RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL

ALGUNAS APLICACIONES

¿Qué son los E.N.D ?Conjunto de técnicas que

permiten obtener información de un material o pieza en

servicio sin alterar sus características ni capacidades

para cumplir con las exigencias de diseño.

Sus características mas importantes son?

Pueden aplicarse en diferentes etapas de un proceso de fabricación.

Detectan, localizan y determinan la probable naturaleza de discontinuidades (inherentes o en servicio)

Son complementarios

Sus características mas importantes son?

Se aplican mediante procedimientos escritos

Necesitan de personal especializado.Son específicos en sus aplicaciones.Pueden ser aplicados a

componentes en servicio

Sus características mas importantes son?

Aplicaciones reguladas por Normas1.- ASME2.- AWS3.- ASNT (SNT-TC-1A)4.- ISO 9712 (COVENIN 1.999)

LAS MAS USADAS SON:

Inspección Visual.Líquidos Penetrantes.Partículas Magnéticas.Corrientes Inducidas.Ultrasonidos.Radiografía Industrial.Otras.

Radiografía Industrial.Técnica que produce imágenes del interior de

piezas o componentes mediante la aplicación de radiaciones ionizantes.

Se basa en la absorción diferencial de la radiación por los materiales

Peligrosa para los seres vivos.Da un registro permanenteSe produce de manera artificial (Rx) y natural

(Rγ)

Radiografía Industrial.

Usa fuentes naturales (Isótopos) que se agotan con el tiempo.

Afectada por factores geométricos. Equipos e insumos costosos. Necesidad de aplicación de procedimientos

de Seguridad Radiológica.

RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL

Ventajas. Da un registro

permanente. Alto poder de

penetración. No afectado por

recubrimientos Identifica

discontinuidades.

Desventajas Peligroso. Acceso a ambas caras Lento. Costoso. No dimensiona.

RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL

Técnica Radiográfica(Aplicación)

EQUIPO DE RX PARA INSPECCIÓN

EQUIPO DE RX PARA INSPECCIÓN

FALTA DE PENETRACIÓN EN UNA JUNTA SOLDADA

GRIETA LONGITUDINAL

GRIETAS TRANSVERSALES

POROSIDADES

ESCORIA

RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL

Equipo de proyección

Procedimientos de AplicaciónSecuencia ordenada de pasos para

aplicar la técnica y que busca:1.- Aumentar la confiabilidad en el ensayo2.- Proporcionar reproducibilidad 3.- Minimizar la subjetividad del inspector4.- Permitir un uso más eficiente de la

técnica.5.- Economizar tiempo y dinero6.- Evitar las reinspecciones

Procedimientos de Aplicación7.- Se fundamentan en las Normas y

Códigos existentes. 1.- ASME 2.- AWS. 3.- ASNT4.- COVENIN (ISO)

8.- Son de carácter mandatorio a la hora de aplicar la técnica

9.- Deben ser realizados por inspectores niveles 2 y 3 solamente.

Procedimientos de AplicaciónSu estructura es:

1.- Título2.- Alcances.3.- Normas a referenciar.4.- Requerimientos del personal.5.- Equipos a utilizar y requisitos a cumplir.6.- Pasos a seguir en la aplicación

Procedimientos de AplicaciónSu estructura es:

7.- Criterios de Rechazo y/o Aceptación (Si aplican)8.- Registro y reporte de Inspección.

¿QUÉ BUSCAMOS CON TODO ESTO ?

Garantizar la calidad en piezas manufacturadas y

componentes en servicios de manera que estos puedan contribuir con el confort y bienestar que merecemos

todos !!!!