252_descripcion del proyecto mh
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Declaracin de Impacto Ambiental Procesamiento Recursos Lixiviables DMH
CODELCO Divisin Ministro Hales
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2. DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2.1. Descripcin General del Proyecto
Tal como se indic previamente, el Proyecto considera el procesamiento de los recursos
lixiviables de Mina Ministro Hales, estimados en alrededor de 63 millones de toneladas, a
travs de:
a) Lixiviacin de aproximadamente 29 millones de toneladas de minerales oxidados y
sulfuros de baja ley en pilas estticas y conduccin de las soluciones de lixiviacin
resultantes hacia la Planta de Tratamiento de Minerales en Pila (PTMP)3.
La lixiviacin se llevar a cabo en canchas impermeabilizadas, que incluyen sistemas
de riego, conduccin, recoleccin e impulsin de soluciones. En este sentido, se
proyecta la operacin de dos (2) pilas estticas: una para xidos chancados y otra
para minerales ROM (xidos y SBL).
Parte del mineral que ser lixiviado en las instalaciones de DMH ser sometido a una
etapa de conminucin en una planta de chancado que se emplazar cercana a las
pilas de lixiviacin. Los minerales chancados sern transportados a la pila de
lixiviacin mediante correas transportadoras y acopiados a travs de apiladores
mecnicos.
Por otro lado, el mineral con granulometra ROM ser transportado mediante
camiones desde el rajo MH directamente hasta la pila de lixiviacin.
Para el riego de las pilas se utilizar solucin de refino proveniente de la PTMP. Esta
solucin se acidular segn sea el requerimiento especfico de cada tipo de mineral.
Asimismo, con el fin de compensar la evaporacin que ocurre en las pilas de
lixiviacin, se humectar el mineral con agua industrial.
3 Debe indicarse que el procesamiento de las soluciones de lixiviacin y de los minerales oxidados en la Planta de
Tratamiento de Minerales en Pila de la Divisin Chuquicamata, no forma parte del presente Proyecto y ser realizado por
esa Divisin. Adems, el nmero de equipos de transporte de mineral desde la mina es el mismo considerado en la RCA
N240/2010 (Modificaciones Mina Ministro Hales).
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La solucin resultante del proceso de lixiviacin ser conducida hasta una piscina de
almacenamiento, desde la cual ser impulsada hasta la piscina de acumulacin de
soluciones de lixiviacin (PDS) existente en la PTMP.
b) Acopio de hasta aproximadamente 34 millones de toneladas de minerales oxidados
mixtos y exticos para su posterior tratamiento a partir del ao 2015 y hasta el final de
la vida til de la Mina. Para el manejo de estos recursos se considera la habilitacin de
un stock, emplazado en el rea denominada stock estratgico de Sulfuros de Alta
Ley aprobado en la DIA Modificaciones Ministro Hales 2010, donde el mineral
transportado desde el rajo ser acopiado.
Se considera la opcin del envo de los minerales acopiados a las instalaciones de la
Planta de Tratamiento de Minerales en Pila (PTMP) de Divisin Chuquicamata para su
beneficio, sujeto a la disponibilidad operacional de dichas instalaciones y una vez que
Codelco Chile Divisin Chuquicamata obtenga los Permisos Ambientales y Sectoriales
requeridos para este proceso.
En la Figura 2 se presenta un diagrama esquemtico con los procesos descritos.
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pacto Ambiental
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Figura 2. Resumen esquemtico del proyecto.
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2.2. Definicin de las Partes, Acciones y Obras Fsicas del Proyecto
2.2.1. Actividades principales del Proyecto
Las actividades principales que sern desarrolladas durante el Proyecto son:
Transporte de mineral desde rajo MH hacia rea de Stock Estratgico,
Acopio temporal de mineral para Planta de Chancado
Conminucin del mineral a travs de Chancado Primario, Secundario y Terciario,
Disposicin de minerales y lixiviacin en pilas estticas con solucin refino
proveniente de la PTMP,
Recoleccin e impulsin de soluciones de lixiviacin hacia PTMP.
Transporte de mineral desde Stock Estratgico en DMH a PTMP en Divisin
Chuquicamata (Opcionalmente y dependiendo de la capacidad operacional
disponible en la PTMP).
2.2.2. Instalaciones y obras fsicas del Proyecto
Para llevar a cabo las actividades del Proyecto se considera la construccin de las
siguientes instalaciones y obras fsicas:
Planta de chancado y sistema de apilamiento y traspaso;
Superficies de Lixiviacin y de acopio temporal;
Tuberas de conduccin de cido y solucin de lixiviacin desde PTMP;
Estanque de cido;
Sistema de irrigacin y recoleccin de soluciones de lixiviacin;
Piscina PLS, piscina de emergencia, desarenador y sistema de bombeo;
Caminos de servicio para el transporte de mineral,
Salas elctricas y empalmes a red existente,
Instalaciones de faena para etapa de construccin.
Tubera de conduccin de agua industrial desde Mina Sur.
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Instalaciones para el suministro de combustibles a vehculos livianos y de mayor
envergadura.
La disposicin general de las instalaciones se indica en la lmina 1 (ver anexo1).
2.3. Descripcin Etapa de Construccin
2.3.1. Construccin Planta de Chancado
El proceso de chancado de los xidos se realizar en tres etapas; primaria, secundaria y
terciaria, mediante una planta que constar con chancadores giratorios con una
capacidad de procesamiento total de 20.000 t/d. Las actividades de construccin
consideran la preparacin del terreno, construccin de fundaciones de hormign armado,
montajes estructurales y de los equipos de chancado, harneado y de manejo de material.
Para controlar las emisiones de material particulado generadas por la conminucin del
mineral en la etapa de chancado, se dispondr de sistemas de captacin de polvo, tipo
filtro de manga y equipo nebulizador para humectar el mineral con agua a presin.
En la alimentacin y traspasos de mineral entre chancadores se habilitarn buzones
cerrados y las correas transportadoras estarn cubiertas.
