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EMPRESA DE GENERACIÓN ELÉCTRICA CCOLLPANI S.A.C.Proyecto Central Hidroeléctrica CcollpaniEstudio de Impacto Ambiental Detallado
LAHMEYER AGUA Y ENERGÍA S.A.
2.0 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
2.1 Descripción de Alternativas
Antes de iniciar el desarrollo del proyecto Central Hidroeléctrica Ccollpani, los inversionistas
Andean Hydro de Australia y RP Global de Austria (Unión Europea) analizaron las posibles
alternativas para aprovechar los recursos para determinar la alternativa óptima para
aprovechar a los recursos hídricos del río Vilcanota en un tramo de 27 km entre la descarga
de la C.H. Santa Teresa 1 y la confluencia del río Vilcanota y el río Vilcabamba, en distritos
de Machupicchu, Maranura, Santa Teresa y Huayopata en la Región Cusco. De la
perspectiva técnica se podría aprovechar los recursos hídricos en dicho tramo mediante un
gran proyecto con un gran salto o a través de una Cascada de varios proyectos
independientes. Para determinar la alternativa óptima se ha analizado varias alternativas no
solamente tomando en cuenta aspectos técnicos sino también criterios ambientales,
sociales, socioeconómicos y culturales entre otros.
En este sentido el consorcio de compañías consultoras de prestigio nacional e internacional,
incluyendo las empresas Project International Development AG, Zúrich, Suiza, (PID), y
Swiss Hydro S.A.C., Lima, Perú, (SH) (en adelante denominado como “PS”), estudio 7
alternativas para determinar la alternativa óptima para el mencionado tramo del río Vilcanota
incluyendo el área del Proyecto Central Hidroeléctrica Ccollpani.
Las alternativas estudiadas son:
Alternativa A1
Captación del río Vilcanota inmediatamente aguas abajo de la restitución de la C.H. Santa
Teresa I, conducción de agua al lado izquierdo y devolución de agua al río Vilcanota en su
confluencia con el río Vilcabamba, 2,000 m aguas abajo de la población de Santa María.
La alternativa no cuenta con áreas de refugio para la flora y fauna en tiempo de estiaje y
hace necesario el desvío del río Vilcanota en un tramo de 27 km.
Alternativa A2
Captación del río Vilcanota según alternativa “A1”, pero con la conducción de agua por el
lado derecho del río Vilcanota y devolución al río en su confluencia con el río Lucumayo
aguas arriba de la población de Santa María.
La alternativa no cuenta con áreas de refugio para la flora y fauna en tiempo de estiaje y
hace necesario el desvío del rio en un tramo de 20 km.
Alternativa B1
Captación del río Vilcanota en la garganta aguas abajo de los baños termales de
Cocalmayo, conducción de agua al lado izquierdo con la devolución de agua según la
alternativa “A1”.
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La alternativa no cuenta con áreas de refugio para la flora y fauna en tiempo de estiaje y
hace necesario el desvío del rio en un tramo de 19 km.
Alternativa B2
Captación de agua según alternativa “B1”, conducción de agua al lado derecho del río y
devolución de agua según Alternativa “A2”.
La alternativa no cuenta con áreas de refugio para la flora y fauna en tiempo de estiaje y
hace necesario el desvío del rio en un tramo de 18 km.
Alternativa C1
Captación del río Vilcanota inmediatamente aguas abajo de la restitución de la C.H. Santa
Teresa I, conducción de agua por medio de túneles cortos (máximo 3 km) ubicados de forma
alternada entre la margen derecha e izquierda del río Vilcanota, y devolución de agua al río
Vilcanota 500 m aguas abajo de su confluencia con el río Vilcabamba.
La alternativa mantiene el agua del río en su cauce natural, cuenta con áreas de refugio
para la flora y fauna en tiempo de estiaje, pero no deja tramos del río en su estado natural.
Alternativa C2
Adicionalmente a la alternativa “C1”, se introducen áreas de refugio preservando partes del
rio en su estado natural ofreciendo condiciones ecológicas para la flora y fauna nativa en
zonas de conservación originalmente observadas.
Alternativa D
Captación del río Vilcanota en el valle del río aguas abajo de la confluencia de los ríos
Salcantay, Sacsara y Vilcanota, aguas arriba de los Baños Termales de Cocalmayo y
devolución de agua 360 m aguas arriba de la confluencia entre los ríos Vilcanota y
Vilcabamba.
La alternativa no cuenta con áreas de refugio para la flora y fauna en tiempo de estiaje y
hace necesario el desvío del río Vilcanota en un tramo de 22 km.
Después de elegir las alternativas más interesantes, la alternativa C (varios proyectos
independientes en cascada) y la alternativa D (un gran proyecto) que se puede apreciar en
la Figura Nº 01-DP fueron investigadas a mayor detalle.
El consorcio PS, avaluó dichos alternativas (C y D) tomando en cuenta diferentes opciones
para la ejecución e implementación de las alternativas tomando en cuenta criterios
ambientales, el principio de gestión integrada y sostenible, la capacidad instalada y firme,
aspectos energéticos, el uso eficiente de los recursos hídricos, la racionalidad, la opinión de
la población a lo largo del río para identificar potenciales conflictos sociales relacionados a
las alternativas, entre otros aspectos.
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Como parte de la evaluación se consideró que los ingresos y costos de una central
hidroeléctrica dependen fuertemente del caudal de diseño. Por un lado, el aumento del
caudal requiere aumentar las dimensiones de las estructuras del proyecto, lo que aumenta
los costos del proyecto. Por otro lado, aumentando el caudal de diseño se incrementan los
ingresos. Sin embargo, los costos y los ingresos no se desarrollarán en forma linear, sino
que siguen una función no linear.
La determinación del caudal óptimo, que finalmente fija el factor de la planta, se puede
determinar en un primer paso, buscando el máximo de la adición de la función de costos y
de ingresos.
Con el propósito de determinar el óptimo factor de planta se determinaron para tres
potenciales caudales de diseño, los costos de la planta e ingresos generados en función del
caudal. Con estos tres puntos se determinaron (i) la curva de costos y (ii) la curva de
ingresos para diferentes tarifas entre 48 US$/MWh y 93 US$/MWh.
En el Gráfico Nº 01-DP se presenta el diagrama del resultado del proceso de optimización
incluyendo los costos de mitigación del impacto al turismo local según el Anexo J, tomando
en cuenta que casi todos los proyectos de las alternativas estudiadas se encuentran dentro
de la Zona de Amortiguamiento del Santuario Hídrico de Machupicchu, de la Cascada de
proyectos independientes alternativa “C·(línea azul) y alternativa “D” (línea verde.)
Considerando el mercado eléctrico de Perú, resulta que el caudal óptimo se debe buscar
con una tarifa entre 45 US$/MWh y 60 US$/MW. El caudal óptimo oscila entre 50 m3/s y 90
m3/s.
EMPRESA DE GENERACIÓN ELÉCTRICA CCOLLPANI S.A.C.
CENTRAL HIDROELÉCTRICA CCOLLPANI
ALTERNATIVAS DEL PROYECTO
Fecha : Julio del 2,015
Elaboración: Lahmeyer Agua y Energía S.A.
FiguraNº 01-DP
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Gráfico Nº 01-DP
Relación Caudal de diseño y precios en el mercado
El factor de planta de la C.H. Machupicchu ubicada a sólo pocos kilómetros aguas arriba de
la Cascada es de 81%. Con este factor de la planta resulta una tarifa de 52 US$/MWh, valor
comprobado por los resultados de las últimas subastas.
Mediante un análisis por medio del método de Monte Carlo, variando los costos de
construcción e ingresos, se confirmó la banda del caudal óptimo de diseño entre 50 y 90
m3/s y en consecuencia el factor de planta de la C.H. Machupicchu de 81%.
Para una tarifa de 52 US$/MWh el caudal de diseño ponderado (suma de los caudales de
diseño ponderados con la producción de energía de una planta particular dividido por la
producción total de la cascada) de la Cascada resulta en 74 m3/s. La captación de caudales
más altos no se justifica ni desde el punto de vista económico ni desde el punto de vista de
desarrollo sostenible del Valle.
Los principales resultados, considerando los criterios y aspectos mencionados arriba, se
resumen en el Cuadro Nº 01-DP.
Cuadro Nº 01-DPResultados Evaluación Alternativas
AlternativasParámetros Unidades
C1 C2 D1 D2
Cuenca aprovechada km2
10,626.00 10,626.00 9,971.00 9,971.00
Caída bruta m 403.85 341.75 330.00 330.00
Gradiente por túneles % 0.04 0.03 0.02 0.02
Caída neta m 368.86 306.76 285.73 291.38
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AlternativasParámetros Unidades
C1 C2 D1 D2
Caudal de diseño ( C1, C2, y D1
ponderados)m
3/s 71.13 74.00 74.70 100.00
Capacidad instalada MW 243.94 213.19 205.47 276.28
Capacidad neta MW 222.75 191.80 182.15 249.03
Capacidad firme MW 109.94 92.04 87.73 88.91
Capacidad secundaria promedio MW 72.57 63.16 60.08 90.17
Factor de Planta % 0.82 0.81 0.81 0.72
Energía promedio anual GWh 1,598.79 1,359.53 1,294.84 1,568.67
Energía firme anual GWh 963.04 806.23 768.55 778.81
Energía promedia secundaria
anualGWh 635.75 553.30 526.30 789.86
Energía efectiva GWh 1,090.19 861.56 821.18 857.80
Fuente: Empresa de Generación Eléctrica Ccollpani S.A.C.
Se concluyó que: En todos los aspectos importantes de validación de capacidad y energía la
alternativa “D” presenta valores inferiores comparando con la Cascada. Por razones
ecológicas y socioeconómicas, así como para cumplir con los protocolos internacionales de
sostenibilidad de proyectos hidroeléctricos, “Se recomendó la construcción de la alternativa
“C2”, que presenta sin duda alguna la alternativa de menor impacto ambiental y
socioeconómico, y por lo tanto es la alternativa más sostenible para aprovechar los recursos
hídricos del río Vilcanota”.
En particular:
Las alternativas “C” presentan el mejor aprovechamiento de los recursos hídricos de
la cuenca y permiten mantener el agua en el río Vilcanota.
La alternativa “D” resulta en una generación de energía efectiva mucho menor que la
alternativa “C1”, desvía el río en un tramo de 22 km dejando en el río sólo el caudal
ecológico y descargando en otra cuenca, sin prever áreas de refugio para la flora y
fauna durante el tiempo de estiaje.
La alternativa “C2” supera todavía la alternativa “D”, pero reduce el impacto al medio
ambiente al mínimo, mantiene el agua en el río, lo que permite la creación de áreas
de refugio de flora y fauna dejando 15.4% del río en su estado natural.
Ambas opciones se desarrollo el potencial hidroeléctrico de la cuenca de Vilcanota aguas
abajo de la restitución de la C.H. Santa Teresa I (Cascada “C” y “D”) se analizaron en
función de los aspectos siguientes:
Minimizar el Impacto Ambiental.
