ESPECIFICACIONES TECNICAS

GENERALIDADESEste documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:

A. Consideraciones GeneralesConllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo al nivel de indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros, los cuales por su carácter general capacita el documento a constituirse como auxiliar técnico en el proceso de construcción.

B. Consideraciones ParticularesComo su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambio debido que:

1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo, de acuerdo a una localización geográfica determinada, sugieren técnicas diversas en cuanto al tratamiento de la cimentación que el proyectista tendrá que definir de acuerdo al estudio de suelos.

2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de los materiales encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en si.

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONESLas presentes especificaciones describen el trabajo que deberán realizarse para las obras diseñadas con los módulos de espacios educativos del Proyecto Rural – Sierra. Estas tienen un carácter general y donde sus términos no lo precisen, el Residente tiene autoridad en la obra respecto a los procedimientos, calidad de los materiales y método de trabajo.

Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación y plena satisfacción del Supervisor.

VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOSEn caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen primacía sobre las Especificaciones Técnicas.

Los metrados son referenciales y complementarios y la omisión parcial o total de una partida no dispensara al residente de su ejecución, si está prevista en los planos y/o especificaciones técnicas.

CONSULTASTodas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el Residente al Supervisor, quien de considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo de los proyectistas.Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “igual o similar”, solo el Residente y en consulta al Supervisor decidirán sobre la igualdad o semejanza.

MATERIALESTodos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con todos los requerimientos indicados en las presentes especificaciones técnicas. Se deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse, almacenamiento y protección de los mismos.

Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados.

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del ejecutor, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente el Supervisor.

Además, el Residente tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de materiales nacionales o importados, sus dificultades no podrán excusarlo del incumplimiento de su programación.

El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no desmejore las propiedades de estos, ubicándolos en lugares adecuados, tanto para su protección, como para su despacho.

El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas o con las especificaciones técnicas.

Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, el Supervisor podrá solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del material que crea conveniente, el que previa aprobación podrá usarse en la obra.

PROGRAMACION DE LOS TRABAJOSEl Residente, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto programará su trabajo de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr su terminación en forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto.

Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Residente deberá hacer de conocimiento por escrito al Supervisor, con la debida anticipación y quién deberá resolver sobre el particular a la brevedad.

El Residente deberá hacer cumplir todas las Normas de Seguridad en construcción vigentes, siendo el Ejecutor el responsable de cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de la obra.

a) SUPERVISION DE OBRALa Entidad Ejecutora, nombrará a un Ingeniero o Arquitecto de amplia experiencia en obras de esta naturaleza y profesionalmente calificado, quien lo representará en obra, el cual velará por el cumplimiento de una buena practica de los procesos constructivos, reglamentos y correcta aplicación de las normas establecidas.

b) PERSONAL DE OBRAEl Ejecutor de la obra deberá presentar al Supervisor la relación del personal, incluyendo al Residente, así mismo puede sustituir al personal que a su juicio o que en el transcurso de la obra demuestren ineptitud en el cargo encomendado.

c) EQUIPO DE OBRAEl equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe ser el suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución. Comprende la maquinaria necesaria para la obra, así como el equipo auxiliar.

d) PROYECTOEn caso de discrepancias en dimensiones del proyecto, deben respetarse las dimensiones dadas en el proyecto de Arquitectura.

e) GUARDIANIA DE OBRALa obra en ejecución contará con una guardianía durante las 24 horas del día, siendo su responsabilidad el cuidado de los materiales, equipos, herramientas y muebles que están en obra.

LIMPIEZA FINAL

Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Residente procederá a la demolición de las obras provisionales, eliminando cualquier área deteriorada por él, dejándola limpia y conforme a los planos.

ENTREGA DE LA OBRA

Al terminar la obra, el ejecutor hará entrega de la misma al Ministerio de Salud, a través de la Municipalidad Distrital de Concepción.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

INSTALACION Y EQUIPAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL PRIMER NIVEL, EN LAS LOCALIDADES DE HUARACAYOCC Y SAN ANTONIO DE ASTANYA DISTRITO DE CONCEPCION,

PROVINCIA DE VILCASHUAMAN – AYACUCHO

01.0 ESTRUCTURAS01.01 OBRAS PROVISIONALES.01.01.01 INSTALACIÓN DE CAMPAMENTO

Este rubro comprende la ejecución de edificaciones temporales o desarmables o transportables, tales como casetas de oficina, de inspección, almacenes, depósitos de herramientas, talleres, caseta de guardianía, cercos, carteles y otras propias del caso. Las construcciones provisionales en cuanto a su diseño, ejecución y seguridad, estarán en concordancia con lo estipulado en el Reglamento Nacional de Construcciones y Normas Técnicas vigentes.

De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción de casetas para:

Oficina Almacén Guardianía

Para ello se contempla la construcción provisional de 40 m2, tabiquería y cobertura con planchas de calamina.

01.02 OBRAS PRELIMINARES.01.02.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M

DESCRIPCIÓNEl Residente de Obra, antes del inicio de obra deberá colocar, en un lugar visible y que señale el acceso a la obra, el Cartel de Identificación de Obra.La función de éste es informativo en él se deberá consignarse el nombre de la obra, la fuente de financiamiento, Modalidad de ejecución, el monto, la meta, el plazo de ejecución y la Población beneficiada.El cartel de identificación de la obra será de estructura de madera y cuerpo metálico conformado por planchas de 1.3mm x 1.22m x 3.60m, que unidas formen el panel donde se inscribirá los datos de la obra, las dimensiones del panel serán de 3.60 m x 2.40 m, con su lado más largo en forma horizontal, la base del panel estará como mínimo a 2.00 m del nivel del terreno, la estructura de madera estará conformada por tres parantes de longitud tal que se empotren en el terreno a una profundidad mínima de 0.60 m, debiendo considerar las condiciones de viento de la zona. El marco del panel también de madera, deberá ligarse a los parantes de forma tal de constituir una estructura sólida, se requerirá de clavos para madera de 5” c/c, cemento y hormigón para fijar los parantes al terreno.Los datos de obra a ser inscritos en el panel serán proporcionados por la Municipalidad Distrital de Los Morochucos, así como el color de fondo del panel, dimensiones y color de las letras.

Método de MediciónLa unidad de medición de esta partida es la unidad.

Método de medición y pagoEsta partida se medirá por pieza unitaria, o sea el cartel acabado y su valorización y pago se hará una vez instalada con la conformidad del Residente y VB. Del Supervisor.El pago se efectuará, una vez instalada por la unidad ejecutada.La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del proyecto, la cual contempla todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la partida.

01.02.02 LIMPIEZA DE TERRENO

DESCRIPCION.- Las excavaciones a nivel de subrasante para losas y pisos el fondo de toda excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el Residente se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo1:12 como mínimo.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.- Se velará en las distintas etapas de la obra el estado de limpieza para el buen desempeño de los trabajos. Deberá tomarse especial cuidado en la seguridad verificando la no existencia de maderas con clavos expuestos en la zona de trabajo u otros a fin de prevenir accidentes. Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el ejecutor procederá a la demolición de las obras provisionales, eliminando cualquier área deteriorada por él, dejándola limpia y conforme a los planos.

SISTEMA DE CONTROL.- La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las medidas necesarias de haber inconvenientes.

METODO DE MEDICION. El método de medición será en metros cúbicos (m3) excavados, aprobados por el Supervisor.

FORMA DE PAGO. El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

01.02.03 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

DESCRIPCION.- Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos que son necesarios para hacer el replanteo del proyecto y eventuales ajustes del mismo; requiriendo de apoyo técnico permanente y control de los resultados.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.- Se trazará en el terreno el diseño geométrico de los ambientes, ejes y niveles, se mantendrán las cotas indicadas en los planos, teniendo especial cuidado en las dimensiones de las secciones de los elementos estructurales.

