20-31 dynamelt s v5.13 (version español)

7/22/2019 20-31 Dynamelt S V5.13 (Version Espaol)

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MANUAL DE OPERACIONES Y SERVICIO DE LA

UNIDAD DE SUMINISTRO DE ADHESIVO SERIE

DYNAMELT S

Con Software Versin 5.13S y superior

Manual # 20-31

Manual de Servicioinnovacin servicio confiabilid

El Siguiente Nivel de la Tecnologa

Revisado 5/1/12


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SECCION 1

POLITICAS DE SERVICIO AL

CLIENTE


3/281

Fabricante:

de acuerdo a la Directiva de Maquinaria UE 2006/42/EG, Anexo II, 1.A

EC declaracin de conformidad

ITW Dynatec,31 Volunteer Drive37075 Hendersonville, TN

Persona que resida en la Comunidad facultada para elaborar la documentacin tcnica correspondiente:

ITW Dynatec GmbHIndustriestraBe 2840822 Mettmann

Andreas Pahl

Descripcin e identificacin de la maquinaria parcialmente completa:

Producto / Artculo: Unidad de suministro de adhesivo

Nmero de la Mquina: ______________________Nmero del Proyecto: Dynamelt_S

Nmero de Serie:

Nombre del Proyecto: Dynamelt_S

(Lmite de voltaje) Directivas del Parlamento Europeo y del Consejo del 12 de Diciembre de 2006 en la

armonizacin de las leyes de los Estados Miembros relacionadas al equipo elctrico diseado para serusado dentro de ciertos lmites de voltaje (versin codificada)

2006/95/EG:2006-12-12

(Compatibilidad Electromagntica) Directivas 2004/108/EC del Parlamento Europeo y del Consejo del 15

de Diciembre de 2004 en la aproximacin de las leyes de los Estados Miembros relacionadas con la

compatibilidad electromagntica y derogando las Directivas 89/336/EEC

2004/108/EG:2004-12-15

____________________________

Funcin: Fusin y entrega de adhesivos termofusibles

Se declara que la maquinaria cumple con todas las provisiones relevantes de las siguientes Directivas UE:

Nombre Comercial: Dynamelt S

Directiva de Maquinaria 2006/42/EG2006/42/EG:2006-05-17

Lugar, fecha Firma

Hendersonville, 2010.08.30

Judson Broome

Gerente General

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4/281

innovacin servicio confiabilidad

E l S i g u i e n t e N i v e l d e l a T e c n o l o g a


5/281

SECCION DOSUNIDAD DE SUMINISTRO DE

ADHESIVO (USA)


6/281

Con Software Versin 5.13S y superior

Modelo #

Serial #

Cdigo #

Revisado 5/1/12

El Siguiente Nivel de la Tecnologa

31 Volunteer DriveHendersonville, TN 37075 USATelephone:Telephone: 615.824.3634Fax:Fax:Email:Email:Web:Web:

[email protected]

www.itwdynatec.com

innovacin servicio confiabilidad

Telephone:Fax:Email:Web:

MANUAL DE OPERACIONES Y SERVICIO

Manual #20-31

IMPORTANTE ! - LEER TODAS LAS INSTRUCCIONES ANTES DE OPERAR ESTE EQUIPO

ATENCIN! Asegrese de incluir el nmero de serial de su sistema de aplicacincada vez que realice un pedido de piezas de recambio o suministro. De este modonos aseguraremos de enviarle los items correctos que usted necesita.

Telfono Directo de Servicio de Partes de ITW Dynatec: 1-800-538-9540Telfono Directo de Servicio Tcnico de ITW Dynatec: 1-800-654-6711

Es responsabilidad del ciente garantizar que todos los operarios y personal de servicio lean yentiendan esta informacin. Contacte a su representante de servico al cliente de ITW Dynatecsi necesita copias adicionales.

MANUAL DE OPERACIONES Y SERVICIO DE LA UNIDAD DESUMINISTRO DE ADHESIVO SERIE DYNAMELT S


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NDICE

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Seguimiento de Velocidad Lineal Interno para

. . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCIN

Polticas de Servicio al Cliente 1

Unidad de Suministro de Adhesivo (USA) 2

Manguera 3

Cabezal Aplicador 4Comunicacin Ethernet 5

Modelos de Bomba de Pistn 6

Modelos de Alta Temperatura 7


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TABLA DE CONTENIDO

Captulo 1 Precauciones de seguridad Captulo - Pgina #

Sistema elctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1Altas temperaturas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1

Presin alta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1Cubiertas protectoras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1Proteccin para los ojos y ropa protectora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2Instalacin y operacin segura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2Tratamiento de quemaduras del adhesivo en caliente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2Servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3Prevencin de explosiones e incendios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3

Asegurar/identificar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3

Captulo 2 Descripcin y especificaciones

Descripcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1

Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2Dimensiones de instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4Planilla de verificacin de la capacidad de potencia en vatios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-6Matriz de asignacin de modelo Dynamelt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-10

Captulo 3 Instalacin y arranque

Montaje de la USA de Dynamelt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1Cmo levantar la USA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2Conexiones del cliente (Ilustracin) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3Suministro de adhesivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5

Cambio de frmula del adhesivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5Unidad de Control de Aire y Filtro (Ilustracin). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6Cubierta posterior : Mangueras y conexiones elctricas del cabezal y del adhesivo (ilustracin) . . . . . . . . 3-6Calibracin del termostato de habilitacin de la bomba (lista) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-7Instalacin de campo para las opciones del controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-7

Ajuste del control de nivel opcional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8Instalacin del generador tacomtrico opcional o receptor de seales del DC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9Calibracin del generador tacomtrico o receptor de seales del DC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-10Instalacin del programador opcional para 7 das . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-11Procedimiento de encendido y apagado comn del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-12

Almacenamiento y distribucin del sistema de aplicacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-13

Captulo 4 Programar el controlador de DynaControl

Funciones del control de temperatura en general . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . .

4-1Definicin de los trminos del control de temperatura del DynaControl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1Pantalla del DynaControl en el modo de operacin normal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. 4-3Alarmas indicadoras de errores . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .

4-3Configuraciones para una operacin comn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . .

4-4Valores del sistema programados en la fbrica . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . .

4-5Valores del sistema programados por el cliente en la fbrica . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. .

4-5Programaciones por defecto del DynaControl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . .

4-6Ayudas claves para el usuario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-7Luces opcionales del estado del sistema (Pila) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-7

ITW Dynatec c. 1999Manual 20-31 USA DYNAMELT S

Pgina iiiRevisado 2/09


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Rastreo opcional de velocidad de lnea para modelos con bomba de pistn . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . .

4-7

Captulo 5 Instrucciones de programacin para el controlador Dynacontrol

Aviso de seguridad del controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-1Versin del software . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-1Tablero de DynaControl (ilustracin) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-2

Referencia de la pantalla del DynaControl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-2Estructura del men DynaControl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-3Programacin de la configuracin bsica de su sistema (ilustrado) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-4

Encendido del controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-4Paso 1: Abriendo el men . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-4Paso 2: Seleccin del idioma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-4Paso 3: Seleccin de la seal electrnica audible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-4Paso 4: Cdigo de acceso requerido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-5

Paso 5: Calibracin del Transductor de Presin Opcional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-5Programacin de parmetros de su sistema (ilustrado) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-8

Paso A: Programacin de temperatura del punto de programacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-8Paso B: Programacin de la temperatura en reserva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-9Paso C: Seleccin del programa de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-9

Paso D: Programacin de los lmites de temperaturas alta/baja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-9Programacin de los parmetros primarios ( usados frecuentemente ) (P1) (Ilustrado) . . . . . . . . . . . . . . . 5-9

Paso E: Programacin del cdigo de acceso de programacin del usuario . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-9Paso F: Seleccin de la escala de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-10Paso G: Programacin de retraso del tiempo de retranqueo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-10Paso H: Programacin del modo descanso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-10Paso I: Programacin del calentamiento secuencial. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-11

Paso J: Programacin de temperatura de espera del cabezal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-11Paso K: Bloqueo de los puntos de programacin de temperatura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-11Paso L: Bloqueo de las configuraciones del motor . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-11Paso M: Programacin de la temperatura de habilitacin de la bomba. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-12Paso N: Programacin del limite de los puntos de ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-12

