3. pliego de especificaciones tecnicas obra: … · la licitación comprende la cotización de los...

GOBIERNO DE LA CIUDAD DE BUENOS AIRES

MINISTERIO DE CULTURA SUBSECRETARIA DE PATRIMONIO CULTURAL

DIRECCIÓN GENERAL DE INFRAESTRUCTURA Y MANTENIMIENTO EDILICIO “2012, Año del Bicentenario de la Creación de la Bandera Argentina“

P.E.T. Biblioteca Leopoldo Lugones Página 1 de 55

3. PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Obra: AMPLIACIONES, RENOVACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DE INSTALACIONES,

BIBLIOTECA LEOPOLDO LUGONES

Ubicación: La Pampa 2215





INDICE 3.0.- GENERALIDADES ..................................................................................................................... 6 3.0.2.- Alcances del Pliego ......................................................................................................................... 6 3.0.3.- Normas y reglamentos .................................................................................................................... 6 3.0.4.- Consideraciones generales ............................................................................................................. 7

3.0.4.1.- Proyectos de Instalaciones.................................................................................................. 7 3.0.4.2.- Inspección a talleres del contratista .................................................................................... 7 3.0.4.3.- Marcas ................................................................................................................................. 7 3.0.4.4.- Plantel y Equipo ................................................................................................................... 7 3.0.4.5.- Características de los materiales ........................................................................................ 7 3.0.4.6.- Calidad de la Obra ............................................................................................................... 7 3.0.4.7.- Normas para Materiales y Mano de Obra ........................................................................... 7 3.0.4.8.- Plan de Trabajos ................................................................................................................. 8 3.0.4.9.- Retiro de obrador, servicios y controles .............................................................................. 8

3.1 - TAREAS PRELIMINARES ........................................................................................................ 8 3.1.1.- Cartel de Obra ................................................................................................................................. 8 3.1.2.- Obrador y depósito .......................................................................................................................... 9 3.1.3.- Replanteo ........................................................................................................................................ 9 3.1.4. – Cercos, Protecciones y Andamios .............................................................................................. 10 3.1.4.1.- Andamios ................................................................................................................................... 10 3.1.4.2.- Barandas en pasadizo ............................................................................................................... 10 3.1.4.3.- De solados ................................................................................................................................. 11 3.1.4.4.- De cubierta ................................................................................................................................. 11 3.1.5.- Traslados ...................................................................................................................................... 11 3.1.6.- Planos documentación ejecutiva .................................................................................................. 11 3.1.7.- Planos conforme a obra ................................................................................................................ 12 3.1.8.- Gestiones y tramites municipales ................................................................................................. 12 3.1.9.- Tramitación ante Cia. provedora ................................................................................................... 12 3.2.- DEMOLICIÓNES Y RETIROS ................................................................................................ 13 3.2.0.- Generalidades ............................................................................................................................... 13 3.2.1.- Demoliciones ................................................................................................................................. 13 3.2.1.1.- Integral de locales ...................................................................................................................... 13 3.2.1.2.- Integral de cubierta..................................................................................................................... 13 3.2.1.3.- De cielorraso suspendido ........................................................................................................... 14 3.2.1.4.- De mampostería ......................................................................................................................... 14 3.2.1.5.- De losas ..................................................................................................................................... 14 3.2.1.6.- Canaleados y pases ................................................................................................................... 14 3.2.2.- Retiros ........................................................................................................................................... 14 3.2.2.1.- De revoques flojos...................................................................................................................... 14 3.2.2.2.- De solados ................................................................................................................................. 14 3.2.2.3.- De carpintería de madera .......................................................................................................... 14 3.2.2.4.- De carpintería metálica .............................................................................................................. 14 3.2.2.5.- Retiro de embudos existentes en terraza .................................................................................. 15 3.2.2.6.- Retiro de calefactores a gas ...................................................................................................... 15 3.2.3.- Anulación ....................................................................................................................................... 15 3.2.3.1.- De cámara de inspección en hall contrafrente ........................................................................... 15 3.2.3.2.- De instalaciones (gas y sanitarias) ............................................................................................ 15 3.3.- MOVIMIENTO DE SUELOS .................................................................................................... 15 3.3.0.- Generalidades ............................................................................................................................... 15 3.3.1.-Excavación manual para bajo recorrido ascensor y pozo tanque cisterna.................................... 15 3.4.- MAMPOSTERÍA Y HORMIGÓN ARMADO ............................................................................. 15 3.4.0.- Generalidades ............................................................................................................................... 16 3.4.1.- Tabique y losa de HºAº ................................................................................................................. 17 3.4.2.- M1 – Ladrillo hueco 0,12 ............................................................................................................... 17 3.4.3.- M2 – Ladrillo común 0,15 .............................................................................................................. 17 3.4.4.- M3 – Ladrillo común 0,30 .............................................................................................................. 17 3.4.5.- T1 – Panel unidireccional .............................................................................................................. 18 3.4.6.- T2 – Tabique doble placa de roca de yeso c/aislación ................................................................. 18 3.4.7.- Dinteles / encadenados de HºAº ................................................................................................... 18





3.4.8.- Colocación de carpinterías ............................................................................................................ 18 3.5.- ESTRUCTURA METÁLICA ...................................................................................................... 18 3.5.0.- Generalidades ............................................................................................................................... 19 3.6.- CUBIERTAS ............................................................................................................................. 20 3.6.0.- Generalidades ............................................................................................................................... 20 3.6.1.- Panel integral termo-aislante ........................................................................................................ 20 3.6.2.- Canaleta de chapa zincada ........................................................................................................... 20 3.7.- AISLACIONES ......................................................................................................................... 20 3.7.1.- Azotado hidrófugo vertical ............................................................................................................. 20 3.7.2.- Hidrófugo horizontal ...................................................................................................................... 20 3.8.- REVOQUES ............................................................................................................................. 21 3.8.0.- Generalidades ............................................................................................................................... 21 3.8.1.- Reparación revoques interiores .................................................................................................... 22 3.8.2.- Reparación revoques exteriores ................................................................................................... 22 3.8.3.- Grueso y fino a la cal al fieltro interior ........................................................................................... 22 3.8.4.- Grueso y fino a la cal para exterior ............................................................................................... 22 3.8.5.- Grueso bajo revestimientos .......................................................................................................... 22 3.9.- REVESTIMIENTOS .................................................................................................................. 22 3.9.1.- Microcemento alisado ................................................................................................................... 22 3.10.- CIELORRASOS ..................................................................................................................... 23 3.10.1. - Reparación integral existente ..................................................................................................... 23 3.10.2.- Suspendido junta tomada con placas de roca de yeso .............................................................. 23 3.11.- CONTRAPISOS Y CARPETAS ............................................................................................. 23 3.11.1.- Reparación contrapiso existente ................................................................................................. 23 3.11.3.- Carpeta de nivelación bajo solado .............................................................................................. 23 3.11.4.- Carpeta de nivelación en escalera .............................................................................................. 24 3.11.5.- Contrapiso de cascote armado s/terreno natural ........................................................................ 24 3.12.- SOLADOS Y ZÓCALOS ........................................................................................................ 24 3.12.0. - Generalidades ............................................................................................................................ 24 3.12.1. - Solados ...................................................................................................................................... 24

3.12.1.1.- Microcemento s/existente con endurecedor e:3mm ....................................................... 24 3.12.1.2.- Cemento alisado rodillado s/escalera ............................................................................. 25 3.12.1.3.- Limpieza, pulido y encerado de solado madera .............................................................. 25 3.12.2.- Zócalos .............................................................................................................................. 25 3.12.2.1.- Zócalo de cemento ......................................................................................................... 25 3.12.2.2.- Reparación y/o reposición de zócalos existentes ........................................................... 25

3.13.- MARMOLERÍA ....................................................................................................................... 26 3.13.1.- Mesada de Granito Negro ........................................................................................................... 26 3.13.2.- Tabique divisorio de granito negro .............................................................................................. 26 3.14.- PINTURAS ............................................................................................................................. 26 3.14.0 – Generalidades ............................................................................................................................ 26 3.14.1.- Látex sobre muros interiores ....................................................................................................... 27 3.14.2.-Látex sobre cielorrasos ................................................................................................................ 27 3.14.3.-Látex acrílico para paramentos exteriores. .................................................................................. 27 3.14.4.- Puesta en valor pintura decorativa medianera ........................................................................... 28 3.14.5.-Esmalte sintético sobre carpintería de madera ............................................................................ 28 3.14.6.-Esmalte sintético sobre carpintería metálica, herrería y jaula ascensor ...................................... 28 3.15.- ARTEFACTOS SANITARIOS, GRIFERÍAS Y ACCESORIOS .............................................. 28 3.15.0.- Generalidades ............................................................................................................................. 28 3.15.1.-, 3.15.2.- y 3.15.3.- Provisión e instalación artefactos sanitarios, griferías y accesorios. ........... 29 3.15.4.- Provisión y colocación ventilaciones fijas en baños ................................................................... 30 3.16.- CARPINTERÍAS ..................................................................................................................... 30 3.17.- INSTALACION ELéCTRICA ................................................................................................. 30 3.17.0.- Alcande de los trabajos ............................................................................................................... 30 3.17.0.1.- Trabajos excluídos ................................................................................................................... 31 3.17.0.2.- Normas para materiales y mano de obra ................................................................................. 31 3.17.0.3.- Reglamentaciones, permisos e inspecciones .......................................................................... 31 3.17.0.4.- Planos de ingeniería de detalle ................................................................................................ 31 3.17.0.5.- Inspecciones ............................................................................................................................ 32





3.17.0.6.- Pruebas .................................................................................................................................... 32 3.17.0.7.- Manual de mantenimiento y operación .................................................................................... 33 3.17.0.8.- Garantía ................................................................................................................................... 33 3.17.1.- Tableros ...................................................................................................................................... 33

3.17.1.1.- Tablero general de distribución de baja tensión ............................................................. 33 3.17.1.2.- Tableros seccionales ....................................................................................................... 34

3.17.2.- Alimentación eléctrica ................................................................................................................. 35 3.17.3.- Ramales y circuitos de iluminación y fuerza motriz .................................................................... 35

3.17.3.1.- Cañerías .......................................................................................................................... 35 3.17.3.2.- Cajas ................................................................................................................................ 36 3.17.3.2.1.- Cajas de pase y derivación .......................................................................................... 36 3.17.3.2.2.- Cajas de salida para instalación embutida ................................................................... 36 3.17.3.2.3.- Cajas de salida para instalación a la vista ................................................................... 37

3.17.3.2.4.- Interconexión de masas metálicas ........................................................................................ 37 3.17.3.2.5.- Interruptores termomagnéticos ............................................................................................. 37 3.17.3.2.6.- Disyuntores diferenciales ...................................................................................................... 37 3.17.3.2.7.- Interruptores manuales ......................................................................................................... 37 3.17.3.2.8.- Corrección de factor de potencia .......................................................................................... 38

3.17.3.2.9.- Conductores ................................................................................................................. 38 3.17.3.2.10.- Cables para instalación en cañerías .......................................................................... 39 3.17.3.2.11.- Cables autoprotegidos................................................................................................ 39 3.17.3.2.12.- Cables tipo taller (TPR) .............................................................................................. 39 3.17.4.-Accesorios de salida ............................................................................................................ 40 3.17.4.1.- Cajas especiales con accesorios de salida ..................................................................... 40 3.17.4.2.- Instalación embutida ........................................................................................................ 40 3.17.4.3.- Instalación a la vista ........................................................................................................ 40 3.17.4.4.- Alimentación a tableros y motores .................................................................................. 40 3.17.4.5.- Cañerías vacías ............................................................................................................... 40

3.17.5.- Puesta a tierra ............................................................................................................................. 41 3.17.5.1.- Puesta a tierra del neutro ................................................................................................ 41 3.17.5.2.- Puesta a tierra de seguridad ........................................................................................... 41 3.17.5.3.- Puesta a tierra de referencia ........................................................................................... 41

3.17.6.- Sistema de transmisión de datos / telefonía ............................................................................... 41 3.17.7.- Artefactos de iluminación ............................................................................................................ 41 3.17.8.- Sistema de portero visor ............................................................................................................. 41

3.17.8.1.- Provisión, montaje y puesta en marcha - cañerías vacías .............................................. 41 3.17.9.- Sistema de detección y aviso de incendio .................................................................................. 42

3.17.9.0.- Alcance ............................................................................................................................ 42 3.17.9.0.1.- Normas de instalación .................................................................................................. 42 3.17.9.0.2.- Garantía de los equipos ............................................................................................... 42 3.17.9.1.- Central de incendio .......................................................................................................... 42 3.17.9.2.- Detectores de incendio .................................................................................................... 42 3.17.9.2.1.- Sensores de humo por ionización ................................................................................ 43 3.17.9.2.2.- Sensores de humo ópticos (fotoeléctricos) .................................................................. 43 3.17.9.2.3.- Sensores de temperatura ............................................................................................. 43 3.17.9.3.- Avisadores manuales de incendio ................................................................................... 43 3.17.9.4.- Sirena .............................................................................................................................. 43 3.17.9.5.- Accesorios ....................................................................................................................... 43 3.17.9.5.1.- Módulos de direccionamiento ....................................................................................... 43 3.17.9.5.2.- Detectores infrarrojos pasivos ...................................................................................... 44 3.17.9.5.3.- Módulos de aislación .................................................................................................... 44 3.17.9.3.4.- Conductores ................................................................................................................. 44

3.18.- INSTALACION TERMOMECÁNICA ..................................................................................... 44 3.18.1.- Provisión e instalación de equipos de Aire Acondicionado......................................................... 44

3.18.1.1.- a 3.18.1.7.- Equipos splits y multisplits ........................................................................... 44 3.19.- INSTALACION sanitaria ........................................................................................................ 45 3.19.0.- Descripción de los trabajos ......................................................................................................... 45 3.19.1.- Instalación Desagüe Cloacal ....................................................................................................... 48 3.19.2.- Instalación de desagüe pluvial .................................................................................................... 49





3.19.3.- Instalación de Agua Fría y Caliente ............................................................................................ 49 3.20. INSTALACIÓN DE ASCENSOR ............................................................................................ 51

3.20.0.- Generalidades .................................................................................................................... 51 3.20.1.- Provisión y colocación de ascensor hidraúlico ........................................................................... 51 3.20.2.- Conducto de ventilación sala de máquinas ................................................................................ 53 3.21 VIDRIOS .................................................................................................................................. 53 3.21.0.- Generalidades ............................................................................................................................. 53 3.21.1.- Cristal templado incoloro e:10mm ............................................................................................... 54 3.21.2.- Float laminado incoloro 3+3 e:6mm ............................................................................................ 54 3.22 EQUIPAMIENTO Y VARIOS ................................................................................................... 54 3.23.- LIMPIEZA DE OBRA .............................................................................................................. 54 3.23.1.- Limpieza periódica ...................................................................................................................... 54 3.23.2 - Limpieza Final ............................................................................................................................. 54





3.0.- GENERALIDADES

3.0.1.- Memoria Descriptiva La Biblioteca “Leopoldo Lugones” funciona en una casa familiar de tres plantas del Barrio de Belgrano, calle La Pampa 2215. La planta baja tiene un jardín al frente sobre el que dan la entrada y dos salas; hay un hall central con escalera y una de las dos salas es un gran depósito de libros que se prolonga en un patio descubierto al fondo del lote; completan este nivel una cocina a patio y dos baños internos. El primer piso tiene dos salas de lectura al frente y dos oficinas a contrafrente con un núcleo de baños para público. En el segundo piso hay dos salas al frente y una terraza. El edificio está techado con una cubierta de chapas metálicas. El estado general de la construcción es regular, la cubierta tiene filtraciones y además se necesitan nuevas instalaciones para mejorar el funcionamiento de la biblioteca. La licitación comprende la cotización de los trabajos de remodelación y ampliación de la Biblioteca y la renovación y actualización de las instalaciones, dando cumplimiento a la ley 962 de accesibilidad para los discapacitados motrices. Con este fin se incorpora un ascensor y un baño para discapacitados en planta baja. En planta baja se demolerá el cuerpo del archivo de libros agregado al patio y el depósito con baño del fondo. Se remodelará la cocina-office y se hará un baño de personal y otro de discapacitados; en una de las salas del frente se hará una cafetería. Se modificará la estructura de la escalera para colocar en su ojo un ascensor oleodinámico de tres paradas. En el primer piso se actualizarán los dos baños para público existentes y se reformarán las salas de lectura. En la planta del segundo piso se techará una parte de la terraza para crear otro local. Se ejecutará una nueva cubierta completa de chapa con su estructura sobre todo el segundo piso. Se restaurarán pisos de madera y de cálcareo, y se renovarán las instalaciones sanitarias, eléctricas, contra incendio y termomecánicas de todo el edificio. Se harán nuevas paredes, aislaciones, revoques, contrapisos, pisos, revestimientos y cielorrasos. Se restaurarán carpinterías y se colocarán otras nuevas; habrá nuevos tabiques, pintura y equipamiento. 3.0.2.- Alcances del Pliego

Este Pliego de Especificaciones Técnicas contiene las especificaciones técnicas de aplicación para la construcción y/o tareas que integren las obras que son motivo de la presente licitación, completando las indicaciones del Pliego de Condiciones Generales para Obras y las Especificaciones Particulares a ese mismo pliego. El detalle de los artículos del presente Pliego de Especificaciones Técnicas, es indicativo, y durante el proceso de Licitación, el articulado de aplicación podrá ser ampliado, corregido y /o modificado según las consultas de los oferentes. Queda por lo tanto totalmente aclarado que el detalle aquí suministrado tiene por objeto facilitar la lectura e interpretación del mismo, a los efectos de presentación de la oferta y la posterior ejecución de la obra, y no dará lugar a reclamo de ningún tipo en concepto de adicionales por omisión y /o divergencia de interpretación. Se estipulan las condiciones y relación en que debe desenvolverse el Contratista en lo que se refiere a la realización y marcha de los trabajos que aquí se especifican y a las instrucciones, supervisión y/o aprobación que deba requerir a la Inspección de Obra para su correcta ejecución. 3.0.3.- Normas y reglamentos

El Pliego de Especificaciones Técnicas Generales de Obras Públicas (Ley N° 13064) los Reglamentos y Normativas que a continuación se detallan regirán para la presente documentación y la ejecución de las obras. Se remite a la interpretación de los mismos para aclaración de dudas y/o insuficiencias de las Especificaciones, que pudieran originarse en la aplicación de la documentación técnica del proyecto o las normas de ejecución propiamente dichas. Normas I.R.A.M. y Especificaciones Técnicas del I.N.T.I. Código de Edificación de la Ciudad de Buenos Aires. Asociación Electrotécnica Argentina. Reglamentación para la ejecución de Instalaciones eléctricas en inmuebles. Disposiciones vigentes de la empresa prestataria del servicio eléctrico. Normas y gráficos de instalaciones sanitarias domiciliarias e industriales y de la Empresa AYS.A. y de los entes o empresas prestatarias de los servicios sanitarios que tengan en su jurisdicción en el predio. Todas las Normas citadas específicamente en otras partes del presente texto.





3.0.4.- Consideraciones generales

3.0.4.1.- Proyectos de Instalaciones

El tendido de tensión indicado en los Planos del presente Pliego es aproximado y la ubicación exacta deberá ser convenida por el Contratista con la Inspección de Obra procediendo conforme a las instrucciones que esta imparta. El Contratista deberá haber consultado los planos de Arquitectura. En caso de que alguna definición del proyecto de la Arquitectura y/o Estructura le impida cumplir con la ubicación indicada la Inspección de Obra resolverá al respecto. 3.0.4.2.- Inspección a talleres del contratista

El Contratista facilitará el acceso y la inspección de sus talleres como así del lugar donde se realice el acopio de materiales, verificación de la calidad de los materiales, estado de los trabajos, etc., cada vez que le sea solicitado por la Inspección de Obra. 3.0.4.3.- Marcas

Todos los materiales a usarse en los trabajos solicitados en este Pliego, responderán a las especificaciones técnicas incluidas en cada uno de los ítems correspondientes y consecuentemente a las normas IRAM u otras citadas particularmente. Antes del ingreso a obra de cualesquiera de los materiales a utilizarse, se deberá presentar una muestra del mismo, para la aprobación de la Inspección de Obra. Esta muestra quedará en obra para ulteriores verificaciones. Los materiales y sus marcas deberán ser propuestos por el Contratista y serán siempre de marca reconocida del mercado y de primera calidad. En todos aquellos materiales que a juicio de la Inspección de Obra no cumplan con la calidad requerida en el presente Pliego, el Contratista deberá acompañar las muestras con los ensayos que acrediten su rendimiento. Se deja constancia que el cumplimiento de este requisito no amerita su aprobación. 3.0.4.4.- Plantel y Equipo

El Contratista es el único responsable del suministro del plantel y del equipo necesario que será acorde con las características de la obra. La Inspección de Obra podrá ordenar - si lo considera necesario - las modificaciones del plantel y equipo en cantidades, calidades o especificidades. 3.0.4.5.- Características de los materiales

Todos los materiales a usarse en trabajos mencionados en este rubro, responderán en forma general a las Normas IRAM y en paricular además, a las especificaciones técnicas incluidas en cada uno de los rubros correspondientes. 3.0.4.6.- Calidad de la Obra

Los trabajos se realizarán de modo de obtener una obra prolija, eficiente y correctamente ejecutada tanto en conjunto como en detalle de acuerdo a las más estrictas reglas del arte. Para ello, el Adjudicatario adoptará todas las medidas necesarias para la calidad y adecuación de la mano de obra, los materiales, los equipos, las herramientas, los procedimientos y/o disposiciones constructivas que se requieran y sean los más apropiados para esas finalidades. El trabajo comprende todas las tareas necesarias para la ejecución completa de la obra, tal cual queda definida en los pliegos, planos, planillas y listado de tareas. El Contratista proveerá todo lo necesario (materiales, mano de obra, equipos, herramientas, etc.) para que los trabajos objeto de este concurso queden totalmente terminados conforme a su fin, en perfectas condiciones de funcionamiento, de acuerdo a las normas técnicas vigentes y las reglas del buen arte, aunque en las presentes especificaciones se haya omitido indicar trabajos o elementos necesarios para ello. 3.0.4.7.- Normas para Materiales y Mano de Obra

Todos los trabajos serán ejecutados de acuerdo a las reglas del arte y presentarán una vez terminados un aspecto prolijo siendo mecánicamente resistentes, utilizando en todos los casos materiales de la mejor calidad en su clase.





En los casos en que en este Pliego o en los planos se citen modelos o marcas comerciales, es al sólo efecto de fijar normas de construcción tipo, calidad o características requeridas. El Contratista indicará las marcas de la totalidad de los materiales que propone instalar, y la aceptación de la propuesta sin observaciones no exime al Contratista de su responsabilidad por la calidad y características técnicas establecidas y/o implícitas en el pliego y planos. Toda vez que el pliego diga “o equivalente”, el material y/o artefacto que sustituya al indicado deberá cumplir con las normas correspondientes, y la calidad y respuesta del material deberá ser igual a la del solicitado y ser demostrado por el Contratista. La calidad de similar o equivalente queda a juicio y resolución exclusiva de la Inspección de Obra. En cuanto al personal del Contratista, la Inspección de Obra podrá solicitar el cambio o remoción del personal que no considere idóneo para la realización de las tareas encomendadas. La Inspección de Obra podrá solicitar que se incremente el personal en obra si los plazos así lo demandaran o que se extienda el horario de trabajo. La Inspección de Obra hace reserva de su derecho a efectuar toda inspección en taller, depósitos y/u oficinas del Contratista que se estime oportuno a efectos de tomar conocimiento de los trabajos realizados directamente o de los que fueran subcontratados para ella. El Contratista deberá comunicar a esos efectos la dirección de los citados lugares, indicando los trabajos que se realizan en ellos. 3.0.4.8.- Plan de Trabajos

La Empresa deberá presentar antes del inicio de la obra un plan de trabajos, el que será aprobado por la Inspección de Obra. Una vez aprobado pasará a formar parte de la documentación exigiéndose el estricto cumplimiento de los plazos parciales y totales. Tal exigencia no constituirá justificación por inconvenientes producidos por la superposición de gremios por lo que deberá estar prevista dicha coordinación en el plan de trabajos, motivo por el cual el cumplimiento de plazos parciales resulta imprescindible para el correcto desarrollo de la obra. El plan de trabajos deberá ser lo mas detallado posible, abriendo los rubros tarea por tarea de modo de lograr la mayor precisión posible. 3.0.4.9.- Retiro de obrador, servicios y controles

a) El Contratista retirará los servicios, equipos, materiales temporarios, cerramientos de locales, protecciones, y cerco de obra antes de la recepción provisoria de la obra. b) La Oficina Técnica será retirada a la finalización completa y definitiva de los trabajos.

