4.3. cubiertas inclinadas

BLOQUE IV. CUBIERTAS

Cubiertas inclinadas

CONSTRUCCIÓN III - E. T. S. Arquitectura de Granada

4.3.- CUBIERTAS INCLINADAS.

4.3.1.- INTRODUCCIÓN A LA CUBIERTA

INCLINADA.

La imagen de una cubierta

inclinada va ineludiblemente unida a la

necesidad de protección y cubrición

que nace en el hombre primitivo. A lo

largo de la historia, y según contextos,

tradiciones, materiales, etc..., se ha ido

avanzando paulatinamente en la

construcción de los tejados. Las

diferentes soluciones han llegado a

determinar distintivos autóctonos de

cada cultura ( arquitectura tradicional

de Japón, arquitectura de templos

hinduistas, construcciones de la Turquía

otomana...). Es por tanto que el

elemento de cubrición inclinado ha sido

muchas veces un distintivo de

singularidad y diversidad no solo para la

arquitectura sino para la cultura de los

pueblos y del hombre en general.

Las partes que podemos

encontrar en una cubierta inclinada son

principalmente:

a) ESTRUCTURA O ARMAZÓN. Es la parte

que tiene la función de soportar tanto su

propio peso como el de la cubierta.

Soporta así mismo las fuerzas externas

como son el viento, la lluvia, el paso de

personas que suban a realizar arreglos,

etc. Los materiales empleados en la

conformación de esta estructura son

variados ( madera, hormigón, metal,

etc... ).

Partes de una cubierta inclinada

Entre los elementos constitutivos del

armazón podemos distinguir algunos

como soporte, cabios, correas, pares,

riostras, puntales, tirantes, cumbrera ,

etc...

b) TECHO O CUBIERTA PROPIAMENTE

DICHA. Es el conjunto de elementos que

va montado sobre la estructura. Aquí es

donde encontraremos mayores

diferencias entre unos tejados y otros

dependiendo de los materiales que

empleemos. Podrán ser de teja, de

planchas, de piedra, metálicos, etc... En

ella también podemos distinguir la

disposición de los aislamientos y

protecciones ante agentes externos.

c) ACCESORIOS COMPLEMENTARIOS. Son

partes de la cubierta hechas del mismo

material que sirven para rematar la

misma dándole un aspecto final

correcto. Podemos encontrar limatesas,

limahoyas, caballetes, esquineras,

claraboyas, etc...

A la hora de clasificar los distintos tipos

de cubiertas inclinadas podemos hacer

diferentes clasificaciones (según forma y

número de vertientes, según la

organización de su armadura, etc...).

Tipos de cubiertas según su forma.

Haremos especial hincapié en los

diferentes tipos de cubiertas existentes

según el material empleado para su




resolución. Diferenciaremos por tanto

entre cubiertas inclinadas de piedra, de

tejas, de fibrocemento y metálicas.

4.3.2.- CRITERIO DE DISEÑO DE LA

CUBIERTA INCLINADA.

A la hora de proyectar una cubierta

inclinada debemos atender diferentes

cuestiones que nos ayudarán a

conseguir un correcto diseño de la

misma.

Podemos pues diferenciar entre:

a) CRITERIOS DE CARÁCTER GENERAL.

Son los que persiguen la armonización de

la cubierta con el edificio.

- Trazado de paños.

- Inclinación de faldones.

- Elección de material de

acabado.

b) CRITERIOS DE CARÁCTER ESPECÍFICO.

Son los que determinarán el carácter

final de la cubierta (buen

funcionamiento, estética, etc...)

- Constitución de los distintos

elementos que componen la

cubierta (soporte base,

soporte resistente, aislamiento

térmico, impermeabilización,

recogida de aguas,

acabado...).

- Elección del tipo de material.

- Soluciones constructivas.

Elementos singulares,

colocación de los materiales,

etc...

4.3.3.- CUBIERTAS INCLINADAS DE PIEDRA.

(PIZARRA).

