. Se estima que deberá bajarse al pozo alrededor de 100 metros de cañería para el aire comprimido, debiendo quedar las salidas del aire comprimido dentro de la cañería de bombeo. La capacidad del compresor no será inferior a 9 m³/minutos y la presión de trabajo 7 kg/cm². La inyección comenzará con mínimo caudal de aire, el que se aumentará en forma progresiva, evitando en todo momento un descenso brusco de presión dentro del pozo.- El equipo a emplear debe estar en óptimas condiciones de funcionamiento para trabajo continuo hasta obtener agua limpia. En este caso el período de funcionamiento puede ser de algunos días, hasta asegurar el desarrollo del pozo. De ser necesario se deberá respetar la operación hasta obtener el desarrollo y limpieza del pozo.- - Ensayo de Bombeo: Los trabajos de este punto se refieren a la ejecución del ensayo de bombeo. El Contratista deberá disponer de todos los elementos necesarios para llevar a cabo las pruebas de bombeo, se encuadra en este ítem el ensayo de bombeo a caudal variable abarcando por lo menos cinco (5) ciclos llegando hasta un caudal de 200 m³/h. La instalación general deberá asegurar el desarrollo de las pruebas sin contratiempos. Los caudales se medirán con un aforador de orificios, el que se colocará en la descarga de la bomba, este caño aforador deberá cubrir el rango de caudales a extraer y respetar las normas técnicas (largo, relación de diámetros, ubicación de tubo piezométrico, etc.) Las mediciones de niveles se realizarán con cintas eléctricas y metálicas, las lecturas y errores que se admiten son del rango de un (1) cm. Si bien el punto anterior abarca el desarrollo de la limpieza, el Contratista tendrá en cuenta que al final de un bombeo continuo de 24 o más horas, debe realizar una medición de nivel dinámico y de caudal erogado. Con los datos de los ensayos de bombeo que deben constar en su informe, calculará los coeficientes de carga de la formación y en el pozo y trazar las curvas caudal-depresión y caudal-rendimiento específico. En la ejecución de los trabajos de este ítem se deberán respetar lo indicado en el Pliego de Especificaciones Técnicas para Ejecución de Perforaciones. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem, se medirán y certificarán en forma global una vez ejecutados a entera satisfacción de la inspección.

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1. 6 Limpieza Final de Obra y Desmontaje de Instalaciones y Equipos

Los trabajos de este ítem se refieren a las tareas necesarias para la realización de todos los detalles menores conducentes a que la obra responda enteramente a su fin, aunque no estén especificadas en el presupuesto ni en el pliego. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem, se medirán y certificarán en forma global una vez ejecutados a entera satisfacción de la inspección.-

Artículo Nº 2: CÁMARA SUBTERRÁNEA PARA PERFORACIÓN

2.1 Limpieza, nivelación y compactación de terreno.

Los trabajos de este ítem se refieren a las tareas necesarias para concretar la limpieza de la zona de trabajo con la extracción de la vegetación y material contaminado ó removido. Una vez realizada la tarea anterior se deberá realizar la nivelación del terreno y posterior compactación del terreno de fundación a fin de lograr la densidad requerida por el laboratorio de materiales de OSSE. El material será retirado por El contratista de la obra y a su costo, salvo que, a juicio de la inspección, aquellos se puedan emplear en algún punto de la obra. Los trabajos detallados precedentemente serán ejecutados siguiendo las reglas del arte, y respetando los planos de detalles, planillas de locales y demás documentación de la presente obra y las especificaciones vigentes del código de edificación de la ciudad de San Juan, las leyes nacionales y provinciales u ordenanzas municipales. En cuanto al material se requerirán los de primera calidad, a juicio de la inspección. Los inertes podrán ser de la zona del lugar de emplazamiento de la obra siempre que la inspección autorice su uso. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán en forma global una vez que los mismos hayan sido ejecutados a entera satisfacción de la Inspección.

2.2 Replanteo.

El contratista deberá realizar el replanteo de la obra según Plano Nº 10-8-P-32-14 ó de acuerdo a lo indicado en obra por el inspector de la misma. Los trabajos detallados precedentemente serán ejecutados siguiendo las reglas del arte, y respetando los planos de detalles, planillas de locales y demás documentación de la presente obra y las especificaciones vigentes del código de edificación de la ciudad de San Juan, las leyes nacionales y provinciales u ordenanzas municipales. En cuanto al material se requerirán los de primera calidad, a juicio de la inspección. Los inertes podrán ser de la zona del lugar de emplazamiento de la obra siempre que la inspección autorice su uso. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán en forma global, ejecutados a entera satisfacción de la inspección.

2.3 Excavación.

Los trabajos de este ítem se refieren a las tareas para la excavación necesaria para poder construir la cámara de la perforación. La empresa contratista deberá contemplar las medidas de seguridad necesarias. El material producto de la excavación será retirado por El contratista de la obra y a su costo, salvo que, a juicio de la inspección, aquellos se puedan emplear en algún punto de la obra.

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Los trabajos detallados precedentemente serán ejecutados siguiendo las reglas del arte, y respetando los planos de detalles, planillas de locales y demás documentación de la presente obra y las especificaciones vigentes del código de edificación de la ciudad de San Juan, las leyes nacionales y provinciales u ordenanzas municipales. En cuanto al material se requerirán los de primera calidad, a juicio de la inspección. Los inertes podrán ser de la zona del lugar de emplazamiento de la obra siempre que la inspección autorice su uso. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por m³, de excavación, ejecutados a entera satisfacción de la inspección.

2.4 Construcción de platea de fundación.

Los trabajos de este ítem se refieren a las tareas necesarias para concretar la construcción de la platea de fundación, platea esta que se construirá sobre un hormigón de limpieza de 5cm de espesor. La platea tendrá un espesor de 15 cm, con doble malla (inferior y superior) de acero de Ø6 cada 15 cm. La terminación de la superficie de la misma será fratasada. El hormigón a emplear será del Grupo H-II Clase H-17, para lo cual deberá utilizarse cemento tipo MINETTI puzolánico. El acero a utilizar para la estructura será ADN-420 . Los trabajos detallados precedentemente serán ejecutados siguiendo las reglas del arte, y respetando los planos de detalles, planillas de locales y demás documentación de la presente obra y las especificaciones vigentes del código de edificación de la ciudad de San Juan, las leyes nacionales y provinciales u ordenanzas municipales. En cuanto al material se requerirán los de primera calidad, a juicio de la inspección. Los inertes podrán ser de la zona del lugar de emplazamiento de la obra siempre que la inspección autorice su uso. En cuanto a los hormigones y morteros se deberá respetar lo indicado en el Pliego General de Especificaciones Técnicas para “Hormigones y Morteros”. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por m³ de construcción de platea de fundación, ejecutados a entera satisfacción de la inspección.

2.5 Construcción de muros de Hormigón.

Los trabajos de este ítem se refieren a la construcción de la estructura armada de los muros laterales. La construcción de los mismos se deberá ajustar a las dimensiones y especificaciones del plano Nº 10-8-P-32-14. Para toda la estructura se deberá emplear cemento tipo MINETTI puzolánico. El acero a utilizar para la estructura será ADN-420. Los trabajos detallados precedentemente serán ejecutados siguiendo las reglas del arte, y respetando los planos de detalles, planillas de locales y demás documentación de la presente obra y las especificaciones vigentes del código de edificación de la ciudad de San Juan, las leyes nacionales y provinciales u ordenanzas municipales. En cuanto al material se requerirán los de primera calidad, a juicio de la inspección. Los inertes podrán ser de la zona del lugar de emplazamiento de la obra siempre que la inspección autorice su uso. En cuanto a los hormigones y morteros se deberá respetar lo indicado en el Pliego General de Especificaciones Técnicas para “Hormigones y Morteros”. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por m³ de construcción de muros de HºAº, ejecutados a entera satisfacción de la inspección.

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2.6 Construcción de Losa Superior.

Los trabajos de este ítem se refieren a las tareas necesarias para la construcción de la losa superior. Se construirá de hormigón armado con un espesor mínimo de 15 cm la losa superior, con las dimensiones y características indicadas en plano Nº 10-8-P-32-14. Tendrá doble malla de acero de Ø 10 mm cada 15 cm y la superficie superior, inferior y costados de la misma serán alisadas con cemento. El hormigón a emplear será del Grupo H-II Clase H-17, para lo cual deberá utilizarse cemento tipo MINETTI. El acero a utilizar para la estructura será ADN-420. La construcción de la losa superior deberá asegurar el escurrimiento del agua de lluvia hacia los bordes. Los trabajos detallados precedentemente serán ejecutados siguiendo las reglas del arte, y respetando los planos de detalles, planillas de locales y demás documentación de la presente obra y las especificaciones vigentes del código de edificación de la ciudad de San Juan, las leyes nacionales y provinciales u ordenanzas municipales. En cuanto al material se requerirán los de primera calidad, a juicio de la inspección. Los inertes podrán ser de la zona del lugar de emplazamiento de la obra siempre que la inspección autorice su uso. En cuanto a los hormigones y morteros se deberá respetar lo indicado en el Pliego General de Especificaciones Técnicas para “Hormigones y Morteros”. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por m³ de construcción de losa superior, ejecutados a entera satisfacción de la inspección.

2.7 Provisión y Montaje de Marco y Tapa metálico.

Los trabajos de este ítem corresponden a las tareas necesarias para la provisión de un marco y tapa metálico de acuerdo a las características indicadas en plano Nº 10-8-P-32-14. Los mismo deberán quedar firmemente vinculados a la losa superior. El marco y tapa deberán ser pintados con dos manos de antióxido y posteriormente con dos manos de pintura EPOXI color azul traful. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán en forma global, ejecutados a entera satisfacción de la inspección.

2.8 Terminación y limpieza general.

Los trabajos de este ítem se refieren a las tareas necesarias para la realización de todos los detalles menores conducentes a que la obra responda enteramente a su fin, aunque no estén especificadas en el presupuesto ni en el pliego. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán en forma global, ejecutados a entera satisfacción de la inspección.

Artículo Nº 3 GABINETE PARA CLORACIÓN Y TABLERO ELÉCTRICO

3.1 Limpieza, nivelación y compactación de terreno.

Los trabajos de este ítem contemplan la limpieza de la zona de trabajo con la extracción de la vegetación y material contaminado ó removido. Una vez realizada la tarea anterior se deberá realizar la nivelación del terreno y posterior compactación del terreno de fundación. El material será retirado por El contratista de la obra y a su costo, salvo que, a juicio de la inspección, aquellos se puedan emplear en algún punto de la obra.

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Los trabajos detallados precedentemente serán ejecutados siguiendo las reglas del arte y respetando los planos de detalles, planillas de locales y demás documentación de la presente obra y las especificaciones vigentes del código de edificación de la ciudad de San Juan, las leyes nacionales y provinciales u ordenanzas municipales. En cuanto al material se requerirán los de primera calidad, a juicio de la inspección. Los inertes podrán ser de la zona del lugar de emplazamiento de la obra siempre que la inspección autorice su uso. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán en forma global una vez ejecutados a entera satisfacción de la inspección.

3.2 Replanteo.

Los trabajos de este ítem se refiere a las tareas para concretar el replanteo de la obra según plano de acuerdo a lo indicado en obra por la inspección de OSSE. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán en forma global, una vez ejecutados a entera satisfacción de la inspección

3.3 Construcción de platea de fundación.

Los trabajos de este ítem se refiere a las tareas necesarias para concretar la construcción de una platea , la que se construirá sobre un hormigón de limpieza de 5cm. La platea tendrá un espesor de 12 cm, con doble malla (inferior y superior) de acero de Ø 6 mm cada 20cm. La terminación de la superficie de la misma será fratasada. El hormigón a emplear será del Grupo H-II Clase H-17, para lo cual deberá utilizarse cemento tipo MINETTI puzolánico. El acero a utilizar para la estructura será ADN-420 . La construcción de la misma deberá asegurar el escurrimiento del agua hacia el terreno absorbente por lo que deberá tener una pendiente superior mínima de 2 cm por metro. Los trabajos detallados precedentemente serán ejecutados siguiendo las reglas del arte y respetando los planos de detalles, planillas de locales y demás documentación de la presente obra y las especificaciones vigentes del código de edificación de la ciudad de San Juan, las leyes nacionales y provinciales u ordenanzas municipales. En cuanto al material se requerirán los de primera calidad, a juicio de la inspección. Los inertes podrán ser de la zona del lugar de emplazamiento de la obra siempre que la inspección autorice su uso. En cuanto a los hormigones y morteros se deberá respetar lo indicado en el Pliego General de Especificaciones Técnicas para “Hormigones y Morteros”. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por m³ de construcción de platea de fundación.

3.4 Mampostería de Ladrillo

Los trabajos de este ítem se refieren a la construcción de la mampostería, misma que se deberá ajustar a las dimensiones y especificaciones del plano. Los trabajos detallados precedentemente serán ejecutados siguiendo las reglas del arte, y respetando los planos de detalles, planillas de locales y demás documentación de la presente obra y las especificaciones vigentes del código de edificación de la ciudad de San Juan, las leyes nacionales y provinciales u ordenanzas municipales. En cuanto al material se requerirán los de primera calidad, a juicio de la inspección. Los inertes podrán ser de la zona del lugar de emplazamiento de la obra siempre que la inspección autorice su uso.

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En cuanto a los hormigones y morteros se deberá respetar lo indicado en el Pliego General de Especificaciones Técnicas para “Hormigones y Morteros”.

Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por m2 de

construcción de mampostería.

3.5 Construcción de columnas de encadenado.

Los trabajos de este ítem se refieren a las tareas necesarias para la construcción de las columnas de encadenado de los gabinetes, según lo indicado en plano. El hormigón a emplear será del Grupo H-II Clase H-17, para lo cual deberá utilizarse cemento tipo MINETTI puzolánico. El acero a utilizar para la estructura será ADN-420. Tendrán una armadura de 4 Ø 8 mm con estribos del Ø 4,2 mm cada 20 cm. Los trabajos detallados precedentemente serán ejecutados siguiendo las reglas del arte, y respetando los planos de detalles, planillas de locales y demás documentación de la presente obra y las especificaciones vigentes del código de edificación de la ciudad de San Juan, las leyes nacionales y provinciales u ordenanzas municipales. En cuanto al material se requerirán los de primera calidad, a juicio de la inspección. Los inertes podrán ser de la zona del lugar de emplazamiento de la obra siempre que la inspección autorice su uso. En cuanto a los hormigones y morteros se deberá respetar lo indicado en el Pliego General de Especificaciones Técnicas para “Hormigones y Morteros”. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por m³ de construcción columnas de encadenados terminados a entera satisfacción de la inspección.

3.6 Construcción de vigas de encadenado.

Los trabajos de este ítem se refieren a las tareas necesarias para la construcción de las vigas de encadenado de los gabinetes, según lo indicado en plano. El hormigón a emplear será del Grupo H-II Clase H-17, para lo cual deberá utilizarse cemento tipo MINETTI puzolánico. El acero a utilizar para la estructura será ADN-420. Tendrán una armadura de 4 Ø 8 mm con estribos del Ø 4.2 mm cada 20 cm. Los trabajos detallados precedentemente serán ejecutados siguiendo las reglas del arte, y respetando los planos de detalles, planillas de locales y demás documentación de la presente obra y las especificaciones vigentes del código de edificación de la ciudad de San Juan, las leyes nacionales y provinciales u ordenanzas municipales. En cuanto al material se requerirán los de primera calidad, a juicio de la inspección. Los inertes podrán ser de la zona del lugar de emplazamiento de la obra siempre que la inspección autorice su uso. En cuanto a los hormigones y morteros se deberá respetar lo indicado en el Pliego General de Especificaciones Técnicas para “Hormigones y Morteros”. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por m³ de construcción de vigas de encadenado ejecutados a entera satisfacción de la inspección.

3.7 Losa Superior.

Los trabajos de este ítem se refieren a las tareas necesarias para la construcción de la losa superior de los gabinetes y la losa intermedia del gabinete de cloración. Se construirán de hormigón armado con un espesor mínimo de 10 cm la losa superior y un espesor de 8 cm la losa intermedia. Tendrán una malla de acero de Ø 6 mm cada 20 cm y la superficie superior, inferior y costados de la misma serán alisadas con cemento. El hormigón a emplear será del Grupo H-II Clase H-17, para lo cual deberá utilizarse cemento tipo MINETTI. El acero a utilizar

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para la estructura será ADN-420. La construcción de la losa superior deberá asegurar el escurrimiento del agua de lluvia hacia el sector contrario al de los accesos a los gabinetes, por lo que deberá tener una pendiente mínima de 2 cm por metro. A fin de asegurar la impermeabilidad de la losa se deberá realizar una cubierta con emulsión y membrana asfáltica de 4 mm tipo EMAPI ó similar calidad. Los trabajos detallados precedentemente serán ejecutados siguiendo las reglas del arte, y respetando los planos de detalles, planillas de locales y demás documentación de la presente obra y las especificaciones vigentes del código de edificación de la ciudad de San Juan, las leyes nacionales y provinciales u ordenanzas municipales. En cuanto al material se requerirán los de primera calidad, a juicio de la inspección. Los inertes podrán ser de la zona del lugar de emplazamiento de la obra siempre que la inspección autorice su uso. En cuanto a los hormigones y morteros se deberá respetar lo indicado en el Pliego General de Especificaciones Técnicas para “Hormigones y Morteros”. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por m³ de

construcción de losa superior, ejecutados a entera satisfacción de la inspección.

3.8 Revoque grueso a la cal.

Los trabajos de este ítem se refieren a las tareas necesarias para la construcción del revoque grueso en los muros de mampostería. Se utilizará una dosificación 1:1/4:3. El cemento será MINETTI puzolánico. La construcción del revoque grueso deberá asegurar la verticalidad de los muros como así también la escuadra en los encuentros. Los trabajos detallados precedentemente serán ejecutados siguiendo las reglas del arte, y respetando los planos de detalles, planillas de locales y demás documentación de la presente obra y las especificaciones vigentes del código de edificación de la ciudad de San Juan, las leyes nacionales y provinciales u ordenanzas municipales. En cuanto al material se requerirán los de primera calidad, a juicio de la inspección. Los inertes podrán ser de la zona del lugar de emplazamiento de la obra siempre que la inspección autorice su uso.