Programacin de los parmetros secundarios ( usados pocas veces) (P2) (Ilustrado) . . . . . . . . . . . . . . . . 5-12Paso O: Programacin del cdigo de acceso de programacin del usuario . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-12Paso P: Programacin de la temperatura medida ( compensacin de zona de Temp.). . . . . . . . . 5-13Paso Q: Programacin de la temperatura de habilitacin de la zona . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-13Paso R: Programacin de los nombres de zona por el usuario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-14Paso S: Eleccin de su cdigo de acceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-14Paso T: Programacin de inicio de encendido del calentador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-15Paso U: Programacin de prioridad de la energa de entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-15Paso V: Programacin de encendido de parada del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-15Paso W: Programacin de estado de control de nivel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-15Paso X: Programacin de los sensores de presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-15Paso Y: Programacin de la direccin subordinada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-16Paso Z: Programacin del radio de engrane . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-16

Programacin del control del motor (ilustrado) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-26Para ajustar las velocidades de mnimo/mximo para el modo auto (ilustrado) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-26

Opcin de lectura digital RPM real . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-27Programacin de caractersticas opcionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-28

Programador de siete das (ilustrado) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-28Control de presin (ilustrado) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-30


Pgina ivRevisado 2/09

Luz que indica en la pantalla lista . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 5-31

Orientacin de control de nivel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-30Caractersticas DynaControl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-31


10/281

Presione ON para arrancar o pantalla en blanco al arrancar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-31Explorador de temperatura/modos de retencin . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-31

Alarma/indicador de error . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-31Indicador de bomba habilitada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-32

Arranque y parada rpidos de la bomba de engrane . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-32Medidor horario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-32

Reprogramacin de los parmetros de su sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-33Restauracin de los valores por defecto de fbrica ( reinicio) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-33

Captulo 6 Mantenimiento preventivo

Limpieza general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-1Programa de mantenimiento preventivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-1Filtro de salida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-1Mltiple del filtro de salida (ilustracin) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-2Capacidad de la manguera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-2Sujetadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-2Limpieza del filtro principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-3

Orificio del eje de la bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-4Resumen de mantenimiento preventivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-4Purificacin del mltiple del filtro de adhesivo y presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-5Enjuague del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-5

Captulo 7 Localizacin de averas

Notas generales de localizacin de averas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1Ubicacin de los componentes ( ilustracin) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-2Termostato de alta temperatura redundante en temperatura elevada . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-3Termostato de habilitacin de la bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-3Batera de litio en la PCB de la CPU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-3Manejo de las tarjetas de circuito impreso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-4

Tarjetas de circuitos impresos de CPU e ilustracin del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-5Tarjeta de circuito impreso de energa e ilustracin del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-6Tarjeta de circuito impreso de energa auxiliar e ilustracin del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-7Tarjeta de circuitos impreso interfase de control del motor e ilustracin del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . 7-8

7-97-10

Tarjeta opcional del circuito de relevo del gatillo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-11Seal de parqueo del gatillo tarjeta de circuito impreso e ilustracin del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-12Tablero opcional del circuito impreso del aislador de la seal e ilustracin del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . 7-12Estado de sistema opcional (apilado) tarjeta de circuito impreso de salida del relevo e ilustracin del equipo 7-12

Tarjeta de Circuito Impresa Opcional del Transductor de Presin (PSI) e ilustracin del equipo . . . . . . . . 7-13

Valores de resistencia del sensor y del calentador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-14Tablas de resistencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-15Gua de localizaciones de averas de la alarma que indica error . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-16Operacin de la bomba de pistn de la USA (ilustracin) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-24Operacin de la bomba de engranes de la USA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-25

Ajustes de salida de la bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-25Vlvula ajustable de relevo de presin de adhesivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-26Localizacin de avera en la bomba de la USA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-27Gua de localizacin de averas de la bomba de pistn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-28


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Direccin de Control de la Velocidad del Motor e ilustracin del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Accediendo, Programando y Monitoreando los Parmetros del Control del Motor. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Tarjeta de circuito impreso del panel del operador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-13

Gua de localizacin de averas de la bomba de engranes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-32

Lectura Restanto del Tiempo de Retroceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-32


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Captulo 9 Accesorios y opciones disponibles

Captulo 10 Ilustraciones de componentes y listas de materiales

Captulo 8 Procedimientos de desensamble y reensamble


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Para remover la cubierta del tanque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-1Para remover la tapa del tanque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-1

Repuesto del sello de la tapa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-1Repuesto del termostato redundante de alta temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-1Repuesto del termostato de habilitacin de la bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-1Acceso a los sensores del RTD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . 8-2Repuesto de sensor RTD para la USA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . 8-2Repuesto de sensor RTD para la rejilla de calentamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-2Acceso a los componentes elctricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-2Repuesto del interruptor principal encendido/apagado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-2Repuestos de fusibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-2

Repuestos de la tarjeta de circuitos impresos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-2Acceso a la bomba o motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . 8-3Cmo quitar la bomba de pistn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-3

Cmo quitar la bomba de engranes y el motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-3Repuesto del sello (O-ring) de la bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-4Nota en los calentadores de fundicin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . 8-4Procedimientos y precauciones del reensamble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-4

Equipo de calibracin de presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-1Rejillas de calentamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . 9-1Opciones de filtros y accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-1Opciones de bombas y accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-1Ensamble del mltiple del filtro con vlvula de purga. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-3Transductor de Presin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-3

Embrague . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . 9-3Control de nivel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-3Control de flujo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-3Opciones de alta temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-3Equipo UFD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-3Modelo SPA (Sistema de Purga Automtico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . 9-3Kit de resistencia al Polvo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-3Kit relay de activacin del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . 9-3

Opciones de DynaControl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-4Posicin de la USA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-5Lista de equipos de refacciones y partes de servicio recomendadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-6

Bomba de pistn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . 10-2Ensamble del gabinete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-4

Componentes elctricos internos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . 10-10

Procedimientos de desensamble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . 8-1Para remover la cubierta electrnica y la bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-1

Rastreo de velocidad lineal para modelos de bomba de pistn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-3

Filtro y ensamble de fundicin para DM S05 y DM S10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-12Seccin de liberacin de presin, filtro, fundicin y rejilla para DM S22 y DM S45 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-14

Repuestos de los rels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-2

Kits para Reconstruccin de la Vlvula Despresurizadora Neumtica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-4

Seccin de la Unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-6Ensamble del tablero delantero tpico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-8


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Bomba de engranes sencilla de 10cc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-26

Bomba de engranes sencilla de 20cc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-27

Bomba de engranes sencilla de 0.55cc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-28

Bomba de engranes doble de 0.55cc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-29

Bomba de engranes sencilla de 0.15 cc . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-30Bomba de engranes Doble de 0.15 cc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-31

Adaptador para la bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-32

Kits de remolino dobles & sencillos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-33

En adicin a los ensambles nombrados, este captulo tambin contiene ilustraciones de opciones

adicionales.

Captulo 11 Esquemas del sistema y dibujos de Ingeniera

Esquema de la manguera (todos los modelos) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-2Esquema del cabezal (todos los modelos) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-3

Kit de embrague opcional: instalacin, lista de materiales & esquemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-4

Kit GFI opcional 110/120v: instalacin & esquema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-5

11-6

Diagrama de cableado de la USA Dynamelt S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fin del CaptuloKit de resistencia al agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fin del Captulo

Apndices

Apndice 3

Apndice 17

Apndice 31Apndice 37

Apndice 39

Apndice 47

Bombas de alta precision opcionales TSHA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Apndice 51

Seguimiento de Velocidad Lineal Interno para Modelos de Bomba de Pistn

Bombas de engranes sencillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-18Bombas de engranes dobles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-22

Pin conector y diagrama de cableado para el DMS opcional NP 110331 con Conectores Nord parael arns de la manguera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Opcin del Adaptador Ethernet I/P


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Modelos de Alta Temperatura Dynam elt S V.5 (Manual #20-35)

Colector del Filtro con Ensamble de Vlvula de Descarga Opcional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-34

Vlvula Neumtica Opcional de Liberacin de Presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-36

Ensamble opcional de desviacin del colector del filtro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-16

Kits para Reconstruccin de la Vlvula Despresurizadora Neumtica y Procedimientos de Instalacin 10-40

Bomba de engrane de precisin Dynatec/ Zenith estndar (opcional) . . . . . .. .. . .. .. . .. . . . .. . .. ......Bomba de engrane de alta precisin Dynatec/Zenith (opcional). . . .. . .. .. . .. .. . .. .. . .. . . . . . . . . . . .