Para el transporte de mineral chancado hacia la pila de lixiviacin se habilitar un sistema
de correas transportadoras de una longitud de 1.180 metros, que estar conectada a un
sistema de apilamiento mecnico.
La planta de chancado contar con servicios higinicos para los operadores y una planta
de tratamiento de aguas servidas modular con una capacidad de 2 m3/da. La localizacin
de la planta de chancado se exhibe en la lmina 2 (anexo 1).
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2.3.2. Construccin de las canchas de lixiviacin
El Proyecto considera la construccin de dos (2) canchas de lixiviacin independientes
entre s, cada una con su respectiva pila, sistema de riego, drenaje y conduccin, con una
superficie de 89 hectreas en total4.
Las caractersticas de cada una de las canchas de lixiviacin se resumen en la Tabla 5.
Tabla 5: Caractersticas de las canchas de Lixiviacin.
Nombre rea (ha)
Superficie de mineral Chancados (xidos) 45
Superficie de mineral ROM (xidos y SBL) 44
Total 89
Las canchas de lixiviacin se muestran en detalle en la lmina 2 (anexo 1).
Las canchas de lixiviacin tendrn una pendiente longitudinal de 3,6% y transversal de
1% (manteniendo la pendiente del terreno). Las elevaciones mximas de las canchas
estarn entre los 2.440 y 2.400 m.s.n.m. Esta configuracin permite maximizar el
aprovechamiento de la superficie y de la altura de las pilas, sin necesidad de construir
plataformas extensas ni grandes nivelaciones, lo que ayuda a simplificar las labores
asociadas de excavacin y montaje.
- Habilitacin del terreno
La preparacin de la superficie se har retirando los fragmentos de roca de mayor
tamao, y compactando la superficie. La nivelacin consistir en emparejar las
irregularidades, cuidando de no dejar bolsones sin escurrimientos que pudieran generar
acumulacin de soluciones.
4 La superficie actualmente aprobada para los depsitos de recursos lixiviables en DMH es de 87 hs, segn la RCA
N240/2010 (Modificaciones Mina Ministro Hales). El Proyecto que se presenta a evaluacin ambiental aumentar en 2 has
las superficies de lixiviacin ya aprobadas.
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Para lo anterior, se considera el uso de motoniveladora para el emparejamiento del
terreno, previamente humectado y la compactacin del terreno con un rodillo
compactador.
- Colocacin de la membrana impermeabilizadora
La geomembrana impermeable que se instalar en la base de las pilas, corresponde a
una carpeta de HDPE de 2,0 mm de espesor, texturada por un lado. Este espesor permite
soportar sin problemas los eventuales punzonamientos inducidos por la altura de las pilas.
La instalacin de la geomembrana permite, adems, mejorar la estabilidad ssmica de la
pila, mediante un incremento del ngulo de rozamiento interno entre las interfases de la
geomembrana y su base de instalacin.
Durante todo el proceso de adquisicin, traslado, despliegue y soldadura de la
geomembrana HDPE, DMH dispondr de un Plan de Aseguramiento de Calidad que en lo
principal considera la certificacin de calidad de la geomembrana en fbrica, de las
mquinas soldadoras de cua y extrusin, calificacin de los soldadores HDPE y ensayes
destructivos y no destructivos.
- Habilitacin del sistema de drenaje
Sobre la geomembrana se habilitar un sistema de drenaje compuesto por tuberas de
HDPE corrugadas y perforadas de 100 mm de dimetro tipo Drenaflex. Estas tuberas se
encontrarn separadas a cinco (5) metros y orientadas de manera de conducir
gravitacionalmente la solucin hasta las canaletas colectoras.
- Disposicin del material protector (cover)
Para asegurar la presencia de un material drenante en forma continua bajo los xidos y
SBL depositados, se dispondr de una capa de material granular estril denominado
cover de 50 cm de altura para la pila xidos chancados y de 80 cm de altura para la pila
ROM xidos SBL. Este material servir para aumentar la capacidad de porteo, mejorar
el comportamiento estructural de las tuberas, asegurar la correcta ubicacin continuidad
de las tuberas y adicionalmente, esta carpeta drenante servir de proteccin de la
geomembrana basal impidiendo posibles roturas.
El material granular estril requerido se obtendr de acopios disponibles, propiedad de
Codelco, en las cercanas de las instalaciones de DMH. Para disponer de material del
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tamao requerido se llevar a cabo un proceso de seleccin y chancado (150 das mnimo
y 180 das mximo) en Plantas Seleccionadoras y/o Chancadoras las cuales en su
exterior dispondrn de elementos estructurales para confinar la emisin de material
particulado.
Para certificar la correcta instalacin y posterior operacin de estas instalaciones y
actividades, se dispondr durante todo momento de un sistema de aseguramiento de
control de calidad (CQA).
2.3.3. Habilitacin del Sistema de Riego
El sistema de riego comprende las obras fsicas necesarias para irrigar las pilas con la
solucin de lixiviacin (Refino) proveniente de la PTMP. Para conducir el refino hacia
DMH se instalar una tubera de HDPE de 450 mm de dimetro con una extensin total
de 4.000 m, la que estar dispuesta sobre una canaleta revestida con una geomembrana
de HDPE de 1,5 mm de espesor
Por otra parte, el Proyecto considera acidular el Refino de lixiviacin. Para este propsito
se instalar una tubera de acero Sch 80 de 6 de dimetro y 4.000 m de longitud
dispuesta sobre una trinchera revestida con HDPE para conducir el cido desde la PTMP.
Este cido ser almacenado en un estanque de 630 m3 de capacidad (TK4) que ser
construido al costado norte de las superficies de lixiviacin.
Para el riego de las pilas se habilitarn tuberas perforadas y aspersores en la cima de las
mismas.
2.3.4. Construccin del Sistema Recoleccin
Para recolectar y conducir la solucin lixiviada (PLS) desde las pilas se habilitarn
canaletas colectoras de HDPE de 1,5 mm de espesor y 600 mm de dimetro alrededor de
las superficies de lixiviacin. Asimismo, se construir un desarenador con capacidad de
9.000 m3, una piscina de acumulacin de PLS con una capacidad til de 4.000 m3 y una
piscina de emergencia de 25.500 m3 de capacidad. Todas estas piscinas estarn
recubiertas con una geomembrana de HDPE de 1,5 mm de espesor.