-Revoque fino

Los trabajos de este ítem se refieren a las tareas necesarias para la construcción del enlucido a la cal en los muros de mampostería, en las superficies exteriores del gabinete y en el interior del gabinete para tablero eléctrico. Se utilizará una dosificación 1:1/8:2. El cemento será MINETTI puzolánico. La construcción del enlucido deberá asegurar una superficie lisa. Los trabajos detallados precedentemente serán ejecutados siguiendo las reglas del arte, y respetando los planos de detalles, planillas de locales y demás documentación de la presente obra y las especificaciones vigentes del código de edificación de la ciudad de San Juan, las leyes nacionales y provinciales u ordenanzas municipales. En cuanto al material se requerirán los de primera calidad, a juicio de la inspección. Los inertes podrán ser de la zona del lugar de emplazamiento de la obra siempre que la inspección autorice su uso. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por m² de cantidad de obra, ejecutados a entera satisfacción de la inspección.

3.10 Revestimiento interior

Los trabajos de este ítem se refieren al revestimiento interior del gabinete para clorador, el que deberá realizarse con azulejo blanco 15 x 15 cm ó con cerámico esmaltado 20 x 20 cm (incluyendo paredes, piso y techo de losas), asentados con adhesivo de primera calidad tipo impermeable y con juntas selladas con pastina color blanco. Se deberá prestar atención al correcto sellado de los conductos de desagüe y de paso de cañerías.

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Los trabajos detallados precedentemente serán ejecutados siguiendo las reglas del arte, y respetando los planos de detalles, planillas de locales y demás documentación de la presente obra y las especificaciones vigentes del código de edificación de la ciudad de San Juan, las leyes nacionales y provinciales u ordenanzas municipales. En cuanto al material se requerirán los de primera calidad, a juicio de la inspección. Los inertes podrán ser de la zona del lugar de emplazamiento de la obra siempre que la inspección autorice su uso. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por m² de revestimiento interior el gabinete de cloración, ejecutados a entera satisfacción de la inspección.

3.11 Provisión e Instalación Marcos y puertas metálicas.

Los trabajos de este ítem se refiere a las tareas necesarias para concretar la provisión y montaje de los marcos y puertas indicadas en plano T-432-17. Los marcos se construirán en chapa plegada DD Nº16 y las puertas en chapa DD Nº18. Las puertas contarán con rejillas de ventilación tipo gas normalizadas. Los marcos y puertas se pintarán con dos manos de pintura antióxido y dos manos de EPOXI color azul traful. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán en forma global, ejecutados a entera satisfacción de la inspección.

3.12 Pintado de muros.

Las tareas de este ítem se refieren a las tareas necesarias para el pintado de la superficies exteriores del gabinete y el interior del compartimiento para tableros eléctricos. La superficie exterior de los gabinetes se le aplicará fijador-sellador, posteriormente dos manos de enduído plástico para exteriores y finalmente se deberán pintar por lo menos con dos manos de pintura al látex para exterior color gris cemento de 1ª calidad. El interior del gabinete para tablero eléctrico se lijará y posteriormente se aplicará un fijador-sellador y finalmente se aplicará por lo menos dos manos de pintura al látex para exteriores color gris cemento de 1ª calidad. La superficie terminada deberá tener un color uniforme. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por m² de

superficie pintada de muros, ejecutados a entera satisfacción de la inspección.

3.13 Provisión e Instalación de accesorios.

Los trabajos de este ítem se refieren a las tareas necesarias para concretar la provisión e instalación de los accesorios complementarios del gabinete que comprende:

Acometida para suministro eléctrico de 3.2 m de caño de HºGº Ø4” con un CONDULITT. El mismo deberá estar convenientemente fijado a la losa superior.

Ventilación del compartimiento del tablero eléctrico. El mismo se construirá con HºGº Ø3” con una rejilla de AºIº en su extremo. El mismo deberá estar convenientemente fijado a la losa superior.

2 (dos) cajas normalizadas tipo C (54x60x25cm) para el suministro eléctrico. Las mismas se ubicarán e instalarán de acuerdo a las indicaciones de la inspección. Las mismas se fijarán en el muro de mampostería con acceso desde la calle.

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Conducto de PVC Ø110mm para el pasaje de cables desde el tablero de comando-protección hasta la cámara de perforación, conducto de PV C Ø 110 desde gabinete de cloración hasta cámara de perforación y conducto de PVC Ø 110 para descarga a tierra con la provisión de caja de HºFº.

Instalación de un surtidor para agua de bronce tipo esférica con manija Ø13mm. El vástago del surtidor será de PPL y se amurará a la mampostería mediante grampas tipo omega y tendrá una altura tal que asegure el llenado de un balde. Dicho surtidor se instalará en el interior del compartimiento para cloración.

De igual manera contemplan todas las interconexiones entre compartimientos y descargas de agua. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán en forma global,

ejecutados a entera satisfacción de la inspección.

3.14 Terminación y limpieza general.

Los trabajos de este ítem se refieren a las tareas necesarias para la realización de todos los detalles menores conducentes a que la obra responda enteramente a su fin, aunque no estén especificadas en el presupuesto ni en el pliego. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán en forma global, ejecutados a entera satisfacción de la inspección.

Artículo Nº 4: INSTALACIONES ELECTROMECÁNICAS

4.1/4.2 Provisión e Instalación de Electrobomba Sumergible y Cañería de Impulsión

El Contratista proveerá el equipo de bombeo, cañería de impulsión Ø 6", el resto de elementos necesarios, como el cable de alimentación eléctrica a la electrobomba, mano de obra y equipos para realizar la instalación y puesta en servicio, asimismo el Contratista tomará los recaudos necesarios para que tanto el soporte como las uniones entre caños de impulsión, tengan las resistencias adecuadas para soportar el equipo de bombeo. Todo inconveniente o desperfecto que se origine en este trabajo, deberá ser solucionado por el Contratista a su cargo exclusivamente.- La electrobomba deberá producir un caudal de 100 m³/h y una presión de 10 m.c.a en boca de pozo. Se hace notar que la electrobomba deberá ser instalada a la profundidad indicada en los planos de proyecto, como así los trabajos de este ítem incluyen la provisión y colocación de la cañería de impulsión en el tramo que se extiende desde la curva a 90° hasta la bomba, esta cañería será de H°G° sin costura Ø 6"; en tramos de 3,00 ± 10% de longitud con roscas cilíndricas, espesor de pared 6,35 mm con cuplas reforzadas de H°G° de 10 mm. de espesor de pared como mínimo.- Los trabajos de este ítem incluyen la provisión y colocación del cable para alimentación eléctrica a la electrobomba sumergible desde el tablero de comando y protección, este cable deberá tener las siguientes características (3 x 35mm² tipo protodur). Este cable deberá ir fijado convenientemente a la cañería de impulsión. También incluye los permisos y habilitaciones ante organismos de control. Medición y Certificación: Los trabajos de estos ítems se medirán y certificarán para 4.1) en forma global y para 4.2) por metro, ejecutados a entera satisfacción de la inspección.

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4.3 Instalación de Tablero de Potencia y Control de Electrobomba Sumergible con

Variador de Velocidad y Control Remoto de Presión, Caudal y Bomba Dosificadora de

Cloro.

Tablero de Comando o Principal: Se deberá proveer un tablero de comando alojado en un

gabinete para interior de acuerdo a lo indicado y sugerido en plano. El tablero permitirá la operación y control del equipo hidroneumático, instalaciones de la sala, grupo electrógeno, bomba dosificadoras y señales de cisternas. El gabinete será estanco, construido en chapa tratada, con cerradura y puerta con bisagras y tornillo a tierra. Las dimensiones del mismo serán las que surjan de los circuitos de medición y a controlar debiendo permitir una fácil operación y reemplazo de elementos en caso de ser necesario. Todos los materiales suministrados serán de alta calidad, nuevos, sin uso, libres de defectos, adecuados para el uso que se ha determinado y para el voltaje de operación. En el tablero se individualizará cada uno de los circuitos y se indicará de manera clara cada uno de ellos. En la puerta del gabinete se colocará un plano de circuitos. Junto con los planos conforme a obra de la instalación eléctrica de la sala se entregará plano del tablero de comando o principal. Instalación Tablero de comando: El tablero de comando o principal se diseñará e instalará sobre la pared en lugar seco de fácil acceso y con buen nivel de iluminación y a una altura adecuada que facilite el accionamiento de los elementos de maniobra y protección. La ubicación definitiva del mismo surgirá del replanteo del equipo hidroneumático de la sala, del grupo electrógeno u otros equipamientos de la instalación. Las acometidas al tablero tanto aéreas, subterráneas o embutidas provenientes de los distintos circuitos a controlar se realizarán de manera tal de guardar armonía y buen nivel de terminación. - Elementos de la instalación: Todos los elementos que figuran en el presente pliego de especificación técnicas y que formen parte de la instalación eléctrica, deben responder a las correspondientes normas aprobadas por el Instituto Argentino de Racionalización de Materiales (IRAM). Instalación Grupo Electrógeno: El grupo se instalará sobre una base diseñada a ese fin y comprenderá las conexiones al tablero de comando o principal como asimismo se diseñará y construirá lo necesario para la evacuación de los gases de escape durante el funcionamiento del mismo. Puesto de Medición – Acometida: La acometida será aérea y las características del puesto de medición o pilar de entrada será la que surja de la potencia total solicitada. El puesto de medición se complementará arquitectónicamente con el cierre perimetral de la planta. Interconexiones subterráneas, cámaras o cajas de derivación: Para Instalación enterrada: se utilizará el cable tipo sintenax, unipolares o multipolares, para distribución de energía en baja tensión, con conductores de cobre. Para el caso de ser necesario (cruce de instalaciones existentes, calles, etc.) se deberá pasar al conductor bajo cañería de protección, la tapada de los conductores no deberá ser inferior a los 70 cm. y se realizará con cobertura de ladrillo y/o bajo cañería de acuerdo a necesidades. Las cámaras se construirán o instalarán de acuerdo a los estándares de instalación al igual que las cajas de derivación. En el caso de instalar varios conductores en única zanja y entre cámara y cámara de empalme y / o derivación los cables subterráneos se instalarán en cañería y se identificarán. Puesta a Tierra: El sistema deberá estar formado por una jabalina de cobre, cuya sección y longitud se indica en plano para garantizar una efectiva puesta a tierra. La misma contará con cámara de inspección construida por el contratista. Las conexiones a la vista de cables entre sí, cables y planchuelas o cables con estructuras que deban ser puestas a tierra se harán utilizando morsetería de bronce de las características y modelos adecuados no admitiéndose

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uniones por simple retorcido. En las conexiones que no deban ser removibles se permite el uso de soldadura cuproaluminotérmica. El valor de resistencia medida en cualquier punto no debe superar los 2 ohm. Todos los empalmes cruces o derivaciones se realizarán mediante soldadura cuproaluminotermica. Los elementos ferrosos vinculados a las conexiones de tierra (tornillos, tuercas, etc.) serán de material inoxidable o protegidos con galvanizado. La conexión a tierra de los equipos eléctricos: motores, transformadores, etc. se realizará a bornes especialmente previstos para ese fin y en ningún caso a los pernos de fijación u otro elemento de los mismos. El Contratista tendrá que realizar las mediciones de resistividad del terreno. Previo a la provisión de los equipos de bombeo, el Contratista deberá poner a disposición de la Inspección las curvas características y especificaciones de los equipos de bombeo a proveer e instalar.- Queda entendido que el costo de estos trabajos y la provisión de materiales, equipos, y planteles que al mismo fin se precisaren, se consideran incluidos en los precios que el Contratista haya consignado en su oferta, para el presente ítem.-

- Monitoreo Remoto

Este sistema debe operar de forma no invasiva sobre los tableros y conexionados existentes, sin alterar el funcionamiento de las estaciones de bombeo y no debe ser necesaria la modificación de los planos eléctricos de los mismos. Debido a las distancias y topología del terreno, el sistema debe utilizar la de red de telefonía celular para comunicar las estaciones de bombeo con el SCADA de monitoreo, mediante modem GPRS que permita la incorporación de una tarjeta SIM de algún proveedor de telefonía celular para poder mantener una vinculación con el resto del sistema. El SCADA podrá intercambiar los datos con las estaciones remotas mediante una conexión de internet. El SCADA podrá visualizar para cada estación de bombeo los siguientes parámetros:

Estado operativo de la bomba de agua

Presión actual en cañería de salida de bomba

Nivel de tanque de cloro en litros

Estado operativo de bomba dosificadora de cloro

Dosificación actual de cloro en Litros/Hora

Totalizador de litros de cloro dosificado

Variador de frecuencia (Estado, código de falla, velocidad de la bomba en RPM, contador de Kwh, corriente actual, tensión de suministro).

Caudal en m3/hora

Sistema de seguridad para evitar intrusión. (opcional).

A continuación se enumeraran los equipos que se deben proveer, sus características principales para lograr la correcta integración del sistema y asegurar su correcto funcionamiento. Provisión, instalación y cableado de tableros de monitoreo. El tablero de monitoreo, en función del espacio disponible dentro del tablero de potencia principal, podrá estar integrado al mismo o se deberá instalar un tablero eléctrico en las inmediaciones de este. Dicho tablero de monitoreo deberá contener principalmente:

PLC Marca: Siemens Modelo: S7-1200. Características: Profinet, 8 entradas digitales, 6 salidas relé, 2 ent. 0 a 10V. Cantidad: 1 o compatible.

Módulo de comunicación RS-485 (Modbus RTU) para S7-1200. Cantidad: 1 o compatible.

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Fuente de alimentación 220 VAC/ 24VDC, 2,5 Amp. Cantidad: 1.

Módulo de comunicación, CP 1243-7 LTE US para PLC simatic S7-1200 para Red LTE frecuencia EEUU, con antena modelo ANT794-4MR (IP65) todo en marca Siemens.

Relé, bornes, borneras, accesorios y demás elementos para la interconexión.

Medición de presión: A tener un sensor de presión, solicitado para funcionar en conjunto con el VDF, se propone que dicho sensor se conecte directamente al PLC Siemens St-1200 por lazo de corriente 4-20mA. El dato de la presión en cañería será informado por el PLC al sistema SCADA, mientras que por medio de una salida analógica del controlador se deberá comunicar, el feedback de presión al VDF. El control de las revoluciones será implementado en el controlador PLC, a un setpoint de 2,5BAR, con feedback ó realimentación del sensor de presión, con una salida de corriente en lazo 4-20mA para comandar el VDF en revoluciones ó rpm consiguiendo de esta forma elevar o reducir la presión en cañería. Toda consulta sobre el tema, deberán ser salvadas con el Sector Mantenimiento de OSSE. El cambio propuesto con las perforaciones anteriores de OSSE, será desde ahora que el controlador PLC sea el encargado del control y monitoreo para luego “informar” el sistema SCADA de Casa Central. Medición de Nivel de reserva de cloro Para poder medir la cantidad de reserva de cloro disponible se deberá fabricar y proveer un sistema de pesaje con las siguientes características: La estructura metálica deberá estar protegida ante eventuales derrames de cloro. La base de estructura metálica se deberá adaptar a las condiciones del piso del gabinete de cloro en cuestión. Capacidad de la balanza 300 kg.

Resolución de lectura de reservorio de cloro: 0,1 Litros

Error aproximado: +/-1%

Salidas de señal: 4 a 20 mA

Este sistema no solamente permitirá medir el nivel continuo de cloro en su tanque de reservorio si no que permitirá detectar dos fallas críticas y frecuencias en los sistemas de dosificación de cloro: Falla succión de cloro: Detecta que estando la bomba en marcha no ha variado el nivel del tanque de cloro por ende la bomba dosificadora no está succionando cloro o está dañada. Falla inyección de cloro: Deberá detectar que la bomba se ha desconectado del punto de inyección, para esto se debe contemplar un algoritmo que detecte dicho evento analizando la evolución del decremento de peso en el reservorio de cloro y la presión de la cañería de agua. Supervisión y monitoreo del variador de velocidad de la bomba Para la supervisión del variador de velocidad es fundamental que cuente el mismo con un puerto de comunicación RS-485 con protocolo RTU o similar. De esa forma el PLC mediante su módulo de comunicación deberá leer los registros de dicho variador y obtener los valores de por ejemplo:

Estado de variador: Marcha, Detenido, Falla.

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Código de falla del variador.

Velocidad actual de la bomba.

Contador de KWh.

Corriente actual.

Tensión de suministro.

Otras variables dependiendo del variador.

Criterios de visualización El SCADA debe estar compuesto por cuatro (4) pantallas, accesibles desde los botones en la parte inferior de la pantalla. En la franja superior de la pantalla se encuentra a la izquierda los botones para acceso de usuarios. En el centro el visor de alarmas activas, con el botón de RESET, y a la derecha la hora y fecha actual. Topográfico: Se observa sobre una vista aérea la disposición geográfica de los pozos, con una etiqueta con el nombre de cada pozo y el color que indica si dicho pozo está en funcionamiento normal, si está detenido o si hubo alguna alarma.

Al posicionarse sobre cada pozo en el visualizador, se debe abrir una pantalla emergente (pop-

up) de dicho pozo, donde se observe en más detalles el estado del pozo, y el valor de la

presión, nivel del tanque, etc.

A su vez, si dentro de esta pantalla emergente se cliquea sobre el variador, o sobre la bomba

dosificadora de cloro, se abre una nueva pantalla emergente para observar en detalle los

parámetros de dicho variador de frecuencia o de la bomba de cloro. En la siguiente figura se

esquematiza la interacción en esta pantalla del SCADA. Al hacer click sobre el pozo de interés

se abre en una ventana emergente el esquema donde se observa el estado de le estación. A

su vez se pueda hacer click sobre los botones “TREND” para visualizar las gráficas de

tendencia de dichas variables, o sobre el botón “VARIADOR” para observar los parámetros que

pueden ser leídos de dicho variador.

Cuando este activa alguna alarma en el pozo cuya ventana emergente está abierta, el botón

“ALARMAS” cambia el color de fondo, por ejemplo de gris a rojo. Al presionarlo, se abrirá una

ventana emergente que muestra cual es la alarma activa, apareciendo con el fondo de color

rojo.

Configuración: Esta pantalla solamente debe ser accesible mediante una clave de seguridad.