Promover el Desarrollo Socio-Económico del Valle.
Disponer sobre la Licencia Social.
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Generar un máximo de Energía y Capacidad efectiva aplicando los criterios de SEIN
y los protocolos internacionales de sostenibilidad.
La Cascada supera en todos los aspectos principales evaluados al proyecto “D”.
La Cascada:
Reduce el Impacto ambiental al mínimo y permite medidas de mitigación de dichos
impactos mínimos a casi cero.
Promueve el Desarrollo socioeconómico del Valle Vilcanota, especialmente en vista
que el Inversionista ya ha propuesto un plan de medidas para recompensar los
impactos causados por la Cascada.
Dispone para los proyectos iniciales de la licencia social.
Genera un máximo de energía y capacidad efectiva aplicando el criterio de gestión
integrada, sostenible e inclusión social.
La alternativa “D”:
Impacta el medio ambiente en forma irreversible y no permite medidas de mitigación.
Daña irreversiblemente el desarrollo Socioeconómico del Valle.
No dispone de la licencia social.
Muestra una capacidad sobre instalada, que en caso de optimización ecológica y
económica resultará en un caudal de diseño de aproximadamente 75 m3/s.
Aplicando la definición de Racionalidad de Max Weber hay que constatar, que la alternativa
D no cumple con el criterio de Racionalidad por:
No hacer uso eficiente y efectivo del potencial hídrico del río Vilcanota.
No permitir de aprovechar de forma óptima, sostenible e integral los recursos del río
Vilcanota.
No representar la relación optima de la Utilidad/Gasto para la población del Valle.
Se concluye:
La C.H. Ccollpani es resultado de un proceso de optimización del aprovechamiento
sostenible e integral de los recursos de la cuenca hidrográfica por medio de una
Cascada de proyectos basándose en un dialogo intenso con la población para
minimizar los impactos negativos al medio ambiente y la socioeconomía del valle.
La C.H. Ccollpani no obstaculiza el aprovechamiento eficiente y racional de la
cuenca hidrográfica por formar parte integral de la Cascada, solución más eficaz y
del menor periodo de construcción.
Las alternativas “C” de la Cascada hacen uso eficiente de los recursos hídricos del
río Vilcanota aguas abajo de la ciudad de Santa Teresa, evitan fuertes golpes al
medio ambiente y a la socioeconomía de la zona, que se producirían inevitablemente
en caso de una decisión en favor de la alternativa “D”.
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Las alternativas “C” no vulneran el principio de la gestión integrada, sostenible y
participativa de una cuenca hidrográfica y hacen uso sostenible, óptimo y equitativo
de los recursos.
INTI informó a la población sobre sus planes de desarrollo de la Cascada en
numerosos talleres y cuenta con el apoyo de la población organizada.
Una decisión en contra de la C.H. Ccollpani será una decisión en contra de la
Cascada de proyectos independientes y en favor de un proyecto (“D”), que:
o Vulnera “el principio de la gestión integrada, sostenible y participativa de una
cuenca hidrográfica, el mismo que consiste en el uso óptimo y equitativo del
agua y con participación activa de la población organizada, por cada cuenca
hidrográfica”.
o No se ajusta “a los criterios de uso racional y eficiente” de la cuenca
hidrográfica del río Vilcanota.
o “Obstaculiza el aprovechamiento eficiente y racional de la cuenca
hidrográfica” de río Vilcanota.
o No se puede aceptar “para los efectos de la concurrencia” por sus evidentes
deficiencias respecto a la sostenibilidad, racionalidad y eficiencia además de
la falta de todos requisitos legales necesarias para ser admitido a un trámite
de concurrencia según las leyes y reglamentos vigentes.
Para mayor información se adjunta el estudio de alternativas completas en el Anexo J.
2.2 Ubicación del Proyecto
El Proyecto Central Hidroeléctrica Ccollpani se encuentra ubicado en la cuenca del río
Vilcanota, distritos de Machupicchu y Santa Teresa, Provincias de Urubamba y La
Convención respectivamente, en la Región Cusco, ver Figura Nº 02-DP.
Cabe resaltar que el área del proyecto hidroeléctrico se ubica en la zona de
amortiguamiento del Santuario Histórico Machupicchu a una distancia de aproximadamente
2.7 km del límite del Santuario que es una Área Natural Protegida por el Estado, conforme al
Sistema Nacional de Áreas Protegidas por el Estado (SINANPE), que está integrado por
todas las áreas definidas por leyes promulgadas sobre la materia.
2.3 Características Generales del Proyecto
2.3.1 Acceso al Área del Proyecto
Al área del proyecto se llega desde la ciudad del Cusco a través de la Ruta Nacional N° 28B
carretera asfaltada Cusco-Ollantaytambo-Santa María-Maranura-Quillabamba, desde el
centro poblado de Santa María se desvía hacia el sur por la Ruta Departamental C.U. N°
107, carretera afirmada Santa María-Santa Teresa-Hidroeléctrica Machupicchu se accede
directamente a las obras de captación que se encuentran en las inmediaciones del centro
poblado de Ccollpani, en el distrito de Machupicchu, provincia de Urubamba, tal como se
muestra en la Figura Nº 03-DP.
EMPRESA DE GENERACIÓN ELÉCTRICA CCOLLPANI S.A.C.Proyecto Central Hidroeléctrica CcollpaniEstudio de Impacto Ambiental Detallado
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EMPRESA DE GENERACIÓN CCOLLPANI S.A.C.
CENTRAL HIDROELÉCTRICA CCOLLPANI
UBICACIÓN GENERALDEL PROYECTO
Fecha : Julio del 2,015
Elaboración: Lahmeyer Agua y Energía S.A.
FiguraNº 02-LBF
EMPRESA DE GENERACIÓN ELÉCTRICA CCOLLPANI S.A.C.
CENTRAL HIDROELÉCTRICA CCOLLPANI
UBICACIÓN GENERALDEL PROYECTO
Fecha : Julio del 2,015
Elaboración: Lahmeyer Agua y Energía S.A.
FiguraNº 02-DP
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EMPRESA DE GENERACIÓN ELÉCTRICA CCOLLPANI S.A.C.
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
CENTRAL HIDROELÉCTRICA CCOLLPANI
MAPA DE ACCESO AL PROYECTO
Fecha : Setiembre del 2,014
Elaboración: Lahmeyer Agua y Energía S.A.Figura Nº 03-DP
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Otra manera de llegar al sitio del proyecto es mediante la conexión ferroviaria existente
desde la ciudad del Cusco hasta Aguas Calientes (Machupicchu). Desde ahí se llega a la
Central Hidroeléctrica Machupicchu vía tren y luego se continua por una carretera afirmada
en camioneta hasta el centro poblado de Ccollpani, llegando primero al área de captación, y
posteriormente al área de descarga de la central. Ver Figura Nº 03-DP.
Para el transporte de la carga pesada (equipos, maquinaria, turbinas) desde el puerto de
Matarani se utilizara la vía ferroviaria Matarani-Arequipa-Cusco y desde la ciudad del Cusco
se utilizara la vía terrestre a través de la carretera asfaltada (Ruta Nacional N° 28B). Ver
Figura Nº 04-DP.
EMPRESA DE GENERACIÓN ELÉCTRICA CCOLLPANI S.A.C.
CENTRAL HIDROELÉCTRICA CCOLLPANI
RUTA DEL FERROCARRIL DEL SUR
Fecha : Julio del 2,015
Elaboración: Lahmeyer Agua y Energía S.A.
FiguraNº 04-DP
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2.3.2 Esquema General de la Central Hidroeléctrica Ccollpani
La Central Hidroeléctrica Ccollpani capta el agua del río Vilcanota a la altura del centro
poblado Ccollpani, distrito de Machupicchu, para desviarlo en un primer tramo a través de
una tubería de hormigón y dos tuberías P.R.F.V., luego en un segundo tramo por medio de
un túnel de aducción para turbinarlo en la casa de máquinas antes de devolverlo al mismo
río Vilcanota aguas arriba del centro poblado Huillcar.
El barraje móvil de derivación está debidamente diseñado y protegido para asegurar que el
lecho del río aguas abajo no sea erosionado, ya que podría significar un riesgo para la
cimentación del barraje. El vertedero de concreto está diseñado para una avenida con un
período de retorno de 1000 años. Se ha previsto el uso de ataguías aguas arriba de las
compuertas.
El túnel de aducción conduce el agua a turbinar hacia bifurcación, inmediatamente aguas
arriba de la casa de máquinas. La bifurcación de acero conectará las turbinas con la tubería
forzada. El túnel y la bifurcación deben permanecer presurizados bajo cualquier condición
operativa, incluyendo el arranque y la parada de la turbina en un escenario de rechazo de
carga total. El sistema de aducción está diseñado para soportar condiciones extremas de
presión.
La casa de máquinas, que se ubicará en una caverna en la margen derecha del río,
albergará 02 unidades Francis. Una estructura de descarga permitirá la devolución del agua
al río Vilcanota. Más detalle del esquema general del proyecto se presenta los planos de
ingeniería en el Anexo J y en la Figura Nº 05-DP.
2.4 Características Técnicas de los Componentes del Proyecto
2.4.1 Aspectos Generales
El diseño de la Central Hidroeléctrica Ccollpani se desarrollará con énfasis en el uso
eficiente de los recursos hídricos y los aspectos ecológicos, sociales, culturales, económicos
y técnicos.
Los parámetros que caracterizan el proyecto se presentan en el Cuadro Nº 02-DP.
Cuadro Nº 02-DP
Características Técnicas del Proyecto
N° Ítem Característica
1 Tipo Central Central de Pasada pura sin reservorio.
2 Tipo de Aducción Túnel y tubería en subterránea.
3 Tipo de Turbinas Francis de eje vertical
4 Tipo de Casa de Maquinas En caverna.
5 Caudal de Diseño 60 m3/s
6 Potencia Instalada 48 MW
7 Energía Generada 368.41 GWhFuente: Empresa de Generación Eléctrica Ccollpani S.A.C.
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EMPRESA DE GENERACIÓN ELÉCTRICA CCOLLPANI S.A.C.
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
CENTRAL HIDROELÉCTRICA CCOLLPANI
COMPONENTES DEL PROYECTO
Fecha : Setiembre del 2,014
Elaboración: Lahmeyer Agua y Energía S.A.Figura Nº 05-DP
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El diseño se desarrolla con atención a los siguientes criterios:
El diseño permitirá el mantenimiento de las turbinas sin remover el generador.
El diseño considerará los dispositivos de cierre necesarios para el mantenimiento,
canaletas para aliviaderos y tubos de aspiración para el canal de descarga de la casa
de máquinas.
Los dispositivos de cierre de emergencia y las compuertas de los vertederos
protegerán al esquema frente a cualquier situación crítica.
El vertedero permitirá el vertimiento controlado de agua.