Bomba de fundicin giratoria Zenith (opcional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Plano del desempeo de alta precisin de la bomba . . . . . . .. . . . .. . . . .. . .. .. . .. .. . .. . . . . . . . . . . .

Transductor de presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Aislante de Seal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


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Pgina viiiRevisado 2/09

ITW DynatecAn Illinois Tool Works Company

Sistemas de aplicacin de adhesivo


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Todo mantenimiento y reparacin de este

Captulo 1PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Sistema Elctrico

PELIGRO

ALTO VOLTAJE

Altas Temperaturas

ATENCINSUPERFICIECALIENTE

Alta Presin

ATENCINALTA PRESIN

PRESENTE

Todos los operarios y el personal de serviciodeben leer y entender este manual antes dehacer funcionar o de realizar tareas de

mantenimiento en el equipo.

equipo debe ser realizado por tcnicoscalificados.

En varios puntos de este equipo hay voltajes

peligrosos. Para evitar daos personales, no toque las

conexiones ni los componentes que estn expuestosmientras el equipo est conectado. Antes de retirar los

pneles de proteccin, desconecte, bloque y

etiquete las partes con energa elctrica.

Una conexin buena y fiable a tierra es esencial para

un funcionamiento seguro.

En la lnea delante de la unidad, debe suministrarse un

interruptor de desconexion con capacidad de bloqueo.

Las conexiones utilizadas para el suministro de energaelctrica, deben ser instaladas por un electricista calificado.

Pueden producirse quemaduras graves si la piel sin

con piezas calientes del sistema de aplicacin.

Cuando se trabaje con o cerca de los sistemas de

anteojos de seguridad, guantes y ropa con mangas

largas.

proteccin entra en contacto con adhesivo fundido o

aplicacin de adhesivos debern llevarse puestos

Para evitar daos personales, no haga funcionar elequipo sin que todas las tapas, pneles yprotecciones de seguridad estn correctamente

instalados.Para evitar que el adhesivo fundido a presin provoque

heridas graves cuando realice el mantenimiento del

equipo, desconecte las bombas y afloje la

presin hidrulica del sistema de adhesivo (por ej.,

dirija los cabezales, aplicadores manuales o/y otros

antes de abrir cualquier adaptador o conexin hidrulica.

dispositivos de aplicacin a un recipiente de desechos)

NOTA IMPORTANTE: An cuando el medidor de presin

de un sistema diga "0" psig, aires atrapados y presiones

residuales pueden permanecer dentro de ste haciendo

que se escape sin ninguna advertencia el adhesivo caliente

y la presin cuando una tapa de filtro o una conexin

hidrulica o de la manguera estn sueltas o removidas.

Por esta razn, siempre utilice proteccin en los ojos y

ropa protectora.

Cualquiera de los dos smbolos de Alta Presin mostrados

aqu pueden ser utilizados en los equipos.


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PROTECTORA

LAS PROTECCIONES

Cubiertas Protectoras

ATENCINNO OPERAR SIN

PUESTAS

Mantenga puesta todas las protecciones!

Proteccin para los Ojos y Ropa Protectora

ATENCIN

PROTECCIN PARAOJOS REQUERIDA

ROPA

REQUERIDA

Instalacin y Operacin Segura

Tratamiento para Quemaduras de Adhesivos de Fundicin Caliente

Las quemaduras ocasionadas por el adhesivo de

fundicin en caliente deben ser atendidas en un

Se debe tener especial atencin cuando se trabaje con

el adhesivo en su estado de fundicin. Debido a que

se solidifica rpidamente, puede ocasionar graves

Para evitar daos personales, no haga funcionar elequipo sin que todas las tapas, pneles yprotecciones de seguridad estn correctamente

instalados.

trabajar cerca del equipo de adhesivo de fundicin en

Es muy importante que PROTEJA SUS OJOS al

caliente.

ANSI Z87.1 o EN166.

graves en los ojos.

adhesivo de fundicin caliente.

material o componentes calientes.

Siempre utilice zapatos con refuerzo de acero.

Use lentes de proteccin con revestimientos

laterales que cumplan con las especificaciones de

Si no usa lentes de proteccin puede sufrir daos

Es importante que usted se proteja de posibles

quemaduras mientras trabaje cerca del equipo de

Utilizar guantes protectores y camisas de manga

larga, ropa protectora para prevenir quemaduras

que puedan ser ocasionadas por el contacto de

conexiones elctricas incorrectas.

Para evitar una posible falla de las mangueras,

asegrese de que todas las mangueras estn bien

enrutadas para evitar dobleces, vueltas muy

enroscadas (8" o menos) y contacto corrosivo.

Las mangueras para adhesivo en caliente no

debern estar en contacto prolongado con superficies

que absorban calor como son pisos fros o tuberas

de metal. Estas superficies absorbentes de calor

pueden alterar el flujo de adhesivo y pueden

ocasionar una calibracin incorrecta. Las mangueras

nunca debern cubrirse con materiales que eviten la

la disipacin de calor, como aislantes y revestimientos.

Lea este manual antes de aplicar energa elctrica

al equipo. El equipo puede daarse por realizar

No utilice adhesivo que est sucio o que pudiera estar

estar contaminado qumicamente. De hacer esto,

daos a la bomba.

se est utilizando.

esto podra ocasionar que se queme el adhesivo

residual.

podra ocasionarse entorpecimiento en el sistema o

Cuando se utilizan las pistolas de mano para

adhesivo u otros aplicadores movibles, nunca los

dirija hacia usted o hacia otra persona. Nunca deje

un gatillo de pistola de mano sin seguro cuando no

No opere el tanque u otros componentes del

sistema sin adhesivo durante ms de 15 minutos si

la temperatura es de 150C (300F) o ms. Al hacer

Nunca active los cabezales, pistolas de mano o/yotros aparatos de aplicacin hasta que la

temperatura del adhesivo est dentro del rango

operativo. Podran ocasionarse daos graves a las

partes y sellos internos.

centro especializado de quemaduras.

problemas.




16/281

Siempre tenga disponible informacin y elementosde primeros auxilios.

Mantenimiento

Confe el mantenimiento slo a personal calificado.

Peligro de Explosin / Incendio

Nunca opere esta unidad en un ambiente explosivo.

Utilice slo productos de limpieza recomendados porITW Dynatec o su proveedor de adhesivo. Los puntos

inflamacin de los productos de limpieza varan consu composicin, por lo que debe consultar a su proveedory determinar las mximas temperaturas de calentamiento

Bloqueo / Etiquetado

Uso de los Adhesivos PUR (Poliuretano)

En este Manual

ADVERTENCIAS y PRECAUCIONES se encuentran atravs de todo el manual.

Las ADVERTENCIAS significan que al ignorar las instruc-

ciones especficas se pueden causar daos al personal.

Las PRECAUCIONES significan que al ignorar las ins-trucciones especfcias se pueden causar daos al equipo.

aplicacin de adhesivo de fundicin en caliente, siempreutilice guantes y lentes de seguridad, y ropa protectora

Incluso cuando se solidifican por primera vez, elloscontinan calientes y pueden ocasionar quemadurasseveras. Cuando trabaje cerca de un sistema de

de manga larga.auxilios inmediatamente.Llame a un doctor y/o al personal de primeros

y las precauciones de seguridad.

Siga la norma OSHA1910.147 (Regulacin de Bloqueo/Etiquetado) para procedimientos de bloqueo del equipoy otros lineamientos importantes sobre Bloqueo /Etiquetado.

Familiarcese con todas las fuentes de bloqueodel equipo.