Permitir ajustar los valores de referencia para cada estación de bombeo. Estos valores son

tenidos en cuenta para disparar alarmas, por ejemplo cuando le presión este fuera de ciertos

límites o cuando el nivel de cloro esté por debajo de cierta cantidad. Además de configurar

estos valores de forma independiente según cada necesidad, se podrá habilitar o deshabilitar

dichas alarmas para cada pozo.

Esto permitirá, por ejemplo, deshabilitar la alarma de la bomba dosificadora de cloro, en caso

de que en dicha estación de bombeo no se realice el dosificado de cloro. Además se puede

reiniciar los contadores de horas en funcionamiento de las bombas. En resumen, esta pantalla

permite

Habilitar alarma y definir límite mínimo (cantidad de litros de cloro) para el aviso de alarma.

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Habilitar alarma y definir límite de dosificación de cloro: Valor máximo de litros/hora de cloro, valor mínimo de litros/horas de cloro.

Habilitar y definir límites de presión en el suministro de agua: Valor máximo de presión en bar, valor mínimo de presión en bar.

Reiniciar contadores de horas de las bombas. Históricos de alarmas: Se observa el registro de las alarmas donde se detalla hora y fecha de la alarma aparecida y se indica de que pozo proviene dicha alarma.

Variables monitoreadas: En la siguiente tabla se resume las variables que se monitorean en el

sistema:

EQUIPO VARIABLE DETALLE

Bomba de agua Estado de marcha Marcha, Detenida, En Falla

Bomba dosificadora de cloro Estado de marcha Marcha, Detenida, En Falla

Bomba dosificadora de cloro Dosificación actual Dosificación de cloro, expresada en litros/Hora

Tanque de cloro Nivel de cloro Nivela actual del tanque de cloro, expresado en litros.

Tanque de cloro Totalizador Cantidad de cloro dosificado. Con reset desde SCADA

Variador de Frecuencia Parámetros del variador Lectura de los parámetros del variador

Caudalímetro Caudal actual Caudal expresado en metros cúbicos por hora

Seguridad Apertura de gabinete

Detección de apertura de gabinete del tablero eléctrico, reservorio de cloro, para alarmas

Gráficos de tendencia: Se puede observar curvas de tendencia de las variables monitoreadas

para ver su evolución en el tiempo.

Los gráficos disponibles son:

+ Nivel del tanque de cloro (en litros)

+ Dosificación de cloro (en litros/horas)

+ Presión de salida (en bar)

+ Variador de frecuencia – Velocidad de la bomba (en Hz.)

+ Caudal (en m3/hora) OPCIONAL

Para acceder a estos gráficos se debe interactuar con las ventanas emergentes POP-Up de la

estación que se desee observar en detalle

Registro de variable:

Las variables son registradas en ficheros independientes para su posterior procesamiento.

Se registra el nombre de la variable, su valor, la fecha y hora en que fue tomada. Estos

archivos tienen formato TXT y se almacenan en distintas carpetas. Es decir, para cada pozo

debe existir una carpeta en el cual se encuentran los ficheros de mediciones de presión,

mediciones de nivel, etc.

Registro de alarmas:

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Se registran en un fichero las alarmas y a diferencia de los ficheros de variables, todas las

alarmas se guardan en un solo archivo. Se registra la fecha y hora de la alarma, con la leyenda

que indica de qué alarma se trata, y de que pozo proviene.

Las alarmas que se encuentran activas, también se visualizan en el visor de alarmas de la

parte superior, en todas las pantallas. Una vez que desaparece la condición que disparo dicha

alarma y se resetee, desaparecen de este visor, aunque seguirá apareciendo en la pantalla de

históricos, y obviamente, en el fichero.

Las alarmas que se tiene en cuenta en el sistema de monitoreo y que a la vez se registran son:

Alarma presión máxima en suministro de agua.

Alarma presión mínima en suministro de agua.

Falla sensor de presión.

Nivel mínimo de tanque de cloro.

Falla suministro de cloro (detecta que estando la bomba en marcha no ha variado el nivel del tanque de cloro por ende la bomba dosificadora no está succionando cloro).

Falla inyección de cloro (detecta que la bomba se ha desconectado del punto de inyección, para esto se debe contemplar un algoritmo que detecte dicho evento analizando el peso del reservorio de cloro y la presión de la cañería de agua).

Falla sensor de nivel de cloro.

Falla Bomba.

Apertura no autorizada del gabinete del tablero o del reservorio de cloro.

En la pantalla “HISTORICO DE ALARMAS” podrá visualizarse las últimas alarmas aparecidas.

Registros de avisos:

De forma análoga el fichero de alarma, se registran todos los avisos en un solo fichero. A

diferencia de las alarmas, un aviso no requiere atención inmediata de un operador, se registra

por ejemplo la recarga de un tanque, o la detención de una bomba.

Los avisos registrados son:

Recarga tanque de cloro (detecta un aumento brusco de nivel).

Detención de bomba.

Marcha de bomba.

OPCIONAL – Apertura autorizada del gabinete del tablero, o del reservorio de cloro. En la pantalla “HISTORICO DE AVISOS” pueden visualizarse los últimos avisos aparecidos.

Seguridad: Contemplar la provisión, instalación y cableado de switchs para detectar apertura de

gabinetes donde están los tableros eléctrico, o los reservorios de cloro. Además, contemplar la

instalación de sirenas locales, que se activen al detectar la apertura de un gabinete que no

había sido autorizado desde el SCADA.

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Desde el SCADA se podrá deshabilitar estas alarmas, como también se podrá inhibir las

alarmas en determinados rangos horarios. Esto permitirá por ejemplo, coordinar los horarios

con los encargados de recargar los tanques de cloro, y así evitar que suene la alarma en las

recargas rutinarias, y habilita la alarma automáticamente en horarios nocturnos. En la pantalla

configuración debe aparecer un apartado para establecer la configuración de cada estación. Se

podrá desactivar esta alarma por completo, o inhibirla en cierto rango horario.

Consideraciones finales:

Documentación: Una vez implementado el monitoreo se deberá entregar los planos digitales e

impresos de los equipos y la interconexión de señales.

Programas de PLC y SCADA: El entorno de programación del proyecto de monitoreo deberá

ser el software TIA PORTAL de la marca Siemens.

La aplicación SCADA Runtime para la PC de monitoreo debe ser WinCC TIA Portal.

Una vez finalizada la puesta en marcha del monitoreo se deberá entregar al responsable el

proyecto integral programado en dicho entorno.

4.4 Sistema de Dosificación de Hipoclorito.

Se deberá proveer e instalar una bomba dosificadora a diafragma con motor eléctrico con su correspondiente depósito de P.V.C., para el cloro, con sus correspondientes cañerías de plásticos y llaves de igual material.- Las características de la Bomba serán las siguientes: ------------------------------------------------------------------ Presión Máx. Capacidad Embolsada kg/cm² Máx.Mín.L/h por minuto ------------------------------------------------------------------ 7 4,7 0,5 51 ------------------------------------------------------------------ Los trabajos de este punto incluyen las tareas necesarias y materiales para concretar el sistema de inyección de la solución de cloro en la cañería de salida de la perforación. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán en forma global, ejecutados a entera satisfacción de la inspección.

4.5 a 4.10 Provisión e Instalación de Elementos de Interconexión.

Los trabajos de este ítem se refieren a la provisión, acarreo y colocación de todos los elementos necesarios para ejecutar los trabajos de interconexión entre la perforación y la cisterna. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por unidad de medida ejecutados a entera satisfacción de la Inspección.

Artículo Nº 5: Cañería de Impulsión

5.1 Limpieza y Replanteo.

Los trabajos referidos al presente ítem corresponden a las tareas necesarias para realizar el replanteo y limpieza del terreno en la zona de la obra donde se instalarán las cañerías de las Redes Distribuidoras de Agua Potable. Se deberán tener en cuenta todos aquellos lugares en que deban hacerse desvíos, los que se realizarán por calles laterales. En casos en que no sea posible ésta alternativa, y sea necesario mantener las dos manos de circulación, se trabajará

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en la mitad de la calzada y la otra será librada al tránsito. El gasto que originen las medidas de seguridad correrá por cuenta del Contratista. Los trabajos se ajustarán a las siguientes especificaciones: Replanteo: El Contratista procederá a efectuar el replanteo planialtimétrico de las trazas y del área donde se implantarán las conducciones. Dicho replanteo deberá hacerlo con una antelación no inferior a los siete días a la iniciación de cada uno de los “frentes de trabajo”.- Los trabajos de este punto incluyen la provisión de los materiales y la mano de obra necesaria para conservar las referencias altimétricas hasta la recepción definitiva de las obras y volverá a instalar y nivelar los puntos fijos de la Dirección de Geodesia y Catastro que resulten destruidos o removidos.- La Inspección y el Contratista procederán a la medición lineal con cinta métrica, al estaqueo, amojonamiento y al levantamiento del terreno en correspondencia con los ejes de la tubería, con la densidad que la Inspección ordene, apoyándose en los puntos fijos existentes. Las cotas de nivel del perfil longitudinal (traza) surgirán de los Planos del Proyecto correspondiente. De surgir modificaciones, el Contratista procederá a efectuar las mismas, tales como: cambios de las pendientes de los conductos a instalar, modificación de la traza, reubicación, anulación o incremento de válvulas, hidrantes y conexiones domiciliarias, etc. previa autorización por parte de la Inspección, y sin reconocimiento de mayores costos que los que haya cotizado en su oferta. Además deberá comunicarlo a la Inspección mediante documento escrito y plano modificado correspondiente.- La Inspección devolverá al contratista los planos modificados debidamente rubricados, los que reemplazarán a los planos del Proyecto.- Los costos derivados de los trabajos topográficos anteriormente indicados, se consideran incluidos en los gastos generales.- Limpieza: Se considerarán trabajos de limpieza del terreno, los que a continuación se detallan: - Remoción de árboles, como así el retiro del lugar: Deberá realizarse de forma de no efectuar daños a terceros, no permitiéndose más manipuleo o fraccionamiento que los necesarios para ser posible el transporte. Estos materiales serán depositados en lugares que indique la Inspección.- - Demoliciones: Los trabajos de este punto se refieren a las tareas necesarias para realizar las demoliciones existentes, tales como obras de arte (sifones y puentes de canales y desagües, pasantes, etc.) que puedan dificultar la ejecución de la obra motivo de la presente licitación. El material proveniente de la limpieza, remociones y demoliciones deberá ser trasladado a una distancia de 20 Km. como máximo del lugar de emplazamiento de la obra, no reconociéndose costos adicionales por distancias mayores a la mencionada, y corriendo por cuenta del Contratista la carga, descarga, desparramo en forma prolija del material proveniente de la limpieza, remociones y demoliciones, como así también las Certificaciones de Aceptación de Vuelco y permisos correspondientes de los entes u organismos que tengan jurisdicción en la zona. En caso que la Empresa Contratista disponga el vuelco de los materiales extraídos a una distancia menor de 20 Km. del lugar de emplazamiento de la obra, se deberá contar con la debida autorización del organismo competente que tenga jurisdicción sobre la zona para realizar dicho vuelco a través de su correspondiente certificado. Antes de efectuar la tarea de demolición se deberá plantear una alternativa válida de manera de evitar la ejecución de la demolición de una obra de arte. Si no mediara otra alternativa a la del proyecto, antes de efectuar la demolición deberá el contratista notificar al inspector de ello, adjuntando la documentación fotográfica de la obra de arte a demoler.- Además, deberá prever la restitución de las obras de arte alteradas de manera que las mismas continúen prestando el servicio para el fin que fueron concretadas en su oportunidad, sin reconocimiento de mayores costos que los que haya cotizado en su oferta.- - Movimiento de suelo: Los trabajos de este punto se refieren a las tareas necesarias para concretar la remoción de suelo que interfiera con el normal desarrollo de las tareas precedentes. Dichos trabajos incluirán el transporte, carga y descarga del material proveniente

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de dicha remoción de suelo el cual deberá ser trasladado a una distancia de 20 Km. como máximo del lugar de emplazamiento de la obra, no reconociéndose costos adicionales por distancias mayores a la mencionada, y corriendo por cuenta del contratista la carga, descarga, desparramo en forma prolija del material proveniente de este trabajo, como así también las autorizaciones correspondientes.- En caso que la Empresa Contratista disponga el vuelco de los materiales extraídos a una distancia menor de 20 Km. del lugar de emplazamiento de la obra, se deberá contar con la debida autorización del organismo competente que tenga jurisdicción sobre la zona para realizar dicho vuelco a través de su correspondiente certificado.- Se consideran parte del presente ítem las tareas necesarias para concretar la limpieza de la obra. Las mismas incluyen las tareas de desmontaje de todas las instalaciones provisorias que hubieran sido necesarias construir para la correcta ejecución del presente ítem. Todos los costos que demanden estas tareas serán por cuenta del Contratista, el cual deberá tenerlas en cuenta al momento de formular la oferta.- Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por metro lineal de replanteo y limpieza de terreno ejecutados a entera satisfacción de la Inspección.-

5.2 Excavación de zanjas.

Los trabajos de este ítem se refieren a las tareas necesarias para ejecutar las excavaciones para posibilitar la instalación de las cañerías. Las tareas deberán ajustarse a las siguientes especificaciones: Trabajos previos a la excavación Medios y Sistemas de Trabajo a Emplear para la Ejecución de las Excavaciones Anchos de Zanjas Profundidad de Zanjas Depósito de los Materiales Extraídos de las Excavaciones Desagües Públicos y Domiciliarios Eliminación del Agua de las Excavaciones Medidas de seguridad El gasto que originen las medidas de seguridad para ejecutar cada una de las tareas que se detallan a continuación correrá por cuenta del Contratista.- Trabajos Previos a la Excavación: El Contratista deberá realizar las gestiones necesarias ante los Organismos competentes y las Empresas de servicios públicos para definir la posición de las diferentes instalaciones que puedan interferir con los trabajos de excavación a realizar. Quedarán asimismo a su cargo las tareas de sondeos y relevamientos para verificar la existencia de obstáculos y/o instalaciones ocultas. Además, será obligatorio que la Contratista efectúe calicatas y/o sondeos del terreno (en la cantidad que la Inspección considere necesarias) donde se implantarán las estructuras, a efectos de determinar en forma exacta la calidad y propiedades del suelo donde se practicarán las excavaciones y poder establecer en forma precisa la metodología de excavación que realizará, siempre que cumpla con las normas de seguridad e higiene vigentes. Los resultados deberán ser informados a la Inspección mediante documento escrito.- Antes de iniciar la excavación, el Contratista deberá, a los efectos de realizar los ensayos correspondientes, haber comunicado y tener por aprobado por parte de la Inspección el Laboratorio de Suelos que propone a tal efecto, donde se realizarán durante el período de ejecución de la misma los correspondientes ensayos exigidos en este Pliego y por la Inspección. En la ejecución de los ensayos, los gastos que demanden la obtención de las muestras, su transporte al Laboratorio y los análisis y pruebas que sea necesario realizar, estarán a cargo del Contratista.-

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Los trabajos previos incluyen la solicitud ante los entes u organismos que tengan jurisdicción en la zona de trabajo sean estos Nacionales, Provinciales o Privados, y de todos aquellos entes organismos, dependencias, etc. que no hayan sido mencionados en forma explícita en el presente pliego (ej. Municipio, Dirección Provincial de Vialidad, Dirección Nacional de Vialidad, etc.), de los permisos necesarios para la excavación y las Inspecciones correspondientes, corriendo por cuenta del Contratista el pago de los aranceles y derechos pertinentes.- Una vez obtenidos los permisos de los entes que tengan jurisdicción en la zona de trabajo y de la Inspección, se procederá a la excavación, según se indica en el perfil transversal de proyecto.- No se permitirá la apertura de zanjas cuando previamente no se hayan acopiado los elementos de apuntalamiento, abatimiento de napa y demás equipos y materiales requeridos por la obra.- Medios y Sistemas de Trabajo a Emplear para la Ejecución de las Excavaciones: No se impondrán restricciones al Contratista en lo que respecta a medios y sistemas de trabajo a emplear para ejecutar las excavaciones, pero ellos deberán ajustarse a las características del terreno y demás circunstancias locales, que el Contratista estará obligado a conocer.- El Contratista será el único responsable de cualquier daño, desperfecto o perjuicio directo o indirecto, sea ocasionado a personas, a animales, a las obras mismas, o a edificaciones e instalaciones próximas, derivado del empleo de sistemas de trabajos inadecuados o de falta de previsión de su parte.- La Inspección podrá exigir al Contratista, cuando así lo estime conveniente, la justificación del empleo de determinados sistemas o medios de trabajo o la presentación de los cálculos de resistencia de los enmaderamientos, entibaciones y tablestacados, a fin de tomar la intervención correspondiente, sin que ello exima al Contratista de su responsabilidad, ni le otorgue derecho a reclamos de pagos adicionales.- Las diferentes operaciones de excavación deberán hacerse conforme a un programa establecido con anticipación por el Contratista y aprobado por la Inspección.- Anchos de Zanjas: Independientemente del ancho de zanja que adopte el Contratista para la ejecución de la misma, los anchos de zanja deberán ajustarse a la configuración de zanja que se indica en el plano correspondiente según el diámetro, no reconociéndose mayores costos por la excavación de mayor ancho a los indicados en plano.- Profundidad de zanjas: Independientemente de la profundidad de zanjas que adopte el Contratista para la ejecución de la misma, las profundidades de zanjas deberán ajustarse a la configuración de zanjas que se indica en el plano correspondiente. Teniendo en cuenta que en toda la traza de la red el valor de tapada será igual a la tapada minina 1,20m, salvo en aquellos tramos en los cuales, por razones justificadas y bajo aprobación de la inspección, se deba profundizar la excavación. No se reconocerá mayores costos por excavación superior al determinado por plano de zanja tipo o lo aprobado por la inspección. No se alcanzará nunca de primera intención la cota definitiva del fondo de las excavaciones, sino que se dejará siempre una capa de 0,10 m. de espesor que sólo se recortará en forma manual en el momento de asentar las obras correspondientes ó ejecutar la cama de asiento para instalar las cañerías. Depósito de los Materiales Extraídos de las Excavaciones: Los materiales extraídos de las excavaciones que deban emplearse en ulteriores rellenos (no podrán emplearse para la “cama de asiento”, ni para el “paquete estructural”, salvo en aquellos casos que el material cumpla con las características especificadas en los Artículos 4º y 10º del presente Pliego de Especificaciones Técnicas Particulares y sea aprobado por la Inspección), serán transportados y depositados en lugares provisorios, cercanos a las zonas de trabajo debidamente balizados e individualizados a los efectos de preservar la seguridad en obra, los que deben ser autorizados por la Inspección.- En zonas urbanizadas, los terrenos producto de la excavación se almacenarán en cajones dispuestos al costado de la zanja, debiendo dejar un paso libre entre el terreno extraído de la excavación y la zanja de 60cm. como mínimo, de modo de evitar inconvenientes al tránsito de la Inspección y de todo el personal inherente a la obra, además de permitir el libre