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De igual forma, se instalar una tubera para trasladar la solucin de lixiviacin hacia la
piscina de acumulacin de soluciones PDS localizada en PTMP. Esta tubera constar de
dos tramos con una longitud total de 7.000 m. El primer tramo corresponder a una
tubera de acero carbono de 18 Sch 20 Std con recubrimiento interior de HDPE,
extendindose por 4650 metros. El segundo tramo, de 2350 m, corresponder a una
tubera de HDPE de 450mm. Las tuberas estarn dispuestas sobre una canaleta
revestida con una geomembrana de HDPE de 1,5 mm de espesor.
Todas estas instalaciones detalladas se exhiben en la lmina 1 y 3 (ver anexo 1).
2.3.5. Construccin de Camino hacia PTMP
En caso de optar por el envo de minerales oxidados exticos hacia la Planta de
Tratamiento de Minerales en Pila se construir un camino con un ancho promedio de 30
metros. Para controlar las emisiones de material particulado y otorgar mayor seguridad a
las operaciones en el camino se aadir un agente estabilizador compuesto
principalmente por cloruro de magnesio (bischofita). El trazado proyectado y existente de
este camino se presenta en la lmina 3 (ver anexo 1).
2.3.6. Construccin de empalmes a la Lnea de Transmisin Elctrica
Para satisfacer la demanda energtica del proyecto se construirn 3 empalmes
conectados a una lnea de transmisin elctrica de 23 kV de tensin existente. Esta
energa sustentar las operaciones de chancado, equipos apiladores, bombeo en piscinas
PLS y emergencia, e inyeccin de cido. Asimismo, alimentar la demanda de los
servicios auxiliares, esencialmente iluminacin, calefaccin y aire acondicionado.
2.3.6.1. Estaciones de Combustible
Con el fin de optimizar el trnsito de vehculos livianos hacia Calama y equipos de
transporte de combustible hacia DMH, adems de asegurar estratgicamente el
suministro para los equipos de mayor envergadura se ha considerado:
La instalacin de una (1) estacin surtidora de combustible con capacidad de 50
m3 que permitir proveer al interior de la faena el combustible necesario para los
vehculos livianos y otros equipos.
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Ampliar la capacidad de almacenamiento de la estacin petrolera ubicada en las
instalaciones de mantenimiento de la operacin de la Mina a travs de la
instalacin de dos (2) estanques de 1200 m3 que reemplazarn el estanque
actualmente instalado de 700 m3 aprobado en la RCA N240/2010 (Modificaciones
Mina Ministro Hales), dispuesto para la atencin de los equipos de mayor
envergadura.
La nueva instalacin para equipos livianos considera:
Estanque enterrado,
Surtidores de combustibles,
Iluminacin,
Elementos y sistemas de seguridad apropiados segn normativa vigente
La construccin y operacin de esta estacin ser asignada a una empresa colaboradora
especializada en la materia.
2.3.7. Construccin de Instalaciones de Faena
Durante la etapa de construccin del proyecto se habilitar una instalacin de faena que
albergar las oficinas del Proyecto. Esta obra contar con un comedor, una casa de
cambio, bao, duchas, lavamanos y suministro de agua potable. Adems, en la
instalacin de faena se habilitar un estanque de almacenamiento para la acumulacin de
las aguas servidas generadas por los trabajadores durante la construccin. Una empresa
especializada con los permisos ambientales respectivos retirar semanalmente estos
desechos y dar adecuada disposicin final en receptor autorizado.
Una vez finalizada la etapa de construccin esta instalacin ser desmantelada y retirada
del lugar por la empresa contratista.
2.4. Descripcin Etapa de Operacin
El Proyecto considera los siguientes procesos en su etapa de operacin:
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Tabla 6: Procesos etapa operacin del Proyecto.
Proceso Perodo
Chancado xidos y disposicin en pila esttica
2012 (2 Semestre) 2015
Disposicin minerales ROM (xidos mixtos y exticos y SBL) en pilas estticas
xidos 2012 2014
SBL 2012 2028
Lixiviacin en pilas estticas y conduccin de soluciones a PTMP
2012 (2 Semestre) 2028
Transporte de minerales oxidados a PTMP5.
2012 2025 (2 Semestre)
A continuacin, se describen los procesos de la etapa de operacin con sus actividades
asociadas.
2.4.1. Chancado de xidos y disposicin en pila esttica
Los xidos para chancado sern transportados y depositados en camiones de 400 t,
desde el rajo MH hasta un acopio temporal localizado a un costado de la planta de
chancado. Desde este acopio, camiones de 30 t alimentados por cargadores frontales,
transportarn los minerales hasta el buzn de descarga del chancador primario. Estos
camiones alimentarn al chancador primario mediante volteo de tolva a una razn
promedio de 20.000 t/d. El buzn de descarga estar cerrado y contar con tiras de
caucho en la entrada y nebulizadores de agua a presin para humectar el mineral o una
opcin tcnicamente superior. La velocidad mxima para camiones de 30 t con carga ser
de 30 km/h. Todas estas medidas tienen como fin controlar la emisin de material
particulado.
El Proyecto contempla efectuar tres etapas de chancado (primario, secundario y terciario)
para reducir de tamao los minerales oxidados provenientes de la mina Ministro Hales.
5 Sujeto a la disponibilidad operacional de dichas instalaciones y una vez que Codelco Chile Divisin Chuquicamata obtenga los Permisos Ambientales y Sectoriales requeridos para este proceso.
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Luego, el producto del chancado primario ser enviado por medio de una correa
transportadora cubierta hasta el chancado secundario. El producto de chancado
secundario se transporta mediante correas cubiertas a la etapa de chancado terciario para
alcanzar una granulometra de 100 % bajo 1. Cada uno de los traspasos contar con
sistemas de captura de polvo. Estos sistemas contarn con una mantencin regular para
asegurar su correcto funcionamiento.
