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1.3. ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD.
1. OBJETO DEL ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD.
El Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre, por el que se establecen las Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en las Obras de Construcción, implanta la obligatoriedad de la inclusión de un Estudio de Seguridad y Salud o de un Estudio Básico de Seguridad y Salud, en los proyectos para la realización de obras de construcción.
En el caso que nos ocupa, dadas las características de las obras proyectadas, es preceptiva
la inclusión de un Estudio Básico de Seguridad y Salud.
Por ello, se redacta el presente Estudio Básico de Seguridad y Salud, con el fin de establecer los medios y regular las actuaciones para que todos los trabajos que se realicen impliquen el menor riesgo posible que pueda producir accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.
El presente Estudio Básico de Seguridad y Salud se propone como objetivo primordial
establecer las directrices, que recogidas con posterioridad en el Plan de Seguridad y Salud que redacte la empresa adjudicataria de la obra, permitan potenciar al máximo los aspectos preventivos en la ejecución de la obra, para garantizar la salud e integridad física de los trabajadores y personas del entorno.
Para ello se han de evitar las acciones o situaciones peligrosas por imprevisión, falta o
insuficiencia de medios, siendo preciso para ello: - Planificar la Seguridad y Salud de manera coordinada con la secuencia de ejecución de los
trabajos. - Detectar y analizar los riesgos que se derivan de las actividades de la obra. - Organizar el trabajo de manera que el riesgo sea mínimo. - Aplicar técnicas de trabajo que eliminen o, en caso de ser inevitables, controlen de forma
eficaz estos riesgos, para reducir en lo posible sus consecuencias.
- Definir los medios auxiliares y equipos necesarios para la protección colectiva y, en su defecto, individual de todas las personas involucradas durante la ejecución de las obras.
- Definir las instalaciones de higiene y bienestar para los trabajadores que se incorporen a la
obra. - Establecer las normas de utilización de los elementos de seguridad. - Regular los trabajos con maquinaria, proporcionando a los trabajadores los conocimientos
necesarios para su correcta utilización y conseguir un funcionamiento seguro de los útiles y máquinas.
- Prever medios de seguimiento para asegurar en cada momento la adopción de las medidas
de seguridad necesarias y controlar su eficacia.
- Interesar a cuantos intervienen en la obra para que participen en la consecución de los objetivos previstos, mediante la formación e información continuada.
- Establecer las actuaciones a seguir en caso de accidente o en situaciones de emergencia, y los itinerarios y métodos de evacuación de heridos.
Con independencia de lo contemplado en este Estudio que define los aspectos específicos
del tratamiento de los riesgos de esta obra y de la organización prevista para regular las actividades de seguridad y salud, se tendrá en cuenta y se cumplirán todas las disposiciones legales sobre Seguridad y Salud.
No obstante, no deben tomarse como inamovibles o definitivas las soluciones que aquí se apuntan, ya que una obra es algo vivo y cambiante, por lo cual, antes de iniciarse cualquier unidad constructiva, se analizarán sus posibles riesgos y su prevención, comparándolos con los previstos, por si las soluciones fuesen susceptibles de alguna modificación, tal y como se contempla en el apartado 4 del artículo 7 del Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre, por el que se establecen las Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en las Obras de Construcción.
Se pretende que este Estudio Básico de Seguridad y Salud sirva como recordatorio y guión eficaz que permita prever todos los riesgos para que puedan ser eliminados, o en su defecto controlados, bien por una perfecta ejecución de los trabajos (sin riegos) o bien con las protecciones colectivas o individuales que reduzcan el riesgo a la mínima peligrosidad que sea posible conseguir. 2. CARACTERÍSTICAS DE LA OBRA. 2.1. DENOMINACIÓN DE LA OBRA.
El presente Estudio Básico de Seguridad y Salud se redacta para ser incluido en el Proyecto de Construcción de REPARACIÓN Y ADECUACIÓN DEL CARRIL BICI EN LA CIUDAD DE ZAMORA, tal y como prescribe en el Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre, por el que se establecen las Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en las Obras de Construcción. 2.2. LOCALIZACIÓN DE LA OBRA.
La zona objeto de las obras está situada dentro del Término Municipal de Zamora. 2.3. DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS. Las obras contempladas en el presente proyecto consisten en la reparación y adecuación del carril bici en las siguientes zonas de la ciudad de Zamora. ZONA DE LA ALDEHUELA.
Se proyecta la demolición de un espesor de 5 cm. del pavimento existente que se encuentra deteriorado por el normal uso del mismo, la retirada de 10 cm. de las tierras existentes debajo del mismo y su posterior reposición con hormigón HF-3,5 acabado con pintura de color verde similar al existente en la actualidad, contemplándose igualmente la reposición de las marcas viales que se vean afectadas por la reposición del pavimento.
Se procederá al corte y retirada de las raíces de los árboles existentes en los márgenes del
carril bici cuando interfieran en la ejecución de la reposición del pavimento. Además, se incluye la reparación de las zonas adyacentes al carril afectadas, tales como
aceras, bordillos o alcorques. Se incluirá la puesta de señalización vertical para una correcta de regulación de la circulación del carril bici.
Las zonas en las que se llevará a cabo la reposición del pavimento son:
- Zona de la carretera de la Aldehuela desde su inicio a la altura de la calle Grijalba hasta el margen del Río Valderaduey. En este tramo se llevan a cabo trece actuaciones puntuales a lo largo del tramo de carril bici afectado.
- Zona del margen derecha del Río Valderaduey hasta su confluencia con el cauce del
Río Duero. En este tramo se realizan cuatro actuaciones puntuales.
- Zona del margen derecha del Duero hasta su conexión con el inicio del carril bici a la altura de del aparcamiento existente junto a la pista polideportiva ubicada enfrente de la calle Grijalba. En este tramo se llevan a cabo diez actuaciones puntuales. Se incluye además la ejecución de una rampa de hormigón en dos tramos que da acceso al puente que permite acceder a la Isla de las Pallas.
ZONA DEL MARGEN IZQUIERDO DEL RÍO DUERO (ENTRE EL PUENTE DE PIEDRA Y EL DE LOS POETAS). Las obras contempladas en el tramo del carril bici existente consisten en el escarificado superficial de 20 cm. de espesor, con aportes puntuales de zahorra natural ZN-25 en aquellos puntos donde sea necesaria con una posterior compactación por medios mecánicos para obtener la densidad necesaria. En este tramo las delimitaciones existentes del carril bici serán sustituidas en aquellas zonas en las que se encuentren deterioradas y se procederá a la retirada de aquellas que sean necesarias para llevar a cabo una disposición discontinua con una separación de 5,5 m. entre elementos de longitud de 2 m. anclados al terreno con barras de acero corrugado B500S de diámetro 12 mm., para posteriormente proceder a la colocación de una capa de jabre de 3 cm. de espesor para el acabado del mismo. El carril bici en la zona de la playa de los Pelambres es inexistente hasta la conexión con el carril bici a la altura del puente de Los Poetas. Para ello, se proyecta la ejecución del nuevo tramo del carril bici que consistirá en el desbroce, excavación por medios mecánicos de 15 cm. y colocación de una capa de zahorra natural ZN-25 de 12 cm. de espesor sobre la que se colocará otra capa de jabre de 3 cm. que recubrirá parcialmente los elementos que delimitan el carril bici. Para la delimitación del carril bici se utilizarán postes de madera semi-redondos de 7 cm. de diámetro anclados al terreno sobre la capa de zahorra con anclajes de barras de hierro B500S de diámetro 12 mm. de manera que la colocación de la capa de jabre recubra parcialmente dicho elemento. La colocación de los elementos que limitan el carril bici será continua en ambos márgenes del mismo. PUENTE DE LOS POETAS. En este tramo del carril bici se procederá al cambio de sentido de circulación para que circulen en la misma dirección que lo hacen los vehículos por la calzada del mismo. Para ello, se proyecta el repintado de las marcas viales horizontales procediendo al recubrimiento con pintura de las ya existentes y la recolocación de las señales verticales que haya actualidad ordenando la circulación conforme al nuevo sentido. CARRETERA ALMARAZ (ZA-P-2223).
Se procederá a la ampliación del carril bici desde su finalización actual en la rotonda de la carretera ZA-P-2223 hasta el Colegio Corazón de María. Para ello, se utilizarán parte de los arcenes existentes de la carretera citada, de 2 m. de ancho. Las obras contempladas para dicha ampliación consisten en el pintado del mismo con pintura de color verde similar a la existente en el carril actual y colocación de señalización vertical y horizontal. CALLE CABALLEROS (ZONA DE OLIVARES). En la actualidad el carril bici discurre sobre un tramo de adoquín estando este adosado a uno de los laterales de la vía delimitándose esta por separadores de plástico inexistentes. Se proyecta la colocación de nuevos separadores de plástico (captafaro tipo ojo de gato 60x60x20 mm.) con dos piezas reflectantes, atornillados al suelo con taco expansivo cada metro a lo largo de este tramo de carril bici. 2.4. DATOS DE LAS OBRAS.