SISTEMA DE CONTROL.- Para un control adecuado serán cuidadosamente observados los ”bench marks”, plantillas de cotas, estacas auxiliares, niveles previstos, etc., a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados fielmente al terreno y que la obra cumpla, una vez concluida, con los requerimientos y especificaciones del proyecto.

METODO DE MEDICION.- El trabajo ejecutado se medirá por la unidad (m2) de área trazada y replanteada, de acuerdo al avance de la obra.

FORMA DE PAGO.- La forma de pago será por m2 para la partida “01.02 TRAZO Y REPLANTEO” o estimado de acuerdo al avance de la obra.

01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS.

El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo del material relleno y eliminación del material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en los planos y obras enterradas; el presupuesto de estructuras involucra los movimiento de tierras que ameritan ejecutar la cimentación y obras enterradas proyectadas así como los movimientos de tierras masivos para llegar a niveles de vaciado de falso piso y/o rasante, que se detallan en los planos de obra.

De encontrar en el sub-suelo elementos no previstos en el Estudio de Suelos, se procederá de acuerdo al Reglamento a fin de solucionar el inconveniente. De constatarse que las condiciones del terreno para cimentación son diferentes a lo que indica el Estudio de Suelos se notificará al Ingeniero Supervisor a fin de que tome las consideraciones pertinentes.

01.03.01 REFINE NIVELACION Y COMPACTACIONDESCRIPCION.- Para proceder a vaciar el cimiento corrido de los muros, previamente las zanjas excavadas deberán estar refinadas y niveladas. El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas ó material contaminado que puedan afectar la buena ejecución de las cimentaciones.La nivelación se efectuará en el fondo de zanja mejorando la superficie de apoyo del cimiento mediante una densificación del suelo por pisones manuales, humedad y rastrillos.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.- Luego de concluida la etapa de excavación las superficies del fondo y paredes quedan mas o menos planas pero no lo suficientemente limpio y compacto para recibir la mezcal fluida del concreto, debiéndose retirar el material suelto y todo lo que pueda significar contaminación de la mezcla.

El retiro será efectuado con herramientas manuales, bajo un proceso de escarificado y compactación con pisón.Si en las paredes se observan alguna zona suelta puede procederse a pañetear con una mezcla pobre cemento arena.

SISTEMA DE CONTROL.- La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las medidas necesarias en caso de haber inconvenientes.El producto final corresponde a la conformación de una caja en el suelo que tenga las superficies planas y estables de tal forma que exista la garantía de colocar el concreto sin el peligro de contaminación.

METODO DE MEDICION. El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el Supervisor.

FORMA DE PAGO. El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

01.03.02 CORTE MASIVO MANUAL01.03.03 EXCAVACION DE ZANJA PARA CIMIENTOS

Las excavaciones para las zapatas y cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras, se quitaran los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita no exista riego y peligro de derrumbes o infiltraciones de agua.Antes del procedimiento del vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaría o implementos.Para la tarea se estima capas como máximo de 20cm.El fondo de cada excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar de material suelto, si el contratista se excede en la profundidad de excavación, no se permitirá el relleno con el material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto hormigón.Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el contratista notificará de inmediato y por escrito al ingeniero que resolverá lo conveniente.En el caso de que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad previa verificación del ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto liquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa freática y en algunos casos un aditivo acelerarte de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.

01.03.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIOAntes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre del material orgánico y de cualquier otro material comprimible.Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos indicados.El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán en capas sucesivas no mayores de 20cm. de espesor debiendo ser bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad optima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca.Todo esto deberá ser aprobado por el ingeniero supervisor de obra requisito fundamental.El responsable de obra deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutirá en el total de elementos estructurales.

01.03.05 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D PROM. 30 MDESCRIPCION. Esta partida esta destinada a eliminar los materiales sobrantes de las diferentes etapas constructivas, complementándose con los provenientes de los movimientos de tierra descritos en forma especifica.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.- El trabajo consiste en el carguio manual de los materiales excedentes desde su ubicación, hasta los exteriores de la zona de trabajo. Se prestará particular atención al hecho de que no deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesariamente interrupciones al transito peatonal o

vehicular, así como molestias con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carguio y transporte, que forman parte de la partida. El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con el Inspector y autoridades locales.

SISTEMA DE CONTROL.- El supervisor deberá controlar que estas labores sean lo mas fluida posible, para mantener orden y limpieza en la obra.

METODO DE MEDICION. La medición del material eliminado de acuerdo a estas especificaciones y aprobadas por el Supervisor se hará en metros cúbicos (M3) de material suelto transportado a los botaderos, según la geometría de las excavaciones o de los elementos demolidos.

FORMA DE PAGO. El volumen de material eliminado en la forma antes indicada será pagado según precio unitario para la partida “01.03.05 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE Distancia Prom. = 30m.”, constituyendo dicho precio y pago compensación plena por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipos, suministros e imprevistos necesarios para completar la partida.

01.03.06 AFIRMADO DE 4” PARA VEREDAS

DESCRIPCION.- Consiste en la colocación y compactación de material granular para formar la capa intermedio de los patios y veredas, ubicada entre la superficie de corte y el fondo de los pisos o veredas. El espesor será de 4” excepto donde el estudio de suelos indique mayores.

La base granular es un elemento básicamente estructural que cumple con las siguientes funciones:

- Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.- Servir de drene para eliminar rápidamente el agua proveniente de la superficie e interrumpir la ascensión capilar del agua que proviene de niveles inferiores.- Absorber las deformaciones del suelo debidas a cambios volumétricos.

Los materiales que se usarán en la base serán selectos, provistos de suficiente cantidad de vacíos que garanticen su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje. Serán suelos granulares del tipo A.1.a ó A.1.b del sistema de clasificación AASHTO, es decir, gravas o gravas arenosas compuestas de partículas duras y durables y de aristas vivas. Podrán provenir de depósitos naturales, del chancado de rocas, o de una combinación de agregado zarandeado y chancado con un tamaño de 1 ½”. El material para la capa de base estará libre de materia vegetal y terrones de tierra; debe contener una cantidad de finos que garanticen su trabajabilidad y den estabilidad a la superficie antes de colocar el riego de imprimación o la capa de rodamiento.El material de base debe cumplir con los siguientes requisitos de granulometría:

Tamaño de la malla AASHTO T-

11 y T-27 (Abertura cuadrada)

% en peso que pasa

Grad. A Grad. B Grad. C Grad. D2” 100 1001” 75 -95 100 100

3/8” 30-65 40-75 50-85 60-100Nº 4 25-55 30-60 35-65 60-85

Nº 10 15-40 20-45 25-50 40-70Nº 40 8-20 15-30 15-30 25-45

Nº 100 2-8 5-15 5-15 8-15

En el caso de que se mezclen dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los porcentajes serán referidos en volumen.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.- El material de base será colocado y extendido sobre la sub-rasante aprobada, o capa de sub-base si la hubiera, en volumen apropiado para que una vez compactado alcance el espesor indicado en los planos. El extendido se efectuará a mano. En caso de necesitarse combinar dos o más materiales, se procederá primero a un mezclado seco de ellos, en cantidades debidamente proporcionadas.Una vez que el material ha sido extendido, se procederá a su riego y batido utilizando repetidamente, y en ese orden, contenedores pequeños de agua procurando siempre un riego uniforme y herramientas livianas apropiadas para el batido. La operación será continua hasta lograr una mezcla homogénea de humedad uniforme lo más cercana posible a la óptima, tal como queda definida por el ensayo de Compactación Proctor Modificado obtenido en laboratorio para una muestra representativa del material de base.

Inmediatamente después se procederá al extendido y explanación del material homogéneo, hasta conformar la superficie que una vez compactada alcance el espesor y geometría de los perfiles del proyecto.

La compactación se efectuará preferiblemente con plancha vibratoria.