3.1 - TAREAS PRELIMINARES

3.1.1.- Cartel de Obra

El Contratista colocará, proveerá y conservará en el edificio, un (1) cartel de obra de 3,00 m. de largo por 2.00 m. de alto de acuerdo con las indicaciones y normas del modelo de cartel que se adjunta. El mismo estará iluminado. Dicho cartel, en el cual también constará la fecha de finalización de la obra, se instalará en un plazo de diez (10) días corridos contados a partir de la firma de la Contrata y se mantendrá como mínimo por igual período de días una vez terminados los trabajos. Serán a cargo del Contratista las reparaciones motivadas por su retiro y su traslado hasta el lugar que indique el Gobierno de la Ciudad. El cartel se realizará en chapa de hierro D.D.B.W.G. Nº 24 sobre bastidor de madera de pino Paraná de 25 mm x 50 mm, con refuerzos especiales. En la parte anterior estará pintado con una mano de fondo sintético y tres manos de esmalte sintético brillante de los colores indicados en el modelo adjunto a esta documentación. En la parte posterior estará pintado con una mano de antióxido sintético al cromato de zinc, una mano de fondo sintético y cinco manos de esmalte sintético semimate, previo a la colocación sobre el bastidor de madera. El cartel de obra se fijará a la fachada u otro lugar que indique la Inspección de Obra, mediante grapas especiales para clavar, de hierro cadmiado de sección cuadrada de 12,5 mm x 12,5 mm con largo adecuado de tal forma que asegure al correcto sostén del mismo.





Estará prohibido colocar propaganda y bajo ningún concepto se exhibirá en el cartel ningún tipo de publicidad. 3.1.2.- Obrador y depósito

El Contratista acordará con la Inspección de Obra el lay-out de obra para la ubicación del obrador (oficina, vestuarios y sanitarios de personal) y depósito de materiales y enseres. Se tendrá en cuenta que no se admitirá la estiba de materiales a la intemperie y/ ó con recubrimientos de emergencia, que puedan permitir su deterioro o disminuir la consistencia, calidad o durabilidad de los mismos. El Contratista será responsable del mantenimiento de las instalaciones, las que mantendrá en perfecto estado de limpieza. El Contratista cumplirá las normas vigentes en materia de seguridad e higiene en el trabajo, sean éstas de carácter nacional, y/o municipal. (Ley de Higiene y Seguridad de Trabajo Nro. 19.587 y Normas de Salud y Seguridad en la Construcción según Decreto Reglamentario Nº 1069/91- B. O. 09/01/92 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social y Decreto 911/1996). El Contratista deberá incluir en el lay-out el sistema de trabajo adoptado, acorde a las normas vigentes, tanto para los equipos, máquinas, herramientas y andamios como para la carga y descarga de materiales, retiro de desperdicios y transporte horizontal y vertical en la obra; que deberá ser aprobado por la Inspección de Obra. El Contratista deberá dentro del predio acondicionar áreas adecuadas para el personal obrero. Ejecutará vestuarios, sanitarios, cocina, comedor, etc., ajustados a la envergadura de los trabajos a encarar y a la dotación de personal obrero que la obra demandará. Todas las construcciones detalladas deberán ejecutarse con materiales nuevos. Podrá proponer para la configuración de los locales antes detallados sistemas modulares estándar tipo “conteiner” y baños de tipo “químico”. El Contratista deberá proveer el siguiente equipamiento mínimo para utilización de la Inspección de Obra que se conformará por 2 (dos) puestos de trabajo: Escritorios: 2 Sillas: 2 Computadoras: 2 (dos) con las siguientes características mínimas:

Memoria DDR3 4 Gb 1333 Mhz NON ECC

Disco rígido: HD 500 GB WD S-ATA III 7200RPM 16MB Caviar Blue

DVD RW Sony Double Layer Sata 8X

Teclado expandido de 102 teclas Mouse con tecla scroll óptico. Concluidas las obras, se desmontara el sector de oficina que le fuera asignado, desmontara y retirara el mobiliario y equipamiento. 3.1.3.- Replanteo

El Contratista efectuará el replanteo de las obras que será verificado y aprobado por la Inspección de Obra, antes de dar comienzo a los trabajos y dentro de los diez (10) días de firmada el Acta de Inicio. La demora en la ejecución del mismo o su inexistencia, y cualquier trabajo mal ubicado por errores de aquel, cualquiera sea su origen, será corregido, si es posible; en caso contrario, demolido y reconstruido cuando se advierta el error, cualquiera sea el estado de la obra, todo ello por cuenta y cargo del Contratista. La decisión de la Inspección de Obra será Inapelable. El Contratista replanteará especialmente la ubicación de la jaula metálica del ascensor, los vanos a ejecutar, la estructura metálica de cubierta, ubicación de nuevas mamposterías, tendidos de instalación eléctrica y sanitaria asi como efectuará la verificación de ángulos, plomos, medidas y niveles de la totalidad de los patios y los locales existentes en los que se desarrollarán las obras dentro de los 10 (diez) días corridos medidos desde la fecha de inicio de la obra. El Contratista queda obligado a realizar el replanteo y la necesaria nivelación general de las obra. Dicho replanteo y nivelación se realizará integralmente y en forma previa al inicio de cualquier trabajo específico de obra. El personal que desarrolle las tareas será especializado y el instrumental a emplear estará en proporción a la entidad de la obra y en perfecto estado de funcionamiento. Los gastos derivados de dichas tareas se considerarán justipreciados en la oferta. Para el replanteo serán de estricto cumplimiento las Normas IRAM 11572 y 11586. Sólo se admitirán tolerancias de 3 (tres) mm. en el replanteo de los ejes coordenados del proyecto. Las tolerancias máximas entre las dimensiones medidas en obra y el establecido como punto de referencia básico en los planos no podrá superar en ningún caso los 3 (tres) mm.





Las tareas de replanteo de ángulos, medidas y altimetría deberá reiterarse antes del inicio de cada etapa de obra que se establezca en el Plan de Trabajos que resulte aprobado y ante la iniciación de obras estructurales es y en todas aquellas oportunidades en las que la Inspección de Obra así lo requieran. 3.1.4. – Cercos, Protecciones y Andamios

El Contratista tendrá la obligación de asegurar que no ingrese al sector personal que no esté afectado a la obra, a fin de evitar los riesgos que esto implica, para lo cual limitará él acceso con un cerco reglametario de acuerdo a lo establecido en el Código de Edificación de la Ciudad de Buenos Aires. En tal sentido deberá verificar el cerco existente en el edificio a fin de adecuarlo a lo prescripto precedentemente. El Contratista queda obligado a mantenerlo por su exclusiva cuenta y cargo durante la ejecución de los trabajos y el tiempo que la inspección determine luego de concluidos los mismos. El Contratista deberá proveer protecciones a linderos y sobre la vía pública, según las prescripciones del Código de Edificación de la Ciudad de Buenos Aires. El Contratista proveerá a cada operario su equipo de trabajo y la totalidad de los elementos de seguridad necesarios. Éste será el más adecuado a las tareas a cumplir y responderá a las normas exigidas para la manipulación de los elementos y materiales empleados en la obra. Asimismo deberá proveer los mismos elementos a la Inspección de Obra. El Contratista deberá contar con matafuegos tipo ABC en el área, en cantidad y carga suficiente. El Contratista queda obligado a mantenerlos por su exclusiva cuenta y cargo en perfecto estado de conservación. 3.1.4.1.- Andamios

La contratista proveerá y montará una estructura de andamios con módulo de escalera incorporado que le permita circular verticalmente por la biblioteca, realizar las tareas de reparación de revoques y pintura en ambas fachadas y la restauración de la pintura decorativa en la medianera. Los andamios deberán ser metálicos partiendo desde el nivel de planta baja, y su disposición deberá permitir un acceso fácil y seguro al área a intervenir, contarán con escalera incorporada, de estructura similar a estos, para circulación vertical. El piso operativo de los andamios será de tablones de madera o de chapa de una resistencia suficiente como para asegurar su estabilidad y soportar las cargas a las que serán sometidos. Esta superficie se mantendrá libre de escombros, basura, envases, herramientas u otros elementos que no sean imprescindibles para la tarea a desarrollar. La estructura de sostén será de acero y deberá descansar sobre tacos de madera. Bajo ningún concepto se admitirá su apoyo directo. Estará preparada para soportar los esfuerzos a la que se verá sometida en el transcurso de los trabajos. Tampoco será permitido que los tensores o cualquier otro elemento de sujeción se tomen directamente a elementos del edificio que puedan ser dañados como consecuencia de este hecho. Los andamios tendrán incorporados protecciones para evitar la caída no controlada de cualquier elemento. Estas protecciones podrán ejecutarse con madera, polietileno o de tejidos. El Contratista deberá presentar planos del diseño de las estructuras para su aprobación por la Inspección de Obra. Se tendrán especialmente en cuenta los sistemas de seguridad, como ser barandas, escaleras, tablones, etc. El tramo inferior será lo suficientemente sólido como para absorber impactos de objetos y de materiales que permita el paso seguro por debajo de los mismos. Los andamiajes y todo otro equipo para trabajos en altura deberán cumplir con todas las normas de seguridad y contar con la aprobación de la Inspección de Obra. Las escaleras portátiles serán resistentes y de alturas adecuadas a las tareas en las que se las utilice, se las atará donde fuera menester para evitar su resbalamiento y se las colocará en la cantidad necesaria para el trabajo normal del personal y del desarrollo de obra. Según la complejidad la Inspección de Obra podrá autorizar el uso de silletas y/o balancines en reemplazo de los andamios solo como herramientas accesorias. En este caso valen las precauciones que se indican anteriormente a fin de no producir ningún tipo de daño, en los edificios propios, a terceros, peatones, automóviles, etc. El movimiento de ascenso y descenso de personas y materiales dentro de la obra deberá realizarse por escaleras y medios de elevación dispuestos de modo de no causar daños y preservar las áreas afectadas. 3.1.4.2.- Barandas en pasadizo

Se proveerán, montaran y retirarán barandas en todos los niveles del pasadizo del futuro ascensor.





Estos serán de 1,20 mts. de altura, conformado por soportes verticales metálicos o de madera, los cuales no podrán hincarse en el solado, debiendo auto sustentarse por medio de estructuras metálicas de sostén, que garanticen la estabilidad de los mismos. Entre estos, se proveerán y colocarán tablas de madera o paneles fenolicos, de forma tal que queden totalmente ciegos. 3.1.4.3.- De solados

Los solados de la planta del 2º piso deberán ser protegidos, colocándose paneles de multilaminado fenólico de 10 mm. de espesor. A su vez entre el solado de madera y los paneles, deberán proveerse y montarse cintas de neopreno de alta densidad, en las juntas entre los distintos paneles. El area a protegerse será aquella que esté comprometida con las tareas de demolición de la cubierta. 3.1.4.4.- De cubierta

Para la protección de las cubiertas el Contratista deberá realizar y mantener durante el desarrollo de la obra un plan de trabajo, el que prevea los cierres provisorios generados por el retiro de los sectores de cubierta del edificio; el que deberá ser aprobado por la Inspección de obra. Cuando se ejecute el desmonte de las cubiertas de chapas, se realizará una cobertura para evitar el ingreso de agua al interior del Espacio, para ello es necesario colocar de manera provisoria, un sobretecho conformado por tensores de acero, que conformaran una grilla y estarán amurados a las medianeras y a los muros de carga, tanto del frente como del contrafrente. Sobre estos se montará una lona de PVC con refuerzo de tejido entramado de poliéster 1100 dtex, torsionado de alta tenacidad, baja contracción y baja elongación del tipo Tapacarga Elite Camionera de Plavinil o equivalente. Asimismo, que actuará como cobertor provisorio, de manera que se pueda desplegar para realizar las tareas y cubrirlo al terminar la jornada diaria. 3.1.5.- Traslados

Bajo la supervisión del personal de la Biblioteca y con la anuencia de la Inspeccion de Obra, se deberá proceder al desmonte, retiro, embalaje, traslado, estiba, depósito y nuevo traslado a lugar a designar de todo el mobiliario y libros que se encuentre en areas afectadas a las obras. Se incluira en la Oferta la provision de canastos, cajas, cajones y materiales necesarios para realizar los embalejes. 3.1.6.- Planos documentación ejecutiva

Una vez que la Inspeccion de Obra haya aprobado el Replanteo (numeral 3.1.3), el Contratista elaborará la documentación ejecutiva, que consistirá en: ARQUITECTURA Un minimo de 1(una) planta por nivel, 4 (cuatro) cortes y 2 (dos) corte-vista en escala 1: 100 Planos de detalles constructivos de la estructura metálica del pasadizo del ascensor y la cubierta metálica en escalas 1:20 y 1:10. ESTRUCTURA METALICA Proyecto y dimensionado de la estructura metálica de cubierta. Despiece en escala 1:10 de los encuentros y uniones entre piezas. INSTALACIONES Eléctricas: Proyecto con el tendido integral. Plantas y cortes 1:100. Memoria de Cálculo con el dimensionado de los conductores y las cargas de consumo. Esquema unifilar de Tableros. Esquema Topográfico de Tableros. Electromecanicas: Proyecto integral. Plantas y cortes de la cabina, pasadizo metálico y sala de máquinas 1:50 y 1:20. Memoria de Cálculo con el dimensionado de los conductores. Sanitarias: Proyecto con el tendido integral. Plantas y cortes 1:100. Memoria de Cálculo de tanques con el dimensionado de las cañerías. Termomecánicas: Balance Térmico de todos los locales y dimensionado de los equipos de aire acondicionado. Las cantidades, escalas y tipos de planos deben ser consideradas de mínima, la Inspeccion de Obra esta facultada a solicitar los tipos y cantidades de planos y de detalles que considere necesarios para la correcta ejecución de las tareas, sin que esto genere ningún adicional.





Toda la documentación estará relevada, confeccionada y firmada por profesionales de 1º categoría con sus respectivas matriculas habiltantes al día. Toda la documentación deberá ser realizada en Autocad compatible con versión 2008, planillas en Excel y textos escritos en Word. Los entregará en CD o DVD, y la cantidad de ploteos que le solicite la Dirección de Obra para la aprobación. Una de dichas copias se devolverá con una de las tres calificaciones siguientes: Aprobado: en este caso se debe emitir al menos 2 copias adicionales para poder aprobar para construcción (una quedará en poder de la Dirección de Obra). Todo plano que esté en obra en mano de capataces u obreros debe llevar el sello de aprobado para construcción colocado por Dirección de Obra y será de la última versión existente. Aprobado con observaciones: es el plano que tiene observaciones menores y permite comenzar con tareas de compra y/o acopio de materiales y coordinación entre gremios. Rechazado: el documento deberá rehacerse / corregirse y presentarse nuevamente para su aprobación. La aprobación de los planos por parte de la Dirección de Obra no exime al Contratista de su responsabilidad por el fiel cumplimiento del pliego y planos y su obligación de coordinar sus trabajos con los demás gremios, evitando los conflictos o trabajos superpuestos y/o incompletos. Durante el transcurso de la obra se mantendrán al día los planos de acuerdo a las modificaciones necesarias y ordenadas, indicando la revisión, fecha y concepto de cada modificación, debiendo lograr aprobación para construcción de cada revisión. 3.1.7.- Planos conforme a obra

Juntamente con el pedido de Recepción Provisoria, el Contratista deberá hacer entrega de los planos “conforme a obra” de arquitectura, estructuras e instalaciones eléctricas, de detección de incendio, sanitarias y electromecánicas realizadas. En tanto que, con el pedido de Recepción Definitiva, se deberán presentar estos mismos planos, pero ahora aprobados por las reparticiones competentes del Gobierno Autónomo de la Ciudad de Buenos Aires. Los planos “conforme a obra” de la construcción realizada serán ejecutados en Autocad Versión 2000 o superior con personalización M2 Versión II o superior. De ellos se entregara a la Inspección de Infraestructura del Ministerio de Cultura del Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires los archivos correspondientes y un ploteo escala 1:50 (Se recibirán los Archivos de los planos de proyecto también realizados en Autocad 2000). Esta condición también se aplicará a los planos de las Instalaciones. De todos ellos se acompañarán las copias heliográficas que solicite la Inspección de Obra que serán como mínimo tres (3) juegos. 3.1.8.- Gestiones y tramites municipales

Será responsabilidad del Contratista la tramitación del Permiso de Obra. Presentará para su aprobación previa al comienzo de los trabajos, los planos individualizados de Arquitectura, Instalaciones eléctricas, de detección de incendio, instalaciones sanitarias y electromecánicas ante las reparticiones competentes del Gobierno Autónomo de la Ciudad de Buenos Aires. Realizará las gestiones anteriormente descriptas como así también tramitará la obtención del libro de inspección rubricado y todo trámite que sea necesario al momento de la firma del contrato. Todos los gastos de sellados, timbrados, visados, derechos de inspección, firma profesional y cualquier otro que sea necesario abonar desde el inicio hasta la finalización de los trámites aquí indicados, quedara a cargo del Adjudicatario. Todos los trámites antes indicados deberán quedar concluidos dentro de los plazos establecidos y todas las documentaciones, comunicaciones, comprobantes, etc., relativos a dichos trámites; registrados y aprobados, deberán ser entregadas a la Inspección de Obra una vez cumplimentados. El incumplimiento por parte del Contratista en los tiempos y formas indicadas de los trámites descriptos dará lugar a que la Inspección de Obra, a su sólo juicio, pueda implementar por terceros los trabajos pendientes, quedando a cargo del Contratista los gastos resultantes. Esta decisión no eximirá al Contratista de sus responsabilidades y de las penalidades por incumplimientos establecidas. 3.1.9.- Tramitación ante Cia. provedora

Si como resultado de la ejecución del proyecto ejecutivo de la instalación eléctrica, surgiera que fuese necesario la modificación de la tarifa y el consiguiente cambio del medidor, la Contratista se encargará de dicha gestión. Deberá además hacer entrega de los planos conforme a obra de la Instalación Eléctrica





debidamente aprobados por el ente o la Cia. Proveedora correspondiente dentro de los 30 (treinta) días contados a partir de la recepción provisoria de la Obra.

3.2.- DEMOLICIÓNES Y RETIROS

3.2.0.- Generalidades

Los trabajos especificados en este capítulo comprenden todas las demoliciones indicadas en el plano de demoliciones que integra la documentación de obra. Además de las expresamente mencionadas en la documetación, deberán ejecutarse todas las demoliciones que - aunque no estén indicadas - sean necesarias por razones constructivas u otras o que estén indicadas en los planos y no se enumeren en el Listado de Items. Esta circunstancia no le da derecho al Contratista para el reclamo de pagos adicionales quedando expresamente indicado que en este rubro se encuentran comprendidas todas las demoliciones necesarias de acuerdo al objeto final de los trabajos. Además está incluido el retiro de la obra de todos los materiales producto de las mismas, los que no podrán emplearse bajo ningún concepto para ejecutar trabajos en la obra, excepto en los casos que en esté contemplada expresamente su reutilización. El Contratista efectuará las demoliciones previstas dando estricto cumplimiento a las disposiciones contenidas en el Código de la Edificación de la Ciudad de Buenos Aires ya sea en el orden administrativo como en el técnico. Además del Código de la Edificación de la Ciudad de Buenos Aires el Contratista deberá cumplir con las normas vigentes en materia de Seguridad e Higiene del Trabajo Ley 19.587 y decreto 351/79 reglamentario. No se pondrá fuera de uso ninguna conexión de electricidad, gas, cloaca, agua corriente o cualquier otro servicio existente, sin emplear los dispositivos de seguridad que se requieran en cada caso. Antes de iniciar las demoliciones el Contratista deberá extraer todos los vidrios de las carpinterías a retirar y protegerá adecuadamente todos aquellos que se conservarán y que pudieran ser afectados por el desarrollo de los trabajos. Antes de proceder a la demolición de las partes estructurales que puedan afectar la construcción el Contratista propondrá y ejecutará los apuntalamientos que previamente aprobará la Inspección de Obra, sin cuyo consentimiento no podrá ejecutar ninguna tarea. Para las demoliciones, el Contratista empleará solamente herramientas adecuadas a cada trabajo y deberá evitar el derrumbe y el volteo de piezas. En todos los casos, los escombros provenientes de la demolición deberán volcarse hacia el interior del edificio, prohibiéndose arrojar materiales desde alturas superiores a tres metros. La Inspección de Obra podrá exigir la utilización de conductos de descarga. Será obligatorio el riego dentro del recinto de los trabajos, a fin de evitar el levantamiento de polvo. El producto de los desmontes de artefactos, griferías, carpinterías, artefactos de iluminación, solados de pinotea u otros elementos serán depositados en el sitio que determine la Inspección de Obra, dentro o fuera del edificio. El resto de los materiales provenientes de la demolición se retirarán de la obra en el horario que establezcan al respecto las ordenanzas municipales. El Contratista ejecutará la limpieza diaria y permanente que corresponda, a fin que los productos de las demoliciones no afecten la realización simultánea de otros trabajos. Se tomará especial cuidado en el estacionamiento de camiones a fin de no entorpecer el tránsito ni los accesos a edificios linderos, respetando la reglamentación de la zona de ubicación de la Obra. Los materiales cargados sobre camiones deberán cubrirse completamente con lonas o folios plásticos a fin de impedir la caída o desparramo de escombros y de polvo durante su transporte.

3.2.1.- Demoliciones

3.2.1.1.- Integral de locales

Comprende la demolición integral (de solados, carpetas, revoques, revestimientos, mamposterías, cielorrasos y todo tipo de artefactos incompatibles con el nuevo proyecto) de los actuales locales y/o sectores de locales que se encuentran emplazados en el patio contrafrente, depósito, office y sanitarios de la Planta Baja y sanitarios del 1º piso, indicados en plano D-01/02/05. 3.2.1.2.- Integral de cubierta





Se desmontara y retirara en forma integral la cubierta metalica que se encuentra actualmente sobre el 2º piso. Previo al inicio de las tareas, se presentará la una Secuencia de Tareas, con la descripción de la forma de colocación de la cubierta provisoria o sobretecho, ya descripto en el ítem correspondiente. 3.2.1.3.- De cielorraso suspendido

Se demolerán los cielorrasos en la totalidad de los sectores indicados en planos de demolición. Ver planos D-01/02/03/04/05/06. 3.2.1.4.- De mampostería

Según lo indicado en los planos de demolición que acompañan la presente licitación, se indica la demolición de los muros de espesor 0,15m. y 0,20m., la apertura de vanos y el rebaje de muro existente de espesor 9,5cm. Se realizaran todas aquellas demoliciones y ejecuciones que indiquen los planos y los que oportunamente indicase la Inspección de Obra. 3.2.1.5.- De losas

Se demolerán las losas del 1º y 2º piso para ejecutar el pasadizo del ascensor. Se prestará especial atención en la colocación de refuerzos perimetrales. Se incluirá en la demolición, aquellos perfiles, ladrillos, contrapiso, carpeta y solado conforme lo indicado en los planos de demolición y lo que indique la Inspección de Obra. 3.2.1.6.- Canaleados y pases

El Contratista deberá ocuparse e incluir en su oferta de la ejecución y apertura de canaletas, orificios para el pasaje de cañerías. Todas las cañerías a alojarse en el interior de dichas canaletas, se fijarán adecuadamente por medio de grapas especiales colocadas a intervalos regulares. Los pasos y canaletas de grandes dimensiones que atraviesen partes principales de la albañilería, deberán ser previstos y/o practicados exactamente por el Contratista en oportunidad de realizarse las obras respectivas, siendo éste responsable de toda omisión en tal sentido y de toda obra posterior necesaria. Una vez colocados los caños se cerrarán las canaletas con metal desplegado. 3.2.2.- Retiros

3.2.2.1.- De revoques flojos

En todos aquellos sectores de muros que presenten revoques en mal estado, indicados o no en planos y en todos aquellos sectores que indique la Inspección de Obra se procederá al picado del mismo hasta llegar al ladrillo. Se retirara el revoque en mal estado hasta su encuentro con el que este en buenas condiciones. 3.2.2.2.- De solados

Se demolerán los solados en todos aquellos sectores indicados en planos, hasta llegar al nivel del contrapiso. Están incluidos las escaleras, aulas del 2º piso por nivelación de solados, los balcones, que serán aislados hidrófugamente y todos los solados comprometidos con el tendido de cañerías. En general sobre los solados existentes de mosaicos se colocará el nuevo de microcemento. Ver planos D-01/02/03/04/05/06. 3.2.2.3.- De carpintería de madera

En los sectores indicados en planos, se procederá al retiro de las carpinterías antes de comenzar con la demolición de mampostería y solados. El producto de los retiros mencionados en este ítem, provenientes del desmonte deberán ser depositados dentro del edificio en el sitio que determine la Inspección de Obra o trasladarlos al sitio que este indique, quedando prohibido arrojar materiales desde alturas superiores a tres metros. Los vanos libres producto del retiro de carpinterías deberán quedar debidamente apuntalados conforme lo que indique la Inpección de Obra. 3.2.2.4.- De carpintería metálica





Desmonte de todas aquellas carpinterías metalicas indicadas en planos, siguiendo la metodología descripta en el numeral anterior. 3.2.2.5.- Retiro de embudos existentes en terraza

Se retirarán los embudos existentes en la terraza, según ubicación indicada en planos. 3.2.2.6.- Retiro de calefactores a gas

Se retirarán los calefactores a gas existentes en el interior del edificio, según ubicación indicada en planos. 3.2.3.- Anulación

3.2.3.1.- De cámara de inspección en hall contrafrente

Se anulará la cámara de inspección existente en el interior del edificio, ubicada en el Hall de contrafrente. 3.2.3.2.- De instalaciones (gas y sanitarias)

Se retirarán todos los artefactos sanitarios y se retirarán las instalaciones innecesarias, según se indique en las especificaciones técnicas de las instalaciones. Se efectuarán los cortes de suministros adecuados para evitar riesgos a la obra y al personal ocupado.