El plazo de ejecución previsto es de TRES (3) MESES. El número máximo de trabajadores que puede haber trabajando simultáneamente en la obra
es de DIEZ (10) TRABAJADORES, siendo el número total de jornadas de trabajo previstas de SESENTA (60) JORNADAS. 2.5. ACCESOS.
Antes de iniciar las obras, se deben prever y acondicionar los accesos a los diferentes tajos, así como los itinerarios y recorridos preestablecidos para los diferentes usuarios de los mismos. Se deberán marcar en planos y croquis suficientemente claros y comprensibles que serán distribuidos por lugares estratégicos de la obra.
Las visitas podrán acceder únicamente a la zona acotada y señalizada, y quedará
TERMINANTEMENTE PROHIBIDO el acceso a la obra de toda persona no autorizada. 2.6. INTERFERENCIAS Y SERVICIOS AFECTADOS.
Debido al tipo de obra de que se trata, no se afectarán los servicios existentes, por lo que no se contempla ningún tipo de reposición en el Proyecto. 2.7. VALLADO DE LAS OBRAS. En cumplimiento de lo expresamente prescrito en el Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen las Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en las Obras de Construcción, se llevará a cabo, siempre que sea posible, el vallado de la zona de obras en todo su perímetro. Las condiciones del vallado serán las siguientes:
- Todo el recinto de la obra, linde o no con vías públicas, deberá ser vallado con un cercado de 2,50 m. de altura, realizado con material consistente. Llevará su correspondiente señalización e iluminación.
- Si fuera posible, se preverán puertas de acceso totalmente independientes, para personas y
vehículos. Ambas puertas serán de material consistente, y permitirá su perfecto cierre al finalizar la jornada de trabajo.
- Tendrá la resistencia suficiente para no ser abatido por el viento.
- La malla tendrá el tamiz suficientemente pequeño para evitar que se pueda escalar
fácilmente. - Si se emplea vallado modular, deberán atarse los módulos entre sí para evitar su fácil
apertura y el paso de personas ajenas a la obra. - Carecerá de puntas de alambres, o elementos que puedan causar lesiones a los
transeúntes. 2.8. CENTROS ASISTENCIALES PRÓXIMOS.
El centro público de asistencia sanitaria más cercano al emplazamiento de las obras es el
siguiente.
CENTRO DIRECCIÓN TELÉFONO HOSPITAL VIRGEN DE LA
CONCHA Avda. Requejo s/n 980 - 54.82.00
3. ORGANIZACIÓN DE LA PREVENCIÓN. 3.1. EVALUACIÓN DE RIESGOS.
En el punto 4 del presente Estudio Básico de Seguridad y Salud se relacionan la totalidad de los trabajos a efectuar, con los procedimientos equipos y medios auxiliares, así como los riesgos laborales que se pueden presentar y sus medidas preventivas, por lo que se puede considerar como una evaluación inicial de riesgos.
Una vez adjudicada la obra, se redactará un Plan de Seguridad y Salud, que posteriormente
según avance la obra podrá ser modificado para adaptarlo a las condiciones de la misma tal y como contempla el artículo 7.4 del Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre, por el que se establecen las Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en las Obras de Construcción.
Este Plan se presentará, en fase de ejecución de la obra, al Coordinador de Seguridad y
Salud para su aprobación antes del inicio de las mismas según figura en el artículo 7.2 del Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre, por el que se establecen las Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en las Obras de Construcción. 3.2. PLANIFICACIÓN DE LA ACCIÓN PREVENTIVA.
Aunque la adjudicación de las obras se suele realizar a una sola empresa, en su ejecución
intervendrán varias empresas subcontratadas por la misma, por ello la planificación de la acción preventiva descrita en el presente Plan de Seguridad y Salud deberá gestionarse mediante un Comité de Coordinación de Actividades Empresariales donde estarán representadas todas las empresas que intervengan en la misma.
3.3. VIGILANTES DE PREVENCIÓN.
Según el Reglamento de los Servicios de Prevención que figura en el artículo 12.1 del Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre, por el que se establecen las Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en las Obras de Construcción, cada una de las empresas subcontratadas nombrará un vigilante de prevención entre los trabajadores que intervengan en la obra. Estos vigilantes se integrarán en el Comité de Coordinación de Actividades Empresariales.
Antes del inicio de la Obra se designará por el Jefe de la misma a un Delegado de
Prevención, que en principio recaerá en el Encargado de la obra, dado que es necesario que desde el primer momento coordine los trabajos con las medidas de seguridad correspondientes. 3.4. COMITÉ DE COORDINACIÓN DE ACTIVIDADES EMPRESARIALES.
El Comité de Coordinación de Actividades Empresariales integrará a los representantes de
la totalidad de las empresas subcontratistas que colaboren en la misma, aunque sea de manera esporádica, a fin de que los trabajos se desarrollen sin interferencias mutuas entre las distintas subcontratas que puedan implicar riesgos (artículos 38 y 39 de la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales).
Asimismo se integrarán en el citado comité los vigilantes de prevención nombrados para la
obra. 3.5. FORMACIÓN DE INFORMACIÓN DE LOS TRABAJADORES. 3.5.1. Información.
Tanto el Contratista de la obra como los Subcontratistas que participen en la ejecución de la
obra estarán obligados a llevar a cabo las siguientes actuaciones respecto a los trabajadores a su cargo, según se indica en el artículo 15 del Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre, por el que se establecen las Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en las Obras de Construcción.
- Informar a todos los trabajadores que se incorporen a la obra de los riesgos que pueden presentarse en su puesto de trabajo.
- Informar de manera expresa a todos los trabajadores de cualquier tipo de enfermedad que
puedan contraer a causa del desempeño de su función. - Informar a todos los trabajadores de los equipos de protección individual que deberán
utilizar obligatoriamente, en cada tajo, y darles las instrucciones adecuadas para su correcta utilización.
- Informar a todos los trabajadores de los sistemas de protección colectiva que se ponen a
su disposición en los tajos de la obra en que tengan que desarrollar su trabajo, así como de las normas que el fabricante tenga establecidas para su uso y mantenimiento en perfecto estado de funcionamiento, normas éstas que aquellos deberán cumplir inexorablemente.
- Informar a todo el personal de los centros de atención de urgencias a los que se encuentre
adscrita la obra. - Informar a todo el personal del procedimiento operativo y recorrido de evacuación de
accidentados, para casos de emergencia.
DIRECTOR DE LA OBRA
JEFE DE OBRA ENCARGADO (Delegado de Prevención)
EQUIPOS DE TRABAJO
MAQUINARIA Y MEDIOS
AUXILARES
COMITÉ DE CORDINACION
COORDINADOR
- Informar, mediante los carteles y/o señales reglamentados, de cualquier circunstancia que pueda alterar las condiciones normales de trabajo, o que pueda ser interesante o beneficiosa para disminuir los riesgos laborales.
Toda la información detallada anteriormente deberá ser actualizada con carácter inmediato
siempre que se produzca algún cambio. 3.5.2. Formación.
El Coordinador de Seguridad y Salud en fase de ejecución de la obra deberá procurar que los Contratistas y Subcontratistas faciliten los medios necesarios para que el personal pueda recibir la formación, por ejemplo mediante charlas, que le ayude a mejorar las condiciones de seguridad en su puesto de trabajo.
Las clases o charlas de formación deberán ser impartidas por profesionales preparados en
la materia de que se trate y se impartirán en horario de trabajo. El tiempo a dedicar a la actividad formativa dependerá de las circunstancias de la obra.
Todos los trabajadores que vayan a intervenir en la ejecución de las obras, previamente al
inicio de las mismas, deberán recibir una formación detallada sobre los riesgos inherentes a los trabajos que se van a desarrollar, así como sus medidas preventivas, como ejemplo, para trabajos en interior de colectores, se les formará sobre el contenido del cuadro siguiente.