Incluso despus de haber bloqueado el equipo, stepuede acumular energa en el sistema de aplicacin,especialmente en los condensadores del interior de lacaja de pneles. Para asegurarse de que se ha liberadotoda la energa acumulada, espere al menos un minutoantes de manipular los condensadores elctricos.

pueden ser peligrosos a quien est expuesto a ellos.Estos gases no pueden ser detectados por el olfato.ITW Dynatec recomienda fuertemente que una campanao un sistema de extraccin sea instalado sobrecualquier sistema PUR.

Consulte con el fabricante del adhesivo para especifi-caciones acerca de los requerimientos de ventilacin.

Los adhesivos PUR emiten gases (MDI y TDI), quelos adhesivos PUR a pegarse fuertementeen la precencia de humedad, se debe tener

cuidado para evitar que se curen en el interior delequipo Dynatec. Si el adhesivo PUR se solidifica enla unidad, sta deber ser reemplazada. Siemprepurgue el adhesivo PUR ya usado del sistema, segnlas instrucciones y tabla de tiempos del fabricante.PERMITIR QUE EL ADHESIVO PUR SE CURE ENLA UNIDAD, ANULA LA GARANTA DE ITWDYNATEC.

PRECAUCIN: Debido a la naturaleza de




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Sistemas de aplicacin de adhesivo



ITW DynatecAn Illinois Tool Works Company


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Captulo 2DESCRIPCION Y ESPECIFICACIONES

Descripcin

La Unidad de Suministro de Adhesivo (USA) Dynamelt Serie M es una unidad de suministro de fundicin controladapor computador, diseada en estndares mtricos. Su panel de control all-icon, con la opcin de lenguajes enpantalla, es internacionalmente amigable para el operador. Esta disponible para utilidades de 120v, 240v o 380v.

Disponible en cuatro tamaos de tanque y con opcin de bomba de pistn o de engranaje, Los modelos Dynamelt usan controles de microprocesador de temperaturas para controlar detalladamente la temperatura del adhesivfundido para hasta seis mangueras y seis cabezales. . Los puntos de programacin de temperatura soseleccionados por el operador para hasta 14 zonas y el sistema automticamente proporciona advertenciasalarmas de los errores del operador y fallas en el funcionamiento del sistema.

El Sistema Dynamelt proporciona control de temperatura proporcionada exactamente para el tanque, mangueras yaplicadores. Los retrasos en el calentamiento secuencial puede ser programada por el encendido de las manguera

y cabezales. Se puede programar una temperatura de reserva para que las zonas de temperatura puedan sermantenidas a una temperatura ms baja cuando la USA no est en uso activo, permitiendo un retorno rpido a suoperacin normal.

Con estas caractersticas flexibles de programacin de temperatura, el Sistema Dynamelt incrementa la vida dadhesivo eliminando temperaturas altas prolongadas del adhesivo. Esto reduce el consumo de energa y trae sistema a una temperatura de operacin normal en el ms corto perodo de tiempo posible.

La tarjeta madre de circuito impresa protegida, de cuatro capas protege el microprocesador de la interferencexterna. El control de temperatura puede sintonizar la mquina principal con la temperatura de adhesipreseleccionada de manera tal que la produccin comience automticamente cuando la temperatura de adhesivo sela correcta para la aplicacin. Todos los valores de temperatura del sistema pueden ser programados rpidafcilmente. El tablero de control remoto opcional da flexibilidad de control y monitoreo.

Se proporciona una lectura digital de las condiciones del sistema. Las seales o las luces audibles externasopcionales las cuales alertan al operador de una condicin de alarma se pueden atar con alambreadentro. Un cdigo de seguridad puede restringir el acceso a la programacin y los parmetros del sistema. Ltarjeta madre monitorea el circuito electrnico y proporciona alarma para condiciones de error.

LA USA Dynamelt S utiliza una extremadamente confiable, bomba de pistn de presin constante. Esta bomboperada por aire asegura una salida de adhesivo a alta presin desde una presin baja, entrada de aire comprimidoLas bombas de pistn estn disponibles para aplicaciones hot-melt o locin. Una bomba de engranaje est tambidisponible para asegurar un flujo de una precisin ms lisa y ms alta. La bomba sencilla o doble es conducida poun solo impulsador.

Para aprovecharse de tecnologa fiberizing del pegamento innovador de Dynafiber de ITW Dynatec, el mode

auxiliar del vatiaje de Dynamelt S se ha desarrollado para combinar alto rendimiento, control exacto y fuerza mejor eel enlace con ahorros de pegamento de hasta el 40%.

El tanque revestido en tefln de la Dynamelt acepta adhesivo en todas las formas comunes, incluyendo en grnulobolas y bloques. La USA puede acomodar aplicadores (cabezales) automticos de actuacin de aire, aplicadoreelctricos, aplicadores manuales y/o aplicadores especiales. Las opciones disponibles incluyen calibrador de presirejillas de escurrido, control colgante y un planificador de siete das.




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Especificaciones

Ambientales:Temperatura de almacenamiento/de envo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .de - 40C hasta 70C (- 40F hasta 158F)Temperatura ambiente de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . de - 7C hasta 50C ( 20F hasta 122F)Emisin de ruido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . < 60 dbA (a un metro)

Fsicas:Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vanse los esquemas de dimensin en las siguientes pginasNmero de cabezales y mangueras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2, 4 6 cabezales/manguerasNmero de zonas de temperatura del tanque . . . . . . . .1 2 (agregar 1 para la rejilla de escurrimiento opcional)Nmero de bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1Proporciones de la bomba de pistn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12:1Bomba de engranes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . standard 1.5 cc/rev 4.5 cc/revCompartimientos . . . . . . . . . . . . . . . metal estilizado y plstico resistente a altas temperaturas, polvo y residuosConexiones de la manguera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . conectores Amphenol universales de 15 pines en la

USA, Conexiones de fluido aseguradas con llave (# 6 JIC)Capacidad del tanque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DM S05 = 4.7 Kg/ 10lbDM S10 = 9.5 Kg/ 20lbDM S22 = 22 Kg/ 48lb

DM S45 = 45 Kg/ 100lb

Estructura del tanque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . calentadores de metal fundido, revestido de tefln TFEFiltracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .malla en el fondo del tanque, filtro de salida de la bomba con plieguesPeso, vaco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .DM S05 = 43 Kg/ 94lb

DM S10 = 44 Kg/ 97lbDM S22 = 50 Kg/ 110 lbDM S45 = 54 Kg/ 118 lb

Forma del adhesivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .acepta casi todas las formas

Elctricas:Voltaje de alimentacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 VCA S22 = 30 Amperios/1p/50-60Hz

USAs de 200-240 VAC = 50-60 Hz, ver tambin Cuadro de Potencia, pgs 2-8 y 2-9

Consumo mximo de energa del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistema 120 VCA = 3600 voltios

200-240 VCA sistema: DM S05/ DM S10 = 7200 voltios380-400 VCA sistema: DM S05/ DM S10 = 9650 voltios

200-240 VCA 380-400 VCA sistema: DM S22/ DM S45 = 11650 voltiosConsumo de energa del tanque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistema 120 VCA DM22 = 1800 voltios

Sistema VCA 240/380: DM S05/ DM S10 = 1500 voltiosSistema VCA 240/380: DM S22/ DM S45 = 2500 voltios

DM S10G = 2250 voltios (con rejilla de escurrimiento)DM S22G/ DM S45G = 5000 voltios (con rejilla de escurrimiento)

Tipo de calentador del tanque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . tubular de acero fundidoControl de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . proporcin basada en el microprocesador derivado integralmenteSensores de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . de platino RTD estndar de 100 Ohm

De Niquel RTD opcional de 120 OhmConectores elctricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . conectores durablesMotor . . . . . . . . . . . .motor de escobilla de corriente directa de 1/4 HP, propulsin directa, orientacin horizontalCorriente mxima disponible para manguera y cabezal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistema VCA 120: 600 voltiosCorriente mxima disponible para cada manguera y cabezal . . . . . . . . . . . . Sistema VCA 240/380: 1200 voltiosCorriente mxima disponible para 6 mangueras y 6 cabezales . . . . . . . . . . . . . . Sistema VCA 240: 7000 voltios