La pizarra es una roca sedimentaria de

composición sílico-alumínica, de grano

muy fino, generalmente de color gris

azulado, opaca y divisible en láminas

delgadas.

En construcción se usa para cubiertas

inclinadas y para la resolución de

solados. La materia prima se extrae de

las canteras y mediante procesos

industrializados se consiguen placas de

diferentes formas y tamaños (

rectangulares, hexagonales,

redondeadas, ojivales, octogonales, ...)

La NTE-QTP (Cubiertas Tejados de Pizarra)

profundiza en el tratamiento de este

material (especificaciones, colocación,

etc...)

La pendiente optima para el diseño de

una cubierta de pizarra se encuentra

entre 30º y 60º.

El soporte base de este tipo de cubiertas

puede ser de yeso (para humedades

bajas) o de madera (para humedad alta

y con pocas variaciones.

Placas de pizarra.

a) CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES. Las

características que hacen de las placas

de pizarra una buena solución para

cubiertas inclinadas son varias. Podemos

destacar la impermeabilidad (coef. De

absorción del 1%), la inalterabilidad,

versatilidad adaptándose a cualquier

forma de cubierta, alto valor estético,

buena relación calidad-precio ...

b) TIPOS DE CUBIERTAS DE PIZARRA. Los

sistemas de cubierta se denominan y

caracterizan del siguiente modo:

- Cubierta clásica: Las pizarras

se colocarán en líneas

horizontales y las filas

superiores montarán sobre las

inferiores, con las juntas

alternadas.

- Cubierta desarrollada: Las

pizarras se situarán en líneas

horizontales. Llevará dos filas




superpuestas en cada hilada

de forma que las pizarras de

la fila superior formen un

cubrejuntas con las de la fila

inferior.

- Cubierta de bastidor: Las

pizarras se colocarán en líneas

horizontales, pero separadas

entre sí, de forma que

conserven una distancia

lateral igual a un tercio (1/3)

de su anchura. Las filas


inferiores, como en la cubierta

clásica, con las juntas

alternadas; también podrán ir

dispuestas de dos en dos,

como en la cubierta

desarrollada.

- Cubierta en diagonal (pizarras

cuadradas octagonales): Las

pizarras van en líneas

horizontales con una de las

diagonales de las piezas en

posición horizontal. Las filas


inferiores y las juntas estarán

alternadas. Será requisito

imprescindible que se trate de

formatos cuadrados y que la

medida del corte de los

ángulos de las esquinas sea

igual para todas las piezas.

- Cubierta cónica: Consistirá en

suprimir periódicamente la

unión de una o varias filas

determinadas de una torre,

con el fin de evitar una

reducción excesiva de la

anchura de las pizarras.

Tipos de colocación de lajas

c) ESTRUCTURAS PARA LA CUBIERTA DE

PIZARRA. El armazón a conformar para

cubrir una edificación con pizarra,

formando el tablero o base sobre el que

han de asentar y quedar fijadas las

piezas, puede ser de diferentes

materiales:

- Tableros y rastreles de madera.

Son las que ofrecen mayor

seguridad para la sujeción de

la pizarra. Como, por otro

lado, tienen el riesgo de su

fácil pandeo y alabeo, la

madera de las tablas

empleadas, generalmente de

pino, tendrá un

envejecimiento natural de 6

meses o habrán sido

estabilizadas sus tensiones. No

presentará alabeos.

- Tableros cerámicos.