Se tendrá previsto el uso de ataguías en la parte superior del sistema de conducción
para fines de mantenimiento.
Se tendrá previsto que las válvulas de admisión de la turbina aíslen la casa de
máquinas del el sistema de conducción.
Las compuertas radiales del vertedero estarán diseñadas para avenidas menores
que la avenida milenaria de acuerdo al criterio n-1.
La ubicación de los componentes del Proyecto Central Hidroeléctrica Ccollpani en
coordenadas UTM se presenta en el Cuadro Nº 03-DP.
Cuadro Nº 03-DP
Ubicación de los Componentes Proyecto
Coordenada UTM *Componente Punto
Norte Este
A 8546460.40 761670.56Barraje Móvil
B 8546562.88 761732.99
Toma C 8546528.55 761713.90
Conducto de Concreto D 8546591.97 761609.78
Conducto de Concreto E 8546739.19 761535.65
Inicio 2 Tuberías F 8546844.38 761436.26
2 Tuberías PRFV Ø3.6m G 8547013.97 761276.03
Portal de Entrada H 8547615.97 761394.48
Túnel de Aducciön I 8547751.39 761421.12
Chimenea de Equilibrio J 8548614.57 760891.07
Casa de Maquinas K 8548723.65 760824.10
Túnel de Descarga L 8548762.80 760803.11
Túnel de Descarga M 8548759.42 760669.90
Estructura de Descarga N 8548792.92 760632.83
Eje Túnel de Acceso Ñ 8548680.73 760756.20
Campamento O 8547342.27 761406.71
Deposito de material excedente P 8548051.28 760979.35
Cantera Q 8546629.23 761427.09
Polvorín R 8546739.45 761335.39
Protección Ribereña S 8547980.86 760950.12* Datum WGS84 y Zona 18Fuente: Empresa de Generación Eléctrica Ccollpani S.A.C.
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En el Anexo J se presenta las Mapas de Ubicación General y Mapa de Componentes de la
Central Hidroeléctrica Ccollpani.
2.4.2 Baraje móvil y captación
La barrera es de tipo convencional combinado con un dique de tierra, enrocado y hormigón
al margen izquierda del río. El umbral de la barrera se construye de concreto rodillado con
protección de la superficie con concreto de alta resistencia contra abrasión. Columnas de
concreto estructural suportan la losa del puente del acceso a la captación y funcionan como
estructuras de apoyo para las compuertas radiales del vertedero. La barrera se limitó según
la recomendación ecológica de la Comisión Mundial de Presas (WCD) a un máximo de 15 m
de altura hasta la losa del puente del acceso a la central.
El vertedero consta de 3 vanos equipados con compuertas radiales. La capacidad de diseño
corresponde a la avenida milenaria con todas compuertas abiertas. La avenida de 1:200
debe pasar el vertedero sin daño alguno con 2 compuertas abiertas. Daños menores, que no
afectan la operatividad del vertedero, pueden ocasionar avenidas de 1:500 con 3
compuertas abiertas.
La bocatoma está orientada lateralmente al río. Se comunica con el sistema de aducción
con un caudal de diseño de 60 m3/s.
Aguas abajo de la barrera se construirá el amortiguador rectangular bidimensional para
manejar avenidas milenarias.
La toma contará con rejillas para evitar el ingreso de residuos al sistema de conducción.
Además, estará equipada con ataguías para la inspección y mantenimiento de las
estructuras. El diseño incluye instalaciones de limpieza forzada, ya que una considerable
cantidad de deshechos llegará a la toma desde los poblados ubicadas aguas arriba.
Para mayor detalle ver planos del Anexo J.
2.4.3 Sistema de aducción
El sistema de aducción consiste de dos tramos principales, el primero, de un conducto de
concreto que forma parte de la captación y dos tuberías P.R.F.V., de aproximadamente 1.2
km que se instalara de manera “cut and cover” (cortar y cubrir) similar a la construcción de
un túnel falso y el segundo de un túnel revestido en los tramos donde sea necesario con una
chimenea de equilibrio con suportes y revestimiento permanente definido según la
metodología propuesta por Barton. La longitud del segundo tramo es de aproximadamente
1.3 km.
Al final el sistema de aducción se conecta con casa de máquinas para conducir las aguas a
través de la bifurcación para turbinarlo antes de devolverlo al mismo río Vilcanota.
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Para manejar seguramente las operaciones transitorias y así evitar un golpe de ariete a lo
largo del túnel de presión, se debe construir la chimenea de equilibrio con un tubo de
aireación en la cercanía de las turbinas aguas arriba de las máquinas que permite la
oscilación libre del espejo de agua.
Para mayor detalle ver planos del Anexo J.
2.4.4 Casa de maquinas
Por razones ecológicas se prevé la construcción de la casa de máquinas en caverna
ubicada en las rocas de la formación San José en la margen derecha del río Vilcanota.
La casa de máquinas en caverna se comunicará con el sistema de aducción través de la
bifurcación y con un túnel carrozable, que permite transporte el equipo de generación hacia
la bahía de mantenimiento de la casa de máquinas, con el camino de acceso.
La casa de máquinas alberga, con excepción del transformador y de la subestación/patio de
llaves, los siguientes equipos electromecánicos:
Válvulas de protección
Turbinas
Generador
Grúa
Equipo mecánico auxiliar
Equipo eléctrico auxiliar
Equipamiento de control y comunicación
La energía generada se evacuara a través de una línea de transmisión de 220 kV, que se
tramitara como un proyecto complementario en un expediente a parte, hacia la subestación
Suriray.
Para mayor detalle ver planos del Anexo J.
2.4.5 Línea de distribución
Se instalará una Línea de Distribución de 22,9 kV, la cual permitirá disponer de energía
eléctrica para la construcción del Proyecto en los frentes de Casa de Máquinas y la
Captación.
2.4.6 Línea de transmisión
El presente estudio no contempla el desarrollo de la línea de transmisión que será un
proyecto complementario a la central hidroeléctrica Ccollpani.
2.4.7 Campamento
El Campamento se ubica en la margen derecha del río Vilcanota aguas abajo del barraje
móvil de la central hidroeléctrica Ccollpani.
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Se trata de un campamento, de carácter temporal, que incluirán tanto las instalaciones
requeridas por sus propias necesidades derivadas del trabajo a ejecutar, como las
requeridas por la Supervisión y el Contratante.
En general, el campamento será del tipo prefabricado, con paneles modulares que permitan
su fácil armado, desarmado, transporte y ubicación en otros lugares en que sea necesario
su uso.
Al final de la construcción, se donará el campamento a la Fundación de Valle Vilcanota y los
ingresos que se obtendrán por el uso de las instalaciones, será para el beneficio de la
población en la ejecución de proyectos sociales.
Para mayor detalle ver planos en el Anexo J.
2.4.8 Depósito de Materiales Excedentes (DME)
Con la finalidad de minimizar las intervenciones en las áreas del depósito de materiales
excedentes el Proyecto considera aprovechar y dar uso a los materiales provenientes de las
excavaciones al máximo posible para la construcción del proyecto.
El manejo del DME considerará la disposición extendida de los materiales depositados con
el fin de aprovechar al máximo la superficie disponible y atenuar o evitar el impacto visual.
Los materiales se acomodarán de modo tal que se dejen superficies relativamente planas y
con pendiente suficiente como para permitir el escurrimiento de las precipitaciones, sin que
se produzca erosión ni arrastre.
El DME que se ubica al lado del curso natural del río Vilcanota será combinado con una
protección ribereña para evitar el arrastre de los materiales depositados. En el caso que se
identificara materiales que podrían generar acidez se depositara estos materiales en un
depósito cerrado y sellado para evitar que se podrá expulsar acidez al ambiente.
Parte del nuevo camino de acceso se instalara encima de la protección ribereña del DME.
Para mayor detalle ver planos del Anexo J.
2.4.9 Canteras
Para la construcción del Proyecto se han identificado una cantera la cual se ubica en la
margen izquierda del río Vilcanota. Así mismo, con la finalidad de minimizar las
intervenciones de áreas de explotación de la cantera, el Proyecto considera aprovechar los
materiales provenientes de las excavaciones de las obras como material de construcción,
para rellenos, para el mejoramiento de caminos existentes y para la protección ribereña
contra la erosión hídrica, entre otros.
Para mayor detalle ver planos del Anexo J.
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2.5 Construcción
2.5.1 Generalidades
Las obras civiles en superficie y en subterráneo básicamente comprenden: obras de
movimiento de tierras, obras de concreto y misceláneos. El diagrama de flujo del proce.so
de construcción se aprecia en la Figura Nº 06-DP.
Figura Nº 06-DP
Flujo General del Proceso de Construcción
2.5.2 Requerimiento de maquinaria y equipos
Se tendrán varios frentes de trabajo: baraje, captación, casa de máquinas, subestación,
chimenea de equilibrio, túnel de descarga etc. Por lo que es necesario disponer de todo el
equipo y maquinaria en cantidad suficiente para cumplir con los plazos y metas del proyecto.
En las Figuras Nº 07-DP, Nº 08-DP y Nº 09-DP se detalla todo el equipo requerido según las
actividades correspondientes.
Figura Nº 07-DPRequerimiento de maquinaria y equipos para movimiento de tierras y roca
MOVIMIENTO DETIERRAS Y ROCA
Tractores Cargadores frontales Rodillos y compactadoras Volquetes Jumbos Pala cargadora Camión pantógrafo Camión de barandas Perforadora con brazos Umbo con brazos Camión roquero
Explanaciones yExcavaciones
ConcretoEncofradosAcero Rellenos
Tratamiento deDesmontes para
ProtecciónRibereña y
Desmontes.
Varios
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Figura Nº 08-DP
Requerimiento de maquinaria y equipos para obras de concreto
Figura Nº 09-DP
Requerimiento de maquinaria y equipos para varias actividades
2.5.3 Requerimiento de materiales e insumos
Los materiales e insumos que serán empleados principalmente durante la etapa de
construcción tales como productos en madera, cemento, ladrillos, acero estructural,
materiales de construcción, accesorios, equipos de seguridad, consumibles, combustibles y
lubricantes para maquinarias, serán comprados a los proveedores nacionales y/o locales,
fabricantes, siempre que se cumpla con las condiciones de calificación técnica. Así mismo,
se demandará insumos a proveedores de servicios locales que cumplan con las
consideraciones y especificaciones solicitadas.
En las Figuras Nº 10-DP, Nº 11-DP y Nº 12-DP se presenta los materiales e insumos que se
requieren para la construcción.
2.5.4 Tipo de personal requerido
El personal requerido para la construcción son profesionales, técnicos y obreros. En las
Figuras Nº 13-DP, Nº 14-DP y Nº 15-DP se presenta el tipo de personal que se requiere
para la construcción.
