INFORME PRCTICA EMPRESARIAL EN LA GERENCIA COMPLEJO BARRANCABERMEJA DE ECOPETROL S.A. WILSON ENRIQUE FLREZ LLAMOSA UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER FACULTAD DE CIENCIAS FSICO-MECNICAS BUCARAMANGA 2005 II INFORME PRCTICA EMPRESARIAL EN LA GERENCIA COMPLEJO BARRANCABERMEJA DE ECOPETROL S.A. WILSON ENRIQUE FLREZ LLAMOSA

Informe de Prctica Empresarial para optar al ttulo deIngeniero Electrnico Director Dr.RICARDO LLAMOSA VILLALBA Tutor Ing.CARLOS ARTURO SALAZAR BETANCUR Ingeniero Electrnico UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER FACULTAD DE CIENCIAS FSICO-MECNICAS BUCARAMANGA 2005 III IV AGRADECIMIENTOS El autor expresa sus agradecimientos a: Dios. A Toda m querida familia, en especial a mis padres, hermanos y abuelos. A Mis grandes amigos. ALacomunidaddeeducadoresdelaUniversidadIndustrialdeSantander,por toda la colaboracin prestada durante mi carrera. AECOPETROLS.A.porbrindarmelaoportunidadderealizarlaprctica empresarial en la GCB. Jos Gabriel Plata, Ingeniero Electricista y Docente Universitario, por su apoyo y sus valiosos concejos. RicardoLlamosaVillalba,Doctorentelecomunicacionesydocenteuniversitario, por su incondicional apoyo. CarlosArturoSalazarBetancur,IngenieroElectrnicoytutorenlaPrctica Empresarial,porrecibirmedesdeelprimerdacontodoelgustoydisponibilidad para ensear.SaraIsabelParra,IngenieraQumicaycoordinadoradelgrupodemedicin,por sus valiosas enseanzas. ElkinMauricioClaroMartnez,IngenieroElectrnico,porsuconstantemotivacin para la consecucin de mis objetivos. EudilsonNezCossio,IngenieroElectrnico,porbrindarmetodosuapoyo incondicional y compartir sus conocimientos conmigo. V CONTENIDO Pg. INTRODUCCIN.....................................................................................................1 MBITO Y OBJETIVOS DE LA PRCTICA EMPRESARIAL..................................3 1.1LA EMPRESA...................................................................................................3 1.2GERENCIA COMPLEJO BARRANCABERMEJA (G.C.B)................................4 1.3INDUCCIN AL ESTUDIANTE EN PRCTICA................................................5 1.4PARTICIPACIN PROFESIONAL EN LA PRCTICA EMPRESARIAL .......................................................................................................7 1.5ESTADO DEL ARTE EN EL DESARROLLO DE INGENIERAS......................8 1.6DESCRIPCIN GENERAL DE LAS ACTIVIDADES ......................................11 2.REAS DE TRABAJO. .....................................................................................14 2.1CASA DE BOMBAS 8 CENTRAL DE CRUDOS. ........................................14 2.2LLENADERO DE CARROTANQUES. ............................................................15 2.3CASA DE BOMBAS 7. ....................................................................................18 2.4CASA DE BOMBAS 9. ....................................................................................19 2.5VIEJA ESTACIN DE GLP PLANTA PROPANO.......................................21 3.REALIZACIN DE LAS BASES TCNICAS PARA EL REEMPLAZO FUNCIONAL DE LOS DENSITMETROS DE LA CASA DE BOMBASNo. 8 ......................................................................................................................22 3.1OBJETO..........................................................................................................25 3.2JUSTIFICACIN DEL PROYECTO. ...............................................................26 3.3GENERALIDADES. ........................................................................................26 3.3.1Terminologa Utilizada .................................................................................26 3.3.2 Localizaciny generalidades de la Estacin..............................................27 3.3.3Condiciones ambientales y rea de trabajo .................................................29 3.3.4Idioma ..........................................................................................................29 3.3.5Formatos......................................................................................................29 3.4DOCUMENTOS APLICABLES.......................................................................30 3.4.1Normas, Recomendaciones y Certificaciones..............................................30 3.4.2Documentos entregables por ECOPETROL S.A. ........................................31 3.4.3 Documentos entregables por el CONTRATISTA........................................31 3.5 ALCANCE Y RESULTADOS .........................................................................32 3.6CONDICIONES...............................................................................................37 3.6.1Pruebas de aceptacin y garantas:.............................................................38 3.6.2Anlisis, diseo, instalacin y puesta en servicio:........................................39 VI3.6.3Programa de capacitacin: ..........................................................................39 4.AUTOMATIZACIN DEL SISTEMA DE DESAGE DE LA VIEJA ESTACIN DE GLP (VGLP) PLANTA PROPANO............................................41 4.1ESPECIFICACIN Y ANLISIS DE REQUISITOS........................................43 4.1.1Objetivo General ..........................................................................................43 4.1.2Objetivos Especficos...................................................................................44 4.1.3Justificacin .................................................................................................44 4.1.4Localizacin y generalidades de la estacin................................................44 4.1.5Diagnostico del sistema de drenaje de aguas Lluvias. ................................46 4.1.6Proceso y caractersticas generales del sistema. ........................................49 4.1.7Planteamiento de Soluciones.......................................................................50 4.1.8Revisin Bibliogrfica...................................................................................50 4.1.9Revisin Bibliogrfica del DCS Foxboro ......................................................53 4.1.10Descripcin del software FOXBORO.........................................................56 4.1.11Descripcin del Proyecto. ..........................................................................59 4.2.1Seleccin de Equipos ..................................................................................60 4.2.2Clculo de Niveles Permisibles. ...................................................................64 4.2.3Descripcin de la arquitectura de control .....................................................65 4.3.1Control de cambio y Recomendacin. .........................................................66 4.3.2Compras ......................................................................................................66 4.3.3Configuracin del DCS:................................................................................67 4.3.4Interfaz grfica para la aplicacin: ...............................................................68 4.3.5Conexiones de campo: ................................................................................69 4.4PRUEBAS.......................................................................................................69 4.5CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..................................................70 5.ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS.............................................................72 5.1 SEGUIMIENTO DEL PROYECTO DEL REEMPLAZO FUNCIONAL DE LOS COMPUTADORES DE FLUJO. ...............................................................72 5.1.1Objetivos Generales ....................................................................................72 5.1.2Objeto ..........................................................................................................73 5.2CALIBRACIN DE MEDIDORES. ..................................................................74 5.2.1Objeto ..........................................................................................................74 5.2.2Desarrollo.....................................................................................................74 5.3 REALIZACIN DE INSTRUCTIVO PARA LA CALIBRACIN DE LOS MEDIDORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO UTILIZANDO PROBADOR COMPACTO.....................................................................................75 5.3.1Objetivo........................................................................................................75 5.3.2Alcance ........................................................................................................76 5.3.3Glosario de trminos....................................................................................76 5.3.4Condiciones Generales................................................................................77 5.3.5Descripcin del Equipo ................................................................................79 5.3.6Descripcin del Personal .............................................................................79 5.3.7Procedimiento..............................................................................................79 5.3.8Aceptacin del Factor del Medidor...............................................................82 5.3.9Notas............................................................................................................82 VII5.3.10Contingencias ............................................................................................83 5.4 ACTUALIZACIN DE INSTRUCTIVO PARA LA CALIBRACIN DE LOS MEDIDORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO, UTILIZANDO EL TANQUE PROBADOR. ....................................................................................84 5.4.1Objetivo........................................................................................................84 5.4.2Alcance ........................................................................................................85 5.4.3Glosario de trminos....................................................................................85 5.4.4Condiciones Generales................................................................................86 5.4.5Descripcin del Equipo ................................................................................87 5.4.6Descripcin del Personal .............................................................................88 5.4.7Procedimiento..............................................................................................88 5.4.8Notas............................................................................................................90 5.4.9Contingencias: .............................................................................................91 5.5 INSTRUCTIVO PARA LA CALIBRACIN DEMEDIDORES MSICOS EN CASA DE BOMBAS 9 CON PROBADOR DE VOLUMEN PEQUEO. ............................................................................................................92 5.5.1Objetivo........................................................................................................92 5.5.2Alcance ........................................................................................................92 5.5.3Glosario de Trminos...................................................................................93 5.5.4Condiciones Generales................................................................................94 5.5.5Descripcin del Equipo ................................................................................95 5.5.6Descripcin del Personal .............................................................................95 5.5.7Procedimiento..............................................................................................96 5.5.8Notas..........................................................................................................102 5.5.9Contingencias ............................................................................................102 5.6PUESTA A PUNTO PROBADOR CB7. ........................................................103 5.6.1Objetivos Generales ..................................................................................103 5.6.2Objeto ........................................................................................................103 5.7ORGANIZACIN DE LA INFORMACIN.....................................................104 5.8TANQUES Y TABLAS DE AFORO. ..............................................................104 5.9TERMO-PROVERS Y CINTAS DE MEDICIN. ...........................................104 5.10REALIZACIN DE ARCHIVO DE HALLAZGOS DIARIOS.........................105 5.11CHARLAS TCNICAS. ...............................................................................105 5.11.1Cuidados de los nuevos equipos de medicin. ........................................105 5.11.2Auditorias. ................................................................................................105 5.11.3Charla sobre Medidores Msicos.............................................................106 5.11.4Charlas sobre Balance Msico. ...............................................................106 5.12COMPARACIN SIO VS. ENTIS. ..............................................................106 5.13INSTRUCTIVO PARA LA REVISIN SINOPER - SIO - RIS. .....................106 5.14CAPACITACIONES RECIBIDAS. ...............................................................107 6.CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..................................................108 BIBLIOGRAFA....................................................................................................113 VIII ANEXOS Pg. ANEXO 1.ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LOS EQUIPOS EXISTENTES ..............................................................................................115 ANEXO 2.INFORME DE INSPECCION DE INGEOMINAS...........................................116 ANEXO 3.ESPECIFICACIONES OMNI 6000 ................................................................118 ANEXO 4.CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES .............................................................120 ANEXO 5.RECOMENDACION.......................................................................................121 ANEXO 6.ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL MEDIDOR DE ULTRASONIDO...........................................................................................124 ANEXO 7.ESPECIFICACIN Y CONEXIN DE MODULOS FBM...............................126 ANEXO 8.FORMATO DE PRESENTACIN DEL FACTOR DEL MEDIDOR EN EL LLENADERO DE CARROTANQUES ..............................................130 ANEXO 9.ACTA DE CALIBRACIN DE MEDIDORES EN EL LLENADERO DE CARROTANQUES ...................................................................................131 ANEXO 10.PROCEDIMIENTO PARA LA CALIBRACIN DE CERO DE LOS MEDIDORES DE EFECTO CORIOLIS .......................................................132 ANEXO 11.PRESENTACION PARA CALIBRACIN DE MEDIDORES DE EFECTO CORIOLIS....................................................................................139 ANEXO 12.FORMATO DE PRESENTACIN DEL FACTOR DEL MEDIDOR EN LA CASA DE BOMBAS No. 9................................................................140 ANEXO 13.ACTA DE CALIBRACIN DE MEDIDORES EN LA CASA DE BOMBAS No. 9. ...........................................................................................141 ANEXO 14.ARCHIVO DE TANQUES Y TABLAS DE AFORO. .....................................142 ANEXO 15.TERMO-PROVERS Y CINTAS DE MEDICIN...........................................144 ANEXO 16.REALIZACION DE ARCHIVO DE HALLAZGOS DIARIOS.........................146 IX ANEXO 17.COMPARACIN SIO VS. ENTIS. ...............................................................147 ANEXO 18.INSTRUCTIVO PARA LA REVISIN SINOPER - SIO - RIS. .....................148 X LISTA DE TABLAS Pg. Tabla 1. Cronograma de las actividades desarrolladas en el Grupo de Medicin de la G.C.B de ECOPETROL S.A.13 Tabla 2. Actividades realizadas para el desarrollo de ingenieria en la Central de Crudos.22 Tabla 3. Comparacin de objetivos para las bases tecnicas del reemplazo de los densitometros.23 Tabla 4. Condiciones operativas de las lneas en la Central de Crudos.33 Tabla 5. Actividades realizadas para el desarrollo de ingenieria en la VEGLP.41 Tabla 6. Comparacin de objetivos para las bases tecnicas de la automatizacion del sistema de drenaje.42 Tabla 7.Factores de influencia para la escogencia de medidores de nivel.51 Tabla 8.Inventario y disponibilidad de equipos FOXBORO en la VEGLP.56 Tabla 9.Medidas del pozo de almacenamiento de aguas lluvias.65 Tabla 10.Cdigos y rdenes de compra de los equipos a instalar.66 Tabla 11.Configuracin del modulo FBM4.67 Tabla 12.Configuracin del modulo FBM10.67 Tabla 13. Comparacin de objetivos para las bases tecnicas del reemplazo de los densitometros.73 Tabla 14.Factor de acondicionamiento.96 Tabla 15.Datos a incluir en la consola BCPE en la seccin de configuracin de corridas .98 Tabla 16.Datos a incluir en la consola BCPE en la seccin de configuracin de calibracin .98 Tabla 17.Datos a incluir en la consola BCPE en la seccin de corridas.99 Tabla 18.Datos a incluir en la consola BCPE para la visualizacin de los datos arrojados en calibracin.100 XI LISTA DE FIGURAS Pg. Figura 1. Vista de la central de crudos.14 Figura 2. Ubicacin del Llenadero de carrotanques.15 Figura 3. Lneas de despacho de producto refinado, Medidor de desplazamiento positivo del llenadero.16 Figura 4. Computador de Flujo DANIEL.16 Figura 5. Vista del Llenadero de Carrotanques.17 Figura 6. Ubicacin de la casa de Bombas No. 7.18 Figura 7. Vista del Llenadero de Carrotanques.18 Figura 8. Ubicacin de la Casa de Bombas No. 9.19 Figura 9. Lneas de Medicin de la casa de Bombas No.9.20 Figura 10. Vista de la Casa de Bombas No. 9.20 Figura 11. Vista de la Vieja Estacin (VEGLP) de GLP o Planta Propano.21 Figura 12. Ubicacin Casa de Bombas No. 8.27 Figura 13. Lneas de recibo de crudo y medidor de desplazamiento positivo.28 Figura 14. Cuarto de control CB8, Gabinete de los computadores de flujo OMNI, PLC de la central.29 Figura 15. Ubicacin de la Vieja Estacin (VEGLP) de GLP o Planta Propano.45 Figura 16. Computadores de monitoreo del proceso, UPS`s, Control de alarmas de la planta.46 Figura 17. Pozo de almacenamiento, Pozo de almacenamiento Vista Superior.46 Figura 18. Especificaciones de la bomba Goulds.47 Figura 19. Matriz RAM.48 Figura 20. Flujograma del Sistema de Drenaje o Aguas Lluvias.49 Figura 21. Estacin de Trabajo.54 Figura 22. Gabinete de FBMs y Procesador de la estacin de trabajo.54 Figura 23. Mdulos de FieldBUS.(FBM`s).55 Figura 24. Sys y Alarmas.(Men desplegable).57 Figura 25. Ambiente de Ingeniera de Proceso.(Men desplegable).57 Figura 26. Esquema general de la implementacin.60 Figura 27. Mdulos de FieldBus.61 Figura 28.Flujo grama de utilizacin de tarjetas FBMs.62 Figura 29.Casilla de activacin de la Bomba.63 Figura 30.Plano de Lgica cableada a utilizar para la adecuacin de la casilla.63 Figura 31.Mediciones del pozo de aguas lluvias.64 Figura 32. Compound para la aplicacin a desarrollar.65 Figura 33. Compound desarrollado para la aplicacin.68 XIIFigura 34.Interfaz Grafica para la Aplicacin. 85Figura 35.Registro Final.69 Figura 36.Conexiones de Campo70 Figura 37.Medidas del pozo de aguas lluvias.71 Figura 38.Lgica cableada a utilizar para la adecuacin de la casilla.73 Figura 39.Probador Compacto de la CB8, Probador Tipo Tanque del llenadero de Carrotanques, Probador bidireccional Cb7.75 Figura 40.Diagrama de las Vlvulas MOV`s de la CB8.80 Figura 41.Falla de la Bomba.110 XIII GLOSARIO API: sigla de American Petroleum Institute, que es una asociacin estadounidense de la industria petrolera, que patrocina una divisin de la produccin petrolera en la ciudad de Dallas, Texas. Elinstitutofuefundadoen1920yseconstituyenlaorganizacindemayor autoridad normativa de los equipos de perforacin y de produccin petrolera. Publica cdigos que se aplican en distintas reas petroleras y elabora indicadores, como el peso especfico de los crudos que se denomina "grados API". REA OPERATIVA: representa el lugar de trabajo de los operadores, en donde se verifican, mantienen y se desarrollan los diferentes procesos llevados a cabo en la empresa. AUTORIZACINDECARGUE:documentoentregadoenlaoficinadeventasy quesedebepresentaralvigilanteparaingresaralLlenaderoyaloperadordel Llenadero para autorizar el cargue.Contiene informacin del cliente, del producto a llevar, nombre del conductor y placas del carrotanque. BAHA: va de acceso de carrotanques, que est ubicada a lado y lado de las islas de llenado. BALANCE MSICO: ndice porcentual que relaciona la salida de producto refinado versus la entrada de materia prima, teniendo en cuenta las perdidas relacionadas a cada proceso de refinacin. BASESTCNICAS:procesodeIngenieraendondeseespecificanlos requerimientostcnicosfundamentalesparaeldesarrollodeunproyecto industrial. BSCULA: equipo utilizado para medir el peso de los vehculos que traen o llevan carga desde la Refinera de Barrancabermeja para su posterior facturacin. BRAZODELLENADO:elementomecnicoescualizablequepermiteelflujode producto para llenado de carrotanques. CALIBRACIN: conjunto de procedimientos y operaciones que tienen por finalidad determinar los errores de un instrumento de medicin. Debido a desajustes en los mecanismos,yaseaporfabricacin,instalacinolosinherentesalaoperacin misma,puedepresentarseinexactitudenlaslecturasresultantesdelos XIVmedidores,serequierenentonces,factoresdecorreccindelmedidor,tambin llamados factores del medidor, que sirven para la calibracin del equipo. La calibracin consiste en comparar las lecturas originadas por el medidor frente a unvolumenconocido,queenestecasosernlossistemasprobadoresdela empresa. CARTASDEAFORO:resumendelasmedicionesllevadasacabopara determinarlacapacidadtotaldeltanqueylascorrespondientescapacidades parciales a diferentes alturas. CARTA O GRAFICO DE CONTROL: grfica utilizada en la vigilancia del proceso, delacapacidaddelmedidoryparadarconformidadalmeterfactorestablecido durante la calibracin.Una grafica de control consiste en una lnea central, un par delimitesdecontrol,unodeelloscolocadoporencimadelalneacentralyotro pordebajo,yenunosvalorescaractersticosregistradosenlagraficaque representa el estado del proceso. CAVITACIN:efectohidrodinmicoqueseproducecuandoelaguaocualquier otrofluidopasaagranvelocidadporunasuperficiedeterminadaenunazonaen particular, produciendo una descompresin del fluido en dicha zona. COMPUTADORDEFLUJODANIELSODANLOAD6000:equipoquepermite controlar la entrega de una cantidad predeterminada de producto. ENTIS:Sistemadeinventariosdelosdatosdenivel,volumentotal,temperatura, tendenciasyalarmasdelosequiposdemedicinENRAF(medicindenivelde tipo servo o radar) instalados en la empresa. Actualmente se est implementando el sistema ENTIS PLUS en algunas de las casa de Bombas. CRACKING RUPTURA: es el segundo proceso de descomposicin del petrleo, que consiste en romper o descomponer hidrocarburos de elevado peso molecular, en compuestos de menor peso molecular .Existen dos tipos de cracking, el trmico y el cataltico. El primero se realiza mediante la aplicacin de calor y alta presin; el segundo mediante la combinacin de calor y un catalizador. DOCSOPEN:sistemadeinformacindocumentaldelaGCB,enlseincluye documentacin tcnica e instructivos de operacin y mantenimiento. DOCUMENTOS AS-BUILT:ltima actualizacin del desarrollo de una ingeniera, enlsedestacanlosplanosparaelmontajeydisposicinfinaldetalladadelos equipos o implementaciones. EFECTOCORIOLIS:aparentedeflexindelatrayectoriadeunobjetosobrela superficie de un cuerpo en rotacin, a consecuencia de la rotacin del cuerpo. El efecto es visible, por ejemplo, en la fuerza producida cuando a una manguera se le aplica bruscamente alta presin de agua.XV GATEWAYPASARELA: enlaceentredosredes.Permitecomunicarsearedes con protocolos distintos, utilizando protocolos estndar. En otras palabras, permite latransferenciadedatosentreredesenprincipioincompatibles.Seutiliza,pues, como un puente entre redes distintas. GRAVEDADAPI:unaescalaarbitraria,utilizadaporelInstitutoAmericanodel Petrleoqueexpresalagravedadoladensidaddelosproductosdepetrleo lquidos. La escala que mide est calibrada en trminos de los grados API. GRAVEDADESPECFICA(LQUIDOS):raznentreelpesodeundeterminado volumen de un lquido con el peso de igual volumen de agua. HART:protocolodecomunicacinHART(HART=TransductorRemoto DireccionabledeAltavelocidad,porsussiglaseningls),usaunatcnicade codificacinpormodificacindefrecuencia(SFK,porsussiglaseningls)para sobreponer comunicacin digital en el bucle de corriente de 4-20 mA que conecta elinstrumentodecampoconelsistemadecontrol.Seutilizandosfrecuencias (1.200 Hz y 2.200 Hz) para representar un 1 y un 0 binarios. HANDHELD: equipo utilizado para supervisin de las caractersticas operacionales de otros equipos electrnicospor medio de comunicacin HART. HMI:delinglsHumanMachineInterface,esunaaplicacindesoftware (tpicamenteunainterfasegrfica)quepresentainformacinaloperadoracerca delestadodelproceso,yaceptaeimplementalasinstruccionesdecontroldel operador.Igualmentepuedeinterpretarlainformacindelaplantayguala interaccin del operador con el sistema. ISLA DE LLENADO: plataforma en la cual se encuentran distribuidos los sistemas de despacho de productos refinados. MEDIDORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO: equipo utilizado para cuantificar elflujodeunproductomidindolodirectamente,alsepararloensegmentos continuos de volumen conocido, los cuales se van contando automticamente. Los medidoresutilizadoparalatransferenciadecustodiaenllenaderossondetipo paleta o alabe, cada uno posee una tarjeta electrnica Pexp1000 que se encarga de contar el flujo y transmitir esta cantidad en forma de pulsos hacia los cuartos de control. MEDIDORESMSICOS:equipoutilizadoparacuantificarelflujodeunproducto realizando una medicin indirecta. El principio de funcionamiento de los medidores enCasadebombasNo.9(CB9)eselefectocoriollis,delcualsepuedeinferirla medicin a partir de la proporcionalidad que existe entre el flujo msico y el delta XVIde tiempo (desfase- T) encontrado entre las seales electrnicas de entrada y de salida del medidor. METER FACTOR MF (Factor de correccin): valor adimensional el cual corrige el volumenindicadoenelmedidorhaciaelvolumenverdadero.Sedefine normalmentecomoelcocienteentreelvolumendelprobadorsobreelvolumen indicado. PASADASDEPRUEBA:stetrminoaplicaalosprobadorescompactosyesel volumen encontrado en un viaje del desplazador entre los switches detectores en una sola direccin. POLIETILENO:esunodelospolmeros(molculasorgnicas)mssimplesy baratos,ademsdeunodelosplsticosmscomunes.Esqumicamenteinerte. Seobtienedelapolimerizacindeletileno,delocualsederiva,adems,su nombre. PROBADOR TIPO COMPACTO: ste sistema probador se basa en el movimiento de un pistn sobre un eje fijo, trasladando volmenes constantes. La medicin se infiere de switches detectores que se encuentran a ambos extremos del probador. Elsistemaesayudadoporlaprecisindelosdetectoresyconlatcnicade interpolacindepulsos.Existendosprobadoresdevolumencompactolos unidireccionales permiten al desplazador medir en una sola direccin y por medio deunarregloretornarasuposicininicial,ylosbidireccionalesquepermitenal desplazador medir en ambas direcciones. PROBADORVOLUMTRICOTIPOTANQUE:sonrecipientesdevolumen conocidoquepuedensercerradosoabiertos.Elliquidoquepasaatravsdel medidorserecogeeneltanque,hastaalcanzarlamarcadecalibracinoun volumen muy prximo a ella. El volumen se lee en la escala calibrada y luego se comparaconelvolumenregistradoporelmedidor.Deestacomparacinse calculaunfactordecorreccinoMF.Esteprobadoresdefuncionamientomuy sencilloypuedemanejardistintosproductoslquidosElprobadorutilizadoporla empresa es de tipo abierto. REPETIBILIDAD:capacidaddeunequipodeterminadopararepetirelresultado obtenido en una medicin bajo las mismas condiciones de operacin. RIS:sistemadeinformacindelarefinera,endondeserepresentanmuchosde losindicadoresdegestindelaempresa,reportespordepartamento,e informacin general; es aqu donde se presenta a todos los empleados el balance msico de la refinera. SCADA: es el acrnimo de Supervisory Control And Data Acquisition (Supervisin, ControlyAdquisicindeDatos).UnSCADAesunsistemabasadoen XVIIcomputadoresquepermitesupervisarycontrolaradistanciaunainstalacinde cualquier tipo. SISTEMA PROBADOR: la funcin del probador es verificar el volumen medido por cada uno de los medidores instalados, realizando una comparacin sencilla entre elvolumendelmedidoryelvolumencertificadodelprobadorqueseencuentra plenamente identificado por medio de dos o ms switches indicadores o mirillas de indicacin. SIO:sistemadeinformacinoperativadelaempresa,enelseconsignansin numerodeaplicacionesquevandesdelasmismastablasdeaforodetanques, hasta todos los movimientos diarios de productos. SINOPER:sistemadeinformacinoperacionaldelaVIT(Vicepresidenciade Transporte),enelquesedigitanlosvaloresdeventasporoleoducto.Elreporte oficialdeventasdelaGCBestomadodirectamentedeestesistema,yaque actualmente la medicin de la VIT es ms confiable. TOPPING: primer proceso de descomposicin del petrleo.El crudo se calienta a 350Cyseenvaaunatorredefraccionamiento,endondedeplatosubicadosa convenientes alturas se extraen diversas fracciones de la materia prima. TRANSFERENCIAENCUSTODIA:eselcambioderesponsabilidadenla tenenciay/opertenenciadelhidrocarburoosusderivadosenloscamposde produccin, refineras, oleoductos, poliductos, estaciones y terminales terrestres y martimos, ya sea dentro de ECOPETROL S.A. o con sus clientes externos. VLVULASMOVS:vlvulaqueregulaelpasodelquidos,quetienelas caractersticas exigidas por el API para transferencia en custodia. VIAJECOMPLETODEPRUEBA(PROVERROUNDTRIP):eselvolumen bidireccionaldelprobadorcuandoeldesplazadorviajaentreswitchesdetectores en una direccin y en la de retorno. VOLUMENGROSS:volumendeunliquidosinaplicacindecorreccionespor temperatura ni presin. VOLUMEN STANDARD: volumen de un liquido con la aplicacin de correcciones por temperatura ni presin. XVIII RESUMEN TITULO:INFORMEPRCTICAEMPRESARIALENLAGERENCIACOMPLEJOBARRANCABERMEJADE ECOPETROL S.A.1 AUTOR: WILSON ENRIQUE FLREZ LLAMOSA2 PALABRASCLAVES:ECOPETROL,CALIBRACIONES,DENSITOMETROS,CONTROL,INSTRUCTIVOS, MEDICION, INGENIERIAS, AUTOMATIZACIN. CONTENIDO: Elobjetivodeesteinformeespresentardemodosucinto,ladescripcindelasactividadesdesempeadas durantelaejecucindelaprcticaempresarial,enelGrupodeMedicindelDepartamentodeMaterias Primas y Productos de laGerencia Complejo Barrancabermeja que hace parte de ECOPETROL S.A., con el animodemostrarlarelevanciadelaUniversidadIndustrialdeSantandereneldesarrollodetodaslas entidades, cuya finalidad es el beneficio de la comunidad que la sostiene. Los conocimientos tcnicos adquiridos durante el desarrollo de la carrera universitaria, fueron aplicados para lograrlosobjetivosquesefijaron,almomentodeprogramarlasdiferentesactividadescuyaejecucin acarrearonbeneficiosgeneralesparalaGerenciaComplejoBarrancabermejadeECOPETROLS.A.;esel casode las especificacionesdeingeniera realizadasentre las que se encuentran el anlisisydesarrollo de las bases tcnicas para el reemplazo funcional de los densitmetros de la casa de bombas No.8 y las bases tcnicas con las que se especific laautomatizacindel sistema dedesage en la Vieja Estacin deGLP PlantaPropano,laauditoriapermanentealreemplazodeloscomputadoresdeflujodelacasadebombas No.8 y el desarrollo de instructivos de calibracin de medidores de flujo.La ejecucin de estas actividades se identifica con la mejora y confiabilidad de la medicin, trabajo que desempean los integrantes del Grupo de Medicin en las reas de transferencia en custodia de la Refinera. Esimportanteresaltarelvaloragregadoqueseobtuvoenestaprcticaempresarial,yaqueademsde aplicar directamente los conocimientos acadmicos, se pudo contar con el apoyo incondicional de un grupo de profesionalesaltamentecapacitadosconexcelentesvaloresticosymorales,querealmentemotivaala experiencia profesional. 1 Tesis 2 Facultad de Ingenieras Fsico-Mecnicas, Ingeniera Electrnica, Director: Dr. Ricardo Llamosa XIX ABSTRACT TITLE:ENTERPRISEREPORTPRATICEINCOMPLEXMANAGEMENTBARRANCABERMEJAOF ECOPETROL S.A..1

AUTHOR: WILSON ENRIQUE FLREZ LLAMOSA 2 KEYWORDS:ECOPETROL,CALIBRATIONS,DENSITOMETERS,CONTROL,INSTRUCTIVE, MEASUREMENT, INGENIERIAS. CONTENT: The objective of this report is to present/display in a brief way, the description of the developed activities during theexecutionofpracticesinaenterprise,intheGroupofMeasurementoftheDepartmentofRawmaterials andProductsoftheComplexManagementBarrancabermeja,thatispartofECOPETROLS.A.,withthe animatetoshowtherelevanceoftheIndustrialUniversityofSantanderinthedevelopmentofallthe organizations, whose purpose is the benefit of the community that maintains it. The acquired technical knowledge during the development of the university career, were applied to obtain the pointed objectives, at the time of programming the different activities whose execution, carried general benefits totheGerenciaComplejoBarrancabermejaofECOPETROLS.A.;itisthecaseoftheengineering requirements made between which are the analysis and development of the technical bases for the functional replacement of the densitometers of the House of pumps No.8 and the technical bases with which specify the automatization of the drainage system in the Old Station of GLP or Propane Plant, the permanent audit in the replacement of the flow computers in the house of pumps No.8 and the development of instructives to calibrate flowmeasurers.Theexecutionoftheseactivitiesidentifieswiththeimprovementandtrustworthinessofthe measurement,workthatthemembersoftheGroupofMeasurementdevelopintheareasoftransferencein safekeeping of the Refinery. It is important to emphasize the added value that it was obtained in this practices enterprise, since in addition toapplytheacademicknowledgedirectly,couldbeaddedtheunconditionalsupportofagroupofhighly enabledprofessionals,withexcellentethicsandmoralvalues,whosereallymotivatetotheprofessional experience. 1 Tesis 2 Facultad de Ingenieras Fsico-Mecnicas, Ingeniera Electrnica, Director: Dr. Ricardo Llamosa INTRODUCCIN Estedocumentorepresentaelinformefinaldelaprcticaempresarialysedebe entender como el reporte de los resultados obtenidos durante el desarrollo de las actividades encomendadas. En ste informe se hace nfasis en las competencias adquiridas con el desarrollo, anlisis, supervisin, gestin y consecucin de proyectos de ingeniera, otorgando al estudiante en prctica las habilidades y conocimientos necesarios para poner en ejecucinunproyecto.Lascompetenciasycomportamientosadquiridos netamenteconlaexperiencialaboral,justificanlarealizacindelaprctica empresarial en ECOPETROL S.A.

