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Ing. Civil | Juan Carlos Sanmartín Vargas

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Universidad Técnica particular de Loja

“DETERMINACIÓN DEL ASENTAMIENTO MEDIANTE EL CONO DE ABRAMS (INEN 1578)”

Juan Carlos Sanmartín Vargas Carrera: Ing. Civil

Grupo nº 4 “B”

Fecha: 20-01-2014

1. Objetivo. Determinar la fluidez del concreto fresco por el método del asentamiento del cono de

Abrams, este método no es aplicable para mezclas donde existan cantidades considerables de agregados mayores de 5cm.

Esta norma establece el método de ensayo para determinar el asentamiento del hormigón de cemento hidráulico tanto en el laboratorio como en el campo.

Establecer el método de ensayo para determinar el asentamiento del concreto en las obras y en laboratorio.

2. Fundamentos Teóricos.

Esta norma tiene por objeto proporcionar al usuario un procedimiento para determinar e asentamiento de hormigones de cemento hidráulico en estado plástico.

Este ensayo no es aplicable cuando el concreto contiene una cantidad aplicable de agregado grueso mayor a 37.5mm o cuando el concreto no es plástico o cohesivo.

Como toda norma está sujeta a revisión se recomienda analizar previamente las

normas referentes a la toma de muestras del concreto fresco.

Esta norma no tiene el propósito de contemplar todo lo concerniente a seguridad, si es que hay algo asociado con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma

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establecer prácticas apropiadamente saludables y seguras y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reguladorasantes de su uso.

3. Equipos y materiales. Molde metálico, troncocónico, abierto por ambos extremos, con un diámetro

superior de 10 cm, e inferior de 20 cm, además de pisaderas y asas. Las bases deben ser abiertas y paralelas entre si y perpendiculares al eje del cono, el interior debe ser suave y sin protuberancias tales como remaches.

Varilla punta de bala lisa, de un diámetro de 1.6 cm. y largo 60cm teniendo el extremo de compactación o los dos extremos redondeados con punta semiesférica.

Placa de apoyo, rígida, no absorbente y por lo menos de 40 x 60 cm.

Instrumento de medida. Puede utilizarse una regla, cinta de medir enrollada de metal o uninstrumento similar de medición rígido o semirrígido, marcado en incrementos de 5 mm o menos. Lalongitud del instrumento debe ser de al menos 300 mm.

Cucharón. De un tamaño lo suficientemente grande para que cada cantidad de

hormigón obtenida del recipiente de muestreo sea representativa y lo suficientemente pequeño como para queno se derrame durante la colocación en el molde.

Muestreo. La muestra de hormigón para elaborar los especímenes de ensayo debe serrepresentativa de toda la amasada. Debe ser obtenida de acuerdo con los procedimientos descritos.

Recipientes.

tazón

Espátula.

Guantes de goma.

Cronometro.

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Nivel.

4. Proceso.

Se debe verificar que estén todos los materiales listos y en buenas condiciones se procede a realizar el ensayo.

1) La cantidad de concreto necesaria para efectuar el ensayo, no debe ser inferior a 8 lts.

Fuente (cámara celular Junior M -UCG)

2) Se coloca el molde sobre una superficie de apoyo horizontal, ambos limpios y humedecidos con agua, (no se permite humedecer con aceites ni grasa).


3) El operador se para sobre las pisaderas del molde, evitando el movimiento de éste durante el llenado.

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4) Se llena el molde en tres capas de aproximadamente igual volumen y se apisona cada capa con 25 golpes de la varilla pisón distribuidos uniformemente. La capa inferior se llena hasta aproximadamente 7 cm de altura y la capa media hasta aproximadamente 16 de altura. Al apisonar la capa inferior se darán los primeros golpes con la varilla pisón ligeramente inclinada alrededor del perímetro. Al apisonar la capa media y superior se darán los golpes de modo que la varilla pisón penetre 2.5 cm. la capa subyacente. Durante el apisonado de la última capa se deberá mantener

permanentemente un exceso de concreto sobre el borde superior del molde.


5) Se enrasa la superficie de la capa superior con la varilla pisón y se limpia el concreto derramado en la zona adyacente al molde.

6) Inmediatamente después de terminado el llenado, enrase y limpieza, se carga el molde con las manos, sujetándolo por las asas y dejando las pisaderas libres y se levanta en dirección vertical sin perturbar el concreto en un tiempo de 5 a 12 segundos.

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7) Toda la operación de llenado y levantamiento del molde no debe demorar más de tres minutos.

8) Inmediatamente después se mide el asentamiento, determinado la diferencia entre la altura del molde y la altura media sobre el centro orinal de la base superior del

espécimen.


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5. Resultados.

a) Método ACI. El resultado del revenimiento fue de 5.5cm, está en un rango aceptable debido a que la dosificación fue hecha para para un revenimiento de 2-5cm.

b) Método la PEÑA.

El resultado del revenimiento fue de 9cm, está en un rango no tolerable debido a que la dosificación fue hecha para para un revenimiento de 2-5cm.

6. Conclusiones:

a) Método ACI.

Desviación estándar

El asentamiento está en un rango aceptable se obtuvo 5.5cm, por lo que es permisible

que la dosificación este en un parámetro de aceptabilidad ya que la tolerancia es de 0.63cm.

Si ocurre un derrumbamiento pronunciado o desprendimiento del concreto hacia un lado del espécimen se recomienda repetirlo. En caso que dos ensayos consecutivos dan este resultado, el concreto carece de plasticidad y de cohesión necesarias.

b) Método la PEÑA.

El asentamiento está en un rango no tolerable se obtuvo 9cm, por lo que no es

permisible. Si en la dosificación está hecha en un parámetro <5cm y la desviación es de 0.63cm.

Los errores se presume que fue falla humana al momento pesar los materiales ya que las dos dosificaciones son casi similares.

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7. Bibliografía

http://dspace.utpl.edu.ec/bitstream/123456789/1619/3/Reyes.pdf

Diseño y Control de Mezclas de Concreto PCA - Kosmatka, Kerkhoff, Panarese y Tanesi.

Última edición, de las especificaciones ASTM, y primera revisión NTE INEN 2010.

http://dspace.utpl.edu.ec/bitstream/123456789/1619/3/Reyes.pdf

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