USAs de 380-400 VAC = 50-60 Hz, ver tambin Cuadro de Potencia, pgs 2-8 y 2-9


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Aire Presurizado (Modelos de Bomba de Pistn):Suministro de presin de aire. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.4 a 6.8 bar (20 a 100 psig)Velocidad mxima recomendada de bombeo. . . . . . . . . . . . . . . . 60 ciclos de bombeo por minuto (bomba de pistn)

90 revoluciones por minuto (bomba de pistn)consumo de aire a 60 ciclos de bombeo por minuto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .normal 90 litros/ minute

(3.2 SCFM a 100 psig)

Rendimiento:Rango de control de la temperatura del adhesivo, modelos estndar. . . . . . . . . . . . . 10C a 218C (50F a 425F)Rango de control de la temperatura del adhesivo, modelos de alta temperatura opcional. . . . . . . . . . 10C a 232C

(50F a 450F)

Precision de control de la temperatura del adhesivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1C ( 1F)Rango de temperatura de reserva del adhesivo. . . . . .hasta 80C (150F) ms bajo que el punto de programacinDesviacin de la temperatura lista del adhesivo del tanque (programado en fbrica/campo ajustable) 20C (36F

desde el punto de programacinCorte de alta temperatura para el tanque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218C (425F)Corte de baja temperatura para el pistn de la bomba (programado en fbrica/campo ajustable) . . . . 135C (275FViscosidad del adhesivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 a 50.000 centipoiseTiempo de calentamiento, tanque lleno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . aproximadamente 0.5 horaTasa de entrega del adhesivo, linea abierta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.91 kg/min (2 lb/min)(12:1 bomba de pistn)

0.38 kg/min (0.83 lb/min)(4.5cc bomba de engranajeTasa comn de fundicin del adhesivo (depende del adhesivo usado) . . . . . . . . . . DM S05 = 10.5 kg/hr (23.2 lb/hr)

DM S10 = 10.7 kg/hr (23.6 lb/hr)/ DM S10G = 19.1 kg/hr (42.2 lb/hr)DM S22 = 22.6 kg/hr (50 lb/hr)/ DM S22G = 41.3 kg/hr (91 lb/hr)

DM S45 = 23.1 kg/hr (50.9 lb/hr)/ DM S45G = 45.6 kg/hr (100.4 lb/hr)Presin del adhesivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . hasta 68 bar (1000psi) mximo

Control de temperatura del Dynacontrol:Tarjeta de poder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 zonas por tarjeta, construccin modularTarjeta Auxiliar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 zonas por tarjeta, construccin modularTipo de pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .larga vida, brillo fluorescenteZonas de control de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-15 salida, puede ser combinado con un

relay de salida de estado slido (opcional)

Seal de control del Relay de estado slido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 mA/ 12 voFusibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5x20 mm, manguera/ cabezal: T6.3AL retraso

Otros:Lenguajes en pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Ingls, Francs, Alemn, Espaol, Sueco, Italiano, Japons,

Portugus y DansInterfase del operador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pantalla digital simplificada, teclado con todos los iconoTemperatura de reserva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . sAlarmas de alta y baja temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . sBloqueo listo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . sInterbloqueo listo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . sProteccin de contrasea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . sCalentamiento secuencial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .s (tanque, manguera, calentamiento preparado del cabezal

Alarma de sensor abierto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . sRS232 y RS485 comunicaciones posibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . sAprobacin CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . s




21/281

Dimensiones de instalacin: DM S10: Capacidad del tanque 9 Kg. (20 Lb)

A

B

C

D

E

B

F

G

A

B

C

D

E

B

F

G


I

H

H

I

DIMENSION A B C D E F G H I

304,8 355,6 693,8 744,6 304,8 419,1 597,0 248,9 381

12 14 27.32 29.32 12 16.50 23.50 9.80 15

DM S05 mm

DM S05 inches

DM S10 mm

DM S10 inches

304,8 355,6 693,8 744,6 304,8 610,0 794,0 248,9 381

12 14 27.32 29.32 12 24.0 31.25 9.80 15

Orificios de montaje*

* Todos los orificios de montaje son de 10mm de dimetro.


Pgina 2-4

Revisado 4/05


22/281


A

B

CD

E

F

G

D

BH

I

DIMENSION A B C D E F G H I

304,8 355,6 787,0 838,0 304,8 610,0 889,0 248,9 381

12 14 31.0 33.0 12 24.0 35.0 9.80 15

DM S22 mm

DM S22 inches

Orificios de montaje*


HA

B

C

D

E

F

G

D

BI

304,8 355,6 787,0 838,0 304,8 1016,0 1295,0 248,9 381

12 14 31.0 33.0 12 40.0 51.0 9.80 15

DM S45 mm

DM S45 inches




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La Capacidad de potencia en vatios para las USAS 240V y 400V en general:

-- Cada zona, manguera o cabezal, tienen una capacidad de potencia en vatios mxima de

1200W.-- Cada tabla de salida tiene una capacidad de potencia en vatios mxima de 2400W.-- Adicional a estas limitaciones de las zonas y las tablas, no hay ninguna limitacin global.

Para todas las USA de 200v y 400v:

Manguera 1 + cabezal 1 Manguera 2 + cabezal 2

1200W mx. 1200W mx...

1200W mx...

1200W mx...

= 2400 W mx...


1200W mx... 1200W mx...

1200W mx...

1200W mx...

= 2400 W mx...


1200W mx. 1200W mx.

1200W mx.

1200W mx.

= 2400 W mx.

Notas En las USA con zonas auxiliares de salida de alto poder:

USA con 2 mangueras pueden equiparse con 2 zonas auxiliares de alto poder.Estas zonas pueden proveer un vataje de 2400W para cada una de ambas zonas.Usando las zonas de alto poder auxiliares no reduce el vataje disponible para las mangueras ycabezales (con las limitaciones mencionadas anteriormente)

Las cartas de vataje en las pginas 2-8 y 2-9 muestra la corr iente mxima de poder delservic io y el tamao del interruptor de corriente. Use estas cartas de poder paradeterminar la energa adecuada para el servicio de su USA.




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Graficas de Verificacin de la Capacidad del Vatiaje para USAs S22 120v

Complete esta hoja de trabajo paraasegurar que su sistema no sersobrecargado en cualquier rea

PRECAUCIN: Para evitardao al sistema del uso adhesivo, NOEXCEDA los vatiajes mximosenumerados abajo.

Solo para USAs de Dos-Mangueras S22 120vComplete los vatiajes para su USA

Zona: Manguera 1 + Cabezal 1 + Manguera 2 + Cabezal 2=

600W mx.. 600W mx.. 600W mx.. 600W mx. 1200W Mximo*

* Vatiaje creciente disponible solamente como orden especial de la USA.

Notas para USAs 120v:

1. Asuma 33 vatios por el pie de la longitud de la manguera (es decir 33 x pies = vatios).2. Asuma 100 vatios por la pulgada de la anchura * para el vatiaje principal (es decir 100 x pulgadas= vatios).3. * Si la anchura del aplicador es desconocida, asuma la anchura de 1"por mdulo (para las cabezas estndares).4. La USA no trabajar cuando el suministro sea a travs de un interruptor GFI con menos de 20 mA. Falta viaje.

PRECAUCIN: El 120v Dynamelt S22 ASU se debe instalar con un servicio de 30amperios y un cableado adecuado para la energa de 30 amperios (no provistos

por ITW Dynatec).