Dentro del proceso de formacin del Ingeniero, reviste gran importancia el paso de lonetamenteacadmicoalapraxisdeunaprofesincuyaesenciaestenla prcticaconstante.Laspracticasoexperienciasdeproyectosreales,garantizan laconformacindeunaeficazasimilacindelosconocimientosrecibidosenel claustro universitario. LossectoresproductivosdeECOPETROLS.A.,comoloson,lasrefinerasde Barrancabermeja y Cartagena, estn en un proceso de modernizacin para lograr unamayoreficiencia,calidadyproductividad,loquerefuerzaanmsla participacin de Ingenieros Electrnicos en la empresa.Colombia desde mediados de los 90 entra a formar parte dinmica en el proceso deglobalizacinconsupolticadeaperturaeconmica.Estopermitiqueel mercado se ampliara y que la industria se abriera a nuevas fronteras, quedando el mercadodeconsumoinvadidodenuevastecnologasdetelecomunicacin, automatizacinysistematizacindelaindustriaentodossusprocesos,loque constituyelamejoroportunidadparaqueunestudiantereconozcaquesu formacinintegrallodebecapacitarparagestionaryrealizarproyectosque ofrezcan soluciones en el mbito tecnolgico. ElGrupodemedicin,formadoenoctubredel2005ypertenecienteal departamento de Materias Primas y Productos, es el encargado directo de mejorar y estabilizar el balance msico de la refinera. Est conformado por dos Ingenieros electrnicos, un tcnico en medicin y una ingeniera Qumica quien tiene el rol de coordinacin.La idea principal de la conformacin del grupo, es que por medio de losadelantostecnolgicosyprestacindeservicioselectrnicossepueda 2implementarunamejorasubstancialenlamedicindelamateriaprimaylos productosrefinados,oloqueesigual,aseguraryoptimizarlamedicinenlas reas de transferencia en custodia.Es importante resaltar la gran responsabilidad quetieneestegrupodeingenieros,yaqueensureadetrabajosemanejan grandescantidadesdedinero,representadasenequipos,productosymateria prima. Estos ingenieros requieren mxima coordinacin con el rea operativa para que, en cuanto se realicen modificaciones, no se alteren las condiciones normales de operacin y los procesos que se adelantan en las plantas no se vean alterados. ElobjetivogeneraldelaPrcticaEmpresarialesdesarrollarlasactividades dispuestasporelgrupodemedicindelaGerenciaComplejoBarrancabermeja (GCB) de ECOPETROL S.A. dando respuesta inmediata a los requerimientos que impacten directamente al balance msico de la refinera. EnLosseismesesdeduracindelaprcticaselaborendichogrupode medicinbajoladirectatutoradeingenieroselectrnicos,quesirvieroncomo ejemplodeticaprofesional,dinamismo,efectividad,yresponsabilidadenel desarrollo de las actividades propuestas. Los trabajos realizados durante la prctica empresarial se enfocan principalmente en el mejoramiento y confiabilidad de la medicin en el rea de materias primas y productos.Actividadescomoeldesarrollodeespecificacionesdeingenieraque enlaempresaseconocencomobasestcnicas,organizacinyaseguramiento delconocimientoconeldesarrollooactualizacindeinstructivostcnicosde calibracin,realizacindecalibracionesdelosequiposdemedicindeflujo; auditoria,verificacinydesarrollodeproyectosjuntoconlascharlastcnicas presentadas hacen que el trabajo realizado sea de gran impacto para la GCB. Enestedocumentoseplanteanseiscaptulosendondesedescribenagrandes rasgos,losantecedentes,lasespecificacionesdeingenieradesarrolladas,otros trabajos realizados, las conclusiones y recomendaciones, que en total plantean las necesidades,desarrollos,habilidadesycompetenciasadquiridasduranteel desarrollodelaprcticaempresarial.Siendoprecisoaclararqueenesteinforme todoslostrabajospresentadosfueronmodificadossegnlasNormaTcnica Colombiana, debido a que encontraban elaborados con las normas y formatos de ECOPETROL S.A. 3 MBITO Y OBJETIVOS DE LA PRCTICA EMPRESARIAL 1.1EMPRESA En1921laTropicalOilCompany(Troco)dioinicioalaactividadpetroleraen ColombiaconlapuestaenproduccindelCampoLaCira-InfantasenelValle MediodelRoMagdalena,localizadoaunos300kilmetrosalnororientede Bogot.ElcampohacapartedelaConcesinDeMares1cuyareversinal EstadocolombianodioorigenalaEmpresaColombianadePetrleosel25de agosto de 1951. La naciente compaa emprendi actividades en la cadena del petrleo como una EmpresaIndustrialyComercialdelEstado,encargadadeadministrarelrecurso hidrocarburferodelanacin,crecienlamedidaenqueotrasconcesiones revirtieron y asumi su operacin. En 1961 asumi el manejo directo de la refinera de Barrancabermeja. Trece aos despus compr la Refinera de Cartagena, construida por Intercol en 1956. En septiembre de 1983 se produce la mejor noticia para la historia de Ecopetrol y una de las mejores para Colombia: el descubrimiento del Campo Cao Limn, en asocioconOXY,unyacimientoconreservasestimadasen1.100millonesde millones de barriles. Gracias a este campo, la Empresa inici una nueva era y en el aode 1986 Colombia volvi a ser en un pas exportador de petrleo. EnlosaosnoventaColombiaprolongsuautosuficienciapetrolera,conel descubrimientodelosgigantesCusianayCupiagua,enelPiedemonteLLanero, en asocio con la British Petroleum Company. En2003elgobiernocolombianoreestructurlaEmpresaColombianade Petrleos,conelobjetivodeinternacionalizarlayhacerlamscompetitivaenel marcodelaindustriamundialdehidrocarburos.AtravsdelDecreto1760de 2003,laCompaaseconvirtienunaSociedadPblicaporAcciones denominadaECOPETROLS.A., cuyosaccionistassonentidadesestatales encabezadas por el Ministerio de Hacienda y Crdito Pblico. ActualmenteECOPETROLS.A.sededicaexclusivamenteabuscar,producir, transportar, almacenar, refinar y comercializar hidrocarburos. 1ConcesindeMares:ConcesinopermisopetrolerorealizadoporColombiaen1.905,quellevaelapellidodeRoberto Mares quien la firmo junto el presidente Rafael Nez, la cual dejaba los bienes de la empresa en manos extranjeras. 4Desdehacelargotiempo,ECOPETROLS.A.habrindadoajvenesdetodoel paslaoportunidaddehacerpartedelaempresa,comoestudiantesenprctica empresarial,enlasdiferentesreasdetrabajoyparalosdiferentesperfiles laborales.Unaexperienciaqueaportabienessustanciales,nonicamenteal estudiante,sinotambinalgrupodeprofesionalesdelaempresayengenerala sus plantas, procesos y bienes.La concepcin general del practicante es la de un estudianteconlasmejoresiniciativas,aptitudes,liderazgoacadmicoy conocimientosbsicos,quesernreforzadosdurantelosseismesesdetrabajo; queprestaralaempresaunservicioprofesional,dependiendodesus habilidades, y estar acompaado por un profesional,para todas las actividades a desempear. Enconclusin,enECOPETROLS.A.,losestudiantesenprcticaempresarial aplicanyfortalecenlosconocimientosadquiridosensuformacinprofesional,a travs de las vivencias reales de su desempeo en actividades propias de su perfil de formacin, contribuyendo al mismo tiempo al mejoramiento de la empresa. 1.2GERENCIA COMPLEJO BARRANCABERMEJA (G.C.B) La ciudad de Barrancabermeja, esta localizada en la regin central de Colombia, a orillas del Magdalena. La principal arteria fluvial del pas es la sede de la industria petroqumica nacional. EsunhonorquelecorrespondedesdelosiniciosdelsigloXX,cuandoJos Joaqun Bohrquez hall los primeros manaderos de crudo en la zona de Infantas, que hoy se conoce como el corregimiento El Centro. All, la Tropical Oil Company, empresanorteamericanaqueobtuvolaconcesinporpartedelgobiernodel GeneralRafaelReyes,desarrolltodaunainfraestructuraparalaexploraciny explotacin del crudo colombiano. Una vez consolidado este proceso, se iniciaron las operaciones de refinacin, con una capacidad instalada de 1.500 barriles por da. As se inici la construccin de lainmensainfraestructuraquehoyseconocecomolaGerenciaComplejo Barrancabermeja de ECOPETROL S.A. La Gerencia Complejo Barrancabermeja se extiende en un rea de 254 hectreas, enlasquesedistribuyenmsde50modernasplantasyunidadesdeproceso, tratamiento,serviciosycontrolambiental.Entreellassecuentaconcinco unidades topping, cuatro unidades de ruptura cataltica, dos plantas de polietileno yplantasdealquilacin,cidosulfrico,parafinas,aromticos,yplantasparael procesamiento de residuos. 