VARIOS
Camión pantógrafoCamión de barandasCama baja con grúaCompresor de aireBomba SubmergibleBomabasHydr. Grúa sobre ruedasGrúa sobre orugas
OBRAS DE CONCRETO
Tractores Cargadores frontales Volquetes Planta Chancadora Planta de concreto Camiones concreteros Vibradores de concreto Bomba Shotcrete Camion Mixer
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Figura Nº 10-DPRequerimiento de materiales e insumos para movimiento de tierras
Figura Nº 11-DPRequerimiento de materiales e insumos para obras de concreto
Figura Nº 12-DPRequerimiento de materiales e insumos para varias actividades
VARIOS Camión pantógrafo Camión de barandas
Cemento Portland Agregado Grueso Agregado fino Piedra desplazadora Aditivos Microsilica Fibra de acero Madera para encofrado Paneles metálicos Desmoldantes Fierro corrugado Clavos y Alambres
OBRAS DECONCRETO
MOVIMIENTO DETIERRAS Y ROCA
Combustibles Lubricantes Grasas Agua Energía eléctrica Dinamita Fulminante Mecha Pernos de anclajes Malla electrosoldada
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OBRERO
Capataces de obra – superficie Capataces de obra – subterráneo Operarios – Superficie Oficiales – superficie Oficiales –subterráneo Peones – superficie Peones – subterráneo Operador equipo – superficie Operador equipo – subterráneo
Topógrafo Laboratorista de materiales Laboratorista Geotecnia
TÉCNICO
Figura Nº 13-DPTipo de personal a nivel profesional
Figura Nº 14-DPTipo de personal a nivel técnico
Figura Nº 15-DPTipo de personal a nivel obrero
2.5.5 Requerimiento de Agua
El requerimiento de agua para la etapa de construcción será satisfecho mediante el empleo
de los cursos existentes en la zona del Proyecto. El agua para consumo humano durante la
etapa de construcción podrá tomarse directamente del río Vilcanota, previamente tratada
mediante un proceso de filtración y desinfección mediante una Planta de Tratamiento de
Agua Potable (PTAP) instalada en la zona del Campamento cuando la turbidez sea menor
de 100 NTU, o podrá ser transportada en cisternas desde las poblaciones cercanas cuando
la turbidez sea mayor a 100 NTU.
PROFESIONAL
Jefe de Obra Ingeniero Asistente Ingeniero Civil Ingeniero Geólogo-Geotécnista Ingeniero Mecánico Ingeniero –Metrados y Valorizaciones Ingeniero de Seguridad Ingeniero Industrial / Control y Contabilidad Especialista en Medio Ambiente Especialista en Relaciones Comunitarias Especialista en Arqueología
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2.5.6 Energía y Combustible
La energía requerida necesaria para la demanda doméstica del personal, para el procesos
constructivo en diferentes frentes y mantenimiento de maquinaria y equipos, será abastecida
de un grupo electrógeno con una capacidad de 1 – 1.5 MW, accionado con petróleo diésel 2.
El combustible a ser utilizado, que será transportado desde Quillabamba, Santa María o
Santa Teresa en cisternas de 32 m3, para ser utilizado en los vehículos, maquinaria y el
generador de energía eléctrica que abastecerá a campamentos y frentes de trabajo, para lo
cual se instalara una red de distribución aérea.
Como se generará internamente la energía requerida para la etapa de construcción y
operación, se construirá una red de abastecimiento interna hacia los diferentes frentes de
trabajo, la que a su vez será también utilizada en la etapa de operación.
Durante la construcción, la contratista será responsable de suministrar el combustible a sus
equipos, a fin de asegurar la continuidad de los trabajos. El reabastecimiento de combustible
en los frentes de trabajo se realizará de acuerdo al siguiente procedimiento:
Los camiones cisterna transportarán el combustible desde el almacén hasta el frente de
obra.
La maquinaria será reabastecida mediante bombas de trasiego y en lugares adecuados.
Las actividades de mantenimiento, como lubricación y cambio de aceite, se realizarán
con camiones de servicios habilitados para esta tarea.
El personal de mantenimiento será capacitado para el desarrollo de estas actividades de
carga y recarga de combustibles, en el adecuado manejo y utilización de implementos de
contención de hidrocarburos.
Para todos los casos de abastecimiento en los frentes de obra a través de cisternas, se
colocará un sistema de contención temporal.
El combustible que se utilizará durante la operación para la movilización y mantenimiento de
los componentes del Proyecto, será almacenado sobre una infraestructura especialmente
diseñada según el requerimiento. Se colocarán tanques metálicos de capacidad suficiente
para abastecer el consumo de las diferentes maquinarias y equipos de la obra. Los tanques
estarán instalados en diques de contención de derrames, construidas con sardineles de
concreto, que contarán con capacidad suficiente para contener el 110% del volumen de
cada tanque.
2.5.7 Diagrama de flujo del proceso constructivo
En los Cuadros Nº 04-DP y Nº 05-DP se presentan los flujos de entrada y salida
relacionadas a procesos constructivos del proyecto:
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Cuadro Nº 04-DP
Flujos para las Obras Civiles
Flujo de entrada Proceso Flujo de Salida
Material de agregados,cemento, fierro deconstrucción, petróleodiésel 2 paraaccionamiento degenerador eléctrico,dinamita.
Escorrentías de agua delproceso constructivo
Equipo de medición ycontrol, equipo deencofrado y formas
Eliminación de materialexcedente (roca deexcavación de túnel,material desechado deconcreto (a ser usado enprotección ribereña del ríoVilcanota).
Retroexcavadores yequipos autopropulsados,equipo motorizado paratransporte de material ypersonal
Gases de combustión deequipo generador deelectricidad y de motoresde combustión interna
Perforadoras y equipoque requiere de energía aser generada en la zonadel proyecto, generadorde energía eléctrica.
Autogenerado con grupoelectrógeno
Personal especializado enmovimiento de tierras yejecución de obras deconcreto armado
Obras Civiles desde captación,tubería, túnel, casa demáquinas, sistema dedescarga obras de arte
60 dB<Ruido<90 dBocasionado por perforaciónde túnel, movimiento detierras, elaboración demortero de concreto,eliminación de excedentes.
Fuente: Empresa de Generación Eléctrica Ccollpani S.A.C.
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Cuadro Nº 05-DP
Flujos de equipamiento
Flujo de entrada Proceso Flujo de Salida
No existe demanda derecursos naturales eneste proceso
Escorrentías de emulsionesde agua y aceites de flujomuy pequeño
Aceites, grasas,selladores para juntamecánica, material desoldadura, formadores deempaquetadura, materialpara puesta a tierra. tierravegetal, sales minerales
Material de residuometálicos o del materialempleado en el montaje deequipos, los que sondesechados al rellenosanitario
Maquinaria de elevación:grúa autopropulsada,equipo de transporte,
Las emisiones son las queemiten los motores decombustión de equipos y elgenerador de energíaeléctrica. Gases desoldadura
Soldadoras, de cortemetálico y de concreto
La energía provendrás delmismo equipo a ser usadoy del generador a petróleodiesel 2.
Personal especialista enmontaje de turbinas yequipo generador
Suministro y Montaje equipoelectromecánico
Ruidos provenientes delmontaje de equipos < 60dB,Vibraciones son mínimas yaque la mayor parte deactividades es de fijación.
Fuente: Empresa de Generación Eléctrica Ccollpani S.A.C.
2.5.8 Aseguramiento y control de calidad de construcción
El control de calidad a lo largo de la ejecución de las obras tiene por objeto verificar que los
trabajos cumplan con las exigencias previstas en las especificaciones técnicas, y en las
normas internacionales aplicables, así como que los procedimientos de trabajo concuerden
con los seguidos en la práctica normal de construcción.
El control de calidad de la construcción comprende el estudio y verificación de las
características de los materiales antes y después de su colocación incluyendo los ensayos
de compactación tal como lo prevén las Especificaciones Técnicas.
El control de calidad del concreto se inicia con la verificación de las condiciones y
características de los materiales que lo conforman, prosiguiendo luego con el control de
fabricación, el control de transporte y recepción de la mezcla en obra, luego el control de
asentamiento de la mezcla en el lugar de aplicación, el control de su vertido o vaciado y
finalmente la recolección de muestras para el posterior ensayo de resistencia del concreto.
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Se efectuará el control de calidad de la soldadura por medio de ensayos no destructivos,
debiéndose realizar las reparaciones que sean necesarias.
2.5.9 Acondicionamiento de área de trabajo
Antes del inicio de las actividades de construcción se verificarán las condiciones del terreno,
de acuerdo a las especificaciones de diseño y a los planos de distribución del Proyecto.
Entre estas condiciones se consideran los siguientes elementos:
Se determinará la ubicación definitiva de las áreas para los componentes.
Se implementarán los sistemas de señalización pertinentes para las obras,
principalmente en los accesos.
Se verificará la estabilidad del área donde se emplazarán las estructuras, considerando
los estudios de ingeniería mediante la caracterización de materiales (granulometría de
sedimentos).
El material de corte del suelo producto de las excavaciones será acumulado en áreas de
depósito DME autorizados y más cercanos al frente de trabajo.
La limpieza del área consistirá en cortar arbustos, matorrales y pastos hasta llegar
aproximadamente a nivel del suelo y depositar el material retirado en lugares determinados.
El desbroce consistirá en remover y eliminar toda la vegetación, las raíces y los elementos
orgánicos y nocivos. La turba removida será apilada o colocada en áreas designadas desde
donde se pueda volver a utilizar. Las excavaciones de arcilla serán tratadas de forma
consistente con todas las excavaciones temporales o permanentes.
Las actividades iniciales incluirán la movilización de los recursos y la preparación del lugar
para las actividades de construcción que tendrán lugar. Luego se nivelará el terreno
balanceando la cantidad de corte y relleno requerida para alcanzar el acondicionamiento de
la humedad durante la compactación del suelo. Las actividades de corte y relleno serán
efectuadas empleando cargadores frontales, retroexcavadoras, escarificadores, moto
niveladoras, compactadoras, camiones cisterna para riego y volquetes para el transporte del
material de corte y se seguirán las siguientes consideraciones:
El material de corte excavado será empleado para el relleno donde sea apropiado y el
excedente será depositado en los lugares autorizados.
Se evitará mantener excavaciones abiertas por largos periodos de tiempo.
Se removerán los afloramientos rocosos sueltos que eventualmente sean encontrados
en el área de trabajo y donde sea necesario. De requerirse, se aplicarán todas las
técnicas adecuadas para remover estos afloramientos, incluyendo escarificado, fractura
por impacto, y/o voladura, para conseguir los niveles requeridos.
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2.5.10 Construcción de túneles, casa de máquinas en caverna y otras obras
subterráneas
Construcción de túneles y casa de máquinas en caverna, es decir la ejecución de las
excavaciones subterráneas está prevista por el método de perforación y voladura (D&B).
Todas las excavaciones subterráneas deberán mantenerse en un estado de óptimas
condiciones de seguridad, de acuerdo a las prescripciones del Reglamento Nacional de
Construcciones y en general, las siguientes normas y requerimientos: las Normas Técnicas
para construcción de Obras Hidráulicas, el Reglamento Nacional de Construcciones del
Perú y aleatoriamente en las siguientes Normas Técnicas y Reglamentos:
- Reglamentos sobre Seguridad e Higiene Minera.