Temas Conocimientos básicos
Identificación de riesgos
- Atmósferas peligrosas, clases y causas de su formación - Riesgos debidos a la configuración de los espacios confinados - Riesgos debidos a los trabajos a realizar - Evaluación de riesgos previa a la entrada. Permisos de trabajo
Evaluación de
atmósferas peligrosas
- Manejo de aparatos de medición, prestaciones y limitaciones - Metódica de mediciones - Limites de contaminación máxima tolerable - Actuación en función de los resultados de la evaluación
Ventilación
- Ventilación natural y forzada - Tipos de ventiladores - Metódica de la ventilación, prácticas
Protecciones personales de
las vías respiratorias
- Equipos respiratorios y equipos filtrantes - Prestaciones y limitaciones - Prácticas de utilización
Vigilancia y rescate
- Trascendencia de la vigilancia continuada - Comunicaciones interior – exterior y exterior - Centro asistencial - Solicitudes de auxilio, previsión y mensajes precisos - Procedimientos de rescate según las condiciones - Simulacros de rescate de accidentados en atmósferas peligrosas - Evacuaciones de emergencia, consignas y prácticas
Primeros auxilios
- Cursillos de socorrismo : heridas, traumatismos, electrocuciones, quemaduras, etc. - Técnicas de reanimación - Manejo de aparatos de reanimación
Prevención
sanitaria
- Enfermedades infecciosas, vías de transmisión y prevención - Desinfección de heridas - Hábitos de higiene personal
Temas Conocimientos básicos
Prevención de riesgos
generales
- Accidentes de tráfico, señalización viaria - Medios de acceso al fondo de los colectores - Consignas contra el riesgo de inundaciones repentinas - Manejo de equipos de alta presión y salvamento - Manipulación de cargas - Equipos eléctricos en ambientes húmedos - Utilización correcta de equipos de protección individual
3.6. ASEOS Y VESTUARIOS. En el Plan de Seguridad y Salud, se dispondrán los servicios higiénicos necesarios en función del número de trabajadores que intervenga en la obra, estos servicios podrán costar de las siguientes unidades.
- Oficinas, vestuarios y aseos. - Caseta comedor. - Caseta Botiquín. Los aseos y vestuarios se adaptarán a lo que dispone el Anexo IV, parte A, apartado 15 del
Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre, por el que se establecen las Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en las Obras de Construcción. 3.7. DOTACIÓN DE EPI’s Y EQUIPOS DE SEGURIDAD. En función del número máximo de trabajadores de la obra se dispondrá de la ropa de trabajo y los Equipos de Protección Individual necesarios, para que desde el inicio de la misma el personal se encuentre perfectamente equipado, debiendo tener este equipo al menos las siguientes características.
- Ropa de trabajo. - Protectores de las vibraciones. - Protectores para la vista y oído. - Cinturones de seguridad. - Protectores del aparato respiratorio.
Antes de iniciar los trabajos se impartirán las instrucciones pertinentes sobre el uso o manejo de los equipos que lo requieran, como por ejemplo, analizador de gases, equipo de respiración de emergencia, arneses de seguridad, radiotransmisores de comunicación, etc. Todo elemento de protección individual se ajustará al Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre y a sus instrucciones complementarias que los desarrollan. Dichos equipos tendrán el marcado de la “CE”, debiéndose cumplir el Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud para la elección y utilización por los trabajadores en el trabajo. 3.8. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS. Aunque los trabajos a desarrollar en este tipo de obras revisten poco riesgo de que se produzca un incendio en el Plan de Seguridad y Salud, se dispondrá del número y disposición de los extintores necesarios.
Se señalizarán la localización de los extintores, así como aquellas señales normalizadas de peligro en zonas de riesgo de incendio o explosión. 3.9. MEDICINA PREVENTIVA Y PRIMEROS AUXILIOS. Todos los trabajadores que vayan a intervenir en la obra, deberán pasar un reconocimiento médico previo específico en función del puesto de trabajo, este reconocimiento determinará la aptitud del trabajador para el desempeño de sus funciones. Por ejemplo, el reconocimiento médico para los trabajadores que vayan a ejecutar la canalización en el interior de los colectores abarcará además el contenido de los cuadros siguientes.
Reconocimientos médicos para el
ingreso
Patologías contraindicadas
- Claustrofobia - Vértigo - Epilepsia - Diabetes insulina dependiente - Pérdidas de conocimiento - Afecciones cardiovasculares - Disnea de esfuerzo - Dolor agudo o recurrente en la espalda - Cualquier otra incapacidad para el trabajo a realizar
Controles convenientes
- Comprobación vacunación infantil contra la poliomielitis - Comprobación inmunidad contra la hepatitis A - Alertar al personal para el diagnostico precoz de la leptospirosis - Edad máxima inicio profesión
Reconocimientos médicos periódicos
Controles a incluir
- Diagnóstico y seguimiento de las patologías indicadas en el apartado anterior - Trastornos debidos a posturas forzadas y sobreesfuerzos - Control de la audición y de la visión - Trastornos en miembros superiores por exposición a vibraciones - Edad máxima sugerida para el trabajo de pocero 50 años
Antes de iniciarse los trabajos, el personal seleccionado para llevarlos a cabo recibirá una formación sobre primeros auxilios para casos de fracturas, asfixias y electrocución, así como evacuación de accidentados. En las instalaciones de vestuario o botiquín o en el vehículo de apoyo existirá un botiquín con el contenido siguiente.
Botiquín de
primeros auxilios
Contenido habitual para primeras curas: gasas, algodón, etc.
Disoluciones desinfectantes para la piel y para los ojos. Parches impermeables para cubrir heridas y rozaduras.
Se confeccionará un cartel con los teléfonos de urgencia: ambulancias y centros asistenciales.
3.10. PREVENCIÓN DE RIESGOS DE DAÑOS A TERCEROS. Como medidas para evitar que personas ajenas a la obra puedan sufrir cualquier daño, o molestia innecesaria, se adoptarán las siguientes medidas: 3.10.1. Control del ruido ambiental. En este tipo de obras, se requiere la utilización de máquinas que generan un nivel elevado de ruido (sierra circular, retroexcavadora, martillo neumático, etc), cuando las obras a realizar se encuentran en suelo urbano, solo se trabajará durante el día para evitar molestias por ruidos al vecindario. 3.10.2. Polvo procedente de la excavación y transporte. Durante la fase de excavación y carga en los camiones así como el transporte del producto de dicha excavación se regará el terreno y la carga de los camiones se protegerá la coronación de la carga mediante un toldo, para así poder evitar su dispersión durante el trayecto. 3.10.3. Ordenación y vallado del entorno de la obra. La zona de ocupación por la obra se cerrará con vallas metálicas de malla desmontables de dos metros de altura, que unidas entre sí, cerrarán la totalidad del perímetro de la zona ocupada, únicamente se abrirá de manera provisional para el acceso de los trabajadores, camiones y maquinaria. Dentro de la zona ocupada se delimitarán los espacios para:
- Tránsito de peatones. - Zona de trabajo y tránsito de vehículos (retroexcavadora y paso de camiones). - Acopio de materiales.
En el tramo de vallas que configuran el acceso se colocará señalización de "PROHIBIDO EL PASO A TODA PERSONA AJENA A LA OBRA".
Todas las operaciones de carga y movimiento de máquinas se realizarán en el interior del recinto formado por las vallas, dando un resguardo de paso de, al menos un (1) metro si esto fuese posible, entre las mismas y el radio de acción de las máquinas para los trabajadores de la obra.
Cuando vaya a circular tráfico junto a las vallas de cerramiento, se colocará una protección
o señalización adicional a las mismas (barreras tipo New Jersey, conos, cintas bicolor, indicadores direccionales y balizas luminosas para hacerlas más visibles) tanto durante el día como durante la noche.
En los puntos y situaciones en que se precise, cada vez que entre o salga un camión o
máquina del recinto de la obra, será auxiliado por un señalista que ordenará el trafico y la circulación de los peatones.
En los puntos en que se precise, cuando resulte imposible el vallado (en la fase de
establecimiento de los tajos) habrá vigilancia, balizando o desviando el paso mediante barandillas de contención de peatones.
Los tramos de zanja que cruzan la calzada se ejecutarán en dos fases, desviando el tráfico alternativamente por cada una de ellas.
Los materiales y elementos auxiliares que se emplearán o se hayan empleado en la obra se acopiarán apropiadamente y bien clasificados, utilizando calzos y bridas si esto fuera necesario.
Los pozos de registro que permanezcan sin tapa, bien para ventilar, bien para acceder a los colectores, permanecerán vallados. 3.10.4. Regulación del tránsito de peatones. El tránsito de peatones se regulará mediante barandillas de contención y carteles indicadores, de manera que siempre y en todo momento la ruta que deban seguir para vadear la zona de obras esté indicada perfectamente, máxime cuando se esté ocupando la acera. Como norma general, la accesibilidad a los edificios y garajes, así como los pasos de peatones, quedarán asegurados durante el transcurso de las obras mediante la colocación de pasarelas, chapones etc., quedando perfectamente señalados dichos pasos mediante carteles indicadores. 3.10.5. Regulación del tráfico rodado.
Se realizará de acuerdo a la Norma 8.3-IC de 31 de agosto de 1987, adaptadas en cuanto
a la distancia entre señales, a la disponibilidad de espacio y a la velocidad de la vía. Esta señalización deberá ser aceptada por el Organismo encargado del Servicio de Regulación de Tráfico.