Finalmente, los xidos in situ chancados sern enviados hacia la pila de lixiviacin
mediante una correa transportadora donde adems, se implementar una estacin de
curado cido, conectada a un apilador mecnico tipo grasshopper, el cual estar acoplado
a un repartidor mvil (stacker). Con esta disposicin, las terrazas se van formando con la
pendiente de la superficie base.
El estudio de diseo geotcnico de la pila de mineral chancado quedar conformada por
dos bancos de 8 metros de altura cada uno y con una berma de seguridad de 12 metros
entre banco. De la verificacin de la estabilidad global de la pila de material chancado se
obtuvo que en el caso esttico el factor de seguridad es mayor que el mnimo requerido
(FS>1,3) para esta condicin y en el caso pseudo esttico tambin se obtiene un factor de
seguridad superior al mnimo requerido (FS>1,1) en esta condicin.
2.4.2. Disposicin Mineral en Pila ROM
Los minerales ROM (xidos exticos y SBL) sern transportados en camiones de 400 t
desde rajo MH hasta la cancha de lixiviacin de estos minerales, donde sern dispuestos
directamente sobre la pila mediante el volteo de tolva, de manera de ir conformando
terrazas.
El estudio de diseo geotcnico de la pila de mineral ROM quedar conformada por dos
bancos de 15 metros de altura cada uno y con una berma de seguridad de 15 metros
entre banco. De la verificacin de la estabilidad global de la pila de material ROM se
obtuvo que en el caso esttico el factor de seguridad es mayor que el mnimo requerido
(FS>1,3) para esta condicin y en el caso pseudo esttico tambin se obtiene un factor de
seguridad superior al mnimo requerido (FS>1,1) en esta condicin.
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En el primer piso de la pila ROM se depositarn un total de 8,5 millones de toneladas de
mineral xidos mixtos y exticos desde el segundo semestre del ao 2012 hasta el ao
2014. Por su parte, en el segundo piso de la pila ROM, se apilarn cerca de 10 millones
de toneladas de mineral SBL desde el segundo semestre del ao 2014 hasta el ao 2028.
2.4.3. Proceso de Lixiviacin
Para que el proceso de lixiviacin sea efectivo, los distintos recursos lixiviables requieren
de una preparacin y procesamiento independiente, debido a que presentan
caractersticas mineralgicas distintas.
El circuito de lixiviacin se inicia con la conduccin de la solucin Refino desde la piscina
de acumulacin de la PTMP a una tasa entre 800 y 1.200 m3/h segn los requerimientos
operacionales. De acuerdo con los requerimientos metalrgicos del mineral apilado, ser
necesario acidular el Refino para lograr la concentracin especfica. El cido, que
provendr de la PTMP, ser acumulado en el estanque TK4 proyectado en DMH y ser
agregado a la lnea de refino a una tasa de flujo que variar entre 20 m3/h y 30 m3/h.
Adems, al refino se le adicionar agua industrial, con el objetivo de compensar la
evaporacin.
El riego en las pilas de lixiviacin se realizar mediante un sistema por goteo y aspersores
distribuidos en una matriz diseada para agregar la solucin en forma instantnea. En la
Tabla 7 se detallan las caractersticas del proceso de lixiviacin para cada uno de los
recursos lixiviables.
Tabla 7: Caractersticas proceso de lixiviacin en las pilas.
Pila Flujo Refino
(l/h/m2) Tipo de riego Perodo
xidos Chancado 5 Intermitente/ Continuo
2012 (2 Semestre) 2015
xidos ROM 6 Intermitente 2012 2016
SBL ROM 8 Continuo 2015 2028
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Las soluciones de lixiviacin (PLS), sern recogidas por las canaletas recolectoras y
conducidas hacia un desarenador para su sedimentacin. Posteriormente sern
conducidas a piscinas PLS de DMH. Finalmente sern impulsadas mediante bombeo a la
piscina de acumulacin de soluciones intermedias (PDS) localizada en la PTMP.
2.4.4. Acopio de Mineral Oxidado en Stock Estratgico
Parte del mineral oxidado ser transportado desde el rajo MH hasta un stock localizado en
el sector Acopio Estratgico en camiones de 400 t. En este sector, evaluado como rea
de Stock de Sulfuros de Alta Ley en el Proyecto Modificacin Mina Ministro Hales, se
acopiar el mineral para su posterior proceso.
Se considera el envo de este mineral acopiado a la PTMP de Divisin Chuquicamata de
acuerdo a su disponibilidad operacional y una vez que obtenga los Permisos Ambientales
y Sectoriales requeridos para el tratamiento de estos minerales.
Se considera el traslado de estos minerales acopiados hacia la PTMP en camiones de
240 t. Estos camiones circularn por un camino estabilizado con bischofita, que tendr
una velocidad mxima de circulacin de 50 km/h.
2.4.5. Plan de Vigilancia
Como medida de vigilancia durante la operacin del proyecto, Codelco DMH utilizar el
Plan de Seguimiento Ambiental existente y aprobado de DMH, de acuerdo a los puntos,
frecuencia y parmetros ya establecidos en Resoluciones ambientales previas6.
Se realizarn estudios geofsicos para verificar las condiciones de humedad (y el potencial
de infiltraciones), en las cercanas de las superficies de lixiviacin.
De acuerdo a lo indicado en la DIA Modificacin Ministro Hales, se propone la utilizacin
del mtodo geofsico de tipo GEM, el que permitir detectar posibles cambios en las
condiciones fsicas (humedad del suelo) del subsuelo localizado en las inmediaciones de
los depsitos de sulfuros y de xidos. La profundidad del levantamiento GEM ser
6 Resolucin Exenta N155/2003 de la COREMA de la Regin de Antofagasta y Resolucin Exenta N0240/2010 de la
COREMA Regin de Antofagasta
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suficiente para cubrir el acufero superior el cual podra entrar en contacto con las reas
de los depsitos, as como cruzar las zonas de cobertura asociadas a la red de monitoreo
de aguas subterrneas (DMH).