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escurrimiento de las aguas superficiales. Este terreno se cubrirá con polietileno o similar para evitar la dispersión del material por acción del viento. En zona rural la tierra se almacenará al costado de la zanja, también tapada con polietileno o similar. Si el material extraído que deba ser utilizado en los rellenos no pudiera acondicionarse en los lugares autorizados por la Inspección, deberán ser transportados a depósitos provisorios.- Si se produjeran depósitos de materiales en lugares no autorizados por la Inspección, o deficientemente acondicionados y que puedan dar origen a inconvenientes al vecindario, al tránsito o al libre escurrimiento de las aguas, la Inspección fijará plazos para su retiro bajo apercibimiento de multa diaria por incumplimiento.- El material que no ha de emplearse en rellenos posteriores deberá ser retirado una vez concluidas las excavaciones y se transportará hasta una distancia de 20 Km. como máximo del lugar de emplazamiento de la obra, no reconociéndose costos adicionales por distancias mayores a la mencionada, y corriendo por cuenta del Contratista la carga, descarga, desparramo en forma prolija del material proveniente de la limpieza, remociones y demoliciones, como así también las Certificaciones de Aceptación de Vuelco y permisos correspondientes de los entes u organismos que tengan jurisdicción en la zona. En caso que la Empresa Contratista disponga el vuelco de los materiales extraídos a una distancia menor de 20 Km. del lugar de emplazamiento de la obra, se deberá contar con la debida autorización del organismo competente que tenga jurisdicción sobre la zona para realizar dicho vuelco a través de su correspondiente certificado.- El Contratista deberá obtener oportunamente los permisos del organismo que tenga jurisdicción en la zona de trabajo y abonar las tasas que pudieran corresponder para depositar provisoriamente los materiales excavados.- El transporte de los suelos a acopios transitorios y definitivos no recibirá pago directo alguno y su costo se considerará incluido dentro del precio del ítem “Excavación de zanjas para instalación de cañerías”.- Conexiones de Agua, Desagües y Servicios: La Contratista deberá tener especial atención al momento de realizar el replanteo de obra, identificando detalladamente cada conexión domiciliaria de agua potable con el propósito de no romperlas ni dañarlas. Las conexiones domiciliarias de Agua Potable deberán ser reemplazadas en su totalidad desde el caño (red distribuidora) hasta llave maestra en vereda en forma inmediata con material aprobado por O.S.S.E. a tal fin, para lo cual, la Contratista deberá tener en obra, en forma permanente, una movilidad con equipos, maquinarias, herramientas y materiales, juntamente con personal necesario para realizar su reemplazo en forma inmediata. No se podrán tapar las conexiones reemplazadas hasta tanto la Inspección o personal designado por OSSE verifique que el trabajo de restitución se realizó en forma correcta.- Las roturas tanto de calzadas, acequias, espacios verdes, veredas, etc., como su reparación (incluye materiales y mano de obra) correrán por cuenta del contratista sin reconocimiento de mayores costos por parte del comitente.- Todas las tareas que demande este trabajo correrán por cuenta de la Contratista no reconociéndose ningún tipo de adicional por la ejecución de los mismos. Asimismo, cualquier otro servicio (público o privado) que por la misma razón se vea alterado, como así también se modifique o impida el desagüe de los albañales u otras canalizaciones, el Contratista adoptará las medidas necesarias para evitar perjuicios al vecindario. Inmediatamente de terminadas las partes de obra que afectaban a dichos servicios, el Contratista deberá restablecerlas por su cuenta de tal manera de dejarlas en la forma primitiva o mejorada. No se reconocerá pago adicional alguno por los trabajos y materiales que deba disponer para ejecutar la restauración indicada.- Eliminación del Agua de las Excavaciones: Teniendo en cuenta que el sector donde se instalará la cañería tiene un nivel freático por debajo del nivel de terreno natural y es variable, a los efectos de asegurar la estabilidad de los taludes y fondo de las excavaciones a ejecutarse, deberá efectuarse, en caso de ser necesario, una depresión del nivel freático por medio de

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pozos de bombeo y/o well-point manteniéndose mientras duren los trabajos, al nivel de agua permanentemente 0,50m. por debajo del fondo de la zanja. A fin de que se establezca el régimen de filtración, deberá mantenerse por 24 hs. como mínimo el bombeo, antes de comenzar las tareas de excavación de la zanja, corriendo por cuenta del Contratista el dimensionamiento de los sistemas para la depresión de la napa con su correspondiente equipamiento.- Las obras se construirán con las excavaciones en seco, debiendo el Contratista adoptar todas las precauciones y ejecutar los trabajos concurrentes a ese fin, por su exclusiva cuenta y cargo. Para la defensa contra avenidas de aguas superficiales, se construirán ataguías, tajamares y contenciones, si ello cabe, en la forma que proponga el Contratista y apruebe la Inspección.- El Contratista, al adoptar el método de trabajo para mantener en seco las excavaciones, deberá eliminar toda posibilidad de daños, desperfectos y perjuicios directos o indirectos a las edificaciones e instalaciones próximas, de todos los cuales será único responsable, para lo cual deberá prever la construcción de las conducciones y canalizaciones necesarias para canalizar las aguas provenientes de los trabajos de depresión de napas, de manera tal que estas aguas no produzcan inconveniente a los vecinos y a las tareas propias de las obras.- Queda entendido que el costo de todos estos trabajos y la provisión de materiales, equipos, energía eléctrica, combustibles y planteles que al mismo fin se precisaren, se consideran incluidos en los precios que el Contratista haya consignado en su oferta, para el ítem.- Por la sola presentación de su oferta, se considera que el Oferente ha efectuado los relevamientos y estudios necesarios y conoce perfectamente las características del suelo del lugar, los niveles de la napa freática y demás elementos en la zona donde se efectuarán las excavaciones, lo que significa que al futuro Contratista no se le reconocerá, bajo ninguna circunstancia, el derecho a reclamar por la depresión de napa, mayores costos que los que haya cotizado en su oferta.- Medidas de Seguridad: Cuando deban practicarse excavaciones en lugares próximos a la línea de edificación o a cualquier construcción existente y hubiera peligro inmediato o mediato de ocasionar perjuicios o producir derrumbes, el Contratista efectuará por su cuenta el apuntalamiento prolijo y conveniente de la construcción cuya estabilidad pueda peligrar.- Si fuera tan inminente la producción del derrumbe, que resulte imposible evitarlo, el Contratista procederá, previas las formalidades del caso, a efectuar las demoliciones necesarias. Si no hubiese previsto la producción de tales hechos o no hubiese adoptado las precauciones del caso y tuviera lugar algún derrumbe o se ocasionasen daños a las propiedades, a los vecinos, ocupantes, al público o a cualquier otra persona, será a su exclusiva cuenta la reparación de todos los daños y perjuicios que se produjeran. De la misma manera será a su exclusiva cuenta la adopción de medidas tendientes a evitar que esos daños se ocasionen.- Todos los gastos y responsabilidades producidos por los hechos mencionados en los párrafos anteriores serán asumidos exclusivamente por el Contratista, el cual debió haberlos previsto en la oferta. El Comitente no admitirá adicional alguno por estas razones, ni retraso del plazo contractual establecido.- Por la sola presentación de su oferta, se considera que el Oferente ha efectuado los relevamientos y estudios necesarios y conoce perfectamente las características del suelo del lugar y demás elementos en la zona donde se efectuará las excavaciones, lo que significa que al futuro Contratista no se le reconocerá, bajo ninguna circunstancia, el derecho a reclamar por las excavaciones, mayores costos que los que haya cotizado en su oferta.- Se consideran parte del presente ítem las tareas necesarias para concretar la limpieza de la obra. Las mismas incluyen las tareas de desmontaje de todas las instalaciones provisorias que hubieran sido necesarias construir para la correcta ejecución del presente ítem. Todos los costos que demanden estas tareas serán por cuenta del Contratista, el cual deberá tenerlas en cuenta al momento de formular la oferta.- Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por metro cúbico (m³) de excavación ejecutada a entera satisfacción de la Inspección.-

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5.3 Ejecución de Cama de Asiento.

Los trabajos de este ítem se refieren a la construcción del asiento de las cañerías para lo cual se deberá conformar una “cama de asiento” de la cañería con un espesor mínimo que se indica en plano de perfiles transversales, con un material granular del tipo A-1-a(0) con las siguientes características (porcentaje pasa): 1½”-100%; 1”-70-100%; 3/4” 60-90% y 3/8” 45-75%; N°4 30-60%; N°10 20-50%; N°40 10-30%; y N°200 2-8%, I.P.<6; L.L.<25. Este material será compactado al 95% de la densidad máxima del Proctor T-180 según Norma IRAM N° 10.511. El gasto que originen las medidas de seguridad correrá por cuenta del Contratista.- Previo a la construcción del asiento de la cañería, se deberá realizar la extracción de una muestra del material propuesto con el fin de ejecutar el ensayo de CBR al 95% y al 100% de la densidad máxima del Proctor T-180. El resultado del ensayo de CBR deberá ser mayor o igual al 40%. En caso de que el material propuesto no cumpla con las condiciones del CBR antes indicado, dará lugar a que el Contratista deba cambiar el yacimiento de donde extraerá el material granular para la construcción del asiento de la cañería, no otorgándosele bajo ninguna circunstancia al Contratista derecho a exigir reconocimiento de mayores costos, por ello.- Una vez construida la “cama de asiento”, se procederá a extraer una muestra cada 20 metros a lo largo de la misma con el fin de verificar el porcentaje de compactación referido al Proctor, el cual no podrá ser inferior al valor del 95% de la densidad máxima del Proctor T-180. El no cumplimiento en cuanto a los valores de porcentaje requerido de densidades, dará lugar a que el Contratista deba rehacer la base de apoyo reiterando el ensayo antes detallado, sin reconocimiento alguno de mayores costos por dichos trabajos.- Se consideran parte del presente ítem las tareas necesarias para concretar la limpieza de la obra. Las mismas incluyen las tareas de desmontaje de todas las instalaciones provisorias que hubieran sido necesarias construir para la correcta ejecución del presente ítem. Todos los costos que demanden estas tareas serán por cuenta del Contratista, el cual deberá tenerlas en cuenta al momento de formular la oferta.- Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por metro cúbico (m³) de asiento de la cañería ejecutada a entera satisfacción de la Inspección.-

5.4 Provisión e Instalación de Cañerías.

Los trabajos de este ítem se refieren a la provisión y colocación de caños de PEAD-MRS100-PN10- en diámetros y longitudes según Planos y Planilla de Cómputo y Presupuesto. El gasto que originen las medidas de seguridad correrá por cuenta del Contratista.- Los trabajos de este ítem incluyen las siguientes tareas: Provisión de cañería Manipuleo, carga, transporte, descarga y almacenamiento. Instalación de cañería Provisión y colocación de malla de advertencia Prueba hidráulica Ejecución de empalmes Provisión de la cañería: La cañería a instalarse será de PEAD MRS100 PN10, la que deberá ser provista en un todo de acuerdo a lo establecido por Decisión Nº 1390/93 de O.S.S.E.- Además, para todos los casos, las cañerías que sean provistas deberán cumplir con todas las Normas IRAM vigentes en el momento de la ejecución de los trabajos. En todos los casos, cualquiera de las cañerías deberá ser homologada por I.R.A.M.- Las tuberías deberán cumplir, como mínimo, con las siguientes Normas, pudiendo la Inspección solicitar el cumplimiento de otra Norma de aplicación: • IRAM N° 13.485 "Tubos de Polietileno (P.E) para suministro de agua". • DIN 8074

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• ISO N° 4427 “Tuberías de polietileno para suministro de agua – Especificaciones” • ASTM D-1242 “Standard Test Methods for Resistance of Plastic Materials to Abrasion” • ASTM D-3350-02 “Standard Specification for Polyethylene Plastics Pipe and Fittings Materials” • ASTM 2837-89 “Test Method for Obtaining Hydrostatic Design Basis for Thermoplastic Pipe Materials” En todos los casos, las UNIONES deberán ser por termofusión siguiendo normas y recomendaciones del fabricante. Los tramos de caños deberán presentar una forma cilíndrica en toda su longitud, desechándose toda cañería que presente deformaciones tales como ovalado, o facetados exterior ó interior de los caños, en caso de detectarse por parte de la inspección dichas irregularidades, la inspección rechazará la partida defectuosa. La cañería deberá ser acompañada de la correspondiente Certificación emitida por los proveedores de resinas virgen con la cual ha sido fabricada la cañería. La resina a utilizar deberá cumplir con las siguientes normas: ISO 1183/2- ISO 1872/2B Densidad ISO 1133 Fluidez BTM 20441 Estabilidad Térmica BTM 20435- ISO 6964 Contenido de Carbón ISO 18553 Dispersión de Carbón. La cañería deberá ser acompañada con su correspondiente certificación IRAM de conformidad de lote y el certificado emitido por los proveedores de resina virgen, en un todo de acuerdo a lo indicado en la Dec. Nº 1055/13.-. Se deja expresamente aclarado que el pago de derechos y aranceles para la obtención de los citados certificados, corre por cuenta del contratista, sin derecho alguno de reclamo de mayores costos por dichos pagos. Manipuleo, carga, transporte, descarga y almacenamiento. Los trabajos de este punto se refieren al manipuleo, carga, transporte y almacenamiento de la cañería en el emplazamiento de la obra. Las mismas se ajustarán a las siguientes especificaciones: Manipuleo: Tanto en las operaciones de carga, descarga, estibado y traslado a obra se deberá evitar el arrastre de los tubos de polietileno sobre superficies ásperas o con bordes filosos que puedan deteriorarlos exteriormente. En caso de que se produzca alguna raspadura o hendidura en la superficie del tubo, esta no deberá ser mayor en su profundidad al 10% del espesor de la pared. De lo contrario se procederá a descartar el tramo de tubo dañado Durante el manipuleo de la tubería deberá evitarse la flexión excesiva de los tubos. Carga: en las operaciones de carga y descarga se evitará golpear el tubo especialmente a temperaturas bajas a las cuales se torna más rígido. Para dichas operaciones se deberá contar con elementos mecánicos y utilizar eslingas de sogas o nylon con el fin de no producir daños en la superficie del tubo. Transporte: Los vehículo utilizados para el transporte de los tubos deberán ser lo suficientemente largo para permitir que los mismos apoyen en toda su longitud evitando que se produzcan flexiones y/u posiciones forzadas Tanto los laterales como el piso del vehículo de transporte no deberán presentar salientes o elementos que puedan producir daños en la superficie del tubo. Los tubos se acondicionarán en el vehículo en forma acuñada. Cuando deban ser sujetados para evitar su desplazamiento, se utilizarán cuerdas de soga o nylon en lugar de cables de acero para evitar que estos produzcan entalladura en los tubos como consecuencia del rozamiento ocasionado durante el transporte. Descarga: Para las tareas de descarga se deberá disponer de medios mecánicos como ser auto elevadores, grúas, etc. y utilizar eslingas de soga o nylon con el fin de no producir daños en la superficie del tubo. También se podrá producir la descarga utilizando tablones colocados

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en forma de planos inclinados sobre los cuales se harán rodar los tubos, sujetados por medio de sogas que permitan el descenso en forma gradual evitándose de esta manera golpes bruscos contra el suelo. Almacenamiento : La estiba de los tubos se realizará sobre piso limpio y nivelados exentos de piedras y objetos que puedan perjudicar a la tubería. La estiba se realizará en forma acunada con una altura máxima de estibado que no supere el metro para evitar que se produzcan deformaciones en los tubos ubicados en la base de la estiba. El Contratista será el único responsable del adecuado almacenaje de los caños. Cuando se depositen los tubos directamente en el suelo se deberá asegurar que la zona sea plana y que esté exenta de piedras u otros escombros que puedan dañar el tubo.- Instalación de la Cañería: Los trabajos de este punto se refieren a la instalación de la cañería. La cañería a instalar y sus piezas especiales, será de unión por termofusión, unión esta que deberá ajustarse a las especificaciones que a continuación se detallan: Previo a la ejecución de la unión de las cañerías, el contratista deberá poner a consideración de la inspección las tablas de la máquina de termofusión que se utilizará, una vez concretado dicho trámite recién se estará en condiciones de iniciar los trabajos de unión de la cañería. A tal fin se procederá a realizar el frenteado de los bordes de los caños a unir, dichas tareas deberán ser realizadas de manera tal de conseguir un perfecto contacto entre las superficies a termo fusionar, posteriormente se procederá a la aplicación de la placa térmica en los tiempos que se establezca en las tablas que fueran puestas a consideración de la inspección, concretado el proceso de calentamiento de la superficie, se procederá a la aplicación de la presión y el tiempo mínimo de aplicación de ésta será tal que se ajuste a los valores que figure en la tabla antes citada. El tendido de la cañería dentro de la excavación se efectuará en forma sinuosa a los efectos de compensar las posibles dilataciones y contracciones por la variación de temperatura. Se deja expresamente aclarado que el incremento de la longitud motivado por esta exigencia no será motivo de reconocimiento de mayores costos. En los lugares que se requiera cambio de dirección de la cañería esta podrá curvarse evitando el uso de accesorios, para ello deberá tenerse en cuenta la temperatura ambiente siendo el radio mínimo de curvatura el que se establece en la siguiente tabla: Temperatura Radio de Ambiente ºC curvatura 20 20 x Ø 10 35 x Ø 0 50 x Ø Para todos aquellos casos en que no se pueda cumplir con las especificaciones antes detalladas, se deberá contemplar la provisión e instalación de piezas especiales, no reconociéndose mayores costos por dicha provisión e instalación. Provisión y colocación de Malla de Advertencia: Los trabajos de este punto se refieren a las tareas necesarias para concretar la provisión y colocación de una malla de advertencia propiamente dicha, también llamada malla o cinta señalizadora. Esta malla tiene como misión alertar sobre la proximidad de un caño instalado debajo de la misma, evitando posibles roturas. La malla a proveerse e instalar deberá tener las siguientes características Material plástico no degradable (P.e polietileno). Alargamiento: debe permitir un alargamiento mayor al 5% Tramo: podrá ser lisa con perforaciones tipo malla o de otra forma tal que permita el drenaje del agua Color: Azul Tamaño: El ancho de la cinta deberá ser como mínimo de 30 cm.