Comprende los tableros de

piezas cerámicas

prefabricadas colocadas

sobre apoyos intermedios

(correas, tabiquillos palomeros,

...) y también los forjados

inclinados con entrevigado

cerámico o de hormigón. Para

la pizarra poseen el

inconveniente de una mayor

dificultad para la sujeción y el

clavado. Presentan, no

obstante, las ventajas

derivadas de su

incombustibilidad, mayor

estabilidad dimensional y, por

tanto, mayor duración.

d) COLOCACIÓN Y SUJECIÓN DE LAS

PIZARRAS. Las pizarras se colocarán de

forma que los biseles de sus bordes estén

vueltos hacia el exterior. Pueden sujetarse

con clavos de cabeza ancha plana, con

ganchos o bien con ambos a la vez.

e) MANTENIMIENTO. La cubierta de pizarra

será accesible únicamente para

conservación. El personal encargado de

este trabajo irá provisto de cinturón de

seguridad anclado a dos ganchos de

servicio e irá provisto de calzado de suela

blanda antideslizante. Las reparaciones

que sea necesario efectuar, por deterioro

y obras realizadas que le afecten, se




realizarán con materiales y ejecución

análogos a los de la construcción original.

4.3.4.- CUBIERTAS INCLINADAS DE TEJA.

La cubierta de pequeñas piezas ( teja ) es

la solución más extendida en la pequeña

edificación. Tradicionalmente fabricada

con materiales cerámicos, la variedad

existente hoy día en el mercado se

adapta a las posibilidades y necesidades

de cada persona y del propio entorno,

aunque tal vez las más habituales sean

las de hormigón.

Tejas colocadas.

Primordial será para los diferentes tipos

de tejas para cubiertas, ya sean éstas de

cerámica, porcelana, P.V.C., metal,

asfalto u hormigón, el que su diseño

permita una óptima circulación del

agua, evitando el estancamiento y sus

efectos secundarios.

Existe la NTE-QTT (Cubiertas Tejados de

Tejas) donde se especifican tipos,

colocación, etc de este tipo de

cubiertas.

Muchas de las características, tipos,

formas, ventajas, ejecución de obra, etc

... son comunes en tejas de diferentes

materiales. Por tanto, profundizaremos

en el estudio de la teja de hormigón ya

que es la más generalizada hoy día.

a) INTRODUCCIÓN A LAS TEJAS DE

HORMIGÓN. El empleo de tejas de

hormigón está muy extendido en la

cobertura de edificios de toda

naturaleza; públicos y privados, en

viviendas colectivas o individuales, y

recientemente se está generalizando su

empleo en la rehabilitación de

monumentos y viviendas con cubiertas

antiguas de teja cerámica.

Su utilización es especialmente

recomendable en los casos en que se

requieran altas exigencias de

durabilidad, resistencia al hielo, así como

color y diseño integrados y adaptados a

cada entorno. El diseño y concepción

de la teja de hormigón permite una fácil

circulación del agua, que en ningún

momento es interrumpida por elementos

salientes.

Las características de resistencia, solidez

y sujeción, tanto de la teja en sí como

del conjunto que conforman en un

tejado, permiten el acceso a la cubierta

de modo fácil y seguro. La inclusión en el

tejado de buhardas o claraboyas facilita

aún más este acceso desde el interior,

cuando los aleros están situados a una

altura importante desde el terreno.

Aunque el mantenimiento posterior del

tejado de tejas de hormigón sea muy

reducido, ésta y otras operaciones

pueden requerir la permanencia y

tránsito por la cubierta.

La seguridad y facilidad de trabajo en los

faldones se asegura mediante la

colocación en la cumbrera de ganchos

de servicio.

Los tejados de tejas de hormigón no

requieren, en cuanto a aspectos de

aislamiento térmico, barrera de vapor y

control de higrometría, más que la

aplicación de las especificaciones

normativas generales y vigentes al

respecto. El solape vertical se determina

en función de la inclinación y pendiente

que se desea, así como de los

componentes climáticos propios de

cada región. La inclinación mínima del

tablero o forjado deberá ser de 15°; para

inclinaciones inferiores es necesario

asegurar la estanquidad de los solapes

lateral y frontal.

En CTE-HS tabla 2.1. establece unas

pendientes mínimas para las cuales no

sería necesario colocar

impermeabilizante, también se limita la

pendiente por la velocidad de caída del

agua que evitará por tensión superficial

que se introduzca por las juntas. Su peso

y diseño de perfil son adecuados para

soportar la acción del viento, sin

movimientos y sin aportar ninguna

sobrecarga adicional a la estructura,

frente a otras soluciones de cubierta.




