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3 Medidas Preventivas 1. En la operación de la máquina Contacto con energía eléctrica. Atrapamiento por engranajes y correas. Golpes por y contacto con, por el manejo manual de la herramienta, debido a sus diferentes formas y su gran filo. Golpes por rotura de piezas y proyección de trozos y partículas metálicas hacia la cara y cuerpo. 2. En el operador Atrapamiento por uso de ropa sueltas, uso de gargantillas, anillos, relojes y guantes. Contacto con la fresa al preparar pieza de trabajo. Contacto con elementos filosos en el montaje y desmontaje de fresas. Golpes en los pies por caídas de materiales. Golpes por proyección de partículas al cuerpo, cara y extremidades. Golpe en las manos y antebrazos. Contacto con elementos punzantes y cortantes al retirar las virutas. Sobre esfuerzos al montar y desmontar accesorios y piezas. 1. En las Tareas Existencia de procedimientos de trabajo escritos. Capacitación permanente y sistemática en prevención de riesgos. Operadores entrenados, autorizados, con capacidades y aptitudes para ser calificados como operador de fresa. La fresadora es una máquina herramienta accionada por un motor, en la que una pieza sujeta un soporte que controla el avance contra un útil o herramienta, entra en contacto con un dispositivo circular que con movimientos horizontales, verticales y/o longitudinales permiten obtener superficies de precisión, por medio de una o más fresas rotatorias que tienen filos individuales o múltiples. La fresadora es muy adaptable y puede efectuar una gran variedad de trabajo tales como: fresado de superficies (planas, ángulos, curvas, de formas irregulares, engranajes y roscas, rectificar, rimar, ranurar). 1. Tareas que Realiza Se protege antes de realizar las tareas. Prepara la máquina y la pieza a tratar. Fresados de superficies planas y formas irregulares, corte de engranajes y roscas, rectificados, rimar, ranurados. 2. Lugares de Trabajo Realiza el trabajo en talleres acondicionados. Buenos niveles de iluminación. 3. Herramientas y Equipos Pálmer o micrómetro. Pie del rey o pie de metro. Regla graduada o metro de acero. Compás. Calibre de herradura o de exteriores. Amplificador de esfera. 2 Riesgos Presentes 1 Descripción de la Especialidad Operador de fresadora mecánica 19 El objetivo de las fichas técnicas es entregar a empresarios, profesionales, mandos medios e integrantes del Comité Paritario, instrumentos de apoyo a la gestión de capacitación que deben desarrollar, para que en forma simple, práctica y efectiva se cumpla con la "Obligación de Informar los Riesgos Laborales", a los trabajadores; según lo establecido en el artículo 21º de D.S. 40/69 del Ministerio del Trabajo y Previsión Social. 107400479/11-12 Ficha técnica de Prevención de Riesgos Metalmecánica

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Page 1: 19 · PDF fileFicha técnica de Prevención de Riesgos Metalmecánica. Prohibir operar máquinas a personal no capacitado. No se deberán aplicar cortes ni avances muy

3 MedidasPreventivas

1. En la operación de la máquina

Contacto con energía eléctrica.Atrapamiento por engranajes y correas.Golpes por y contacto con, por el manejo manual de laherramienta, debido a sus diferentes formas y su gran filo.Golpes por rotura de piezas y proyección de trozos ypartículas metálicas hacia la cara y cuerpo.

2. En el operador

Atrapamiento por uso de ropa sueltas, uso de gargantillas,anillos, relojes y guantes.Contacto con la fresa al preparar pieza de trabajo.Contacto con elementos filosos en el montaje y desmontajede fresas.Golpes en los pies por caídas de materiales.Golpes por proyección de partículas al cuerpo, cara yextremidades.Golpe en las manos y antebrazos.Contacto con elementos punzantes y cortantes al retirar lasvirutas.Sobre esfuerzos al montar y desmontar accesorios y piezas.

1. En las Tareas

Existencia de procedimientos de trabajo escritos.Capacitación permanente y sistemática en prevención deriesgos.Operadores entrenados, autorizados, con capacidades yaptitudes para ser calificados como operador de fresa.

La fresadora es una máquina herramienta accionada por unmotor, en la que una pieza sujeta un soporte que controlael avance contra un útil o herramienta, entra en contactocon un dispositivo circular que con movimientoshorizontales, verticales y/o longitudinales permiten obtenersuperficies de precisión, por medio de una o más fresasrotatorias que tienen filos individuales o múltiples.

La fresadora es muy adaptable y puede efectuar una granvariedad de trabajo tales como: fresado de superficies(planas, ángulos, curvas, de formas irregulares, engranajesy roscas, rectificar, rimar, ranurar).

1. Tareas que Realiza

Se protege antes de realizar las tareas.Prepara la máquina y la pieza a tratar.Fresados de superficies planas y formas irregulares, corte deengranajes y roscas, rectificados, rimar, ranurados.

2. Lugares de Trabajo

Realiza el trabajo en talleres acondicionados.Buenos niveles de iluminación.

3. Herramientas y Equipos

Pálmer o micrómetro.Pie del rey o pie de metro.Regla graduada o metro de acero.Compás.Calibre de herradura o de exteriores.Amplificador de esfera.

2 RiesgosPresentes1 Descripción de la

Especialidad

Operador defresadoramecánica

19El objetivo de las fichas técnicas es entregar a empresarios, profesionales, mandosmedios e integrantes del Comité Paritario, instrumentos de apoyo a la gestión decapacitación que deben desarrollar, para que en forma simple, práctica y efectivase cumpla con la "Obligación de Informar los Riesgos Laborales", a los trabajadores;según lo establecido en el artículo 21º de D.S. 40/69 del Ministerio del Trabajo yPrevisión Social.

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Prohibir operar máquinas a personal no capacitado.No se deberán aplicar cortes ni avances muy fuertes.Prohibir el uso de ropa floja o suelta, anillos o relojes,cadenas y pelo suelto cuando opere una fresadora.Cuidar las manos cuando se aflojen los tornillos y placaangular.Las virutas deben retirase con una brocha.Se deberá usar elementos de protección personal,especialmente visual.La velocidad de la máquina deberá estar de acuerdo al tipode herramienta y pieza a fresar.

2. En la máquina y lugar de Trabajo

Mantener la zona de trabajo y sus alrededores limpios,ordenados y libres de aceites y grasa.Mantención preventiva y programada a todas las partes dela fresadora.Las partes móviles de la máquina deberán permanecer consus protecciones respectivas.Deberá poseer palanca o botonera de emergencia y ésta seencontrará en buen estado.Se mantendrá en buen estado, limpias y se tendrá la máximaprecaución cuando se trabaje sobre las tarimas.Buena iluminación en el punto de operación.

3. Elementos de protección personal

Calzado de seguridad.Protector visual o facial.Guantes anti corte para la manipulación de partes y piezas.NO se debe usar guantes durante el fresado.

4. Condiciones de salud

Las condiciones de salud que se requieren para un puesto detrabajo, son definidas por los organismos competentes enconformidad a la legislación vigente. Para mayor informaciónde casos específicos, comunicarse con el Departamento deMedicina del Trabajo de su respectiva Agencia de Mutual deSeguridad CChC.

( R.P.I. Nº 114782, Mutual de Seguridad I.S.B.N. Nº 956-7118-05-1)

Razón Social

Obra

Nombre / cargo responsable empresa

Datos de la EmpresaNombre Trabajador

R.U.T

FirmaFecha

19 Operador defresadora mecánica

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