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Identificación: Debe llevar el texto “ATENCION AGUA POTABLE”, escrito en color blanco o negro, contrastando con el fondo. La altura mínima de las letras será de 3 cm y ancho mínimo de 2 cm. Las letras serán imprenta mayúscula y gruesas. El texto será indeleble. Los textos deben estar separados 50cm. como máximo Prueba Hidráulica: El contratista deberá efectuar las pruebas hidráulicas en las cañerías instaladas en la forma que se detalla a continuación: Deberá informar a la inspección con suficiente antelación cuando realizará dichas pruebas y no podrá ejecutarlas sin la presencia de la Inspección. Las cañerías serán sometidas a las pruebas de presión interna a zanja abierta y a zanja tapada, por tramos cuya longitud será convenidos entre la inspección y el contratista. La presión de prueba será de 7,5 kg/cm² Antes de efectuar la prueba, se rellenará la zanja a media tapada, es decir dejando las uniones realizadas en la fusión de los tubos descubiertas y colocando en el resto del caño un relleno de 0,50mts por encima de la cota de intradós de la cañería. Se deberá llenar la cañería con agua, de manera tal de permitir la eliminación total del aire ocluido en el tramo, a los efectos de evitar posibles presiones por implosión de burbujas de aire atrapadas. Se apuntalará convenientemente el tramo de la cañería a aprobar para absorber la presión hidráulica de prueba . Se colocarán la bomba de prueba y el manómetro en el punto más bajo del tramo La presión de prueba se mantendrá durante 30 minutos como mínimo a partir de los cuales se procederá a la inspección del tramo correspondiente, no deberán observarse exudaciones ni pérdidas en los caños y juntas, ni disminuciones en la marca del manómetro. Luego se procederá a detectar las posibles pérdidas invisibles (no apreciables a simple vista), para lo cual se mantendrá la cañería a presión durante 2 hs. Durante este tiempo no deberán observarse variaciones del manómetro. En caso de que el contratista interrumpiese las tareas de un frente de trabajo, deberá dejar la zanja con la cañería colocada, perfectamente rellenada y compactada. Si la interrupción de los trabajos se debiera a causas justificadas y debidamente comprobadas por la inspección, y las zanjas, con la cañería colocada o sin ella, quedase abierta, el contratista tomará las precauciones necesarias para evitar accidentes o perjuicios. Una vez terminada satisfactoriamente la prueba hidráulica a zanja abierta deberá bajarse la presión de la cañería, rellenarse completamente la zanja y se procederá a efectuar la prueba a zanja tapada, durante la cual la presión a prueba se mantendrá como mínimo 120 minutos. Las condiciones a observar son las mismas que las expuestas en el párrafo precedente. Si durante la prueba de zanja tapada se notaran caídas de presión el contratista deberá ejecutar la excavación y sondeos necesarios a tal fin de poner en descubierto la pérdida a los efectos de su reparación Todo caño o junta que presente fallas o que ajuste pérdidas ante cualquiera de las pruebas antedichas, será reemplazado o reparado por exclusiva cuenta del contratista y de conformidad con la inspección. Los gastos que demande la provisión de agua necesaria para las pruebas y los gastos que insuma la repetición de las mismas serán por cuenta del contratista. Las pruebas hidráulicas se repetirán las veces que sea necesario, previo a la ejecución de los trabajos que se requieren para subsanar las deficiencias a fin de obtener un resultado satisfactorio, realizándose las mismas con personal, instrumental, materiales y elementos que correrán por cuenta del contratista. Se deja expresa constancia que en los tramos que se efectúen la 2º prueba hidráulica, deberá estar incluidas las válvulas de desagüe y limpieza, válvulas de aire, válvulas anti golpe de ariete y demás piezas especiales que se contemplen en el proyecto. Los manómetros a utilizar serán de primera calidad y estarán en perfecto estado de funcionamiento debiendo tener escala graduada en metros de columna de agua o kg/cm². El

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contratista presentará los certificados de calibración, cuya fecha no deberá ser anterior a los 180 días de fecha de prueba de la cañería. El certificado de la calibración deberá ser emitido por la autoridad metrológica que corresponda. El resultado satisfactorio de las pruebas parciales no exime al contratista de la responsabilidad del período de garantía durante el período de la obra contratada, ante futuras fallas o deterioros en los tramos ensayados Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por metro lineal de cañería provista, colocada, aprobada con sus correspondientes pruebas hidráulicas a entera satisfacción de la Inspección.

5.5 Ejecución de Paquete Estructural.

Los trabajos de este ítem se refieren a la construcción del paquete estructural de la cañería. Se deberá rellenar y compactar en forma manual (utilizando pisones de madera) la parte lateral de la tubería. El relleno y compactación en la zona de entorno del caño, es un aspecto muy importante en la instalación de las cañerías, por lo tanto deberá ser cuidadosamente realizado. Nunca se lo ha de considerar como un mero empuje de material de excavación hacia la zanja en el menor tiempo posible, puesto que el relleno debe proveer de un soporte firme y continuo en todos los puntos alrededor de los caños instalados. El gasto que originen las medidas de seguridad correrá por cuenta del Contratista.- Este relleno se extiende desde la generatriz inferior del tubo hasta la altura que se indique en plano por encima de la cota de extradós de la cañería, y en toda la longitud de la misma y ancho de la zanja excavada, se utilizará un material granular del tipo A-1-a(0) con las siguientes características (porcentaje pasa): 1½”-100%; 1”-70-100%; 3/4” -60-90% y 3/8”-45-75%; N°4 -30-60%; N°10 -20-50%; N°40 -10-30% y N°200 -2-8%; I.P.<6 ; L.L.< 25. Este material será compactado en capas de 0,10m de espesor al 95% de la densidad máxima del Proctor T-180 según Norma IRAM N° 10.511, hasta completar todo el espesor. El espesor del Paquete Estructural se encuentra indicado en Plano correspondiente, según diámetro de cañería a instalar.- Para comenzar a colocar una nueva capa, la anterior deberá ser aprobada por la Inspección, para lo cual se deberá proceder a extraer una muestra cada 20 mts. a lo largo de la misma con el fin de verificar el porcentaje de compactación referido al Proctor, el cual no podrá ser inferior al 95% de la densidad máxima del Proctor T-180. El no cumplimiento en cuanto a los valores de porcentajes requeridos de densidades, dará lugar a que el contratista deberá rehacer el relleno y compactación reiterando el ensayo antes detallado.- En todos los casos las capas serán de espesor uniforme y cubrirán el ancho total de la zanja. Se compactará mediante elementos mecánicos con pisones con motor a explosión o neumático con un tamaño de pisón entre 0,10x0,10 m. y 0,20x0,20 m. de lado. La compactación se hará previa mezcla con la proporción de agua óptima, la que será obtenida previa al volcado del material en la zanja. Los trabajos deberán organizarse de manera tal que las tareas de relleno y compactación a los costados de la cañería se realicen en forma simultánea para evitar deformaciones transversales en la cañería. El compactado de los laterales del caño se efectuará extrayendo simultáneamente las tablestacas y enmaderamientos, rellenando y compactando cuidadosamente los espacios dejados por estos elementos.- Se hace notar que el costo de extracción de muestras, traslado y ejecución de ensayos (Densidad, CBR y Proctor) correrá por cuenta del Contratista sin derecho alguno a mayores costos por dichos gastos.- Se consideran parte del presente ítem las tareas necesarias para concretar la limpieza de la obra. Las mismas incluyen las tareas de desmontaje de todas las instalaciones provisorias que hubieran sido necesarias construir para la correcta ejecución del presente ítem. Todos los costos que demanden estas tareas serán por cuenta del Contratista, el cual deberá tenerlas en cuenta al momento de formular la oferta.-

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Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por metro cúbico (m³) de paquete estructural ejecutado a entera satisfacción de la Inspección.

5.6 Ejecución de Relleno Superior.

Los trabajos de este ítem se refieren a las tareas necesarias para ejecutar el relleno superior. El gasto que originen las medidas de seguridad correrá por cuenta del Contratista.- Los trabajos de este ítem incluyen las siguientes tareas: Relleno Superior. Control de tareas de compactación. Relleno Superior: A los efectos de estas especificaciones, se denominará en adelante “relleno superior” al estrato de suelo comprendido entre el plano superior del paquete estructural del caño y el plano de asiento de la sub-base de la calzada.- Este relleno se divide en 2 (dos) estratos: - Estrato 1: Es el estrato comprendido entre 1,00 m. por debajo del nivel de calzada terminada y el plano superior del paquete estructural. Este estrato se ejecutará en capas de 0,20 m, con el material producto de las excavaciones, zarandeado, libre de materiales orgánicos, “cortado” bajo 2” (dos pulgadas) y mejorado, si fuese necesario, para obtener el 95 % del Proctor T.180, corriendo por cuenta del Contratista la provisión, carga, transporte, descarga y acondicionamiento del material en la zanja, sin derecho a reconocimiento de mayores costos por dicho trabajo.- - Estrato 2: Es el comprendido entre 1,00 m por debajo del nivel de calzada terminada y el plano del asiento de la sub-base. Este relleno se ejecutará con el material granular que establezca el organismo de jurisdicción en la zona de trabajo, corriendo por cuenta del contratista la provisión, carga, transporte, descarga y acondicionamiento del material en la zanja, sin derecho a reconocimiento de mayores costos por dicho trabajo. Este relleno se ejecutará en capas que no deberán superar los espesores mínimos establecidos por las normas en vigencia en la repartición de jurisdicción en la zona de trabajo.- En ambos casos, el material deberá tener la humedad óptima de compactación, tarea esta que deberá ser realizada hasta obtener la densidad exigida por las normas en vigencia en los organismos que tengan jurisdicción en la zona de trabajo. Se podrá utilizar compactadores manuales o mecánicos en la ejecución de los trabajos de compactación.- En los rellenos que se tratan en el presente punto, el control de compacidad se hará mediante el ensayo Proctor que establecen las Normas de los organismos que tengan jurisdicción en la zona de trabajo, según el estrato que se trate.- El costo que demanden la extracción de muestras de control de densidades, correrán por cuenta del Contratista, sin derecho alguno a reconocimiento de mayores costos por dichas tareas.- Control de tareas de Compactación: el control del “Estrato 1” será efectuado por la

Inspección de O.S.S.E., exigiéndose un mínimo del 95% de la densidad máxima del Proctor T-180 según Norma IRAM 10.511. Una vez ejecutada una capa, se procederá a extraer una muestra cada 12 mts. a lo largo de la misma con el fin de verificar el porcentaje de compactación referido al Proctor. El Contratista deberá presentar a la Inspección los Informes de los resultados obtenidos de cada uno de los ensayos efectuados en cada tramo entre bocas de registro consecutivas requeridos en el “Estrato 1”, debidamente rubricados por el Especialista de Suelos y el Representante Técnico, haciéndose responsables de la información que se indique en los mismos. En caso de dar cumplimiento con la exigencia, la Inspección autorizará la ejecución de la siguiente capa. Además, la Inspección podrá solicitar ensayos adicionales de cualquier punto de la traza, cuando a su criterio lo considere conveniente. Los ensayos se realizarán en el laboratorio propuesto por la Contratista y aprobado por la Inspección, y los gastos que ello demanden no dará derecho alguno a reconocimiento de mayores costos por dichas tareas.-

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El control del “Estrato 2” será efectuado por el organismo que tenga jurisdicción en la zona de trabajo conforme a lo establecido por las normas y especificaciones vigentes en los mismos. En la realización de los trabajos de este punto se han de dar cumplimiento a lo establecido en las normas y especificaciones vigentes de los organismos que tengan jurisdicción en la zona de trabajo. El Contratista estará obligado a presentar a la Inspección los Certificados de Aprobación de Ejecución y Compactación de cada tramo entre bocas de registro consecutivas, realizados por los organismos que tengan jurisdicción en la zona de trabajo correspondientes al “Estrato 2”.- Se consideran parte del presente ítem las tareas necesarias para concretar la limpieza de la obra. Las mismas incluyen las tareas de desmontaje de todas las instalaciones provisorias que hubieran sido necesarias construir para la correcta ejecución del presente ítem. Todos los costos que demanden estas tareas serán por cuenta del Contratista, el cual deberá tenerlas en cuenta al momento de formular la oferta.- Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por metro cúbico (m³) de relleno superior ejecutado a entera satisfacción de la Inspección.

5.7 Ejecución de sub-base y base.

Los trabajos de este ítem se refieren a la ejecución de la base y sub-base de la calzada afectada por la instalación de las cañerías, incluyendo la provisión de todos los materiales y la prestación de enseres, equipos, maquinarias y otros elementos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos y la conservación de la sub-base y base construida durante el plazo de garantía y el transporte del material sobrante. El gasto que originen las medidas de seguridad correrá por cuenta del Contratista.- En todos los casos la construcción de la sub-base y base se ejecutará siguiendo estrictamente las normas del organismo que tenga jurisdicción en la zona de trabajo. El Contratista deberá presentar a la Inspección un documento donde conste la Aprobación de dicho ente con los trabajos realizados por cada tramo ejecutado entre bocas de registro consecutivas, especificando el nombre de la calle en la que se encuentra.- Los trabajos a ejecutar comprenden la “Reposición de la estructura”. A los efectos de estas especificaciones se ha definido como “estructura” el estrato conformado por la sub-base y base. El constructor repondrá la sub-base y base en un todo de acuerdo con las especificaciones que corresponden al organismo que tenga jurisdicción en la zona de trabajo. No se podrá utilizar los materiales extraídos de la excavación, debiendo utilizarse material nuevo conforme a las normas del organismo correspondiente.- No se permitirá el relleno de zonas afectadas por socavaciones, sin el retiro previo de las partes superiores a la misma incluyéndose veredas y pavimentos si existieran. La reparación de estas afectaciones no motivará adicional alguno, debiendo ser incluidos los posibles costos de las mismas en el precio del ítem “Ejecución de sub-base y base”.- El material a utilizar para el relleno tendrá las condiciones óptimas de humedad y desmenuzamiento que permita la correcta ejecución de los trabajos.- Los materiales excedentes serán transportados hasta una distancia de 20 Km. como máximo del lugar de emplazamiento de la obra, no reconociéndose costos adicionales por distancias mayores a la mencionada, y corriendo por cuenta del Contratista la carga, descarga, desparramo en forma prolija del material proveniente de la limpieza, remociones y demoliciones, como así también las Certificaciones de Aceptación de Vuelco y permisos correspondientes de los entes u organismos que tengan jurisdicción en la zona. En caso que la Empresa Contratista disponga el vuelco de los materiales extraídos a una distancia menor de 20 Km. del lugar de emplazamiento de la obra, se deberá contar con la debida autorización del organismo competente que tenga jurisdicción sobre la zona para realizar dicho vuelco a través de su correspondiente certificado.

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Se hace notar que a los fines del control de la reposición de la estructura, se deberán realizar los ensayos que exija el organismo que tenga jurisdicción en la zona de trabajo para determinar la calidad del mismo. El costo que demanden estos ensayos correrá por cuenta del Contratista por lo cual deberá ser tenido en cuenta al momento de elaboración de su oferta.- Se deja expresamente aclarado que en la ejecución de los trabajos de este ítem se deberá respetar lo establecido en las normas y Especificaciones vigentes en el organismo que tenga jurisdicción en la zona de trabajo.- El Contratista estará obligado a presentar a la Inspección los Certificados de Aprobación de Ejecución y Compactación de cada tramo entre bocas de registro consecutivas, realizados por los organismos que tengan jurisdicción en la zona de trabajo, correspondientes al ítem “Ejecución de sub-base y base”.- Anchos de sub-base y base: Independientemente del ancho que adopte el Contratista para la ejecución de la misma, el ancho para efectuar este ítem, deberá ajustarse a la configuración de zanja que se indica en el plano correspondiente, y según el diámetro de cañería a instalar, no reconociéndose mayores costos por ancho superior a los indicados en plano.- Espesor de sub-base y base: para calzadas asfálticas, el espesor de esta capa deberá ajustarse a la configuración de zanjas que se indica en el plano correspondiente (0,40mts). En caso de calzadas de hormigón, el espesor será de 0,28mts. En caso de calzada de tierra, el espesor de esta capa será de 0,45mts (incluyendo la restitución de calzada), y serán medidos y certificados en este ítem. Para el caso de veredas, el espesor de la sub-base y base de este ítem será el que resulte de considerar el espesor entre la cota de vereda terminada y el plano superior del “Relleno superior” menos el espesor de la vereda que indique la reglamentación del organismo que tenga jurisdicción en la zona de la obra (municipio).- Se consideran parte del presente ítem las tareas necesarias para concretar la limpieza de la obra. Las mismas incluyen las tareas de desmontaje de todas las instalaciones provisorias que hubieran sido necesarias construir para la correcta ejecución del presente ítem. Todos los costos que demanden estas tareas serán por cuenta del Contratista, el cual deberá tenerlas en cuenta al momento de formular la oferta.- Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por metro cúbico (m³) de sub-base y base ejecutados a entera satisfacción de la Inspección.

5.8 Limpieza Final de Obra.

Los trabajos de este ítem se refieren a las tareas necesarias para concretar la limpieza final de la obra de la Red Distribuidora, las mismas incluyen las tareas de desmontaje de todas las instalaciones provisorias que hubieran sido necesarias construir para la correcta ejecución de la obra.- Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por metro lineal (m) de limpieza final de obra ejecutada a entera satisfacción de la Inspección.

5.9 Provisión e Instalación de Válvula de Aire Triple Función

Los trabajos de este item se refieren a la provisión e instalación de válvulas de aire triple función de Ø 50 mm., tipo ARI modelo D-040-Barak, estas válvulas incluirán ramales de polietileno de alta densidad de MRS-100 PN.10 de la cañería principal con derivación a la Vº de aire, cañería de PEAD MRS-100 PN.10 Ø 50mm , Acople de polietileno de alta densidad con rosca metálica de Ø 50mm, válvula esférica metálica de Ø 50mm, como así la provisión del equipo y mano de obra para la ejecución de la unión por electro fusión de los elementos con los ramales de polietileno de alta densidad. Los trabajos del item incluyen la construcción de la cámara y tapa de protección que se indica en correspondiente.

