4ejemplos de lean construction clase 4

Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*EJEMPLO DE CONTROL DE CALIDAD EN LEAN CONSTRUCTIONDatos de campo sobre fallas del proceso

TIPO DE FALLA O DEFECTOCONTEOSUB-TOTALColocacin de cama de apoyoIIII II7Suministro de tuberaIIII5Colocacin de tuberaIIII4Relleno manualIIII IIII10CompactacinIIII5Total30

Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]

Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*CONFECCIN DE TABLA ORDENADA CON FALLAS DE MAYOR A MENOR

N tramos defectuosoTotal acumuladoPorcentaje parcialPorc.Acum.Relleno manual101033%33%Colocacin de cama de apoyo71723%56%Suministro de tubera52217%73%Compactacin52717%90%Colocacin de tubera33010%100%Totales100%


*

Grfico1

100.33

70.56

50.73

50.9

31

Nm. Tramos con Defectos

Porcentaje acumulado

TIPO DE FALLA O DEFECTO

No.TRAMOS DEFECTUOSOS

PORCENTAJE ACUM.

DIAGRAMA DE PARETO POR ITEMS DEFECTUOSOS No. TRAMOS INVESTIGADOS: 1002 de Enero al 28 de Febrero del 2001

d.pareto

Tipo de falla o def.Nm. Tramos con DefectosTotal acumuladoPorcentaje parcialPorcentaje acumuladoCausas de los defectosNmero de defectosTotal acumuladoPorcentaje ParcialPorcentaje acumulado

Relleno manual101033%33%Atencin al trabajo101028%28%

Cama de apoyo71723%56%Apisonado inadecuado71719%47%

Tubera52217%73%Cantidad de arena62317%64%

Compactacin52717%90%Fatiga del obrero52814%78%

Colocacin tubera33010%100%Zaranda3318%86%

Totales30100%Maniobr. volquete3348%94%

Maniobrab. cisterna2366%100%

Total36100%

Tipo de falla o def.Nm. Tramos con DefectosPorcentaje acumulado

Relleno manual1033%Causas de los defectosNmero de defectosPorcentaje acumuladoTipo de falla o def.Nm. Tramos con DefectosPorcentaje acumulado

Cama de apoyo756%Atencin al trabajo1028%Cama de apoyo529%

Tubera573%Apisonado inadecuado747%Tubera453%

Compactacin590%Cantidad de arena664%Compactacin371%

Colocacin tubera3100%Fatiga del obrero578%Relleno manual389%

Zaranda386%Colocacin tubera2100%

Maniobr. volquete394%

Maniobrab. cisterna2100%17

Efecto

Total

Efecto

COMPARACIN DE DIAGRAMAS DE PARETO ANTES Y DESPUS DE LAS MEJORAS

&L&14Fundamentos de Programacin, Reprogramacin, Calidad Total y Seguridad Total de Obras

&L&14Autor: Ing. Walter Rodrguez Castillejo&R&"Arial,Negrita"&14 &18 284

d.pareto





PORCENTAJE ACUM.


PARETO DE CAUSAS

&A

Page &P



Tipo de defectos

Nmero tramos defectuosos


1 Marzo al 30 Abril 2001

pareto items

100.28

70.47

60.64

50.78

30.86

30.94

21

&LFundamentos de Programacin, Reprogramacin, Calidad Total y Seguridad Total

&LAutor: Ing. Walter Rodrguez Castillejo&R283

Nmero de defectos


CAUSAS DE LOS DEFECTOS

NMERO DE ITEMS DEFECTUOSOS

PORCENTAJE ACUMULADO

DIAGRAMA DE PARETO DE CAUSAS QUE PRODUCEN DEFECTO EN EL PRIMER RELLENO2 de Enero al 28 de Febrero del 2001

Hoja2

100.33

70.56

50.73

50.9

31

&LFundamentos de Programacin, Reprogramacin, Calidad Total y Seguridad Total de Obras

&LAutor: Ing. Walter Rodguez Castillejo&R&"Arial,Negrita"&18 282




N TRAMOS DEFECTUOSOS


DIAGRAMA DE PARETO POR ITEMS DEFECTUOSOS N TRAMOS INVESTIGADOS: 1002 DE Enero al 28 de Febrero del 2001

Hoja3

*Factores que ocasionan la falla en el rellenoRelleno manualMaterialesAccesoCanteraCalidadCantidadMano de obraEn obraConcentracinAnimoPositivismoFatigaSaludEnfermedadExperienciaHabilidadFortalezaApisonadoCompactacinZarandeoMTODOMallaZarandaMarcoMAQUINARIAManiobrabilidadVolqueteCapacidadCisternaManiobrabilidadCapacidadExcavadoraEstado operativo

Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*DIAGRAMA PARETO PARA ANALIZAR LAS CAUSAS QUE PRODUCEN EL DEFECTO MS CRTICO

CAUSAS DE LOS DEFECTOSConteoSubtotalAtencin al trabajoIIII IIII10Fatiga del obreroIIII5Cantidad de arenaIIII I6ZarandaIII3Maniobrabilidad del volqueteIII3Maniobrabilidad de cisternaII2Apisonado inadecuadoIIII II7Total36


Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*ORDENAMIENTO DE LAS CAUSAS

CAUSAS DE LOS DEFECTOSNDefTotalacumPorcentParcialPorc.Acum.Atencin al trabajo101028%28%Apisonado inadecuado71719%47%Cantidad de arena62317%64%Fatiga del obrero52814%78%Zaranda3318%86%Maniobrabilidad del volquete3348%94%Maniobrabilidad de cisterna2366%100Total36100


Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*


d.pareto









Total36100%










Efecto

Total

Efecto




d.pareto

00

00

00

00

00





PORCENTAJE ACUM.


PARETO DE CAUSAS

00

00

00

00

00

&A

Page &P



Tipo de defectos




pareto items

100.28

70.47

60.64

50.78

30.86

30.94

21



Nmero de defectos






Hoja2

100.33

70.56

50.73

50.9

31









Hoja3

Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*EFECTOS DEL MEJORAMIENTO CAUSA-EFECTODespus de analizar los diagramas de Pareto, se hacen las correciones pertienntes, analizando cada causa que ocasiona el defecto y se procede en forma iterativa.


*

Grfico2

50.29

40.53

30.71

30.89

21



Tipo de defectos




d.pareto









Total36100%










Efecto

Total

Efecto




d.pareto





PORCENTAJE ACUM.


PARETO DE CAUSAS

&A

Page &P



Tipo de defectos




pareto items

100.28

70.47

60.64

50.78

30.86

30.94

21



Nmero de defectos






Hoja2

100.33

70.56

50.73

50.9

31









Hoja3


Edward Deming: Decir que nunca habr falla sera ridculo. La frecuencia de fallas se puede reducir, y cada vez en mayor medida. A cero? No. Pero cada vez ms una continua reduccin de los errores. Un continuo mejoramiento de la calidad significa costos ms bajos. Menos reproceso en produccin; menos desperdicio de materiales, de tiempo, equipos, de herramientas, de esfuerzo humano. Sus costos bajan por medio de un menor volumen de trabajo repetido, menos errores, menos desperdicio, aumenta la productividad.


* TRABAJO PRCTICO DE LEAN CONSTRUCTION1.-RESUMENEl presente trabajo se basa en determinar el porcentaje de participacin de la divisin del trabajo en obra y analizar la eficiencia de la cuadrilla analizada y efectuar su mejora.TP=Tiempo productivo ( Se puede valorizar, es decir agrega valor al producto analizado).TC=Tiempo contributorio (Es trabajo de apoyo al tiempo productivo pero no agrega valorTNC= Prdida, no agrega ningn valor a la actividad.DATOS ESTADSTICOSEn pases En ChileEn el Per(tesisPUCP)Desarrollados50 edif. en LimaTP=60%TP=47%TP=28%TC=25%TC=28%TC=36%TNC=15%TNC=25%TNC=36%

Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*SEGUNDO TRABAJO PRCTICO DE LEAN CONSTRUCTION2.-DATOS DE CAMPO2.1Previamente se debe predisear un formato para una toma apropiada de datos, donde se tenga impreso los detalles de cada tipo de trabajo(TP,TC TNC).2.2 El que recoge datos debe colocarse en una posicin tal que no incomode e interfiera con el trabajo. Debe tener una ubicacin nica durante las observaciones.2.3 El intervalo de toma de muestra debe ser constante(por lo general cada 1 2 minutos)


Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*SEGUNDO TRABAJO PRCTICO DE LEAN CONSTRUCTION3.-MEDICIONES EN CAMPOOBRA: EDIFICIO ADMINISTRATIVO UNIVERSIDAD DE SAN MARCOSACTIVIDAD: COLOCACIN DE ADOQUINESCUADRILLA: 1OFICIAL:PEDRO ARDILES+1PEN:LUIS BERNARDONIVEL: 0.15NPT(PRIMER PISO)FECHA:5/12/2002HORA DE INICIO: 14:10 (2:10 P. M) HORA TRMINO: 15:10(3:10P.M)