Cumbrera de teja

En zonas en que puedan producirse

grandes precipitaciones es

recomendable la utilización de faldones

de más pendiente para evitar la

sobrecarga de la cubierta. En zonas de

fuertes vientos es recomendable

proteger la primera hilera de alero con

resaltos o petos.

1.- Cumbrera; 2.- Principio Cumbrera; 3.- Final

Cumbrera; 4.- Cumbrera Sierra; 5.- Cumbrera Valle;

6.- Pináculo Cumbrera; 7.- Pináculo Cumbrera Nido;

8.- Cierre Cumbrera; 9.- Encuentro tres aguas; 10.-

Limatesa; 11.- Principio Limatesa; 12.- Remate

Angular

La gama de piezas especiales que

ofrece este material permite una

resolución práctica, fiable y de sencilla

puesta en obra de todos los encuentros

o puntos singulares que puedan darse en

un tejado: cumbreras, encuentro con

paramento, bordes laterales, limatesas,

limahoyas, etc. Piezas y tejas especiales

permiten la ventilación y aireación del

espacio entre teja y soporte, eliminando

posibles condensaciones.

La teja de hormigón absorbe las

dilataciones de la cubierta, ya que el

diseño de su ensamble permite un juego

amplio entre dos tejas contiguas.

b) DESCRIPCIÓN DE LAS TEJAS DE

HORMIGÓN. Las tejas de hormigón son

piezas para cubiertas de características

geométricas fijas, capaces de solaparse

y ensamblarse. Su cuerpo está

constituido por zonas curvas y planas

que conforman ondas y valles para

facilitar la evacuación del agua y

asegurar la estanqueidad de la cubierta.

Las partes de una teja son:

- Cuerpo (1): Es el elemento,

generalmente conformado

por sistemas de extrusión,

prensado o vibrado, de un

mortero con granulometría

adecuada, compuesto de

granos minerales, cemento y

pigmentos.

- Tacón (2): Resalte en el

reverso de la teja que permite

su enganche sobre el soporte

utilizado.

Teja de Hormigón

- Ensambles (3): Sistema de

nervaduras y acanaladuras

que permite la unión lateral

de dos tejas consecutivas de

una misma hilada horizontal.

- Goterones (4): Sistemas de

crestas y valles transversales

en el reverso de la teja, que

impide la penetración de

agua en sentido ascendente

por el efecto del viento.

Las tejas de hormigón se presentan al

mercado en una gama muy amplia de

modelos, acabados superficiales y

colores a fin de armonizar con todo tipo

de paisajes y estilos constructivos y de

adaptarse a la rehabilitación de edificios

de cualquier entorno, cuyas cubiertas

Piezas especiales comunes.

1.- Cumbrera; 2.- Principio Cumbrera; 3.- Final

Cumbrera; 4.- Cumbrera Sierra; 5.- Cumbrera

Valle; 6.- Pináculo Cumbrera; 7.- Pináculo

Cumbrera Nido; 8.- Cierre Cumbrera; 9.-

Encuentro tres aguas; 10.- Limatesa; 11.-

Principio Limatesa; 12.- Remate Angular




antiguas fueron de otros materiales

(pizarra, arcilla cocida, etc.).

Los diferentes modelos de teja

responden a distintos perfiles

transversales, combinación de zonas

planas y curvas, que podemos agrupar

como sigue:

- Plano-curvos, con diferentes

tamaños relativos de onda y

plano. A su vez, las ondas

pueden ser semicirculares,

ojivales (estilo árabe),

asimétricas (onda marina),

etc.

Tejas de perfil plano y de perfil ondulado.

- Curvos, con distintos tamaños

y estilos de ondas, tanto

cóncavas como convexas.

- Planos.

Existen, asimismo, cantidad de piezas

especiales que permiten resolver los

puntos singulares del faldón: encuentros

con paramentos salientes, cumbreras,

ventilaciones para la cámara de aire,

etc. La existencia de estas piezas mejora

la calidad general de la cubierta, facilita

su puesta en obra y elimina la

improvisación.