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Esta cámara será construida conforme a los detalles indicados en los planos mencionados precedentemente y sobre las mismas se construirá un pequeño zócalo de hormigón construido con hormigón H-I H-13 simple donde se apoyará una tapa de hormigón armado que será construida con un hormigón H-I H-13 y la armadura será AND 420; el hormigón a utilizarse debe ser hormigón puzolánico. La ubicación de las cámaras de aire serán definidas al momento que el contratista ponga a consideración de la inspección, los perfiles longitudinales de los tramos de cañería instalados En la ejecución de los trabajos se deberá respetar lo establecido en el pliego general de especificaciones técnicas "Hormigones y Morteros".- Medición y Certificación: Los trabajos de este item se medirán y certificarán por unidad de válvula de aire triple función Ø 50mm provisto e instalado a entera satisfacción de la inspección.

5.10 Provisión e Instalación de Válvula de Limpieza.

Los trabajos de este ítem se refieren a la provisión e instalación de válvulas de limpieza de Ø 19mm, tipo ARI-S-050- éstas válvulas incluirán toma de servicio PEAD Ø 19mm; cañería de PEAD MRS-100 PN.10 Ø 19mm , acople de polietileno de alta densidad con rosca metálica Ø 19mm, válvula esférica metálica de Ø 19mm; como así la provisión del equipo y mano de obra para la ejecución de la unión por electro fusión de las piezas de PEAD con la cañería de polietileno de alta densidad. Los trabajos del ítem incluyen la construcción de la cámara y tapa de protección que se indica en el, como así el balizamiento correspondiente. Esta cámara será construida conforme a los detalles indicados en los planos mencionados precedentemente y sobre las mismas se construirá un pequeño zócalo de hormigón construido con hormigón H-I H-13 simple donde se apoyará una tapa de hormigón armado que será construida con un hormigón H-I H-13 y la armadura será AND 420., el hormigón a utilizarse debe ser hormigón puzolánico. La ubicación definitiva de las cámaras de limpieza serán definidas al momento que el contratista ponga a consideración de la inspección, los perfiles longitudinales de los tramos de cañería instalados Así como las especificaciones de las mismas, deberán previamente ser aprobadas por la Inspección. En la ejecución de los trabajos se deberá respetar lo establecido en el pliego general de especificaciones técnicas "Hormigones y Morteros".- Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por unidad de válvula de limpieza provista e instalada a entera satisfacción de la inspección.

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Artículos Nº 6, Nº 8 y Nº 10: CISTERNA Nº1, CISTERNA Nº 2, CISTERNA Nº 3

6.1/8.1/10.1 Limpieza, Replanteo y Nivelación

Los trabajos de este ítem se refieren a las tareas necesarias para realizar el replanteo y limpieza del terreno en la zona de la obra, los mismos se ajustarán a las siguientes especificaciones: Replanteo: El Contratista procederá a efectuar el replanteo planialtimétrico de la zona donde se construirá la Cisterna. Dicho replanteo deberá hacerlo con una antelación no inferior a 7 (siete) días a la iniciación de cada uno de los frentes de trabajo. - Limpieza: Se consideran trabajos de limpieza del terreno, los que a continuación se detallan: * Remoción de árboles, como el retiro del lugar, deberá efectuarse en forma tal de no causar daños a terceros, no permitiéndose más manipuleo o fraccionamiento que los necesarios para ser posible el transporte, y serán depositados en los lugares que indique la Inspección. * Reubicación de postes de líneas eléctricas y telefónicas que puedan encontrarse en la zona donde se ejecutará la cisterna de 1.200 m³ - Demoliciones: Los trabajos de este punto se refieren a las tareas necesarias para concretar la demolición de instalaciones existentes tales como obras de arte (sifones y puentes de canales y desagües, etc.) que puedan dificultar la ejecución de la obra motivo de la presente licitación. El material proveniente de la remoción y demoliciones deberá ser trasladado a una distancia como mínimo 10 km. del lugar de emplazamiento de la obra, corriendo por cuenta del Contratista la carga, transporte, descarga y desparramo en forma prolija del material proveniente de las limpiezas, remociones y demoliciones. Los trabajos de reubicación de postes de líneas eléctricas, y postes de teléfonos como así la remoción de árboles se hará previa autorización de los entes que correspondieran, ante los cuales el Contratista deberá gestionar los permisos correspondientes, como así abonar los derechos y aranceles que correspondan, sin reconocimiento de mayores costos. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por metro cuadrado una vez realizados entera satisfacción de la inspección.

6.2/8.2/10.2 Excavación.

Los trabajos de este ítem se refieren a las tareas necesarias para concretar la excavación donde posteriormente se realizará un relleno con material granular para asentar la cisterna a construir. En la ejecución de los trabajos del presente ítem se han de respetar los detalles, medidas y especificaciones que se indican en plano. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por m³ de

excavación una vez que la misma haya sido ejecutada a entera satisfacción de la inspección.

6.3/8.3/10.3 Relleno y Compactación

Los trabajos del presente ítem se refieren a las tareas necesarias para concretar la provisión de material granular grueso Ø 1,5 a 6" (rechazo de canteras) el cual deberá ser debidamente compactado para construir un apoyo donde se fundará la cisterna. El material granular será compactado en capas que no superarán los 15cm agregándose la cantidad de agua necesaria a fin de obtener la humedad óptima para facilitar la compactación de este material granular

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En la ejecución de los trabajos del presente ítem se deberán respetar las medidas, detalles y especificaciones que se indican en plano. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por m³ de material provisto y compactado a entera satisfacción de la inspección.

6.4/8.4/10.4 Hormigón de Limpieza.

Los trabajos de este ítem se refieren a la colocación de una capa de 0,05 m. de espesor de hormigón sobre la superficie del terreno con el fin de obtener una superficie limpia y pareja para colocar la armadura. El hormigón a utilizar será hormigón H-I clase H-4, de las especificaciones técnicas generales "Hormigones y Morteros" este hormigón será elaborado con cemento puzolánico. En la ejecución de los trabajos del presente ítem se deberán respetar los detalles, medidas y especificaciones que se indican en plano y Pliego General de Especificaciones Técnicas "Hormigones y Morteros". Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por m² de hormigón de limpieza ejecutado a entera satisfacción de la inspección.

6.5/8.5/10.5: Hormigón Armado H-25

Los trabajos de este ítem se refieren a la construcción de losa de fondo, muros laterales y losa superior de la cisterna. El hormigón a utilizarse será un hormigón H-I clase H-25, debiendo utilizarse en su elaboración cemento puzolánico y la armadura será AND-420. En la ejecución de estos trabajos se deberá respetar los detalles, medidas y especificaciones que figuran en plano como así lo establecido en el pliego general de especificaciones técnicas de " Hormigones y Morteros. El Contratista deberá realizar los cálculos sísmicos y verificar la estructura correspondiente previo a la construcción de la cisterna corriendo por cuenta del mismo los trámites, de aprobación ante la DPDU y el pago de los derechos que correspondiere abonar por la aprobación de los planos de estructura e inspección de obra, sin reconocimiento alguno de mayores costos por el pago de los citados derechos y aranceles. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por m³ de

hormigón armado H-25 ejecutado a entera satisfacción de la inspección.

6.6/8.6/10.6 Revoque impermeable con hidrófugo.

Los trabajos de este ítem se refieren a la ejecución del revoque impermeable con hidrófugo en el interior de la Cisterna que comprende losa de fondo, muros laterales y losa superior. El mismo se ejecutará con mortero 1:3 (cemento puzolánico-arena) al que se le agregará un hidrófugo de buena calidad aprobado por la inspección en la proporción que establezca el fabricante. En la ejecución de los trabajos de este ítem se ha de respetar los detalles indicados en plano como lo establecido en el pliego de especificaciones técnicas generales de "Trabajos de Albañilería". Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por metro

cuadrado de revoque impermeable con hidrófugo ejecutado a entera satisfacción de la inspección.-

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6.7/8.7/10.7 Vereda Perimetral:

Los trabajos de este ítem se refieren a la construcción de la vereda perimetral que se indica en plano. La vereda a construirse será de hormigón simple utilizándose un hormigón Grupo H-I Clase H-13, en la elaboración el hormigón se utilizará cemento puzolánico la terminación del piso se hará en el mismo tiempo con mortero 1:1 (cemento arena) fratasado y rodillada. Tanto el hormigón como el mortero serán elaborados con cemento puzolánico. En la ejecución de los trabajos del presente ítem se han de respetar las medidas, detalles y especificaciones que se indican en plano como así lo establecido en las Especificaciones Técnicas Generales para " Hormigones y Morteros" y Especificaciones Técnicas Generales para " Trabajos de Albañilería". Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por metro cuadrado de vereda perimetral, ejecutados a entera satisfacción de la inspección.

6.8/8.8/10.8 Instalaciones Complementarias.

Los trabajos de este ítem se refieren a la provisión y montaje de los siguientes elementos: - Ventílelas - Escaleras de acceso - Tapas metálicas - Indicadores de niveles Ventílelas: Los trabajos de este punto se refieren a la provisión y montaje ventílelas, las cuales deberán ser construidas respetando las medidas, detalle y especificaciones que se indican en plano. Escaleras de acceso: Los trabajos de este punto se refieren a la provisión y montaje de escaleras de acceso a la cisterna de 1.200 m³, las cuales deberán ser construidas conforme a los detalles, medidas y especificaciones que se indican en plano. Tapas metálicas: Los trabajos de este punto se refieren a la provisión y montaje de tapas metálicas las que deberán ser construidas conforme a medidas, detalles y especificaciones que se indican en plano nº T-186-3. Indicadores de niveles: Los trabajos de este punto se refieren a la provisión y montaje de 2 indicadores de nivel los que deberán ser construidas conforme a medidas, detalles y especificaciones que se indican en plano nº T-186-3 Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán en forma global una vez que los mismos hayan sido ejecutados a entera satisfacción de la inspección.

6.9/8.9/10.9 Pintura interior de la Cisterna.

Los trabajos de este ítem se refieren al Pintado interior de la cisterna de 1.200 m³, la cual se realizará con Epoxi Alimenticio sin Solvente. Materiales: La pintura a utilizar para realizar el revestimiento de la cisterna será Epoxi alimenticio sin solvente, este material deberá cumplir con la Norma IRAM N° 1197 "Pinturas Marinas- Pinturas Epoxi ", por lo tanto será condición indispensable que los envases deberán llevar una etiqueta en la que figure además de la marca, el contenido neto, la relación de mezclado, el tiempo de pre reacción y el sello de conformidad de IRAM.- Una vez que el Contratista reciba una partida de pintura deberá notificar a la inspección a fin de que esta verifique si cumple con las condiciones indicadas anteriormente, en caso de que existan envases que no cuenten con sello de conformidad de IRAM. estos serán rechazados por la inspección, el contratista no podrá iniciar el pintado de la cisterna hasta que no haya

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sido notificado de la conformidad de la Inspección de la partida de pintura que ha de utilizar en el pintado de la reserva.- Preparación de la Pintura: Se han de mezclar los componentes y se procederá a homogeneizar las mismas durante dos (2) minutos con un mezclador eléctrico de bajas revoluciones provisto de una paleta agitadora. Una vez que se tenga la pintura preparada se han de respetar los tiempos de vida útil de la pintura, establecidos por el fabricante, para ello se han de preparar las cantidades necesarias a utilizar en ese período de tiempo. Preparación de la Superficie a Pintar: La superficie a pintar deberá ser tal que permita buen mordiente de la primer mano de pintura para lo cual el interior de la cisterna (revoque impermeable) será sometido a una limpieza con aire a presión para eliminar todos los restos de polvo que pudieran haber realizado los trabajos de impermeabilización Previo a la preparación de la superficie se ha de asegurar que la cisterna tenga una edad mínima de 4 semanas. Pintado de la Superficie: Se pintará la superficie interior de cisterna con pintura Epoxi- alimenticio sin solvente con un espesor de 500 micrones en película húmeda y 300 micrones en película seca. La aplicación de la pintura se hará con capas de hasta 200 micrones en película húmeda, con el sistema (Airless- Sin Aire), no podrá utilizarse otro sistema que no sea el indicado anteriormente. En caso de que la pintura sea de una densidad tal que no permita su aplicación a temperatura ambiente, se podrá realizar el calentamiento de la pintura a fin de reducir la densidad, en ningún caso se podrá agregar solventes a fin de diluir la pintura. Ensayo de Adhesividad: A los fines de determinar la adhesividad de la pintura, se realizarán ensayos sobre la superficie de la cisterna pintada, el ensayo se realizará en un todo de acuerdo a lo establecido en la Norma IRAM N° 1109- Método B VI, en el caso de que se produjera desprendimiento de la pintura, al realizarse el ensayo se deberá ejecutar el arenado total de la superficie pintada. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por metro cuadrado, ejecutada a entera satisfacción de la inspección.

6.10/8.10/10.10 Pintura muros exteriores.

Los trabajos de este ítem se refieren a la pintura de los muros exteriores de la cisterna se deberá utilizar pintura al látex para exteriores dándose 2 manos de pintura con el color que exija la inspección previa mano de fijador sellador. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por metro cuadrado ejecutado a entera satisfacción de la inspección.

6.11/8.11/10.11 Pintura de elementos metálicos.

Los trabajos de este ítem se refieren al pintado de los elementos metálicos, los cuales se pintarán previamente con 2 manos de convertidor de óxido complementándose esta pintura con dos manos de esmalte sintético con el color que exija la inspección. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán en forma global ejecutados a entera satisfacción de la inspección.

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Artículos Nº 7 y Nº 9 ESTACIÓN DE BOMBEO Nº1 y Nº 2.

7.1/9.1 Sala de Bombeo.

Para la ejecución de los presentes trabajos se deberán respetar las medidas e indicaciones establecidas en el plano, debiendo ser los mismos aprobados por la D.P.D.U. (Dirección de Desarrollo y Planeamiento Urbano) de la Provincia, y registrados los trabajos profesionales en el Consejo Profesional de Ingenieros y Agrimensores de la Provincia de San Juan, como así también se deberá solicitar la Inspección correspondiente en cada etapa constructiva de la obra en la D.P.D.U.- Los planos de detalles que incluye la documentación, podrán sufrir modificaciones de ajuste durante el desarrollo de la obra por Decisión de la Inspección de Obra, sin que esto implique variaciones en los precios establecidos, pues tienen por objeto precisar el criterio de diseño a seguir, pero queda bajo la completa responsabilidad de la Contratista asegurar la perfecta funcionalidad de las estructuras y cierres.- Antes de iniciar los trabajos y con la debida anticipación, la Contratista debe poner a consideración de la Inspección de Obra y proponer los cambios a los sistemas constructivos o de detalles que estime oportunos, para obtener un trabajo técnicamente superior, o que signifiquen economías sin que disminuya la calidad que se exige.- Todas las dimensiones de los elementos serán resultado del replanteo en obra, por lo que la Contratista debe verificar con la debida anticipación las líneas y niveles, dimensiones y cantidades, para evitar así que algún error pueda inutilizar un trabajo ejecutado de acuerdo con los planos correspondientes, corriendo por su cuenta, cualquier modificación que fuera necesaria, si no tuviera esta precaución.- Las tareas deberán ajustarse a las siguientes especificaciones:

Replanteo

Limpieza

Excavaciones

Hormigón de Limpieza

Hormigón Armado para Estructuras

Mampostería

Contrapisos, pisos y vereda perimetral

Techo

Revoque, revestimiento y cielorraso

Carpintería

Construcción de desagüe pluvial

Instalación Eléctrica del Local para Equipo Hidroneumático

Pintura

Seguridad contra incendios

Limpieza final

Replanteo: El Contratista procederá a efectuar el replanteo del Local para Equipo Hidroneumático. Dicho replanteo deberá hacerlo con una antelación no inferior a los tres días a la iniciación de cada una de las tareas que se detallan posteriormente.- La Inspección y el Contratista procederán a efectuar el replanteo de esta obra propiamente dicho en la ubicación y dimensiones que indica el plano correspondiente. De surgir modificaciones, el Contratista procederá a efectuar las mismas, previa autorización por parte de la Inspección, y sin reconocimiento de mayores costos que los que haya cotizado en su oferta. Además deberá comunicarlo a la Inspección mediante Nota de Pedido acompañada por los planos modificados correspondientes. La Inspección evaluará los planos presentados y de no