3.3.- MOVIMIENTO DE SUELOS


El movimiento de suelos incluye: Excavaciones dentro del edificio indicadas en los planos de obra y retiro del predio del material sobrante. Excavaciones para tendidos de cañerías y conductos de excavaciones y posterior relleno. El Contratista deberá presentar, antes del comienzo de los trabajos y con la debida anticipación, una Memoria de las excavaciones y apuntalamientos, para ser aprobada por la Inspección de Obra previamente al comienzo de los trabajos. Dicha memoria incluirá los trabajos a efectuar y su secuencia, con indicación de los criterios a seguir y precauciones a adoptar. Si fuera necesario, el Contratista dispondrá de equipos mecánicos adecuados para los trabajos de excavación y en tipo, cantidad y capacidad acorde con las condiciones del lugar donde se efectuarán los trabajos, el volumen de las excavaciones y el plazo de ejecución de obra. 3.3.1.-Excavación manual para bajo recorrido ascensor y pozo tanque cisterna

Se realizarán excavaciones para la construcción del bajo recorrido del ascensor, un tanque sisterna con sus equipos y cañerías. Las excavaciones se harán con las debidas precauciones como para prevenir desmoronamientos, a cuyo efecto el Contratista apuntalará, cualquier parte del terreno - cuando haga presumir la posibilidad de deterioros o desprendimientos de tierras - quedando a su cargo y costo, todos los perjuicios de cualquier naturaleza que se ocasionen por negligencia o mala ejecución. Las excavaciones se ejecutarán de modo que exista el menor intervalo posible entre las excavaciones, y el hormigonado del bajo recorrido y el tanque. El fondo de las excavaciones será completamente plano y horizontal y sus taludes bien verticales, debiéndose proceder a su contención por medio de apuntalamiento, si el terreno no se sostuviera por sí en forma conveniente. Si por error se diera a la excavación una mayor profundidad de la que corresponda a la fundación a construir en ella, no se permitirá el relleno posterior con tierra, arena, cascotes, etc. debiéndolo hacer con el mismo material con que está construida la fundación y sin que implique costo adicional ninguno. No se iniciará obra alguna en ninguna excavación, sin antes haber sido observado su fondo por la Inspección de Obra. Las excavaciones tendrán un ancho mínimo igual al de las obras a ejecutarse dentro.

3.4.- MAMPOSTERÍA Y HORMIGÓN ARMADO






Todos los trabajos de mampostería deberán efectuarse de acuerdo a las indicaciones de los planos generales, de detalle y estas especificaciones debiendo el Contratista considerar dentro de sus obligaciones, el efectuar todos aquellos trabajos que aunque no se indiquen en la documentación mencionada resulten necesarios para una correcta ejecución al solo juicio de la Inspección de Obra. La erección de muros y tabiques, se practicará simultáneamente al mismo nivel, es decir, sin escalonamientos; con paramentos bien paralelos entre si y sin alabeos en ninguna dirección. No se permitirá el empleo de medios ladrillos, salvo los imprescindibles para su trabazón. Se proscribe en absoluto el uso de cascotes. La penetración entre muros de un mismo mampuesto, en el cruzamiento de los mismos, se hará en todas las hiladas, quedando prohibido trabar por uniones alternadas. En todo muro o tabique, que debe elevarse hasta empalmar en su nivel superior con estructuras de hormigón armado o de otra clase, deberá detenerse su elevación dos hiladas antes de su nivel definitivo, para completar las mismas recién después de quince idas, acuñando los ladrillos perfectamente. Los ladrillos serán mojados por riego o inmersión en agua limpia durante una hora antes de colocarlos. Los ladrillos se colocarán en un baño de mortero, apretándolos de manera que esta rebase por las juntas, y degollando éstas posteriormente hasta 1,5 cm de profundidad. Las juntas no superaran los 1,5 cm de espesor. Los ladrillos, sea cual fuere el tipo de ellos, se colocaran trabados en juntas desencontradas; deberá mantenerse una perfecta horizontalidad como así también plomo y coincidencia en la correspondencia y alternancia de juntas verticales. Los ladrillos, sea que se los coloque de plano o de canto, tendrán un enlace nunca menor que un cuarto y la mitad respectivamente en todos los sentidos. El paño será bien aplomado debiendo lograrse concordancia de las juntas verticales alternadas respecto de la plomada. Las tolerancias en resalto o depresión respecto al plano del solado, no serán mayores de 1 cm. en paredes a revocar. Cuando los planos, planillas, especificaciones o instrucciones de la Inspección de Obra indiquen mampostería reforzada se colocarán barras de acero redondo tipo III a razón de 3 barras diámetro 8 mm por metro, salvo otra indicación en planos, la hilada correspondiente a la armadura se asentará sobre mortero tipo 3. Las juntas de unión entre mamposterías y los distintos materiales como carpinterías, hormigón, etc. expuestas o no, a la intemperie serán tratadas con masillas según indicación de los planos de detalle o en su defecto con masilla del tipo Sikaflex 1A. o similar sobre soporte de poliestireno expandido en plancha de espesor adecuado, debiendo asegurar la libre dilatación de las partes a vincular y la impermeabilización permanente de la junta. En los tabiques y/o muros de mampostería, se embutirán aquellas canalizaciones que resultare necesario, pero deberá tenerse en cuenta que no podrá cortarse en aquellos, "a posteriori", canaletas o huecos que excedan un cuarto (1/4) del espesor de los mismos. El corte se realizara con medios mecánicos. Las mezclas se batirán en amasadoras mecánicas, dosificando sus proporciones en recipientes adecuados No se fabricará más mezcla de cal que la que pueda usarse en el día, ni las mezclas de cemento portland que la que deba usarse dentro de las dos horas de fabricación. Toda mezcla de cal que se hubiera secado o que no vuelva a ablandarse en la amasadora, sin añadir agua, será desechada. Se desechará igualmente, sin intentar ablandarla, toda mezcla de cemento portland que haya comenzado a endurecerse. Para la calidad de los materiales componentes de los morteros, regirá lo establecido en las normas IRAM respectivas, pudiendo la Inspección de Obra, exigir al adjudicatario la realización de los ensayos que considere necesarios al respecto. Dinteles Se colocarán dinteles sobre las carpinterías o vanos, ellos serán, del ancho del tabique de mampostería y de 0,20 m de alto, armados con 4 hierros de diámetros 8 mm y estribos de diámetro 6 mm cada 0,20 m. Los dinteles excederán el ancho del vano o carpintería en 0,20 m para cada lado de las jambas. El Contratista tendrá en cuenta todas las tareas pertinentes para el amure de las distintas carpinterías, de chapa de hierro, cuidando el perfecto aplomado y llenado de marcos cuando corresponda.. El Contratista deberá prever el amure de todos los elementos de herrería como tapas de inspección y todo elemento que forme parte de la obra completa. Canaletas y orificios





El Contratista deberá ocuparse e incluir en su oferta de la ejecución y apertura de canaletas, orificios para el pasaje de cañerías. Todas las cañerías a alojarse en el interior de dichas canaletas, se fijarán adecuadamente por medio de grapas especiales colocadas a intervalos regulares. Los pasos y canaletas de grandes dimensiones que atraviesen partes principales de la albañilería, deberán ser previstos y/o practicados exactamente por el Contratista en oportunidad de realizarse las obras respectivas, siendo éste responsable de toda omisión en tal sentido y de toda obra posterior necesaria. Una vez colocados los caños se cerrarán las canaletas con metal desplegado. 3.4.1.- Tabique y losa de HºAº

Para la ejecución del bajo recorrido del ascensor y el tanque sisterna, se ejecutarán tabiques y losas de hormigón arnado de 0,20m. de espesor promedio según se indica en los planos. Dichos trabajos se ejecutarán de acuerdo a lo en ellos indicado, en el presente Pliego de Especificaciones Técnicas, en el CIRSOC 201 (Proyecto, cálculo, y ejecución de estructuras de Hormigón Armado y Pretensado) redactado por el Centro de Investigación de los Reglamentos Nacionales de Seguridad para las Obras Civiles, complementado por la norma DIN 1045 con sus anexos de cálculo (cuadernos Nro. 220, 240 y 300 de la Comisión Alemana del Hormigón Armado - Traducidos por el IRAM). 3.4.2.- M1 – Ladrillo hueco 0,12

Donde indiquen planos y planillas, se ejecutarán mampostería de ladrillo cerámico hueco de 12x18x33 tipo M1. Se utilizarán ladrillos huecos, denominados del tipo cerámico, y serán de las mejores calidades obtenibles en plaza y de marca o procedencia aceptadas por las Inspección de Obra. Se ejecutarán en albañilería de ladrillos huecos cerámicos los tabiques de 0,12m de espesor siempre que los mismos constituyan muros de relleno, es decir, no expuestos a carga alguna fuera de su propio peso. En esas condiciones se podrá utilizar el ladrillo hueco para lograr espesores especiales de muros determinados en los planos. Se tendrán en cuenta las generalidades hechas para la mampostería. Se asentarán con el siguiente mortero: 1/2 parte de cemento; 1 parte de cal hidráulica; 4 partes de arena mediana. Los tabiques de 0,12 m podrán cargarse sobre el contrapiso, reforzándolo debidamente con 4 Kg de hierro por m2 formando una malla cruzada. Se reforzarán con encadenados de hormigón según se indique, todos aquellos tabiques que no lleguen hasta el cielorraso, o que aunque llegan no tengan las condiciones de estabilidad requeridas. El trabado entre sí de los tabiques deberá realizarse de manera de impedir la formación de juntas verticales continuas, asegurándose el trabajo alternado de los ladrillos. Se colocará una barra de 6 mm de diámetro como traba y llave cada 5 hiladas asentada en concreto. 3.4.3.- M2 – Ladrillo común 0,15

Donde indiquen planos y planillas, se ejecutarán mampostería de ladrillo común tipo M2. Se utilizarán ladrillos comunes de 26 x 12.5 x 5.5cm, y serán de las mejores calidades obtenibles en plaza y de marca o procedencia aceptadas por las Inspección de Obra. Se ejecutarán estos tabiques siempre que los mismos constituyan muros de relleno, es decir, no expuestos a carga alguna fuera de su propio peso. En esas condiciones se podrá utilizar el ladrillo común para lograr espesores especiales de muros determinados en los planos. Se tendrán en cuenta las generalidades hechas para la mampostería. Se asentarán con el siguiente mortero: 1/2 parte de cemento; 1 parte de cal hidráulica; 4 partes de arena mediana. Los tabiques de 0,15 m podrán cargarse sobre el contrapiso, reforzándolo debidamente con 4 Kg de hierro por m2 formando una malla cruzada. Se reforzarán con encadenados de hormigón según se indique, todos aquellos tabiques que no lleguen hasta el cielorraso, o que aunque llegan no tengan las condiciones de estabilidad requeridas. El trabado entre sí de los tabiques deberá realizarse de manera de impedir la formación de juntas verticales continuas, asegurándose el trabajo alternado de los ladrillos. Se colocará una barra de 6 mm de diámetro como traba y llave cada 5 hiladas asentada en concreto. 3.4.4.- M3 – Ladrillo común 0,30

Donde indiquen planos y planillas, se ejecutarán mampostería de ladrillo común tipo M3. Se utilizarán ladrillos comunes de 26 x 12.5 x 5.5cm, y serán de las mejores calidades obtenibles en plaza y de marca o procedencia aceptadas por las Inspección de Obra. Se tendrán en cuenta las generalidades hechas para la mampostería.





Se asentarán con el siguiente mortero: 1/2 parte de cemento; 1 parte de cal hidráulica; 4 partes de arena mediana. Los tabiques de 0,30 m podrán cargarse sobre el contrapiso, reforzándolo debidamente con 4 Kg de hierro por m2 formando una malla cruzada. Se reforzarán con encadenados de hormigón según se indique, todos aquellos tabiques que no lleguen hasta el cielorraso, o que aunque llegan no tengan las condiciones de estabilidad requeridas. El trabado entre sí de los tabiques deberá realizarse de manera de impedir la formación de juntas verticales continuas, asegurándose el trabajo alternado de los ladrillos. Se colocará una barra de 6 mm de diámetro como traba y llave cada 5 hiladas asentada en concreto. 3.4.5.- T1 – Panel unidireccional

Donde indiquen planos y planillas, se colocará un panel unidireccional T1 de operación manual del tipo Decibel – Modelo 7500 o su equivalente en prestación y calidad, nunca inferior. El sistema de operación manual, es el más simple y fácil de operar. Los paneles se guardan en cualquiera de los dos extremos del riel, dividiendo el ambiente en dos partes. 3.4.6.- T2 – Tabique doble placa de roca de yeso c/aislación

Donde indiquen planos y planillas, se ejecutarán tabiques tipo T2 de doble placa de roca de yeso de 12.5mm por lado, con aislación interior de lana de vidrio de 50mm de espesor. Para la ejecución de los tabiques, el Contratista deberá cumplir con lo siguiente: Las soleras se fijarán mediante tarugos Fisher de expansión de nylon con tope y tornillos Nº 8. Para la erección de los tabiques se encajarán los montantes dentro de la soleras, ubicados cada 40 cm. como máximo. Las uniones entre soleras y montantes, se ejecutarán con tornillos autorroscantes T1 de 13 mm. En el caso que deban cubrir espacios mayores de 2,60 m. los montantes se empalmarán superponiéndose 0,20 m., girando 180º uno con respecto al otro. Las placas de roca de yeso se colocarán fijándolas a los montantes metálicos o perfilerías omega, con tornillos T2. Estos tornillos de fijación de las placas a la estructura se colocarán separados 25 a 30 cm. y en ningún caso a menos de 15 mm de los bordes del tablero. Los tornillos deberán quedar rehundidos, sin torcerse no romper el papel. Si se produjera alguno de estos inconvenientes se deberán retirar y colocar otros a pocos centímetros y no en el mismo lugar. Se deberá evitar el contacto entre el piso y la placa de roca de yeso, previéndose para tal fin una separación de 10 ó 15 mm. para evitar la penetración de agua por capilaridad. Los tabiques que deban soportar cargas pesadas (por ejemplo, ménsulas para apoyos), llevarán un refuerzo de hierro o madera en su estructura que buscará la ubicación de un montante de dicha estructura, al cual se atornillará el elemento que se desea sostener. 3.4.7.- Dinteles / encadenados de HºAº

Se deberá verificar el estado de todos los dinteles de fachadas e interiores, se hallen o no apuntalados. Se procederá a reconstruirlos en mampostería, según los existentes, con refuerzo de 4 hierros del 8 y con una longitud de no menos de 20 cm en el apoyo. 3.4.8.- Colocación de carpinterías

Se colocarán todas las carpinterías indicadas en planos y planillas. La colocación de las carpinterías deberá efectuarse prolijamente revisando los niveles y plomos antes de proceder a sus fijaciones. Los marcos serán colocados conjuntamente con la elevación de la mampostería, asegurando perfectamente sus grampas con mortero de cemento y se efectuará el colado en los marcos con el mismo tipo de mortero, pero diluido, asegurándose que queden perfectamente llenos todos los huecos. Todos los materiales que se empleen se ajustaran a las normas IRAM correspondientes. Los materiales perecederos deberán llegar a la obra en envases de fábrica y cerrados, y deberán ser depositados y almacenados al abrigo de la intemperie, acción del viento, lluvia, humedad, etc. Los huecos producidos por el paso de machinales o andamios, una vez terminado el uso de estos, se rellenarán con ladrillos con mezcla espesa pudiendo utilizar ladrillos recortados si fuese necesario, manteniendo en todo momento los niveles y plomos de la mampostería existente.

3.5.- ESTRUCTURA METÁLICA






Los trabajos abarcados por estas especificaciones técnicas también establecen las especificaciones relativas a estructuras metálicas, las cuáles incluyen la provisión de toda la mano de obra, materiales y equipos requeridos para la ejecución, transporte, descarga, colocación, montaje y protección de las estructuras a ser construidas en la cubierta, caja de ascensor y refuerzos en palier, así como los ensayos que correspondiesen de los materiales empleados. El Contratista deberá realizar su propia la Memoria de Calculo en el cual volcara el dimensionamiento de todos los componentes de la estructura. El proyecto entregado en la documentación que se adjunta, indican de manera general las dimensiones de las piezas, detalle constructivos y detalles de amure, por esta razón el Contratista deberá presentar a la Inspección de Obra los planos de detalles, cálculos, planos de taller y de montaje respectivos con una anticipación de 3 (tres) días antes de la iniciación de los trabajos. Una vez finalizada la obra y habiéndose volcado todas las correcciones y o modificaciones se entregará toda esta documentación a la Inspección de Obra en soporte informatico y un ploteo en papel Bond como planos "conforme a obra". Serán de aplicación obligatoria los siguientes reglamentos y normas: - CIRSOC 303: Estructuras livianas de acero. - CIRSOC 304: Estructuras de acero soldadas. Con carácter supletorio o complementario, se aplicarán los siguientes reglamentos: DIN 1000, 1050, 4100, Código AWS y Normas IRAM mencionadas en los reglamentos CIRSOC anteriormente indicadas Las tareas a realizar y materiales a utilizar se encuentran indicadas en planos de estructuras E-01, E0.2 y E03 y cuantificadas en la Planilla de cotización para Oferentes, siendo estas las que se detallan:

Para la ejecución de la Cubierta inclinada, se utilizaran Perfiles Sección “C” de los tiops 80x50x20x2,00 /

200x70x25x3,20 / 200x70x20x2,00

Para la ejecución de Soporte de tanques, se utilizaran Perfiles doble “T” – IPN 140

Para Refacción de palliers, se utilizarán Perfiles doble "T" - IPN 220 La secuencia de ejecución de las estructuras metálicas, será la siguiente:

a) Se desmontarán, en el sector del Palier, los cielorrasos suspendidos (o se quitarán los aplicados, si los hubiera), a efectos de que queden al descubierto las vigas del entrepiso que conforman la bovedilla.

b) Empleando polipastos y andamios se colocarán en posición las vigas metálicas perfil IPN220 que indican los planos, previa ejecución de los apoyos en la mampostería, cuidando se materialice contacto directo de estos perfiles con las alas inferiores del envigado de la bovedilla mencionado en el punto anterior.

c) Se retirarán cuidadosamente las baldosas del piso en el sector de llegada de la escalera, y se demolerá el contrapiso, de manera que quede al descubierto la estructura de perfiles, haciendo foco en la vinculación de ésta con la armadura de la escalera, ejecutada presumiblemente en hormigón armado.

d) Mediante soldadura se unirán los elementos metálicos descubiertos de ambas estructuras, agregando de corresponder otros complementarios (hierros redondos soldables de construcción) que garanticen la resistencia y serviciabilidad del entrepiso en ese sector.

e) Se rellenará con hormigón el sector descubierto, persiguiendo obtener continuidad y total monolitismo entre las estructuras, extendiendo mínimamente esta tarea hasta lograr el apoyo en los perfiles IPN220 previamente ubicados.

f) Una vez endurecido el hormigón y habiendo éste logrado resistencia (luego de 21 días de realizado), se completará el procedimiento ejecutando el contrapiso y reconstruyendo el solado, tarea en la que se emplearán las baldosas retiradas anteriormente y mencionadas en el punto c).

g) La secuencia indicada desde el punto c) en adelante, deberá repetirse ahora en el sector de arranque de la escalera. Una vez finalizada ésta, dejando transcurrir esta vez un mínimo de 28 días, podrán cortarse los perfiles IPN180 que antiguamente servían de apoyo a la escalera, de modo de liberar definitivamente los espacios previstos para la instalación y el pasaje del ascensor. Los tiempos indicados podrán acortarse sólo si se permite el empleo de acelerantes de fragüe para el





hormigón, decisión ésta a tomar por la Inspección de Obra, quien evaluará técnicamente y operativamente su empleo.

3.6.- CUBIERTAS


Se ejecutará una nueva cubierta sobre los locales del 2º piso. Estará conformada por una estructura de perfiles de chapa galvanizada descriptos en ítem 3.5.1 y un cerramiento de paneles termoaislantes de 50mm según se describe a continuación. Durante los trabajos, para evitar el ingreso de agua de lluvia al edificio, se montará una protección provisoria según se describe en ítem 3.1.4.4. 3.6.1.- Panel integral termo-aislante

La totalidad de la cubierta existente, será reemplazada por un panel cuyas características se describe a continuación, previa ejecución de la nueva estructura metálica de cubierta. Una vez finalizadas las modificaciones en la estructura metálica de la cubierta, estas serán techadas mediante paneles compuestos termoaislantes. Estos paneles aislantes, estancos y autoportantes, estarán compuestos por chapas con alma de poliuretano. La capa exterior estará conformada por una chapa nervurada de acero galvanizado por inmersión en un baño de zinc fundido según norma UNE 36130 con recubrimiento poliéster, de 0.6mm de espesor. La chapa interior será de idénticas características y con un espesor de 0.5mm. El núcleo aislante del panel será de poliuretano rígido de 40kg/m3 y 50mm de espesor. La fijación del panel a la correa se hará desde abajo por medio de clips especiales. La unión de los paneles entre sí se obtendrá a través de un último paso conformado “in situ”, que se realiza mediante una máquina selladora eléctrica autopropulsada, que forma un cierre laberíntico en la cresta de los perfiles de la cubierta. Este sellado mecánico asegura la hermeticidad de la unión de los paneles. No se admitirán juntas transversales en ningún caso por lo que los paneles irán desde el tramo superior hasta el inferior sin solapas transversales. Se incluirán en este ítem todas las piezas de zinguería (babetas, cumpreras, cupertinas) necesarias para una perfecta estanqueidad de la cubierta. 3.6.2.- Canaleta de chapa zincada

Las nuevas canaletas se fabricaran en chapa galvanizada con uniones soldadas con estaño, dimensionadas en función de las superficies a desaguar. Estarán protegidas en su parte superior por medio de una malla metálica con marco de hierro ángulo que impida se tapen con hojas u otro tipo de suciedades. Se proveerá y colocará una canaleta de desagúe de la cubierta en el lado inferior de la cubierta metálica. Esta será a libre dilatación, de chapa de hierro galvanizado N° 25 con uniones soldadas con estaño. Estarán protegidas en el sector de embudos por medio de una malla metálica con marco de hierro ángulo que impida se tapen con hojas u otro tipo de suciedades. La canaleta deberá apoyar sobre soportes conformados a las mismas, con las dimensiones y escuadría que surjan del cálculo del caudal de lluvias actualizado para la ciudad.

3.7.- AISLACIONES

3.7.1.- Azotado hidrófugo vertical

La aislación de paramentos interiores de los locales Sanitarios, Office, Bar o cualquier otro revestido y los nuevos muros de cierre exteirior, se hará con un azotado de mortero de cemento e hidrófugos sobre la mampostería, antes de recibir el grueso y revestimientos. Se utilizará un mortero 1:3:1 (cemento / arena / 1 kg. de hidrófugo batido cada 10 litros de agua) que se unirá en todos los casos con las aislaciones Horizontales que hubiere, debiendo el contratista garantizarlo. 3.7.2.- Hidrófugo horizontal





Se ejecutarán aislaciones hidrófugas horizontales y en los tramos verticales de todos los canteros exteriores (existentes y nuevos), en el bajo recorrido del ascensor, en el tanque sisterna, en todos los balcones, en el Patio de contrafrente (L7), en el Office (L8), Sanitarios personal (L9), Sanitario discapacitados (L10), sala de máquinas (L11), Bar (L12), Sanitarios del 1º piso (L19 y L20) y en la terraza (L24) sobre el actual solado. En el caso de la aislación vertical, se le dará continuidad, prolongando la misma por un metro en forma horizontal en los contrapisos y vigas o losas que tenga contacto. Los materiales y sus marcas podrán ser elegidos por el Contratista , siempre que sean de similar calidad y rendimiento a los especificados los cuales deberán ser aprobados por la Inspección de Obra antes de su ingreso a obra. Se entiende que el Contratista deberá asegura - en forma absoluta - la continuidad de todas las aislaciones.