La Supervisión podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros tipos de equipos que el arriba especificado, siempre que se determine que el empleo de dichos equipos alternativos producirá densidades de no menos del 95%. El permiso del Residente para usar el equipo de compactación alternativo deberá otorgarse por escrito y se ha de determinar las condiciones por las cuales el equipo deberá ser utilizado.

SISTEMA DE CONTROL.- Para verificar la calidad del material se utilizarán las siguientes normas de control:

a) Granulometría (AASHTO T88, ASTM DI422)b) Límites de Consistencia (AASHTO T89, T90; ASTM DI422, DI424)c) Clasificación por el sistema AASHTOd) Ensayo C.B.R.e) Proctor Modificado (AASHTO T180; método D).La frecuencia de estos ensayos será determinada por la Supervisión y serán obligatorios cuando se evidencie un cambio en el tipo de suelo del material base.

Para verificar la compactación se utilizará la norma de densidad de campo (ASTM DI556).

El porcentaje de compactación no será menor al 95% de la máxima densidad seca del Proctor Modificado (AASHTO T180),

METODO DE MEDICION.- Este partida se medirá en metros cuadros(m2) de ejecutada, contando con la aprobación de la Supervisión.

FORMA DE PAGO.- El trabajo será pagado al precio unitario de la partida “02.07 AFIRMADO DE 4” PARA PISOS INTERIORES Y EXTERIORES, entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.

Estas Especificaciones se refieren a toda obra de Concreto en la que no es necesario el empleo de armadura metálica y se tendrá en cuenta la proporción de las mezclas indicadas en los planos respectivos.

MATERIALES:

Cemento.- Salvo indicación contraria, se utilizará cemento Pórtland tipo I que cumpla con las normas ASTM-C 150 y ASTM C-172

Agua.- El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNC.El agua empleada en la preparación y el curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable.Se utilizará aguas no potables sólo si:

a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.

b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.

c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayados de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable

Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.

Hormigón.- será material procedente de río o de cantera compuesto de agregado fino y grueso de partículas duras y resistentes a la abrasión, debiendo de estar libres de cantidades perjudiciales de polvo partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales, su granulometría debe estar comprendida entre material que pase por la malla 100 corno mínimo y de 2” como máximo.

Agregado Fino.- Como agregado fino se considera la arena, la que debe ser limpia, de río o cantera, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosos, libres de cantidades

perjudiciales de polvo, materias orgánicas y que deben de cumplir con la norma ASTM-C 33, ASTM-88, ASTM - C 127.

Agua.- Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.

ALMACENAMIENTO.- Todos los agregados deben almacenarse en forma que no se produzcan mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas. El cemento a usar debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y su uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término; no se debe usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido.

MEZCLADO.- Todos los materiales integrantes (cemento, arena, piedra partida, hormigón, y agua) deberán mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ella debe ser usada en estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.

CONCRETO.- El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y curado, una resistencia a la compresión de f’c = 100kg/cm2 para los cimientos y sobrecimientos donde en planos no se indique lo contrario y f’c = 210Kg/cm2 para elementos de la estructura probado en especimenes standard de 6” de diámetro y 12” de alto y deberá cumplir con la norma ASTM C-150 ó 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarlo en obra.

TRANSPORTE.- El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o perdidas de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.

01.04.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:8 C-H+30% P.G

DESCRIPCION. Llevarán cimiento corrido todos los muros que el proyecto de estructura señale. Serán de concreto ciclópeo, cemento - hormigón, 1:10+30% P.G., con resistencia de F’c=100 Kg/cm2 para la argamasa o aglomerante.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.- El batido de los materiales se hará necesariamente utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga. Para la preparación del concreto sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto; solo con la aprobación del Supervisor se permitirá el batido manual.

Se agregará piedra grande de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15cm. de diámetro. El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado, cuando no exista posibilidad de derrumbe. Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10cm. de espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente rodeada de la mezcla sin que se toquen sus extremos. Se tomarán muestras del concreto del cimiento de acuerdo a las normas ASTM - 172.

SISTEMA DE CONTROL.- Se deberá controlar la calidad de los materiales así como los procesos de mezclado y vaciado y las pruebas de resistencia del concreto.

METODO DE MEDICION. La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad el metro cúbico m3), y se abonará mediante la valorización, siempre que cuente con la autorización del Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO. El trabajo será pagado al precio unitario de la partida “03.01 CIMIENTOS CORRIDOS CONCRETO CICLÓPEO C:H 1:10 CEMENTO HORMIGÓN 30% PIEDRA GRANDE P. G. (D MAX = 6”)” entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

01.04.02 CONCRETO 1:8 + 25% PM PARA SOBRECIMIENTODESCRIPCION. Consiste en el vaciado de concreto ciclópeo cemento-hormigón 1:8+ 25% P.M. con resistencia f’c 140 k/cm2 para la argamasa o aglomerante encima de los sobrecimientos se asentarán los muros de adobe.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.- El batido de los materiales se hará necesariamente utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga. Para la preparación del concreto sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto; sólo con la aprobación del Supervisor se permitirá el batido manual.Se agregará piedra mediana de río, limpia con un volumen que no exceda el 25% y con un tamaño máximo de 3” de diámetro.

SISTEMA DE CONTROL.- Se deberá controlar la calidad de los materiales así como los procesos de mezclado y vaciado y las pruebas de resistencia del concreto.

METODO DE MEDICION. La unidad de medida será el metro cúbico m3 de concreto vaciado.

FORMA DE PAGO. El trabajo será pagado al precio unitario de la partida “03.03 concreto ciclópeo sobrecimiento, c:h =1:8 cemento hormigon 25% piedra mediana (d max = 3”)” de acuerdo al avance ejecutado.

01.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTOS

A) ENCOFRADOSLos encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos.Los encofrados serán de madera lo suficientemente rígida, de modo que reúna las condiciones necesarias para su mayor eficiencia.

B) DESENCOFRADOSEl desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco (encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para no sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al momento de la remoción, de modo que hay que tomar las mayores precauciones para garantizar la completa seguridad de las estructuras.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.-

A) ENCOFRADOSEl proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y desencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura; deberá poderse efectuar desencofrados parciales.La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al Residente de su responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así corno de que funcionen adecuadamente.El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de evitar desplazamientos laterales durante la colocación del concreto.Las cargas originadas por el proceso de colocación del concreto no deberán exceder a las de diseño, ni deberán actuar sobre secciones de la estructura que estén sin apuntalamiento.Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, o no cumplen con los requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las operaciones de colocación hasta corregir las deficiencias observadas.

B) DESENCOFRADOS

a) Disposiciones Generales.La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que aparecen en el elemento estructural a desencofrar pero nunca antes de las 24 horas tratándose de sobrecimientos.El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados se efectuará procurando no dañar el concreto. Se evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones.Igualmente se evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación de grietas.

SISTEMA DE CONTROL.-

A) ENCOFRADOSPara el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos.B) DESENCOFRADOSEl control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura, tendrá en consideración los siguientes aspectos:

Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados; así como las tensiones a las que estará sometido el concreto al momento de desencofrar.

Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la cual ha estado sometida después de ella.

Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento. Características de los materiales empleados para preparar el concreto.

En ningún caso el desencofrado de los sobrecimientos se hará antes de las 24 horas.

METODO DE MEDICION. Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida al metro cuadrado (M2) de área encofrada o desencofrada.

FORMA DE PAGO.- Los trabajos serán pagados con el precio unitario respectivo “03.03 SOBRECIMIENTO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO” del Presupuesto, previa aprobación por parte de la Supervisión y de acuerdo al avance de obra.

01.05 CONCRETO ARMADO.

La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto en la primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas aligeradas, el ladrillo hueco.

Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar mediante la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28 días.

En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo conjunto, por ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará por separado para cada uno de sus elementos integrantes, los mismos que sumados se agruparán en las partidas de concreto, encofrado y armadura de acero.

Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el desarrollo de la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con excepción de las losas aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que incluye la superficie del ladrillo hueco.

Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura que en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluyen la armadura de estribos; y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas.

Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expre-sados en kilos por metro lineal (Kg./m).

Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los pesos parciales de cada diámetro diferente.

El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios), alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán

como parte integrante del costo.La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.

Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas aligeradas, se computarán por unidades o millares de piezas.

La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado, pero debe deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.

Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las obras de concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se especifica el uso de pegamentos epóxicos tipo Chema o similar.

El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un 70% de la resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo mínimo de desencofrado.

MATERIALES

CementoSe usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.

El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.

Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo. AguaEl agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:

Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.

La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.

Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayados de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión

no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben

sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.

No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.

AgregadosLos agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.

Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificación. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

Grano duro y resistente.

No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.

La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie.

El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.

No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.

La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:

El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.

El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y

sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.

El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto armado.

En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.

El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.

Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.

En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.

Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

ENSAYOS DE RESISTENCIAEl muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente procedimiento:

Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.

Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.

Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir

más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2. de acuerdo a planos.

REFUERZOS METÁLICOSDeberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALESLos materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación por agentes exteriores.

a) CementoNo se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo.

Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.

Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección.

El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.b) AgregadosSe almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

c) AceroLas varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán

en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.

d) AditivosLos aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán utilizados.

Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.

MEZCLA Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNC.

La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2. ( ver RNC ). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del f´c especificado.

La verificación del cumplimiento de los requisitos para f´c se basará en los resultados de probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.

El valor de f´c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.

Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.

Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.

La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:

a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.

b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el concreto

c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras propiedades.

d) Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de ellos deberá ser evaluada.

Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento,

deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.

CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICIÓN

a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.2 del RNE.

b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos, deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNE. No se empleará cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.

c) La máxima concentración de Ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNE.

d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de mar, rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNE., para la selección de la relación agua- cemento. La elección de recubrimientos mínimos para el refuerzo deberá ser compatible con el tipo de exposición.

EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO

Frecuencia de los EnsayosLas muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por díab) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial

para pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.Preparación de ProbetasLas muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.

Ensayo de Probetas curadas en el LaboratorioSeguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.034. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las

dos condiciones siguientes:

El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño.

Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en mas de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados:

Ensayo de Probetas Curadas en ObraEl Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.

Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua / cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.

Los gastos de éstos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

CONSISTENCIA DEL CONCRETO

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.El concreto se deberá vibrar en todos los casos.El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el siguiente:_______________________________________________________ ASENTAMIENTO

CLASE DE CONSTRUCCIÓN EN PULGADAS MÁXIM0 MÍNIMO __________________________________________________________

Zapatas y 4 1

columnas. Vigas, 4 1 _________________________________________________________

MEZCLAAntes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.

Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.

El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada.

Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.

El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.

COLOCACIÓN DE CONCRETOEs requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser mojados y/o aceitados.El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.

Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse. El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.

Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.

A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado

durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.

En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.

Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.

CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADOSe hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los fabricantes.

El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.

El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.

La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.

Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos estructurales respectivos.

Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que influyen en el vaciado.

Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea mermada.

En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a cambios de temperatura.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS

El Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:

Espesores y secciones correctas. Inexistencia de deflexiones. Elementos correctamente alineados.

Se debe tener en cuenta:

a) Velocidad y sistema de vaciado.b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales,

verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y otros.c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente

levantada.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.

En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:

------------------------------------------------------------------------------------------------A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas.

2 díasB. Fondo de losas de luces cortas.

10 díasC. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas

21 díasD. Fondo de vigas de luces cortas

16 díasE. Ménsulas o voladizos pequeños

21 días------------------------------------------------------------------------------------------------

Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:

-------------------------------------------------------------------------------------------------A. Fondo de losas de luces cortas 4 díasB. Fondo de vigas cortas 4 díasC. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días

D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días-------------------------------------------------------------------------------------------------

Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación del Ingeniero procederá al desencofrado.

Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán probadas después de que el concreto haya endurecido.

Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.

CURADOSerá por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.

Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.

REFUERZOSe deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

GANCHO ESTANDAR

a) En barras longitudinales:

Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra

Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

b) En Estribos:

Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales:

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor Barras O 3/8” a O 1” 6 dbBarras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db

b) En Estribos:

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 dbEstribos O 3/4” O mayores 6 db

DOBLADO DEL REFUERZOTodo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.No se permitirá el doblado del refuerzo.

COLOCACION DEL REFUERZOEl refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto ha sido bien compactado, no aparecerán manchas en el concreto por oxidación del acero. Es recomendable evitar que los alambres de sujeción de las barras queden sin el debido recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc, y la misma armadura ya colocada manchan el fondo con partículas de óxido llevadas por la lluvia. Se realizara el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las superficies del mismo antes del vaciado del concreto, la limpieza por medio de agua no es recomendable por el peligro de dejarla acumulada en el fondo o que el lubricante sea lavado del encofrado.

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZOEl espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.

EMPALMES DEL REFUERZOLos refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.

La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.

01.05.01 ZAPATAS.

Constituyen el cimiento de las columnas. Su dimensión y forma depende de las cargas que sobre ellas actúan, de la capacidad portante del terreno y de su ubicación.

Se denominan zapatas aisladas a las que soportan una sola columna, zapatas combinadas, a las que sirven de soporte de dos o más columnas y zapatas conectadas, a las que son unidas por una o más vigas de cimentación.

01.05.01.01 CONCRETO ZAPATAS f´C = 210 kg/cm2Sistema de control.- Se deberá controlar la calidad de los materiales así como los procesos de mezclado y vaciado y las pruebas de resistencia del concreto.

Procedimiento constructivo.- El batido de los materiales se hará necesariamente utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga. Para la preparación del concreto sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto; solo con la aprobación del Supervisor se permitirá el batido manual.

Método de Medición.- La unidad de medida será el metro cúbico m3 de concreto vaciado.

Forma de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del Expediente Técnico, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, (herramientas, materiales y todos los imprevistos necesarios para completar la partida).

01.05.01.02 ACERO Fy= 4200 kg/cm2Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP1158.Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas.

METODO DE MEDICIÓNEl cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas. En el caso de zapatas conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de cimentación. (KG)

FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por KG, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

01.05.02 COLUMNAS.

01.05.02.01 CONCRETO COLUMNAS f´C = 210 kg/cm2IDEM ITEM 01.05.01.01

METODO DE MEDICIÒN-M3El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura. Cuando las columnas van endentadas con los muros (columnas de amarres) se considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.

FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación

01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS ENTRE MUROSA) EncofradosLos encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener elementos con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos.Los encofrados serán de madera lo suficientemente rígida, de modo que reúna las condiciones necesarias para su mayor eficiencia.

B) DesencofradosEl desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco (encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para no sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su

adherencia con el acero al momento de la remoción, de modo que hay que tomar las mayores precauciones para garantizar la completa seguridad de las estructuras.

Procedimiento Constructivo.A) EncofradosEl proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y desencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura; deberá poderse efectuar desencofrados parciales.

La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al Contratado de su responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así corno de que funcionen adecuadamente.El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de evitar desplazamientos laterales durante la colocación del concreto las cargas originadas por el proceso de colocación del concreto no deberán exceder a las de diseño, ni deberán actuar sobre secciones de la estructura que estén sin apuntalamiento.Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, o no cumplen con los requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las operaciones de colocación hasta corregir las deficiencias observadas.B) Desencofradosa) Disposiciones Generales.La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que aparecen en el elemento estructural a desencofrar pero nunca antes de las 24 horas tratándose de columnas.El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados se efectuará procurando no dañar el concreto. Se evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación de grietas.

Sistema de Control.A) EncofradosPara el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos.