Piezas especiales específicas.

Dentro de cada modelo (perfil) los

acabados superficiales proporcionan

una textura diferente a las tejas, que

puede ser lisa, granulada o cerrada.

Por último, con cada perfil y textura

superficial, las tejas pueden presentarse

en todos los colores del espectro visible

merced a la utilización de pigmentos de

óxidos metálicos que aseguran la

permanencia y estabilidad del color en

el hormigón.

Las tejas pueden tener un solo color

homogéneo en toda su superficie (rojo,

gris, marrón, etc.) o bien presentar una

mezcla cromática, obtenida por

combinación de diferentes colores sobre

una misma teja, que realzan el efecto en

la cubierta o bien imitan el

envejecimiento natural, los diferentes

tonos de los tejados de arcilla cocida, la

aparición de musgo y líquenes, etc.

c) CARACTERÍSTICAS DE LAS TEJAS DE

HORMIGÓN.

- Absorción Inferior al 10%, por

lo que supera a cualquier otro

material en zonas lluviosas o

con nieve.

- Resistencia a la helada.

Puede ser sometida a los 25

ciclos de hielo / deshielo en

húmedo, establecidos en la

norma sin presentar

alteraciones, lo que permite

su uso en climas extremados.

- Impermeabilidad. La baja

absorción y buena

compactación aseguran la

impermeabilidad en un

ensayo en que se cubre la

teja con agua durante 24

horas.

1.- Teja de Alero; 2.- Teja Alero Remate izdo.;

3.- Teja Alero Remate dcho.; 4.- Teja

Ventilación; 5.- Teja Remate Lateral izdo.; 6.-

Teja Remate Lateral dcho.; 7.- Teja Soporte

Salida Ventilación; 8.- Teja Escalón; 9.- Teja

cambio Pendiente; 10.- Media Teja con




- Resistencia a flexión.

Las tejas presentan una

resistencia a la flexión que

depende de sus dimensiones

y perfil. Las normas aseguran

que las tejas planas soportan

una carga transversal de 120

Kg. y las perfiladas de 200 Kg.

- Resistencia al impacto.

Al caer una bola de acero de

200 gr. desde una altura de

250 mm, para garantizar su

integridad frente al granizo.

- Resistencia del tacón.

Que asegura su fijación sobre

rastreles sin necesidad de

clavado.

- Aislamiento Térmico.

Dependiendo del sistema de

soporte y del uso al cual se

destina la buhardilla, la teja

de hormigón permite el uso

de cualquier tipo de

aislamiento. Este se puede

colocar entre correas, bajo

techo, encima del último

forjado, así como entre

soporte y teja, recurriendo

para ello a productos

polímeros diseñados y

fabricados a tal efecto.

- Aislamiento Acústico.

La teja de hormigón permite,

de por sí, un buen aislamiento

acústico y acepta, por su

modo de colocación y sin

mayores problemas, la

adición de barreras acústicas

realizadas con los materiales

adecuados.

- Otras protecciones y barreras

de vapor.

En ciertas zonas de climas

extremos, en locales

insuficientemente ventilados,

en ciertas obras de

rehabilitación, puede ser

recomendable la utilización

de otras protecciones o

barreras, de polietileno, PVC,

polipropileno u otras que se

colocan entre forjado y rastrel

sin que sea necesario para

ello un uso distinto o

precauciones particulares en

cuanto a la teja.

- Ventilación de cubiertas.

La condensación en las

cubiertas, particularmente en

el caso de viviendas, tanto de

construcción nueva como

rehabilitadas, es un

inconveniente que puede

presentarse debido a la

tendencia hacia un mayor

ahorro energético, en

combinación con un uso

mayor de duchas, baños,

electrodomésticos y otros

desarrollos modernos que han

contribuido a aumentar la

presencia de vapor de agua

en el ambiente.

d) SISTEMAS DE COLOCACIÓN. Podemos

encontrar sistemas de colocación en

húmedo (sobre el forjado de formación

de pendiente se practican unos

cordones de mortero, embutiendo el

tacón superior de la teja en dicho

cordón) y sistemas de colocación en

seco (las tejas pueden ir atornilladas,

clavadas o apoyadas entre si sobre el

soporte).