3.8.- REVOQUES


Todos los trabajos de revoques deberán efectuarse de acuerdo a las indicaciones de los planos generales, de detalle, la planilla de locales y estas especificaciones, debiendo el Contratista considerar dentro de sus obligaciones, la realización de todos aquellos trabajos que aunque no se indiquen en la documentación mencionada resulten necesarios para una correcta ejecución al sólo juicio de la Inspección de Obra. Los paramentos que deban ser revocados, se limpiarán y prepararán esmeradamente, desbastando y limpiando las juntas en el caso de mamposterías de ladrillos, hasta un centímetro y medio de profundidad mínima y desprendiendo por rasqueteado o abrasión las costras de mezcla existente en las superficies, con desprendimiento de todas las partes no adherentes. Donde existan columnas o vigas que interrumpan tabiques o muros de mamposterías, se fijará sobre estos, en toda la longitud y con un ancho triple al de la interrupción, hojas de metal desplegado sobre una lámina de papel, para evitar adherencias del revoque a las estructuras citadas. Igual procedimiento se seguirá para los casos de cañerías de diámetro mayor de 5 cm. (2”), colocadas a menos de 10 cm. del filo del paramento a revocar. Cuando los revoques deban recubrir cañerías conductoras de cualquier fluido térmico caliente, éstas se aislarán previamente con tela de amianto y bandas de tela asfáltica, debidamente asegurada para evitar la acción ulterior de dilatación o calcinación por alta temperatura sobre el revoque. No se permitirá revocar paredes cuyas mamposterías no hayan asentado completamente. Previamente a la aplicación de cualquier revoque, deberán mojarse convenientemente los muros a recubrir. Una vez ejecutados los revoques se los mojará abundantemente y en forma frecuente, en la medida necesaria para evitar fisuras en los mismos. Salvo en los casos en que especifique expresamente lo contrario, los revoques tendrán un espesor mínimo de un centímetro y medio (1,5 cm.) en total; los enlucidos no podrán ejecutarse hasta que el jaharro haya enjutado lo suficiente y tendrán una vez terminados, un espesor que podrá variar de tres a cinco (3/5) milímetros. Los revoques, una vez terminados, no deberán presentar superficies alabeadas, ni fuera de plomo o nivel, ni rebabas u otro tipo defectos; tendrán aristas rectilíneas, exentas de ondulaciones. El enlucido final se ejecutará una vez terminadas las canalizaciones, nichos, pases, etc., para instalaciones, como también el montaje de los elementos de sostén de todo tipo de instalaciones exteriores sobrepuestas a los muros. Todos los revoques interiores completos deberán ser ejecutados hasta el nivel de los solados, para evitar remiendos posteriores a la colocación de los zócalos. En los encuentros de paramentos verticales con planos horizontales de cielorrasos, éstos tendrán las terminaciones especificadas en las Secciones referidas a cielorrasos. Las aristas salientes y en toda su altura desde le nivel del solado, deberán ser protegidas con guardacantos metálicos o el elemento que indiquen los planos y/o la planilla de locales. Los lugares en que deban disponerse las protecciones descriptas, serán decididos, en última instancia, a exclusivo juicio de la Inspección de Obra. El costo de las protecciones en cuestión, estén o no indicadas en los planos en los planos y/o la planilla de locales, será considerado incluido en los precios de los revoques respectivos, sin lugar a reconocimiento de adicional alguno. Los revoques aplicados sobre superficies con revestimientos formarán con éstas un solo plano, sin resaltos ni buñas, perfectamente a plomo.





La Inspección de Obra podrá exigir la demolición de los retoques o remiendos que no presenten una terminación adecuada. 3.8.1.- Reparación revoques interiores

Se repararán los sectores de paramentos internos con revoques comunes deteriorados de todos los locales y aquellas superficies que carezcan de ellos por motivos de demolición. Previamente se deberá picar la superficie hasta encontrar revoque en buen estado o hasta la mampostería. El revoque deberá abarcar las superficies deterioradas y eventualmente paños enteros, si la reparación corre riesgos de acusar rebabas, alabeos, fuera de plomos y/o fisuras en los encuentros de revoque existente y nuevo. 3.8.2.- Reparación revoques exteriores

Se repararán todos los revoques exteriores deteriorados en sectores de los patios de acceso (L1), Patio contrafrente (L7), fachadas de frente y contrafrente, en muros de la terraza, así como los revoques de los balcones afectados por las tareas de impermeabilización y muros que habiendo sido interiores ahora se encuentren expuestos a la intemperie, se indique o no en Planos, siguiendo el mismo criterio indicado en el numeral anterior. Se incluirá en este caso azotado hidrófugo previo al mortero para garantizar en todos los casos la continuidad de la aislación hidrófuga. 3.8.3.- Grueso y fino a la cal al fieltro interior

Se revocarán con revoque grueso y fino a la cal todos lo nuevos muros de mampostería de ladrillo común y ladrillo cerámico hueco, en toda su altura con excepción de las superficies a revestir en sanitarios. El Contratista deberá cumplir con lo exigido en los acápites anteriores en cuanto a preparación y ejecución y además con lo siguiente: El enlucido se alisará perfectamente. Si después de esta operación quedaran rebabas, o cualquier otro defecto, se los hará desaparecer pasando sobre el enlucido, un fieltro ligeramente humedecido a fin de obtener una superficie lisa y sin defecto alguno. 3.8.4.- Grueso y fino a la cal para exterior

Se revocarán con revoque grueso y fino a la cal sobre un azotado descripto en ítem 3.7.1 todos los nuevos muros de mampostería que se construyan como cerramiento con el exterior. Ver cierre en patio (L7) y terraza (L24). El Contratista tendrá incluidos en sus costos, la utilización de andamios y balancines u cualquier otro tipo de equipos necesarios para la ejecución de revoques exteriores en altura. El Contratista deberá cumplir con lo exigido en acápites anteriores en cuanto a preparación y ejecución y además con lo siguiente: El azotado hidrófugo se realizará de acuerdo con las indicaciones de la sección 3.5. El enlucido se alisará perfectamente. Si después de esta operación quedaran rebabas, o cualquier otro defecto, se los hará desaparecer pasando sobre el enlucido, un fieltro ligeramente humedecido a fin de obtener una superficie lisa y sin defecto alguno. 3.8.5.- Grueso bajo revestimientos

Se ejecutarán revoques tipo grueso bajo revestimientos en los sanitarios y office de Pb (L8, L9 y L10) y sanitarios de P1º (L19 y L20). El Contratista deberá cumplir con lo exigido en los acápites anteriores en cuanto a preparación y ejecución y además con lo siguiente: El azotado hidrófugo previo se realizará de acuerdo con las prescripciones del ítem respectivo. El jaharro se realizará con la terminación perfectamente lisa para recibir el revestimiento de microcemento.

3.9.- REVESTIMIENTOS

3.9.1.- Microcemento alisado

Se aplicará un revestimiento de microcemnto del tipo Artecret o su equivalente en calidad, con un espesor minimo de 3mm en todos los locales sanitarios (L9, L10, L19 y L20), el office (L8) y el bar (L12) según se indica en planos de detalles sanitarios DS-01 y DS-02.





La forma de aplicación y dosificación será la que establezca el fabricante del producto. La colocación, por su parte, será realizada exclusivamente por personal especializado y autorizado para asegurar la correcta aplicación, manteniendo así la calidad del producto y de la obra en general.

3.10.- CIELORRASOS

3.10.1. - Reparación integral existente

Se repararán los cielorrasos existentes en los Halles de Planta baja (L3) y 1º piso (L14) y en la sala de máquinas (L11). Se deberán reponer todos aquellos sectores que presenten deformaciones, humedades, roturas y todas aquellas que solicite la Inspección de Obra. La superficie definitiva a intervenir quedara a juicio de la Inspección de Obra quien tendrá a su cargo determinar la extensión de la reparación. Se deberán revisar prolijamente los cielorrasos, quitando todo resto de material flojo, sobrepasando las zonas afectadas en veinte centímetros como mínimo en forma perimetral. Todos los escombros que se produzcan se retirarán fuera del ámbito de la obra por cuenta y cargo del Contratista. Quedan incluidos en esta especificación la remoción de todos los sectores de cielorraso, partes de cornisas y cualquier otro elemento cuyo grado de desprendimiento comprometan la integridad física de las personas o de la pieza, quedando a la Inspección de Obra la determinación de que elementos o piezas han de ser removidos. 3.10.2.- Suspendido junta tomada con placas de roca de yeso

Se ejecutarán cielorrasos suspendidos de placas ed roca de yeso de 12.5mm de espsor, del sistema tipo Durlock o equivalente, de juntas tomadas y estructura de chapa de acero galvanizado en todos los locales con excepción de los halles de planta baja y 1º piso y la sala de máquinas. Las características de los mismos serán las siguientes: Las placas se fijarán a la estructura de la obra mediante tornillos autoperforantes 3/16 x ¾; y con riendas en perfiles “L” de chapa BWG Nº 16 de 25 mm. x 25 mm, y de espesor 0.56 mm Conjuntamente con el armado de la estructura y en forma previa al emplacado se colocarán los marcos de las carpinterías que pudieran quedar contenidas en el cielorraso y las riendas y estructuras para la fijación independiente de las luminarias. La Inspección de Obra podrá solicitar la incorporación de refuerzos para el anclaje de la totalidad de elementos de la obra que estén contenidos en el plano del cielorraso, los que deberán ser provistos y montados por el Contratista sin que ello signifique un incremento de precio en la oferta. Cumplidas las tareas correspondientes a montaje de la estructura y terminadas las tareas complementarias correspondientes al tendido de canalizaciones si éstas fueran necesarias, se procederá al emplacado. La distancia de clavado a borde de paneles no será inferior a 15 (quince) mm. y la separación de clavos no superará los 20 (veinte) cm. La unión de las placas con la estructura metálica se realizará con tornillos empavonados o galvanizados autoperforantes, tipo “Parker” con cabeza “Philips”, chata y fresada. La unión entre placas se realizará con masilla, en toda la longitud total de las juntas se aplicará sobre ellas cinta de papel de celulosa de 5 (cinco) cm. de ancho la que deberá ocultar las uniones y se terminará con una mano de masilla, alisado con cuchilla de enduir para no dejar diferencias de nivel.

3.11.- CONTRAPISOS Y CARPETAS

3.11.1.- Reparación contrapiso existente

Se ejecutará un contrapiso de reparación sobre todos los existentes en planta baja y alta exceptuando los locales con solado de pinotea a restaurar. Se incluyen todos los sanitarios, office, bar, patio y locales atravesados por desagües cloacales y pluviales. La mezcla de mortero será una mezcla alivianada, 1: 3. La inspección de Obra determinará la validez de los espesores alcanzados que se completen. 3.11.3.- Carpeta de nivelación bajo solado

Se ejecutarán carpetas de nivelación de 45mm de espesor para para recibir el solado de microcemento en todos los balcones, en el Patio de contrafrente (L7), en el Office (L8), Sanitarios personal (L9), Sanitario





discapacitados (L10), sala de máquinas (L11), Bar (L12), Sanitarios del 1º piso (L19 y L20) y en la terraza (L24) sobre el actual solado. También se ejecutarán carpetas de nivelación en el bajo recorrido del ascensor, en el tanque sisterna y en los canteros a modo de terminación. En forma previa a la ejecución de la carpeta se picará el solado existente para generar una superficie rugosa donde posteriormente se aplicará un puente de adherencia de base acuosa. Cumplida la tarea antes descripta se ejecutará una primera capa de 2 (dos) cm. mínimo de espesor con mortero que tenga 1 (una) parte de cemento y 3 (tres) de arena mediana. La mezcla se amasará con una cantidad mínima de agua y se comprimirá cuidando la nivelación. Antes de su fragüe se aplicará una segunda capa de 2 (dos) cm. de espesor con mortero constituido por 1 (una) parte de cemento y 2 (dos) de arena fina. Esta segunda capa se alisará hasta que el agua refluya sobre la superficie. Se terminará a la llana. 3.11.4.- Carpeta de nivelación en escalera

Se ejecutará bajo el solado de la escalera, nivelando la superficie y logrando una perfecta escuadra, siguiendo lo descripto precedentemente. 3.11.5.- Contrapiso de cascote armado s/terreno natural

Se ejecutará un contrapiso de cascote armado en la sala de máquinas (L11) y en un sector del patio de acceso (L1). Antes de ejecutar los contrapisos, el Contratista verificará, si corresponde, que se hayan colocado las cañerías, piletas, bocas de acceso, cámaras y demás elementos de las instalaciones sanitarias, de calefacción y/o eléctricas con sus correspondientes protecciones, que deban quedar involucradas en la masa. Por eso, antes de ejecutar el contrapiso, se recabará la autorización de la Inspección de Obra que comprobará que las tareas previas se hayan efectuado correctamente. Al fijar el nivel superior de estos contrapisos, se tendrá en cuenta que el nivel de piso terminado en locales no podrá quedar más alto que el de los locales adyacentes y fundamentalmente en forma correspondiente a los pisos flotantes, y que las pendientes deben asegurar el desagüe a las bocas correspondientes. Los contrapisos serán de hormigón de cascotes de 15 cm. de espesor con los ajustes que resulten del replanteo en obra, sin que esta circunstancia de derecho a ningún costo adicional. Se proveerá y colocará previamente un film de polietileno de 200 micrones perfectamente sellado.

3.12.- SOLADOS Y ZÓCALOS

3.12.0. - Generalidades

Los trabajos especificados en este capítulo comprenden la provisión, ejecución y/o montaje de todos los solados, zócalos, solias y umbrales indicados en la planilla de locales y planos respectivos, generales y de detalle. Todos los solados serán ejecutados por personal muy competente. Antes de su comienzo se deberá solicitar a la Inspección la aprobación de los despieces, particularmente en el caso que los Planos de Detalle del Contratista, previamente aprobados, requirieran modificaciones. Los pisos presentarán superficies dispuestas según la pendiente que corresponda y alineaciones y niveles de acuerdo a lo que indiquen los planos correspondientes y la Inspección de Obra. En caso no utilizar el piso especificado y optar por un equivalente o en el caso de que el espesor sea diferente, el contratista deberá tener en cuenta el nivel de carpeta necesario para lograr el N.P.T. requerido.

3.12.1. - Solados

3.12.1.1.- Microcemento s/existente con endurecedor e:3mm

Se ejecutará este tipo de solado en todos los locales indicados en planos con la leyenda “S1N” .Será de Microcemento tipo Artecret o calidad superior, color a defionir por la Inspección de Obra, teniendo un espesor mínimo de 3 cm. combinado con polímeros de alta resistencia y con la incorporación de pigmentos. Se aplicarán con llana metálica. Previo a su ejecución, deberán verificarse los niveles, de forma tal que una vez concluida la ejecución de las tareas, garantice los nivels y pendientes exigidos en proyecto. Una vez fraguado, serán pulidos con lijas y se aplicará sellador acrílico para pisos de cemento como terminación.





En los locales, sobre los cuales deberá aplicarse sobre el solado existente, se realizará una profunda limpieza y se utilizará un puente de adherencia tipo IC 52, de Iggam, o calidad superior, siguiendo las instrucciones y modo de uso del fabricante. En estos casos, a su vez, se complementará el trabajo incorporando al agua de amasado otro promotor de adherencia tipo Tacurú o calidad superior. La contratista será responsable de la correcta terminación del solado, aplicando una base para evitar que las juntas del solado existentes se copien en el microcemento. Antes de la ejecución de los pisos se realizará una muestra del mismo sobre un panel fenólico de 2m x 1,50m que deberá aprobar la Dirección de Obra. 3.12.1.2.- Cemento alisado rodillado s/escalera

Se revestirán la escalera con terminación cementicia rodillada. La terminación del cemento será alisada de entre 1,00cm a 1,50cm y ejecutada con productos de primera marca y calidad. Se colocarán de modo de dar terminación al escalón ángulos en “L“ de (2,5 x 2,5 x 3mm) Irán fijados con mortero 1:3. Y se dispondrán rehundidos 3.12.1.3.- Limpieza, pulido y encerado de solado madera

Se procederá a restaurar los solados de entablonado de Pinotea de la Biblioteca en los locales del 1º y 2º piso, indicados en planos. La restauración incluye la limpieza, desinfección, recambio de piezas con un avanzado deterioro, completamiento de piezas faltantes, el pulido y encerado de la totalidad del solado según se describe a continuación. Los listones de pinotea deberán tratarse con un procedimiento de desinfección. Se utilizarán potentes insecticidas o fungicidas de baja viscosidad (aprobados por normas específicas por no ser perjudiciales a la salud) los que se aplicarán por impregnación con rodillo, pincel o rociador por aspersión, con una penetración proporcional a la capacidad de absorción del leño. Entre las materias de uso más frecuente encontramos las sales minerales (cobre, flúor, arsénico y boro), con productos de síntesis y el agregado de solvente (agua) – protectores hidrosolubles -. También cuando la madera se halle deteriorada por estos procesos, de insectos u hongos, que le hayan hecho perder su consistencia, se podrá consolidar y proteger aplicando acetato de polivinilo (cola) disuelto en 9 partes de tolueno y una parte de acetona. Una vez desinfectada la madera deberá estar bien seca para seguir con los trabajos. En el caso que las piezas de pinotea tengan pequeñas grietas o fisuras, las mismas se rellenarán con mezcla de aserrín con cola fuerte y clara una vez fundida a baño María. Esta pasta se hace penetrar en las fisuras a presión y se deja secar por lo menos 24 horas antes de proceder a tratar y desinfectar la madera. En el caso de haber mayores faltantes o piezas en irreversible estado de deterioro, se reemplazarán con piezas de iguales características a las originales (estacionamiento, tipo de madera, coloratura, tratamiento y desinfección). Antes de recolocar las piezas se deberán disponer para la aprobación de la Inspección de Obra. Después de tratar los tirantes de apoyo, restaurar y reintegrar el entarimado de tablas o listones de pinotea y una vez que se hayan realizado todos los tratamientos de desinfección solicitados, se procederá a realizar un pulido con grano medio y luego fino, cuidando de no erosionar en demasía la madera, con el objetivo de nivelar las imperfecciones que pueda tener. Posteriormente se limpiarán los restos del pulido con trapos húmedos, cuidando que no queden rastros de aserrín. Dejar secar y aplicar cera de primera calidad. 3.12.2.- Zócalos

3.12.2.1.- Zócalo de cemento

Se ejecutarán zócalos de microcemento alisado en aquellos locales que lleven solado de microcemento con excepción de los sanitarios que llevarán revestimiento del mismo material. Rigen las mismas especificaciones que en el ítem anterior. 3.12.2.2.- Reparación y/o reposición de zócalos existentes

Se restaurarán los zócalos de madera existentes y repondrán las piezas en mal estado siguiendo las mismas especificaciones que para el entablonado en el ítem 3.12.1.3





3.13.- MARMOLERÍA

3.13.1.- Mesada de Granito Negro

El Contratista deberá proveer y colocar embutidas en pared sobre mueble o con ménsulas de hierro “T” de 1 ½” x 3/16” las mesadas de granito Negro Uruguayo de 2.5cm de espesor y zócalo de 10cm en el Office (L8), locales Sanitarios (L9, L19, L20) según planos DS-01 y DS-02 y en el Bar (L12) según plano Dco-01 según se indicada en los planos correspondientes. En los casos en que por el tipo de mármol que se utiliza, se prevean movimientos del material, el Contratista propondrá a la Inspección de Obra la utilización de juntas biseladas, quien lo resolverá en última instancia. Deberá tenerse en cuenta, de acuerdo a los planos de detalles la ejecución de buñas, en aristas de encuentro. En todos los casos de estas terminaciones, deberá consultarse previamente a su ejecución a la Inspección de Obra. Se incluirán en la Oferta la ejecución de pulidos, trasforos, pegados de bachas y/o artefactos, mensulas, grapas y cualquier otro elemento de sujeción. 3.13.2.- Tabique divisorio de granito negro

El Contratista deberá proveer y colocar tabiques divisorios de granito negro uruguayo de 2.5cm de espesor pulido en ambas caras como cerramiento de retretes y divisores de mingitorio en los locales Sanitarios (L9, L19, L20) según planos DS-01 y DS-02. Se fijarán a la mompostería por medio de piezas construidas en Acero Inoxidable.

3.14.- PINTURAS

3.14.0 – Generalidades

En todos los casos el Contratista presentará a la Inspección de Obra, catálogos y muestras de colores de cada una de las pinturas especificadas para que ésta decida el tono a emplearse. En el caso que los colores de los catálogos no satisfagan a la Inspección de Obra, el Contratista deberá presentar las muestras del color que ésta le indique. Cuando la especificación de un tipo de pintura incluida en el Pliego de Especificaciones Técnicas y/o en planos y planillas difiera con la del catálogo de la marca adoptada, el Contratista notificará a la Inspección de Obra para que ésta resuelva el paso a seguir. El Contratista realizará previamente a la ejecución de la primera mano de pintura y en todas y en cada una de las superficies a pintar, las muestras de color y tono que la Inspección de Obra le solicite. A tal efecto, dichas muestras, necesarias para satisfacer color, valor y tono exigidos, se someterán a la aprobación de la Inspección de Obra. El Contratista deberá realizar previamente a la ejecución de la primera mano de pintura en todos los muros, muestras de color y tono que la Inspección de Obra le solicite. El Contratista irá ejecutando las necesarias para satisfacer color, valor y tono que se exigieran. Luego en trozos de chapa de 50 x 50 ejecutará el tratamiento total, que someterá a aprobación de la Inspección de Obra y quedarán selladas y firmadas en poder de la misma. En este momento procederá a formular la pintura que deberá ser hecha en fábrica original; sólo se permitirá el uso de entonadores en obra en casos excepcionales, dado que se exigirá formulación y fabricación en planta de marca reconocida. De no responder la pintura a la muestra aprobada se harán repintar las estructuras a solo juicio de la Inspección de Obra. En este momento procederá a formular la pintura que deberá ser hecha por el proveedor de la pintura, dado que se exigirá formulación y código. De no responder la pintura a la muestra aprobada, se harán repintar las superficies rechazadas, a sólo juicio de la Inspección de Obra. Los ensayos de calidad y espesores que sean necesarios para determinar el cumplimiento de las especificaciones se efectuarán en laboratorio a elección de la Inspección de Obra y su costo será a cargo del Contratista, como así también el repintado total de la pieza que demande la extracción de la probeta. El Contratista proporcionará los datos técnicos e instrucciones de los fabricantes, correspondientes a las pinturas, disolventes y materiales accesorios. Materiales





Las pinturas serán: Látex acrílico para interiores y/o: Kem Loxon Satinado Sherwin Williams, Albaclean Alba Dulux o equivalentes; Esmalte sintético satinado: Satinol Alba Dulux o equivalentes; Esmalte sintético elaborado con resinas sintéticas del tipo "alkyd", tipo Albalux Alba Dulux o equivalente; Albalux 2 x 1 o equivalente; Convertidor de óxido sintético para metales ferrosos Alba Dulux o equivalente. Se deja especialmente aclarado, que en caso de comprobarse incumplimiento de las normas contractuales debidas a causas de formulación o fabricación del material, el único responsable será el Contratista, no pudiendo trasladar la responsabilidad al fabricante, dado que el propio Contratista deberá tomar los recaudos necesarios para asegurar que el producto responda en un todo al Pliego de Especificaciones Técnicas. En estos casos, y a su exclusivo cargo deberá proceder de inmediato, al repintado de las superficies que pudieran haberse pintado con materiales mal formulados o fabricados. Los enduidos, fondos, imprimadores, fijadores serán, en todos los casos, de la misma marca y de la clase correspondiente a cada tipo de pinturas, según instrucciones del fabricante y a fin de garantizar su compatibilidad. Los diluyentes serán en todos los casos los especificados expresamente para cada tipo de pintura por sus fabricantes, siendo rechazado cualquier trabajo en que no se haya respetado esta prescripción. Ejecución y aplicación Todas las superficies serán limpiadas prolijamente y preparadas en forma conveniente antes de recibir las sucesivas manos de pintura, 3 (tres) en total. El Contratista deberá notificar a la Inspección de Obra cuando vaya a aplicar cada mano de pintura. Las diferentes manos se distinguirán dándoles distinto tono dentro del mismo color, siempre y cuando no se afecte el color de terminación exigido. En lo posible se completará cada mano en paños completos de las superficies, antes de aplicar la siguiente. La última mano de pintura, se dará después de que todos los trabajos de otros rubros que se efectúen en los locales y/o afecten las superficies pintadas, hayan finalizado. Será condición indispensable para la aceptación de los trabajos, que tengan un acabado perfecto, no admitiéndose que presenten señales de pinceladas, marcas, pelos, chorreaduras, etc. Si por deficiencia en el material, mano de obra o cualquier otra causa no se satisfacen las exigencias de perfecta terminación y acabado de las muestras aceptadas por la Inspección de Obra, el Contratista dará las manos necesarias además de las especificadas, para lograr el acabado previsto sin que esto constituya un trabajo adicional. El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias a los efectos de no manchar otras partes de la obra, tales como carpinterías, vidrios, pisos, revestimientos, cielorrasos, artefactos de cualquier tipo, etc. pues en el caso que esto ocurra, será por su cuenta la limpieza y el repintado, a sólo juicio de la Inspección de Obra. El Contratista pasará papel de lija Nº 2 para alisar los granos gruesos del revoque. Deberá cubrir con cinta adhesiva y folios plásticos, la totalidad de las carpinterías metálicas que pudieran ser afectadas. Posteriormente se dará una mano de fijador diluido con aguarrás en la proporción necesaria para que una vez seco, quede mate. A continuación se hará una aplicación de enduido plástico al agua para eliminar las imperfecciones, en capas delgadas sucesivas. Una vez secos, se lijará con lija 5/0 en seco; después de un intervalo de 8 horas se quitará en seco el polvo resultante de la operación anterior. Luego se aplicarán las manos de pintura al látex especificada que sean necesarias para su correcto acabado: tres (3) como mínimo. La primera diluida al 50% con agua y las dos siguientes sin rebajar, salvo que lo determine la absorción de las superficies. Deberán transcurrir tres horas como mínimo, entre mano y mano. Se aplicarán como mínimo y en total 200 cm3/m2. 3.14.1.- Látex sobre muros interiores

Todas las superficies de los muros interiores se pintarán con tres (3) manos de pintura látex acrílico de color a definir por la Inspección de Obra, según lo exigido en acápites anteriores. 3.14.2.-Látex sobre cielorrasos

Todas las superficies de los cielorrasos se pintarán con tres (3) manos de pintura látex acrílico antihongo especialmente formulada para cielorrasos de color blanco, según exigido en acápites anteriores. 3.14.3.-Látex acrílico para paramentos exteriores.