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CARTA DE VATAJE DM-S & DM-SDM-S & DM-S-APS Standard

TANQUEManguera/

cabezal1/2

Manguera/cabezal

3/4

Manguera/cabezal

5/6

Rejillaprefundido

1

Rejillaprefundido

2

Interruptor del circuito3PH 400V

S05/10 2 mangueras1500W

6.25Amp2400W10Amp

20A104100

S05/102 mangueras

1 malla1500W

6.25Amp2400W10Amp 750W3.1AMP 20104100


6.25Amp2400W10Amp 2400W10Amp 20104100

S05/104 mangueras

1 malla1500W

6.25Amp2400W10Amp 2400W10Amp 750W3.1AMP 20A104100


6.25Amp2400W10Amp 2400W10Amp 2400W10Amp 20A104100

S05/106 mangueras

1 malla1500W

6.25Amp2400W10Amp 2400W10Amp 2400W10Amp 750W3.1AMP 20A104100

DM-S & DM-S-APS Con Zonas Auxiliares de A

TANQUEManguera/cabezal

1/2

Zona Auxiliar1

Zona Auxiliar2

Rejillaprefundido 1

Rejillaprefundido 2


S05/10 2 Mangueras2 Auxiliares 1500W6.25Amp 2400W10Amp 2400W10Amp 2400W10Amp 20A104100S05/10 2 Mangueras1 Rejilla

2 Auxiliares

1500W6.25Amp

2400W10Amp 2400W10Amp 2400W10Amp 750W3.1AMP 20A104100


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CARTA DE VATAJE DM-S & DM-S

DM-S & DM-S-APS Standard

TANQUEManguera/

cabezal 1/2Manguera/

cabezal 3/4Manguera/

cabezal 5/6Rejilla

prefundido 1Rejilla

prefundido 2



10.4Amp2400W10Amp

20A104100

S22/45 2 mangueras1 malla

2500W10.4Amp

2400W10Amp

2500W10.4Amp

20A104100

S22/45 2 mangueras2 mallas

2500W10.4Amp

2400W10Amp

2500W10.4Amp

2500W10.4Amp

20A104100

S22/45 4 mangueras 2500W10.4Amp 2400W10Amp 2400W10Amp 20A104100S22/45 4 mangueras

1 malla2500W

10.4Amp2400W10Amp 2400W10Amp 2500W10.4Amp 20A104100

S22/45 4 mangueras2 mallas

2500W10.4Amp

2400W10Amp 2400W10Amp 2500W10.4Amp 2500W10.4Amp 20A1041000

S22/45 6 mangueras 2500W10.4Amp

2400W10Amp 2400W10Amp 2400W10Amp 20A104100

S22/45 6 mangueras1 malla 2500W10.4Amp 2400W10Amp 2400W10Amp 2400W10Amp 2500W10.4Amp 20A104100S22/45 6 mangueras

2 mallas2500W

10.4Amp2400W10Amp 2400W10Amp 2400W10Amp 2500W10.4Amp 2500W10.4Amp 20A104100

DM-S & DM-S-APS Con Zonas Auxiliares de A

TANQUEManguera/cabezal

1/2

Zona Auxiliar1

Zona Auxiliar2

Rejillaprefundido 1

Rejillaprefundido 2


S05/10 2 Mangueras2 Auxiliares

2500W10.4Amp

2400W10Amp 2400W10Amp 2400W10Amp 20A104100

S05/10 2 Mangueras1 Rejilla2 Auxiliares

2500W10.4Amp

2400W10Amp 2400W10Amp 2400W10Amp 2500W10.4Amp 20A104100


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Matriz de Denominacin del Modelo DYNAMELT SERIES S V.5

Dynamelt S X X X X X X X - X X X X X X X X X

TAMAO DE LA TOLVA:5 = 5 Kg (10 lb)1 = 10 Kg (20 lb)2 = 22 Kg (48 lb)

4 = 45 Kg (100 lb)REJILLA DE ESCURRIMIENTO = G

REJILLA DE NO ESCURRIMIENTO = N

NMERO DE MANGUERAS:2, 4, 6, oU =CONFIGURACIN UFD(2 mang. mx.)

BOMBA:P12 = Bomba de pistn 12:1 (estndar)PL12 = Bomba de pistn 12:1 (aceite o locin) GES = Bomba de engranaje sencilla 10ccLP12 = Bomba de pistn 12:1 GFS = Bomba de engranaje sencilla 20cc

VOLTAJE:1 = 115 - 120v/ monofsico2 = 200 - 240v/ monofsico3 = 380 - 400v/ trifsico4 = 200 - 240v/ trifsico5 = 480v/ trifsico6 = 400v/ trifsico

ACCESORIOS OPCIONALES:

B = Kit Resistente al AguaD = Control de presin digitalE = Vlvula Despresurizadora Neumtica

G = Calibrador anlogo de presinH = Equipo de operacin de alta temperatura

L = Sensor de control de nivel de adhesivoM = Ethernet I/PO = Kit de rel de activacin del motor

R = Lector digital RPM (bomba de engrane solamente)(bomba de pistn)

EJEMPLO:S1N2P122-GS = Dynamelt S: Tolva de 10kg sin rejilla de escurrimiento, 2 mangueras, bomba de pistn 12:1,240 voltios/ monofsico con calibrador anlogo de presin y programador para 7 das.



ZDS = Bomba de engranaje Zenith sencilla .297ccGAS = Bomba de engranaje sencilla 1.5cc ZES = Bomba de engranaje Zenith sencilla .584ccGBS = Bomba de engranaje sencilla 3.2cc ZFS = Bomba de engranaje Zenith sencilla 1.168ccGCS = Bomba de engranaje sencilla 4.5cc ZGS = Bomba de engranaje Zenith sencilla 2.92ccGAD = Bomba de engranaje doble 1.5cc SHS = Bomba de engranaje S&P sencilla 8.5ccGBD = Bomba de engranaje doble 3.2cc ZED = Bomba de engranaje Zenith doble .584ccGDD = Bomba de engranaje doble 0.55cc ZFD = Bomba de engranaje Zenith doble 1.168cc

SGD = Bomba de engranaje S&P doble 2.92cc

V = Equipo en espiral, 1 manguera Z = Colector de Vlvula de Descarga/ DesviacinS = Programador para 7 das Y = Colector de Vlvula de Descarga

A = Colector de desviacin(bomba de engranaje sencilla)

F = Filtro de salida de malla de 100/ 420 micrones (la malla de 40/ 149 micrones es opcional)

K = Aislador de seal KBSI(bomba de engrane solamente)

P = Control colgante y soporte W = Equipo en espiral, 2 mangueras X = Rejilla de escurrimiento adicional(S45 nicamente)

(bomba de pistn)

(baja presin de adhesivo)

GGS = Bomba de engranaje sencilla 0.15cc

GDS = Bomba de engranaje sencilla 0.55cc


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Captulo 3

INSTALACIN

Montaje de la USA Dynamelt SLa USA Dynamelt Serie S puede ser montada en la mayor a de las superficies p lanas,bien sea en una superfic ie abierta o en una slida (como se muestra abajo). Se requiereun acceso para la fuente elctrica principal y las comunicaciones en serie salen desde laparte de abajo de la unidad y se conectan debajo del teclado DynaControl, Hay uninterruptor en la placa base, directamente debajo deL eje de la bomba, lo cual le permiteal adhesivo drenar.

La tapa del tanque con bisagras de la Dynamelt puede ser rotada 90 grados en cualquierdireccin, de esta manera puede ser configurada para abrirse en la direccin masconveniente.

Para dimensiones de instalacin, vea las ilustraciones de las pginas 2 4 y 2 5




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En la tarjeta de circuito impreso e la interfase de Control del Motor (vase ubicacin de la ilustracinen la pg. 3-4), mueva el Jumper de Seleccin de Voltaje (J3) a su posicin ms baja (la tarjeta estdiagramada en la pg. 7-8).


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3. En la instalacin, el usuario debe seguir las siguientes conexiones terminales en la tarjeta de circuito impreso(PCB) de la USA. Las tarjetas no necesitan ser removidas de la USA para hacer las conexiones.

Vase la especificacin detallada en la prxima pgina para localizaciones y vaya a los dibujos deespecificacin detallada de las PCBs en el captulo 7, si es necesario.

