COMPRESOR

• Un compresor es una máquina de fluido que está construida para aumentar la presión y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como lo son los gases y los vapores.

• Esto se realiza a través de un intercambio de energía entre la máquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por él convirtiéndose en energía de flujo, aumentando su presión y energía cinética impulsándola a fluir.

• Los compresores son ampliamente utilizados en la actualidad en campos de la ingeniería

• Son parte importantísima de muchos sistemas de refrigeración y se encuentran en cada refrigerador casero, y en infinidad de sistemas de aire acondicionado.

• Se encuentran en el interior muchos "motores de avión", como lo son los turborreactores y hacen posible su funcionamiento.

• se pueden comprimir gases para la red de alimentación de sistemas neumáticos, los cuales mueven fábricas completas.

CLASIFICACION DE LOS COMPRESORES

Compresores de desplazamiento positivo

Compresores de desplazamiento no positivo

COMPRESORES DE DEZPLAZAMIENTO POSITIVO

COMPRESORES ALTERNATIVOS O DE EMBOLO

Compresor de émbolo oscilante

Compresor de membrana

Compresor de émbolo rotativo

COMPRESORES ROTATORIOS Compresores de tornillo

Compresores de paletas deslizantes

Compresores soplantes

COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTONO POSITIVO

Compresor Centrifugo

Compresor Axial

Compresor reciprocante

COMPRESOR CENTRIFUGO El principio de funcionamiento de

un compresor centrífugo es el mismo que el de una bomba centrífuga, su diferencial principal es que el aire o el gas manejado en un compresor es compresible, mientras que los líquidos con los que trabaja una bomba, son prácticamente incompresibles. Los compresores centrífugos pueden desarrollar una presión en su interior, que depende de la naturaleza y las condiciones del gas que manejan y es virtualmente independiente de la carga del procesamiento. Las condiciones que es preciso tomar en cuenta son:

• La presión barométrica mas baja • La presión de admisión mas baja • La temperatura máxima de admisión • La razón mas alta de calores específicos • La menor densidad relativa • El volumen máximo de admisión • La presión máxima de descarga

• Los compresores centrífugos se utilizan para una gran variedad de servicios, incluyendo

• enfriamiento y desecación, • suministro de aire de combustión a hornos y

calderas, • sopladores de altos hornos, cúpulas y convertidores, • transporte de materiales sólidos, • procesos de flotación, • por agitación y aereación, por ventilación, • como eliminadores y para comprimir gases o vapor

• Ventajas:• Ofrece una variación bastante amplia en el flujo con un

cambio pequeño en la carga. • La ausencia de piezas rozantes en la corriente de

compresión permite trabajar un largo tiempo entre intervalos de mantenimiento, siempre y cuando los sistemas auxiliares de aceites lubricantes y aceites de sellos estén correctos.

• Se pueden obtener grandes volúmenes en un lugar de tamaño pequeño. Esto puede ser una ventaja cuando el terreno es muy costoso.

• Su característica es un flujo suave y libre de pulsaciones

• Desventajas:

• Los compresores centrífugos son sensibles al peso molecular del gas que se comprime. Los cambios imprevistos en el peso molecular pueden hacer que las presiones de descarga sean muy altas o muy bajas.

• Se necesitan velocidades muy altas en las puntas para producir la presión.

• Un aumento pequeño en la caída de presión en el sistema de proceso puede ocasionar reducciones muy grandes en el volumen del compresor.

• Se requiere un complicado sistema para aceite lubricante y aceite para sellos.

COMPRESOR AXIAL

COMPRESOR AXIAL El compresor axial se desarrollo

para utilizarse con turbinas de gas y posee diversas ventajas para servicios en motores de reacción de la aviación.

El aire en un compresor axial, fluye en la dirección del eje del compresor a través de una serie de álabes móviles o álabes del rotor acoplados al eje por medio de un disco y una serie de álabes fijos o álabes del estator acoplados a la carcasa del compresor y concéntricos al eje de rotación.