Todas las superficies de los muros exteriores, incluidas las medianeras se pintarán con tres (3) manos de pintura látex acrílico especialmente formulado para exteriores de color a definir por la Inspección de Obra, según lo exigido en acápites anteriores. 3.14.4.- Puesta en valor pintura decorativa medianera

Se restaurará la pintura decorativa mura en la medianera. Se procederá con la misma técnica, producto, calidad y color que los originales. La elección de los colores se hará en primera instancia de acuerdo a los cateos de obra. Estos cateos los efectuará la Contratista a través de un especialista en restauración de bienes muebles contratado al efecto. Previo a la aplicación integral, la Contratista realizará pruebas de técnica y aplicación, además de las de color para que la Dirección de Obra evalúe y apruebe. Para realizar la tarea antes descripta, el Contratista deberá retirar una muestra pintura y de sustrato original, el cual deberla ser enviado para su análisis a un laboratorio de ensayos de materiales. Pudiendo ser el del I.N.T.I. o de la Facultad de Ingeniería de la U.B.A. En virtud de los resultados obtenidos, en forma consensual con la Dirección de Obra, se determinara el tipo de pintura a aplicar sobre estos paramentos. Previo a la aplicación, se realizaran las reparaciones, limpieza y desengrasado del sustrato. 3.14.5.-Esmalte sintético sobre carpintería de madera

Todas las carpinterías de madera la terminación se hará con Esmalte sintético semi mate, de primera calidad, El Contratista deberá cumplir con lo exigido en acápites anteriores y además con el siguiente pretratamiento: Entre mano y mano de pintura, se repasará la superficie con lija fina y se retocarán puntualmente aquellos sectores que lo requieran. El polvo resultante se debe eliminar con cepillos de cerda limpios y secos. Cada mano se aplicará en dirección perpendicular a la anterior. Se trabajará con “mano guía” variando los tonos hasta alcanzar el elegido de modo de identificar cada mano. La Contratista preparará las muestras de colores de pintura le indique la Dirección de Obra, solicitando su autorización antes de proceder a la aplicación en forma generalizada. Cuando se trata de pintar la superficie de la madera limpiada (o cuando se trate de madera nueva) se aplicará una primera mano de fondo sintético blanco para madera, de primera calidad, dejándolo secar al menos 24 horas. Posteriormente se aplicarán tres (3) manos de esmalte sintético (mate o semi mate), Satino o similar, de primera calidad, una en forma perpendicular a la otra y dejando secar unas doce horas entre cada mano. La prestación incluye los eventuales retoques de pintura y/o barnices, que se requieran para entregar el trabajo en perfectas condiciones al finalizar la obra.

3.14.6.-Esmalte sintético sobre carpintería metálica, herrería y jaula ascensor

Se pintarás todas las superficies de las carpinterías metálicas de la obra, incluidas las celosías, herrerías de todo tipo y jaula del ascensor con Esmalte sintético y fondo anticorrosico. El Contratista deberá cumplir con lo exigido en acápites anteriores y además con el siguiente pretratamiento: Se eliminará totalmente la pintura de protección antióxida aplicada en taller mediante abrasión mecánica o aplicación de removedor. A continuación se efectuará un cepillado, lijado y sopleteado con aire a presión de la superficie, hasta obtener la superficie de metal blanco. Se lo desengrasará perfectamente mediante lavado con tetracloruro de carbono. Luego se aplicarán 2 capas de fondo anticorrosivo con un espesor total de película seca de 60 micrones. Posteriormente, se aplicarán a pincel o soplete, 3 capas de esmalte sintético, con un espesor mínimo total de película seca de 70 micrones. El tiempo de secado entre mano y mano, será como mínimo de 8 horas. El acabado deberá responder exactamente a las muestras aprobadas, aunque fuera necesario aumentar el número de manos de esmalte sintético previstas.

3.15.- ARTEFACTOS SANITARIOS, GRIFERÍAS Y ACCESORIOS


El Contratista tendrá a su cargo la provisión y colocación de artefactos, griferías y accesorios en general, y todo otro elemento que sea necesario para que la obra cumpla con su fin.





Quedará a cargo del Contratista sanitario su traslado al pañol custodia y posterior desplazamiento al lugar de colocación. Desde el artefacto al muro en caso de quedar las conexiones a la vista, serán de caño de bronce cromado de diámetro adecuado, con roseta de bronce cromado para cubrir el corte del revestimiento. Calidad de los materiales Todos los materiales, accesorios y artefactos a utilizar serán de la mejor calidad y aprobados por los entes pertinentes; además será rechazado por la Inspección de Obra todo material o artefacto que no estuviera en condiciones de perfecta construcción y/o cuyos defectos perjudicaran el buen funcionamiento de los mismos. El retiro y reemplazo del material rechazado será por cuenta del Contratista. No se permitirá la utilización de recortes de cañerías unidos con anillos, debiéndose proveer caños enteros de distinta longitud y cortarlos si fuera necesario. Las marcas que figuren en la oferta serán a titulo indicativo del nivel mínimo de calidad a utilizarse. Será exclusiva facultad de la Inspección de Obra la condición de similitud. Esta decisión será inapelable.

3.15.1.-, 3.15.2.- y 3.15.3.- Provisión e instalación artefactos sanitarios, griferías y accesorios.

Se proveerán artefactos de primera marca, cuyos modelos cuenten con la aprobación previa de la Inspección de Obra. Su colocación se efectuará en forma correcta y dentro de las reglas del arte. Todos los artefactos sin excepción serán conectados a sus respectivas cañerías de agua y desagüe mediante conexiones cromadas, sí no se indica expresamente otra forma; los tornillos de fijación serán de bronce, no permitiéndose los de hierro galvanizado. Todos los artefactos que a juicio de la Inspección de Obra no hayan sido perfectamente instalados, serán removidos y vueltos a colocar. Las conexiones de agua serán de tipo flexible. En los locales sanitarios se proveerán y colocarán los siguientes artefactos según ubicación en planos de detalles sanitarios DS-01 y DS-02.: Provisión y colocación de artefactos, griferías y accesorios Núcleos sanitarios

Inodoro corto Tipo Ferrum mod: Solaris color:blanco c/tapa - Cantidad:3 (tres)

Válvula tecla automática Pressmatic Tipo FV de pared mod. (0368.04) color cromo- Cantidad:3 (tres)

Lavatorio de Apoyar Tipo Ferrum mod: Persis color: blanco - Cantidad:3 (tres)

Canilla Automática p/pared Tipo FV Pressmatic mod: 0360.01 color: cromo - Cantidad:3 (tres)

Mingitorio Mural Corto - Tipo Ferrum Antivandálico color: Blanco Cantidad:2 (dos)

Válvula Tecla Automática P/Ming. - Tipo FV línea Antivandálica de pared mod (0362) color: cromo. Cantidad:2 (dos)

Portarrollo Tipo FV mod. Dominic cromo cant.3

Dispenser de jabón líquido y toallas de Aº Inox. AISI 304 acabado mate tipo Inelec. cant.3

Perchero Tipo Ferrum mod: Marina color: blanco cant.3

Espejo c/bastidor MDFy ángulo perimetral “L” de acero inox. –Float 4mm (incoloro)

Cesto de residuos de pared de Aº Inox. AISI 304 acabado mate tipo Inelec. cant.3

Office

PILETA PARA COCINA - Tipo Johnson mod: E37 ac.inox - Cantidad: 2(dos)

Grifería FV monocomando Smile cromo - Cantidad: 2(dos)

Sanitario para personas con movilidad reducida Su equipamiento responderá a lo establecido en el Art.4.2.8.5. del Código de la Edificación de la Ciudad de Buenos Aires.

Inodoro Ferrum línea espacio color blanco con depósito de colgar (DTEXF) con asiento de inodoro color blanco COD TTE4

Lavatorio Ferrum línea espacio color blanco sistema de soporte fijo

Grifería FV canilla automática para lavatorio con manija para discapacitados (0361.03)

Barral Ferrum rebatible c/accionador y portarrollo COD. VTEPA

Barral Ferrum rebatible 80cm – COD. VTEB8

Espejo Ferrum – línea Espacio basculante VTEE1 B

Barral fijo recto VEFR3 50cm.

Cesto de residuos de pared de Aº Inox. AISI 304 acabado mate tipo Inelec.





3.15.4.- Provisión y colocación ventilaciones fijas en baños

En el nuevo sanitario a ejecutar se deberán colocar las ventilaciones reglamentarias con sus correspondientes rejillas en locales y el remate en azotea. Se verificarán las ventilaciones de los baños existentes con sus remates a fin de cumplir con las disposiciones del Código de Edificación de la Ciudad de Buenos Aires.

3.16.- CARPINTERÍAS

Estos trabajos comprenden la restauración de las carpinterías existentes y provisión y colocación de todas las carpinterías de la obra, según tipos, cantidades y especificaciones particulares que se indican en los planos y planillas de Carpintería Se consideran comprendidos dentro de esta contratación todos los elementos específicamente indicados o no; conducentes a la perfecta funcionalidad de los distintos cerramientos así por ejemplo: Refuerzos estructurales, elementos de unión entre perfiles, todos los selladores y/o burletes necesarios para asegurar la perfecta estanqueidad del conjunto, elementos de anclaje, cenefas de revestimientos y/o ajuste, cierrapuertas, sistemas de comando de ventanas y/o ventilaciones, así como cerrajerías, tornillerias, grampas, etc. Será obligación del Contratista, la verificación de dimensiones en obra, para la ejecución de los planos finales de fabricación. Se considerará comprendida dentro de la contratación la entrega a pie de obra de los distintos cerramientos. Los distintos tipos de Carpinterías de Madera a cotizar y las cantidades, son las indicadas en la Planilla de Cotización y en las Planillas de Carpinterías.

3.17.- INSTALACION ELÉCTRICA

3.17.0.- Alcande de los trabajos

Los trabajos a realizarse bajo estas especificaciones incluyen la mano de obra y materiales, e ingeniería de

detalle para dejar en condiciones de correcto funcionamiento las siguientes instalaciones:

Tramitación y gestión ante la Cía. de Suministro para la obtención de aumento de potencia de la

energía actualmente instalada.

Ramal nuevo desde la entrada de la Cía. hasta T. General

Provisión e Instalación de un Tablero General.

Provisión e instalación de un gabinete de capacitores para la corrección del Factor de Potencia.

Ramales alimentadores a Tableros Seccionales y de F. Motriz

Tableros Seccionales.

Canalización completa y vacía, incluso cajas, para Datos y TE

Instalación de iluminación incluyendo circuitos, provisión y colocación de artefactos de

iluminación, artefactos autónomos y de señalización de salida.

Instalación de tomacorrientes.

Instalación de puestas a tierra.

Provisión e instalación de un Sistema completo de Detección y Aviso de Incendio y Seguridad.

Provisión e instalación de un Portero Visor.

Estas especificaciones técnicas y el juego de planos que las acompañan, son complementarias; y lo

especificado en uno de ellos debe considerarse como exigido en todos. En caso de contradicción, el orden

de prelación debe requerirse a la Inspección de Obra

Debiendo ser las obras completas conforme a su fin, deberán considerarse incluidos todos los elementos y

trabajos necesarios para su correcto funcionamiento, aún cuando no se mencionen explícitamente en pliego

o planos.





3.17.0.1.- Trabajos excluídos

Los trabajos que se detallan a continuación, no están incluidos en el rubro de electricidad, pero el

Contratista prestara toda su colaboración a fin de evitar conflictos y superposición de trabajos, informando a

los demás instaladores, gremios y contratistas de cualquier modificación en las instalaciones a su cargo que

pudieran afectarlos e informándose de cualquier modificación en las restantes instalaciones que pueda

afectar las realizadas o a realizar por él, a fin de evitar con la debida antelación los conflictos.

Los trabajos excluidos son:

Provisión y montaje de aquellos elementos indicados en la documentación como NICE (No

Incluidos en Contrato de Electricidad).

Cableado de datos y telefonía.

3.17.0.2.- Normas para materiales y mano de obra

Todos los materiales serán nuevos y conforme a las normas IRAM, para todos aquellos materiales que tales

normas existen; en su defecto serán válidas las normas ANSI (American National Standard), las IEC

(Comité Electrotécnico Internacional) y VDE (Verband Deutscher Elektrotechniker) en este orden.

Todos los trabajos serán ejecutados de acuerdo a las reglas de arte y presentarán una vez terminados un

aspecto prolijo y mecánicamente resistente.

En su propuesta el Contratista indicará las marcas de la totalidad de los materiales que propone instalar, y

la aceptación de la propuesta sin observaciones no exime al Contratista de su responsabilidad por la calidad

y características técnicas establecidas y/ o implícitas en pliego y planos.

La cualidad de equivalencia o la decisión de si un material es similar al indicado en las especificaciones,

queda a juicio y resolución exclusiva de los Directores de Obra y en caso de que el Contratista en su

propuesta mencione más de una marca, se entiende que la opción será ejercida por los Directores de Obra. 3.17.0.3.- Reglamentaciones, permisos e inspecciones

Las instalaciones deberán cumplir con lo establecido por estas especificaciones, la ley de Higiene y

Seguridad en el Trabajo, el reglamento del ENRE, el Código de la Edificación de la Ciudad de Bs. As., y la

Reglamentación de la Asociación Electrotécnica Argentina.

El Contratista deberá dar cumplimientos a todas las ordenanzas y/ o leyes municipales, provinciales y /o

nacionales, sobre presentación de planos, planillas, y/ o cálculos.

Será en consecuencia moral y materialmente responsable de las multas y/ o atrasos que por incumplimiento

o error en estas obligaciones sufra la obra.

El Contratista deberá además confeccionar la totalidad de la documentación electromecánica a ser

presentada a la Municipalidad y Cía. de suministro de todas las instalaciones realizadas por él, tanto en la

presentación "previa", como "conforme a obra".

Una vez terminadas las instalaciones, obtendrá la habilitación o conformidad de las autoridades que

corresponda (Edesur, MCBA, Telecom, Bomberos, etc.).

3.17.0.4.- Planos de ingeniería de detalle

Los planos que forman parte de esta documentación, indican ubicaciones, recorridos, trazados, secciones

de cañería y conductores de las instalaciones detalladas precedentemente.

Estos planos junto con el presente pliego definirán el alcance de las cotizaciones y de los trabajos a realizar.

El Contratista entregará a los Directores de Obra para su aprobación por lo menos 10 días antes de iniciar

los trabajos tres juegos de copias de planos de obra de cada planta, en escala 1:50 con la totalidad de las

instalaciones debidamente acotadas, como así también los planos de tableros y detalles necesarios o

requeridos, en escala adecuada.

El Contratista realizará la Ingeniería de Detalle Constructiva de todos los tableros, automatismos, y todos

aquellos equipos en los que se dependa de su construcción o marca para definir dimensiones, forma,

borneras, etc., así como su interconexión de comando.

Entregará para su aprobación 3 copias; una de dichas copias se devolverá dentro de los 7 días

subsiguientes con una de las tres calificaciones siguientes:

Aprobado: en este caso se debe emitir al menos 3 copias adicionales para poder aprobar para construcción

(una quedará en poder de la Inspección de Obra).





Todo plano que esté en la obra en mano de capataces u obreros debe llevar el sello de aprobado para

construcción colocado por Inspección de Obra y ser de la última revisión vigente.

Aprobado con observaciones: es el plano que tiene observaciones menores y permite comenzar con

tareas de compra y/ o acopio de materiales y coordinación entre gremios.

Rechazado: el documento deberá rehacerse y presentarse para su aprobación.

La documentación mínima que deberá entregar constará de:

- Esquemas unifilares, trifilares, funcionales, topográficos, etc.

- Planos de planta independiente para iluminación, tomacorrientes, fuerza motriz y

corrientes débiles (baja tensión), puestas a tierra, pararrayos, etc.

- Cálculo de barras de tableros y de conductos de barras.

- Esquema de montantes, independientes para cada instalación.

- Planos constructivos de todos los tableros

- Detalles de montaje.

La aprobación de los planos por parte de la Inspección de Obra no exime al Contratista de su

responsabilidad por el fiel cumplimiento del pliego y planos y su obligación de coordinar sus trabajos con los

demás gremios, evitando los conflictos o trabajos superpuestos o incompletos.

Durante el transcurso de la Obra, se mantendrán al día los planos de acuerdo a las modificaciones

necesarias u ordenadas, indicando la revisión, fecha y concepto de cada modificación.

Una vez terminadas las instalaciones y previo a la recepción definitiva, e independiente de los planos que

deba confeccionar para aprobación de las autoridades, entregará a los Directores de Obra un juego de

planos de todas las instalaciones, estrictamente conforme a obra, presentado de igual modo que los

anteriores y un original en mylard una vez que se haya aprobado la presentación de las copias.

3.17.0.5.- Inspecciones

Además de las inspecciones que a su exclusivo juicio disponga realizar la Inspección de Obra, el Contratista

deberá solicitar con la debida anticipación, las siguientes inspecciones:

Al terminarse la instalación de cañerías, cajas y gabinetes, y cada vez que surjan dudas sobre

la posición o recorrido de cañerías y/ o cajas.

Luego de pasados y/ o tendidos los conductores y antes de efectuar la conexión a tableros y

consumos.

Al terminarse la instalación y previo a las pruebas detalladas a continuación. 3.17.0.6.- Pruebas

A los tableros se le realizarán pruebas funcionales y de enclavamiento, de funcionamiento mecánico de

componentes, pruebas de pintura en los gabinetes, y rigidez dieléctrica con interruptores cerrados.

Asimismo se verificará la correcta puesta a tierra de la instalación, debiendo cumplir con los valores

establecidos.

Para los cables y ramales, el Contratista presentará una planilla de pruebas de aislación de todos los

ramales y circuitos, de conductores entre sí, y con respecto a tierra, verificándose en el acto de la recepción

provisoria, un mínimo del 5% de los valores consignados a elección de la Inspección de Obra, siendo causa

de rechazo si cualquiera de los valores resultara inferior a los de las planilla. Los valores mínimos de

aislación serán 300.000 ohms de cualquier conductor, con respecto a tierra y de 1.000.000 ohms de

conductores entre sí, no aceptándose valores que difieran en más de 10% para mediciones de conductores

de un mismo ramal o circuito. Las pruebas de aislación de conductores con respecto a tierra, se realizarán

con los aparatos de consumo, cuya instalación estará a cargo del Contratista, conectados, mientras que la

aislación entre conductores se realizará previa desconexión de artefactos de iluminación y aparatos de

consumo.

A los artefactos de iluminación se le realizarán pruebas lumínicas, pruebas de pintura (adherencia, espesor

y dureza) y pruebas eléctricas a sus equipos.

Las pruebas de funcionamiento de las distintas partes de la instalación, se realizará primeramente sin

tensión principal, para verificar bloqueos, enclavamientos, etc.





En las etapas que correspondan se efectuarán las siguientes pruebas:

Demostración de la continuidad metálica de cañerías y cajas.

Eficiencia de la puesta a tierra de toda la instalación de cañerías, cajas, tableros, masas

metálicas de equipos, etc.

Pruebas de funcionamiento de las distintas partes de la instalación, que se realizarán

primeramente sin tensión principal, para verificar bloqueos, controles, etc., y luego con tensión,

siendo imprescindible contar a tal fin con las curvas de selectivización de protecciones para su

verificación, así como la protección de marcha de motores.

Los instrumentos e instalaciones necesarias para las pruebas serán provistos por el

Contratista.

Estos ensayos no eximirán al Contratista de su responsabilidad en caso de funcionamiento

defectuoso o daño de las instalaciones, siendo su obligación efectuar cualquier reparación o

modificación durante el período de garantía que se estipule; esta obligación alcanza a

deficiencias derivadas de vicios de los materiales, inadecuada colocación o defectuosa mano

de obra.

En cualquiera de estos casos, deberá efectuar los trabajos que indique la Inspección de Obra,

sin derecho a indemnización o adicional de ninguna especie. 3.17.0.7.- Manual de mantenimiento y operación

A la recepción provisoria de los trabajos, el Contratista proveerá un manual que contenga las características

técnicas de los elementos que integran las instalaciones que forman parte del presente capítulo del P.E.T.,

instrucciones para su operación y mantenimiento, folletos, esquemas y todo otro elemento necesario para el

correcto funcionamiento de las mismas. 3.17.0.8.- Garantía

El Contratista entregará las instalaciones en perfecto estado y responderá sin cargo por todo trabajo o

material que presente defectos, excepto por desgaste o abuso, dentro del término de un año de puesta en

servicio las instalaciones o de terminadas de conformidad, lo que resulte posterior.

Si fuera necesario poner en servicio una parte de las instalaciones antes de la recepción total, el año de

garantía para esa parte será contado desde la fecha de la puesta en servicio, excepto en el caso de atraso

del Contratista. 3.17.1.- Tableros

Se proveerán la totalidad de los tableros indicados en planos y esquemas unifilares y planillas, salvo los

indicados como NICE (No Incluídos en Contrato de Electricidad).

Rigen para estos tableros las normas constructivas fijadas en los respectivos tipos.

Previo al comienzo de construcción de los tableros, se entregarán a la Inspección de Obra, planos

completos de taller con detalles constructivos y de montaje, ubicación de borneras, etc.

Los planos constructivos incluirán el cálculo de esfuerzos de cortocircuito que justifiquen distancia y tipos de

aisladores, arriostamiento de barras, etc.

Por calentamiento a corriente nominal, las secciones se verificarán en todos los casos conforme a normas

DIN 43 671 para barras pintadas.

El cálculo de los esfuerzos electrodinámicos y térmicos producidos por cortocircuito se realizará conforme a

norma VDE 103 (DIN 57103), entregando datos garantizados de los fabricantes de todos los elementos que

intervienen en el cálculo.

El Contratista entregará con tiempo suficiente para su aprobación el plano de cableado interno, completo,

con indicación de la numeración de conductores.

Deberá presentar también las planillas de borneras y la conexión a los diferentes conductores de comando,

tanto para borneras piloto como para borneras de conexión interna.

La calibración de las protecciones secundarias deberá ser realizada en banco, con inyección de corriente

secundaria.

3.17.1.1.- Tablero general de distribución de baja tensión

El Tablero General de Baja Tensión poseerá las siguientes características.

a) Carpintería metálica





Será de construcción tipo carpintería metálica conforme a norma IRAM 2200.

La carpintería metálica estará formada por chapa BWG N° 14 o perfiles de hierro trafilados, solidamente

soldados, sobre los cuales se montarán los interruptores, barras y demás accesorios eléctricos.

No se permitirán uniones soldadas, sino solo las de la estructura portante, y estas se harán en forma de no

conformar recintos sin acceso.

Poseerá en su interior los refuerzos y travesaños necesarios para fijar la totalidad de los elementos

indicados en el esquema unifilar y soportar sin deformaciones los esfuerzos del transporte, montaje y los

derivados de los posibles cortocircuitos.

El frente estará cerrado por puertas formadas por paneles de chapa BWG N° 14, dobladas conformando

bandejas, perforadas para permitir la salida de los accionamientos de los interruptores, montadas con

bisagras ocultas regulables, que permitirán una apertura mínima de 135°, con tope al final del cierre.

Cada interruptor estará identificado mediante carteles de luxite grabados, según muestra que deberá ser

aprobada por la Inspección de Obra.

La parte posterior también estará cerrada.

El techo y laterales estará constituido por paneles de chapa lisa fijada mediante tornillos tanque

galvanizados, debiendo preverse zonas desmontables.

.

b) Tratamiento superficial

El tratamiento de todas las superficies metálicas incluirá tratamiento superficial de:

- desengrase y decapado por inmersión en caliente

- enjuague por inmersión y rociado

- dos manos de antióxido con Corroless aplicado

conforme a las instrucciones del fabricante

- masillado

- pintado con esmalte acrílico horneable. .(exterior: Azul índigo - Interior: Naranja)

c) Barras de potencia

La tensión de uso será 3 x 380 v./ 220 v., con una tensión de aislación de 600 v.

Las barras de potencia estarán constituidas por planchuelas de cobre electrolítico, desengrasadas,

decapadas y pintadas en colores conforme a norma IRAM.

La disposición de las barras responderá a la secuencia R S T N:

* de frente hacia atrás

* de arriba hacia abajo

* de izquierda a derecha

La sección del neutro será como mínimo igual al de las fases.

d) Cableado Secundario

Todo el cableado secundario se realizará con conductores de cobre electrolítico aislado en PVC color negro

tipo antillama VN 2000 de PIRELLI ó las marcas indicadas más adelante.