Detalle de cumbrera.

Hoy día existen productos que tienen

como objetivo reducir la mano de obra y

hacer más fácil la construcción del

soporte del faldón de la cubierta. Entre

ellos cabe destacar:

- Soporte estructural. Existen

soluciones para la

construcción del armazón

estructural de la cubierta con

estructuras ligeras de madera

o perfiles ligeros de acero que

posibilitan la habitabilidad del

desván. Son independientes

1. Teja; 2. Cumbrera; 3. Figaroll de Cumbrera; 4.

Soporte metálico de caballete; 5. Rastrel de

apoyo de las tejas del faldón; 6. Rastrel de

madera; 7. Gancho de cumbrera.




de la estructura general del

edificio.

Sopote base:

-Caballetes con tabicones

aligerados, siempre en la

dirección de máx. pendiente.

Si se hace con tabiquillo de

LHS se deben arriostrar

mediante unos tabiques

transversales por ello se suelen

hacer de LHD.

El soporte puede ser continuo

o discontinuo.

Soporte continuo. Puede ser

de madera, de hormigón o

cerámico.

Soporte discontinuo. Este

podrá ser de madera,

aluminio, metal, ... En el caso

de soportes discontinuos las

distancias entre ejes no

podrán superar en ningún

caso la longitud de la teja

menos 10 cm. El peso de las

tejas debe recaer siempre

sobre el soporte.

- Sujeciones. Si las tejas no se

amorteran, mejora su

comportamiento frente a los

fenómenos de dilatación y

retracción térmica, pero son

más sensibles a las succiones

eólicas.

Se han puesto a punto

sistemas de rastreles de

madera o de perfil de acero

que facilitan la fijación

mecánica de las tejas sobre

ellos por medio de un simple

clip.

Encuentro frontal con muro.

1. Teja de Hormigón; 2. Banda impermeable

flexible; 3. Chapa de acabado; 4. Rastrel; 5.

Cordón de sellado.

- Aislamiento. Componentes

constituidos por un tablero de

madera y una placa de

aislamiento permiten construir

en seco, y mediante una sola

operación, la base del faldón

de la cubierta, dotándole al

mismo tiempo de aislamiento

térmico y resistencia.

Aleros con canalón visto y oculto

Cubierta sin alero y con peto o resalte

- Productos para conseguir la

ventilación de la cubierta. Se




fabrican piezas especiales

que se disponen en el alero y

en la cumbrera, permitiendo

la entrada y salida de aire.

4.3.5.- PLACAS DE FIBROCEMENTO.

El fibrocemento es la denominación

genérica de una técnica de producción

de lámina de cemento con algún tipo

de fibra que desempeña el papel

estructural dentro de una masa de

cemento. Las fibras juegan un rol similar

al del hierro de construcción en el

hormigón armado; es la malla tejida

sobre la que se vacía el cemento para

formar una masa compacta. El

fibrocemento es un material utilizado no

solo en la construcción. Con él se

fabrican desde tuberías hasta macetas.

Como elemento de construcción para

cubiertas inclinadas podemos encontrar

tejas, placas, laminas onduladas, etc...

Lámina ondulada de Fibrocemento.

a) CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES. Las

láminas de fibrocemento para cubiertas

se caracterizan principalmente por ser

impermeables, incombustibles,

inoxidables, imputrescibles, resistentes a

cambios bruscos de temperatura,

resistentes a agentes químicos, fácil de

trabajar y rápidas de instalar, aislantes

del ruido exterior, ... Las láminas pueden

ser lisas u onduladas, estructurales o

simplemente material de cubrición, etc...

b) MONTAJE. El montaje de las láminas

puede ser con ingletes o sin ingletes.