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presentar objeciones, devolverá al Contratista los planos modificados debidamente rubricados, los que reemplazarán a los planos del Proyecto.- Los costos derivados de estos trabajos anteriormente indicados, se consideran incluidos en los gastos generales.- Limpieza: Se considerarán trabajos de limpieza del terreno, los que a continuación se detallan: - Remoción de árboles, como así el retiro del lugar: Deberá realizarse de forma de no efectuar daños a terceros, no permitiéndose mas manipuleo o fraccionamiento que los necesarios para hacer posible el transporte. Estos materiales deberán ser trasladados a una distancia de 20 Km. como máximo del lugar de emplazamiento de la obra, no reconociéndose costos adicionales por distancias mayores a la mencionada, y corriendo por cuenta del Contratista la carga y descarga de los mismos.- - Demoliciones: Los trabajos de este punto se refieren a las tareas necesarias para realizar las demoliciones existentes, tales como obras de arte (sifones y puentes de canales y desagües, pasantes, etc.) que puedan dificultar la ejecución de la obra motivo de la presente licitación. Antes de efectuar dicha tarea de demolición se deberá plantear una alternativa válida de manera de evitar la ejecución de la demolición de una obra de arte. Si no mediara otra alternativa a la del proyecto, entes de efectuar la demolición deberá el contratista notificar al inspector de ello, adjuntando la documentación fotográfica de la obra de arte a demoler.- El material proveniente de la limpieza, remociones y demoliciones deberá ser trasladado a una distancia de 20 Km. como máximo del lugar de emplazamiento de la obra, no reconociéndose costos adicionales por distancias mayores a la mencionada, y corriendo por cuenta del Contratista la carga, descarga, desparramo en forma prolija del material proveniente de la limpieza, remociones y demoliciones, como así también las Certificaciones de Aceptación de Vuelco y permisos correspondientes de los entes u organismos que tengan jurisdicción en la zona. En caso que la Empresa Contratista disponga el vuelco de los materiales extraídos a una distancia menor de 20 Km. del lugar de emplazamiento de la obra, se deberá contar con la debida autorización del organismo competente que tenga jurisdicción sobre la zona para realizar dicho vuelco a través de su correspondiente certificado.- Además, deberá prever la restitución de las obras de arte alteradas de manera que las mismas continúen prestando el servicio para el fin que fueron concretadas en su oportunidad. Deberán ser de similares características o mejoradas, sin reconocimiento de mayores costos que los que haya cotizado en su oferta.- - Movimiento de suelo: Los trabajos de este punto se refieren a las tareas necesarias para concretar la remoción de suelo que interfiera con el normal desarrollo de las tareas precedentes. Dichos trabajos incluirán el transporte, carga y descarga del material proveniente de dicha remoción de suelo el cual deberá ser trasladado a una distancia de 20 Km. como máximo del lugar de emplazamiento de la obra, no reconociéndose costos adicionales por distancias mayores a la mencionada, y corriendo por cuenta del Contratista la carga, descarga, desparramo en forma prolija del material proveniente de este trabajo, como así también las autorizaciones correspondientes.- En caso que la Empresa Contratista disponga el vuelco de los materiales extraídos a una distancia menor de 20 Km. del lugar de emplazamiento de la obra, se deberá contar con la debida autorización del organismo competente que tenga jurisdicción sobre la zona para realizar dicho vuelco a través de su correspondiente certificado.- Excavaciones: Los trabajos de este punto se refieren a las tareas necesarias para ejecutar las excavaciones para concretar la construcción del Local para Equipo Hidroneumático. Los materiales extraídos de las excavaciones que deban emplearse en ulteriores rellenos, serán transportados y depositados en lugares provisorios, cercanos a las zonas de trabajo debidamente balizado e individualizado a los efectos de preservar la seguridad en obra, los que deben ser autorizados por la Inspección.- Los terrenos producto de la excavación se almacenarán en cajones dispuestos al costado de las zanjas, debiendo dejar un paso libre entre el terreno extraído de la excavación y la zanja de

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60cm. como mínimo, de modo de evitar inconvenientes al tránsito de la Inspección y de todo el personal inherente a la obra. Este terreno se cubrirá con polietileno o similar para evitar la dispersión del material por acción del viento. Si se produjeran depósitos de materiales en lugares no autorizados por la inspección, o deficientemente acondicionados y que puedan dar origen a inconvenientes al vecindario, al tránsito o al libre escurrimiento de las aguas, la inspección fijará plazos para su retiro bajo apercibimiento de multa diaria por incumplimiento.- El material que no ha de emplearse en rellenos posteriores deberá ser retirado una vez concluidas las excavaciones y se transportará hasta una distancia de 20 Km. como máximo del lugar de emplazamiento de la obra, no reconociéndose costos adicionales por distancias mayores a la mencionada, y corriendo por cuenta del Contratista la carga, descarga, desparramo en forma prolija del material proveniente de la limpieza, remociones y demoliciones, como así también las Certificaciones de Aceptación de Vuelco y permisos correspondientes de los entes u organismos que tengan jurisdicción en la zona. En caso que la Empresa Contratista disponga el vuelco de los materiales extraídos a una distancia menor de 20 Km. del lugar de emplazamiento de la obra, se deberá contar con la debida autorización del organismo competente que tenga jurisdicción sobre la zona para realizar dicho vuelco a través de su correspondiente certificado.- El Contratista será único responsable de cualquier daño, desperfecto o perjuicio directo o indirecto, sea ocasionado a personas, a las obras o edificaciones e instalaciones próximas que ha ejecutado ó tenga en ejecución derivado del empleo de sistemas de trabajos inadecuados y de la falta de previsión de su parte. Queda entendido que el costo de todos estos trabajos y la provisión de materiales y planteles que al mismo fin se precisarán, se considerarán incluidos en los precios que se contraten para el presente ítem.- Hormigón de Limpieza: Los trabajos de este punto se refieren a la colocación de una capa de 5 cm. de espesor de hormigón sobre la superficie del terreno con el fin de obtener una superficie limpia y pareja para colocar las armaduras. Se utilizará un hormigón grupo H-I clase H-8.- En la ejecución de los trabajos del presente ítem se deberán respetar los detalles, medidas y especificaciones que se indican en el Plano y en el Pliego General de Especificaciones Técnicas "Hormigones y Morteros". Hormigón Armado para estructuras: Los trabajos de este punto se refieren a las tareas necesarias para concretar la construcción de losa de fundación, vigas, columnas y losa de techo. El hormigón a utilizar será un hormigón Grupo H-I, Clase H-17 y la armadura será ADN 420. En la ejecución de las estructuras de hormigón armado se respetará lo establecido en el Plano y en el Pliego General de Especificaciones Técnicas "Hormigones y Morteros", como así también se respetarán las normas establecidas en la reglamentación vigente en la provincia de San Juan durante la construcción. El Contratista realizará: los ensayos, la provisión de agua, cementos, hierros, aditivos, áridos, encofrados y los demás elementos para obtener las estructuras, con aprobación de la inspección.- - Cementos: del tipo Portland normal de marca reconocida y aprobada que satisfagan las condiciones de calidad establecidas en las normas IRAM. En las estructuras en contacto con el terreno natural se empleará cemento puzolánico.- - Agregados: Los agregados tendrán las características exigidas por el reglamento CIRSOC y/ó Código de Edificación de la Provincia de San Juan.- - Aditivos: En la elaboración de los hormigones, previa autorización por parte de la Inspección, se podrán emplear aditivos. En los hormigones en contacto con el suelo se emplearán aditivos hidrófugos inertes, que aseguren el corte del vehículo capilar. Los aditivos a emplear serán de marca reconocida y deberán ser aprobados por la Inspección.- - Acero: Antes de hormigonear las estructuras se deberán acopiar los materiales inertes y solicitar su aprobación por la Inspección de Obra. Los hierros se doblarán en frío en sus extremos con los enganches de medidas reglamentarias según normas. Cuando sean

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imprescindibles, podrán ejecutarse empalmes de baja, no admitiéndose el empalme de más de la mitad de las mismas en secciones de estructuras sometidas a esfuerzo de tracción en las tensiones máximas.- Ninguna pieza de madera o metal embutida en la masa de hormigón podrá modificar la distribución asignada a la armadura. No se hormigonará ninguna estructura sin que previamente haya sido verificada por la Inspección de Obra y autorizado por la Dirección de Planeamiento y Desarrollo Urbano (D.P.D.U.), siendo el Contratista el único responsable de estos trabajos.- En caso de faltar elementos que hacen imprescindible su presencia y que no figuran en la documentación, estos se considerarán incorporados aunque no se hayan indicados explícitamente.- Mampostería: Los trabajos de este punto se refieren a la ejecución de los muros de los edificios del Local para Equipo Hidroneumático en todos sus espesores y alturas, tanto exteriores como interiores, respetando lo establecido en los planos y en el Pliego General de Especificaciones Técnicas "Hormigones y Morteros”.- Para la ejecución de los muros, se utilizarán ladrillos cerámicos macizos tipo ladrillón, aprobados por la D.P.D.U. y regirán estrictamente las reglas del buen arte de construir. Los paramentos serán planos, perfectamente verticales, de 20 cm. de espesor. Los muros externos deberán trabajarse de modo tal que la superficie exterior sea de “ladrillo visto”.- Para la ejecución de las juntas se utilizará un mortero de resistencia normal 1:1:5 (cemento-cal-arena). La mezcla llenará completamente las juntas horizontales como las verticales. Las juntas horizontales serán continuas y las verticales discontinuas y coincidentes.- Los ladrillones serán mojados convenientemente a medida que se proceda a su colocación, sin golpearlo, en un lecho de mezcla, apisonándolos de manera que ésta rebase por las juntas. Las hiladas serán perfectamente horizontales, no se permitirá el empleo de medios ladrillones salvo los imprescindibles para la traba, la que habrá de resultar perfectamente regular. El espesor de las juntas estará contenido entre 1 y 1,5cm. Se tomarán todas las precauciones para el perfecto fraguado y posterior endurecimiento de las mezclas, para esto se asegurará un riego abundante y continuo por lo menos durante 7 días.- Transcurrido un tiempo prudencial de fragüe y antes del revocado se ejecutarán las canaletas y cortes necesarios para las instalaciones eléctricas en el ancho y profundidad estrictamente indispensable, tratando de no debilitar las paredes.- La erección de la mampostería se practicará simultáneamente al mismo nivel en todas las partes que deban ser trabadas para regularizar el asiento y enlace de la albañilería.- A fin de regular la buena trabazón de las paredes y tabiques, con las vigas y losa de techo, la erección de la mampostería se suspenderá a una altura aproximadamente de 3 hiladas por debajo de estas estructuras hasta tanto se produzca el perfecto asiento de las paredes, después de lo cual se macizarán los espacios vacíos, con ladrillos asentados a presión con un lecho de mortero.- La mampostería recién construida deberá protegerse de la acción del sol y el viento y mantenerse constantemente húmeda hasta que el mortero haya fraguado convenientemente.- Será demolida y reconstruida por el Contratista, por su cuenta, toda mampostería que no haya sido construida de acuerdo al plano respectivo y a las especificaciones que anteceden, o con las instrucciones especiales que haya impartido la Inspección o que sea deficiente por el empleo de malos materiales y/ó ejecución imperfecta.- La mampostería responderá, en cuanto a sus dimensiones, a lo consignado en los respectivos planos. Las paredes deberán quedar a plomo y no se admitirán desplazamiento ni deformaciones de sus paramentos.- Todos los muros de mampostería llevarán una doble capa aisladora horizontal, unidas con dos verticales a modo de cajón. Esta capa se hará con mortero de cemento Portland normal, con el agregado de material hidrófugo inorgánico tipo SIKA 1 ó de igual calidad. En correspondencia

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con las aberturas horizontales se harán descender por debajo del umbral, sin solución de continuidad.- Los trabajos descriptos en el punto incluyen la provisión, acarreo y colocación de todos los materiales necesarios, la ejecución de los muros, las aislaciones hidrófugas, la construcción de los dinteles, la colocación de todas las piezas de hierro, y la prestación de equipos, enseres, maquinarias y otros elementos y trabajos que sin estar expresamente indicados en este pliego, sean necesarios para la correcta ejecución de los mismos.- En la ejecución de los trabajos de este ítem se han de respetar lo indicado en las Pliego de Especificaciones Técnicas Generales "Trabajos de Albañilería".- Contrapisos, Pisos y Vereda Perimetral: Los trabajos de este punto se refieren a la construcción de contrapiso, carpeta, pisos y vereda perimetral del Local para Equipo Hidroneumático.- En el interior del local, se colocarán pisos calcáreos, asentado sobre mortero de resistencia normal 1:1:5 (cemento-cal-arena), con el agregado de material hidrófugo inorgánico tipo SIKA 1 ó de igual calidad.- En el exterior, se ejecutará una vereda perimetral de cemento fratasado, alisado y rodillado y según plano.- El color de los pisos será propuesto a la Inspección para su aprobación. Techo: Los trabajos de este punto consisten en efectuar la construcción del techo en el local para equipo hidroneumático. La característica del techo puede observarse en el plano T-360-3. Los trabajos del presente ítem incluyen la construcción de una cubierta sobre la citada losa que estará construida por una capa de hormigón simple para lograr la pendiente como así la provisión y colocación de una membrana de aluminio de 4 mm de espesor.- Revoques, Revestimiento y Cielorraso: Los trabajos de este punto consisten en ejecutar los revoques, revestimientos y el cielorraso en el Local para equipo hidroneumático.- Los paramentos a revocar se limpiarán esmeradamente reparando las partes no adheridas y mojando abundantemente las paredes, todas las partes de hormigón recibirán un azotado de mortero 1:3 (cemento-arena) antes de hacerse el jaharro. El jaharro será de mezcla 1/4: 1: 3 (cemento-cal-arena) con un espesor de hasta 2 cm. sobre el que se enlucirá empleándose mezcla de dosaje 1/8: 1: 3 (cemento- cal- arena fina) terminado al fratás con fieltro y agua de cal.- Los revoques interiores serán jaharro de mortero de espesor máximo 15 mm. El enlucido se colocará sobre el jaharro endurecido y bien humedecido, no permitiéndose su aplicación inmediata sobre el revoque interior. Su espesor no será inferior a 5 mm. La terminación se hará al fieltro con agua de cal.- A fin de evitar posibles rajaduras por contracción del fragüe y dilataciones diferenciales entre materiales diferentes, se exigirá para la ejecución de todos los revoques y reparaciones una dosificación bien controlada y única con los mismos materiales de origen.- El cielorraso aplicado se ejecutará previo chicoteado con mortero aguado en proporción 1:3 (cemento-arena). La proporción del cielorraso será 1/2:1:5 (cemento-cal- arena fina). Se terminará el fratás con fieltro y agua de cal. El paramento del cielorraso será perfectamente liso sin manchas ni retoques aparentes. Las superficies planas no podrán presentar alabeos, grietas o depresiones.- Los trabajos descriptos incluyen: provisión y acarreo de materiales; ejecución de la capa aisladora vertical especificada en los casos que corresponda, los correspondientes jaharros y enlucidos; y todos aquellos materiales y trabajos que sin estar expresamente indicados en este Pliego, sean necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.- En la ejecución de estos trabajos se deberán respetar los detalles, medidas y especificaciones que figuren en planos, como así lo establecido en el "Pliego de Especificaciones Técnicas Generales” para Trabajos de Albañilería".- Carpintería: Este punto contempla los trabajos necesarios para la provisión e instalación de la carpintería del Local para Equipo Hidroneumático. Los mismos comprenden la provisión y

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montaje de la totalidad de los elementos que se indican en el plano. La totalidad de la carpintería será provista y montada con sus correspondientes marcos y hojas de ventanas y puertas. Todos los elementos de la carpintería se deben construir respetando los detalles, medidas y especificaciones que figuren en plano e Indique la Inspección. Los trabajos de este punto incluyen la provisión e instalación de marcos, herrajes, vidrios y contra vidrios.- Todos los vidrios llevarán contra vidrios que se colocarán con masilla plástica no admitiéndose el uso de masillas viejas ablandadas con aceite. No se permitirá la colocación de vidrios en aberturas que no estén pintadas con lo menos con una mano. El Contratista deberá presentar a la Inspección muestras tanto de los herrajes como de los vidrios a colocar, previo al montaje de dichos elementos.- La carpintería estará constituida por los siguientes componentes: - Portón Metálico: 1 Portón corredizo de una hoja de 1,50m x 2,10m, marco de chapa tipo caño pesado laminado de 60mmx40mm, corredera de carro con rulemanes sobre riel guía y chapa plegada DDNº18, con sus respectivos herrajes. Hoja de chapa plegada DDN°18 de 11cm x 3cm.- - Ventanas tipo: 4 Banderolas a simplón de 0,75 m. x 0,50 m. chapa plegada DDNº 18, con herrajes. En cuanto a las carpinterías se respetarán tanto en dimensión como ubicación y cantidad por lo establecido en el Plano y entera satisfacción de la Inspección.- Construcción de desagüe pluvial: Los trabajos de este punto se refieren a la construcción de un sistema de desagüe pluvial, el cual deberá ejecutarse según las reglas del buen arte de construir y de forma de asegurar la correcta evacuación de líquidos pluviales, previa aprobación de la inspección.- Conforme a los detalles y especificaciones que se especifiquen en plano aprobado.- Instalación Eléctrica del Local para Equipo Hidroneumático: se ejecutará embutida, salvo que en los planos se indique lo contrario. Los materiales y artefactos de iluminación responderán a lo indicado en el plano respectivo, serán de calidad reconocida y deberán ser aprobados por la Inspección. Los interruptores y toma corrientes serán de marca reconocida. Estos últimos tendrán una capacidad nominal de 10 A. y serán del tipo de 3 ranuras, con conexión central a tierra.- En caso de instalación de artefactos a la intemperie, el tramo de cañería que emerge al exterior se ejecutará en hierro galvanizado hasta la primera caja embutida en el local. El cable que se utilice en este tramo será del tipo subterráneo con doble vaina de PVC (tipo Sintenax o igual calidad) y emergerá del tramo de caño a la intemperie mediante una pipeta y prensa cable. En los artefactos de iluminación se tomará similares precauciones para el ingreso de cables. En todos los casos, deberá consultarse a la Inspección acerca de los materiales y métodos constructivos a emplear para la ejecución de esta tarea.- Pintura: Los trabajos de este punto se refieren a la pintura interior y exterior del Local que incluyen paredes, cielorraso, carpintería, elementos de herrería y demás obra de acuerdo a lo indicado por la Inspección.- En la superficie exterior de ladrillo visto deberá hacerse una perfecta limpieza de toda la superficie, primero con cepillo en seco o cepillo de acero si fuera necesario, luego se limpiará con agua acidulada con ácido muriático, con proporción 1 lts. de ácido cada 20 lts. de agua, enjuagando bien con agua limpia a presión. Una vez seca la superficie, se aplicarán dos manos de impregnante color cerámico tipo Üxell.- En la superficie de mampostería revocada, limpia y libre de polvo, se aplicará una mano de acondicionador tipo imprimación fijador Alba o igual calidad dejando secar 24 hs.- Sobre esta base se aplicará la pintura al látex o acrílica según sea el caso, tipo Alba, Kem-Loxon o igual calidad con un mínimo de dos manos de acuerdo con las instrucciones del fabricante, dejando transcurrir un lapso de 24 hs., entre manos. Las paredes se pintarán del color que indique la Inspección.- Los cielorrasos indicados se terminarán con una mano de imprimación base látex y dos manos de pintura al látex vinílica tipo Alba látex o igual calidad.-

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La carpintería metálica llegará a la obra con una capa de pintura antióxido tipo fondo antióxido sintético de cromato Albalux, Suvinil de Basf o igual calidad. Al momento de completarse la pintura, se eliminarán todas las impurezas, óxidos y antióxidos que no estén firmes, a fin de lograr una perfecta adherencia, sin vestigio alguno de oxidación. Se aplicará una mano de fondo antióxido de las mismas características de la especificada precedentemente, retirando previamente los contra vidrios, cerraduras y demás elementos desmontables. Se rellenará con masilla de aguarrás en capas delgadas donde fuera necesario para lograr superficies parejas. Estas zonas enmasilladas serán pintadas con una nueva capa de fondo antióxido. Se aplicará el esmalte sintético a las 24 hs. de haber recibido el antióxido. Como mínimo se darán dos manos y el color será indicado por la Inspección.- Estos trabajos incluyen la provisión y acarreo de los materiales; la ejecución de las distintas capas de pintura según la superficie y la provisión de aquellos materiales, enseres, trabajos, mano de obra que sin estar explícitamente indicados en este Pliego, sean necesarios para la correcta ejecución de las pinturas.- Seguridad contra incendios: Los trabajos de este punto se refieren a la provisión y ejecución de la instalación contra incendios del Local para Equipo Hidroneumático.- El Contratista deberá proveer e instalar los dispositivos (matafuegos, baldes de arena, señalización, etc.) de prevención acorde a las normas vigentes en la provincia de San Juan.- Los matafuegos serán de primera calidad y responderán a las normas IRAM vigentes de las siguientes características matafuego de polvo baja presión para fuegos clase A-B-C 5kg de capacidad. Cada elemento de seguridad constará con la correspondiente señalización que permita su rápida ubicación en caso de incendio.- Se consideran parte del presente ítem las tareas necesarias para concretar la limpieza final de la obra. Las mismas incluyen las tareas de desmontaje de todas las instalaciones provisorias que hubieran sido necesarias construir para la correcta ejecución de la obra. Todos los costos que demanden estas tareas serán por cuenta del Contratista, el cual deberá tenerlas en cuenta al momento de formular la oferta.- Limpieza final: Los trabajos de este punto se refieren a las tareas necesarias para concretar la limpieza de la zona de trabajo, los que incluyen el transporte de material proveniente de la obra, corriendo por cuenta del contratista el costo de este transporte, como así la carga y descarga en los lugares autorizados a tal efecto. En la ejecución de los trabajos de este ítem, se deberán respetar las normas y especificaciones vigentes en el ente que tenga jurisdicción en la zona de trabajo, como así también los detalles y especificaciones que se indican en planos. Medición y Certificación: Los trabajos del presente ítem se medirán y certificarán por metro cuadrado una vez que los mismos hayan sido ejecutados a entera satisfacción de la Inspección.