La aplicacin del mtodo geofsico GEM se realizar con una frecuencia anual en
secciones predefinidas; rea de los depsitos de sulfuros y xidos, en poca de invierno.
Los resultados sern enviados al SEA de Antofagasta con copia a la Direccin General de
Aguas.
Ser necesario realizar un levantamiento antes del inicio de la operacin minera para
definir la condicin basal del sistema. La informacin obtenida con el GEM deber ser
contrastada con los levantamientos anteriores y con la informacin de calidad disponible
en el rea.
2.5. Descripcin Etapa de Cierre
Codelco Chile Divisin Ministro Hales desarrollar un plan de cierre integral de sus
operaciones, que incluir todas las instalaciones asociadas a este proyecto. El plan ser
presentado a las autoridades teniendo en cuenta entre sus objetivos, realizar un cierre
ordenado y organizado de la faena, de manera de proteger la salud y seguridad de las
personas y mitigar los posibles impactos sobre el medio ambiente.
El plan de cierre del proyecto estar estructurado para cumplir con la reglamentacin legal
vigente y aplicable en Chile, que regula los aspectos de seguridad e impacto ambiental.
Como parte del fin de las operaciones, se elaborar un Informe Final de las condiciones
de cierre del Proyecto, conteniendo los aspectos tcnicos fundamentales que se
presentan a la fecha del cierre. Tal informe contendr al menos los siguientes aspectos:
- Planos topogrficos con registro de dimensiones y geometra final alcanzada.
- Volumen de material almacenado.
- Perfil de densidades y humedades del material depositado y consolidado en la
pila, de acuerdo a una campaa de exploraciones geotcnicas.
- Estabilidad de las estructuras.
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Finalmente, una vez concluidas las operaciones del Proyecto, se proceder a desmantelar
las instalaciones y obras construidas para efectos de la operacin del mismo, estas sern
retiradas del terreno y transportadas a bodegas de la Divisin MH para su utilizacin en
otras obras o para su enajenacin. Adems, se protegern aquellas obras que, por su
instalacin o construccin, no puedan retirarse del lugar en que se encuentran
emplazadas.
2.6. Insumos y Suministros del Proyecto
Para la ejecucin del proyecto se requieren los siguientes insumos.
2.6.1. Agua Industrial
El agua industrial requerida para la etapa de operacin del Proyecto se ha estimado en 20
l/s que se obtendr desde el agua acumulada en el fondo de la mina Sur. En este lugar se
aprovecharan las obras existentes para extraer el agua desde el rajo y se conducir
gravitacionalmente mediante tubera HDPE 16 de dimetro hasta el sistema de irrigacin
de las superficies de lixiviacin.
Para la etapa de construccin y cierre no se requiere agua industrial.
2.6.2. Agua Potable
En la etapa de construccin, el agua requerida para duchas, baos y lavamanos ser
suministrada desde Calama y transportada en camiones aljibe por una empresa que
cuente con las autorizaciones correspondientes. Se informar a la autoridad ambiental los
antecedentes de la empresa proveedora.
La demanda total de agua potable durante el perodo de construccin se estima en el
orden de 25 m3/da (100 l/persona/da).
Durante la etapa de operacin, el personal contar con acceso a las instalaciones de casa
de cambio ubicadas al interior de faena.
Para el agua de bebida se dispondrn dispensadores con agua envasada tanto en la
etapa de construccin como en la etapa de operacin.
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2.6.3. cido Sulfrico
El cido sulfrico ser suministrado desde estanques de la PTMP perteneciente a
Codelco Divisin Chuquicamata.
El consumo de cido para el proceso de lixiviacin se estima entre 30 a 40 kilos por
tonelada de mineral.
La conduccin del cido ser gravitacional, a travs de tuberas de acero carbono, en
trinchera revestida con HDPE hasta el estanque TK4 proyectado donde se almacenar y
mediante bombas se adicionar a la solucin de riego (refino) de la pila. Alternativamente
y en caso de fallas operacionales, para mantener el estndar operacional se considera el
suministro de cido mediante camiones con vaciado directo al estanque TK4.
En caso de requerirse transporte a travs de camiones, ste se har en camiones con
especificaciones tcnicas y procedimientos de transporte que darn cumplimiento a las
exigencias de la Norma Chilena Oficial NCh 2136.Of89, referida a las disposiciones de
seguridad para el transporte de sustancias corrosivas y normas referenciales que en ella
se estipulan. Asimismo, se har de acuerdo a lo establecido por el D.S. 298/1994 del
Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones, que reglamenta el transporte de cargas
peligrosas por calles y caminos.
2.6.4. Energa Elctrica
La energa elctrica ser suministrada por medio de un alimentador de 23 kV desde la S/E
Salar perteneciente a Codelco Chile Divisin Chuquicamata. El consumo de energa
elctrica para la etapa de operacin del proyecto se estima en 78 MWh/da.
2.6.5. Combustibles
El abastecimiento de combustible del Proyecto (petrleo diesel principalmente) se
realizar con camiones cisternas que abastecern el almacenamiento de los surtidores de
combustibles para vehculos livianos y equipos de mayor envergadura. Los camiones
surtidores repartirn combustibles a equipos fijos o de difcil traslado que lo requieran los
cuales sern abastecidos por las estaciones existentes dentro de la faena DMH.
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2.7. Emisiones, Descargas y Residuos del Proyecto.
En el presente captulo se describen las principales emisiones, descargas o residuos que
generar cada una de las etapas del Proyecto Procesamiento de Recursos Lixiviables
DMH. Asimismo, se entregan las medidas de manejo y control que se proyectan aplicar.
2.7.1. Fase Construccin
2.7.1.1. Emisiones a la Atmsfera
Como resultado de la etapa construccin del proyecto se prevn emisiones a la atmsfera
de material particulado y gases de combustin. Estas emisiones se producirn por el
transporte de materiales, el trnsito de vehculos, las labores de construccin de las
instalaciones del proyecto (superficies de lixiviacin, planta de chancado, estanque de
cido y piscinas), la habilitacin del camino hacia la PTMP y el suministro de material
integral estril (planta seleccionadora de ridos).