N MEDICIONES12345CuadrillaOFPEOFPEOFPEOFPEOFPETP: TRABAJO PRODUCTIVOCOLOCAR ADOQUINES(A)xxxxMEZCLAR(M)xxCOLOCAR MEZCLA ( C )



N MEDICIONES12345CuadrillaOFPEOFPEOFPEOFPEOFPENivelar(N)TC: TRABAJO CONTRIBUTORIOCortar adoquines(Q )Transportar materiales(T)Limpiar el piso (L)xxMedir ( R )TNC: TRAB. NO CONTRIBUTORIOConversar o tiempo ocioso(S)xEsperar (E)Ir a SSHH (B)xDescansar(D)Rehacer trabajo( R )Caminar con manos vacas(V)Otros TNC (X)


Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*4.-TRABAJO DE GABINETE

N medicinOficial ArdilesPen Bernardo1SA2AL3ML4MA5BA6BA7ES8VS9MA10MA11MA12MA13CA14NL15AA

N medicinOficial ArdilesPen Bernardo16AA17AA18AA19NN20AA21AC22AA23NA24CC25VT26TQ27AC28AV29AQ30AQ


*4.-TRABAJO DE GABINETE

4.-TRABAJO DE GABINETEDISTRIBUCIN DEL TRABAJOOFICIAL ARDILESPEN BERNARDORESUMEN DISTRIBUCIN DEL TRABAJO

TPTCTNCA12M6C2N3QT1L0S1E1B2V2TOTAL2316%76.67%3.33%20%

TPTCTNCA16M0C2N1Q3T1L3S3E0B0V1TOTAL1974%63.33%23.33%13.33%

N MEDIDAS% PARTICIPACINTP4270%TC813.33%TNC1016.67%60

Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*CARTA DE BALANCENOMENCLATURACOLOCAR ADOQUINES (A)MEZCLAR (M)COLOCAR MEZCLA (C)NIVELAR (N)TIEMPO CONTRIBUTORIOTIEMPO NO CONTRIBUTORIO

242322212019181716151413121110987654321OFICIALPEN

3029282726OFICIALPEN


Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*DISTRIBUCIN DEL TRABAJO

OFICIALPENPROMEDIOCOLOCAR ADOQUINES (A)40.00%53.33%46.67%MEZCLAR (M)20.00%0.00%10.00%COLOCAR MEZCLA (C)6.67%6.67%6.67% NIVELAR (N)10.00%3.33%6.67%TRABAJO CONTRIBUTORIO (TC)3.33%23.33%13.33%TRABAJO NO CONTRIBUTORIO (TNC)20%13.33%16.67%


Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*DESGLOSE DEL TRABAJO PRODUCTIVO


Grfico4

0.4667

0.1

0.0667

0.0667

%PARTICIPACIN

TIPO TP

DESGLOSE DEL TRABAJO PRODUCTIVO

Hoja1

TP OFICIAL%TPOFICIALTP PEN%TP PENPROMEDIO

OperarioPenCOLOCAR ADOQUINESA1240.00%1653.33%46.67%

COLOCACION ADOQUINES (A)MEZCLARM620.00%00.00%10.00%

MEZCLAR (M)COLOCAR MEZCLAC26.67%26.67%6.67%

COLOCAR MEZCLA (C)NIVELARN310.00%13.33%6.67%

NIVELAR (N)SUBTOTAL2319

NOBSERVACIONES3076.67%63.33%70.01%

COLOCAR ADOQUINES46.67%

Trabajo ProductivoTrab. ContributorioTrabajo no contributorioMEZCLAR10.00%

Distribucin del tiempo del Oficial76.67%3.33%20.00%COLOCAR MEZCLA6.67%

Trabajo ProductivoTrab. ContributorioTrabajo no contributorioNIVELAR6.67%

Distribucin del tiempo del Pen63.34%23.33%13.33%

Trabajo ProductivoTrab. ContributorioTrabajo no contributorio

Distribucin del tiempo de cuadrilla colocacin de adoquines70.00%13.33%16.67%

Hoja1

0.7667

0.0333

0.2

Distribucin del tiempo del Oficial

Hoja2

Distribucin del tiempo del Pen

Hoja3

0.7

0.1333

0.1667

Distribucin del tiempo de cuadrilla colocacin de adoquines

%PARTICIPACIN

TIPO TP

DESGLOSE DEL TRABAJO PRODUCTIVO

Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*PRODUCTIVIDAD-RENDIMIENTO VELOCIDAD DE COLOCACIN ADOQUINES

TIEMPO(Horas)

(T)MANO DE OBRA(Hombres)

(MO)PRODUCCIN AVANCE DIARIO(8horas)M2(A)PRODUCTIVIDAD(m2/HH)

(P)=(A) (T)*(MO)RENDIMIENTO(HH/m2)