El primer método consiste en disponer un

cordel para la alineación horizontal y

otro para la vertical tras la colocación y

fijación de la primera lámina.

El segundo dispone tras la primera hilada

las placas enteras solapando unas

contra otras. A partir de la segunda

hilada y hasta un mínimo de 3 ondas y

cuarto se van cortando las placas de

comienzo de cada hilada una onda o

nervio más que en la hilada anterior.

Montaje de placas de fibrocemento con ingletes y

sin ingletes.

Para la sujeción de las placas a la

estructura pueden utilizarse varios

elementos:

Ganchos.

Tornillos.

Grapa y Gancho.

etc...

Vientos Dominantes

Sentido de colocación

Fijación con tornillo




Fijación con gancho.

4.3.6.- CUBIERTAS METÁLICAS.

Los materiales más utilizados en la

conformación de cubiertas inclinadas

mediante materiales metálicos son:

a) CHAPAS METÁLICAS SIMPLES. Podemos

encontrar chapas lisas de materiales

como el zinc, el aluminio, el cobre,

chapas conformadas (onduladas,

grecadas, nervadas, etc...) .

- Chapas de zinc. El acero base

utilizado para las cubiertas

metálicas, es un acero

estructural de bajo contenido

de carbono, de alta

resistencia y ductilidad. Con el

zinc se logra una protección

en dos sentidos; este metal

resiste la corrosión

atmosférica, evitando el

contacto del acero con el

oxígeno del aire y brinda

también una excelente

protección catódica, que

evita la corrosión de los

bordes expuestos y de las

pequeñas rayas y hendiduras

que puedan producirse

durante la manipulación de

las chapas.

La norma NTE-QTZ (Cubiertas

Tejados de Zinc) se ocupa de

las chapas de zinc para

cubiertas. Cuando la chapa

es de otro material, como por

ejemplo de aleación ligera, y

su espesor es inferior a 0,9 mm.

también podremos aplicar las

indicaciones de esta norma.

El montaje de este tipo de

chapas se realiza mediante

correas. Sirven para sujetar las

chapas. Podremos encontrar

correas en diversos materiales,

madera, perfil de hierro,

reticuladas en hierro redondo,

perfil de chapa, etc. Para una

vivienda lo más normal es el

uso de correas de madera, son

de fácil trabajo en obra, y

suelen ser más económicas

que las demás. Para una

correcta colocación se debe

tener en cuenta una

pendiente adecuada y el

solape tanto vertical como

lateral. Las pendientes y los

solapes están estrictamente

ligados. Para una chapa que

cubre la totalidad del techo en

su largo, la pendiente estaría

dada por 8 cm cada 100 cm.

Cuando se debe cubrir el largo

del techo con más de una

chapa, tendremos que

solaparlas con un mínimo de 30

cm, en este caso la pendiente

podrá variar de 15 a 20 cada

100.

Si el techo termina contra una

pared, deberemos amurar una

babeta de chapa

galvanizada, usando para ello

arena y cemento Pórtland con

hidrófugo para evitar la

entrada del agua por la unión

de ésta con el muro.

- Chapas de cobre. Tejados de

varios siglos de antigüedad

demuestran el excelente

comportamiento del cobre,

en cuanto a estanqueidad,

impermeabilidad y corrosión,

lo que avala el empleo de

este noble material con




prioridad a cualquier otro. La

resistencia a la corrosión

frente a los agentes

atmosféricos, la establece la

formación sobre la superficie

del metal de un compuesto a

la vez insoluble, impermeable

y muy adherente que lo

protege de toda oxidación

ulterior, comúnmente

conocido como pátina.

Aunque la formación de esta

pátina protectora tiene

también lugar sobre otros

materiales utilizados para

tejados, solo el cobre tiene la

propiedad de resistir casi

indefinidamente la acción de

la intemperie, atmósfera de

centros industriales y

atmósfera salina en zonas

marítimas.

