Soldadura para el MantenimientoInforme Discontinuidades y falla en proceso de soldaduraIntegrante:Yucra Holguino, Julio CesarReyes Huaman, Jorge LuisQuispe Soriano, Germn Anderson

Profesora:Chevarria Moscoso, MargaritaSeccin:C13-4-AB

2014-I

Introduccin

En la vida diaria observamos distintos campo de trabajo y que aplica mucho la soldadura para diversos usos. Como tenemos empresa de construccin metlica que depende mucho de la soldadura para el proceso de construccin y que aplican la soldadura una altura. Tambin tenemos empresa que se dedican a la instalacin de ductos para gases y que la soldadura es aplicada constantemente.Mediante este se identificar y se diferenciara los distinto tipos de fallas y discontinuidad que se presenta en un proceso de soldadura, ya que estas fallas son realizado por mala eleccin de material de aporte o poco habilidad del soldador y identificar en qu ambiente se est trabajando . Seguidamente de analizaran las falla y que es lo q ocasionan estas fallas.

Objetivo:Diferenciar los tipos de fallas y discontinuidades.Analizar causa que ocasionan las fallas.Identificar tipos de uniones en el proceso de soldadura.

Cuestionario

1. Reconocer las discontinuidades que se presentan en las uniones soldadas. 1.-Crter grieta Las grietas en el crter ocurren en el punto donde terminan las pasadas de soldadura individuales. Si la tcnica usada por el soldador para terminar el arco no llena completamente de pileta liquida, el resultado puede ser una regin poco profunda, o un crter en ese lugar. Cuando hay una distribucin de grietas en el crter con distribucin radial, son conocidas como grietas en estrella.Dado que las grietas en el crter ocurren durante la solidificacin del charco de soldadura lquido, son consideradas grietas en caliente.2.-Cara grieta Las grietas pueden ser descritas por su direccin con respecto al eje longitudinal de la soldadura. Aquellas que estn en direccin paralela al eje longitudinal son denominadas grietas longitudinales. Son grietas longitudinales y generalmente son consideradas como grietas en caliente.

3.-Zona de la grieta afectada por el calor La fisuracin en la Zona Afectada Trmicamente (ZAT), se caracteriza por la separacin que sucede en la zona inmediatamente adyacente al cordn de soldadura. Aunque est relacionada con el proceso de soldadura, la fisura ocurre en el material base, no en el material soldado. Este tipo de fisuracin es tambin conocido como fisuracin debajo del cordn, fisuracin en el borde, o fisuracin posterior. Debido a que la fisuracin aparece despus de que el acero se ha enfriado por debajo de 205C, puede llamarse fisuracin en fro, y como est asociada al hidrgeno, tambin se le llama fisuracin facilitada por hidrgeno.Para que suceda fisuracin en la zona afectada por el calor, deben estar simultneamente presentes: debe haber suficiente cantidad de hidrgeno; debe estar implicado un material suficientemente sensible; y debe haber un nivel suficientemente alto de tensiones residuales o aplicadas. Una adecuada reduccin o eliminacin de una de las 3 variables eliminar, generalmente, la fisuracin en la ZAT. In aplicaciones de soldadura, la tentativa tpica es limitar 2 de las 3 variables, principalmente el nivel de hidrgeno y la sensibilidad del material.4.-Desgarro laminar Son fisuras que pueden aparecer en los aceros dulces y de baja aleacin, frecuentemente asociadas con soldaduras pensionadas, cuya geometra produce Tensiones perpendiculares al plano de laminacin sobre el metal base. Aparecen frecuentemente debajo de la ZAC (material base no afectado) y son tpicas de juntas en T o en L. Los factores que producen estos defectos son:1. Tensiones de enfriamiento ms o menos intensas, en funcin de la rigidez de la estructura.2. Geometra de la junta tal que la solicitacin acte desfavorablemente sobre el metal base.3. Material base laminado de medio y alto espesor (9 20 mm) susceptibles a desgarrarse.5.-Grieta longitudinal Las grietas pueden ser descritas por su direccin con respecto al eje longitudinal de la soldadura. Aquellas que estn en direccin paralela al eje longitudinal son denominadas grietas longitudinales y las grietas que estn en direccin perpendicular al eje longitudinal de la soldadura son llamadas grietas transversales.Las grietas longitudinales pueden resultar de las tensiones transversales de contraccin de soldadura o bien a tensiones asociadas a las condiciones de servicio.Las grietas transversales son generalmente provocadas por las tensiones longitudinales de contraccin de soldadura.

