GENERALIDADES Y DETALLES DE ARMADO. Utilización de ganchos en el hormigón armado. El anclaje de las armaduras en las estructuras de hormigón armado, resultan de asegurar en los distintos elementos estructurales el correcto funcionamiento del sistema de armaduras. Se sabe que los ganchos además de aportar una longitud de anclaje por adherencia también aporta un valor de anclaje tangencial por sus características formales. Aun así existen o se presentan variedad de sistemas de anclajes que pueden ser simples, valiéndose de modificar la geometría de la barra que contiene, o bien en una forma compuesta mediante aplicación de barras transversales unidas con métodos de soldadura. Para ello se presenta la siguiente clasificación avalada por el reglamento. Ganchos Normales.

Anclaje de estribos abiertos y cerrados. En líneas generales se propone la utilización de estribos de tipo abierto cuando la barra esta solicitada a flexión y se quiera absorber únicamente esfuerzos de corte, cuando además se quieran contener la armadura comprimida y/o absorber los esfuerzos de torsión, los estribos deberán ser cerrados. En el caso de columnas por lógica y por sentido además de que esto este incluido en la norma, solo se permiten estribos de tipo cerrado. La tabla siguiente detalla recomendaciones constructivas a tal efecto.

Diámetros mínimos del mandril de doblado. El valor del diámetro mínimo de mandril de doblado, el cual es definido por el diámetro circunscrito en la curva interna de la barra doblada, por razones de comodidad de medirlo, esto esta especificado en la norma, tiene que ver con los siguientes factores:

� La capacidad de doblado del acero. � La tensión de aplastamiento del hormigón. � La posibilidad de desprendimiento del hormigón por tensiones transversales.

Doblado de la armadura. Solo el director de obra puede autorizar otro procedimiento de doblado que no sea el proceso en frío de la misma, y en el caso particular de armaduras embebidas en hormigón, dependiendo del diámetro se podrá doblarla en frío hasta un ángulo limite establecido por norma ( ver recomendaciones de doblado del ACI), el concepto basa su argumento en el hecho que al doblar la armadura la misma puede sufrir roturas que producirán un cambio de sección y en el peor de los casos recaerá en una separación de la barra con la consecuente eliminación del mecanismo resistente entre acero y hormigón.

Posición de las armaduras en el elemento estructural.

La figura 7.5.2.2 muestra las tolerancias a tener en consideración en los puntos de doblado y en los extremos terminales de barras, minimizando la misma para el caso apoyos discontinuos, en estos por efecto del decalaje del diagrama de esfuerzos de tracción será necesario asegurar una cuantía mínima para evitar el deterioro del apoyo. Separación mínima entre armaduras. La separación mínima entre armaduras se debe al tamaño máximo del agregado grueso, se tiene en cuenta los siguientes aspectos para la decisión de tomar 1.33 veces el mencionado valor: � El correcto hormigonado entre

barras y entre barra y encofrado.

� La mitigación de tensiones transversales por acumulación de armaduras en un mismo plano.

Para elementos comprimidos, armado con estribos cerrados o con zunchos, las separaciones mínimas son las siguientes:

Para el caso de losas y tabiques, sacando aparte las losas nervuradas, se debe respetar lo siguiente:

Paquetes de barras. La norma establece como máxima cantidad, hasta 4 barras por paquete, y un máximo de dos barras por plano. La aparición de tensiones transversales de hendimiento, como concepto fundamental, rige los preceptos de este párrafo del reglamento, de esta manera, el mismo condiciona los siguientes puntos prácticos en la materialización del armado:

� La correcta posición de las barras, evitando problemas de alineación. � La limitación del diámetro máximo, para los diferentes casos estructurales. � El cumplimiento de las separaciones libres en función del diámetro nominal de las

barras. � La separación longitudinal entre ganchos, los cuales son permitidos solo en extremo

de barras, no permitiéndose el doblado de barras o el uso de ganchos en zona traccionada interna de vigas o columnas.