• Un compresor axial simple puede estar constituido teóricamente por varias etapas según sea necesario, pero esto puede producir que a determinadas velocidades las ultimas etapas funcionen con bajo rendimiento y las primeras etapas trabajen sobrecargadas. Esto puede ser corregido ya sea con extracción de aire entre etapas o se puede conseguir mucha mayor flexibilidad y rendimiento partiendo el compresor en dos sistemas rotatorios completamente independientes mecánicamente, cada uno arrastrado por su propia turbina.

ventajas

• Alta eficiencia

• Capacidad elevada

• Operación limitada

• Vulnerabilidad a la corrosión, erosión y propensión a las deposiciones

• Tamaño y peso

desventajas

COMPRESOR RECIPROCANTE

COMPRESOR RECIPROCANTE El compresor reciprocante,

también denominado recíproco, alternativo o de desplazamiento positivo, es un tipo de compresor de gas que logra comprimir un volumen de gas en un cilindro cerrado, volumen que posteriormente es reducido mediante una acción de desplazamiento mecánico del pistón dentro del cilindro.

Ventajas:- Adaptabilidad a diferentes refrigerantes- Facilidad con que permite el desplazamiento de líquido a través de tuberias dada la alta presión creada por el compresor.- Durabilidad- Sencillez de su diseño- Costo relativamente bajo

Válvulas en el compresor

La mayoría de las válvulas del compresor reciprocante son del tipo de lengueta y deben posicionarse adecuadamente para evitar fugas. El mas pequeño fragmento de

materia extraña o corrosión bajo la válvula producirá fugas y deberá tenerse el máximo cuidado para proteger el compresor contra contaminación.

Rangos de presion

Presión Etapas

0- 80 PSIG Una

80-200 PSIG Dos

200 o mas PSIG Tres

Itsa: Compresores reciprocantes lubricados de uso rudo en 1 etapa (125 Psig) y 2 etapas (175 Psig), además de tener compresores para 250 Psig. Cuenta con una amplia gama de modelos desde 1 HP hasta 40 HP, ya sea con motor eléctrico o a gasolina

Compresores reciprocantes

Milwaukee: Compresores reciprocantes lubricados de uso profesional y comercial desde 1/2 HP hasta 20 HP en 1 etapa (125 Psig) y 2 etapas (175 Psig); con motor a eléctrico o gasolina, de acoplamiento directo o con banda

Evans: Compresores reciprocantes lubricados y no lubricados de uso profesional y comercial desde 1/2 HP hasta 20 HP en 1 etapa (125 Psig) y 2 etapas (175 Psig); con motor a eléctrico o gasolina, de acoplamiento directo o con banda.

Goni: Compresores reciprocantes lubricados y no lubricados de uso comercial desde 1/4 HP hasta 5 HP en 1 etapa (125 Psig) con motor eléctrico, de acoplamiento directo o con banda

CONCLUSIONES

• Como ya se dijo el compresor es el dispositivo encargado de generar el aire comprimido y existen varios tipos, antes de instalar cualquier tipo de compresor es importante conocer las especificaciones necesarias de instalación y manejo.

• Otra variable importante en los compresores es la presión ya que si no se controla puede ocasionar daños en el equipo y en todo el proceso.

• Conclusion xochitl• Para que la en industria efectuemos un mejor

desempeño, como futuros ingenieros distinguir entre estos tipos de compresores, para ajustarlo a nuestras necesidades posteriores y saber cual es el mas conveniente con el objeto de hacer una toma de decisión eficiente.

BIBLIOGRAFIA

• www.proyectosfindecarrera.com/tipos-compresores.htm • es.wikipedia.org/.../Compresor_(máquina) • www.elprisma.com/.../compresores/ • es,wikipedia.org/…/ Compresor_axial• es.wikipedia.org/…/Compresor_ centrífugo• es,wikipedia.org/…/Compresor_reciprocante• monografias.org/Bombas_Compresores