Terminal Circuito Ubicacin

Conex ion es requ eridas p ara la USA estnd ar 120 vac:Energa de entrada desde fuente principal 120 vac Interruptor de energa principal/ L1

N Neutral Interruptor de energa principal/ NPE Tierra

Conex ion es requ eridas p ara la USA estnd ar 240 vac:Energa de entrada desde fuente principal 240 vac Interruptor de energa principal/

L1, L2PE Tierra Tornillo a tierra Del Disipador de

calor del PCB

Conexiones requ eridas para la USA 380 vac:

Energa de entrada desde la fuente principal, 380 vac Interruptor de energa principal/L1, L2, L3N Neutral, 380 vac Energa PCB/ X2/ NPE Tierra

Conex ion es no esen ciales; co necte si esta caractersticas es d eseada:

R1, R2 Listo abierto normalmente (seguro de la mquina principal) Energa PCB/ X3/ pines 1 y 2A1, A2 Alarma normalmente cerrada (alarmas de pantalla del controlador) CPU PCB / X1/ pines 1 y 2E1, E2 Reserva externa (modo en espera del controlador) CPU/ X4/ conecta 5 y 9 10P1, P2 Seleccin de Programa 1 y 2 (seleccin de programa de controlador) CPU/X4/ conecta 1a 9 10**P3, P4 Seleccin de Programa 3 y 4 (seleccin de programa de controlador) CPU/X4/ conecta 7 a 9 10**Opcio nes: Realice las conex ion es para lo sigu iente si est instalado en su USA :

S1, S2 Tacmetro (rastreador de velocidad en lnea) MCI* / X3 / 0 (tierra) y 10 (+)H1, H2 Aplicador manual, Conmutador de pedal MCI* / X3 / TR

Nivel bajo de adhesivo (alarma de salida) PCB de encendido/ X1/ pines 3 y 4Control de Nivel (entrada) CPU PCB/ X4/ 3 a 9 o 10Nivel bajo de adhesivo (alarma de salida) CPU PCB/ X1/ pines 3 & 4Transductor(es) de presin (1 a 4 transductores) PSI PCB / X1, X2, X3, X4Transductor(es) de presin (alarmas psi altas y bajas) PSI PCB/ X6Luces de estado del sistema Elevador de salida PCB/K1 hasta K4

*MCI: Tarjeta PC Interfase Control del Motor

** Tabla de seleccin de Programa

P1/P2 P3/P4Programa #

Pin1 Pin7

abierto abierto = Programa 1cerrado abierto = Programa 2abierto cerrado = Programa 3cerrado cerrado = Programa 4




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Pgina 3-4

Revisado 4/09

Ubicacin de las PCBs y Conexiones del Usuario

Termostato de Habilitacin de la Bomba(vase pg. 3-7 para calibracin)

PCB del Pnel delOperador

PCB de Energa

PCBs de la Energa Aux.(1 - 3)

Amplificador del Control

PCB del Aislador de Seal (KBSI)

Control de Velocidad del Motor

PCB del Parqueo del Gatillo

PCB del Rel del Gatillo

PCB de la CPU

X3

X2

X6

X1

X4

X2

or

Interruptor de

Interruptor de Energa L1 y L2

Tornillo aTierra

PCB de Presin

X2

X6

X4

X2

X1, X2, X3, X4

o

(enumerados de izquierda a derecha)

CubiertaMetlica

PCB de la Interfase de Control del Motor

X3

de NIvel

X1

Energa


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4 Modelos con bombas de engranes: Omita este paso.Modelos con bomba de pistn: Instale la unidad de control de aire/filtro (que contiene el regulador de aire,el filtro de unin y pre-filtro). Vase ilustracin en la pgina 3-9. La unidad de control de aire/filtro se montdirectamente a la USA utilizando el orificio para tornillo que se encuentra en la cubierta posterior. Enrolle lacinta de tefln alrededor de la conexin antes de instalarla en la USA. Es indispensable que la unidad estlimpia y con aire seco. NUNCA utilice lubricantes.Para comodidad del operador, el calibrador de presin de aire puede montarse en cualquiera de los lados

del regulador de control de aire.Con el regulador de presin del aire, la presin aumenta con un giro hacia la derecha. La presin disminuyecon un giro hacia la izquierda. La presin recomendada es de 1.4 a 6.8 bar (20 a 100 psig).

5 Las mangueras de adhesivo se conectan en la cubierta posterior (vase la ilustracin de la Pgina 3-6).Realice la conexiones de las mangueras elctricas en las conexiones numeradas del 1 al 6 en el ladoizquierdo de la cubierta. Enrute las mangueras para que haya por lo menos ocho pulgadas de radio encualquier doblez. No cuelgue las mangueras sin el soporte apropiado. No doble, presione, apriete o estirelas mangueras.Los puertos de adhesivo de las mangueras se ubican en la parte inferior del bloque del filtro, a la derecha delas conexiones elctricas. Existen siete puertos para utilizar hasta seis mangueras y para un calibrador depresin de adhesivo opcional. Los siete puertos estn acomodados en dos niveles (estn 45 gradosinclinados a partir de los otros cuatro) con el fin de dar flexibilidad en el montaje de las mangueras.

Al llevar a cabo las conexiones de las mangueras, utilice las guas numeradas que se muestran en lailustracin para coordinarlas con los puertos; por ejemplo, cuando utilice una manguera, realice su sistemade conexin a la conexin elctrica #1 y el puerto de adhesivo #1. Al utilizar los dos cabezales/mangueras,conecte la manguera/cabezal #1 a la conexin elctrica #1 y el puerto de adhesivo #1, posteriormenteconecte la manguera/cabezal #2 a la conexin elctrica # y el puerto de adhesivo #2, etc.Consulte los manuales del aplicador y mangueras para mayores detalles sobre estas partes.

6 Instale la cubierta de salida del distribuidor de la manguera, deslizndolo hacia su lugar y fijndolo con losdos tornillos M4 que se proporcionan.

Suministro d e adhesivo

PRECAUCION: usando adhesivo con una viscosidad de ms de50.000 centipoise puede causar detenimiento del motor y/o fallas en la bomba.

El nivel del adhesivo en el tanque de vaciado debe mantenerse de 13mm a 100mm (1/2 a 4) de la superficie deltanque. Cuando las aplicaciones requieran de un volumen alto de adhesivo, agregue pequeas cantidades deadhesivo frecuentemente. Al aadir grandes cantidades de adhesivo en el tanque casi vaco disminuir latemperatura del adhesivo en el tanque y puede ocasionar que la USA baje a menos de su punto de programacinde READY (LISTO).

Cambio de frmula del adhesivoEn caso de que sea necesaria una frmula de adhesivo diferente a la que se ha estado utilizando, el sistemadeber limpiarse en caso de que las dos frmulas sean incompatibles. Vase la Pgina 6-5 de este manual para

llevar a cabo un procedimiento de limpieza adecuado. Cuando haya alguna duda sobre la compatibilidad deladhesivo, limpie de todos modos el sistema.

ITW Dynatec c. 1999

Manual 20-31 USA DYNAMELT S



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ITW Dynatec c. 1999


Pgina 3-6

Revisado 5/05


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Calibracin del Termost ato de habi l i tacin de la bomb a (l ista)

El termostato de habilitacin de la bomba (lista) est programada a 135C ( 275F), a menos que el cliente hayaespecificado que se programara una temperatura diferente en su pedido original de la USA.

Generalmente, la habilitacin de la bomba se programa aproximadamente a 30C ( 50F) menos que laaplicacin programada.

En caso que se desee una temperatura diferente a la programada en la fbrica, utilice el siguiente procedimientopara volver a calibrar el termostato: Nota: el termostato debe ser nuevamente calibrado y la temperatura de lahabilitacin de la bomba tambin.

PRECAUCION:No programe el termostato de habilitacin de la bombamas bajo del punto de ablandamiento de su adhesivo o puede ocasionardaos en la bomba.

Como ejemplo: la operadora desea mermar la temperatura programada de la bomba lista a 107C ( 225F).1. En el tablero del controlador, programe la temperatura del tanque a la temperatura a la que desee que la

bomba arranque, es decir, 107C ( 225F).2. Quite la cubierta de acceso al tanque ( vase la ilustracin de la pgina 3-4)

3. Espere a que la temperatura de la tolva se estabilice a 107C ( 225F), despus:a. Para termostatos con cables de color morado y negro: gire el tornillo de ajuste del termostato en

el sentido contrario al de las manecillas del reloj para incrementar la temperatura (en el sentidode las manecillas del reloj para disminuirla ) hasta que escuche que se enciende el solenoide dela bomba. No se necesita hacer ningn ajuste posterior.

b. Para termostatos con cables de color bronce ( con trazador): gire el tornillo de ajuste deltermostato en el sentido de las manecillas del reloj para incrementar la temperatura (en elsentido contrario al de las manecillas del reloj para disminuirla ) hasta que escuche que seenciende el solenoide de la bomba. No se necesita hacer ningn ajuste posterior.