5Adems,existenlosprocesosdenominadosfacilidadesauxiliares.Estos correspondenaaquellosequiposyprocedimientosquenoestndirectamente involucrados con la refinacin pero adelantan funciones vitales para su operacin. La Gerencia Complejo Barrancabermejatienelagranresponsabilidaddegenerar el75%delagasolina,combustleo,ACPMydemscombustiblesqueelpas requiere,ascomoel70%delosproductospetroqumicosquecirculanenel mercado nacional. LosprocesosdelaG.C.Bsonanalizados,monitorizados,yadministradospor grupos de ingenieros altamente capacitados, quienes son a su vez los encargados deresponderporlosequipos,bienes,productosymateriaprimaquese encuentren en la gerencia. Es en la Gerencia Complejo Barrancabermeja, donde se desarrollan los proyectos msavanzadosdeingeniera,encaminadaalaoptimizacindelosprocesos, equiposyplantasengeneral;yesendondeelestudianteenprcticatendrla oportunidad de realizar las actividades propuestas por el grupo de medicin de la refinera. 1.3INDUCCIN AL ESTUDIANTE EN PRCTICA Durantelasprimeras2(dos)semanasdeprcticaempresarialenECOPETROL S.A.serealizunseguimientoalasnormasdeseguridadyrequisitosbsicos paralaborardentrodelarefineradeBarrancabermeja,sereconocicomoest conformada la empresa y se presentaron las reas operativas. Enlascharlasdictadasporingenierosdegrantrayectoria,sepercibequeenla empresa,lasactividadesdeingenieraestnenmayorproporcin,enfocadasen laoptimizacindeequiposyprocesos,queenelmantenimientopreventivoy proactivo de los mismos.Por esta razn es esencial que el estudiante en prctica seprepareparasumbitolaboral,conlarealizacin,auditoria,gestiny seguimiento de proyectos de ingeniera, y genere ideas innovadoras en bien de la empresa y sus bienes,. Igualmente se hizo nfasis en algunos puntos, los cuales fueron parte fundamental del desarrollo de la prctica empresarial.

-Filosofa de cero accidentes: Esta filosofa se intensifica a travs de aos creandounambientedesensibilizacinyseguridadentodalaempresa. 6Losaccidentesoincidentes1sonarchivadosydetalladosparadefinirla prcticaseguradelaslaboresarealizar.Serecalcaquenosepuede eliminarlaaccidentalidad,perosireducirlaconbaseenlaslecciones aprendidasydelassituacionesacorregir.Lareduccindela accidentalidadvaenfocadaalaseguridaddelaspersonas,equipos, materia prima y productos de la empresa. -CondicionesInseguras:Elestadointrnsecodealgnequipodetrabajo, elementodeproteccinpersonal,oengenerallaplantadeoperacinque porsucondicinpuedapresentaralgunaeventualidadqueperjudiquelas caractersticasnormalesyfuncionalesdelamismaoalaspersonasque trabajenenelrea.Elretoparalaempresaesidentificarydarrespaldo inmediatoconelfindeeliminarcualquiercondicininseguraparaevitar incidentes o futuros accidentes. -Anlisis de Riegos:En la empresa se debe estar siempre alerta, y realizar unanlisisderiesgosatodoproceso,plantayoperacinenparticular,el anlisisderiesgonosepresentanicamenteparalostrabajosarealizar, sino que se desarrolla para evitar un dao general a partir de la observacin del comportamiento de los procesos llevados a cabo. -Matriz RAM: Es una matriz de valoracin de riesgos de la empresa, en ella secontemplanyvalorantodaslascondicionesinsegurasquesetienenal realizar un trabajo en ECOPETROL S.A.. -Aseguramientodelproceso:Elreaoperativaeslaesenciadela empresa,portalraznlaprevencineidentificacindesituacionesa corregirenlasplantassehacefundamentaleneltrabajodiariodesus empleados. -ElementosdeProteccinPersonalEPP:Sonaquelloselementosque proveen la seguridad de los empleados en las reas clasificadas dentro las zonasderiesgolaboral.LautilizacindelosEPPesobligatoriaporparte delpersonal.LosEPPdebenserdeusoindividualynointercambiables. Los equipos y elementos de proteccin personal, son proporcionados a los trabajadores, una vez inician sus actividades profesionales en la GCB. 1 Incidentes: evento o cadena de eventos no planeados que causaron (accidente) o que pudieron haber causado (casi-accidente) lesiones, enfermedades, dao (o muerte) a las personas, a los bienes, al medio ambiente y/o a la imagen de la Empresa y/o la satisfaccin del cliente. 71.4PARTICIPACIN PROFESIONAL EN LA PRCTICA EMPRESARIAL Entrelasnecesidadesgeneralesdecarcterelectrnico,identificadasen ECOPETROLS.A.yquehacenpartedeldesarrolloconstantedelaempresase pueden mencionar las siguientes: Necesidaddeunapermanentegeneracin,apropiacinyactualizacinde conocimiento en electrnica como tecnologa matriz. Atencinaproyectosespecficosdecontroldeprocesos,reemplazoy adquisicindeequipos,especificacinderequisitoselectrnicospara desarrollo de proyectos y todo aquel que surja como pertinente dentro de la electrnica. Desarrollo de las Telecomunicaciones y tecnologas de informacin para la infraestructura de la empresa. Apoyoaldesarrollodeproyectoseninvestigacinydesarrollo(I+D)en redes,gestinderedes,multimedia,tecnologainalmbrica,tecnologa satelital, nuevas tecnologas de transmisin de seales, fibra ptica, acceso aInternet,yotrasparaoptimizarservicios.Ademsdelusodeltima tecnologa en telecomunicacin. Apoyo a proyectos que con nuevas tecnologas favorezcan el cumplimiento de universalizacin de servicios de telecomunicaciones y automatizacin de procesos industriales. Optimizacinindustrialeinnovacindelosprocesosdelossectores productivos de la empresa. Modernizacindeequiposydeprocesosproductivos,permitiendomayor exactitud, eficiencia, calidad y productividad. Desarrollodeproyectosespecficosencaminadosalaautomatizacin industrial en general y a la innovacin en sistemas de supervisin y control. NecesidaddecrearespaciosdecomunicacinentrelaUniversidadyla Industriaparaaprovecharlatecnologaqueadquierelaempresaylos resultados de investigaciones realizadas en la universidad. La globalizacin, exige a ECOPETROL S.A. una respuesta rpida a los mercados ycapacidaddesoportetcnicoglobal,porestarazn,visualizandoelmbito laboral en la empresa, las nuevas aplicaciones industriales deben responder a: 8 1)AutomatizacinIndustrialintegradaasistemasdecomunicacinpara conformar redes locales. 2)Tele presencia: Plantas desatendidas 3)Tele servicio: enviar datos, mantenimiento y diagnstico remoto. Las necesidades bsicas de la empresa permite orientar el carcter de la prctica empresarialyaseguranelintersdelestudiantedeingenieraElectrnicaenel cumplimientodelosobjetivosdelamisma,promoviendoeldesarrollode actividades como: Optimizacin de procesos industriales. Evaluacindediferentesconfiguracionestecnolgicas,presentando recomendaciones para la adquisicin y/o modificacin de equipos con el fin deadaptaryactualizarenlosprocesosdemedicinreglamentadasegn las normas API,tratando de aprovechar los recursos existentes. Anlisis, diseo e implementacin de sistemas de control que respondan a unafilosofadeatencinalclienteysolucionesalasnecesidadesdel usuario (operador) . Anlisis de mercado, que le lleve a definir la mejor opcin en la adquisicin de equipos industriales. Gestindeproyectos,endondeelestudianteinteractuarcon Profesionalesenelsectordelaindustriaparalaconsecucindelos proyectos que le son adjudicados. 1.5ESTADO DEL ARTE EN LA APLICACIN DE INGENIERAS ElobjetivodelosdesarrollosdeingenieraenlaGCB,esmodificarsistemas, desarrollarproductos,especificarrequerimientos,proponermejorasparala optimizacin de procesos y productos, entre otros; que satisfagan las necesidades de los clientes y de los operadores.