Las actividades de la etapa de construccin del Proyecto que generarn emisiones
estarn alejadas de asentamientos humanos, encontrndose a ms de 6 km de la ciudad
de Calama y sern de carcter puntual y transitorio (12 meses de duracin),
representando una fraccin de las emisiones emitidas en el marco de las actuales
actividades que se desarrollan en Divisin Ministro Hales y Divisin Chuquicamata. En el
Anexo 2 se presenta la estimacin de emisiones de MP-10 asociada a la etapa de
construccin del Proyecto (ao 2012).
Debe indicarse que en el inventario de emisiones de la DIA del Proyecto Modificaciones
Mina Ministro Hales, se estimaron las emisiones asociadas a la construccin de las obras
civiles, incluyendo las correspondientes a la habilitacin de los depsitos de sulfuros de
baja ley y depsito de xidos. Estas emisiones se incluyeron durante el primer ao de
construccin del referido Proyecto (ao 2011). Debido a que los depsitos de xidos y
sulfuros de baja ley no fueron habilitados durante el ao 2011 como se haba previsto
originalmente, estas emisiones fueron re-estimadas con los nuevos antecedentes e
incluidas en el ao 2012 (etapa de construccin del Proyecto).
El proyecto mantendr el sistema de control de emisiones de MP10 comprometido por las
evaluaciones ambientales previas, contemplando la humectacin peridica de caminos y
de las superficies de trabajo mediante camiones aljibe. Asimismo, el titular llevar un
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registro diario que dar cuenta del agua empleada y los kilmetros recorridos por los
camiones, el cual se encontrar a disposicin de la Autoridad para su eventual revisin.
Adems, para controlar la emisin de gases de combustin, DMH ha establecido un lmite
de velocidad mxima en faena, lo que se encuentra debidamente sealizado.
Adicionalmente, se considera controlar el programa de mantenciones preventivas de
maquinaria y equipos exigida a los contratistas.
2.7.1.2. Ruido
Durante la fase de construccin se generarn emisiones de ruido producto principalmente
de la construccin de la planta de chancado, del movimiento y uso de equipos y
maquinaria en el rea de faenas, adems del trnsito de vehculos para el transporte de
personal y material. Estas emisiones tendrn un efecto puntual y transitorio.
La propagacin del nivel de presin sonora instantnea (en decibeles, dB) producida por
fuentes fijas se determina segn la siguiente expresin:
2,04
log102
+
+=
r
QLwLp
Donde:
Lp: nivel de ruido (dB) a la distancia r (m) desde la fuente;
Lw: nivel de ruido emitido por la fuente (dB);
Q: factor de direccionalidad que toma en cuenta la forma de propagacin del ruido
emitido por la fuente y la reflexione en superficies (para una fuente de ruido
puntual que no presenta reflexin superficiales, Q=1; si la fuente est apoyada
sobre una superficie plana y se encuentra cercana a una pared, Q=4).
De acuerdo a la experiencia de proyectos semejantes, se considera un nivel de emisin
de ruido global de 95 dB para las fuentes generadoras. Por otro lado, como nivel mximo
permisible para los receptores de inters (Calama y Chiu Chiu) se considera 45 dB,
correspondiente al lmite establecido para el perodo nocturno en Zona I (residencial) por
el D.S: N146/1998 del MINSEGPRES.
En la Figura 3 se muestra la curva de propagacin por distancia de este nivel de emisin,
aplicando la frmula anterior.
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Figura 3: Propagacin de Ruido Actividades de Construccin
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
0 40 80 120 160 200 240 280 320 360
Distancia (m)
Niv
el
de
Ru
ido
(d
B)
Nivel Permitido Horario Nocturno Emisin
De la figura precedente se puede observar que en un radio de aproximadamente 90
metros de la fuente emisora, los niveles de ruido descienden a valores inferiores a 45 dB,
dando cumplimiento al lmite de ruido aplicable al horario nocturno. En este sentido, cabe
sealar que todas las actividades del Proyecto se encontrarn a una distancia superior a 6
km de los asentamientos humanos ms cercanos.
Para aquellos trabajadores expuestos a elevados niveles de presin sonora, se dar
cumplimiento a los tiempos de exposicin y contarn con protectores auditivos, adems
de los elementos de seguridad personal, de acuerdo con la normativa vigente (D.S. N
594/99).
2.7.1.3. Efluentes Lquidos
Los efluentes lquidos generados en la etapa de construccin, correspondern a aguas
servidas domsticas, provenientes de los servicios higinicos de la instalacin de faena y
de los baos qumicos que sern instalados en el frente de trabajo.
Para la instalacin, operacin y limpieza de los baos qumicos en los frentes de trabajo,
se actuar de acuerdo a lo dispuesto en D.S N 594/1999, Reglamento Sobre
Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas en los Lugares de Trabajo. Para el caso de
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la instalacin de faena, se contar con un estanque de acumulacin para las aguas
servidas generadas. Se contratar a una empresa especializada que cuente con las
autorizaciones correspondientes que retirar las aguas servidas de los baos qumicos y
del estanque de acumulacin semanalmente.
El flujo de las aguas servidas domsticas bordear los 20 m3/d. Este clculo proviene del
criterio establecido por la Superintendencia de Servicios Sanitarios (SISS) en el
Instructivo Evaluacin de Cumplimiento DBO de la Norma N 609/1998 del Ministerio de
Obras Pblicas en el cual se indica que este clculo se determinar en base al consumo
de agua potable (25 m3/da), multiplicado por un factor de recuperacin de 0.8.
2.7.1.4. Residuos Slidos
Durante la fase de construccin, se generarn tanto residuos slidos domiciliarios como
industriales. DMH privilegiar la reduccin, reutilizacin y reciclaje de los residuos
generados en esta etapa, en caso de no poder procesarlos, se dispondrn en lugares de
disposicin final autorizados.
a) Residuos Slidos Domiciliarios (RSD).