B) DesencofradosEl control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura, tendrá en consideración los siguientes aspectos:a. Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados; así como las tensiones a las que estará sometido el concreto al momento de desencofrado.b. Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la cual ha estado sometida después de ella.c. Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento,d. Características de los materiales empleados para preparar el concreto.

En ningún caso el desencofrado de las columnas se hará antes de las 24 horas.

Método de Medición.- Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida al metro cuadrado (M2) de área encofrada o desencofrado

Forma de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario contratado, constituyendo dicho precio y pago, de acuerdo al avance ejecutado.

01.04.02.03 ACERO Fy= 4200 kg/cm2, PARA COLUMNAS

a) MaterialesDeberá cumplir con las siguientes especificaciones:- El límite de fluencia será F'y =4,200 Kg./cm2- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP- 1158.- Deberán ser varillas de acero estructural corrugado- Carga de rotura mínima; 5900 Kg./cm2.- Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.b) Almacenamiento y LimpiezaPara el almacenaje de las varillas de acero éstas se alinearán fuera del contacto con el suelo, preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya demorado el vaciado de concreto e! refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

c) Enderezamiento y RedobladoNo se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al torzonado u otra forma semejante de trabajo frío.En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el Supervisor.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO a) Colocación del refuerzoLa colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro recocido o clips adecuados.Salvo que el Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las posiciones especificadas dentro de tas tolerancias que a continuación se indican:

TOLERANCIA EN d: TOLERANCIA EN RECUBRIMIENTO MINIMO

d< ó =20cm +/-1,0cm -1.0 cm.d > 20cm+/- 1.5cm -1.5 cm.

Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda de 1/3 del especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado o corte de la barras será de +/-5cms.El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las barras en posición se podrá emplear espaciadores de concreto, metal o plástico, u otro material aprobado por la inspección.No se empleará trozo de ladrillo o madera, agregado grueso, o restos de tuberías. Las barras de la armadura principal se unen firmemente con los estribos, zunchos, barras de repartición, y demás armaduras. Durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el alambre empleado para mantenerlos en posición, deben quedar protegidas mediante los recubrimientos mínimos de concreto establecidos.

b) SoldaduraNo se admitirá los empalmes por soldadura del acero corrugado de construcción.

c) Ganchos v DoblecesSe doblarán en frío, no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para Ganchos standard será el siguiente:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO 3/8" A 5/8" 2.5 Diam. Varilla

d) Empalmes.No se harán empalmes en el acero de refuerzo.

e) RecubrimientosLa armadura de esfuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión y protegidas por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetará los valores indicados en los planos y, en ningún caso será menor que el diámetro de la barra más 5 mm. Se entenderá por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más saliente de cualquier barra, principal o no, y la superficie externa de concreto más próxima.

Sistema de control.- La supervisión ejercerá el control reglamentario de los elementos de acero de acuerdo a lo siguiente:El Contratado someterá a la consideración del Supervisor los resultados de las pruebas efectuadas por el fabricante en cada lote de acero y en cada diámetro.Este certificado del fabricante Será prueba suficiente de las características del acero. En el caso de que el fabricante no proporcione certificados para el acero, el Contratista entregará al Supervisor los resultados de pruebas de tracción, efectuadas por su cuenta, de acuerdo a la norma ASTM-A 370, en las que se indique la carga de fluencia y la carga de rotura.

Método de Medición.- La medición de la partida ACERO REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 se hará en Kilogramos (KG) de acero de refuerzo colocado.Forma de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario contratado, constituyendo dicho precio y pago, de acuerdo al avance ejecutado y contando con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP1158.Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas.

01.05.03 VIGAS.

01.05.03.01 CONCRETO EN VIGAS F’C=210 KG/CM2 Idem Partida 01.05.02.01

01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADOIdem Partida 01.05.02.02

01.04.03.03 ACERO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60Idem Partida 01.05.02.03

01.05.04 LOSA ALIGERADA.

01.05.04.01 CONCRETO EN ALIGERADA F’C= 210 kg/cm2 Idem Partida 01.05.02.01

01.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA ALIGERDA.Idem Partida 01.05.02.02

01.05.04.03 ACERO Fy = 4200Kg/cm2.Idem Partida 01.05.02.03

01.05.04.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15x30x30CM.Los ladrillos huecos de arcilla tendrán por función aligerar el peso de la losa, contener el concreto plástico a fin de obtener elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos.Los ladrillos serán de arcilla de 30 x 30 x15 cm lo suficientemente rígida, de modo que reúna las condiciones necesarias para su mayor eficiencia.Procedimiento Constructivo.- Los ladrillos serán colocados con precisión y protegidas por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetará los valores indicados en los planos y, en ningún caso será menor que 5 cm. Se entenderá por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más saliente de cualquier ladrillo, principal o no, y la superficie externa de concreto más próxima.Sistema de control.- El control estricto a cargo de la supervisión comprenderá básicamente en verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de la Obra.Método de Medición. La medición del material se utilizará como unidad de medida al metro cuadrado (M2) de área a colocar los ladrillos huecos de arcilla.Forma de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario contratado, constituyendo dicho precio y pago, de acuerdo al avance ejecutado y contando con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

02.0 ARQUITECTURA

02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

02.01.01 MUROS DE LADRILLO KK 24X12X9 DE ARCILLA DE CABEZA

02.01.02 MUROS DE LADRILLO KK 24X12X9 DE ARCILLA DE SOGA

DIMENSIONES Y TIPOSLos ladrillos serán de arcilla tipo kk, según consta en planos, de aristas vivas, sin defectos o fallas, será de un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo o un objeto similar producirá un sonido metálico.

Su acabado exterior será tarrajeado y pintado.

Deberán permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras influencias, serán por lo tanto compactos y fraguados. Sus caras serán planas y de dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán los ladrillos que no cumplan estos requisitos.El mortero para asentar ladrillos será 1:4, una misma calidad del mortero deberá emplearse en un mismo muro. Se compensarán el esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen 2%.

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes de su asentado. Deberán tenerse sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden bien embebidos y no absorba el agua del mortero.

No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el momento de su asentado.

Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía que servirá para la erección de éste. Este escantillón deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el sobrecimiento del ambiente. La nivelación será hecha con nivel de Ingeniero.

En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en cada hilada el espesor del ladrillo con su correspondiente junta. El albañil deberá someterse estrictamente al escantillón en el asentado del muro.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros empleando la plomada del albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.

El supervisor aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta de los muros levantados.

Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente especificación.

Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre correcto serán retirados para proceder a un nuevo asentado.

EJECUCIÓNLa mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:

Que los muros se construyan a plomo y en línea.Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la superficie de la cimentación en las zonas donde se asentarán las primeras hiladas de ladrillos

En todos los alvéolos de los ladrillos de la primera hilada que llevan refuerzo vertical se dejan registros de limpieza, estas aberturas se deben hacer con una moladora

previamente al sentado de los ladrillos.

Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo:

Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.

El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.

Que no se asiente más de un 1.40 m. de altura de muro en una jornada de trabajo. Antes de comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con el escobillón la cara superior de la última hilada asentada en la primera jornada .

No se deben tener desviaciones de verticalidad de mas de 2mm/m (1/500) de alto del muro.

Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.

Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.

La operación de llenado debe hacerse al día siguiente de terminado el asentado de la última hilada del muro

El concreto líquido se debe colocar en dos vaciados consecutivos con un intervalo de espera de 30 minutos

En caso de no tener vibrador de aguja con una cabeza de diámetro pequeño, se debe chucear el concreto liquido con una varilla lisa de ½” de diámetro con punta redondeada.

Cuando los muros alcancen la altura de 60cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.

Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para la fijación del marco de madera.

Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:

Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).

En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.

Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).

En las juntas horizontales se aplica el mortero sobre los bordes laterales de la hilada inferior cubriendo todo su espesor. Como máximo se debe aplicar mortero para asentar 2 ladrillos cada vez.

