1.1 procedimiento instalación piping y vávulas

7/24/2019 1.1 Procedimiento Instalación Piping y Vávulas

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PROCEDIMIENTOINSTALACIÓN PIPING Y VÁLVULAS

Código GTC-PR-033

Versión 00

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Elaborado por: FQC Revisado por: HVM Aprobado por: HVB

ÍNDICE

1.0 OBJETIVO ...................................................................................................................... 2

2.0 ALCANCE ....................................................................................................................... 2

3.0 EXCLUSIONES ............................................................................................................... 2

4.0 REFERENCIAS. .............................................................................................................. 2

5.0 MATERIALES ................................................................................................................. 2

6.0 EQUIPOS ........................................................................................................................ 3

7.0

SOLDADURA .................................................................................................................. 3

8.0 INSTALACIÓN DE PIPING Y VÁLVULAS ..................................................................... 3

9.0 PRUEBAS ....................................................................................................................... 4

10.0 ANEXOS ......................................................................................................................... 4




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1.0 OBJETIVO

Establecer los requerimientos mínimos obligatorios para la instalación de piping y válvulas proyecto pastas.

2.0 ALCANCE

Esta especificación cubre los requerimientos mínimos obligatorios instalación de piping y válvulas en el área

de pastas dique de colas de la empresa Minera Manquiri S.A.

Se suministra la cantidad y detalle de planos e información de acuerdo listado GTC-LT-011.

3.0 EXCLUSIONES

Recepción de materiales.Suministro de pernos de anclaje

4.0 REFERENCIAS.

Los procedimientos de fabricación serán de acuerdo a estándares señalados en este procedimientodebiendo ser consideradas las últimas versiones emitidas de las siguientes normas:

AISC American Institute of Steel Contruction API American Petroleum Institute – Standard API-650 “Welded Steel Tanks” ASME American Society of Mechanical Engineers. ASTM American Society for Testing and Materials. AWS American Welding Society.MSHA Mine Safety and Health AdministrationOSHA Occupational Safety and Health Administration.SSPC Structural Steel Painting Council. D 4097

ANSI American National Standard Institute

Se compatibilizara, homologara, implementara y aplicara las leyes, ordenanzas y regulacioneslocales o nacionales aplicables, relacionados con la construcción de tanques verticales.

5.0 MATERIALES

5.1 TUBERIAS

La tubería serán conforme a los grados A o B de la última edición de la especificación 5L del API oequivalente; ASTM A 53 o ASTM A 106 o equivalente.

5.2 BRIDAS

Las bridas deslizables y de cuello soldable cumplirán con los requisitos del material para forjas deacero al carbono, conforme a lo especificado en el ASME B16.5 o equivalente.

5.3 PERNOS

El material para pernos, tornillos y espárragos deben cumplir con los requisitos de lasespecificaciones ASTM A 307, A 193 / A 193M y ASTM A 325 / A 325M ó equivalente.

5.4 TUERCAS

El material de las tuercas debe cumplir con los requisitos de las especificaciones ASTM A 194 / A194 M ò equivalente.




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5.5 ELECTRODOS PARA SOLDADURA DE ARCO PROTEGIDO

Los electrodos serán de la serie E60XX y E70XX (las características eléctricas, la posición de lasoldadura, y otras condiciones del uso previsto) última edición del AWS A-5.1 o equivalente.

Notas:1 Las posiciones de la soldadura son:P = Plana; H = Horizontal; SC = Sobre–Cabeza; V = Vertical.2. En las posiciones verticales y sobre–cabeza sólo se puedan emplear electrodos de 5 mm (3/16 pulg) ymenores, excepto en el caso de los electrodos E7014, E7015, E7016 y E7018 donde únicamente se puedenusar electrodos de 4 mm (5/32 pulg) y menores.3. Polaridad invertida significa que el electrodo es positivo. Sin cambio de polaridad significa que el electrodoes negativo.

Tabla 1 Clasificación de los electrodos AWS o equivalente

6.0 EQUIPOS

Todos los equipos de soldar que serán utilizados en la obra contaran con los certificados vigentesde calibración los mismos serán de acuerdo al procedimiento de calibración GTC-PR-027.

7.0 SOLDADURA

Todas las soldaduras de los componentes deben estar bajo el procedimiento de soldadura WPSpreviamente calificado por un PQR, en concordancia al procedimiento de soldadura GTC-PR-032 ya la norma API 1104.La soldadura HDPE será en concordancia al procedimiento de soldadura GTC-PR-34

8.0 INSTALACIÓN DE PIPING Y VÁLVULAS

8.1 PIPING

La instalación de la tubería se realizara de acuerdo a la siguiente secuencia:

La tubería que funciona unida a las bridas tendrá que ser instalada en posición delínea recta con referencia a la brida para evitar la tensión sobre la brida debido auna desalineación. Además, la tubería tendrá que estar asegurada y sujetada para




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prevenir movimientos laterales los cuales pueden crean tensiones y daño de labrida.

Con los empaques en su lugar, alinear los orificios de los pernos en las bridasemparejadas, mediante la rotación del anillo en posición. (Se debe dar cierta

consideración en el alineamiento de una de la Bridas previo a ensamblarse con latubería.)

Inserte todos los pernos, las arandelas (dos arandelas planas estándar por perno) ylas tuercas.

Asegúrese de que las caras de las superficies a emparejar estén niveladas conrespecto a los empaques estanqueidad, previo al empernado de las bridas.

Ajuste las tuercas a mano hasta que queden bien firmes. Establezca una presiónuniforme sobre la cara de la brida ajustando los pernos con incrementos de 5pies/lb. de acuerdo procedimiento de torqueo GTC-PR-35.

Se debe tener precaución de evitar la “flexión” de la brida al momento de ensamblaruna brida a brida con “superficie plana” o a una válvula. No utilice pernos paraadjuntar bridas que no se emparejan apropiadamente.

8.2 VÁLVULAS

A continuación se describe el método general del montaje de las válvulas:

La tubería debe estar correctamente alineada y soportada. Verificar que el aprieteno compense las inclinaciones y torsiones.

Asegurar que las caras de contacto de válvulas y contrabridas estén en buen estadolos mismos deben estar libres de impurezas.

Dejar espacio suficiente entrebridas para introducir la válvula sin dañar laempaquetadura.

9.0 PRUEBAS9.1.1 VISUAL

Todas las soldaduras, independientes de su tamaño, serán examinadas visualmente en un 100%

9.1.2 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

Los siguientes ensayos no destructivos serán aplicados al proyecto:

Examen x líquido penetrante: API 1104Examen visual: API 1104

9.1.3 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN

Los criterios de aceptación y rechazo serán los que establezcan en la norma API 1104.

10.0 ANEXOS

No aplica.




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Nombre Abr . Cargo Fecha Firma

Elaboración Fabio Quispe FQC Jefe de proyecto 14/04/12

Revisión Hugo Vargas M. HVMGerente deProyecto

14/04/12

Aprobación Hector Villalba B. HVB Gerente General 14/04/12

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