4. Vuelva a colocar la cubierta de acceso al tanque.

5. En el tablero, vuelva a programar la temperatura del tanque a la temperatura de arranque correcta.6. Vuelva a programar la temperatura de la habilitacin de la bomba del controlador a 107C ( 225F)

(vea el captulo 5).

Instalac in de campo p ara las opcion es del controlador

Los clientes que elijan modificar su unidad de suministro de adhesivo con opciones fabricadas ITW Dynatecdeben asegurarse de que slo los tcnicos calificados deben realizar estas instalaciones. La instalacin deopciones que requieren procedimientos especficos y/o calibracin estn resaltados en este captulo.

Antes que las opciones del controlador sean instaladas, siempre apague el tornillo principal del controlador.En muchos de los casos, apagando el controlador puede asegurar que el controlador mantendr sus parmetrosde programacin y configuracin. La re programacin no es necesaria.

De todos modos, en el caso de instalacin de campo de la programacin de los 7 Das, el controlador debe serprogramado de nuevo. Luego la configuracin del sistema y todos los sus parmetros debern ser reprogramados(vea el captulo 5). Nota: siempre que el controlador sea reprogramado, ser restaurando con los valorespor defecto del controlador).




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ITW Dynatec c. 1999



Aju ste del control de nivel opcion al

Para ajustar el nivel de sensibilidad deladhesivo, acceda al amplificador del control

montado al lado de la tarjeta BUSS debajode la cubierta de la bomba y del sistema

elctrico. En el amplificador hay un tornillode ajuste de sensibilidad (diagramado a laderecha), gire el tornillo a la derecha paraincrementar la sensibilidad (o a la izquierda

para disminuir). El indicador de luz roja seenciende para indicar la presencia deadhesivo. Cuando el indicador se apague la

alarma se activar.


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Instalac in del generad or tacomtric o op cio nal o el recepto r d e seales d el D.C

La instalacin del generador tacomtrico o un similar receptor de seales del D.C. permite la lectura de velocidadde la bomba de engrane a travs del seguimiento del voltaje. Mltiples tarjetas del motor pueden ser conectadasen paralelo al generador tacomtrico. En el controlador de DynaControl, el seguimiento de voltaje es referido comoen modo auto (automtico) del control del motor.

Procedimiento de instalacin

PELIGRO ALTO VOLTAJEEl sistema Dynamelt utiliza una energa elctrica que puedecausar la muerte. Desconecte y asegrese que no haya energa enel sistema de aplicacin antes de empezar cualquier procedimientode instalacin.

1. Desconecte y asegrese que no haya energa en el sistema de aplicacin.

2. Retire la cubierta de la bomba y del sistema electrnico y localice el cable de las terminales (vase el cable delas terminales en este captulo) este dispositivo ser conectado a las terminales S1 y S2.

3. A. Para instalar un generador tacomtrico:i. Si, cuando da la cara al eje del generador tacomtrico, la rotacin del eje es hacia la derecha, conecte el

cable negro al S1 y conecte el cable blanco al S2.o

ii. Si, cuando da la cara al eje del generador tacomtrico, la rotacin del eje es hacia la izquierda, conecte elcable negro al S2 y conecte el cable blanco al S1.

iii. Verifique que el engrane de la bomba del motor est en funcin a la velocidad mxima cuando estprogramado al 100% en el modo manual (esto normalmente 180 VDC a la armadura del engrane delmotor). El apagado del generador tacho puede ser ajustado, dependiendo de la aplicacin, pero debe ser

por lo menos 10 VDC para obtener una velocidad mxima del engrane de la bomba.

Nota: Bajo ninguna condicin el motor rotar a ms de esta velocidad (100% manual).

B. Para instalar un similar receptor D.C. (no un generador tacomtrico) conecte el receptor de seales devoltaje del D.C. a las terminales para que la energa negativa est conectada al S1 y la energa positiva estconectada al S2.

Nota: El voltaje del receptor debe ser por lo menos de 0-10 VDC pero no ms de 0-25 VDC.

4. Reinstale la cubierta de la bomba y del sistema electrnico de la USA.

5. Reconecte la entrada de la energa y restaure el sistema de aplicacin a su operacin normal.

Proceda a la calibracin del generador tacho opcional o de receptor de seales D.C.




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Calib rac in del generador tacomtr ico o rec ept or d e seales D. C.

Despus de instalar el generador tacomtrico (o similar receptor de seales D.C.) el mecanismo debe sercalibrado en el controlador del DynaControl.

Antes de calibrar, encienda el sistema de aplicacin para que los componentes se calienten hasta la temperaturade una operacin normal (anteriores temperaturas listas).

1. Realice las siguientes secuencias en el teclado del controlador

Presione el icono del motor.

Presione Enterpara seleccionar el modo, el modo parpadear.

Elija el modo auto.

Presione Enterpara salvar el modo seleccionado.

Presione Set Up para verificar la programacin de la fbrica de min%=0.

Presione Set Up para verificar los valores por defecto de fbrica demax%=100.

Presione set UP para volver al modo Auto.

2. Dele energa al receptor de seales hasta su velocidad mxima (al menos 10VDC en las terminales 0 y 10 enX3 en la PCB Interfase de Control del Motor).

3. En la tarjeta de circuito impreso de control del motor (vase ilustracin en la pgina 7-8) localice y ajuste elpotencimetro de escala de velocidad web (VR1) en direccin a las manecillas del reloj hasta que llegue a laconfiguracin (SET%) debajo de 99.8 y luego ajuste hacia la izquierda hasta que equivalga a 99.8%.

4. El sistema ya est calibrado para que la velocidad mxima de la mquina corresponda a la velocidad mxima dela bomba de engrane.

La cantidad de adhesivo dispensado ya puede ser ajustada ajustando el RPM de la bomba en el men auto delcontrolador, ajustando el valor mximo por debajo del valor por defecto de fbrica del 100%.

Ajustando el valor min. % correspondiente a la velocidad de la bomba cuando la lnea principal sea parada (0.0voltios en las terminales 0 y 10). En la mayora de aplicaciones, se usa el valor por defecto de fbrica(min%=0).




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Instalacin del p rog ramador op cion al para 7 das

PELIGRO ALTO VOLTAJEEl sistema Dynamelt utiliza energa elctrica que puede causar la muerte. Desconecte

y asegrese que no haya energa en el sistema de aplicacin antes de empezarcualquier procedimiento de instalacin.

PRECAUCION: Tarjetas de circuito impreso (PCBs) y suscomponentes son extremadamente sensitivos a la esttica.Observe la lista de precauciones en la pgina 7-3 para el manejo deestos elementos.

1. Retire la cubierta de la bomba y del sistema electrnico de la unidad del suministro de adhesivo (USA)(referencia pgina 8-1).

2. Localice la tarjeta de circuitos impreso de la CPU detrs de su cubierta metlica. La tapa tiene los cortacircuitosencima de los chips para facilitar su remocin e instalacin. Vaya al dibujo de especificacin de componentesde la tarjeta en el captulo 7.

4. Si va a reemplazar un chip, usando un destornillador pequeo, introdzcalo debajo del chip. Empiece a

levantarlo lentamente desde su toma utilizando un movimiento de vaivn. Cuidadosamente empiece a trabajarcon el destornillador debajo de la longitud del toma, hasta que el chip se suelte del toma. Retire el chip antiguo.

5. Cuidadosamente alinee el nuevo chip con el toma, orientando el chip de la misma manera que el chip viejo.Nota: Asegrese de que todos los pines estn directamente sobre su toma correspondiente antes de encajar elchip en su posicin.

6. Lentamente inserte el nuevo chip empujndolo directamente hacia abajo de los tomas.

7. Visualmente inspeccione para asegurarse que los pines estn en su toma correspondiente

20-31 dynamelt s v5.13 (version español)

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