Para la etapa de construccin se espera una generacin diaria de 125 Kg de RSD,
proveniente fundamentalmente del comedor y servicios higinicos, caracterizados
principalmente por papeles, restos de comida y envases. Lo anterior, se ha calculado en
base a la cantidad mxima de trabajadores (250 personas) y una tasa de emisin de
desechos de 0,5 Kg/hab/da.
Para su manejo, los residuos sern recolectados en bolsas de basura y almacenados en
recipientes cerrados y luego sern transportados peridicamente por la empresa
contratista hacia el lugar de disposicin final, en Relleno Sanitario existente de Codelco
Divisin Chuquicamata ubicado en sector Puerta de Acceso N4, que cuenta con
aprobacin mediante la Resolucin Exenta N5928, del 31/12/97, del Servicio Salud de
Antofagasta, o en su defecto, al relleno sanitario perteneciente a la comuna de Calama.
b) Residuos Industriales Peligrosos.
Durante el periodo de construccin, se generarn aproximadamente 0,2 ton/mes de
residuos peligrosos consistentes en aceites y lubricantes usados adems de una pequea
cantidad de trapos y EPP contaminados con hidrocarburos, estos sern almacenados en
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tambores y despachados al Patio de Almacenamiento Temporal (PAT) de Residuos7 y
posteriormente remitidos a sitios de disposicin final autorizados fuera de las instalaciones
de DMH.
c) Residuos Slidos Industriales No Peligrosos.
Se estima una generacin de 5 t/mes de estos residuos, consistentes en fierros, tuberas,
chatarra, gomas, neumticos, latas, maderas, papeles, cartones, etc. Estos residuos
sern ordenados y seleccionados privilegiando las opciones de reciclaje y reutilizacin, en
caso contrario se almacenarn en el Patio de Almacenamiento Temporal (PAT) de
Residuos para posteriormente ser remitidos a sitios de disposicin final fuera de las
instalaciones de DMH.
Los residuos industriales asimilables a domsticos (papeles, cartones, embalajes) sern
recolectados y seleccionados segn su posibilidad de reutilizacin y/o reciclaje, el resto
ser enviado a disposicin final junto con los residuos domsticos.
Todo escombro generado en la fase de construccin ser debidamente retirado de la
obra, en forma peridica, en camiones tapados, y sern llevados al Depsito Residuos de
Construccin en Calama, aprobado mediante RCA 0096/2004.
2.7.2. Fase Operacin
2.7.2.1. Emisiones a la Atmsfera
Durante la operacin del Proyecto, se generarn emisiones de material particulado al
interior del rea de operacin de la Mina Ministro Hales, las que estarn asociadas
principalmente a las actividades de carguo y descarga de minerales, operaciones de
chancado (primario, secundario y terciario) y circulacin de camiones.
Dado que el transporte del mineral oxidado acopiado en el sector Stock Estratgico
hacia las instalaciones de la PTMP iniciar slo una vez que Divisin Chuquicamata
obtenga los permisos ambientales y sectoriales requeridos, se ha considerado incluir en la
estimacin de las emisiones totales del proyecto, el aporte de esta actividad (carguo y
7 La Divisin Ministro Hales present a la SEREMI de Salud de la Regin de Antofagasta la Solicitud de Autorizacin
Sanitaria del proyecto de Almacenamiento Temporal de Residuos Industriales No Peligrosos Patio Norte rea Plantas, para la etapa de construccin del Proyecto.
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transporte) desde el primer ao de operacin del Proyecto Procesamiento de Recursos
Lixiviables de manera de cubrir todos los escenarios posibles para el inicio de esta
actividad.
En el Anexo 2 se presenta la estimacin de emisiones asociada a cada una de las
actividades de la etapa de operacin del Proyecto.
La Figura 4 siguiente proporciona el inventario actualizado de emisiones de DMH (caso
base ajustado segn se detalla en Anexo 2 y emisiones del Proyecto) para cada ao de
operacin (incluyendo en el ao 2012 las emisiones de la etapa de construccin) y su
comparacin con las emisiones aprobadas previamente (EIA Mansa Mina y DIA
Modificaciones Mina Ministro Hales).
Figura 4: Estimacin de Emisiones MP10 Recursos Lixiviables DMH
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
Ao
Em
isi
n M
P-1
0 (ton/a
o) Emisin Evaluada DIA MMH(RCA N0240/2010)
DIA MMH (RCA N0240/2010)Ajustada + Procesamiento deRecursos Lixiviables DMH
Emisin Evaluada EIA MM (RCAN0311/2005)
La Figura 4 permite verificar que las emisiones actualizadas de MP10 de DMH no
superarn los niveles mximos de emisin aprobados en el EIA Mansa Mina (3.390
ton/ao) y DIA Modificaciones Mina Ministro Hales (3.221 ton/ao).
El proyecto adems generar emisiones de CO, NOx y HC, producto de los gases de
escape de los vehculos. Se controlar el programa de mantenciones preventivas de
maquinaria y equipos exigida a los contratistas.
El Proyecto mantendr el sistema de control de emisiones de MP10 comprometido por las
evaluaciones ambientales previas, lo que corresponde al riego diario de los caminos
internos DMH. Adems se estabilizar el camino a la PTMP con bischofita. Para la planta
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de chancado, se dispondr de sistemas de captacin de polvo, tipo filtro de manga y
equipo nebulizador para humectar el mineral con agua a presin. En la alimentacin y
traspasos de mineral entre chancadores se habilitarn buzones cerrados y las correas
transportadoras estarn cubiertas. Estos sistemas contarn con una mantencin regular
para asegurar su correcto funcionamiento. En el marco del mejoramiento continuo, DMH
buscar permanentemente las mejores alternativas, tcnicamente factibles para este
proyecto, que el mercado ofrezca para el control del material particulado.