Cuando se realice un tejado

con cobre, hay que eliminar

todo contacto con objetos de

hierro, que se oxidarán

rápidamente. Como además

el óxido de hierro está

también más alto que el

cobre en la escala

electroquímica, podría

producir, en circunstancias

desfavorables, la corrosión

local del cobre (fenómeno

par galvánico).

Las placas de cobre podrán

montarse sobre soportes de

hormigón, de madera, de

aglomerados, ... debiendo

presentar una superficie lisa y

uniforme de cuidado

acabado. Cuando el soporte

no sea entarimado de

madera o aglomerados será

indispensable aplicar cartón

fieltro entre el metal y el

soporte. Este evita la abrasión

del cobre sobre el hormigón.

También amortigua el ruido

por la acción del viento y la

lluvia sobre la chapa.

Los elementos de anclaje de

las chapas podrán ser clavos,

tornillos, patillas de anclaje.

Podemos montar un tejado

de cobre según el sistema

tradicional. Se conoce por

sistema tradicional el que se

realiza con chapas de cobre

unidas por sus bordes

longitudinales, según dos

sistemas clásicos y diferentes:

juntas alzadas con patilla de

anclaje o juntas sobre listones

intermedios.

Juntas sobre listones

Junta alzada

También se podrá montar con

placas grandes rectangulares.

Estas dan un aspecto

excelente y son

especialmente adecuadas

para la realización de

buhardillas. Para que su




ensamblado, que se hace sin

soldadura, sea estanco sólo

se pueden realizar con

pendientes superiores al 33%.

Debido a sus múltiples puntos

de anclaje, las placas

rectangulares presentan gran

resistencia frente a la acción

de los vientos más violentos.

Estas placas, así como todos

los elementos destinados a la

realización de las limahoyas,

cumbreras, aristas, etc., se

fabrican en serie, a partir de

cobre duro o semiduro para

que tengan rigidez suficiente.

La colocación del tejado se

reduce, por lo tanto, al

trabajo de ensamblado, que

puede ser realizado por mano

de obra de cualificación

inferior. Las placas se fijan

directamente al tablero

mediante clavos de cobre de

cabeza plana.

Placas grandes rectangulares

b) PANELES METÁLICOS CON

AISLAMIENTO. Se trata de paneles

sándwich formados por dos láminas

metálicas con un alma de material

aislante. Las láminas pueden ser de acero

galvanizado o de aleaciones ligeras.

Como material aislante más utilizado se

coloca espuma rígida de poliuretano o

polisocianurato. Para mayor protección

las placas pueden ser prelacadas o

pueden recubrirse con capas protectoras

de poliéster, resinas de fluoruro, films

acrílicos, etc...

Las características de estos paneles

fueron tratados ya en el tema de paneles

ligeros dentro del capitulo de

cerramientos fijos. Por tanto no

entraremos en detalle en su

caracterización.

Para cada tipo de chapa existen varios

tipos de anclajes. La selección de la

mejor solución depende de la vida útil

requerida, la carga que se debe soportar

y el material de los apoyos. Los tipos más

usuales de anclajes son ganchos, clavos,

clips y tornillos. En el caso de techos, los

anclajes deberán colocarse siempre en

las crestas de las ondas.

Colocación de los anclajes.

BIBLIOGRAFÍA.

•Tectónica nº 8. “Cubiertas (II)

Inclinadas”. ATC Ediciones. Madrid.

•Normativa tecnológica.

NTE - QTT - Cubiertas Tejados de Teja.

NTE - QTF - Cubiertas Tejados

Fibrocemento.

NTE - QTL - Cubiertas Tejados Aleac.

Ligeras.

NTE - QTG - Cubiertas Acero

Galvanizado.

NTE - QTP - Cubiertas Tejados Pizarra. Editorial del MOPU. 1974.

• MANUAL DEL COBRE. Centro Español de Información del Cobre

• Catálogo de Tejas de Hormigón

“URALITA Cubiertas”.




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4.3. cubiertas inclinadas

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