3.10.6. Afecciones a edificios e instalaciones. Se deberá vigilar la excavación de zanja de gran envergadura y próximas a edificios, ya que se pueden producir asientos y desplazamiento en las cimentaciones, disponiendo en caso necesario, de entibación cuajada que evitara el desplazamiento del terreno. Se controlará la entibación mediante equipo de hinca de tablestacas, cuando se emplee, ya que puede ocasionar daños a edificios cercanos debido a las vibraciones que este sistema genera (rotura de cristales, movimiento de estructura, etc.), además este proceso produce multitud de molestias debido al ruido y las vibraciones generado. Además, se deberán controlar las afecciones a instalaciones tales como jardines, aceras, canalizaciones en servicio, etc.
3.11. DOCUMENTACIÓN SOBRE SEGURIDAD Y SALUD A DISPONER EN LA OBRA. En el centro de trabajo, el Contratista dispondrá de la siguiente documentación.
- Una copia del Plan de Seguridad aprobado por el Coordinador de Seguridad y Salud
durante la fase de ejecución. - Calendario laboral vigente en lugar visible. - Libro de Matrícula del personal en orden y al día. - Libro de visitas de la Inspección de Trabajo y Seguridad Social. - Copia de afiliación, en su caso, a la correspondiente Mutua de Accidentes de Trabajo y
Enfermedades de la Seguridad Social, tanto propia como de los subcontratistas.
- Copia de los documentos de cotización a la Seguridad Social, tanto propios como de los subcontratistas.
- Documento acreditativo de la aprobación del Plan de Seguridad y Salud o, en su defecto y
con carácter provisional, del envío para su aprobación. - Documento acreditativo de la presentación del Plan de Seguridad y Salud a la autoridad
laboral competente (bastará con un sello de registro en un ejemplar del mismo). - Libro de incidencias en materia de Seguridad y Salud adecuadamente habilitado. - Documento acreditativo de la existencia y acreditación de los Delegados de Prevención (en
su caso). - Acta de constitución del Comité de Seguridad y Salud (si es obligatorio) y, de sus
reuniones periódicas. - Documentos (contrato, pedido, etc) que acredite la relación de los subcontratistas. - Documentos que acrediten la información a los trabajadores sobre riesgos laborales y
medidas de prevención. - Documento que acredite la entrega de los equipos de Protección Individual (EPI’s) a los
trabajadores. - Toda la documentación exigible a la maquinaria instalada en la obra: certificados, libros de
revisiones, permisos de instalaciones. - Estudio de puestos de trabajo en relación con el ruido. - Copia de los partes de accidentes de trabajo del personal de obra, propio y de los
subcontratistas. 4. FASES DEL PROCESO CONSTRUCTIVO. Se describen a continuación las unidades de obra a realizar con las fases de ejecución, así como los equipos de trabajo y medios auxiliares y materiales previstos para su realización. 4.1. REPLANTEO. Es el conjunto de actividades que se requiere realizar para el posicionamiento y marcado de las obras en el terreno. 4.1.1. Procedimientos, equipos y medios auxiliares.
Procedimiento.
- Localización de las bases topográficas que se definen en el proyecto. - Situar, a partir de dichas bases, los puntos característicos que definen las obras a realizar. - Marcar dejando referencias que permitan realizar comprobaciones durante la ejecución.
Equipo técnico.
- Equipo de topografía (topógrafo y portamiras). - Equipo señalista. Herramientas, materiales y medios auxiliares. - Elementos de medida (nivel ó estación total, mira topográfica, cinta métrica). - Elementos de marcado (estacas, clavos, tiza, pinturas). - Elementos de señalización.
4.1.2. Riesgos evitables más frecuentes.
- Atropellos por vehículos. - Caídas al mismo nivel. - Golpes, cortes, erosiones al situar marcas o puntos característicos que definen las obras a
realizar.
4.1.3. Medidas de protección a adoptar.
- Para el señalista: utilización de la paleta de señalización, buzo amarillo, casco de color rojo y chaleco fluorescente.
- Para el equipo de topografía: equipo de protección individual adecuado.
4.2. TRABAJOS PREVIOS. Se definen como todos aquellos trabajos que se deben realizar antes del comienzo de las obras, como son:
- Preparación de accesos y zonas de acopios. - La señalización de las obras. - El vallado de las obras. - El montaje de las instalaciones de higiene y bienestar: oficinas, vestuarios y aseos,
comedor y botiquín. 4.2.1. Procedimiento, equipos y medios auxiliares.
Procedimiento. - Preparación de las superficies destinadas a oficinas, vestuarios, instalaciones, almacén y
acopio de materiales. - Señalización de tráfico en las vías públicas afectadas. - Vallado para contención de peatones y cerramiento de la zona de actuación mediante
vallas metálicas, dejando libre los vados de garaje, entradas a viviendas y pasos de peatones.
- Señalización de obra. - Preparación de los accesos a la obra. Equipo técnico.
- Grúa ó camión grúa. - Carretilla elevadora. - Vehículo de obra para transporte de personal. Herramientas, materiales y medios auxiliares.
- Elementos de izado y descarga: cables, ganchos, eslingas, etc. - Vallas de cerramiento con soporte de hormigón. - Vallas para señalización de paso de personas. - Señales de tráfico. - Barreras de seguridad, conos cintas, balizas, etc. - Señales de seguridad.
4.2.2. Riesgos evitables más frecuentes.
- Caídas al mismo nivel. - Atropello por vehículos durante la señalización. - Golpes, atrapamientos, erosiones, cortes etc., durante la descarga y colocación de las
vallas. - Sobreesfuerzos al manejar las vallas. - Golpes o aplastamientos de cargas suspendidas.
4.2.3. Medidas de protección a adoptar.
- Para el señalista: utilización de la paleta de señalización, buzo amarillo, casco de color rojo y chaleco fluorescente.
- Durante la descarga y vallado: Equipo de protección personal adecuado (casco, guantes y botas con puntera reforzada).
- Los sobreesfuerzos se evitarán manejando las cargas correctamente y coordinando los movimientos cuando se manejen pesos entre varios operarios.
- Durante la descarga de instalaciones de obra, se deberá comprobar el buen estado de los elementos de izado, evitando colocarse debajo de las cargas suspendidas.
- Colocación de pórticos de balizamiento, si fuese necesario, para evitar contactos con líneas eléctricas aéreas.
- Se podrán realizar las maniobras adoptando los gestos codificados existentes.
4.3. LOCALIZACIÓN DE SERVICIOS AFECTADOS. Antes de iniciar la demolición del pavimento y como trabajo previo, se deberán conocer los servicios existentes a lo largo de su traza, para ello, y dada la indefinición que habitualmente existe sobre su situación y profundidad, deberán efectuarse las catas necesarias para su localización, señalizándolas para su posterior control. 4.3.1. Procedimiento, equipos y medios auxiliares. Partiendo de la información aportada por las diferentes compañías de servicios, se replanteara sobre el terreno la situación teórica de los mismos, efectuando seguidamente una cata transversal hasta su localización.
Procedimiento.
- Demolición de la baldosa de acera en su caso mediante un martillo neumático o hidráulico. - Excavación del terreno hasta la localización del servicio, extrayendo a mano los materiales,
avanzando con precaución cuando se estime que se está en la proximidad del mismo. La profundidad máxima a alcanzar no superará 1.5 metros, por lo que no se requerirá entibación "a priori".
- Desvío o apeo del servicio en su caso, que efectuará la compañía en caso de desvío o apeándolo adecuadamente en función del servicio que se trate.
- Relleno y compactación de la zona excavada, rellenando la capa de firme con hormigón. Maquinaria.
- Retroexcavadora. - Compresor y martillo neumático. - Pisón neumático o bandeja vibratoria. - Pala cargadora o dumper autocargante. Medios auxiliares. - Material de señalización (vallas, señales, cinta plástica, conos). - Material de apuntalamiento (tablas, puntales, vigas, tensores, cables). - Herramientas de mano (pico, azada, capachos...). - Contenedor para el escombro. - Escalera de mano.
4.3.2. Riesgos evitables más frecuentes.
- Caídas al mismo o distinto nivel al bajar a la zanja. - Heridas inciso-contusas con las herramientas o bordes de la excavación. - Contactos eléctricos directos con alta o baja tensión. - Exposición a gases nocivos desprendidos del subsuelo. - Atrapamientos, fracturas óseas por desprendimientos del terreno. - Ruidos provocados por el martillo neumático. - Sobreesfuerzos al entrar o salir de la zanja o extraer los materiales de la excavación.
4.3.3. Medidas de protección.
Para los trabajadores. - Ropa de trabajo, casco y guantes. - Para el operario que maneje el martillo, además, deberá colocarse el cinturón antivibratorio,
las gafas y un protector de oídos; según la proximidad del resto de los trabajadores a la fuente de ruido se requerirá el empleo de protectores auditivos.
En el entorno de trabajo. - Colocación de una alfombra aislante y utilización de guantes dieléctrico para trabajos de
localización de conducciones eléctricas. - Cerramiento total y permanente de la zona de excavación mediante vallas. Para el maquinista. - Perfecto conocimiento y uso de la maquinaria a emplear.