2.7.2.2. Ruido
Durante la etapa de operacin se ha estimado que la principal fuente emisora de ruido
ser la planta de chancado, seguido del funcionamiento de camiones y maquinarias
asociados al transporte y descarga de materiales. Sin embargo, las emisiones sonoras en
esta etapa no implican un riesgo a los trabajadores ni al rea urbana de Calama debido a
que se encuentra a una distancia superior a 6 Km y los niveles de ruido generados no
sobrepasarn las estimaciones ya evaluadas en el EIA del Proyecto Mansa Mina y en la
DIA del proyecto Modificaciones Mina Ministro Hales.
Como una suposicin conservadora (i.e. sobreestimacin de emisiones sonoras) puede
establecerse que los niveles de ruido generados por las diversas fuentes emisoras del
Proyecto (circulacin camiones mineros, operacin de maquinaria, operacin planta de
chancado, etc.) sern similares a los niveles considerados para las fases de prestripping y
operacin de Mina Ministro Hales. Con ello, los niveles de emisin de ruido globales
aumentaran en aproximadamente 3 dB, segn se desprende de la siguiente relacin
acstica:
Lr = 10 x Log (100,1xLa + 100,1xLe)
Donde: Lr es el nivel de emisin de ruido resultante (en dB); La es el nivel de emisin
actual (dB); y Le es el nivel de emisin de la expansin (dB). Si se supone que la
expansin tendr un nivel de emisin similar al actual (La = Le) se obtiene un nivel
resultante igual a Lr = La + 3 (dB).
Por ello, y considerando la curva de propagacin por distancia del nivel de emisin de
ruido descrita en la seccin 2.7.1.2, el efecto conjunto de las nuevas fuentes emisoras y
las fuentes previamente evaluadas sobre las localidades habitadas cercanas ser inferior
al lmite aplicable del D.S: N146/1998 del MINSEGPRES.
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Para aquellos trabajadores expuestos a elevados niveles de presin sonora, se dar
cumplimiento a los tiempos de exposicin y contarn con las medidas de proteccin
auditivas, adems de los elementos de seguridad personal, de acuerdo con la normativa
vigente (D.S. N 594/99).
2.7.2.3. Efluentes Lquidos
Las aguas servidas generadas durante la fase de operacin del proyecto se restringirn a
a los servicios higinicos instalados en la planta de chancado. Para el tratamiento de
estos residuos se habilitar una planta de tratamiento de aguas servidas modular. En
caso de generarse lodos en la planta de tratamiento de aguas servidas, sern retirados
por una empresa autorizada y dispuestos en un relleno sanitario que cuente con la
autorizacin sanitaria de acuerdo a lo establecido en el D.S. N 4/09 del MINSEGPRES.
Los efluentes tratados sern utilizados en la humectacin de caminos y/o utilizados para
labores de procesos, cumpliendo con los parmetros establecidos en la Norma Chilena
1.333 Of 78, para agua de riego.
Se estima que durante la etapa de operacin del Proyecto se generar un promedio de
1,6 m3/da de aguas servidas domsticas, correspondiente a 20 trabajadores, de acuerdo
al clculo proveniente del criterio establecido por la Superintendencia de Servicios
Sanitarios (SISS) en el Instructivo Evaluacin de Cumplimiento DBO de la Norma N
609/1998 del Ministerio de Obras Pblicas en el cual se indica que este clculo se
determinar en base al consumo de agua potable (2 m3/da), multiplicado por un factor de
recuperacin de 0.8.
2.7.2.4. Residuos Slidos
Durante las actividades de operacin, se generarn tanto residuos slidos domiciliarios
como industriales. La Divisin privilegiar la reduccin, reutilizacin y reciclaje de los
residuos generados en esta etapa, el resto se dispondr en lugares de disposicin final
autorizados.
a) Residuos domsticos: Durante la fase de operacin del Proyecto se estima que se
generarn aproximadamente 10 kg/da de residuos slidos domsticos caracterizados
principalmente por papeles, restos de comida y envases, basado en una estimacin que
considera una generacin de residuos domsticos de 0,5 kg/persona/da por 20 personas.
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Para su manejo, los residuos sern recolectados en bolsas de basura y almacenados en
recipientes cerrados y luego sern transportados peridicamente por la empresa
contratista hacia el lugar de disposicin final, en Relleno Sanitario existente de Codelco
Divisin Chuquicamata ubicado en sector Puerta de acceso N4, que cuenta con
aprobacin mediante la Resolucin Exenta N5928, del 31/12/97, del Servicio Salud de
Antofagasta, o en su defecto, al relleno sanitario perteneciente a la comuna de Calama.
b) Residuos industriales peligrosos: Estos residuos, consistentes en aproximadamente 0,5
ton/ao de aceites y lubricantes usados y otros elementos contaminados con
hidrocarburos, sern almacenados en tambores y despachados al Patio de
Almacenamiento Temporal (PAT) de Residuos que se habilitar para la etapa de
operacin de Mina Ministro Hales y posteriormente enviados a sitios de disposicin final
autorizados fuera de las instalaciones de DMH.
c) Residuos Industriales no peligrosos: Durante la fase de operacin se generarn 0,5
t/mes de residuos slidos no peligrosos provenientes de las actividades de mantencin de
las instalaciones, consistentes en fierros, tuberas, chatarra, gomas, neumticos, latas,
maderas, papeles, cartones, etc. Estos residuos sern ordenados y seleccionados
privilegiando las opciones de reciclaje y reutilizacin, en caso contrario se almacenarn en
el Patio de Almacenamiento Temporal (PAT) de Residuos que se habilitar para la etapa
de operacin de Mina Ministro Hales para posteriormente ser remitidos a disposicin final
fuera de las instalaciones de DMH.
Los residuos industriales asimilables a domsticos (papeles, cartones, embalajes) sern
recolectados y seleccionados segn su posibilidad de reutilizacin y/o reciclaje, el resto
ser enviado a disposicin final junto con los residuos domsticos.
2.7.3. Fase de Cierre
Llegada la fase de cierre, los elementos que formaron parte del Proyecto sern retirados
de su lugar de emplazamiento y sern dispuestos en un lugar autorizado para ello.
Se estiman emisiones, efluentes y residuos similares a los generados en la etapa de
construccin del Proyecto.