Todas las uniones se harán solamente en borneras y cada terminal de cable estará identificado conforme al

plano de cableado, mediante numeradores de Zoloda.

Las conexiones flexibles, de instrumentos montados sobre puerta, etc., partirán desde borneras en la parte

fija y estarán debidamente protegidos contra posibles daños en el accionamiento y construcción que

asegure larga duración al sistema.

e) Puesta a tierra

Todas las partes metálicas sin tensión del tablero deberán ser puesto a tierra, mediante cable de cobre

electrolítico con aislación color verde amarillo.

La puesta a tierra de puertas deberá ser tomadas desde bulones soldados a la estructura, mediante trenzas

conductoras extraflexibles de cobre y terminales a compresión.

3.17.1.2.- Tableros seccionales





Se construirán en gabinetes, totalmente cerrados, de chapa de hierro no menor de BWG Nº 18 de espesor

doblada y soldada, de dimensiones y construcción conforme a lo indicado en el plano de detalle, dejándose

espacio para las reservas señaladas en esquemas unifilares.

El tablero estará dimensionado en función de los ramales alimentadores y de salida y el tamaño del

equipamiento.

Toda la distribución de energía deberán realizarse por barras, no permitiéndose borneras o puentes entre

interruptores.

Las barras estarán identificadas conforme a lo siguiente:

Fase R: Rojo

Fase S: Amarillo

Fase T: Verde

Neutro: Celeste

Tierra: Bicolor Verde/Amarillo

El montaje se efectuará con tornillos roscados sobre el panel a efectos de poder desmontar un elemento sin

tener que desmontar todo el panel.

Contratapas caladas abisagradas cubrirán el conjunto de barras, y los bornes de contacto de los

interruptores, dejando al alcance de la mano solamente las manijas de accionamiento. El cierre de la

contratapa será con dos cierres de 1/4 de vuelta, y tendrá un tetón tirador para abrirla.

Las puertas de cierre serán realizadas en chapa de un espesor mínimo de 1,6 mm dobladas en forma de

panel para aumentar su rigidez, y si fuese necesario con planchuela o costillas adicionales. El tratamiento

superficial y terminación de las partes metálicas será similar a lo indicado en TG

Materiales Constituvos de tableros

Las características que se detallan para los materiales de tableros son de caracter general, debiendo el

contratista adjuntar a su propuesta planilla de características mecánicas y eléctricas de los distintos

elementos en calidad de datos garantizados, pudiendo la Inspección de Obra pedir el ensayo de cualquier

material o aparato y rechazar todo aquello que no cumpla los datos garantizados en la oferta. 3.17.2.- Alimentación eléctrica

El abastecimiento normal de energía eléctrica se realizará desde la red de la empresa proveedora de

electricidad, tal como funciona en la actualidad; será aumentada la potencia instalada.

Se proveerá e instalará un Tablero General, quien alimentará los tableros seccionales del edificio.

Se proveerá e instalará un sistema de capacitores para la corrección del Factor de Potencia, según se

especifica más adelante.

3.17.3.- Ramales y circuitos de iluminación y fuerza motriz

3.17.3.1.- Cañerías

En la instalación embutida en hormigón, mampostería, contrapisos, sobre cielorrasos y para la instalación

de iluminación y fuerza motriz se usará para la distribución caño semipesado marca Ayan, Silbert o

Esmeralda.

En recorridos a la vista también se utilizarán caños semipesados, marca Ayan, Silbert o Esmeralda, que

responderán a norma IRAM 2100.

La medida mínima de cañería será 3/4" semipesado (15,4 mm diámetro interior) o equivalente. Las otras

medidas de acuerdo a lo indicado en plano y/o establecido por las reglamentaciones.

En instalaciones a la intemperie o en cañería cuyo último tramo esté a la intemperie, en contrapisos de

locales húmedos, en salas de máquinas y salas de bombas, y donde se indique expresamente HºGº los

caños serán del tipo pesado galvanizado, con medida mínima 1/2" Hº Gº.

Para cañerías donde se indique PVC, serán de Cloruro de Polivinilo extra-reforzado, con uniones realizadas

con cupla roscada o con cemento y solvente especial. Cuando vayan bajo tierra se colocarán en medio de

una masa de hormigón pobre que forme un cañero resistente, con una cobertura mínima de 5 cm para el

caño más externo, y manteniendo la posición relativa de los mismos mediante cepos. Estos cañeros

deberán tener cámaras de pase y tiro cada 30 metros.

Todos los extremos de cañería serán cortados en escuadra con respecto a su eje, escariados, roscados no

menos de cinco hilos y apretados a fondo.





Las curvas y desviaciones serán realizadas en obra mediante máquina dobladora o curvador manual. Las

cañerías embutidas o sobre cielorraso se colocarán en línea recta entre caja o con curvas suaves; las

cañerías a la vista se colocarán paralelas o en ángulo recto con las líneas del edificio o local.

Las cañerías serán continuas entre cajas de salida o cajas de gabinetes o cajas de pase y se fijarán a las

cajas en todos los casos con boquillas y contratuercas en forma tal que el sistema sea eléctricamente

continuo en toda su extensión.

Todos los extremos de cañerías serán adecuadamente taponados, a fin de evitar entrada de materiales

extraños durante la construcción.

Todos los tramos de un sistema, incluidos gabinetes y cajas de pase, deberán estar colocados antes de

pasar los conductores.

Las cañerías a la vista o en montantes abiertas, serán asegurados a la estructura a distancias no mayores

de 1,50 m, además en cada codo y al final de cada tirón recto que llega a una caja.

Los caños se sujetarán con rieles y grapas tipo "OLMAR"

Los caños deberán quedar separados de la pared un mínimo de 5mm, para poder pintar por detrás. Para

esto las grapas omega deberán ir montadas sobre silletas. Estas se fijarán a la pared, hormigón, etc, por

medios de bulones de expansión o clavos a pistola. Especial cuidado deberá tenerse con la fijación de los

tirones verticales a fin de evitar esfuerzos sobre las cajas de pase.

Todos los soportes serán realizados en material duradero; si son de hierro deberá ser cadmiados o

galvanizados en caliente, y si se adopta el plástico serán de nylon o similar.

A toda cañería semipesada que se coloque a la vista, se le retirará el recubrimiento original por medio de

disolvente adecuado, y luego se le aplicará una mano de antióxido, y dos manos de esmalte sintético de

color a definir, previo a su instalación, y retocada una vez terminada la instalación.

Los caños metálicos flexibles que se instalen tendrán cubierta de PVC, y serán marca Cañoflex o similar,

con conectores a rosca en cada extremo marca Conextube o similar.

3.17.3.2.- Cajas

Se proveerán y colocarán todas las cajas que surjan de planos y de estas especificaciones. No todas las

cajas necesarias están indicadas y surgirán de los planos de detalle o de obra que realice el contratista.

Todas las cajas estarán constituidas por cuerpo y tapa.

En instalaciones a la vista estarán prohibidas las cajas de chapa con salidas pre-estampadas, tanto en cajas

de pase como en cajas de salida, pudiendo ser de aluminio fundido o de chapa lisa doblada y soldada,

realizándose en obra los agujeros de conexión a cañerías que sean necesarios.

Las cajas de chapa serán protegidas contra oxidación mediante pintura anticorrosiva similar a la cañería

donde la instalación es exterior.

3.17.3.2.1.- Cajas de pase y derivación

Serán de medidas apropiadas a los caños y conductores que lleguen a ellas. Las dimensiones serán fijadas

en forma tal que los conductores en su interior tengan una radio de curvatura no menor que el fijado por

reglamentaciones para los caños que deban alojarlos.

Para tirones rectos la longitud mínima será no inferior a 6 veces el diámetro nominal del mayor caño que

llegue a la caja.

El espesor de la chapa será de 1,6 mm para cajas de hasta 20 X 20 cm, 2 mm para hasta 40 X 40 cm y

para mayores dimensiones serán de mayor espesor o convenientemente reforzado con hierro perfilado.

Las tapas cerrarán correctamente, llevando los tornillos en número y diámetro que aseguren el cierre,

ubicados en forma simétrica en todo su contorno, a fin de evitar dificultades en su colocación.

3.17.3.2.2.- Cajas de salida para instalación embutida

En instalaciones embutidas en paredes o sobre cielorraso, las cajas para brazos, centros, tomacorrientes,

llaves, etc., serán del tipo reglamentario, según norma IRAM 2005P, estampadas en una pieza de chapa de

1,6 mm de espesor.

Las cajas para brazos y centros serán octogonales chica de 75 mm de diámetro para hasta dos caños y/ o

cuatro conductores que lleguen a las mismas. Para cuatro caños y/u ocho conductores como máximo, las

cajas deberán ser octogonales grandes de 90 mm de diámetro y cuadradas de 100 X 100 mm para mayor

cantidad de caños y/ o conductores.





Las cajas para centros y brazos serán provistas de ganchos, para colocar artefactos, del tipo fijado en

normas. Las cajas de salida para brazos se colocarán salvo indicación, a 2,10 m del nivel del piso terminado

y perfectamente centradas en el artefacto o paño de pared que deban iluminar.

Las cajas para llaves y tomacorrientes serán rectangulares de 55x100mm para hasta dos caños, y/ o cuatro

conductores y cuadradas de 100x100mm con tapa de reducción rectangular, para mayor número de caños

y/ o conductores.

Salvo indicaciones especiales, las cajas para llaves se colocarán a 1,20 m sobre el piso terminado y a 10

cm de la jamba de la puerta del lado que esta se abre. Las cajas para tomacorrientes se colocarán a 0,40 m

sobre N.P.T. en oficinas y a 1,20 m en los locales con revestimiento sanitario.

En tabiques de hormigón, columnas, o donde el espesor del revestimiento supere los 15 mm, las cajas

rectangulares se reemplazarán por cajas cuadradas con tapa de reducción, independientemente del número

de caño o conductores.

3.17.3.2.3.- Cajas de salida para instalación a la vista

Se utilizarán cajas de fundición de aluminio con accesos roscados y tapas lisas o para montaje de

accesorios, siempre con rosca eléctrica.

En todos los casos se deberán respetar para cajas redondas y rectangulares las dimensiones interiores

fijadas para cajas equivalentes de instalación embutida, agregándole los accesorios necesarios.

Todas las salidas o tetones que no se conecten a ningún caño deberán no ser maquinadas o deberán ser

cerradas. Se deberá evitar cañerías a la vista adosadas a paredes, a media altura del local. La altura de colocación de las cajas será la indicada para instalaciones embutidas. Serán marca Delga o similar calidad. 3.17.3.2.4.- Interconexión de masas metálicas Toda cañería, cuerpo metálico o estructura, situada paralela a menos de 1,80 m de una bajada, debe unirse sólidamente a ella cada 10 mts. Esto es especialmente indicado en el caso de estructuras metálicas y/ o cañerías. 3.17.3.2.5.- Interruptores termomagnéticos Los interruptores automáticos termomagnéticos en tableros seccionales hasta 63A bipolares o tripolares serán para montaje sobre riel DIN, marcas Merlin-Gerin o SIEMENS. 3.17.3.2.6.- Disyuntores diferenciales Serán para montaje sobre riel DIN, de la misma marca y modelo correspondiente a los termomagnéticos usados; actuarán ante una corriente a tierra de 0,03A y deberán tener botón de prueba de funcionamiento. Serán modelo 5SZ de Siemens o Merlin-Gerin. 3.17.3.2.7.- Interruptores manuales Serán con accionamiento frontal del tipo giratorio, marca Zoloda modelo OETL. Tendrán enclavamiento con la contratapa o tapa en la posición cerrada en los cubicles de CCM, o donde se indique especificamente, estando liberada en los restantes. Seccionadores fusible bajo carga Serán del tipo compacto, en los cuales los fusibles no se mueven en la apertura del seccionador. Serán marca Zoloda modelo OESA, o similar, para los amperajes indicados en esquema unifilar . Tendrán manija exterior para comando desde el frente de la puerta o contratapa, con traba de la misma. Interruptores de efecto Serán interruptores rotativos o semirotativos con accionamiento a levas, contactos de plata de doble ruptura, de 15 A mínimo. Serán marca Vefben línea 200, Aea línea 80 o similar o interruptores a tecla marca Sica con montaje sobre riel DIN. Contactores Serán de amperaje, número y tipo de contactos indicados en el diagrama unifilar, del tipo industrial garantizados para un mínimo de seis millones de operaciones y una cadencia de 100 operaciones (mínima) por hora. En todos los casos tendrán 2NA+2NC disponibles cableados a bornera del cubicle correspondiente. Cuando así se indique en planos, esquemas unifilares o planillas, se colocarán combinados con relevos en número y amperaje según indicaciones. Serán Siemens, Telemecanique o similares en calidad. Fusibles





Serán modelo Diazed o Be-ene, modelo NH marca Siemens, según amperaje e indicaciones. Tanto para tableros generales como seccionales de iluminación y fuerza motriz, como para la protección de instrumentos o circuitos de comando. Transformadores de intensidad Serán del tipo de barra pasante clase 1, marca Tait o similar, salvo indicación en contrario en planos. Se deberá tener especial cuidado en la elección del indice de sobreintensidad en relación con la prestación. Lámparas indicadoras Todas las lámparas indicadoras de funcionamiento y las lámparas indicadoras de presencia de fase en todos los tableros serán de lentícula plana con módulo de alimentación a transformador 220/3,8V incorporado, marca Aea modelo 10005 o Tubeco. Botoneras Las botoneras serán sin retención con botón pulsador protegido, marca AEA modelo 1000 o Tubeco. Selectoras manuales Serán selectoras con accionamiento mediante palanca de manija corta, del número de posiciones necesarios según esquemas, marca Aea modelo 7000. Conexiones Todas las barras, cableados de potencia y comando y en general todos los conductores serán de cobre puro electrolítico, debiéndose pulir perfectamente las zonas de conexiones, y pintadas de acuerdo a normas las distintas fases y neutro; las secundarias se realizarán mediante cables flexibles, aislado en plástico de

color negro de sección mínima 1,5 mm2, debidamente acondicionado con mangueras de lazos de plástico y/ o canaletas portacables Hoyos o similar. En todos los casos los cables se identificarán en sus dos extremos conforme a un plano de cableado. Carteles indicadores Cada salida sera identificada mediante tarjeta o leyenda plástica grabada de luxite adecuadamente atornillada según muestra que deberá ser aprobada por la Inspección de Obra, estando expresamente prohibida la cinta plástica adhesiva. Soporte de barras Serán de resina epoxi y se deberán presentar datos garantizados del fabricante referente a su resistencia mecánica. Canales de cables Deberán estar dimensionados ampliamente, de manera que no haya más de dos capas de cables, caso contrario se deberá presentar el cálculo térmico del régimen permanente de los cables para esa construcción. Serán marca Hoyos o similar. Borneras Serán del tipo componible, aptas para la colocación de puentes fijos o seccionables entre ellos, de amperaje adecuado a la sección del cable, marca Hoyos o similar. 3.17.3.2.8.- Corrección de factor de potencia Se proveerá e instalará un equipo trifásico automático para corregir el factor de potencia. Poseerá interruptor manual y fusibles NH de entrada y los contactores dimensionados ampliamente para las corrientes capacitivas de las distintas etapas. Poseerá limitador de energía reactiva, electrónico y llave manual automático. Cada etapa tendrá llave manual para sacarla de servicio y resistencia de descarga rápida de los capacitores. Los capacitores serán para tensión de 400 V, conectados en triángulo, con dieléctrico de film de polipropileno metalizado, autorregenerable, encapsulado en resina epoxi y no contaminante del medio ambiente. Serán marca Siemens con capacitores SIEMENS o equipo y capacitores Telemecanique. 3.17.3.2.9.- Conductores Se proveerán y colocarán los conductores de acuerdo a las secciones indicadas en los planos y conexiones conforme al esquema unifilar. Los conductores serán de cobre salvo indicación expresa en planos. Siempre que la longitud de los rollos o bobinas lo permita, los ramales y circuitos no contendrán empalmes, que no sean los de derivación. En caso de ser necesarios, se realizarán los empalmes en el lugar más alejado de la fuente. La conexión o empalmes de cables y/ o bornes de distinto material debe realizarse con los materiales inhibidores de corrosión producida por el par galvánico.





Para las fases se deberán usar los colores indicados por la norma IRAM, pudiendose aceptar excepciones, no pudiendo ser nunca de color verde ni amarillo, ni celeste, y preferentemente:

* Neutro : celeste * Tierra de protección: bicolor verde amarillo * Fase R : castaño * Fase S : negro * Fase T : rojo

El color celeste estará reservado para el neutro y el verde y amarillo para los cables de tierra, en toda la obra, sean cables en cañería, autoprotegidos, TPR, etc. Los cables serán marca PIRELLI, CIMET, IMSA o INDELQUI. 3.17.3.2.10.- Cables para instalación en cañerías Serán de cobre flexible, con aislación de material plástico antillama, apto para 1000 VCA, con certificado de

ensayo en fábrica a 6000 V para cables de hasta 10 mm2 y a 2500 V luego de inmersión en agua por 12 horas para secciones mayores. Serán VN 2000 de Pirelli o similar. Serán provistos en obra en envoltura de origen, no permitiéndose el uso de remanentes de otras obras o de rollos incompletos. En la obra los cables serán debidamente acondicionados, no permitiéndose la instalación de cables cuya aislación de muestras de haber sido mal acondicionados o sometidos a excesiva tracción y prolongado calor o humedad. Los conductores se pasarán en las cañerías recién cuando se encuentren totalmente terminados los tramos de cañería, colocados los tableros, perfectamente secos los revoques, y previo sondeado de la cañería para eliminar el agua que pudiera existir de condensación o que hubiera quedado del colado del hormigón o salpicado de las paredes. El manipuleo y colocación será efectuado en forma apropiada, usando únicamente lubricantes aprobados, pudiendo exigir la Inspección de Obra que se reponga todo cable que presente signos de violencia o maltrato, ya sea por roce contra boquillas, caños o cajas defectuosas o por haberse ejercido excesiva tracción al pasarlos dentro de la cañería. Todos los conductores serán conectados a los tableros y/ o aparatos de consumo mediante terminales o conectores de tipo aprobados, colocados a presión mediante herramientas apropiadas, asegurando un efectivo contacto de todos los alambres y en forma tal que no ofrezcan peligro de aflojarse por vibración o tensiones bajo servicio normal. Cuando deban efectuarse uniones en las cajas de paso estas serán mediante torsión que asegure una junta de resistencia mínima, en ningún caso superior a la de un metro de conductor. Se utilizará cinta aisladora autovulcanizante, marca Raychem o similar , o terminales y uniones a compresión preaislados del tipo Scotchlok o similar. 3.17.3.2.11.- Cables autoprotegidos Serán de cobre con aislación de cloruro de polivinilo, o polietileno reticulado, en construcción multifilar con relleno y cubierta protectora de cloruro de polivinilo antillama. Responderán a la norma IRAM 2220 o equivalentes extranjeras, exigiéndose en todos los casos los ensayos especificados por las normas. Donde abandonen o entren a un tablero, caja, caños o aparatos de consumo lo harán mediante un prensacable que evite deterioros del cable, a la vez que asegure la estanqueidad de los conductos. También se utilizará exclusivamente este tipo de cable para las instalaciones subterráneas, en exteriores, en trinchera o cañeros. Cuando la poca cantidad de cables o dificultades de montaje lo aconsejen, se colocarán con caño camisa individual. Asimismo, se usará caño camisa en toda acometida a motores o tramo vertical que no este protegido mecánicamente. Se deberá usar para todas las secciones una misma marca y un mismo color de cubierta. En donde sea necesario un empalme teniendo en cuenta lo dicho precedentemente o donde se deba realizar una derivación, estas se realizarán con cojuntos termocontraibles Raychem o similar. 3.17.3.2.12.- Cables tipo taller (TPR) Serán cables bi, tri o tetrapolares, con aislación para 500 V, conductores multifilares (cuerda extraflexible) de cobre, aislación de PVC tipo 60° C, con relleno taponante y vaina exterior de PVC. Se usarán unicamente para alimentar desde las cajas o bocas de iluminación (posición fija) a los artefactos de iluminación ubicados en cielorrasos y para alimentar artefactos exteriores desde las cajas.





3.17.4.-Accesorios de salida Las llaves y tomacorrientes de luz, serán marca CAMBRE (línea S XXI), de embutir. Serán de una capacidad mínima de 10 A por efecto, tanto las simples como las agrupadas y los tomacorrientes serán de 10 A reglamentarios con toma de tierra. Los tomacorrientes especiales poseerán una capacidad de 16 A. Las tapas de los comunes serán de material plástico color marfil o blanco de modelo a aprobar por la Inspección de Obra. En sectores de instalación a la vista, las tapas serán las que se provean con las cajas de fundición de aluminio o chapa de dimensiones iguales a las de las cajas. 3.17.4.1.- Cajas especiales con accesorios de salida a) Cajas con tomacorrientes monofásicos y trifásicos En los lugares indicados en planos se colocarán tomacorrientes en cajas de aluminio fundido o chapa con tapa, con un tomacorriente monofásico de 10 A + T b) Tomacorrientes especiales En los lugares indicados se colocarán tomacorrientes en cajas de aluminio o chapa, con tapa, con un tomacorrientes de 16 A+T modelo S-315 de Steck. 3.17.4.2.- Instalación embutida En los lugares donde existe cielorraso las cañerías correspondientes a los circuitos de iluminación y ramales se llevarán suspendidos desde la estructura por medio de perfil C con grampa adecuada. Donde el cielorraso no sea desmontable las cajas de pase siempre se colocarán en coincidencia con un artefacto de iluminación de tal forma que éstas sean accesibles a través del artefacto. Las cajas de acometida a un artefacto siempre se colocarán sobre un costado y se alimentará el artefacto con cable tipo TPR en caño flexible hasta la ficha o el acceso del mismo, de forma tal que permita desmontar el artefacto y acceder a la caja. Los caños embutidos en el hormigón se colocarán después de realizada la armadura y se tendrá especial cuidado en el ajuste de las tuercas y boquillas y en las ataduras, a fin de evitar desprendimiento durante el vibrado del hormigón. 3.17.4.3.- Instalación a la vista La sujeción de la instalación se hará desde la losa por medio de perfil C y grampa adecuada. En locales donde su altura así lo requiera o sea necesario para evitar sombras producidas por otros elementos, los artefactos serán suspendidos por medio de barrales de caño MOP de 3/4". En los locales donde la cañería y cajas de pase se encuentren con conductos de aire acondicionado u otro elemento que impidan o interfieran su acceso para mantenimiento, se bajará toda la instalación, utilizando como sujeción para la cañería el mismo tipo de perfil C y grampa que antes, suspendido por medio de un barral roscado de 1/4" de hierro galvanizado. En aquellos lugares muy comprometidos debido a que un conducto o cañería impidan la sujeción desde la losa se realizará un soporte especial para el conjunto de conducto, artefactos y cañería en forma a aprobar por la Inspección de Obra. En las salas de máquinas la instalación de cañerías de iluminación y tomacorrientes también se realizará exterior, los artefactos y bandejas se sujetarán por medio de barrales y perfil C. 3.17.4.4.- Alimentación a tableros y motores La acometida a tableros y equipos a partir de bandejas portacables se realizará colocando un caño desde el tablero y caja sujeta al ala de la bandeja, por medio de grampa Olmar o similar. El cable de tierra (aislado tipo VN-2000 bicolor), se tomará con morseto al cable desnudo de la bandeja y acompañará dentro del caño camisa al cable alimentador. La acometida a bombas, ventiladores y equipos en general, a partir de los tableros, se realizará por caño o bandeja con cable STX hasta la vertical del equipo. La bajada se realizará con caño camisa, de amplio diámetro, sujetando la cañería al piso por medio de una brida, y a la altura de la caja del motor se colocará un Condulet derivación T o Y a la que se conectará un caño metálico flexible con cubierta de PVC desde este punto hasta la caja del motor. 3.17.4.5.- Cañerías vacías Las normas de instalación de cañerías y cajas vacías para TE y Datos así como las características de los materiales y forma de instalación, serán las mismas que las indicadas para las instalaciones de iluminación y fuerza motriz.





3.17.5.- Puesta a tierra

3.17.5.1.- Puesta a tierra del neutro

Los neutros de toda la instalación y fuentes de energía estarán unidos y puestos a tierra.

3.17.5.2.- Puesta a tierra de seguridad

La totalidad de tableros, gabinetes, soportes y en general toda estructura conductora normalmente aislada

que pueda quedar bajo tensión en caso de fallas, deberá ponerse sólidamente a tierra, a cuyo efecto en

forma independiente del neutro, deberá conectarse mediante cable aislado de cubierta bicolor de sección

adecuada, de acuerdo a normas de reglamentación de la Asociación Argentina de Electrotécnicos, edición

1987.

El conductor de tierra no siempre se halla indicado en planos y puede ser único para ramales o circuitos que

pasen por las mismas cajas de pase o conductos.

Los cables de tierra de seguridad que alimentan los tableros, serán puestos a tierra mediante un cable

desnudo que suba por la montante, o mediante cable desnudo que parta del tablero general, de la barra de

tierra.