4.4. MARCADO, CORTE Y DEMOLICIÓN DE PAVIMENTO. Con el fin de facilitar la demolición del pavimento existente se ejecutará previamente un marcado y corte de la zanja con maquina cortadora. 4.4.1. Procedimiento, equipos y medios auxiliares. Tras marcar en el pavimento las trazas de ambos bordes, se procederá a cortar la superficie mediante una máquina cortadora de disco movida por motor de combustión. La cortadora tendrá sus órganos móviles protegidos con la carcasa diseñada por el fabricante.
El corte será preferiblemente por vía húmeda y lo efectuará una persona especializada en su manejo. La demolición se llevará a cabo mediante un martillo hidráulico acoplado a una maquina retroexcavadoras o directamente con el cazo si el terreno lo permite, o. bien manualmente con compresor y martillo neumático. Después de la demolición y apilado del material extraído se procederá a la carga y transporte del material sobrante a vertedero.
Procedimiento.
- Marcado y corte del pavimento con cortadora de disco. - Demolición mecánica con retroexcavadora con martillo rompedor ó bien, manual con
compresor y martillo. - Carga y retirada de escombros a vertedero, mediante camión volquete. Equipo técnico.
- Maquina cortadora. - Retroexcavadora con martillo hidráulico y cazo. - Compresor y martillos neumáticos. - Camión basculante. Herramientas y medios auxiliares.
- Señales de tráfico. - Vallas de contención de peatones y valla de cerramiento.
4.4.2. Riesgos evitables más frecuentes. Los riesgos más frecuentes que se pueden encontrar en esta fase de la obra, serán los siguientes.
- Caída al mismo o distinto nivel. - Sobreesfuerzos al bajar y subir la máquina al vehículo de transporte. - Atropellos y atrapamientos entre la máquina y objetos fijos. - Golpes, cortes o heridas. - Exposición al ruido y vibraciones. - Contactos eléctricos directos por intercepción de líneas eléctricas. - Proyecciones de partículas y fragmentos durante el corte. - Caída de escombros de la caja de los camiones.
4.4.3. Medidas de protección.
Para el entorno de la obra.
- Orden y limpieza en los tajos. - Acotar la zona de trabajo, evitando la presencia de personas y vehículos.
Para el personal de la obra.
- Utilización de ropa de trabajo, protectores auditivos, casco, y guantes, así como las gafas
antiimpacto.
- Maniobras peligrosas dirigidas por un señalista. - No se permanecerá dentro del radio de acción de la máquina, acotándose la zona
mediante vallas o cintas. - Conforme avance la demolición se irá montando la valla de cerramiento. - No se situará personal junto a los camiones durante la carga de los mismos. - Precaución con líneas eléctricas aéreas y enterradas.
Procedimiento.
- Tendrá la calificación y competencia adecuadas. - Se ocupará de revisar todas las piezas de la máquina que estén sometidos desgaste. - Evitará alterar el tarado de las válvulas hidráulicas. - Para efectuar reparaciones o ajustes, o cuando se vaya a bajar de la máquina, los útiles
deberán estar apoyados en el suelo y el motor parado. - No permitirá la entrada a la cabina a ninguna persona mientras este trabajando. - Los camiones no circularán con el volquete levantado.
4.5. REPOSICIÓN DE PAVIMENTOS. Una vez completados los trabajos de relleno de la zanja se hormigonará la base de la alzada, asfaltando ó pavimentando a continuación y por último se retirará el vallado y la señalización. 4.5.1. Procedimientos, equipos y medios auxiliares. Para el hormigonado de la base. El hormigón a utilizar en esta fase vendrá suministrado desde planta, vertiéndose directamente a través de la canaleta de la cuba o bien elaborándose "in situ".
Para la retirada de las vallas y señales y limpieza de la zona.
Solamente se requiere la presencia de un camión grúa para la retirada de la señalización y
vallas, además el personal que intervenga en estas operaciones deberá llevar chaleco reflectante. Equipo técnico.
- Cortadora de pavimentos. - Extendedora de aglomerado asfáltico. - Camión bañera basculante para transporte de aglomerado. - Compactador de neumáticos. - Rodillo vibrante autopropulsado. - Camión cisterna de betún con rampa de riego. - Camión hormigonera. - Grupo electrógeno, grupo convertidor y vibradores de aguja. - Camión grúa. Herramientas y medios auxiliares.
- Pequeño material y herramientas. - Vallas, balizas, señales y elementos de seguridad.
4.5.2. Riesgos evitables. Para el hormigonado.
- Caída de personas al mismo nivel durante el vertido o vibrado del hormigón. - Dermatitis por contacto con el cemento. - Proyecciones de cemento a los ojos. - Golpes con objetos en movimiento (canaleta de vertido de hormigón, tubos). Para la retirada de las vallas y señalización. - Atropello por vehículos durante la señalización. - Golpes, atrapamientos, erosiones, cortes, durante la descarga y colocación de las vallas. - Sobreesfuerzos al manejar las vallas.
4.5.3. Medidas de prevención.
Para el hormigonado. - Vallado de la zona hormigonada, impidiendo el paso a toda persona ajena a la obra. - Utilización de la ropa de trabajo adecuada: guantes, casco, gafas. Para la retirada de las vallas y señalización. - Utilización de la paleta de señalización, buzo amarillo, casco de color rojo y chaleco
fluorescente. - Durante la descarga y vallado se usará el equipo de protección personal adecuado (casco,
guantes y botas con puntera reforzada). - Los sobreesfuerzos se evitarán manejando las cargas correctamente y coordinando los
movimientos cuando se manejen pesos entre varios operarios.
4.6. SEÑALIZACIÓN Y MARCAS VIALES. Se deberá reponer la señalización vertical de tráfico y el pintado de las marcas viales en las zonas afectadas por la ejecución de las obras. 4.6.1. Procedimiento, equipos y medios auxiliares.
Procedimiento. - Señalización y balizamiento de la zona de trabajo. - Limpieza y barrido de las zonas a pintar. - Colocación de las señales de tráfico definitivas. - Premarcado y pintado de las marcas viales. - Retirada de todos los elementos y reapertura al tráfico.
Equipo técnico.
- Máquina de pintar automotriz. - Compresor. - Martillos neumáticos picadores. Herramientas y medios auxiliares.
- Pequeño material y herramientas. - Vallas, balizas, conos y señales de seguridad. - Mascarillas, chalecos reflectantes.
4.6.2. Riesgos evitables.
- Atropello por vehículos durante la señalización. - Golpes, atrapamientos, erosiones y cortes durante la descarga y colocación de las vallas y
señales. - Sobreesfuerzos al manejar las vallas.
4.6.3. Medidas de prevención.
- Se procurará realizar los trabajos (si es posible), en horas de escaso tráfico para minimizar los riesgos de accidentes.
- Se deberán adoptar todas las disposiciones de señalización y balizamientos que establece la Norma 8.3.I.C. para desvíos de tráfico.
- Se usaran las mascarillas adecuadas al producto utilizado para pintar. - Utilización de la paleta de señalización, Buzo amarillo, casco de color rojo y chaleco
fluorescente. - Durante la descarga y vallado se usará el equipo de protección individual adecuado:
casco, guantes y botas con puntera reforzada. - Los sobreesfuerzos se evitarán manejando las cargas correctamente y coordinando los
movimientos cuando se manejen pesos entre varios operarios. 4.7. EXCAVACIONES EN ZANJAS. Se tendrá presente los estudios geotécnicos y las Normas Tecnológicas de la Edificación vigentes sobre taludes, a efectos de cálculo del ángulo de la zanja de la excavación. 4.7.1. Procedimiento, equipos y medios auxiliares. La retroexcavadora, situada sobre el eje de la zanja, irá excavando desde el nivel del terreno original y avanzando. Durante la excavación, es probable que aparezcan diferentes substratos tales como escombros, rellenos, arcillas, arenas etc., incluso pueden hallarse túneles o galerías, antiguas acequias, conducciones fuera de servicio etc. Si tal cosa sucede se variará notablemente la cohesión del terreno, por lo que se requerirá una observación permanente del frente de excavación. Las tierras podrán ir siendo cargadas sobre camión directamente, para su transporte a vertedero o bien ser depositadas en contenedores o en cordón, al borde de la zanja, para poder ser utilizadas en el posterior relleno sobre la tubería.
Equipo técnico. - Retroexcavadora con cazo. - Camión basculante. Herramientas y medios auxiliares.
- Útiles y herramientas (pico, pala, capazo). - Vallado de protección (peatones y cerramiento). - Vallado de seguridad (al borde de la zanja, para el personal de la obra). - Escaleras de mano. - Planchas o pasarelas prefabricadas, para dejar paso a peatones y vehículos. - Topes de aproximación a la zanja para maquinaria y camiones.
4.7.2. Riesgos evitables más frecuentes. La retroexcavadora, situada sobre el eje de la zanja, irá excavando desde el nivel del terreno original y avanzando.