6.-Raz de grietaSon longitudinales, en la raz de la soldadura o en la superficie de la misma. Pueden ser fisuras en caliente o en fro. Fisuras bajo el cordn y fisuras en la ZAT: son generalmente fisuras en fro que se forman en la ZAT del metal base. Son generalmente cortas, pero pueden unirse para formar una fisura continua. Las que se dan bajo el cordn, pueden convertirse en un serio problema cuando estn presentes: hidrgeno, microestructura poco dctil y altos esfuerzos residuales. Ambas pueden ser fisuras en caliente o en fro. Son encontrados a intervalos regulares bajo la soldadura y tambin por el contorno de la ZAT donde los esfuerzos residuales son mximos.

7.-Grieta superficie de la raz Generalmente esta grieta se produce por el exceso de amperaje y tiene demasiado metal de aporte. 8.-Garganta grieta Una grieta en la garganta puede ser observada visualmente sobre la superficie de soldadura, por eso tambin se le denomina grieta en la lnea de centro.9.-pies de grieta Este proceso es causa falta fusin en esa parte superior o falta del amperaje.

10.-Grieta transversal Las grietas transversales son generalmente provocadas por las tensiones longitudinales de contraccin de soldadura.11.-Grieta debajo del cordn Las grietas bajo cordn resultan de la presencia de hidrgeno en la zona de soldadura.La mejor tcnica para la prevencin del agrietamiento bajo cordn es eliminar las fuentes de hidrgeno cuando se suelda materiales susceptibles.La grieta tambin puede estar presente en el metal base. Estos tipos de grietas pueden o no estar asociados con la soldadura.

12.-Grieta interface de la soldadura En este parte depender mucho del metal de aporte, ya que el proceso de soldadura depender del metal de aporte.

13.-Grieta metal de soldaduraLa grieta tambin puede estar presente en el metal base. Estos tipos de grietas pueden o no estar asociados con la soldadura.Las grietas en el metal base estn asociadas con la concentracin de esfuerzos que terminan en grietas una vez que el componente entra e servicio

2. Describir las causas que originan este tipo de discontinuidades. 1.-Crter grieta 2.-Cara grieta 3.-Zona de la grieta afectada por el calor 4.-Desgarro laminar 5.-Grieta longitudinal 6.-Raz de crter7.-Grieta superficie de la raz 8.-Garganta grieta 9 pies de crter 10.-Grieta transversal 11.-Grieta debajo del cordn 12.-Grieta interface de la soldadura 13Grieta metal de soldadura

3. Ejemplo la presencia de poros es causada por la presencia de humedad.

ObservacionesSe observ que en proceso de soldadura depende mucho del soldador.Se logr visualizar con una mayor precisin las fallas (DISCONTINUIDADES) en proceso de soldadura.Se observ que al penetre bien la soldadura se debe de limpiar la escaria cada vez que se termina de soldar.Se observ que la distancia entre planchas debe de ser el dimetro del electrodo a utilizar.

ConclusionesSe puede concluir que para que no se rompa el material se debe de encontrar bien soldado para lo cual se debe de realizar una limpieza cada vez que se termina de soldar.Se concluy que para realizar una buena fundicin se debe de regular adecuadamente los parmetros como es el amperaje.Se concluy que para que haya un buen acabado de la soldadura primeo se debe de regular correctamente los parmetros.