El cable de tierra de seguridad en cañerías será siempre aislado, bicolor y de sección mínima 2,5 mm2. Los

correspondiente a los circuitos se conectarán en la barra de tierra que deberá tener cada tablero.

Todas las uniones se realizarán por medio de terminales a compresión, soldaduras cupro- aluminotérmicas

o en las barras de tablero, a razón de un cable por terminal y un terminal por tornillo.

3.17.5.3.- Puesta a tierra de referencia

Se utilizará unicamente como tierra de referencia para equipos electrónicos.

El cable de conexión será aislado de 10 mm2 de sección para montantes y 4 mm2 para derivaciones.

3.17.6.- Sistema de transmisión de datos / telefonía

Se construirá solo la cañería vacía, para la cual las normas de instalación, cañerías, cajas y gabinetes, así

como las características de los materiales y formas de instalación serán las mismas que las indicadas para

las instalaciones de iluminación y fuerza motriz.

3.17.7.- Artefactos de iluminación

Los artefactos poseerán cada uno un capacitor para la corrección del factor de potencia.

Los artefactos señalados en planos con la letra “e”, estarán equipados con batería electrónica para

abastecerlos de energía durante un corte de 15”.

Los tipos de artefactos se hallan indicados en planos y tipificados en planilla de cotización 3.17.8.- Sistema de portero visor

3.17.8.1.- Provisión, montaje y puesta en marcha - cañerías vacías

Será provisto e instalado un sistema de Portero Visor, según la distribución y requerimientos señalados en

planos.

El sistema constará de un Panel de llamada (Gabinete, parlante/micrófono, telecámara, leed y pulsadores);

cerradura eléctrica; Fuente de Alimentación y monitores

El conjunto será de primera calidad y se encontrará normalizado.

La fuente de alimentación será única para todo el sistema y cumplirá normas internacionales (CEE, UL, y/o

otras); para una alimentación de 220 V/50 Hz

El Panel de llamada se encontrará contenido en una caja de chapa (BWG 18), la cual será galvanizada o zincada; y un panel de frente de acero inoxidable de espesor ajustado a la caja mediante tornillos especiales.

Los monitores serán de pared, de primera calidad, de color (a definir por la Inspección de Obra.

La telecámara y los monitores serán en estado sólido. La telecámara poseerá lente orientable y será

altamente resistente a la luz solar y a los campos electromagnéticos.





El sistema ofrecerá la posibilidad de de interconexión con sistemas de CCTV y telefónicos, además de

poder incorporar una central de portería.

Se brindará una garantía de 5 años y poseerá/ ofrecerá un servicio de postventa.

Las cañerías, cajas y cableado se atendrán a lo especificado para Iluminación y Tomas. 3.17.9.- Sistema de detección y aviso de incendio

3.17.9.0.- Alcance Se deberá proveer e instalar un sistema de detección de incendios, cuyas características técnicas serán:

3.17.9.0.1.- Normas de instalación Los materiales a utilizar, cañerías, cajas, conductores, etc., así como la forma de instalación serán, salvo indicación especial, idénticos a los establecidos para la instalación de iluminación.

3.17.9.0.2.- Garantía de los equipos

Los fabricantes de equipos deberán tener antecedentes de producción de equipos similares a los

solicitados, tanto en tipo como en capacidad, los cuales deberán haber sido utilizados satisfactoriamente en

servicios similares a los requeridos, durante, por lo menos 10 años.

El sistema a proveer, tanto en su conjunto como en todos sus componentes, deberá contar con pruebas de

laboratorio satisfactorias, en por lo menos alguno de los siguientes laboratorios de reconocido nivel

internacional:

UL - UNDERWRITERS LABORATORIES - Estados Unidos

FOC- FIRE OFFICES COMMITTE - Gran Bretaña

EN - EUROPEAN NORM - Europa

En la medida en que sean de aplicación se deberán satisfacer las normas establecidas por NEC, UL, ULC,

NFPA y NEMA, siendo la Inspección de Obra la autoridad final en el alcance de aplicación de estas normas.

3.17.9.1.- Central de incendio

Central de detección de incendio microprocesada, con capacidad de manejar lazos de detección con

sensores direccionables, con indicación analógica del parámetro a sensar, así como módulos direccionables

que cumplan la función de recibir contactos secos desde otros elementos o sistemas, y otros similares que

realicen comandos on/off remotos.

La central podrá ser programada de tal manera de cumplir funciones avanzadas de agrupamiento de

sensores y segregación de sus accionamientos, resultantes de un software preparado por el proveedor.

La central deberá contener como mìnimo :

a) Gabinete metálico con apertura de puerta supervisada.

b) De ser necesario se proveerá una fuente regulada soportada por baterías recargadas por la misma, con

autonomía mínima de 30 minutos en reposo y 15 minutos en alarma. Presentará a su vez un módulo que

supervisará el estado de carga de las mismas.

c) Terminal de comando y monitoreo en el frente de la misma con leyenda alfanumérica.

d) Capacidad de manejo inicial de 8 lazos cerrados de 99 sensores y 99 módulos con posibilidad de

ampliación de lazos en el futuro.

La distribución de los lazos y la correspondiente asignación de los sensores y módulos a los mismos, será

coordinado con la Inspección de Obra.

Si las necesidades de ampliaciones futuras requiriesen más lazos, el sistema deberá presentar la

posibilidad de integrar más centrales equivalentes.

e) Tarjeta de salida RS232 para poder conectar una PC de monitoreo a la central.

f) Memoria de eventos de los cien últimos registrados, como mínimo.

3.17.9.2.- Detectores de incendio Cada sensor deberà tener la capacidad de transmitir a la central su direccionamiento, tipo de sensor, y su valor analógico. La central analizara su valor analógico determinando su estado, alarma, prealarma, revisación, normal o avería. Bases enchufables





a) Las bases para los detectores deben ser provistas con encastres tipo bayoneta para asegurar los detectores. Con una herramienta especial se podrán trabar los detectores para evitar la remoción no autorizada de los mismos. b) Todos las bases deben ser de idéntico diseño y formato. Estarán equipadas con un led y podrán aceptar un dispositivo audible u otro accesorio. c) Todos los circuitos electrónicos estarán encapsulados para asegurar inmunidad a las condiciones ambientales. Las bases deben ser equipadas con terminales para cables de 2,5 mm2 Si un detector es removido para mantenimiento, podrá ser reinstalado en cualquier otra base.

3.17.9.2.1.- Sensores de humo por ionización Debe ser compatible con los sensores fotoeléctricos y térmicos con base común entre los tres tipos. Tendrá una doble cámara, diseñada para asegurar estabilidad durante largo tiempo, con sensibilidad programable, compatible en un todo con la central de detección ofertada.. Tendrá compensaciones especiales contra electricidad estática e interferencias eléctricas. Todo el circuito electrónico deberá estar encapsulado para asegurar inmunidad frente a las condiciones ambientales. Deberà contar con Leds indicadores de funcionamiento (parpadeante) o de alarma (fijo).

3.17.9.2.2.- Sensores de humo ópticos (fotoeléctricos) Debe ser compatible con los sensores iónicos con base comun entre los tres tipos. El sensor utilizarà el principio de propagacion de la luz. Cuando las particulas de humo ingresan en la camara, e interfieren el haz de luz, esta se refleja o refracta sobre el dispositivo fotosensible. Tendrá compensaciones especiales contra electricidad estática e interferencias eléctricas. Todos los circuitos electrónicos estarán encapsulados para asegurar inmunidad respecto a las condiciones ambientales.

3.17.9.2.3.- Sensores de temperatura

Debe ser compatible con los sensores iónicos y fotoeléctricos con base común entre los tres tipos. El sensor

utilizará el principio de umbral térmico, con sensibilidad programable y con capacidad de reacción por

variaciones excesivas en la temperatura sensada (termovelocimétrico).

3.17.9.3.- Avisadores manuales de incendio a) Los pulsadores manuales serán eléctricamente compatibles con los detectores, de modo que puedan ser conectados directamente en el mismo circuito. Los circuitos serán de 2 hilos (clase B). b) Serán aptos para montaje superficial o embutido y será de doble acción, es decir que para activarse se deberá romper el vidrio y accionar la palanca. c) Todas las inscripciones, textos y señales deben estar en la base frontal del pulsador, y no en el vidrio (y en castellano). d) El vidrio debe estar suficientemente seguro como para impedir su caída. e) Los contactos de alarma deben ser diseñados para prevenir fallas debidas a prolongados períodos de inactividad en ambientes sucios (contactos autolimpiantes). f) Los pulsadores deben ser diseñados para evitar cualquier operación en falso. g) El pulsador manual será equipado con un dispositivo de enclavamiento para mantener la condición de alarma, hasta que ésta sea reseteada por personal autorizado. h) En todos los casos, el pulsador deberá contener en su interior el circuito electrónico necesario o estar conectado a un Modulo Direccionable, preferentemente del tipo miniatura para facilitar su montaje en obra. i) El pulsador debe cumplimentar los requerimientos de IP-54, en lo que se refiere a estanqueidad a polvos y líquidos. j) El pulsador manual debe estar diseñado para resistir permanentemente a la corrosión, tal como se define en las normas internacionales.

3.17.9.4.- Sirena Electrónica 25 W, con configuración antidesarme y antidesmonte. Cumplirá normas internacionales.

3.17.9.5.- Accesorios

3.17.9.5.1.- Módulos de direccionamiento





a) Los módulos serán diseñados para convertir señales específicas de unidades de señal para detectar

pulsadores manuales, apertura de puertas, violación de barreras infrarrojas, detectores infrarrojos,

detectores de flujo, etc.

b) El módulo de control se conectará a la unidad central, por el lazo multiplexado de detección y se

alimentará del mismo con 24 VDC.

c) La función de control a asignar al módulo direccionable será programable desde el panel central.

3.17.9.5.2.- Detectores infrarrojos pasivos Estarán compuestos por sensores con lentes multifoco de 11 metros de alcance y 85 grados de apertura minima. Serán provistos con accesorios para montaje sobre cielorraso o sobre pared según sea el caso. Podrá ser activado o desactivado desde la central en forma individual o por grupo según programación. Poseerá un led incorporado, que indicara su estado.

3.17.9.5.3.- Módulos de aislación

Módulo de aislación de falla para intercalar en el lazo de detección. Se proveerán 2 módulos de aislación

por lazo en lugares a designar por la Inspección de Obra. Deberán ser de la misma marca, modelo y tipo

que los módulos de monitoreo y se alimentarán de los lazos de detección que atienden, con 24 VDC.

3.17.9.3.4.- Conductores

Para la alimentación de energía se utilizará conductores tipo 1000 volts análogos a los utilizados en la

instalación de iluminación de sección acorde a los consumos y distancias para minimizar las caídas de

tensión y como mínimo 1,5 mm2.

Para los lazos de control se utilizará cable trenzado conforme a indicaciones del fabricante del equipo y de

sección no menor a 1,5 mm2.

Las cañerías, si bien se regirán por lo dispuesto en “Iluminación y Tomas”, se dimensionarán según el siguiente criterio: para 1 a 4 pares: Caño R16 para 5 pares: Caño R19 para 6 pares: Caño R22 para 11 pares: Caño R28 para 16 pares: Caño R34 para 21 pares: Caño R46

3.18.- INSTALACION TERMOMECÁNICA

3.18.1.- Provisión e instalación de equipos de Aire Acondicionado

Se proveerán e instalarán equipos Splits y Multisplits Frío/Calor (Inverter) según planos de Instalación termomecánica y las siguientes indicaciones.

3.18.1.1.- a 3.18.1.7.- Equipos splits y multisplits En el cuadro siguiente se han determinado las distintas tipologías y rangos de capacidad.

Sistema Tipo

Evaporador 1

Evaporador 2 Evaporador 3

KCal/H KCal/H Kcal/H

Sistema 1 Multisplit 3000 3000

Sistema 2 Split 4500


Sistema 4 Multisplit 2200 2200 6000

Sistema 5 Split 4500






Los equipos podrán ser marca York, Electra, u otro de similar calidad y tecnología; descartándose aquellos que no posean la tecnología “Inverter”. La instalación se realizará completa, por lo cual incluirá el canaleteado de muros y tendido de cañerías y cableado de alimentación y comando. También las ménsulas y soportes necesarios para cada equipo. Asimismo el Contratista realizará, bajo su responsabilidad, el replanteo de las canaletas y pases a prever en la estructura de Hº Aº y muros. El desagüe de agua de condensado de los evaporadores será realizado por el contratista de I. Sanitaria. La posición definitiva de todos los equipos será determinada en obra por la Inspección de Obra. La Instalación completa será puesta en marcha por el contratista y comprometerá una garantía de 1 (uno) año y un servicio de postventa durante 2 (dos) años.

3.19.- INSTALACION SANITARIA

3.19.0.- Descripción de los trabajos

El presente Pliego de Especificaciones Técnicas tiene por objeto explicitar los requerimientos técnicos necesarios para ejecutar la instalación sanitaria correspondiente a la Biblioteca Leopoldo Lugones. Estarán a cargo de la Contratista todos los trámites y gestiones necesarias ante los Organismos respectivos, así como la presentación de los planos definitivos de la obra, para su habilitación. Los trabajos de instalaciones sanitarias a cargo del Contratista serán:

a) Ejecución del Desagüe Cloacal completo. b) Ejecución de Desagüe Pluvial completo. c) Ejecución de instalación de alimentación completa de Agua Fría y Caliente. d) Provisión e instalación tanque de bombeo y equipo de bombeo. e) Ejecución de pozo y bomba de achique para equipo de bombeo. f) Provisión e instalación de tanque de reserva y colector. g) Provisión e instalación de bajadas de agua fría hasta los consumos. h) Provisión y colocación de artefactos y grifería en sanitarios

El oferente deberá realizar las visitas a obra que sean necesarias para la confección de la oferta teniendo como base la documentación provista por la Inspección de Obra, coordinando las mismas con el personal designado a tal fin por esta Dirección, quien llevará a delante la Inspección Técnica de los Trabajos.

Considerando que los trabajos habrán de desarrollarse en el marco de un edificio de interés histórico, se deberá tener estricto y especial cuidado en el tratamiento del mismo, quedando a total y exclusivo cargo del Contratista, la reparación de cualquier daño generado por los trabajos realizados, para lo cual deberá hacerse uso de mano de obra especializada y de materiales de óptima calidad.

Ejecución Comprende la ejecución de todos los trabajos de canalizaciones y el equipamiento indicado en los planos, en estas especificaciones generales y en las particulares, como así también, aquellos que resulten necesarios para el correcto funcionamiento de esas instalaciones y los reajustes que deban hacerse por observaciones reglamentarias de la AYSA, Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires, de orden constructivo o las emanadas por la Inspección de Obra. Comprende la coordinación técnica, provisión de mano de obra especializada, materiales y equipos necesarios. Se deberán incluir todos los suministros, cualquiera sea su naturaleza, que aún sin estar expresamente indicados en la documentación contractual sean necesarios para el correcto funcionamiento y buena terminación de las instalaciones con todas las reglas del arte, incluyendo la provisión de cualquier trabajo complementario que sea requerido, estén o no previstos y especificados en el presente Pliego. Las Especificaciones Técnicas Generales y Particulares y los respectivos planos de proyecto que se acompañan son complementarios, y lo que se especifica en cada uno de éstos documentos, debe considerarse como exigido en todos. La presente documentación es indicativa, al solo efecto de la cotización de las obras, siendo responsabilidad de las empresas interesadas estudiar el proyecto, presentar sin costo alguno las modificaciones, de acuerdo al lugar físico de ejecución.





Los planos indican de manera general, la ubicación de cada uno de los elementos principales y secundarios, los cuales de acuerdo a indicaciones de la Inspección de Obra, podrán instalarse en los puntos fijados o trasladarse, buscando en la obra una mejor ubicación o una mayor eficiencia, en tanto no varíen las cantidades y/o las condiciones de trabajo. Estos ajustes podrán ser exigidos, debiendo el Contratista satisfacerlos sin cobro de adicional alguno, hasta lograr un trabajo terminado y perfecto para el fin que fuera contratado. En todos los casos las Empresas Oferentes deberán mencionar en su propuesta las omisiones y/o errores habidos; en caso contrario se interpretará que no los hay, y que el Oferente hace suyo el proyecto con las responsabilidades correspondientes.

Materiales, equipos y accesorios Materiales La calidad de los mismos será la mejor reconocida en plaza y de acuerdo con las descripciones que más adelante se detallan. Todos los materiales a ser empleados serán aprobados por AySA (ex Aguas Argentinas) y las Normas IRAM. Los materiales recibidos en obra serán revisados por el Contratista antes de su utilización a fin de detectar cualquier falla de fabricación, antes de ser instalados. Si se instalaran elementos, artefactos fallados o rotos, serán repuestos o cambiados a costa del Contratista. Junto con su propuesta, el Oferente adjuntará una planilla indicando las marcas de los materiales a instalar y las variantes posibles como sustitutos, para la aprobación de la Inspección de Obra. La selección final queda a opción de la Inspección de Obra. Cualquier decisión que la misma pueda tomar, en cualquier momento, con respecto a cuestiones concernientes a calidad y uso adecuado de materiales, equipo y mano de obra, serán obligatorias para el Contratista. Replanteo El Contratista efectuará los planos de replanteo de las obras, que aprobará la Inspección de Obra. Esta aprobación no lo exime de la responsabilidad por los errores que pudieran contener. Una vez establecidos los puntos fijos y niveles principales, el Contratista se ocupará de su conservación inalterable y dispondrá en todo momento de elementos que permitan la verificación de niveles de trabajo. Alcance de los trabajos Se deberá constatar el estado de las instalaciones existentes, debiendo el Contratista reparar, remplazar y/o reponer todo elemento que no garantice el correcto funcionamiento y estanqueidad de la instalación. En todos los casos en los que aquella presentare deficiencias de funcionamiento, los trabajos incluirán la ejecución de los tendidos correspondientes a la misma, respetando calidad y materiales similares a los existentes. Además de los trabajos descriptos en planos y en estas especificaciones generales, se hallan comprendidos: Los soportes de cañerías según muestras a presentar por el Contratista. Construcción de bocas de acceso, de desagüe, etc., incluso sus marcos, tapas y rejas. Provisión, descarga, acopio, armado y colocación y posterior protección de los artefactos sanitarios y su broncería, equipos, etc. Todas las terminaciones, protecciones, aislaciones y pintura de todos los elementos que forman parte de las instalaciones. Todos aquellos trabajos, elementos, materiales y equipos que, aunque no están expresamente indicados o especificados en la presente o en los planos, resulten necesarios para que las instalaciones sean de acuerdo con sus fines y realizadas según las reglas del arte.

Planos y tramitaciones ante Entes, conexión Planos El Contratista deberá ejecutar en base a los planos de licitación, los planos reglamentarios que deberá presentar para su visado por la Inspección de Obra, bajo responsabilidad de su firma o de un representante técnico habilitado. Asimismo preparará los planos de detalle y modificación que fuere menester y el plano conforme a obra, que se ajustará a las instalaciones ejecutadas y al siguiente detalle:

i) Los planos originales en film nuevos, ejecutados en base a los planos de licitación, con cuatro copias heliográficas de los mismos, para su aprobación por la AYSA y el Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires. Cualquier modificación u observación introducida por estas Reparticiones a estos planos no será considerado de ninguna, manera como adicional por su ejecución en obra y deberá ser comunicada a la





Inspección acompañando la correspondiente boleta de observaciones y una vez corregidos los originales (sin costo adicional) por el Contratista entregará cuatro (4) copias de cada uno de los planos visados y una copia de en Cd.

ii) Planos de Montaje, presentados con suficiente antelación al comienzo de las tareas de cada sector ante la Inspección de Obra para su aprobación, conteniendo todos los planos de detalles que fueran necesarios para la correcta ejecución de las obras. La aprobación por parte de la Inspección de Obra, será condición necesaria para dar comienzo a las tareas involucradas, quedando a cargo del Contratista, las modificaciones o cambios que puedan surgir. Deberá verificar las medidas y cantidades de cada elemento de la instalación al efectuar los planos, siendo responsable de que la ejecución documentada sea conforme a su fin.

iii) Los planos necesarios para documentar cualquier modificación que introdujera al proyecto aprobado, sea cual fuere la causa de esa modificación.

iv) Los juegos originales en film y copias heliográficas del plano conforme a obra, para su aprobación por la Inspección.

v) Planos conforme a obra, detalles especiales, detalle de montaje de equipos a solicitud de la Inspección de Obra, en formato CAD con arquitectura en negro y sin propiedades, instalaciones en colores reglamentarios y carátula según AySA y el Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires.

vi) El Contratista efectuará los planos con el replanteo de las obras, sometiéndolas a la aprobación de la Inspección de Obra. Esta aprobación no exime al Contratista de la responsabilidad por los errores que pudieran contener. Los planos ejecutados por el contratista, deberán figurar con la fecha actualizada. Toda la documentación deberá ser presentada con tres copias de planos, más soporte magnético (Cd). Trámites y pago de Derechos El Contratista tendrá a su cargo la realización de todos los trámites ante las Reparticiones que correspondan (AYSA, Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires, o cualquier organismo interviniente), para obtener la aprobación de los planos.

Muestras, Inspecciones y ensayos El Contratista presentará muestras de los materiales a emplear en la instalación antes de proceder a su colocación, sometiendo dichas muestras a la aprobación previa de la Inspección de la Obra. El Contratista, además del cumplimiento de todos los requisitos exigidos en las reglamentaciones de AYSA, y el Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires, tendrá a su cargo cualquier otro ensayo o prueba que la Inspección de Obra considere necesario, y en el caso que se hubiere realizado con anterioridad, serán sin costo adicional para el Comitente. Estas pruebas no lo eximen de la responsabilidad por el buen funcionamiento posterior de las instalaciones. La realización de pruebas de las instalaciones y las aprobaciones de buena fe no eximirán al Contratista de su responsabilidad por defectos de ejecución y/o funcionamiento de las instalaciones, roturas o inconvenientes que se produzcan ya sea durante el período de construcción o hasta la recepción definitiva, tanto si las deficiencias fueran ocasionadas por el empleo de material inapropiado o mano de obra defectuosa. La responsabilidad del Contratista no se limitará en tales casos a lo concerniente a las reparaciones que la instalación demandare, sino también a las estructuras u obras que, como consecuencia de las deficiencias observadas o de su reparación, fuesen afectadas. Las cañerías horizontales, destinadas a trabajar por simple gravitación, serán probadas por tramos independientes entre cámara y cámara, a una presión hidráulica de dos metros de altura como mínimo. Serán sometidos a primera y segunda prueba hidráulica, efectuándose la primera prueba antes de proceder a cubrir las cañerías, y la segunda, una vez construidos los contrapisos o cielorrasos, en los casos que deban pasar bajo de ellos, o una vez llenada la zanja y bien asentadas cuando se trate de cañerías que van al exterior por calles, jardines, etc. Todas las pruebas y ensayos que se practiquen para verificar la bondad y eficiencia de la obra no eximirán a la empresa contratista de la prueba final de funcionamiento de todos los artefactos en forma simultánea, antes de su Recepción Provisional, siendo por su exclusiva cuenta los gastos que ello demande, debiendo tener los elementos, obviar todos los inconvenientes, y facilitar el personal que sea requerido por la Inspección de Obra. Al procederse a la prueba general de funcionamiento, los artefactos sanitarios, deberán ser prolijamente limpiados. Las cámaras, piletas de patio, bocas de desagüe, cámaras interceptoras, etc., se presentaran destapadas y bien lavadas; las tapas, grapas y demás partes de la obra construidas con hierro, deberán presentarse





pintadas con dos manos de convertidor de óxido al cromato y dos manos más de esmalte sintético, todos los tornillos, tuercas, roscas, etc. se removerán y engrasaran para impedir su adherencia. La instalación se pondrá en funcionamiento en pleno, comprobándose el funcionamiento individual de todos los elementos constitutivos. En las cañerías horizontales se procederá a pasar el "tapón" en forma práctica. A partir de las observaciones correspondientes a la prueba general de funcionamiento se detallarán los trabajos de completamiento o puesta a punto que se deban ejecutar, consignándose el plazo dentro del cual se dará término a los mismos. En el caso de que las observaciones sean de importancia a juicio de la Inspección de Obra, o cuando no se diera cumplimiento al plazo otorgado para dejar las instalaciones en perfectas condiciones, la prueba general quedará de hecho anulada, debiendo el Contratista volver a preparar y solicitarla. Se deja especial constancia, que todos los elementos y personal necesarios para efectuar las pruebas deberán ser facilitados por el Contratista a su costo. De existir anomalías en la instalación se suspenderá la recepción provisoria, hasta subsanarse las fallas. Reglamentaciones

Los trabajos se efectuarán teniendo en cuenta cumplimentar con las Normas y Reglamentaciones de la AYSA, Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires, Normas IRAM y con los planos integrantes del Proyecto, estas Especificaciones y todas las indicaciones que imparta la Inspección de Obra. Esta responsabilidad es exclusiva del Contratista asignado.

El personal obrero empleado deberá ser de reconocida competencia, debiendo encontrarse habilitado idónea y legalmente, es decir personal en relación de dependencia, según régimen legal del personal de la industria de la construcción, Ley 22.250.- Convenio colectivo de trabajo 76-75 y resolución 1069-91 de Seguridad e higiene de la construcción.