- Reglamentación sobre el control y uso de explosivos.
- Normas de la Sociedad Internacional de Mecánica de Rocas (ISRM).
En las excavaciones subterráneas serán aplicadas técnicas adecuadas que reduzcan al
mínimo las deformaciones y la creación de grietas fuera de los límites de excavación.
Programa de actividades
Todas las excavaciones subterráneas deberán ser desarrolladas de acuerdo con programas
y métodos previamente determinados.
En la continuación se describen en detalles las operaciones y características técnicas de las
excavaciones subterráneas:
Mapeo Rutinario Geológico-Geotécnico
Después de cada disparo se efectuará un Mapeo Geológico-Geotécnico completo de
la excavación Subterránea.
Control de Ejes, Niveles y Secciones
Las obras subterráneas serán ejecutadas siguiendo el eje, gradiente y niveles
indicados en los planos. Se deberán tomar todas las precauciones que sean
necesarias y emplear los métodos de excavación más adecuados para obtener
superficies de excavaciones regulares y estables que cumplan con las dimensiones
requeridas.
Rectificación de los Perfiles Excavados y Sostenimiento
Inmediatamente después de cada operación de avance en la excavación, se deberá
efectuar el control del perfil. El perfil excavado se verificará en lo relativo al
alineamiento, niveles, secciones y sobre excavaciones utilizando procedimientos
aprobados.
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Trabajos de Voladura
Se tomarán todas las precauciones necesarias para proteger a las personas, obras,
equipos, instalaciones y propiedades durante el almacenamiento, transporte y uso de
explosivos. Cualquier daño producido por éstos será reparado por cuenta del
Contratista.
Durante la construcción se deberán usar métodos de voladura controlada, con el fin
de reducir el daño de la roca circundante a los bordes del Túnel. Todas las voladuras
se diseñarán de acuerdo con los métodos modernos aceptados de voladura de
producción y de voladuras perimetrales controladas. Se llevarán registros de las
voladuras realizadas, indicando el tiempo y la ubicación de cada uno, el tipo y
cantidad de explosivo usado, así como cualquier otra información relevante. Con el
fin de establecer un sistema de advertencia se programaran los horarios de ejecución
de las voladuras.
Transporte, Almacenamiento y Manipuleo de Explosivos
Los detonadores, mechas y espoletas no deberán, por ningún motivo, transportarse o
almacenarse conjuntamente con la dinamita u otros explosivos. La ubicación y
diseño de los polvorines, métodos de transporte de explosivos y precauciones
tomadas para prevenir accidentes, deberán estar sujetos a las estipulaciones
establecidas en el Reglamento Nacional correspondiente. Además de los
requerimientos para el manipuleo y almacenamiento de explosivos, el Contratista
deberá mantener un inventario de la dinamita y detonantes almacenados y retirados
y cualquier pérdida o robos de explosivos deberá notificarse de inmediato a la
autoridad competente.
Se proveerán las facilidades que puedan ser necesarias para prevenir el robo de
explosivos y para minimizar los peligros de sabotaje a cualquier propiedad. Solo a
personal calificado, de confianza y debidamente autorizado se permitirá el acceso al
polvorín para las operaciones de almacenamiento y manipuleo de explosivos.
El Contratista es el único responsable de la adquisición, adecuado y seguro
transporte, además del almacenamiento de los explosivos en un polvorín
previamente aceptado por la autoridad competente. Asimismo es responsable de la
correcta tenencia y uso de los explosivos, debiendo contar con la autorización
correspondiente para la compra y transporte. Además deberá tener a su cargo la
correspondiente seguridad y resguardo policial durante el transporte. La ubicación
del polvorín se puede apreciar en los planos del Anexo J.
Sostenimiento
Se denomina sostenimiento, al conjunto de accesorios, piezas, aditamentos y
operaciones necesarias para prevenir la desestabilización de la roca, y por
consiguiente garantizar la seguridad de la excavación (pernos de roca, concreto
lanzado (Shotcrete) con o sin fibra, malla electro-soldada, cerchas y/o cimbras,
marchavantis, planchas metálicas acanaladas, etc.).
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El sostenimiento de la excavación se empleará durante y después de la excavación,
de manera que se pueda prevenir el aflojamiento del terreno y mantener estable el
perfil de la excavación, especialmente en el frente de los trabajos.
Las obligaciones del Contratista respecto a la seguridad de las obras, personas,
materiales y equipos, así como la optimización del tiempo de construcción y de la
economía de la construcción serán de su plena responsabilidad.
El sostenimiento comprende los aspectos relacionados con el suministro, instalación
y ensayo del sistema de sostenimiento de roca, mantenimiento del sostenimiento
aplicado, sostenimiento adicional, pruebas de verificación y mejoramiento si esto
será necesario en las excavaciones subterráneas.
Previamente a la excavación el Contratista proveerá en la obra todos elementos,
materiales y equipos de acuerdo con lo previsto en Programas, planos y
especificaciones y conforme con el posible comportamiento del terreno por excavar.
El equipamiento y las instalaciones necesarias para la colocación de anclajes o
Shotcrete se mantendrán listas para su empleo, en la proximidad del frente de
excavación. El Contratista deberá tener en sus almacenes de la obra, cantidad
suficiente de materiales para la protección del perfil, evitando así demoras en la
excavación.
El Contratista será el único responsable por la seguridad de la obra y tendrá la única
responsabilidad de los daños o accidentes del personal incluido accidentes fatales.
Ventilación
Se proveerá del necesario aire fresco a todas las obras en subterráneo debiendo
instalar, operar y mantener un adecuado sistema de ventilación en el Túnel, a fin de
posibilitar que estos trabajos sean realizados en condiciones aceptables de
salubridad. Se suministrará y mantendrá permanentemente en óptimo estado de
funcionamiento en el lugar de las Obras los equipos e instrumentos para registrar la
presencia y concentración de Gases Tóxicos.
El Contratista será responsable de la operación del Sistema de Ventilación hasta que
concluya la ejecución de los trabajos de excavación. Todos los equipos y ductos
serán mantenidos permanentemente en perfecto estado operativo, cualquier daño
que se produzca en el ducto de ventilación serán reparados inmediatamente.
El incumplimiento de los requisitos empleados o de las Normas prescritas relativas a
la ventilación, motivará orden de paralización temporal de todo trabajo en el área
afectada, hasta que se subsane la deficiencia.
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Evacuación de aguas durante la construcción
Los trabajos de excavación que requieran la eliminación de las aguas de filtración
provenientes de la roca y de las operaciones de perforación usarán sistemas de
bombeo que no interfieran ni alteran las medidas de seguridad definidas en estas
especificaciones. Por lo tanto se deberán utilizar electro bombas sumergibles. No se
permitirá el uso de bombas con motores a combustión. Las instalaciones de
mangueras, tuberías y accesorios no deberán interferir con los trabajos en los
túneles ni tampoco afectar las medidas de seguridad. Para la evacuación de las
aguas provenientes de la infiltración de la roca y también para la evacuación de las
aguas utilizadas durante la excavación del túnel serán construidas cunetas de
drenaje ubicadas en uno de los extremos inferiores de sección del túnel.
Tratamiento de las aguas provenientes del túnel
Durante el tiempo que duren los trabajos de excavación de los túneles, se tomarán
todas las precauciones posibles para que las aguas utilizadas para la realización de
las obras y evacuadas del interior de los túneles, se encuentren convenientemente
limpias antes de ser vertidas en las quebradas para su descarga natural.
Seguridad e higiene minera
El Contratista deberá diseñar las medidas de seguridad e higiene para el desarrollo
de los trabajos de excavación y demás actividades de la Obra, siendo en todo caso
el único responsable de la seguridad del personal y de las Obras que se construyen.
El Contratista será responsable de las medidas de seguridad e higiene previstas para
los trabajos de excavación y demás actividades de la Obra, incluyendo un
Reglamento de Seguridad, Sistemas de Emergencia y Contra Incendios, equipos de
primeros auxilios y camillas.
En todos los casos, para decidir sobre las distintas medidas a adoptar se tomarán en
consideración los siguientes factores, según orden de prioridad: seguridad del
personal y del material, conveniencia económica y técnica y plazos de construcción.
2.6 Operación
2.6.1 Generalidades
La operación de la central será completamente automática y además contará con
operadores, en turnos de ocho horas, para monitorear y operar todos los equipos
electromecánicos asociados a su funcionamiento. Igualmente contará con auxiliares de
operación (personal local) que se ubicarán en la zona de captación, para seguir las
instrucciones del operador de turno. Adicionalmente, se contará con personal local para las
labores de servicios varios y vigilancia, ubicados en la zona de casa de máquinas y en la
captación.
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2.6.2 Requerimiento de agua
El agua para consumo humano durante la etapa de construcción podrá tomarse
directamente del río Vilcanota, previamente tratada mediante un proceso de filtración y
desinfección mediante una Planta de Tratamiento de Agua Potable (PTAP) instalada en la
zona del Campamiento cuando la turbidez sea menor de 100 NTU, o podrá ser transportada
en cisternas desde las poblaciones cercanas cuando la turbidez sea mayor a 100 NTU.
2.6.3 Requerimiento de energía y combustibles
La energía requerida necesaria para la demanda doméstica del personal, para el
mantenimiento y operación; será dotada de la misma energía generada por la central. Para
emergencias se dispondrá de un generador accionado con petróleo diesel 2 (Grupo
electrógeno con intercambio automático). El combustible a ser utilizado será petróleo diesel
2, que será transportado desde la Quillabamba, Santa Maria o Santa Teresa en cisterna de
6 m3, para ser utilizado en los vehículos y el generador de emergencia.
2.6.4 Maquinaria y equipos
El equipamiento en la etapa operativa es el mínimo necesario y suficiente para las tareas
desarrolladas en esta etapa:
Camioneta para transporte del personal.
Un generador eléctrico.
2.7 Mantenimiento
2.7.1 Generalidades
Los tipos de mantenimiento que se realizarán serán de tipo preventivo y correctivo. Se
tendrán mantenimientos cada 12 meses de manera preventiva, y al mismo tiempo se
realizarán inspecciones diarias, semanales y mensuales a los equipos electromecánicos e
hidromecánicos, siguiendo las recomendaciones establecidas por los fabricantes.
2.7.2 Programas de Mantenimiento
Los programas de mantenimiento están dirigidos a las siguientes áreas:
Mantenimiento de obras civiles: obras de toma, accesos, túnel, casetas de válvulas,
tuberías, subestación eléctrica, obras de evacuación, etc.
Mantenimiento de vías de acceso: para garantizar el adecuado transporte del
personal operativo, de materiales y equipos. Para ello se tendrán a disposición
volquetes y motoniveladora. Adicionalmente, se contará con personal local que será
capacitado para reparar y hacer limpieza periódica de las cunetas de drenaje.