9Paraellosedebegarantizarlacalidaddelsistemafinal,loquehacenecesario disponerdeunprocesodedesarrollodecalidad,definiendosusactividadesy dependencias, as como documentando sus caractersticas fundamentales. Unprocesodedesarrollodeingenierasedefineentonces,comoelconjuntode actividadesnecesariasparaeldesarrolloyoptimizacindeunsistema,plantao equipo.Acontinuacinsedescriben,brevemente,cadaunadelasfases identificadasenelmodelodedesarrollodeproyectosdeingenieraadoptadapor la empresa: 1)Especificacin y anlisis de requisitos: Enestafaseseestablecenlosobjetivosdelsistema,lasnecesidadesde losusuariosoclientesyeldominiodeaplicacin.Estafaseconcluye cuando se dispone de una especificacin del sistema a implementar. En la actualidad, las actividades de esta fase se engloban, en una disciplina denominadaIngenieradeRequisitos(RE).SedefineREcomoelproceso deadquisicin,refinamientoyconsultadelasnecesidadesdeuncliente para el diseo, desarrollo y propuesta para la optimizacin de un sistema. El trmino requisito se puede definir como: (a)Unacondicinocapacidadqueunusuarionecesitapararesolverun problema o alcanzar un objetivo.(b) Unacondicinocapacidadquedebeposeerelequipoosistemapara satisfaceruncontrato,norma,especificacin,uotrosdocumentos formales.(c) Unarepresentacindocumentadadeunacondicinocapacidad satisfaciendo (a) o (b). Los requisitos se dividen en funcionales1, que especifican los servicios que debeproporcionarelsistema,equipoomodificacin;yennofuncionales, queespecificanlasrestriccionesbajolascualesdeberoperarelsistema (tiempo de respuesta, consumo de recursos, etc.). 2)Ingeniera y Diseo: Tiene como objetivo la determinacin de la arquitectura del sistema, equipo uoptimizacinarealizar,descomponindoloenmdulosocomponentes. Tomacomoentradalaespecificacinobtenidaenlafaseanterior,y concluyecuandosedisponedeladocumentacindecadaunodelos 1 En este trabajo se har nfasis en los requisitos funcionales. 10mdulos,elmecanismodecomunicacinentreloscomponentesdel sistema, los algoritmos y las estructuras de datos. En ECOPETROL S.A esta fase suele presentarse en tres formas: -IngenieraConceptual:Especificacinderequisitosoperativosyde proceso, documentados para realizar una mejora substancial a una planta o proceso, contiene solo las ideas bsicas para la implementacin y no posee estudios tcnicos avanzados. -IngenieraBsica:Especificacindeingeniera,requisitosoperativos,de procesoytcnicos,utilizadosparaeldesarrollodeunproyectode implementacindirectaenlamejorasubstancialdeunequipo,procesoo planta.Tienelosdesarrollosbsicosparalaimplementacin,estudios realizados,cotizacionespertinentes,ysiesrequerido,lascondicionesde contratacin y compra. -Ingeniera de Detalle: Especificacin de ingeniera, en donde se especifican almximoniveldedetalle,lascondicionestcnicasydeconexionado,se presentanplanosdeinstalacin,ubicacinylistadosdeconformidad.En la GCB estos procesos de ingeniera suelen ser contratados a terceros para no influir en las actividades diarias de los profesionales de la empresa. 3)Desarrollo del proyecto: Apartirdelaarquitecturadefinidaenlafaseanterior,seimplementanlos componentes del sistema, se instalan los equipos requeridos, o se realizan lasoptimizacionesrecomendadas,deformaqueseacoplenalas necesidades y condicionamientos funcionales normales de la refinera. 4)Pruebas: Elobjetivodeestafaseesasegurarqueelsistema,equiposo modificacionesimplementadas,satisfacelosrequisitosespecificados (verificacin),ylasexpectativasdelcliente(validacin).Aesteprocesose le denomina proceso de Verificacin y Validacin (VyV). En primer lugar, se realizan pruebas unitarias de cada uno de los mdulos del sistema. Una vez realizadaslaspruebasindividuales,seaadengradualmentecadaunode los mdulos del sistema, realizando pruebas de integracin y acople. 115)Operacin y mantenimiento. Una vez que el sistema, equipo o implementacin, ha sido aceptado por el cliente,seinstalayseponeenfuncionamiento.Apartirdeaqucomienza una fase de mantenimiento en la que se subsanan errores no detectados en fasesanterioresyserealizanmodificacionesenelsistemaamedidaque van surgiendo nuevos requisitos. Enlaempresaexistentrestiposdemantenimiento,concaractersticas claramente diferenciadas: a)Mantenimiento Correctivo:Aquel que se ocupa de la reparacin una vez se ha producido el fallo y el paro sbito de la mquina o instalacin. b)MantenimientoPreventivo:Estetipodemantenimientosurgedela necesidad de anticipar el fallo y todo lo que representa. Pretende reducir lareparacinmedianteunarutinadeinspeccionesperidicasyla renovacin de los elementos defectuosos. c)MantenimientoPredictivo:Estetipodemantenimientosebasaen predecirlafallaantesdequestaseproduzcamientrasseesta operandoelequipo.Setratadeadelantarsealafallaoalmomentoen queelequipooelementodejadetrabajarensuscondicionesptimas, mediante la monitorizacinsupervisin y control en lnea. 1.6DESCRIPCIN GENERAL DE LAS ACTIVIDADES Todaslasactividadesprogramadasenelplandetrabajoseejecutaronbajola directatutoradeCarlosArturoSalazarBetancur,IngenieroElectrnicoenlos aspectosrelacionadosconlamedicinyconfiabilidaddelaGCB,ybajola direccin de Sara Isabel Parra Gmez, Ingeniera Qumica, coordinadora del Grupo de Medicin, en los dems aspectos. Algunasdelasactividadesdesarrolladassefundamentaroneldesarrollode necesidadesbsicasdelaempresayenparticulardelGrupodemedicindela GCB; un resumen de dichas actividades se describen a continuacin. Realizacin de las Bases Tcnicas para el reemplazo de los densitmetros delacasadebombasNo.8,dondeserequerasustituirlosequiposde medicinradioactivosactualesyespecificarlosrequerimientosparala compraeinstalacindenuevosequiposconmejorescaractersticaspara medicin de transferencia en custodia. 12 Aseguramiento de la medicin y confiabilidad de las reas de transferencia encustodiaconeldesarrollodeCalibracionesdemedidoresdeflujode desplazamientopositivo,encampo,conlasupervisindirectadelos Ingenieros a cargo. Calibracindelosmedidoresdeflujoconprincipiodefuncionamiento Coriolis. Desarrollodelasbasestcnicasparalaautomatizacindelsistemade drenaje de la vieja estacin de GLP o Planta Propano, cuya realizacin se bas en el aseguramiento del rea operativa. AuditoriayseguimientopermanentedelproyectoReemplazofuncionalde los computadores de flujo de la casa de bombas No.8 de la G.C.B. Aseguramientodelconocimientoconlarealizacindeinstructivosde calibracindemedidoresdedesplazamientopositivoymedidoresdeflujo msico con principio Coriolis. Charla tcnica para los Ingenieros Electrnicos del Departamento de apoyo tcnicoalaproduccinsobrelascaractersticasyespecificacionesde funcionamiento de los equipos de medicin de flujo msico tipo Coriolis. El cronograma de las actividades desarrolladas durante la Prctica Empresarial se puede apreciar en la Tabla 1: 13Tabla 1. Cronograma de las actividades desarrolladas en el Grupo de Medicin de la G.C.B de ECOPETROL S.A. 14 2.REAS DE TRABAJO. Enestecapitulosedarunabreveintroduccinalasreasdetrabajodelgrupo demedicinylasreasendondeseefectuaronlosdiferentestrabajosdela Prctica Empresarial, que corresponden al rea externa de la refinera,es decir, quenopertenecenalasreascorrespondientesdondesedesarrollanlos procesos de refinacin como tal. 2.1CASA DE BOMBAS 8 CENTRAL DE CRUDOS. Elsoportedelgrupodemedicinenestreasebasaenlacalibracindelos medidoresdedesplazamientopositivo,enlarevisindelaconfiabilidaddelos equiposelectrnicosdemedicinylossistemasdecontrol,yelmsimportante, generarideasinnovadorasparalaadecuacindeestacasadebombasde acuerdoconlasnecesidadesdeexactitudyprecisinrecomendadaspara transferencia de custodia por el API MPMS. Es importante recalcar que esta casa de bombas es la central ms importante de larefinera,yaquedeestaseobtienelamateriaprimaparalosprocesosde refinacinycualquierfallademedicin,conllevaraprdidasdegranmagnitud para la refinera influyendo directamente en el porcentaje del balance msico. Una descripcin ms detallada de esta central, se realiza en el Captulo 3. Figura 1. Vista de la central de crudos. 152.2LLENADERO DE CARROTANQUES. El llenadero de carrotanquesse encuentra ubicado en el rea delimitada entre el RoMagdalenalaCasadeBombasNo.1,elcasinodealimentosylaentrada principal a la refinera. Figura 2. Ubicacin del Llenadero de carrotanques. Elllenaderodecarrotanqueseselencargadodedespacharalgunosdelos productos que se obtienen del proceso de refinacin, tales como: ACPM, AVIGAS, Gasolinas, Disolventes 1, 2, 3,4, y Combustleos; est conformado por ocho islas dellenado,cadaunadeellas,concuatrobrazosdeinyeccindefluidoycuatro computadores de flujo Daniel para el control del producto despachado.Las lneas desuministro,provienendirectamentedelostanquesdealmacenamiento ubicadosenlasdistintasreasdeprocesamientoyrefinacinypasanporun sistema de adecuacin y medicin de producto conformado por: Vlvulas de contrapresin para desvo al tanque reserva. Filtro de residuos slidos. Medidor de flujo de desplazamiento positivo smith - meter Indicador - transmisor de presin. Indicador - transmisor de temperatura. Regulador de flujo. 