7.2/9.2 Equipo de Bombeo.

Se deberá proveer e instalar, dentro del Local para Equipo Hidroneumático a construir para tal fin, un equipo hidroneumático con todos los elementos para su funcionamiento, esto es electrobombas, compresor, tablero, etc.- - Electrobombas: Los trabajos de este punto se refieren a la provisión y montaje de electrobombas de eje vertical (ver en planos la cantidad de bombas sugeridas y una electrobomba de iguales características que las anteriores, que posibilite la reparación y/o mantenimiento. Cuerpo Bomba Aspirante: En H° F° con boca de aspiración roscada. Cuerpo bomba impulsor: en H° F°, con boca de impulsión roscada Rodetes en latón: del tipo a flujo radial centrífugo Eje motor: En acero inoxidable AISI 316

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Sello mecánico: en cerámica y grafitos Motor eléctrico. La bomba deberá estar acoplada directamente a un motor eléctrico del tipo sincrónico de elevado rendimiento, cerrado con ventilación externa apto para servicio continuo. - Equipamiento electromecánico: Los trabajos de este punto se refieren a la a las tareas necesarias para ejecutar la Instalación y Puesta en funcionamiento del Equipamiento Electromecánico del Local del equipo hidroneumático. Se deberá respetar lo indicado en plano de Instalación Eléctrica. El Contratista deberá realizar las tramitaciones correspondientes ante el organismo competente tanto para la solicitud de la potencia necesaria en el caso de la Planta y sus instalaciones como para la aprobación de los Planos de toda la instalación eléctrica. Asimismo se hará cargo de todos los costos y aranceles que tales trabajos demanden, los cuales deberán ser considerados al momento de formular su oferta. Las tareas deberán ajustarse a las siguientes especificaciones: Tableros de Comando Instalación de un Tablero de Comando Instalación de Grupo Electrógeno Puesto de Medición – Acometida Interconexiones subterráneas – Cámaras Puesta a Tierra Tablero de Comando o Principal: Se deberá proveer un tablero de comando alojado en un gabinete para interior de acuerdo a lo indicado y sugerido en plano. El tablero permitirá la operación y control del equipo hidroneumático, instalaciones de la sala, grupo electrógeno, bomba dosificadoras y señales de cisternas. El gabinete será estanco, construido en chapa tratada, con cerradura y puerta con bisagras y tornillo a tierra. Las dimensiones del mismo serán las que surjan de los circuitos de medición y a controlar debiendo permitir una fácil operación y reemplazo de elementos en caso de ser necesario. Todos los materiales suministrados serán de alta calidad, nuevos, sin uso, libres de defectos, adecuados para el uso que se ha determinado y para el voltaje de operación. En el tablero se individualizará cada uno de los circuitos y se indicará de manera clara cada uno de ellos. En la puerta del gabinete se colocará un plano de circuitos. Junto con los planos conforme a obra de la instalación eléctrica de la sala se entregará plano del tablero de comando o principal. Instalación Tablero de comando: El tablero de comando o principal se diseñará e instalará sobre la pared en lugar seco de fácil acceso y con buen nivel de iluminación y a una altura adecuada que facilite el accionamiento de los elementos de maniobra y protección. La ubicación definitiva del mismo surgirá del replanteo del equipo hidroneumático de la sala, del grupo electrógeno u otros equipamientos de la instalación. Las acometidas al tablero tanto aéreas, subterráneas o embutidas provenientes de los distintos circuitos a controlar se realizarán de manera tal de guardar armonía y buen nivel de terminación. - Elementos de la instalación: Todos los elementos que figuran en el presente pliego de especificación técnicas y que formen parte de la instalación eléctrica, deben responder a las correspondientes normas aprobadas por el Instituto Argentino de Racionalización de Materiales (IRAM). Instalación Grupo Electrógeno: El grupo se instalará sobre una base diseñada a ese fin y comprenderá las conexiones al tablero de comando o principal como asimismo se diseñará y construirá lo necesario para la evacuación de los gases de escape durante el funcionamiento del mismo. Puesto de Medición – Acometida: La acometida será aérea y las características del puesto de medición o pilar de entrada será la que surja de la potencia total solicitada. El puesto de medición se complementará arquitectónicamente con el cierre perimetral de la planta.

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Interconexiones subterráneas, cámaras o cajas de derivación: Para Instalación enterrada: se utilizará el cable tipo sintenax, unipolares o multipolares, para distribución de energía en baja tensión, con conductores de cobre. Para el caso de ser necesario (cruce de instalaciones existentes, calles, etc.) se deberá pasar al conductor bajo cañería de protección, la tapada de los conductores no deberá ser inferior a los 70 cm. y se realizará con cobertura de ladrillo y/o bajo cañería de acuerdo a necesidades. Las cámaras se construirán o instalarán de acuerdo a los estándares de instalación al igual que las cajas de derivación. En el caso de instalar varios conductores en única zanja y entre cámara y cámara de empalme y / o derivación los cables subterráneos se instalarán en cañería y se identificarán. Puesta a Tierra: El sistema deberá estar formado por una jabalina de cobre, cuya sección y longitud se indica en plano para garantizar una efectiva puesta a tierra. La misma contará con cámara de inspección construida por el contratista. Las conexiones a la vista de cables entre sí, cables y planchuelas o cables con estructuras que deban ser puestas a tierra se harán utilizando morsetería de bronce de las características y modelos adecuados no admitiéndose uniones por simple retorcido. En las conexiones que no deban ser removibles se permite el uso de soldadura cuproaluminotérmica. El valor de resistencia medida en cualquier punto no debe superar los 2 ohm. Todos los empalmes cruces o derivaciones se realizarán mediante soldadura cuproaluminotermica. Los elementos ferrosos vinculados a las conexiones de tierra (tornillos, tuercas, etc.) serán de material inoxidable o protegidos con galvanizado. La conexión a tierra de los equipos eléctricos: motores, transformadores, etc. se realizará a bornes especialmente previstos para ese fin y en ningún caso a los pernos de fijación u otro elemento de los mismos. El Contratista tendrá que realizar las mediciones de resistividad del terreno. Previo a la provisión de los equipos de bombeo, el Contratista deberá poner a disposición de la Inspección las curvas características y especificaciones de los equipos de bombeo a proveer e instalar.- Queda entendido que el costo de estos trabajos y la provisión de materiales, equipos, y planteles que al mismo fin se precisaren, se consideran incluidos en los precios que el Contratista haya consignado en su oferta, para el presente ítem.- Medición y Certificación: Los trabajos del presente ítem se medirán y certificarán en forma global una vez que los mismos hayan sido ejecutados a entera satisfacción de la Inspección.

7.3/9.3 Instalaciones Complementarias.

Los trabajos de este ítem se refieren a la provisión, acarreo y colocación de todos los elementos necesarios para ejecutar los trabajos de interconexión entre la cisterna y el sistema de bombeo y entre el bombeo y el acueducto. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán en forma global

ejecutados a entera satisfacción de la Inspección.

7.4/9.4 Cierre Perimetral.

Los trabajos de este ítem se refieren a la provisión y colocación de todos los elementos necesarios para la ejecución del cierre perimetral olímpico de acuerdo al plano. Los postes olímpicos intermedios serán de hormigón pre moldeado de 10cm x 10cm x 3m. de altura, llevarán una separación máxima de 4 m. entre sí, con la intercalación de postes de hormigón pre moldeado reforzado 12cm x 12cm x 3 m cada 12 m. lineales de cierre perimetral, con sus respectivos contrafuertes pre moldeados de 8cm x 8cm x 2,3m , según lo que se indica en plano. En las esquinas del cierre perimetral se deberán instalar postes de hormigón pre moldeado reforzado de 12cm x 12cm x 3m. del tipo esquinero.

184


El tejido romboidal del cierre perimetral será de alambre galvanizado nº 14 con una abertura inferior a 2” x 2” y una altura de 2mts. Este tejido romboidal deberá ir convenientemente fijado en su parte inferior, a la viga de arrostramiento perimetral (VA), mediante grampas de sujeción cada 50 cm. Los paños del tejido romboidal serán tensados mediante la incorporación en sus extremos de planchuela galvanizada de 1” x 1,6mm fijadas con 5 ganchos de tensado Ø 8mm en cada extremo. Además se dispondrá en cada paño, de 3 hilos de alambre galvanizado nº 12 u oval 14/16, tensado mediante torniquetes en sus extremos y colocados en forma longitudinal a fin de mantener la verticalidad del cierre perimetral. En la parte superior del cerco perimetral deberá instalarse 3 hilos de alambre de púas del tipo galvanizado Ø 1,6mm, estos deberán ser tensados mediante torniquetes que se dispondrán en los extremos de cada paño. Medición y Certificación: Los trabajos de este ítem se medirán y certificarán por metro lineal una vez provisto e instalado a entera satisfacción de la inspección.

*****

185

Acueducto Sistema Penitenciario – Análisis de Precios y Presentación Propuesta www.ossesanjuan.com.ar

ANALISIS DE PRECIOS

PRESENTACION DE PROPUESTA

ACUEDUCTO SISTEMA

PENITENCIARIO


186


Obra:

Departamento:

Empresa Contratista:

ANALISIS DE PRECIOS

CONTRACTUALES

Item Nº Unidad:

Precio

Unitario

$ $

$ $

$ $

$ $

$ $

$ $

$ $

$ $

$ $

$

B) - MANO DE OBRA

Cantidad Categoría $/hs. $/día Total $/día

Oficial Especializado $/día

Oficial $/día

1/2 oficial $/día

Ayudante $/día

Subtotal Mano de Obra $/día

VIGILANCIA …..% de Mano de Obra $/día

$/día

C) - EQUIPOS

Unitario Total Unitario Total

(a) Hp $ (b)

AMORTIZACIÓN e INTERESES

(b) x 8 + (b) x 8 x % $/día

10000 2 x 2000

REPARACIÓN y REPUESTOS 80% de Amortización $/día

COMBUSTIBLES y LUBRICANTES

Gasoil = $/Lts.

(a) x 0,125 Lts./HP x Hs. x 8 Hs. / dia x $/ Lts. $/día

Lubricantes : 40% de Combustibles $/día

$/día

COSTO DE EJECUCIÓN ( Suma Subtotal 2 + Subtotal 3 ) $/día

RENDIMIENTO /día

COSTO UNITARIO DE EJECUCIÓN (Costo de Ejecución / Rendimiento) $/

D) - SUBTOTAL (4) = Subtotal (1) + Costo Unitario de Ejecución = $

E) - Gastos Generales = % de (4) = $

F) - SUBTOTAL (5) = (4) + Gastos Generales = $

G) - Beneficio = % de (4) = $

H) - Gastos Financieros = % de (4) = $

I) - SUBTOTAL (6) = (5) + Beneficios + Gastos Financieros = $

J) - I.V.A. = 21% de (6) = $

Coeficiente de Impacto: C.I.

PRECIO UNITARIO DEL ITEM = (6) + J = $

Nota: La contratista podrá presentar planillas de analisis complementarios de : Materiales Comerciales, Materiales explotados por la

contratista, Transporte,etc. y cualquier otro detalle que considere oportuno para clarificar sus analisis.

SUBTOTAL (2)

A) - MATERIALES Unidad Cantidad

Designación

SUBTOTAL (3)

Total

Potencia HP CostoCantidad Designación

SUBTOTAL (1)


Dpto: ULLÚM

MODELO ANALISIS DE PRECIOS A PRESENTAR POR EL

PROPONENTE

187


Obra: “ACUEDUCTO SISTEMA PENITENCIARIO” Dpto: ULLÚM

MODELO PLANILLA PRESENTACION PROPUESTA

ÍTEM DESCRIPCIÓN UN CANTIDAD

PRECIOS UNITARIOS

TOTAL

EN Nº EN

LETRAS EN Nº

EN LETRAS

1 PERFORACIÓN

1,1 Limpieza, Nivelación, Replanteo de Obra y Traslado de Equipos

Gl 1,00

1,2 Perforación y Entubamiento del Pozo Ø 12"

m 200,00

1,3 Filtro de Acero Inoxidable Ø 12" m 50,00

1,4 Cementado y Engravado Gl 1,00

1,5 Perfilaje, Limpieza, Ensayos y Desarrollo de la Perforación

Gl 1,00

1,6 Limpieza Final de Obra y Desmontaje de Instalaciones y Equipos

Gl 1,00

2 CÁMARA SUBTERRÁNEA PARA PERFORACIÓN

2,1 Limpieza, Nivel y Compactación del Terreno

Gl 1,00



2,4 Construcción de Platea de Fundación m³ 0,89

2,5 Muros de Hormigón m³ 3,33

2,6 Construcción de Losa Superior m³ 0,89

2,7 Marco y Puerta Metálicos Gl 1,00


3 GABINETE PARA CLORACIÓN PARA TABLERO ELÉCTRICO

3,1 Limpieza, Nivel y Compactación del terreno

Gl 1,00


3,3 Construcción de platea de fundación m³ 1,46

3,4 Mampostería de ladrillo m² 8,76

3,5 Construcción de columnas de encadenado

m³ 0,29

3,6 Construcción de vigas de encadenado m³ 0,20

3,7 Construcción de losa superior m³ 0,40

188



PRECIOS UNITARIOS

TOTAL

EN Nº EN

LETRAS EN Nº

EN LETRAS

3,8 Revoque grueso a la cal m² 24,70

3,9 Enlucido a la cal m² 19,87

3,10 Revestimento interior m² 5,46

3,11 Provisión e Instalación de Marcos y Puertas metálicas

Gl 1,00

3,12 Pintado de muros Gl 1,00

3,13 Provisión e Instalación de Accesorios Gl 1,00


4 INSTALACIONES ELECTROMECÁNICAS

4,1 Provisión e Instalación de Electrobomba Sumergible de 100 HP

Gl 1,00

4,2 Provisión e Instalación de Cañería de Impulsión Ø 6"

m 160,00

4,3

Instalación de tablero de potencia y control de electrobomba sumergible con control de variador de velocidad y Control Remoto de Presión, Cauda y Cloro,

Gl 1,00

4,4 Sistema de dosificación de hipoclorito (Bomba y tanque)

Gl 1,00

4,5

Prov. e Inst. de curva a 90º ø 150 mm de acero para cabezal de salida, incluyendo derivación para purga de aire con cabezal de hidrante de HºFº ø 75 mm y brida para roscar hembra ø 6"

Nº 1,00

4,6 Prov. e Inst. de Válv.de Retención de AºIº ø 150 mm

Nº 1,00


Nº 1,00

4,8 Prov. e Inst. de Válvula Esclusa de HºDuº ø 150 mm, extremos bridados y volante

Nº 1,00


Nº 1,00

4,10 Provisión e instalación de placa de apoyo de acero 0,60 m x 0,60 m x 1/2"

Nº 1,00

5 CAÑERÍA DE IMPULSIÓN

5,1 Limpieza y replanteo m 16.400,00

5,2 Excavación de zanjas m3 34.194,00

5,3 Ejecución de cama de asiento m3 1.968,00

5,4 Provisión e Instalación de Cañería de P.E.A.D. MRS 100 PN 10 Ø 400 mm

m 16.400,00

189



PRECIOS UNITARIOS

TOTAL

EN Nº EN

LETRAS EN Nº

EN LETRAS

5,5 Ejecución de Paquete Estructural m3 15.651,12

5,6 Ejecución de Relleno Superior m3 4.920,00

5,7 Ejecución de Base y Sub - Base m3 9.594,00

5,8 Limpieza final de obra m 16.400,00

5,9 Provisión e Instalación de Válvula de Aire Triplefunción Ø50mm

Nº 40,00

5,10 Provisión e Instalación de Válvula de Limpieza

Nº 5,00

6 CISTERNA Nº 1





6,5 Hormigón Armado H 25 m3 106,00












8 CISTERNA Nº 2






190



PRECIOS UNITARIOS

TOTAL

EN Nº EN

LETRAS EN Nº

EN LETRAS












10 CISTERNA Nº 3












Sub total……………………

I.V.A. 21%......................... TOTAL GRAL……………...

La Presente Propuesta asciende a la suma de PESOS LETRAS (NÚMEROS) - Se incluye I.V.A.

538 - ossesanjuan.com.arossesanjuan.com.ar/v2/institucional/wp-content/uploads/2018/11/... ·...

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