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Inspección y mantenimiento del túnel de conducción, lo cual consiste en efectuar uncontrol de los datos de los instrumentos instalados, referentes a turbiedad del agua ycaudales a la entrada y salida del túnel, entre otros; para establecer el control visualdel estado de los revestimientos.
Verificación del estado de la estructura de captación: compuertas, rejas.
Verificación del estado de las obras de protección ribereña
Actividades de limpieza de sedimentos y material de arrastre, tanto al ingreso de lacasa de máquinas como en la salida de descarga al rio Vilcanota.
Mantenimiento mecánico y eléctrico de tableros de control, centro control de motores,sub estación eléctrica.
Verificación del estado de la caseta de válvulas y la válvula de control que siempreefectúe el cierre y apertura adecuadamente para todo el caudal de paso
Verificación del estado de la casa de máquinas y comprende todo el equipo deturbinado de agua y equipo generador.
Verificación del estado de los sistemas de control y medida, sistemas eléctricos, deiluminación y refrigeración, ductos de cables, bandejas, etc.
Verificación del estado del equipo turbogenerador en casa de máquinas.
2.7.3 Requerimiento de agua
El agua para consumo humano requerida durante la operación podrá tomarse directamentedel río Vilcanota, previamente tratada en la Central, o podrá ser transportada en botellonesdesde las poblaciones cercanas.
2.7.4 Requerimiento de energía y combustibles
La energía requerida necesaria para la demanda doméstica del personal, para elmantenimiento y operación; será dotada de la misma energía generada por la central. Paraemergencias se dispondrá de un generador accionado con petróleo diesel 2 (Grupoelectrógeno con intercambio automático). El combustible a ser utilizado será petróleo diesel2, que será transportado desde la Quillabamba, Santa María o Santa Teresa en cisterna de6 m3, para ser utilizado en los vehículos y el generador de emergencia.
2.7.5 Maquinaria y equipos
El equipamiento en la etapa operativa es el mínimo necesario y suficiente para las tareasdesarrolladas en esta etapa:
Camioneta para transporte del personal.
Un generador eléctrico.
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2.8 Abandono
2.8.1 Generalidades
Se describen a continuación las obras que se realizarían en el remoto caso que la central
finalice sus operaciones y tenga que desinstalar, o demoler sus infraestructuras.
El Plan de Abandono está centrado en el desmantelamiento de los equipos de generación y
la subestación, puesto que las obras civiles se acondicionarán para que presten beneficio a
la comunidad, y para el caso del campamento se ha previsto que luego de finalizar la
construcción del proyecto el campamento se ofrecerá a la Fundación Valle Vilcanota para
que lo pueda remodelar como hospedaje para uso turístico.
2.8.2 Preparación de abandono
Como preparación del abandono se debe elaborar un plan de cierre que debe contener los
lineamientos, objetivos, metas, programas, presupuestos, y cronogramas de ejecución,
teniendo en cuenta el manejo ambiental que las obras civiles requieren. Los aspectos a
considerar son los siguientes:
Topografía.
Geología.
Suelos.
Flora y Fauna Silvestre.
Cobertura Vegetal.
Calidad de agua.
Calidad del Aire.
Niveles freáticos.
Temperatura.
Vientos.
Posibilidades de re-uso de las instalaciones.
Sistemas de tratamiento de agua.
Sistema de tratamiento de combustibles, lubricantes y otros elementos o compuestos
líquidos o sólidos.
2.8.3 Desmontaje y retiro de las instalaciones y equipos electromecánicos
El desmontaje consiste básicamente de los siguientes tres actividades:
Desmontaje de los grupos de generación, incluyendo los transformadores, tableros
de control y equipos de la subestación.
Desplazamiento de los equipos en plataforma hasta el camión de transporte.
Izaje al camión de transporte.
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2.8.4 Diagrama de flujo del proceso desmontaje y retiro
A continuación presentamos el Cuadro Nº 06-DP con los flujos de entrada y salida del Plan
de desmontaje y retiro de las instalaciones y Equipos Electromecánicos.
Cuadro Nº 06-DP
Flujo del proceso de desmontaje y retiro
Flujo de entrada Proceso Flujo de Salida
Equipo de desmontajeespecializado
Presencia de emulsiones deagua y aceite/grasas.
Equipo de elevación:plumas, grúas
Generación de residuossólidos (desechos dehormigón, metálicos, grasa)
Unidades de transporte
Emisión de polvo yelementos particulados porremoción de fundaciones deequipos y estructurasmetálicas
Personal especializado endesmontaje de equiposelectromecánicos ehidromecánicos
Grupo electrógeno paraabastecer a equiposoldador (corte)
Plan de desmontaje y retiro delas instalaciones y Equipos
Electromecánicos
Emisión de ruidosatenuados por estar ensubterráneo, emisión degases de combustión porfuncionamiento de grupoelectrógeno y unidades detransporte.
Fuente: Empresa de Generación Eléctrica Ccollpani S.A.C.
2.8.5 Demolición de obras civiles
El proceso de demolición de las obras civiles se regirá por los lineamientos del Reglamento
Nacional de Construcciones, así como por otras disposiciones internas emitidas por el
propietario del Proyecto.
La demolición se hará por partes de acuerdo con cada tipo de edificación existente. Para la
parte estructural, concreto simple y armado será en forma manual y/o mecánica, empleando
compresoras, martillos hidráulicos y dragalina. Se tomará la debida precaución y todas las
medidas de seguridad para el personal que realiza esta actividad. En la eliminación del
material desmontado se empleará cargador frontal y volquetes. En la nivelación y limpieza
del terreno se empleará motoniveladora, rodillo y cisterna.
En este sentido, se plantean dos alternativas: la demolición total de las obras y una parcial,
la cual contempla el re-uso de algunas instalaciones. De ser esta la alternativa elegida se
hará en coordinación con las autoridades distritales de Santa Teresa, y Machupicchu.
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2.8.6 Diagrama de flujo del proceso demolición
En el Cuadro Nº 07-DP se presenta el flujo del proceso de demolición de las obras civiles.
Cuadro Nº 07-DP
Flujo del proceso de demolición
Flujo de entrada Proceso Flujo de Salida
No requiere recursosnaturales
No se presentan efluentes
Equipo de demolición:martillo neumáticoautopropulsado
Intensa producción deescombros de concretoarmado
Equipo de elevación Emisión de polvo material
particulado
Unidades de transporte deescombros
Personal especializado endemolición
Plan de demolición de obrasciviles
Emisión de ruido yvibraciones ocasionado porla fractura de bloques deconcreto armado
Fuente: Empresa de Generación Eléctrica Ccollpani S.A.C.
2.8.7 Restauración del terreno en caso de demolición total
El plan de restauración del terreno incluye, de darse este caso, la eliminación del terreno
contaminado con residuos de grasa, residuos industriales y la limpieza y nivelación del
terreno libre. En donde sea factible el terreno será readaptado a la morfología original,
situación sin proyecto.
2.8.8 Diagrama de flujo del proceso restauración
En el Cuadro Nº 08-DP se presenta el flujo del proceso de Plan de restauración del terreno
en el caso de demolición total.
2.9 Acceso al Área del Proyecto
2.9.1 Accesos para la construcción
Hasta el centro poblado de Ccollpani se cuenta con caminos de acceso existentes que se
comunican con la vía Santa María – Santa Teresa - Hidroeléctrica Machupicchu. Desde el
centro poblado Ccollpani al área del campamiento se mejorara el camino existente y para
llegar al área del baraje móvil de captación, de la casa de máquinas y de la descarga se
implementarán nuevos tramos de caminos.
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Cuadro Nº 08-DP
Flujo del proceso de restauración
Flujo de entrada Proceso Flujo de Salida
Tierra condicionada paracultivo
No existen efluentes
Fertilizantes, agua Excedentes de fertilizantes
y reconstituyentes deterrenos naturales
Equipo de nivelación yacondicionamiento
Emisión de polvo al medioambiente
Cargadores frontales paraconformación de terrenonatural
Todos los equipos sonautopropulsados conmotores de combustióninterna
Personal conespecialización enrestitución de terrenosnaturales y/o de cultivo
Plan de restauración delterreno en el caso dedemolición total
Se produce ruido por elaccionar de equipo denivelación y ligera vibraciónpor paso de equipomecanizado de nivelación
Fuente: Empresa de Generación Eléctrica Ccollpani S.A.C.
Se ha previsto construir dos tipos de caminos: aquellos que tendrán carácter de accesos
permanentes, y se encuentran considerados en el proyecto y los caminos que tendrán
carácter provisional. Estos segundos son, prácticamente, conexiones entre los caminos
diseñados y previstos en el proyecto, y las diferentes partes de la obra.
Los caminos de acceso a los frentes de trabajo se van a construir en los lugares
determinados con Supervisón y en la base de los levantamientos topográficos teniendo en
cuenta las circunstancias en el campo (propiedad de terreno, tipo de material de suelo en la
localidad del camino, optimización de trabajo, etc.).
Los caminos de obra provisionales deberán cumplir los estándares mínimos, a fin de no se
vea comprometida la seguridad de personal, operadores, vehículos y materiales.
Los caminos serán de una sola vía de 4.00 m de ancho total para tránsito, lastrados con
material de afirmado de 0.20 – 0.30 m de espesor.
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Los trabajos requeridos para la construcción de los accesos comprenden la conformación de
la plataforma (excavación de material suelto usando retroexcavadoras, tractores, cargadores
frontales y en el caso de roca aplicando la voladura), y la colocación de una capa afirmado
con material de canteras o una capa de 10 –15 cm de piedra chancada sobre una capa de
grava natural de 15 – 20 cm de espesor, en el caso de no encontrar buen material natural en
las canteras. Este material se colocará por capas sobre la subrasante preparada.
Colocación y compactación se efectuará por métodos y equipos aprobados como tractores,
motoniveladoras, cargadores frontales, Rodillos vibrantes y similar).
En los caminos existentes o por construir, se ejecutaran las alcantarillas y otras estructuras
necesarias.
Se deberá colocar una adecuada señalización de seguridad en los caminos de acceso, que
incluirá señales de cruces o curvas, zonas de trabajo, velocidades máximas y otros.
En el Cuadro Nº 09-DP se presenta la longitud de accesos existentes a mejorar y accesos
nuevos.
Cuadro Nº 09-DP
Longitud de Caminos Afirmados a Mejorar y Nuevos
Tramo Longitud (m) Condición
01 80 Nuevo
02 540 A mejorar
03 1600 Nuevo
Fuente: Empresa de Generación Eléctrica Ccollpani S.A.C.
2.9.2 Caminos existentes
Al área del proyecto se llega desde la ciudad del Cusco a través de la Ruta Nacional N° 28B
carretera asfaltada Cusco – Ollantaytambo - Santa María-Maranura - Quillabamba, desde el
centro poblado Santa María se desvía hacia el sur por la Ruta Departamental C.U. N° 107,
carretera afirmada Santa María-Santa Teresa-Hidroeléctrica Machupicchu se accede
directamente a las obras de captación que se encuentran en las inmediaciones del centro
poblado de Ccollpani.