16 Figura 3. Lneas de despacho de producto refinado, Medidor de desplazamiento positivo del llenadero. Entrelosequiposdecontrolelectrnicosencontradosenelllenaderode carrotanques se pueden destacar los siguientes: Cuatro computadores personales para uso de los operadores. Computadores de flujo Daniel DanLoad 6000para cada una de los brazos de llenado. Los cuales se comunicanconloscomputadorespersonalesde chequeodepesoycontroldetiquetespormedioelsoftwaredecontroly supervisin TP- 6000. Sistema de control distribuido (DCS - FOXBORO), recientemente instalado, cuya funcin ser inicialmente la de comunicacin efectiva con otras reas de trabajo. ComputadorconsoftwareENTISparalasupervisindeniveldealgunos tanques de almacenamiento. Figura 4. Computador de Flujo DANIEL. El soporte del grupo de medicin en esta rea se basa, de manera similar que en lacasadebombas8,enlacalibracindelosmedidoresdedesplazamiento positivo, en la revisin de la confiabilidad de los equipos electrnicos de medicin 17ylossistemasdecontrol,elaseguramientodelfuncionamientodelos computadores de flujo DANIEL, y en la supervisin permanente al funcionamiento del recientemente instalado software de control TP-6000. Elprocesollevadoacaboenestareadetrabajorepresentaunaalta responsabilidad para los ingenieros y operadores a cargo, ya que en el proceso de transferenciadecustodiadelosproductosrefinados,semanejangrandes cantidadesdedinero.Elllenaderodecarrotanquesesunodelasreasms importantesencuantoaseguridadserefiere,Losmecanismosdecontrol electrnicojueganunpapelesencialenlasupervisindelascantidadesde producto despachado, la elaboracin de tiquetes de compra, el sensado del peso deloscarrotanques(cuandoelcarrotanquerequiereestamodalidadde despacho). En los procesos de calibracin de los medidores y verificacin de los elementos de medicinycontroldelrea,setienequedisponersiempredeloselementosde proteccin personal (EPP), ya que los productos livianos, tales como el AVIGAS y los disolventes pueden causar daos perjudiciales para la salud. Figura 5. Vista del Llenadero de Carrotanques. 182.3CASA DE BOMBAS 7. La Casa de Bombas No. 7 (CB7) se encuentra ubicada en el rea delimitada entre la Bodega Elctrica, y el tanque k-956, contigua a la va principal que conduce a la Departamento de Apoyo Tcnico a la Produccin. Figura 6. Ubicacin de la casa de Bombas No. 7. Estacasadebombaseencuentraactualmentefueradeservicio,enloquea medicinlocalserefiere,yaquelosmedidoresdedesplazamientopositivoall instaladosnoseencuentranenfuncionamiento.Porelmomentoseestenun procesodeadecuacinyactualmentenorepresentaunreadetransferenciade custodia.EnestacasadeBombasseefectuaronlaslaboresdereparaciny posterior calibracin del Probador compacto de 16. Figura 7. Vista del Llenadero de Carrotanques. 192.4CASA DE BOMBAS 9. LacasadeBombasNo.9oBlending1deproductosmediosseencuentraenel rea delimitada por los tanques K-956 y k-935. En esta nueva Casa de Bombas se ejecutan los procesos de mezcla de productos intermedios tales como las Naftas y Combustleos,conelfindeencontrarmejorescaractersticasenlosproductosy ser ms eficientes en la combinacin de productos para generar gasolinas de alta calidad. Figura 8. Ubicacin de la Casa de Bombas No. 9. Esta nueva planta, tiene los ltimos avances en tecnologa de control de procesos conlainclusindelsistemadecontroldistribuidodeABB,conelcualse programanlasmezclas,manejando,entiemporeal,laaperturaycierredelas vlvulasMOV`s,controlandoelfuncionamientodelmezcladoresttico, supervisandolapresinytemperaturadefluido,ascomolascaractersticas qumicas de los diferentes productos. 1 Blending: Proceso de mezcla de productos con ciertas caractersticas qumicas para lograr mejoras especificas. 20Figura 9. Lneas de Medicin de la casa de Bombas No.9. La Casa de Bombas No 9. no pertenece al rea de trabajo del Grupo de Medicin, debidoaquelosprocesosquesellevanacaboenella,noseidentificanconla transferencia de custodia.La medicin de flujo en la casa de bombas No. 9 se realiza utilizando el principio CoriolisqueseimplementaatravsdelosequiposdemedicindeMICRO MOTION,porloque,elgrupodemedicindedicounodelosobjetivosdela Prctica Empresarial al reconocimiento de las caractersticas de estos medidores, lacapacitacinenlaoperacinymantenimientodelosequipos,lacalibraciny posterior desarrollo de los instructivos de calibracin de los mismos. Figura 10. Vista de la Casa de Bombas No. 9. 212.5VIEJA ESTACIN DE GLP PLANTA PROPANO El soporte del grupo de medicin en est rea se basa en la optimizacin general delamedicin,enlarevisindelaconfiabilidaddelosequiposelectrnicosde medicinylossistemasdecontrol.Unadescripcinmsdetalladadeesta estacin se realiza en el Capitulo 4. Figura 11. Vista de la Vieja Estacin (VEGLP) de GLP o Planta Propano. 22 3.REALIZACIN DE LAS BASES TCNICAS PARA EL REEMPLAZO FUNCIONAL DE LOS DENSITMETROS DE LA CASA DE BOMBASNo. 8 Enestecaptulo,sepresentareldesarrollodeingenierarealizadoparael cumplimientodelosobjetivospropuestos,aligualqueeldesarrollofinaldelas Basestcnicasparalaelreemplazofuncionaldelosdensitmetrosenlacentral de crudos. Enlasiguientetabla,sedaaconocerunresumendeldesarrollodeingenieray lasactividadesejecutadas,queseidentificaronconelejerciciodelalabor realizada. Tabla 2. Actividades realizadas para el desarrollo de ingenieria en la Central de Crudos. DESARROLLO DE INGENIERIA ACTIVIDADES DESARROLLADAS Especificacin y anlisis de requisitos Revisarlascondicionesdelreaydelosequiposdela central de crudos. Identificarlasnecesidadesbsicasparalamedicinde densidadenlacentraldecrudos,suscaractersticasms importantes y su caracterizacin como punto de transferencia en custodia. Revisarlascaractersticasfuncionalesdelosequipos actuales,identificandofallas,condicionesactualesde operacinymantenimiento,verificandolaviabilidaddel equipoafuturo,representadoencostosydisposicinde repuestos,identificarsiestosequiposcumplenconlas caractersticas para transferencia en custodia esperadas. Presentar la justificacin para el desarrollo del proyecto.Realizarunsondeodemercado,paraindagarporequipos queseacoplenalascaractersticasfuncionalesrequeridas, cotizaciones, entre otros. Teniendoencuentalascaractersticasdeinstalacindelos equiposrevisados,establecerlosrequerimientosbsicos para la adecuacin de los mismos. Establecer las necesidades para la disposicin de los equipos radioactivos actuales. GestionarlavisitadefuncionariosdeIngeominasparala revisindeemisividadyfugasderadiacinenlosequipos actuales. Definir el alcance y resultado del proyecto. 23Presentarlasbasestcnicasparalacontratacindel reemplazofuncionaldelosdensitmetrosdelacentralde crudos, para revisin y disposicin final en contratacin. Ingeniera y DiseoNo aplica Desarrollo implementacin: No aplica Prueba.No aplica Operacin y mantenimiento. No aplica Conlaconsecucindelasactividadesanteriormentedescritas,selogrel cumplimiento de los siguientes objetivos: Tabla 3. Comparacin de objetivos para las bases tecnicas del reemplazo de los densitometros. OBJETIVOS ECOPETROL S.A.OBJETIVOS UIS9 Optimizacin de procesos industriales. Analizarydarsolucinaproblemasconcretos enelreaelectrnica,utilizandolas herramientas tecnolgicas adecuadas Anlisisdemercado,quellevea definirlamejoropcinenla adquisicindeequipos industriales. Comunicarseadecuadamenteconlos miembrosdelacomunidadcientficay tecnolgica. Presentacin de bases tcnicas para contratacin de equipos industriales. Analizarydarsolucinaproblemasconcretos enelreaelectrnica,utilizandolas herramientas tecnolgicas adecuadas. Administrarenformaptimalosrecursos tcnicos,humanosfsicosyfinancieros requeridosenlosproyectosyempresasen que intervenga o que promueva. Asimilarlaliteraturatcnicadelrea electrnicaainclusolaquesepubliqueen idiomas extranjeros. Actualizarpermanentementelos conocimientos cientficos y tecnolgicos. Ladensidadsedefinecomolamasaporunidaddevolumendeunmaterial.El trminoesaplicableamezclasysustanciaspurasyalamateriaenelestado slido,lquido,gaseosoodeplasma.Lasunidadescomunesdeladensidadson gramos por centmetro cbico y slugs o libras por pie cbico. La densidad relativa 9 Objetivos acorde a la presentacin de Prcticas Empresariales en la Universidad Industrial de Santander. 