Los riesgos más frecuentes que encontraremos en esta fase de la obra, serán los
siguientes.
- Hundimientos por socavones. - Sobreesfuerzos al bajar y subir la máquina al vehículo de transporte. - Atropellos y atrapamientos entre la máquina y objetos fijos. - Exposición al ruido y vibraciones. - Vuelcos de la retroexcavadora por aproximación al borde de la zanja. - Contactos eléctricos directos por intercepción de líneas eléctricas. - Caída de tierras de la caja de los camiones. - Proyección de partículas hacia el exterior de la zanja. - Proyección de aceite hidráulico por rotura de latiguillos. - Caídas al interior de la zanja. - Aparición de gases nocivos o inflamables del subsuelo por filtraciones de gas ciudad. - Caídas de objetos al interior de la zanja. - Quemaduras y golpes. - Incendios de los gases emanados o de combustibles de las máquinas.
4.7.3. Medidas de protección a emplear.
Para el entorno de la obra. - Orden y limpieza en los tajos. - Acotar la zona de trabajo y evitando la presencia de vehículos y personas. - Conforme avance la excavación se irá montando la valla de protección. - Vigilancia de los taludes de la excavación. - Se establecerá una zona libre de cargas desde el borde la excavación, cuya anchura
dependerá del talud existente.
Para el personal de la obra:
- Utilización de ropa de trabajo, protectores auditivos, casco, y guantes, así como las gafas antiimpacto.
- No permanecerán dentro del radio de acción de la máquina, acotándose la zona mediante vallas o cintas.
- No se situará personal junto a los camiones durante la carga de los mismos. - Precaución con líneas eléctricas enterradas. - El acceso y salida de la zanja se efectuará mediante una escalera de mano fija y sólida,
debiendo sobrepasar 1 m. del borde de la excavación, además se deberá cumplir las normas y usos establecidas para las mismas.
- Se colocarán pasos elevados, tanto para el personal y vehículos de la obra como para peatones y vehículos ajenos a la obra.
Para el maquinista y conductor: - Tendrá la calificación y competencia adecuadas. - Se ocupará de revisar todas las piezas de la máquina que estén sometidos desgaste. - Evitará alterar el tarado de las válvulas hidráulicas.
- Para efectuar reparaciones o ajustes, o cuando se vaya a bajar de la máquina, los útiles deberán estar apoyados en el suelo y el motor parado.
- Las maniobras peligrosas irán dirigidas por un señalista. - No permitirá la entrada a la cabina a ninguna persona mientras este trabajando. - Los camiones no circularán con el volquete levantado.
4.8. CANALIZACIÓN DE SANEAMIENTO. 4.8.1. Colocación y hormigonado de tuberías y pozos. Una vez realizada la zanja, se procederá a la instalación de tuberías y pozos de acuerdo con lo establecido en el Proyecto, además se deberán considerar las maniobras de recepción, descarga, acopio en el lugar apropiado de la obra. 4.8.2. Procedimiento, equipos y medios auxiliares. Recibidas las tuberías, se acopiaran en posición horizontal, utilizando unos calzos para evitar su desplazamiento.
Procedimiento.
- Hormigonado de la solera de la excavación, mediante hormigón suministrado desde planta, suministrándose directamente, a través de la canaleta de la cuba del camión, o bien, elaborándose “in situ”.
- Colocación e inmovilización de la tubería proyectada, comprobando su correcta nivelación, de acuerdo al proyecto.
- Colocación de la armadura (si fuese necesario, según especificaciones del Proyecto). - Hormigonado y vibrado del recubrimiento.
Maquinaria necesaria. - Grúa y/ó camión con grúa. - Camión hormigonera. - Grupo electrógeno, grupo convertidor y vibradores de aguja.
Herramientas y medios auxiliares.
- Elementos de izado: piezas de izado recomendadas por el fabricante, tráctel, eslingas,
ganchos, cuerdas de guiado. - Vallado de seguridad (al borde de la zanja, para el personal de la obra.) - Escaleras de mano. - Útiles y pequeñas herramientas de ferrallista (tenazas, rollos de alambre). - Topes de aproximación a la zanja para maquinaria y camiones.
4.8.3. Riesgos evitables.
- Heridas inciso-contusas durante el manejo de las herramientas de mano y manejo de armaduras.
- Lesiones por sobreesfuerzos. - Contacto eléctrico indirecto. - Hundimientos y atrapamientos en el interior de la zanja. - Atropellos y atrapamientos entre la máquina y objetos fijos. - Caída de personas al interior de la zanja. - Dermatitis por contacto con el cemento.
- Proyecciones de cemento a los ojos. - Golpes con objetos en movimiento (canaleta de vertido de hormigón, tubos). - Caída de cargas suspendidas (tubos y pozos).
4.8.4. Medidas de protección.
- Orden y limpieza en los tajos. - Utilización de ropa de trabajo, protectores auditivos, casco, y guantes, así como cinturones
de seguridad si fuesen necesarios. - No permanecerán dentro del radio de acción de la máquina. - El acceso y salida de la zanja se efectuará mediante una escalera de mano fija y sólida,
debiendo sobrepasar 1 m. del borde de la excavación, además se deberá cumplir las normas y usos establecidas para las mismas.
- Durante la descarga de la tubería, se deberá comprobar el buen estado de los elementos de izado, evitando colocarse debajo de las cargas suspendidas.
4.9. RELLENO Y COMPACTACIÓN. Una vez fraguado el hormigón de recubrimiento de la tubería se procederá a verter y extender tierras seleccionadas, zahorras, ó materiales granulares por capas, compactándolas posteriormente. 4.9.1. Procedimiento, equipos y medios auxiliares. Se basculará el material en la zanja y se verterá y extenderá por capas sucesivas del espesor indicado en el proyecto, posteriormente se regará y se compactarán las capas hasta alcanzar las densidades estipuladas. No se extenderá una nueva capa hasta no estar bien compactada la anterior. Durante las operaciones del vertido de las zahorras no habrá personal en el interior de la excavación, bajando a la misma posteriormente para efectuar el extendido y compactación.
Equipo técnico. - Camión volquete. - Dumper. - Retroexcavadora para verter y extender el material. - Rodillo compactador vibrante autopropulsado o pequeños compactadores tipo bandeja,
rana o pisón. - Camión cisterna de agua.
Herramientas y medios auxiliares. - Útiles y herramientas (pico, pala, capazo). - Vallado de protección (peatones y cerramiento). - Vallado de seguridad (al borde de la zanja, para el personal de la obra). - Escaleras de mano. - Planchas o pasarelas prefabricadas, para dejar paso a peatones y vehículos en la obra. - Topes de aproximación a la zanja para maquinaria y camiones.
4.9.2. Riesgos evitables.
- Exposición al ruido y vibraciones.
- Sobreesfuerzos durante el manejo de maquinaria y utensilios. - Golpes o atrapamientos con la maquinaria. - Contactos eléctricos directos o indirectos, producidos por la maquinaria o bien por rotura
de una canalización existente. - Caídas al interior de la zanja. - Aplastamiento de manos o pies por pérdida del control de la compactadora. - Vuelco de la maquinaría. - Atropello de personal.
4.9.3. Medidas de protección.
Para el entorno de la obra. - Orden y limpieza en los tajos. - Acotar la zona de trabajo y evitando la presencia de vehículos y personas. - Vigilancia de los taludes de la excavación.
Para el personal de la obra.
- Utilización de ropa de trabajo, protectores auditivos, casco, y guantes. - No permanecerán dentro del radio de acción de la máquina, acotándose la zona mediante
vallas o cintas. - Durante la operación de vertido de tierras no habrá personal en el interior de la excavación,
bajando a la misma posteriormente para efectuar el extendido y compactación. - Precaución con líneas eléctricas enterradas. - El acceso y salida de la zanja se efectuará mediante una escalera de mano fija y solida,
debiendo sobrepasar 1 m. del borde de la excavación, ademas se deberá cumplir las normas y usos establecidas para las mismas.
Para el maquinista y conductor.
- Tendrá la calificación y competencia adecuadas (personal especializado en el manejo de
maquinaria de compactación). - Se ocupará de revisar todas las piezas de la máquina que estén sometidos desgaste. - Para efectuar reparaciones o ajustes, o cuando se vaya a bajar de la máquina, los útiles
deberán estar apoyados en el suelo y el motor parado. 5. INSTALACION ELECTRICA. La instalación eléctrica requerida por la obra no va a ser muy elevada, quedando reducidos en muchos casos a la iluminación de algún tajo o el interior de los colectores, o bien, a la alimentación de las instalaciones de higiene y bienestar, máquinas eléctricas, vibradores de hormigón y bombas de achique si se empleasen.
El suministro de energía eléctrica para la obra se podrá realizar de dos maneras:
- Contratando con la empresa suministradora en Baja Tensión (380V). - Generando la corriente mediante un Grupo Electrógeno con salida en Baja Tensión.