Podrán ejecutar la construcción de Instalaciones Sanitarias, Empresas o Profesionales habilitados por AySA y el Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires, inscriptos en la Cámara Argentina de la Construcción y las que hayan llenado los requisitos exigidos por aquellas para actuar como tales y en pleno ejercicio. Debiendo presentar junto a la oferta, fotocopias certificadas notarialmente de las inscripciones requeridas.

Cuando, por cualquier circunstancia, la empresa no posea un profesional como representante técnico, asumirá la responsabilidad de la ejecución de las obras un Profesional de primera categoría matriculado, quien intervendrá como representante ante las Reparticiones que correspondan, siempre bajo la responsabilidad absoluta del Contratista. Colocación de cañerías Las cañerías de cualquier material que corran bajo nivel de terreno lo harán en zanja y apoyadas en una banquina continua de hormigón de 0.10 por 0.30m. Con mezcla de una parte de cemento Portland, tres de arena gruesa y tres de canto rodado. El fondo de la excavación, donde deban colocarse cañerías de cualquier clase, se preparará con la pendiente establecida y en forma tal que cada caño repose en toda su longitud con excepción del enchufe, alrededor del cual, se formará un hueco para facilitar la ejecución de la junta. En los puntos donde sean necesarios colocar curvas, ramales, sifones, etc., que puedan retardar la velocidad de los líquidos, se procurará dar a la cloaca una pendiente algo más rápida que la ordinaria.

3.19.1.- Instalación Desagüe Cloacal

Se deberá ejecutar la instalación de desagüe cloacal completa hasta su correspondiente conexión a la red. Caños, cámaras de inspección, piletas de patio y demás accesorios Para el desagüe cloacal primario y secundario (enterrado o suspendido) hasta las conexión de la cámara existente, y para las ventilaciones, se emplearán cañerías y piezas de Polipropileno Sanitario con juntas por aro de goma tipo O’ring de doble labio, línea negra, de marca reconocida en el mercado. Los espesores de las cañerías y sus accesorios serán como mínimo los especificados por las normas locales correspondientes. La descarga será siempre a pileta de patio, con caño del mismo material de la caja y de diámetro 0,038m como mínimo. Piletas de piso y Bocas de acceso





Serán de polipropileno sanitario con las entradas suficientes para los artefactos que desaguan, de la misma marca que las cañerías de cloaca y pluvial. Llevaran marco y reja, según fabricante, de acero inoxidable y se sellaran una vez colocado el piso. Rejas y tapas Las Piletas de Patio Comunes y las Bocas de Acceso, llevarán marco y reja reforzada herméticas de bronce cromado doble o simple, respectivamente, de 0,08 x 0,08m. y tornillos de fijación de 1/4 ALLEN cabeza embutida. Derivaciones : todos los cambios de dirección y derivaciones se ejecutarán exclusivamente con accesorios del mismo material, no permitiéndose bajo ningún concepto el curvado de caños ni en frío ni en caliente, como así el uso de uniones dobles salvo en la unión de artefactos, y siempre aguas abajo de la llave de paso. Para todas las conexiones roscadas entre piezas de derivación, unión entre caños o llaves se usará una pasta formada por litargirio y glicerina, pasta ésta que deberá prepararse en el momento de su empleo y en pequeñas proporciones por el fragüe rápido.

3.19.2.- Instalación de desagüe pluvial

Se ejecutará la instalación completa de desagües pluviales. Para su ejecución se utilizará cañería de PVC reforzado de 3,2mm. Será del tipo a espiga y enchufe, con sus juntas pegadas con cemento especial, serán perfectamente engrapadas, pero se deberá permitir el movimiento libre de las cañerías, para que absorban las deformaciones por cambio de temperatura. Se cuidará especialmente la libre dilatación de los tramos de mayor longitud, mediante la inclusión de dilatadores compatibles con el tipo de material utilizado. Las bocas de desagüe serán de 0.20 x 0.20 y 30x30, de mampostería de ladrillos comunes de 15cm de espesor, sobre banquina de hormigón simple de 10 cm de espesor, terminada con revoque impermeable y alisado de cemento. Las bocas de desagüe tapadas llevarán tapa y marco de bronce como así también las tapas de inspección que tendrán marco y tapa doble cierre hermético de bronce cromado. Cada bajada vertical de la cubierta tendrá, en su llegada a planta baja, una boca de desagüe tapada. Se preverá la colocación del conductal hasta el cordón de la acera. Como mínimo se colocará una rejilla en cada superficie bajo tanques, la bajada vertical tendrá una boca de desagüe tapada en planta baja desde donde se colocará un conductal hasta la boca de desagüe de las bajadas verticales de cubierta. Dimensiones canaletas Se colocarán las canaletas según las superficies que desaguan a ellas siendo su ancho y alto mínimo de 20 x 15cm. Desagüe cubierta con pendiente Para la cubierta con pendiente del último piso, se colocará una canaleta de chapa de zinc nº 20, que desagotará en dos caños de lluvia según lo indicado en planos. Rejas y tapas Se deberán proveer para todas las bocas de desagüe pluvial, rejillas metálicas tipo Cúpula, con malla.

3.19.3.- Instalación de Agua Fría y Caliente

Generalidades Se ejecutará la instalación de agua fría completa desde la conexión de bajada desde tanque de reserva hasta los diferentes consumos. Las cañerías serán ejecutadas en polipropileno con unión por termofusión, de marca y calidad reconocidas en el mercado. Se colocará una llave de paso por local y una llave de paso general Se emplearán accesorios del mismo sistema, y las uniones serán termo fusionadas o electro fusionadas según corresponda a los diámetros correspondientes. Se deberá tener especial cuidado en permitir a la cañería su libre movimiento dentro de los muros. Los desvíos, cambios de dirección y curvas se realizarán con piezas y accesorios del mismo material y marca que los caños, no permitiéndose la curvatura o soldadura a tope de las cañerías. Se evitarán las uniones o derivaciones ejecutadas bajo piso. Se deberán utilizar las herramientas recomendadas por el fabricante. Se instalarán las llaves de paso provistas por el fabricante.





Los diámetros de cañería de distribución serán:

Hasta dos artefactos comunes; 0.013m.

Hasta seis artefactos comunes; 0.019m.

Hasta diez artefactos comunes; 0.025m. Las llaves de paso serán FV o similar, cromadas con campana las que queden a la vista, y pulidas. Las canillas de servicio serán de bronce cromado en todos los casos, reforzadas y con pico para manguera, de 19 mm con roseta. Todas las llaves de paso y canillas de servicio irán alojadas en nichos de mampostería, con alisado de cemento puro en el interior y dispondrán de marco y puerta abisagrada, de acero inoxidable, reforzada y con cerradura a tambor. Las dimensiones de los nichos serán: para una llave de paso, 15 x 15cm, dos llaves de paso 15 x 20cm; canilla de servicio o canillas de servicio y llaves de paso de 20 x 20cm. Provisión y colocación de termotanques El agua caliente se generará por medio de dos termotanques ubicados uno en cada office, según se indica en los planos correspondientes. El Contratista tendrá a su cargo la provisión y colocación de los mismos, que serán tipo eléctricos de 50 litros. Serán de marca y calidad reconocidas en mercado. Tanque de Bombeo y electrobombas Se deberá proveer un nuevo tanque de bombeo, de acero inoxidable, horizontal, cilíndrico de una sola pieza, de capacidad 500 litros, provisto con tapa de inspección con cierre de seguridad, conjuntamente con el equipo de bombeo para impulsión de agua al tanque de reserva. El tanque de bombeo se apoyará en una base de acero inoxidable provista con el mismo. El Contratista deberá verificar la presión y caudal para el tanque de reserva, de acuerdo al tendido existente de la cañería de impulsión, diámetros y cantidad y tipo de accesorios instalados. Las bombas serán con carcaza de hierro fundido, rodete y eje de acero, especial para servicio continuo, tipo monobloke. El conjunto se apoyará sobre una base macizada de concreto y aislación de goma, según plano de detalle a presentar por el oferente y sujeto a aprobación por la Inspección de Obra. El conjunto se complementará con las válvulas esféricas a la entrada y salida además de las válvulas de retención verticales de bronce y juntas elásticas tipo balón bridadas o roscadas correspondientes. El comando automático de éstas bombas se hará por medio de flotantes eléctricos tipo ENH y tablero de comando con temporizador que permita el funcionamiento alternativo de ambas bombas, y en caso de falla en una, recargue el funcionamiento en la otra además de poseer sistemas de protección termomagnéticos y llaves de corte e inversión manual. Poseerá fuerza motriz en el lugar que se disponga para el tablero. Este, estará a cargo de la empresa Contratista de Sanitarios. Pozo de Bombeo y bomba de desagote Se deberá ejecutar un pozo de bombeo de 0.25m3. Se proveerá e instalará asimismo, una electrobomba de desagote construida en acero inoxidable AISI 304, monofásica con flotante y protector térmico. Caudal: hasta 80 l/m. Protección: IP68.

Tanque de reserva y Colector Se proveerán e instalarán dos tanques de reserva en azotea, sobre núcleo de escalera, para abastecer los requerimientos. Cada tanque de acero inoxidable será vertical, cilíndrico, de una sola pieza y de 750 litros de capacidad, conexionado según plano de licitación. Tendrá tapa de inspección con cierre de seguridad. Ambos tanques se apoyarán en dos perfiles IPN Nº 14 amurados en la mampostería sobre la caja de escalera de acuerdo a los cortes presentados. Se preverán colector de bronce soldado, con cuatro bajadas y tendrán cuatro ruptores de vacío y válvula de limpieza. La alimentación al mismo se realizará desde la cañería existente en planta baja especificada según planos. Reparaciones y pruebas hidraúlicas Al término de las instalaciones se realizarán las pruebas necesarias en cuanto a uniones en la instalación, pérdidas, roturas, que se realizarán en presencia de la Inspección de Obra.





Se probarán las instalaciones cloacales, fría y caliente y sólo se considerarán finalizadas, una vez que hubiesen sido aprobadas por la Inspección de Obra. Previo a este proceso toda rotura o pérdida, todo pase, etc que perjudicase en algún sentido la correcta instalación sanitaria en modo integral, se reparará sin que ello representare un adicional.

3.20. INSTALACIÓN DE ASCENSOR

3.20.0.- Generalidades La propuesta consiste en la provisión y montaje de 1 ascensor para pasajeros de 2 paradas y 2 accesos siendo su nrecorrido útil necesario de 5,42m. Esta obra comprende la ejecución completa y provisión de materiales y mano de obra especializada para realizar los trabajos que se detallan en estas especificaciones y planos complementarios así como los trabajos que, sin estar específicamente detallados en esta documentación, sean necesarios para la terminación de las obras de acuerdo a su fin y cumpliendo en un todo las normas indicadas, incluso todo trabajo que pueda ser considerado como ayuda de gremio, en tal forma que permitan que los ascensores sean librados al uso publico inmediatamente después de su recepción provisional. 3.20.1.- Provisión y colocación de ascensor hidraúlico

Características principales Cantidad y tipo: Uno (1) ascensor para pasajeros Capacidad: 400 kg. – 3/4 personas Velocidad: 1,0 m/s / 60 m/m Recorrido: 6,00/10,00 metros Paradas: 2 designadas PB / 1º Accesos: 2 ubicados del mismo lado Tracción: Hidráulica, con pistón disposición Rucksack 2:1 Ubicación: Sala máquinas: Abajo lateral del pasadizo Maniobra: Duplex Colectivo Selectivo Ascendente, Descendente, electrónica, con microprocesador. Fuerza motriz: 3x 380 V 50 Hz / 220 V 50 Hz para iluminación de cabina. Medidas del pozo: 1,50 x 1,65. Medidas libres interiores. Medidas cabina: La máxima según el pasadizo disponible. Terminación cabina: Frente: Chapa Acero Inoxidable pulido mate calidad AISI 304. Laterales: Chapa Acero Inoxidable pulido mate calidad AISI 304. Fondo: Chapa Acero Inoxidable pulido mate calidad AISI 304, con espejo enmarcado en Ac. Inox. Iluminación: Falso techo color negro c/lámparas dicroicas Piso: Plataforma de piso de granito gris mara. Umbral: Chapa Acero Inoxidable pulido mate calidad AISI 304. Otros: Ventilador, Luz de emergencia, Pasamanos Ac.Inox. Puertas: Automáticas, de apertura lateral telescópica Entrada libre: 900 mm.de ancho x 2.000 mm.de alto Acabado en chapa Acero Inoxidable pulido mate. Otros: Ventilador, teléfono, iluminación de emergencia, pasamanos de acero inoxidable. Puertas piso: De accionamiento AUTOMATICO, tipo corrediza, para 0,90 x 2,00 metros de luz libre de paso, construidas en chapa de Acero Inoxidable calidad AISI 304 pulido mate, con relleno para cumplimentar F 30, de apertura sincronizada con la puerta de cabina. Botoneras: Botones tipo sensitivos con registro de llamada. Una botonera de piso por parada Una botonera en cabina con botones de piso Interruptores de parada, luz y ventilador Botones de alarma, abrir y cerrar puerta Llaves reservación y bomberos Placa acero inoxidable calidad AISI 304 pulida Señalización de Cabina: Indicador digital de posición, ubicado en la botonera. Señalización de Pisos: Indicador digital de posición en la parada principal en placas de acero inoxidable. Flecha de preaviso en pisos sobre placas de acero inoxidable pulido mate.





Cortina luminosa de apertura de puertas; nicho para teléfono, zócalos y pasamanos en acero inoxidable. Materiales y componentes Grampas o Brocas: Para la fijación de las guías serán metálicas y se fijaran a los paramentos mediante Brocas auto-expansivas para el caso de hormigón armado o simple empotramiento en el caso de mampostería. Guías: Las mismas tendrán forma de perfil T y se dimensionarán de forma tal que resistan esfuerzos verticales y transversales, sin sufrir deformaciones según lo especificado en las normas IRAM. Su peso no podrá ser inferior a los 9 kg./m., serán macizas de acero laminado de calidad entre IRAM 1010 y 1030. Sus extremos deberán estar machihembrados y deberán unirse con empates convenientemente abulonados. Cabinas: Será fabricada en carpintería metálica, con chapa Acero Inoxidable pulido mate calidad AISI 304 y fijada a la plataforma del tal modo que no pueda desplazarse o perder rigidez. Tracción hidraúlica El sistema hidráulico esta constituido por los siguientes elementos: Cilindro Vástago Pistón Cañerías de Conexión (Cañería rígida) Central Oleodinámica a ) Cilindro y Vástago: Los mismos estarán construidos con caños de acero laminado sin costura Norma ASTM – A53, Schedule 40.- El vástago es rectificado y pulido a espejo, con aro de seguridad que impide la salida de este elemento de su ubicación en el cilindro, llevando en el cabezal doble empaquetadura El diámetro del cilindro y el vástago serán los que resulten del calculo entre peso, recorrido y potencia estimada.- Para su protección será encamisarlo con un caño de PVC que lo protegerá de humedad y corrientes parásitas. Deben cumplir con un grado de estabilidad no menor a 2,8 (Euler), Para cilindros telescópicos de 3 etapas de sincronismo hidráulico las presiones mínimas serán de 12 bar y máximas no superiores a 40 bar. Para cilindros directos de una etapa o telescópicos de 2 etapas de sincronismo hidráulico las presiones no serán mayores de 45 bar. Y para cilindros telescópicos de sincronismo mecánico las presiones no serán mayores a 36 bar. b) Cañerías de Conexión Rígida: Serán de acero sin costura, de espesor y diámetro adecuados a la instalación, según normas ASTM – A53, Schedule 40 y accesorios equivalentes serie 2000 media presión.- c) Tanque de Aceite: Será del tipo no presurizado y dispondrá de una boca de carga filtrante y abierta a la presión atmosférica. La capacidad será la que corresponda para almacenar tres veces el aceite necesario para el recorrido del pistón. d) Central Oleodinámica compuesta por: Motor Impulsor: Estará diseñado para trabajar sumergido en aceite, y cubrir todas las potencias requeridas para el transporte vertical. Será asincronico y normalizado del tipo abierto, y deben permitir la dispersión del calor con protección IP 100, forma B 15 y aislación clase F. Bomba Impulsora: Será del tipo a tornillo de funcionamiento suave y silencioso, funcionará sumergida en aceite y se acoplará en forma directa al motor. su velocidad y caudales serán entre 15 y 500 I/min. Trabajando en aceite cuya viscosidad se encuentre entre 4 y 400 mm2/s. Válvulas de Comando: Será un conjunto de válvulas multipróposito, integradas a una sola unidad compacta, que incluirá una Válvula de Emergencia para descenso de cabina en caso de corte de energía eléctrica. Se incluirá válvula de retencion y de dernaje. Maniobra electrónica Basada en microprocesadoras, con una tecnología que dote al sistema de un gran margen de flexibilidad. La maniobra debe incluir las siguientes prestaciones y sus equipos correspondientes: a) maniobra de bomberos b) Reservación





Instalación eléctrica Todos los conductores a utilizar serán de cobre electrolítico con revestimiento en PVC, para 1000 V de aislación entre fases como mínimo y de sección apropiada para las intensidades de corriente que transportan. Serán aprobados por IRAM. Se proveerán conductores, de sección adecuada para la puesta a tierra de la Instalación. Los cables colgantes del pasadizo serán conductores flexibles de cobre protegidos por una vaina exterior resistente al roce, humedad, etc. aprobados por IRAM. La cantidad de conductores flexibles permitirá una reserva del 10%. Para la canalización eléctrica se usarán conductos metálicos circulares o rectangulares, con tapa, de acuerdo a las necesidades de la instalación. La Instalación cumplirá las normas que establece el Código de Edificación de la Municipalidad de la Ciudad de Buenos Aires. Otros materiales a) Cerraduras electromecánicas para las puertas de piso b) Timbre de alarma c) Tratamiento anticorrosivo y acústico en partes metálicas componentes de la instalación. d) Los acabados previstos en acero inoxidable será de calidad AISI 304, pulido grano 180. Pasadizo de ascensores Contará con iluminación eléctrica, con llave de combinación dentro del pasadizo, operable desde el rellano de la primera parada y desde la sala de máquinas. Los artefactos de iluminación se distribuirán de la siguiente manera: el primero a un metro de altura desde el piso del foso y el resto a partir de éste, cada 5 metros. El pasadizo tendrá una ventilación inferior, mediante una rejilla de 1 dm2 de superficie. Los paragolpes y las máquinas en sala de máquinas se asentarán sobre bases de Hormigón Armado Se instalará una escalera tipo "gato" y/o una puerta de acceso al pasadizo. Ventilación de la sala de máquinas: Se instalará un sistema de renovación de aire que asegure 20 renovaciones horarias del volumen del cuarto, gobernado por un termostato que lo accione cuando la temperatura, a menos de un metro sobre la máquina, supere los 30 ºC. El instalador de Ascensores suministrará el esquema de instalación eléctrica para Fuerza Motriz y 220 V.

Teléfonos Se deberá proveer un teléfono en la cabina y su cableado, el que se conectará a la red de servicio público a

través de la Central Telefónica. Sala de Máquinas La Sala de Máquinas deberá ser construída con material incombustible. Los tabiques laterales deberán estar terminados con revoque liso. La altura libre no debe ser menor a 2,00mts. y lado mínimo 2,20mts. La puerta de acceso abrirá hacia afuera, será incombustible y estará provista de cerradura con llave. La misma deberá cumplir con lo estipulado en las leyes y reglamentaciones vigentes. 3.20.2.- Conducto de ventilación sala de máquinas

La ventilación será por conducto, siendo la sección transversal de los mismos será de 0,20 mts. La superficie total de ventilación deberá superar el 2,5 % de la superficie de la sala de maquinas, con un mínimo de 0, 30 m2.

3.21 VIDRIOS


Estos trabajos comprenden la provisión y colocación de la totalidad de los vidrios de la obra, cuyas dimensiones, tipos y características figuran en los respectivos planos y planillas de carpinterías. Se deja claramente establecido que las medidas consignadas en la planilla de carpintería y planos, son aproximadas y a solo efecto ilustrativo. Todos los vidrios y cristales a proveer, deberán ser entregados cortados en sus exactas medidas, con las tolerancias que posteriormente se especifican.





Se destaca especialmente que el Contratista será el único responsable de la exactitud prescrita, debiendo por su cuenta y costo, practicar la verificación de las medidas en obra y sobre las carpinterías. 3.21.1.- Cristal templado incoloro e:10mm

Se proveerán y colocarán vidrios tipo cristal templado incoloro de 10mm según estan indicados y cuantificados en las Planillas de Carpinterías 3.21.2.- Float laminado incoloro 3+3 e:6mm

Se proveerán y colocarán vidrios tipo cristal float laminado incoloro 3+3 según estan indicados y cuantificados en las Planillas de Carpinterías

3.22 EQUIPAMIENTO Y VARIOS

Se proveerán y colocarán todos los equipamientos indicados en los Planos de Detalles identificados como Dco-01 a/ b/ c/ d y e.- Estos están indicados y cuantificados en la Planilla de Cotización para Oferentes. -Termotanque Eléc.RHEEM 55lts.de pie-Mod.TEPCO55 ERH -Anafe Eléctrico tipo Philips Whirpool-Mod.AKT310 IX AºIº de 2 hornallas Ancho:28 Alto:5,70 Prof.:51 -Heladera Compacta-Tipo Philips/ Whirpool AºIº Prof.:53,4 Ancho:48 Altura:86 -Barra Bar y Estructura Superior en Fenólico Enchapado con Laminado Plástico -Taburete/ Banqueta p/bar con Estructura Metálica Cromada -Mueble Alacena en Fenólico Enchapado con Laminado Plástico -Macetas de fibrocemento (Boca 45x45)

3.23.- LIMPIEZA DE OBRA

3.23.1.- Limpieza periódica

El Contratista deberá organizar su trabajo de modo que los residuos provenientes de todas las tareas sean retirados inmediatamente del área de las obras, para evitar perturbaciones en la marcha de los trabajos. Estará terminantemente prohibido arrojar residuos desde el recinto de la obra al exterior, ya sea directamente o por medio de mangas. Los residuos deberán bajarse por medios mecánicos o embolsarse y bajarse con cuidado por las escaleras No se permitirá quemar materiales combustibles en ningún lugar de la obra. Se pondrá especial cuidado en el movimiento de la obra y en el estacionamiento de los camiones a efectos de no entorpecer el tránsito ni los accesos en las zonas aledañas. Los materiales cargados en camiones, deberán cubrirse completamente con lonas o folios plásticos a efectos de impedir la caída de materiales durante el transporte. Se deberá tomar el mayor cuidado para proteger y limpiar todas las carpinterías, removiendo el material de colocación excedente y los residuos provenientes de la ejecución de las obras. Las protecciones que deban efectuarse para evitar daños en pisos, escaleras, mesadas, artefactos, etc. serán retiradas al efectuar la limpieza final. Al completar los trabajos inherentes a su contrato, el Contratista retirará todos sus desperdicios y desechos del lugar de la obra y el entorno de la misma. Asimismo retirará todas sus herramientas, maquinarias, equipos, enseres y material sobrante, dejando la obra limpia "a escoba" o su equivalente. 3.23.2 - Limpieza Final

a) El Contratista deberá entregar la obra en perfectas condiciones de habitabilidad. b) Los sectores utilizados se limpiarán íntegramente. Las manchas de pintura se quitarán con espátula y el diluyente correspondiente cuidando los detalles y prolijando la terminación de los trabajos ejecutados. c) Deberá procederse al retiro de cada máquina utilizada durante la construcción y el acarreo de los sobrantes de obra y limpieza, hasta el destino que la Inspección de Obra disponga.





d) Todos los trabajos se realizarán por cuenta del Contratista, quien también proveerá las herramientas y materiales que se consideren para la correcta ejecución de las citadas tareas. e) El Contratista será responsable por las roturas de vidrios o por la pérdida de cualquier elemento, artefacto o accesorio, que se produjera durante la realización de los trabajos como asimismo por toda falta y/o negligencia que a juicio de la Inspección de Obra se hubiera incurrido. Todos los locales se limpiarán de acuerdo con las siguientes instrucciones: a) Los vidrios serán limpiados con jabón y trapos de rejilla, debiendo quedar las superficies limpias y transparentes. La pintura u otro material adhesivo a los mismos, se quitarán con espátula u hoja de afeitar sin rayarlos y sin abrasivos. b) Los pisos serán repasados con un trapo húmedo para eliminar el polvo, y se removerán las manchas de pintura, residuos de mortero, etc. Las manchas de esmalte sintético se quitarán con espátula y aguarrás, cuidando no rayar las superficies. c) Los artefactos serán limpiados de la misma manera indicada precedentemente. d) Las carpinterías en general y particularmente las de aluminio se limpiarán evitando el uso de productos abrasivos. e) Se realizara la limpieza de todas las cañerías no embutidas, en especial la cara superior de los caños en sus tramos horizontales. f) Se limpiaran especialmente los selladores de vidrios y los herrajes, piezas de acero inoxidable y bronce platil.

3. pliego de especificaciones tecnicas obra: … · la licitación comprende la cotización de los...

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