En climas calurosos se debe aplicar mortero para pegar un ladrillo cada vez. En climas lluviosos es indispensable proteger a los muros de la lluvia, cubriéndolos con plástico luego de la jornada de trabajo.

Para las juntas verticales, previamente al asentado de cada ladrillo, se debe aplicar el mortero en los extremos de los ladrillos a ser pegados.

Cada ladrillo se ajusta a su posición final presionando lateralmente y hacia abajo contra los ladrillos adyacentes.

Todas las juntas, horizontales y verticales, deben quedar totalmente selladas y se deben bruñar presionándolas lateralmente con el bruñador de 5/8” después de que el mortero sea capaz de resistir la presión de un dedo, pero antes que se endurezca. Esto es importante para tener la máxima adhesión y darle impermeabilidad al muro.

Se debe limpiar las juntas de manchas de mortero con un escobillòn después del bruñado.

Todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.

El espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.

METODO DE MEDICIÒN- M2La medición se realizara por M2; de aparejo de Muro soga y cabeza individualmente.

FORMA DE PAGO Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos,

02.02 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.02.01 TARRAJEO EN INTERIORES (MORTERO 1:5)02.02.02 TARRAJEO EXTERIOR EN MUROS02.02.03 TARRAJEO PRIMARIO (RAYADO) SH+LAV+BOT

Esta partida corresponde al revoque de muros en interiores y exteriores; el Residente antes de realizar el tarrajeo, ordenará limpiar toda la superficie con la finalidad de dejarla sin materiales que perjudiquen la mezcla, posteriormente humedecerá toda la superficie para luego aplicar la mezcla.En Caso de Tarrajeo rayado se seguirá el mismo proceso que se describe a continuación; con la diferencia que la superficie será rayada para asegurar la adherencia de las piezas de cerámica a colocarse.El rayado se efectuara después de 60 a 90 minutos de efectuado el revoque con la utilización de un raspín.

DESCRIPCIÓNComprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.

Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.

MATERIALESCemento y arena en proporción 1:5.En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas.

Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.

Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.

Los elementos a utilizar son:

CementoEl cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.

ArenaEn los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.

AguaPara la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNPreparación del sitioComprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.

Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.

El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón. Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del muro.

Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoquesNo se admitirá ondulaciones ni vacías. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.

Espesor mínimo del enlucido:a) Sobre muros de ladrillo : 1.5 cm.b) Sobre concreto : 1.5 cm.La mezcla será de composición 1:5.

METODO DE MEDICION-M2La unidad de medición a la que se hace referencia en esta partida es el metro cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas a revestir o revocar. Se computarán todas las longitudes netas a vestir o revocar.

FORMA DE PAGOLos trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

02.02.04 VESTIDURAS DE DERRAMES CON MORTERO 1:5Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados.

METODO DE CONSTRUCCIONSu proceso constructivo será según lo indicado en las especificaciones de revoques.

METODO DE MEDICION-MLLa unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro Lineal (ml). Se computarán todas las longitudes netas a vestir o revocar

FORMA DE PAGOLos trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de bruñas, es decir por ml. trabajado.

02.02.05 BRUÑA e = 1cm.

DESCRIPCIÓN: Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cielorraso, en los lugares indicados en el planos, se deberá construir bruñas; estas son canales de sección rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque. Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNSe realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando el mortero aún no ha sido fraguado. Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto relieve una cinta con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo de manera tal que se perfile muy nítidamente el canal.Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy bien delineada bruña, dados los detalles usando bruñas del proyecto.

MÉTODO DE MEDICIÓN Unidad de Medida : Metro lineal (Ml) Norma de Medición : Para el metrado se determinará la longitud total de las bruñas.

CONDICIONES DE PAGOEsta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

02.02.06 TARRAJEO EN VIGAS. IDEM ITEM 02.02.04

02.03 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS.02.03.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO S/COLOREAR, H = 30 CM INT.

DESCRIPCIÓN.- Esta partida corresponde al revestimiento de la parte inferior de los paramentos verticales, que así lo necesiten por requerimientos arquitectónicos y según la altura especificada en planos, utilizando una mezcla de cemento-arena 1:5.

MATERIALES:Cemento: El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.Arena: Ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos. Agua: Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.

Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla N° 8. No más del 20% pasará por la malla N° 50 y no más del 5% pasará por la malla N° 100.

Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNLos contrazócalos se ejecutarán con mortero de cemento: arena = 1:5, espesor de 2.0cm. y acabado pulido con plancha de acero. Su altura será de 23 ó 33 cm según corresponda. Se empezará con un revoque grueso con superficie áspera para mejorar la adherencia del acabado final que será pulido. Estarán ubicados en el exterior e interior de los módulos y su altura corresponde a la altura del sobrecimiento.

Se controlará el acabado final de la superficie del contrazócalo así como su correcto alineamiento.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el número de metros lineales (ML) de contrazócalo ejecutado, contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

CONDICIONES DE PAGOEsta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

02.03.02 ZOCALO CEMENTO S/COLOR. H= 50 CM EXT.

DESCRIPCIÓN.- Esta partida corresponde al revestimiento de la parte inferior de los paramentos verticales, que así lo necesiten por requerimientos arquitectónicos y según la altura especificada en planos, utilizando una mezcla de cemento-arena 1:5.

MATERIALES:Cemento: El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.Arena: Ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.

Agua: Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.

Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla N° 8. No más del 20% pasará por la malla N° 50 y no más del 5% pasará por la malla N° 100.

Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNLos zócalos se ejecutarán con mortero de cemento: arena = 1:5, espesor de 2.0cm. y acabado pulido con plancha de acero. Su altura será de hasta 1.00m según corresponda. Se empezará con un revoque grueso con superficie áspera para mejorar la adherencia del acabado final que será pulido. Se controlará el acabado final de la superficie del zócalo así como su correcto alineamiento.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el número de metros cuadrados (M2) de zócalo ejecutado, contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.CONDICIONES DE PAGOEsta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

02.03.03 ZOCALO DE CERAMICO 0.20*0.30 (SS.HH)

DESCRIPCIÓN.- Esta partida corresponde a la colocación de mayólica de color blanco .20*30; previa preparación del revestido rayado en paramentos verticales en los ambientes de Servicio Higiénico en donde lo necesiten por requerimientos arquitectónicos y/o según la altura especificada en planos.

MATERIALES:

Cemento: El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.

Arena: Ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicas y salitrosas.

Agua: Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.

Porcelana Blanca: La preparación se guiara con las especificaciones de uso del material.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNLa colocacion de Mayólica se ejecutarán con mortero de cemento: arena = 1:1, espesor de 0.06cm. La capa de asentamiento se colocara empleando cintas para lograr una

superficie plana vertical . Las superficies se limpiaran y humedecerán haciendo un tarrajeo arañado con el mortero el mismo que se aplicara con plancha de acero (Raspin). Se cuidará de no dejara vacíos, las juntas de las hiladas verticales y horizontales será de 1.5mm como máximo; la fragua será hecha de porcelana, antes de fraguara la mezcla de las juntas deben ser saturadas con agua limpia, el acabado presentara una superficie homogénea y limpia de juntas perfectamente alineadas, sin guiñaduras, las vueltas salientes del zócalo seta empleando mayólicas terminales o rondon de PVC Su altura será según corresponda o se detalle en los planos respectivos.

Se controlará el acabado final de la superficie del zócalo así como su correcto alineamiento.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa cantidad a pagar por esta partida estará determinada por metro cuadrados (m2) de zócalo ejecutado, contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

02.04 CIELORRASO

02.04.01 CIELORASO CON FIBROCEMENTO Y MADERA

DESCRIPCIÓN: Se trata de los cielorrasos que deben soportar solamente su peso, destinados a cubrir la armadura de soporte de techos o por efecto arquitectónico en los ambientes que se indican en los planos.