En cualquier caso, la salida de corriente se conectará a un Cuadro General de Obra, que se describe más adelante. 5.1. Componentes de la instalación.
Grupos Electrógenos.
Si se prevé la utilización de grupos electrógenos, tanto fijos como portátiles, se ajustarán a
las siguientes Normas:
- Estarán insonorizados. - El Neutro de los mismos se conectará a una toma de Tierra. - La salida de corriente alimentará un cuadro general de obra con las debidas protecciones y
tomas de corriente normalizadas, donde se conectarán los maquinas portátiles, vibradores de hormigón.
Armarios o Cuadros de protección.
Armarios metálicos o de material aislante, en cuyo interior se alojan los mecanismos de
protección general.
- Contra cortocircuitos y sobrecargas (Automático Magnetotérmico General) - Contra derivaciones a tierra y/o descargas (Automático Diferencial de 300 mA.) así como
los distintos magnetotérmicos y diferenciales de 30 mA., para cada una de las distintas tomas de corriente
Todos los Cuadros cumplirán las siguientes Normas.
- Serán metálicos o de material plástico, de tipo para la intemperie, con puerta y cerraja de
seguridad (con llave), según norma UNE-20324, y pese a ser de tipo para la intemperie, se protegerán del agua de lluvia mediante viseras eficaces, como protección adicional.
- Los cuadros eléctricos metálicos tendrán la carcasa conectada a tierra y poseerá adherida en la puerta, una señal normalizada de "Peligro riesgo eléctrico”.
- Se colgarán pendientes de tableros de madera recibidos a los paramentos verticales o bien a "pies derecho” firmes.
- Poseerán tomas de corriente para conexiones normalizadas blindadas para intemperie, en número determinado, según el cálculo realizado (grado de protección recomendable IP.447).
- Los cuadros eléctricos de distribución se ubicarán siempre en lugares de fácil acceso y evitando si es posible colocarlos en lugares mojados o húmedos.
- Los cuadros eléctricos no se instalarán en el desarrollo de las rampas de acceso al fondo de la excavación (pueden ser arrancados por la maquinaria o camiones y provocar accidentes).
- No se permite la utilización de fusibles rudimentarios (trozos de cableado, hilos), debiéndose utilizar "cartuchos fusibles normalizados” adecuados a cada caso.
- La instalación poseerá todos los interruptores automáticos definidos como necesarios; su cálculo será efectuado siempre aminorando, con el fin de que actúen dentro del margen de seguridad; es decir, antes de que el conductor al que protegen llegue a la carga máxima admisible.
- Los interruptores automáticos se hallarán instalados en todas las líneas de toma de corriente de los cuadros de distribución, así como en las de alimentación de las máquinas, aparatos y máquinas-herramienta de funcionamiento eléctrico.
- Los circuitos generales estarán igualmente protegidos con interruptores automáticos o magnetotérmicos.
- Todos los circuitos eléctricos se protegerán asimismo mediante disyuntores diferenciales. - Los disyuntores diferenciales se instalarán de acuerdo con las siguientes sensibilidades:
300 mA para alimentación a la maquinaria.
30 mA para alimentación a la maquinaria corno mejora del nivel de seguridad. 30 mA para las instalaciones eléctricas de alumbrado no portátil.
Interruptores.
Tienen la función de interrumpir el paso de corriente entre el Cuadro de Obra y las Tomas
de Corriente del mismo, realizando la misma función en los cuadros auxiliares. Pueden ser interruptores puros (seccionadores) o tener a la vez funciones de protección contra cortocircuitos y sobrecargas (magnetotérmicos).
Cumplirán las siguientes Normas.
- Se ajustarán expresamente a lo especificado en el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.
- Los interruptores se instalarán en el interior de cajas normalizadas provistas de puerta de entrada con cerradura de seguridad.
- Las cajas de interruptores poseerán adherida sobre su puerta una señal normalizada de “peligro, electricidad”.
- Las cajas de interruptores serán colgadas, bien de los paramentos verticales, bien de "pies derecho” estables.
Tomas de corriente.
Las tomas de corriente son bases de enchufe de material aislante que están ancladas en la tapa frontal o en los laterales del Cuadro General de Obra o en los cuadros auxiliares, son de tipo hembra, de manera que sus contactos están protegidos, actualmente disponen de tapa hermética de protección con resorte.
Al conectar clavijas tipo macho en las mismas (tras levantar la tapa de protección) se
establece un contacto eléctrico, permitiendo el paso de la corriente a través del cable hacia el punto de consumo.
Su tamaño depende de la corriente en Amperios que pueden trasegar p. e. 16 A., 32 A. y
su número de polos varía según sean monofásicas o trifásicas:
- Monofásicas: tres contactos: Fase + Neutro + Tierra suministran 220 voltios. - Trifásicas: cuatro contactos: Fase + Fase + Fase + Tierra, suministran 380 voltios.
Las tomas de corriente irán provistas de interruptores de corte omnipolar que permita
dejarlas sin tensión cuando no hayan de ser utilizadas. Las tomas de corriente de los cuadros se efectuarán de los cuadros de distribución,
mediante clavijas normalizadas blindadas (protegidas contra contactos directos) y siempre que sea posible, con enclavamiento.
Cada toma de corriente suministrará energía eléctrica a un solo aparato, máquina o
máquina herramienta. La tensión siempre estará en la clavija "hembra", nunca en la "macho", para evitar
contactos eléctricos directos. Las tomas de corriente no serán accesibles sin el empleo de los útiles especiales, o
estarán incluidas bajo cubierta o armarios que proporcionen un grado similar de inaccesibilidad.
Cables. Los cables tienen la función de transportar hasta el punto de consumo la corriente eléctrica
que alimenta las instalaciones o maquinaria. Habitualmente se denomina cable cuando se trata de un único conductor y "manguera" cuando es un conjunto de varios cables aislados individualmente, agrupados en tres, cuatro o más unidades con una funda protectora aislante exterior.
El material habitual de los cables es el cobre revestido de una funda aislante y puede ser
rígido o flexible, y se encuentra en el mercado con diferentes secciones normalizadas, tanto en unifilares como en mangueras.
El calibre o sección del cableado será el especificado y de acuerdo a la carga eléctrica
que ha de soportar, en función de la maquinaria e iluminación prevista. Todos los conductores utilizados de tensión nominal 1.000 voltios como mínimo, serán
aislados y sin defectos apreciables (rasgones, repelones o similares). No se admitirán tramos defectuosos en este sentido. La distribución desde el cuadro general de obra a los cuadros secundarios (o de planta)
se efectuará, siempre que se pueda, mediante canalizaciones enterradas. En caso de efectuarse tendido de cables y mangueras este se realizará a una altura
mínima de dos metros en los lugares peatonales y de 5 metros en los de vehículos, medidos sobre el nivel del pavimento.
El tendido de los cables para cruzar viales de obra, como ya se ha indicado anteriormente,
se efectuará enterrado. Se señalizará el paso del cable mediante una cubrición permanente de tablones que tendrán por objeto el proteger mediante reparto de cargas y señalar la existencia del "paso eléctrico" a los vehículos. La profundidad de la zanja mínima será entre 40 y 50 cm., el cable irá además protegido en el interior de un tubo rígido, bien de fibrocemento, bien de plástico rígido curvable en caliente.
Caso de tener que efectuarse empalmes entre mangueras, se tendrá en cuenta lo
siguiente.
a) Siempre estarán elevados. Sé prohibe mantenerlos en el suelo. b) Los empalmes provisionales entre mangueras se ejecutarán mediante conexiones
normalizadas, estancos antihumedad. c) Los empalmes definitivos se ejecutarán utilizando cajas de empalmes
normalizadas, estancos antihumedad. La interconexión de los cuadros secundarios se efectuará mediante canalizaciones
enterradas, o bien mediante mangueras, en cuyo caso serán colgadas a una altura sobre el pavimento, en tomo a los 2 m, para evitar accidentes por agresión a las mangueras por uso a ras de suelo.
El trazado de las mangueras de suministro eléctrico no coincidirá con el de suministro de
agua. Prolongadores o alargaderas.
Si son para cortos períodos de tiempo, podrán llevarse tendidas por el suelo, pero
arrimadas a los paramentos verticales.
Se empalmarán mediante conexiones normalizadas estancos antihumedad o fundas aislantes termorretráctiles, con protección mínima contra chorros de agua (protección recomendable I.P. 447)
Los postes provisionales de los que colgaran las mangueras eléctricas no se ubicarán a
menos de 2 metros (como norma general) del borde de la excavación, carretera y asimilables. El suministro eléctrico al fondo de una excavación se ejecutará por un lugar que no sea la
rampa de acceso, para vehículos o para el personal (nunca junto a escaleras de mano). Tomas de tierra.