Para el desplazamiento de los equipos y maquinarias dentro del área de influencia del
proyecto, se hará uso de los caminos afirmados existentes, cómo el camino afirmado que
recorre paralelo a la tubería desde el centro Poblado Ccollpani conectando con el centro
Poblado Mesada y con el área del campamento, aquí empalma con el nuevo tramo de
camino afirmado.
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2.9.3 Mejoramiento de caminos afirmados
Antes de iniciar cualquier actividad referida al mejoramiento de los caminos afirmados se
tramitaran los permisos correspondientes ante la autoridad competente, estos serán
ensanchados a un ancho transitable 04 m para poder trasladar los materiales a los
diferentes componentes del proyecto.
Parte del acceso afirmado que recorre desde el Centro Poblado de Ccollpani paralelo a la
tubería hasta el área designada para el campamento. En total, el Tramo 02, tiene
aproximadamente 540 m de mejoramiento de camino con un ancho transitable de 04
metros.
2.9.4 Caminos afirmados nuevos
Antes de iniciar cualquier actividad referida a la implementación de caminos afirmados
nuevos se tramitaran los permisos correspondientes ante la autoridad competente, los
caminos nuevos serán de 04 m de ancho transitable para poder trasladar los materiales para
la instalación de los componentes.
Los caminos afirmados nuevos serán compactados y reforzados en toda su longitud con una
capa de material seleccionado.
A continuación se describirá los accesos nuevos que serán proyectados:
Acceso al barraje móvil: Se construirá un nuevo camino de aproximadamente 80 m
de longitud (Tramo 01).
Acceso desde el campamento hacia el portal de entrada y finalizando en la estructura
de descarga. Este camino tendrá aproximadamente 1600 m de longitud (Tramo 03).
Para mayor detalle ver planos del Anexo J.
2.10 Demanda, Uso Aprovechamiento y/o Afectación de Recursos Naturales
2.10.1 Aguas Superficiales
Principalmente se usara aguas superficiales para la construcción, el consumo humano y la
generación de energía eléctrica.
El agua requerida durante el proceso constructivo se obtendrá principalmente del río
Vilcanota, donde se adecuarán las obras necesarias para ello.
El agua para consumo humano durante la etapa de construcción podrá tomarse
directamente del río Vilcanota, previamente tratada mediante un proceso de filtración y
desinfección mediante una Planta de Tratamiento de Agua Potable (PTAP) instalada en la
zona del Campamiento cuando la turbidez sea menor de 100 NTU, o podrá ser transportada
en cisternas desde las poblaciones cercanas cuando la turbidez sea mayor a 100 NTU.
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El consumo de agua per capita promedio mínimo según la OMS es de 100 litros/per-día;
entonces, considerando el consumo per capita de 150 litros/per-día para las 250 personas
que trabajarán durante esta etapa a razón de 150 litros por persona y sabiendo que la
etapa de construcción tendrá una duración de 28 meses, lo cual es equivalente a 840 días,
se estima un consumo de agua de 31500 m3.
En el Cuadro Nº 10-DP se presenta la cantidad de según tipo de uso.
Cuadro N° 10-DP
Consumo de Recursos Naturales
Recurso NaturalCantidad
(día/semana/mes/año)
Unidad deMedida (kg,
t, M3)
1. Agua – uso en la construcción 200/mes M3
2. Agua – consumo humano (250 personas) 1,125 /mes M3
3. Agua – generación de energía 1,484/año(*) Hm3
(*) Uso No consuntivo; según estudio hídrico
Fuente: Empresa de Generación Eléctrica Ccollpani S.A.C.
El agua para consumo directo, tanto en las oficinas, áreas administrativas y frentes de
trabajo se dispondrá de dispensadores de agua purificada para ser utilizada para bebida de
los trabajadores.
Para la generación de energía eléctrica, consta de uso “no consuntivo” (*) del recurso
hídrico, se aprovechara los aguas del mismo río Vilcanota. El caudal promedio que
aprovechara la Central Hidroeléctrica Ccollpani para su operación es de 60 m3/s. Esta
demanda considera, el caudal ecológico promedio anual igual a 12.83 m3/s, que ha sido
establecido de acuerdo a las regulaciones vigentes de la Autoridad Nacional del Agua. El
consumo mensual se detalla en el Cuadro Nº 11-DP.
Cuadro N° 11-DP
Consumo mensual para la generación de energía eléctrica
MesesDescripción
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov DicPromedio
En caudal (m3/s)
Disponibilidad75%
192.11 252.79 246.12 146.03 64.21 43.65 35.93 31.97 32.60 40.98 52.51 87.10 102.17
Caudal Ecológico 25.53 30.94 30.48 17.94 7.89 4.94 4.01 3.55 3.65 4.76 7.50 12.79 12.83
DemandaCCOLLPANI
60.00 60.00 60.00 60.00 56.33 38.71 31.92 28.42 28.94 36.22 45.01 60.00 47.13
Superavit 106.58 161.85 155.64 68.09 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 14.31 42.21
Caudal queDiscurre por el ríoVilcanota despuésde descontar lademanda de lacentral
132.11 192.79 186.12 86.03 7.89 4.94 4.01 3.55 3.65 4.76 7.50 27.10 55.04
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MesesDescripción
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov DicPromedio
En volumen (Hm3) Total Anual
Disponibilidad75%
514.6 611.5 659.2 378.5 172.0 113.2 96.2 85.6 84.5 109.8 136.1 233.3 3,194.5
Caudal Ecológico 68.4 74.8 81.6 46.5 21.1 12.8 10.8 9.5 9.5 12.7 19.4 34.3 401.5
DemandaCCOLLPANI
160.7 145.2 160.7 155.5 150.9 100.3 85.5 76.1 75.0 97.0 116.7 160.7 1,484.3
Superávit 285.5 391.5 416.9 176.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 38.3 1,308.7
Caudal queDiscurre por el ríoVilcanota despuésde descontar lademanda de lacentral
353.85 466.39 498.51 223.00 21.12 12.81 10.75 9.51 9.47 12.75 19.45 72.58 1,710.2
Fuente: Empresa de Generación Eléctrica Ccollpani S.A.C.
2.10.2 Vertimientos
2.10.2.1 Sedimentos
El diseño de las turbinas (2*30 m3/s) considera menos de 100 mg/l de sedimentos con un
contenido máximo de cuarzo de 25%. Los cálculos preliminares de la carga de sedimentos
indican que se puede esperar en promedio 150 m3/km2/año de transporte de carga de fondo
para una cuenca colectora de aproximadamente 2,000 km2. De acuerdo con los informes,
las cargas de sedimentos en suspensión son bajas y muestran una concentración máxima
de 200 mg/l para un caudal de 80 m3/s.
Se han diseñado las siguientes tres barreras para evitar que el sedimento ingrese al sistema
de conducción:
La primera barrera la proporciona el diseño de la toma. La losa inferior de la toma está
diseñada adecuadamente sobre el lecho del río. La toma está orientada paralela al
cauce principal, captando el agua a través del aliviadero lateral con dispositivos de limpia
automáticos que mantienen el área, frente a la toma, libre de sedimentos.
La segunda barrera la constituye el vertedero orientado lateralmente al pequeño
embalse artificial frente a las compuertas radiales del baraje móvil. La cresta del
vertedero se diseñará varios metros arriba de fondo y por lo tanto el arrastre de fondo se
mantendrá dentro de la laguna.
La tercera barrera ofrece el vertedero que está orientado perpendicular a la toma. Aun
cuando el embalse esté lleno con arrastre de fondo, esté se evacuará por el vertedero;
Las compuertas radiales del vertedero mantendrán el nivel de arrastre de fondo, lo que
permitirá mantener un pequeño volumen de agua libre del arrastre de fondo en una
distancia aguas arriba equivalente a 5 veces de la altura de las compuertas.
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2.10.2.2 Efluentes y/o residuos líquidos
Hay que diferenciar 2 tipos de efluente; el primero se refiere a efluentes del tipo doméstico
que se originan con mayor intensidad en la etapa de construcción, por la presencia de
personal técnico, operario y profesional en la zona del proyecto y, que hacen uso de
servicios sanitarios (comedores, dormitorios, zonas administrativas, almacenes, talleres). El
segundo tipo de efluente corresponde a las descargas de desechos líquidos del proceso
constructivo.
En el caso de las aguas residuales tipo domésticas, serán derivadas a una Planta de
Tratamiento de Aguas Residuales (PTAR) la cual cumplirá con la Norma OS.090 y cuyos
efluentes líquidos será vertidos al río previo tratamiento, cumpliendo con los Límites
Máximos Permisibles para los efluentes de Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales
Domésticas conforme al Decreto Supremo Nº 003-2010-MINAM.
En los frentes de obra, se utilizarán baños químicos portátiles, los cuales serán operados
por una empresa autorizada, que contará con todas las autorizaciones legales vigente para
su actividad.
Los efluentes domésticos guardan relación con el consumo de agua per capita, y sabiendo
que el consumo promedio mínimo según la OMS es de 100 litros/per-día, el 97% se
convierte en desechos líquidos domésticos; entonces considerando el consumo per capital
de 150 litros/per-día y sabiendo que durante la construcción de la obra el número de
trabajadores es 250 personas; entonces los desechos líquidos domésticos por año son los
que se muestran en el Cuadro Nº 12-DP.
Cuadro Nº 12-DP
Cantidad de Efluentes doméstico total durante la construcción
Residuos líquidos domestica
Tipo m3/día m
3/mes m
3/año
Domésticos 36.38 1091.3 13095
Fuente: Empresa de Generación Eléctrica Ccollpani S.A.C.
Sabiendo que la obra de construcción tiene una duración de 28 meses, entonces se
generarán alrededor de 30 555 m3 residuos líquidos domésticos.
En el caso de efluentes provenientes del proceso constructivo, se trata de caudales muy
pequeños, y por lo general son excedentes de agua que sirven para la preparación de
morteros de concreto, éstos se percolan directamente en el terreno, sin riesgo alguno para
el medio físico. En el caso de desecho del mantenimiento de equipos y vehículos, como
aceites, grasas y emulsiones, serán recolectadas en recipientes tipo cilindro para ser
transportados al relleno sanitario previamente acondicionados en el centro de reciclaje.