24(gravedad especfica) de un material se define como la razn de su densidad a la densidaddealgnmaterialestndar,comoelaguaaunatemperatura especificada,porejemplo,15.56C(60F),obien,paralosgaseslabasepuede ser aire a la temperatura y presin estndar. Otro concepto relacionado es el peso especfico, que se define como el peso de una unidad de volumen del material. La densidad de todas las sustancias depende de la temperatura; en el caso de los gases,delatemperaturaylapresin.Latemperaturautilizadacomobasepara determinaroreportarvaloresdeladensidadnoeslamismaparatodaslas sustancias. Para los slidos, 0C (32F) es la temperatura preferida; para muchos lquidos, la temperatura de referencia es 15.56C (60F), y para los gases, 32F y una presin de 0C y 760 mm Hg o 101.325 kilopascales (29.921 in Hg) se utilizan para la mayor parte del trabajo cientfico y para las tablas de datos sobre gases. En el caso de un slido, si la muestra tiene una forma regular, como un cubo o un cilindro,puededeterminarsesuvolumenpormedidaslineales.Lamasadela muestrasedeterminapesndolaenunabalanzaadecuada;entoncesestepeso dividido entre el volumen da la densidad. Normalmente el peso se determina en el aire, y ste es el valor de la densidad en el aire o densidad aparente. Al hacer un ajusteporelefectodeempujedelairesobreelpesodelamuestra(ytambin sobre las pesas si se utiliza una balanza analtica) se obtiene la densidad real. Unsegundoprocedimiento,aplicableamuestrasdeformairregular,ascomo regular,consisteenpesarlamuestraenelaireyacontinuacinsuspenderlaen un lquido de densidad conocida. El volumen de la muestra es igual a su prdida depesoenellquidodivididaentreladensidaddeste.Taleselmtododela pesada hidrosttica. Inversamente, es posible determinar la densidad de un lquido pesando en su seno un peso de masa y volumen conocidos. Unmtodoparadeterminarladensidaddeungasesvaciarporcompletoun recipienteligero,peroresistente,detamaoadecuado,cuyovolumeninteriorse conoce. Se pesa el recipiente que se ha vaciado, se llena con una muestra del gas ydespussepesaunavezms.Porsupuesto,debeconocerselapresiny temperatura de esta muestra de gas. Para conocer y registrar la densidad o densidad relativa (gravedad especfica) de una corriente de lquido o gas puede emplearse un densitmetro o gravitmetro. La creciente demanda de valores exactos de la densidad de fases y sistemas ha generadoungranesfuerzohacialamejoradelatecnologadelasmediciones necesarias.Hansurgidodosmtodos,eldelosciladorovibradoryelmagntico, loscualeseliminanlamayorpartedelasdificultadesanterioresqueestaban asociadas a las determinaciones rpidas y exactas sobre sistemas lquidos. 25En el mtodo del oscilador, la densidad de una muestra se relaciona con el cambio en la frecuencia de resonancia f de un tubo (hecho de vidrio especial o de cuarzo) quevibralateralmente.Estafrecuenciaesinversamenteproporcionalalaraz cuadrada de la masa m del tubo y su contenido. Losinstrumentosqueaplicanelmtodomagnticosellamandensitmetros magnticos.Estedensitmetroesundispositivopormediodelcualundiminuto ( View Status b.Prolink 2: i.Prolink=> Status Observaciones Alarmas: 4.Ingrese a la pantalla de puntos de diagnstico y registre los datos de configuracin en la tabla. a.Hand Held: ii.Diagnostic and Service=> Test Points133b. Prolink 2: iii.Prolink=> Diagnostic Information Test Points(Depende de versin del software) V bob Iz (tx)V bob Der (tx) V drive (tx) Frec (Hz)FluidoCriterio aceptacin:V bob iz(mV)/Frec(Hz) 5.Realice la medida de resistencia de las bobinas y la RTD registre los datos. Medida Resistencia (ohmios) R bob IzR bob DerR bob drive R RTD Criterio aceptacin:De acuerdo a lo especificado en el manual. 6.Conecte un medidor de corriente y frecuencia patrn a las salidas de corriente y frecuencia.Ingrese al men de prueba de lazo, simule los puntos que considere y registre los valores en la tabla. a.Hand Held: i.Diagnostic and Service=> Loop Test =>Fix AO1, Fix FO b.Prolink 2: i.Prolink=> Test=>Fix AO, Fix FO Si los datos de la salida anloga no son satisfactorios pase al punto 7, si son satisfactorios pase al punto 8. La salida de frecuencia no requiere ajuste. Verificacin de lazo AO1 Simulado 4.0mA MedidoSimulado 20.0mA MedidoAO2 Simulado 4.0mA MedidoSimulado 20.0mA MedidoFOSimulado 1000Hz MedidoSimulado 10000Hz MedidoInstrumentoUsado: Criteriodeaceptacin:Deacuerdoalascaractersticasdelinstrumentode medida. 7.Conecte un medidor de corriente a la salida de corriente y frecuencia.Ingrese al men de calibracin de lazo, y siga el procedimiento descrito por el Hand Held o el Prolink. a.Hand Held: 134i.Diagnostic and Service=> Trim Analog Output b.Prolink 2: i.Prolink=> Calibration => Miliamp Trim Pase al punto 6. 8.Ingrese a la pantalla de calibracin del cero del medidor. a.Hand Held: i.Diagnostic and Service=> Calibration=>Auto cero=> Perform Auto zero, Mass flo, zero time, zero. b.Prolink 2: i.Prolink=> Calibration=>Zero Calibration 9.Monitoree la variable Mass flow. 10. Bloquee el flujo mediante el siguiente procedimiento. a.Permita el flujo de producto durante al menos 5 minutos b.Cierre la vlvula aguas abajo del medidor. c.Cierre la vlvula aguas arriba del medidor. 11. Verifique la lectura de flujo msico y la ganancia, la ganancia debe ser un valor estable y menor que 100%. 12. De la orden de cero y registre los resultados en la tabla.Calibracin de Cero Flujo (Depende versin del Software) TiempoConvergenciaCero (us)Dev. Std. Actual 13. Verifique la lectura de densidad y registre el dato en la tabla. VERIFICACIN MEDIDA DENSIDAD TemperaturaD esperadaD medida Fluido: Despus que el procedimiento de ajuste a cero haya sido completado, el LED parpadea otra vez ONencendido) una vez por segundo para indicar operacin normal.Si el ajuste a cero falla, el LED parpadea ON (encendido) cuatro veces por segundo para indicar una condicin de error.Una condicin de error podra indicar: Caudal de fluido durante el ajuste a cero del transmisor Tubos de caudal vacos parcialmente Un sensor montado inadecuadamente Para despejar un error de ajuste a cero, apague y encienda el transmisor, asegrese que los tubos estn llenos y que el caudal se haya parado, y vuelva a realizar el ajuste a cero. 1352.PROCEDIMIENTODECALIBRACINDECERODELOSMEDIDORES MSICOS DE LA GCB, TRANSMISOR MVD2700. PROCEDIMIENTO 1.Registre los datos de identificacin del sensor y del transmisor IDENTIFICACIN Equipo:TAG: Modelo TX:N/S: Modelo Sensor:N/S: 2.Observe el destello del led de diagnstico y registre en la tabla. VERIFICACIN DE FUNCIONAMIENTO Verde (normal)Amarillo (alarma operacional) Rojo (alarma critica)Destello LED de Status O SlidoO Destello O SlidoO DestelloO SlidoO Destello 3.Si el led se encuentra amarillo o rojo reconozca las alarmas. a.Active los botones infrarrojos SCROLL Y SELECT de manera simultanea durante 5 segundos, hasta que aparezca el mensaje SEE ALARMb.Active SELECT, aparece ACK ALL? c.Active SELECT, aparece EXIT d.Active SCROLL y registre las alarmas activas hasta que aparezca nuevamente EXIT. e.Active SELECT f.Active SCROLL hasta que aparezca EXIT g.Active SELECT Otra alternativa es revisar el status del transmisor usando prolink o el hand-held y registre los datos. c.Hand Held: i.Diagnostic and Service=> Test Sttus => View Status d.Prolink 2: i.Prolink=> Status Reconocimiento de Alarmas: 1364.Ingrese a la pantalla de puntos de diagnstico y registre los datos de configuracin en la tabla. a.Hand Held: i.Diagnostic and Service=> Test Pointsb.Prolink 2: i.Prolink=> Diagnostic Information Test Points V bob Iz (tx)V bob Der (tx) V drive (tx) Frec (Hz)FluidoCriterio de Aceptacin:V bob iz(mV)/Frec(Hz) 5.Conecte un medidor de corriente y frecuencia patrn a las salidas de corriente y frecuencia.Ingrese al men de prueba de lazo, simule los puntos que considere y registre los valores en la tabla. a.Hand Held: i.Diagnostic and Service=> Loop Test =>Fix AO1, Fix FO b.Prolink 2: i.Prolink=> Test=>Fix AO, Fix FO Si los datos de la salida anloga no son satisfactorios pase al punto 6, si son satisfactorios pase al punto 7. La salida de frecuencia no requiere ajuste. Verificacin de lazo AO Simulado 4.0mAMedido Simulado 20.0mA Medido FOSimulado 1000Hz Medido Simulado 10000Hz Medido InstrumentoUsado: Criteriodeaceptacin:Deacuerdoalascaractersticasdelinstrumentode medida. 6.Conecte un medidor de corriente a la salida de corriente y frecuencia.Ingrese al men de calibracin de lazo, y siga el procedimiento descrito por el Hand Held o el Prolink. a.Hand Held: i.Diagnostic and Service=> Trim Analog Output b.Prolink 2: i.Prolink=> Calibration => Miliamp Trim Pase al punto 5. 7.Ingrese a la pantalla de calibracin del cero del medidor. a.Hand Held: 137i.Diagnostic and Service=> Calibration=>Auto cero=> Perform Auto zero, Mass flo, zero time, zero. b.Prolink 2: i.Prolink=> Calibration=>Zero Calibration 8.Monitoree la variable Mass flow. 9.Bloquee el flujo mediante el siguiente procedimiento. a.Permita el flujo de producto durante al menos 5 minutos b.Cierre la vlvula aguas abajo del medidor. c.Cierre la vlvula aguas arriba del medidor. 10. Verifique la lectura de flujo msico y la ganancia, la ganancia debe ser un valor estable y menor que 100%. 11. De la orden de cero y registre los resultados en la tabla. Calibracin de Cero Flujo (Depende versin del Software) TiempoConvergenciaCero (us)Dev. Std. Actual 12. Verifique la lectura de densidad y registre el dato en la tabla. VERIFICACIN MEDIDA DENSIDAD TemperaturaD esperadaD medida Fluido: 138 139ANEXO11.PRESENTACINPARACALIBRACINDEMEDIDORESDE EFECTO CORIOLIS A continuacin se presenta la presentacin sobre las calibraciones de los medidores de flujoCORIOLIS: Figura 1.Presentacin Realizada 140ANEXO 12.FORMATO DE PRESENTACIN DEL FACTOR DEL MEDIDOR EN LA CASA DE BOMBAS No. 9. Este reporte debe ser adjuntado junto con el acta y almacenado tanto en CB9 como con el ingeniero de medicin.

Operator : ECOPETROL GCBLocation : Casa Bomba 9Date :METER DATA FLUID DATAMeter No : Fluid type: HistoryPreviousMeter type : Medidor Msico Obs API : Date :Manofactured by Micro Motion Obs. Temp: Report:Meter size : API a 60F : Rate :Meter Model : (Use table 5B to get API 60F) API a 60F :Serial numbe : (Use table 6B for CTLp & CTLm) Tp :(Use table 11.2.1 for "F" factor) R (%)CMFCOMPACT PROVER DATA COMPOSITE FACTOR METER PERFORMANCEWall thickness: Prover Material: 17-4 ST-STEELDownstream Volume @ 60 DGF and 0 PSIG:Flow Tube SQ Coeff: Repeatability(R)