La "puesta a tierra" comprende toda la ligazón metálica directa, sin fusible ni protección alguna, de sección suficiente entre determinados elementos o partes de una instalación y un electrodo, ó grupo de electrodos, enterrados en el suelo,
La puesta a tierra tiene por objeto de conseguir que en el conjunto de las instalaciones, no
existan diferencias de potencial peligrosas y que, al mismo tiempo, permita el paso a tierra de las corrientes de falta.
La red general de tierra deberá ajustarse a las especificaciones detalladas en Instrucción
MIBT.039 del vigente Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, así como todos aquellos aspectos especificados en la Instrucción MIBT.023, mediante los cuales pueda mejorarse la instalación.
Se deberán cumplir los siguientes condicionantes:
- Las partes metálicas de todo equipo eléctrico dispondrán de toma de tierra. - El neutro de la instalación estará puesto a tierra. - La toma de tierra en una primera fase se efectuará a través de una pica o placa a ubicar
junto al cuadro general, desde el que se distribuirá a la totalidad de los receptores de la instalación.
- El hilo de toma de tierra siempre estará protegido con macarrón en colores amarillo y verde, está prohibido expresamente utilizarlo para otros usos, únicamente podrá utilizarse conductor o cable de cobre desnudo, de 95 mm2 de sección, como mínimo, en los tramos enterrados horizontalmente y que será considerado corno electrodo artificial de la instalación.
Los receptores eléctricos dotados de sistema de protección por doble aislamiento y los
alimentados mediante transformador de separación de circuitos carecerán de conductor de protección, a fin de evitar su referenciación a tierra. El resto de las carcasas de motores o máquinas se conectarán debidamente a la red general de tierra.
Las tomas de tierra estarán situadas en el terreno de tal forma que su funcionamiento y
eficacia sea el requerido por la instalación. La conductividad del terreno aumentará al verter en eI lugar de hincado de la pica (placa o
conductor) agua de forma periódica. Instalación de alumbrado.
Es probable que se requiera la iluminación de algún tajo en un momento determinado, por
lo que se cumplirán las siguientes Normas:
- Las masas de los receptores fijos de alumbrado se conectarán a la red general de tierra mediante el correspondiente conductor de protección. Los aparatos de alumbrado portátiles, excepto los utilizados con pequeñas tensiones, serán de tipo protegido contra chorros de agua, con grado de protección recomendable IP.447.
- El alumbrado de la obra cumplirá las especificaciones establecidas en las Ordenanzas de Trabajo de la Construcción, Vidrio y Cerámica y General de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
- La iluminación de los tajos será siempre la adecuada para realizar los trabajos con seguridad.
- La energía eléctrica que deba suministrarse a las lámparas portátiles para la iluminación de tajos encharcados (o húmedos), se servirá a través de un transformador de corriente con separación de circuitos que la reduzca a 24 voltios.
- La iluminación de los tajos se situará a una altura en tomo a los 2 m., medidos desde la superficie de apoyo de los operarlos en el puesto de trabajo.
- La iluminación de los tajos, siempre que sea posible, se efectuará cruzada, con el fin de disminuir sombras.
- Las zonas de paso de la obra estarán permanentemente iluminadas, evitando rincones oscuros.
Mantenimiento y reparaciones de la instalación eléctrica.
El personal de mantenimiento de la instalación será electricista y, preferentemente, en posesión del carné profesional correspondiente.
Toda la maquinaria eléctrica se revisará periódicamente y, en especial, en el momento en
que se detecte un fallo, se declarará 'tierra de servicio" mediante la desconexión eléctrica y el cuelgue del rótulo correspondiente en el cuadro de gobierno.
La maquinaria eléctrica será revisada por personal especialista en cada tipo de máquina. Sé prohíben las revisiones o reparaciones bajo corriente. Antes de iniciar una reparación,
se desconectará la máquina de la red eléctrica, instalando en el lugar de conexión un letrero visible, en el que se lea: “NO CONECTAR, HOMBRES TRABAJANDO EN LA RED”. La ampliación o modificación de líneas, cuadros y asimilables, solo la realizarán los electricistas. 5.2. Riesgos evitables.
- Sobreesfuerzos durante la carga o descarga de grupo electrógeno. - Heridas punzantes durante la instalación. - Caídas al mismo nivel. - Quemaduras. - Incendios. - Electrocución: contactos eléctricos directos e indirectos derivados esencialmente de:
Trabajos con tensión. Intentar trabajar sin tensión pero sin cerciorarse de que esta efectivamente interrumpida o que no puede conectarse inopinadamente. Perdida de aislamiento de alguna de las partes activas del circuito Mal funcionamiento de los mecanismos y sistemas de protección Usar equipos inadecuados o deteriorados. Mal comportamiento o incorrecta instalación del sistema de protección contra contactos eléctricos indirectos en general, y de la toma de tierra en particular.
5.3. Medidas de protección. Las medidas de protección a considerar, irán en función de los trabajos a efectuar, y en general las medidas de protección a tener en cuenta en toda obra de saneamiento serán las siguientes: A) Protección contra contactos indirectos.
Para la prevención de posibles contactos eléctricos indirectos, el sistema de protección elegido es el de puesta a tierra de masas y dispositivos de corte por intensidad de defecto (interruptores diferenciales).
B) Protección contra contactos directos.
Alejamiento, recubrimiento o interposición de obstáculos entre las partes activas de los circuitos.
6. PLAN DE EMERGENCIA Y EVACUACION.
Cada fase del proceso constructivo requiere un Plan especifico de emergencia y evacuación, como ejemplos se analizarán dos fases de la obra: los trabajos de excavación en zanja y los trabajos en el interior de colectores. Para llevar a cabo cualquiera que sea la situación real existente se respetarán estrictamente los siguientes principios básicos para conseguir un salvamento eficaz:
- El auxiliador debe garantizarse previamente su propia seguridad. - El accidentado debe recibir aire respirable lo antes posible. - El accidentado necesitará asistencia médica urgente.
Trabajos de excavación. En los trabajos de excavación nos podemos encontrar con los siguientes condicionantes:
- Zanjas estrechas y de gran profundidad. - Posible acumulación de gases tóxicos o inflamables, como consecuencia de la rotura de
alguna canalización existente. - Atrapamiento o sepultamiento de tierras debido al desplome de tierras.
Por todo ello se dispondrán las siguientes equipos y accesorios:
- Una camilla para el izado y traslado de los posibles accidentados. - Una grúa (o en su caso la misma retroexcavadora, además de los elemento de izado
necesarios (eslingas, ganchos, etc.), para levantar el accidentado a la superficie. - Herramientas manuales y accesorios necesarios para poder realizar la excavación manual
en caso necesario. - Será recomendable disponer de un equipo de suministro de oxigeno, para ayudar al
accidentado en caso de asfixias (sepultamiento o acumulación de gases en la zanja). Trabajos en el interior de colectores. El plan de emergencia y evacuación del interior de los colectores tendrá en cuenta los condicionantes siguientes:
- Accesos limitados en cuanto a dimensiones (bocas de ∅ 60 cm.) y grandes distancia entre
las mismas (a veces hasta 100 m). - Ventilación natural desfavorable, debido a que los registros se encuentran casi siempre en
el centro de las calles y no siempre es factible su apertura por existir tráfico circulando. - Posible acumulación de contaminantes tóxicos o inflamables, pese a que antes de iniciar
los trabajos se haya comprobado su inexistencia, podrían aparecer al remover los lodos o por algún vertido incontrolado.
- Posible atmósfera deficiente en oxígeno por desplazamiento del mismo por otros gases: CO y CO2.
- Nula iluminación natural, por lo que se precisa disponer de una fuente de iluminación externa: linternas y / o alumbrado eléctrico.
Por todo ello se dispondrá de una camilla plegable para el traslado del posible accidentado, desde el lugar del accidente hasta el pozo de registro más cercano, donde se encuentre el sistema de izado, una vez en superficie se conducirá al centro asistencial correspondiente. Se dejarán expeditos y vallados el máximo número los pozos de registro posibles, con la doble finalidad de facilitar la renovación del aire del interior de los colectores, así como para su utilización como vías de evacuación en caso de emergencia. Para poder evacuar a posibles accidentados en estado inconsciente o con fracturas en los miembros, se dispondrá en el pozo de registro más próximo de un sistema de elevación en vertical, además sería recomendable la existencia de un sistema de comunicación vía radio entre la superficie y el interior del alcantarillado facilitará la coordinación de las tareas en caso de necesidad de evacuación. En el vehículo de apoyo de superficie se dispondrá de un equipo de suministro de oxígeno.
Zamora, 19 de septiembre de 2016
LOS INGENIEROS DE CAMINOS, CANALES Y PUERTOS AUTORES DEL PROYECTO
Fdo.: Roberto C. Hidalgo Vega Javier Conde Prieto Javier Rivera Casado
1.3.2. PLANOS.