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Características de los Efluentes
Cuadro N° 13-DP
Caracterización de los Efluentes generados por el Proyecto
Parámetros Unidades Valor
Caudal promedio diario – medido durante un periodo de30 días consecutivos en la etapa de construcción.En la etapa de operación el caudal es:
l/s
l/s
5
0.1
Caudal máximo horario – medido durante un periodo de 2horas.En la etapa de operación es:
l/s
l/s
9
0.18
Población Servida en la etapa de construcción (incluye subcontratistas y personal de la empresa)En la etapa de operación:
Habitantes
Habitantes
250
36
Parámetros Físico-Químicos
DBO5 total (promedio de 30 días) mg/l 300
Carga orgánica de diseño (Promedio de 30 días) kg DBO5/día 130
Sólidos Suspendidos Totales-SST (promedio de 30 días) mg/l 350
Nitrógeno Total -NTK (promedio de 30 días) mg/l 75
Fósforo Total PT (promedio de 30 días) mg/l 10
DBO5/NTK >5
Rango de Temperatura Aceptable °C 18 – 27
Alcalinidad mg/L 100
DBO5/DQO (Demanda Química de Oxigeno) >= 0.5
Rango de pH aceptable Unidades estándar 6.0 a 8.0
Sulfatos mg/l de SO4 <= 100
Grasas y Aceites mg/l < =50
Materias inhibidoras y metales pesados Son menores al umbral límite, tal como se define en lapágina 227 del Manual de Práctica N° 8 de la WPCF Edición1997.Las aguas residuales también estarán libres de cualquiersustancia tóxica o inhibidora para el proceso detratamiento biológico tal como se determina en laspruebas de tratabilidad utilizando el Método 302B,Directrices de la OCDE para las Pruebas de ProductosQuímicos adoptadas el 17 de julio de 1992 o laOrganización Internacional para la Estandarización,Evaluación de la Biodegradabilidad Aerobia Final de losComponentes Orgánicos, ISO/DIS 7827, IOS, Washington,D.C, 1983
Fuente: Empresa de Generación Eléctrica Ccollpani S.A.C.
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2.10.3 Ocupación de Cauces
La Central Hidroeléctrica Ccollpani capta el agua del río Vilcanota a la altura del centro
poblado Ccollpani, distrito de Machupicchu, para desviarlo en un primer tramo a través de
una tubería de hormigón y dos tuberías P.R.F.V., luego en un segundo tramo por medio de
un túnel de aducción para turbinarlo en la casa de máquinas antes de devolverlo al mismo
río Vilcanota aguas arriba del centro poblado Huillcar.
Para captar el agua se instalara un barraje móvil de derivación, debidamente diseñado y
protegido para asegurar que el lecho del río aguas abajo no sea erosionado, en el mismo
cauce del río Vilcanota.
Entre el punto de captación y el punto de devolución el caudal según la hidrología en se
presenta en el Cuadro Nº 14-DP.
Cuadro N° 14-DP
Caudal después del punto de captación
MesesDescripción
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov DicPromedio
En caudal (m3/s)
Caudal queDiscurre por elrío Vilcanotadespués dedescontar lademanda de lacentral
132.11 192.79 186.12 86.03 7.89 4.94 4.01 3.55 3.65 4.76 7.50 27.10 55.04
Fuente: Empresa de Generación Eléctrica Ccollpani S.A.C.
Cabe mencionar que a poca distancia del punto de captación en el margen izquierda el rio
Vilcanota se juta con los ríos Sacsara y Salcantay, así que los caudales después del punto
de captación solamente son aplicables para el área directamente aguas abajo del baraje
móvil. A partir de la confluencia de los tres ríos, Vilcanota, Sacsara y Salcantay, el caudal
aumenta.
2.10.4 Materiales de Construcción
Los materiales e insumos que serán empleados principalmente durante la construcción tales
como productos en madera, cemento, ladrillos, acero estructural, materiales de
construcción, accesorios, equipos de seguridad, consumibles, combustibles y lubricantes
para maquinarias, serán comprados a los proveedores nacionales y/o locales, fabricantes,
siempre que se cumpla con las condiciones de calificación técnica. Así mismo, se
demandará insumos a proveedores de servicios locales que cumplan con las
consideraciones y especificaciones solicitadas. Para la operación no se considera realizar
mayores demandas de materiales y servicios, en razón que solo se establecerá
mantenimientos y/o reemplazos específicos de equipos o materiales especializados.
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2.10.5 Residuos Sólidos
Como producto de las distintas actividades del proyecto, tanto durante la construcción como
la operación, se generan residuos sólidos. La Ley General de Residuos Sólidos establece
una clasificación para los residuos en base a criterios de origen y toxicidad (domésticos,
industriales, peligrosos y no peligrosos), en base a esta clasificación y luego de una
caracterización de los residuos generados (ver siguiente Cuadro) se propone el Plan de
Manejo de Residuos Sólidos a implementar durante la ejecución del proyecto.
Cuadro N° 15-DPPrincipales Residuos Sólidos Generados por el Proyecto Durante la Construcción y Operación
Residuos Sólidos Área Generadora Construcción Operación
Túnel de Aducción X
Casa de Máquinas X
Captación X
Campamento X
Material de construcción(producido por el movimientode tierras)
Plataforma de Operación X
Papelería
PlásticosOficinas Administrativas X X
Residuos Orgánicos Comedor X X
Sacos de Papel X X
Madera X X
Cartón
Almacén General
X X
NO
PE
LIG
RO
SO
S
Chatarra Mantenimiento X
Túnel de Aducción XCasa de Máquinas X
Material de construccióncontaminado con aceite
Captación XMateriales de oficina (sellos,tintas, plumones, etc.)
Oficinas Administrativas X X
Casa de Máquinas XPlataforma de Operación X
Indumentaria del personal ytrapos industrialescontaminados con aceite Mantenimiento X
Casa de Máquinas XPlataforma de Operación X
Cilindros y bidones de metalcon insumos químicos
Mantenimiento XCasa de Máquinas XPlataforma de Operación X
Cilindros y bidones deplástico con insumosquímicos Mantenimiento XMascarillas usadas y filtrosde mascarillas
Mantenimiento X X
Fluorescentes X XBaterías, Pilas
MantenimientoX X
Cartuchos de Tintas deimpresora, tóner
Oficinas Administrativas X X
Guantes con restos deinsumos químicos
Mantenimiento X
PE
LIG
RO
SO
S
Gasas, inyectables, algodón Tópico del Campamento X XFuente: Empresa de Generación Eléctrica Ccollpani S.A.C.
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Para el manejo de los residuos sólidos se contratará a una empresa prestadora de servicios
de residuos sólidos (EPS-RS).
Durante la construcción, se generarán residuos sólidos domésticos, tales como restos de
alimentos, botellas de plástico, envases de cartón, papel usado, entre otros. Asimismo, se
generarán también residuos sólidos en las actividades de construcción propiamente dicha,
como bolsas de cemento, restos de materiales, entre otros.
Se encuentran dentro de esta calificación los restos de alimentos, papel, servilletas, latas de
alimentos, envases tetrapark, botellas de vidrio, no contaminado con sustancias químicas
y/o hidrocarburos.
El dimensionamiento de los recipientes a colocar para la captación de estos desechos se
realiza de acuerdo a la producción percápita de residuos sólidos, al número de personas
servidas, al tiempo de permanencia de éstas en el sitio (duración de la construcción del
Proyecto).
La producción de residuos sólidos por persona según la Organización Mundial de la Salud
(OMS) varía entre 0,1 a 0,4 kg/día.
Sabiendo que durante la construcción de la obra el número de trabajadores es 250
personas; entonces, se tiene que los desechos sólidos domésticos por año se muestran en
el Cuadro Nº 16-DP.
Cuadro Nº 16-DP
Generación de residuos sólidos domésticos total
Residuos sólidos domésticos por persona
Tipo kg/día kg/mes kg/año
Domésticos. 100 3000 36 000Fuente: Empresa de Generación Eléctrica Ccollpani S.A.C.
Sabiendo que la obra de construcción tiene una duración de 28 meses, lo cual equivale a
840 días, entonces se generarán alrededor de 84 000 kg de residuos sólidos domésticos.
2.11 Mano de obra
El requerimiento de mano de obra estará directamente relacionado a los avances de
implementación del Proyecto, dependerá del cronograma de ejecución, disponibilidad de
personal y condiciones técnicas específicas. El personal será reclutado de acuerdo a la
disponibilidad de oferta de las poblaciones cercanas y región de la obra. Durante la etapa de
construcción se requerirá la contratación de mano de obra calificada y no calificada. El
Proyecto en su periodo pico demandará un contingente laboral estimado de 250 personas
aproximadamente. El contratista cumplirá en contratar a personas de la localidad como
mano de obra no calificada, que representará un porcentaje del total de la mano de obra del
Proyecto.
EMPRESA DE GENERACIÓN ELÉCTRICA CCOLLPANI S.A.C.Proyecto Central Hidroeléctrica CcollpaniEstudio de Impacto Ambiental Detallado
LAHMEYER AGUA Y ENERGÍA S.A.
En el Cuadro Nº 17-DP se presenta el personal estimado requerido durante la etapa de
construcción del proyecto en el momento de demanda máxima.
Cuadro N° 17-DP
Personal Estimado Requerido por el Proyecto
Personal – Etapa de Construcción
Personal en ObraFrente Calificado No Calificado Total
Obras Superficiales(captación y defensaribereña)
40 30 70
Túnel 70 30 100
Casa de Máquinas 20 30 50
Personal Administrativo– Etapa de Construcción
Gerencia,Administración yLogística
20 10 30
Total 150 100 250Fuente: Empresa de Generación Eléctrica Ccollpani S.A.C.
Durante las operaciones de la Central Hidroeléctrica Ccollpani, debido a su carácter
especializado, se demandará personal laboral conformado por profesionales técnicos
(operación y mantenimiento) y personal de seguridad.
Se debe considerar además, el empleo local generado por la estadía del personal en hoteles
y hospedajes locales.
2.12 Costo del Proyecto
El presupuesto de la construcción y equipamiento mecánico, hidromecánico y eléctrico del
Proyecto Central Hidroeléctrica Ccollpani ha sido estimado en USD 45,2 millones.
2.13 Tiempo de ejecución del proyecto
Se ha estimado que la construcción de la Central Hidroeléctrica Ccollpani tomara 28 meses.
En el Cuadro Nº 18-DP se presenta el cronograma tentativo de la construcción del Proyecto
Central Hidroeléctrica Ccollpani, según este cronograma la operación comercial se iniciara a
partir del mes 28 del inicio de la obra.
2.14 Vida Útil del Proyecto
La vida útil del Proyecto Central Hidroeléctrica Ccollpani es de 50 años.
EMPRESA DE GENERACIÓN ELÉCTRICA CCOLLPANI S.A.C.Proyecto Central Hidroeléctrica CcollpaniEstudio de Impacto Ambiental Detallado
LAHMEYER AGUA Y ENERGÍA S.A.
Cuadro Nº 18-DP
Cronograma Tentativo Construcción de la Central Hidroeléctrica Ccollpani
C.H. CCOLLPANI Mes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
Movilización y Desmovilización
Obras de Desvío
Obras de Barrera
Obras Civiles
Obras Hidromecánicas
Obras Túnel
Obras Civiles
Obras Hidromecánicas
Casa de Maquinas
Obras Civiles
Obras Hidromecánicas
Electromecánico
Fuente: Empresa de Generación Eléctrica Ccollpani S.A.C.