(R) =(T)*(MO) (A)VELOCIDAD (m2/Horas)(V)=(A) (T)1.002.001.200.601.671.20


*DISTRIBUCIN DEL TIEMPO DE COLOCACIN DE ADOQUINES DE CONCRETOTP:70%TNC:16.67%TC:13.33%TP:76.67%TNC:20.00%TC:3.33%

Grfico1

0.7

0.1333

0.1667


Hoja1

OperarioPen

COLOCACION ADOQUINES (A)

MEZCLAR (M)

COLOCAR MEZCLA (C)

NIVELAR (N)


Distribucin del tiempo del Oficial76.67%3.33%20.00%





Hoja1


Hoja2


Hoja3


Grfico2

0.7667

0.0333

0.2


Hoja1

OperarioPen


MEZCLAR (M)

COLOCAR MEZCLA (C)

NIVELAR (N)







Hoja1


Hoja2


Hoja3


Grfico3

0.6334

0.2333

0.1333


Hoja1

OperarioPen


MEZCLAR (M)

COLOCAR MEZCLA (C)

NIVELAR (N)







Hoja1


Hoja2


Hoja3


Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*5.-FLUJOGRAMA COLOCACIN ADOQUINES5.1 LAY OUT PLANT (DISTRIB. EN PLANTA)ADOQUINES2m0.5m4m1mOFICIALPENMEZCLAAGUA


Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*FLUJOGRAMA122334561


*DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESOCOMIENZO DEL CICLO: Hombre caminando a traer los adoquines.FIN DEL CICLO: Colocacin y nivelacin de adoquines18 mCAMINA HASTA LA RUMA DE ADOQUINES 1DISTANCIATIEMPOen minutosSMBOLOSDESCRIPCIN DEL PROCESO2COGE LOS ADOQUINESTRASLADA LOS ADOQUINES Y LO DEJA CERCA DE SU COLOCACIN.2DESCARGA LOS ADOQUINES3CAMINA HACIA DONDE EST LA MEZCLA3456REMUEVE LA MEZCLACOLOCA LA MEZCLA SOBRE EL SUELOCOGE UNO DE LOS ADOQUINESCOLOCA EL ADOQUN Y NIVELA9 m1m

Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*6.-PROPUESTA DE LA MEJORA DEL CICLO DE TRABAJO6.1 Se redujo el ciclo de trabajo, disponiendo de una carretilla plana de 4 llantas, con lo cual se aminoraron los tiempos de traslado( tiempo contributorio) de los adoquines. La preparacin del mortero efectuada a una menor distancia, lo cual se hizo.6.2 Se consider dos operarios y un pen, el pen que se dedic exclusivamente a trasladar materiales, preparar y colocar el mortero, mientras los operarios se dedican a esparcir la mezcla, colocar los adoquines, nivelar y sellar con esto se aument la produccin y la productividad (m2/HH).


Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*RESULTADOS DE LA MEJORA DE PRODUCTIVIDAD

TIEMPO(Horas)




(R) =(T)*(MO) (A)VELOCIDAD (m2/Horas)(V)=(A) (T)1.003.003.201.070.943.20


Ing. Walter Rodrguez Castillejo -Experto en MSProject y Primavera P3 [email protected]*ANLISIS DE PRECIOS UNITARIO BASE PARTIDA: ADOQUN DE CONCRETO DE 10.5 X 21X4cm ASENTADO CON 6 cm DE MORTERO: cemento:arena gruesa(1:4)CUADRILLA UNITARIA: 0.10Capataz+1 Operario+0.5pen FECHA: JULIO 2003PRODUCCIN DIARIA: 12m2/jornada de 8 horas de trabajo.ANLISISUnidadRendimiento Precio(S/.) ParcialMANO DE OBRACapatazhh0.067120.80Operariohh0.667106.67Penhh0.33382.66Total mano de obra10.13MATERIALESArena finam30.03190.57Arena gruesam30.12192.28Adoquines gris (44pzs por m2)m21.1018 19.80Cemento Prtland tipo Ibls1.0514 14.70Sellador para adoqn de concretolt0.2071.40Aguam30.03100.30 39.05EQUIPOHerramientas manuales%MO5.0010.13 0.51COSTO UNITARIO DIRECTO49.69


*PARMETROS BASECosto unitario base: S/ 49.69/m2 (Rendimiento econmico)Productividad econmica de la partida= 0.02 m2/S/.

TIEMPO(Horas)




(R) =(T)*(MO) (A)VELOCIDAD (m2/Horas)(V)=(A) (T)81.6012.001.070.941.50

4ejemplos de lean construction clase 4

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