Recubrimiento de hormigón. Conceptualmente la definición de recubrimiento en este reglamento pasa a ser aclarada como la distancia desde la superficie externa de hormigón, hasta el borde externo de la armadura mas exterior, ya sea esta longitudinal o transversal, se define así para evitar confusiones con el concepto de “distancia o altura estática de calculo”, el cual es inherente al baricentro de estas armaduras. De esta forma, la correcta manera de medir el recubrimiento en un elemento estructural se basa en los siguientes:

La tabla 7.7.1 establece valores mínimos de recubrimiento para los distintos casos de elementos estructurales, esta tabla esta apoyada con ejemplos gráficos que se muestran a continuación:

Para los paquetes de barras que formen parte de las armaduras de elementos en contacto permanente con el suelo, el recubrimiento mínimo será de 70mm, para el resto de los casos se puede adoptar el diámetro equivalente del paquete, sin que necesariamente este supere los 50mm. Para elementos que deben ser protegidos contra riesgo de incendio, se deben aumentar sobre los valores mínimos, los siguientes espesores:

Detalles de armadura en columnas. Para el caso de tener cambios de sección, practica usual en edificios de hormigón armado, por una simple cuestión de lograr la optimización de los recursos, se disponen las siguientes premisas:

� Pendiente de inclinación de la barra 1:6 � Paralelismo de las zonas anterior y posterior al cambio de sección, respecto del eje

de columnas. � Disposición de estribos de apoyo para la armadura inclinada. � Doblado de las barras anterior a la colocación dentro de los encofrados.

Cuando el cambio de sección implique una diferencia entre cantos de columna mayor a los 8cm, se debe utilizar la siguiente solución constructiva: Para los nudos de pórtico, se debe asegurar el adecuado confinamiento del hormigón en zonas de empalmes y anclajes de las armaduras principales. Para ello se deberá usar hormigón externo, estribos de cualquiera de las dos clases, o zunchos. Armado de zunchos. El armado de estos dispositivos esta establecido en forma general, en este capitulo y se vera con mayor detalle en el capitulo 10. De lo mencionado en este capitulo se puede extraer los siguientes conceptos a saber:

� Deben ser continuos y de forma helicoidal. � Deben ser de separación uniforme y dimensiones adecuadas al proceso constructivo. � Para hormigón elaborado in situ debe contar con un mínimo diámetro de 10mm. � Su anclaje debe constituirse con la prolongación del mismo en valor de una vuelta y

media mas. � Para columnas con capitel se debe superar con el anclaje una distancia mayor a dos

veces el ancho de la columna.

Estribos de columnas. La primera tabla en este segmento del reglamento define los diámetros mínimos la separación máxima entre estribos, en función del diámetro de las barras longitudinales.

Cuando la geometriíta de la columna lo admita, el reglamento permite colocar estribos con Angulo menor a 135º, a manera de brindar un mejor arriostramiento en columnas de sección esbelta y que estén armadas con cuantía considerable.

Estribos de Vigas. Deben ser proyectados para zonas de armadura comprimida, con diámetro y separación establecidas en el párrafo anterior. La forma de los estribos se puede materializar adoptando una de estas tres alternativas:

Armadura por contracción y temperatura. La deformación de losas tiene las características de una membrana, es decir que los esfuerzos originados en ella además de un estado tensional plano, dependerá directamente de la deformación en el sentido perpendicular a su plano, el equilibrio entre las distintas superficies elementales, dará lugar a esfuerzos tangenciales que, potenciados por los efectos de contracción del hormigón y dilatación, dará lugar a la necesidad de plantear armadura en la llamada dirección secundaria de losas que estén armadas en una sola dirección.

Integridad estructural del conjunto. Algunas recomendaciones ilustradas en estos gráficos extraídos de la norma cirsoc 201 2005: