2 ganulometria

GRANULOMETRIA SUELOS I

Ing. Civil Página 1

NTP 339.128 (ASTM D422)

ENSAYO DE CONTENIDO DE

GRANULUMETRIA


INTRODUCCION

En el presente informe se expondrá el ensayo de granulometría hecho en el laboratorio de

mecánica de suelos, el cual se explicara de forma detallada.

El análisis granulométrico al cuál se somete un suelo es de mucha ayuda para la construcción de

proyectos, tanto estructuras como carreteras porque con este se puede conocer la permeabilidad

y la cohesión del suelo.

También el suelo analizado puede ser usado en mezclas de asfalto o concreto. Los Análisis

Granulométricos se realizaran mediante ensayos en el laboratorio con tamices de diferente

enumeración, dependiendo de la separación de los cuadros de la maya.

Los granos que pasen o se queden en el tamiz tienen sus características ya determinadas.

Para el ensayo o el análisis de granos gruesos será muy recomendado el método del Tamiz; pero

cuando se trata de granos finos este no es muy preciso, porque se le es más difícil a la muestra

pasar por una maya tan fina; Debido a esto el Análisis granulométrico de Granos finos será

bueno utilizar otro método.



OBJETIVOS

Principal

Determinar la distribución de tamaños de las partículas de la muestra y determinar los

porcentajes de muestra (% retenido) que pasan por los distintos tamices hasta la malla

200 (74mm).

Secundarios

Aprender y conocer el procedimiento y las herramientas de este ensayo.

Conocer la forma y los diferentes tamaños de partículas que puede tener una muestra de

suelo.

Analizar el tamaño de las partículas de la muestra a través de gráficos (curva

granulométrica).

Establecer los requisitos de gradación y calidad de los agregados, para un uso posterior

en el concreto.



MATERIALES Y EQUIPOS

Balanza

Mediante este instrumento, calculamos la masa de las diferentes muestras de agregados,

previamente hay que nivelarla.

Piseta

Sirve para echar mínimas cantidades de agua y además para enjuagar cuando se queda muestra

ya sea en manos, espátula o demás para así evitar la pérdida de muestra.

Bandejas o depósitos:



Instrumentos usados para depositar las muestras y realizar las mezclas.

Estufa:

Equipo mediante el cual sometemos la

muestra, en un lapso de 24 horas.

Tamices:



Son mallas metálicas constituidas por barras tejidas y que dejan un espacio entre sí por donde se

hace pasar el alimento previamente triturado. Las aberturas que deja el tejido y, que en conjunto

constituyen la superficie de tamizado, pueden ser de forma distinta, según la clase de tejido.

Mortero y pilón

Usado para triturar la muestra

PROCEDIMIENTO



a) Se separa 200gramos de la muestra obtenida en campo y se empezó a triturar. La

muestra una vez triturada se coloca en un depósito.

b) Luego agregamos agua en el depósito hasta tapar por completo la superficie y

empezamos a triturar con la mano para evitar grumos.

c) Pasado 24 horas de remojado se procede a lavar la muestra bajo un chorro de agua. Con

ayuda de la piseta se recoge la muestra ya lavada (se sabe que está limpia cuando el

choro que sale de la malla es transparente).

d) Luego colocamos la muestra en la estufa durante 24 horas aproximadamente. Una vez

sacada de la estufa la muestra estará lista para ser usada en el ensayo de granulometría.

e) se procede a pasar la muestra por el juego de tamices. Se empieza a realizar

movimientos mecánicos (zarandear) con el fin de que los granos de la muestra pasen o

caso contrario queden retenidas en las respectivas mallas del juego de tamices.

f) Ya una vez hecho el zarandeo se pasa a colocar en recipientes pequeños rotulados; las

muestras retenidas en cada malla respectivamente. Con ayuda de una brocha retiramos

toda la muestra para ser pesada posteriormente. Se utiliza la broncha o un pincel para

así evitar la pérdida de muestra.

En casos en los que es inaccesible el acceso a la brocha o pincel se procede a utilizar un

material punzocortante en este caso un clavito para retirar toda la muestra de la malla.



FORMULAS

Peso original: 202.54 gramos.

Peso de pérdida por lavado = peso original - sumatoria de pesos retenidos en la malla.

Peso retenido: peso que se retiene en cada malla de los tamices.

% de peso retenido = peso retenido (gr )∗100

pesooriginal

% que pasa=100% - % retenido

Cu: coeficientedeuniformidad Permite obtener una indicación de la variación del tamaño del

grano presente en una muestra

Cu=D60D10

Un valor alto de Cu

C v : coeficientede concavidad Es una medida de la forma de la curva entre D60 yD10 .

CC=D302

D10∗D60

Si CC esta cerca de 1 = suelo bien gradado



Si CC < 1 suelo pobremente gradado

El CCy Cu no tiene significación cuando más del 10% del suelo pasa la malla numero 200

Por ejemplo el D60 =2mm: se lee: el 60% de los granos de la muestra son menores en diámetro

que 2mm.



CÁLCULO Y RESULTADOS

Primera muestra

MUESTRA M - 201

PESO MUESTRA (gr) 225.28

PESO MUESTRA SECADA (gr) 7.59

PESOS FINOS LAVADOS (gr) 217.69

TAMICES ABERTURA PESO PORCENTAJE PORCENTAJE ACUMULADO

ASTM RETENIDO PARCIAL

RETENIDO RETENIDO PASA

(Pulg.) (mm.) (gr.) (%) (%) (%)

3" 75.00 - - - 100.00

2" 50.00 - - - 100.00

1 1/2" 38.10 - - - 100.00

1" 25.00 - - - 100.00

3/4" 19.00 - - - 100.00

1/2" 12.50 - - - 100.00

3/8" 9.50 - - - 100.00

N° 4 4.75 0 - - 100.00

N° 10 2.00 0.12 0.05 0.05 99.95

N° 20 0.85 0.58 0.26 0.31 99.69

N° 40 0.425 0.39 0.17 0.48 99.52

N° 60 0.25 0.45 0.20 0.68 99.32

N° 100 0.15 3.32 1.47 2.16 97.84

N° 200 0.074 2.72 1.21 3.36 96.64

Platillo 0

Platillo + Pérdida por

lavado 217.69 96.63 100.00 0.00

7.58 100.00



Segunda muestra

MUESTRA M - 202







(Pulg.) (mm.) (gr.) (%) (%) (%)

3" 75.00 - - - 100.00

2" 50.00 - - - 100.00

1 1/2" 38.10 - - - 100.00

1" 25.00 - - - 100.00

3/4" 19.00 - - - 100.00

1/2" 12.50 - - - 100.00

3/8" 9.50 - - - 100.00

N° 4 4.75 0 - - 100.00

N° 10 2.00 0.21 0.10 0.10 99.90

N° 20 0.85 0.22 0.11 0.21 99.79

N° 40 0.425 0.31 0.15 0.37 99.63

N° 60 0.25 1.41 0.70 1.06 98.94

N° 100 0.15 43.96 21.70 22.77 77.23

N° 200 0.074 34.98 17.27 40.04 59.96

Platillo 0.17


lavado 120.0659.28 99.31 0.69

81.26 99.31

Tercera muestra



MUESTRA M - 203







(Pulg.) (mm.) (gr.) (%) (%) (%)

3" 75.00 - - - 100.00

2" 50.00 - - - 100.00

1 1/2" 38.10 - - - 100.00

1" 25.00 - - - 100.00

3/4" 19.00 - - - 100.00

1/2" 12.50 - - - 100.00

3/8" 9.50 - - - 100.00

N° 4 4.75 0 - - 100.00

N° 10 2.00 0.14 0.05 0.05 99.95

N° 20 0.85 0.38 0.14 0.19 99.81

N° 40 0.425 1.11 0.41 0.60 99.40

N° 60 0.25 3.5 1.29 1.89 98.11

N° 100 0.15 75.76 27.97 29.86 70.14

N° 200 0.074 27.98 10.33 40.19 59.81

Platillo 0.19


lavado 161.98 59.80 99.99 0.01

109.06 99.99



GRAFICA

Grafica de la muestra M – 201



Grafica de la muestra M - 202



Grafica de la muestra M – 203



ANEXOS

COLOCANDO LA MUESTRA PREPARADA EN EL JUEGO TE TAMICES

ZARANDEANDO LOS TAMICES PARA CENRIR LA MUESTRA



SACANDO LAS MUESTRAS QUE HAN QUEDADO EN CADA TAMIZ PARA COLOCARLOS EN

LOS ENVASES ROTULADOS

PESANDO LAS PARTES DE LA MUESTRA QUE HAN QUEDADO EN CADA TAMIZ



COCLUSION

Analizando la curva de la primera muestra (M – 201) nos damos cuenta que el 96.64% ha

pasado por la malla N° 200 lo cual nos indica que es una muestra de suelo muy fino.

Luego analizando la curva de la segunda y tercera muestra (M – 202 y M – 203) vemos que

tienen resultados parecidos puesto que en la segunda muestra el porcentaje que pasa por la

malla N°200 fue de 59.96% y en la tercera fue de 59.81%. Ahora los dos son materiales de suelos

finos por que el porcentaje de muestra que ha pasado por la malla N° 200 en cada uno de sus

cálculos ha sobrepasado el 12%. Si bien no ha sido una cantidad como la de la primera muestra

(96.64%), ha sido suficiente cantidad para clasificarlo como un suelo fino.



BIBLIOGRAFIA

Martínez Vargas, Alberto (1991). GEOTECNIA PARA INGENIEROS. MECANICA

DE SUELOS. FACULTAD DE INGENIERIA-USMP

Crespo Villalaz, Carlos (1996). MECANICA DE SUELOS Y CIMENTACIONES.

NORIEGA EDITORES-MEXICO

Le Reux C, Emilio (1963). Elementos de Mecánica de Suelos. Dpto. de

Publicaciones UNI


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