MATERIALES. Las planchas de fibrocemento deberán responder a la norma ISO 8336, tener características donde el peso, tiempo, costo y trabajabilidad permitan un sistema constructivo fácil y eficiente, así como resistente al deterioro, inmune a la humedad, salinidad y al ataque de insectos como las termitas y las polillas. El espesor de las láminas será la indicada en los planos del proyecto.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Densidad 1.2 – 1.25 kg/dm3Coeficiente de dilatación térmica 1.2 x 10-5 mm/m °CResistencia a la flexión 160 kg/cm2Módulo de elasticidad Aproximadamente 250,000 kg/cm2Coeficiente de conductividad térmica 0.215 kcal/mh °C

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN .El proyecto contempla la colocación de las planchas de fibrocemento de 4mm. de espesor, de dimensiones de acuerdo a los planos, además se complementará con tapajuntas, rodones y fijaciones. El sistema de soporte del cielo raso esta constituido por listones de madera de 2” x 3” fijados en las bridas inferiores de los tijerales formando parte de la estructura del techo,(ver detalles en planos de estructura).MÉTODO DE MEDICIÓN. La unidad de medición es por m2, se medirá el área neta en verdadera magnitud.

CONDICIONES DE PAGO .Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago

constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

02.05 PISOS Y PAVIMENTOS

02.05.01 FALSOPISO E=4”, DE CONCRETO 1:10 CEMENTO:HORMIGONTodos los ambientes llevarán falso piso.Las sub-rasantes deberán prepararse previamente limpiándolas y nivelándolas.Las mezclas utilizadas será de 1:10 Cemento: Hormigón, espesor de 10 cm, las dimensiones de cada ambiente están especificadas en los planos.La superficie a obtener deberá ser plana rugosa y compacta, capaz de poder ser receptora de acabados de piso que se especifique en planos el agregado máximo a utilizar tendrá como tamaño máximo 1 1/2". El falso piso deberá presentar una superficie uniforme.El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados, la dimensión máxima del paño no deberá exceder de 6m salvo lleve armadura, así como la separación de las reglas de un mismo paño no excederá los 4m la madera de las reglas no podrá utilizarse en bruto.Una vez vaciada la mezcla sobre el área del trabajo, la regla de madera deberá trabajar y apisonar (dos hombres) logrando así una superficie plana rugosa y compacta.El falso piso deberá vaciarse después un día antes de realizar el acabado de piso.El terreno deberá ser previamente compactado, esto garantizará la eficiencia del falso piso.

METODO DE MEDICIÓN-M2El cómputo será la suma de las áreas vaciadas con este tipo de concreto expresado en metros cuadrados (M2).

FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación

02.05.02 CONTRAPISO E=2”Consistirá en vaciar una capa de concreto de espesor 48mm después del falsopiso con el fin de dejar perfectamente nivelado, para luego encima colocar el piso de losetas ó cerámicas,

METODO DE MEDICIÓN-M3El cómputo será la suma de las áreas vaciadas con este tipo de concreto expresado en metros cuadrados (M2).

FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación

02.05.03 PISO CERAMICO COLOR ALTO TRANS. 30X3002.05.04 PISO DE CERAMICO COLOR MEDIO TRANS. 30X30 BAÑOS

MaterialesCemento:Deberá satisfacer las Normas de ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma

ASTM-C150 tipo I.Arena:La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien graduada, clasificada uniforme desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcilla, materia orgánica, salitre y otras sustancias químicas. Cuando la arena esté seca, pasará la criba N° 8, no más de 80% la criba N° 30, no más de 20% pasará la criba N° 50 y no más de 5% la criba N° 100. Es preferible que la arena sea procedente del río. No se aprobará la arena de duna ni de mar.

Agua:El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable y limpia, en ningún caso selenitosa. No contendrá sustancias químicas en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Agente Curador:Será líquido, tipo membrana, capaz de retener el 95% del agua del concreto por 7 días, que satisfaga las especificaciones ASTM C-309 clase “A” y AMS A37-87.Deberá ser de procedencia aprobada por la Supervisión.

Preparación del sitio:Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos, contrapisos o losas estructurales donde se van a ejecutar pisos cerámicos.En el caso de que dicha superficie no fuera suficientemente rugosa, se tratará con una lechada de cemento puro y agua, sobre la que se colocará el piso cerámico, sin esperar que fragüe.

Procedimiento de Ejecución:

Se ejecutarán en los ambientes que se indican en los planos. El piso Cerámico será de primera, de 0.30 m. x 0.30 m. Mezcla 1:3 (cemento-arena) para la capa de asiento con un espesor no menor de 10 mm. Se utilizará porcelana de color para el fraguado.El falso piso a recibir la capa de asiento para la cerámica será una superficie rugosa, limpia y se humedecerá convenientemente.La construcción del piso debe ser correcta, se controlará los niveles del mismo. No deberán emplearse medias mayólicas y donde sea necesario su uso serán cortadas nítidamente. En las esquinas interiores se colocarán las mayólicas a escuadra y en las esquinas exteriores se colocarán remates. En los bordes superiores no se usarán remates, se construirá una bruña.La cerámica ya asentada se fraguará con pasta de porcelana de color. Se tendrá cuidado de eliminar el mortero de la capa de asiento que pueda llenar la junta por efecto del “chisguete”, al presionar la mayólica en su asentado.

La pasta de fragua será seca y acomodada a presión con espátula o cualquier otro sistema que asegure la penetración de la pasta en la junta. Terminado el curado de la pasta en la junta, se limpiará el piso con un trapo. Esta operación igualará la pasta en toda la junta y dejará limpia de esta el piso. El fraguado deberá realizarse después de las seis horas de colocada la cerámica. Al entregarse la obra el piso estará lavado y libre de defectos.

El pago de la partida es por M2. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

02.05.05 VEREDA E = 4” DE CONCRETO + SARDINEL

DESCRIPCIÓN: Este trabajo comprende la ejecución de una Vereda de concreto simple de e = 4” que funcionará como una vía para tránsito peatonal, ubicada generalmente a los lados de los patios y junto a los paramentos de las edificaciones, así como en jardines interiores o exteriores.

MATERIALES

Cemento: Se usará Cemento Pórtland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por el Supervisor, el Cemento a usar deberá cumplir con la norma ASTM C-150 Tipo I.

Agua: El agua empleada será dulce, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del concreto, acero y otros, tampoco deberá tener partículas de carbón humus ni fibras vegetales. NTP: Código 339.088-1982. Se podrá usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones anteriormente mencionadas y que no contenga sales o sulfatos.

Agregados: Los agregados a usarse son: fino (hormigón) y grueso (piedra chancada).

El agregado fino deberá cumplir con lo siguiente:

Grano duro y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando. La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie. El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente. No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto. La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.

El agregado grueso deberá cumplir con lo siguiente:

El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o heladas. El Residente tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33. El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras. Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Residente, la trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN .Las veredas se construirán sobre una base bien compactada, de material afirmado selecto. La losa tendrá como resistencia f’c = 140 Kg/cm2. y un espesor de 4”. La masa de concreto se batirá en una mezcladora mecánica; una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo se procederá a emparejarla con una regla pesada de madera, con la cual se deberá apisonar convenientemente para lograr así una superficie plana, rugosa y compacta. El apisonado es ejecutado por dos hombres colocados en ambos extremos del “pisón”.

Las veredas deberán tener pendientes de 2% hacia patios o jardines, con la finalidad de evacuaciones pluviales y otros imprevistos. El acabado final estará libre de huellas y otras marcas. Las bruñas deben ser nítidas, según el diseño.

Los pisos de patios y losas deportivas llevarán una capa de afirmado de capa de tres pulgadas como mínimo o de acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de concreto f’c = 140 Kg/cm2 de 4” de espesor o de acuerdo al Estudio de Suelos, con acabado frotachado y bruñado salvo indicación contraria en los planos. El vaciado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero. En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo agua. El inicio de curado se hará 4.5 a 7 horas después del vaciado en zonas templadas de 2.5 a 5 horas después del vaciado. El agua que se empleará debe ser agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.La Supervisión deberá verificar las características de la mezcla de concreto a través de la prueba de resistencia correspondiente. Asimismo deberá controlarse la correcta nivelación y el acabado final de la superficie. MÉTODO DE MEDICIÓN .Para esta partida se tendrá como unidad de medida al metro cuadrado (M2) de área de vereda construida.

CONDICIONES DE PAGO .Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

02.05.06 ENCOFRADO DE VEREDAS Y CANALETA DE DRENAJE

DESCRIPCIÓN

A) EncofradosLos encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos. Los encofrados serán de madera lo suficientemente rígida, de modo que reúna las condiciones necesarias para su mayor eficiencia.

B) DesencofradoEl desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco (encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para no sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al momento de la remoción, de modo que hay que tomar las mayores precauciones para garantizar la completa seguridad de las estructuras.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

A) EncofradoEl proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y desencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura; deberá poderse efectuar desencofrados parciales.El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de evitar desplazamientos laterales durante la colocación del concreto.

B) Desencofrado

a) Disposiciones Generales.El Residente autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que aparecen en el elemento estructural a desencofrar pero no menos de 24 horas.

El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados se efectuará procurando no dañar el concreto. Se evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones. Igualmente se evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación de grietas.

b) Plazos de Desencofrado.Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión. se podrán tomar corno una guía los plazos que a continuación se indican, a fin de determinar el momento de inicio de la remoción de los encofrados.Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos.

El control del Residente en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura, tendrá en consideración los siguientes aspectos:

Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados;. Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la cual ha estado sometida después de ella. Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la estructura. Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento. Características de los materiales empleados para preparar el concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN. Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida al metro cuadrado (M2) de área encofrada o desencofrada.

CONDICIONES DE PAGO Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

02.06 COBERTURAS.

02.06.01 COBERTURAS TEJA DE ARCILLA DE LA ZONA

DESCRIPCIÓNLas edificaciones por ser tipo sierra con techo a dos aguas llevarán cobertura teja Serrana fijada al techo aligerado que tendrá las siguientes características:

MATERIALESPlancha de Teja Serrana deberá tener las siguientes características: Planchas ondeadas Longitud de 0.38 m. Ancho 0.22m. Fijación con torta de barro.

MÉTODO DE CONSTRUCCIONDe acuerdo a lo especificado en planos y/o por fabricante.

MÉTODO DE MEDICIÓNUnidad de medida: Metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado de acuerdo al precio que figura en el presupuesto. El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.

02.06.02 CUMBRERA CON TEJA DE ARCILLA ARTEZANAL.

DESCRIPCIÓNLas edificaciones llevaran como cumbrera de Teja Serrana que tendrá las mismas características de la teja de cobertura.

MÉTODO DE CONSTRUCCIONDe acuerdo a lo especificado en planos y/o por fabricante.

MÉTODO DE MEDICIÓNUnidad de medida: Metro lineal ( ml.)

FORMA DE PAGOPor ml de cumbrera ejecutado multiplicado por su costo unitario aprobado. El cual será bajo aprobación del Supervisor de Obra.

02.07 CARPINTERIA DE MADERA

MADERAPara la confección de la carpintería de madera y donde corresponda, se usará madera seleccionado.El Inspector Residente podrá proponer el uso de otras maderas, las que previamente serán aprobadas.

Calidades de la madera:

La madera será del tipo seleccionada de primera. Será de fibra recta u oblicua, con dureza de suave a media. En piezas escuadradas, de dimensiones uniformes y libres de nudos, no tendrá defectos de estructuras, madera tensionada, comprimida nudos grandes etc. Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 40 mm. Debe tener buen comportamiento al secado (relación contracción tangencial radial menor de 2.0) sin torcimiento colapsos. La contracción volumétrica deberá ser menor de 12%. En madera para exteriores o acabados, el contenido de humedad máximo debe ser 19%. La gravedad específica, con un contenido de humedad del 12% aproximadamente 0.35. No se admitirá más de un nudo de 30 mm. de diámetro (o su equivalente en área) por cada medio metro de longitud del elemento, a un número mayor de nudos cuya área total sea equivalente al de uno de 30 mm. No se admitirá cavidades de resina mayores de 3 mm. de ancho por 200 mm. de largo P.O. y otras cuníferas. La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos o insectos y aceptar fácilmente tratamiento con sustancias químicas a fin de aumentar su duración. Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes anotadas. Se rechazarán aquellas piezas que presenten rajaduras, torceduras, pudriciones, desgarramiento orificios y cualquier otra anomalía. Todas las piezas tendrán un tipo similar de veta, jaspe y tono. Las dimensiones de las piezas están determinadas en los planos correspondientes. Las medidas indicadas en los planos de detalles se refieren a madera cepillada y lijada.

COLASerá del tipo repelente a la polilla y demás insectos destructores de la madera.

TRABAJOS COMPRENDIDOS

Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación limitativa, que excluya los otros trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en los planos, ni tampoco los demás trabajos de carpintería, de manera que sean necesarios completar el proyecto, todos los cuales deberán se ejecutados por el Inspector Residente.

INSPECCION EN EL TALLER

El Inspector Residente indicará oportunamente al Ingeniero Inspector el taller que tendrá a cargo la confección de la carpintería de madera para constatar en sitio la correcta interpretación de estas especificaciones y su fiel cumplimiento.

PROTECCION

Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños sin remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en las cercanías.

02.07.01 PUERTAS DE MADERA APANELADA DE TORNILLO02.07.02 PUERTAS CONTRAPLACAD e=35 MM TRIPLAY

Se ejecutarán en cada caso de acuerdo a los planos de arquitectura.Se harán con piezas de madera cuidadosamente terminadas, con aristas y ángulos interiores vivos y sin defectos por el maltrato de la madera en el taller y por el cepillado.

Las uniones serán endentadas y encoladas. No se aceptará el empleo de clavos. Las piezas de tamaño mayor que el normal podrán llevar los refuerzos metálicos que se requiera, sujetados con tornillos.

El pago de la partida es por M2. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

02.08 CARPINTERIA METALICA02.08.01 VENTANA METALICA (INC. INSTALACION)

Este capítulo se refiere a la ejecución de ventanas, elemento de carpintería metálica que se indican en los planos.

MaterialesLos perfiles a utilizarse serán de 1”, no tendrá defectos de estructura (perfiles oxidados, doblados, etc.). Se rechazaran aquellas piezas que presenten, torceduras, oxidación u otra anomalía.

Método de fabricaciónTodos los elementos de carpintería metálica se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y perfiles en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.

Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente con soldadura especificada en los planos, debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido.Todo trabajo de carpintería metálica será entregado en obra sin rebabas, listo para

recibir su acabado final.El acabado final será con base zincromato, la fijación de las ventanas no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de metal será colocado en obra sin la aprobación del Residente.Todos los elementos de metálicos serán cuidadosamente protegidos de golpes abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del Residente el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.

Método de MediciónSe contabilizarán los elementos en M2.

Condiciones de PagoEsta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

02.09 CERRAJERIA.

DESCRIPCIÓN: Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y herrería necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc, adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del elemento. En general y donde no se indique lo contrario será de acero pesado y el acabado de aluminio anodizado, salvo indicación en plano o presupuesto.

02.09.01 CERRADURA PARA PUERTA EXTERIOR02.09.02 CERRADURA PARA PUERTA INTERIOR02.09.03 CERRADURA DE PERILLA LIVIANA PUERTA SS. HH02.09.04 MANIJA DE BRONCE PARA PUERTAS

DESCRIPCIÓN.- Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan el mecanismo de cierre-apertura de puertas, tiradores, etc.

MATERIALES. Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, de calidad reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad y resistente a cualquier condición atmosférica.

Todas las piezas serán elaboradas con material adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que están sometidos.

Las cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes características generales:

Tipo A.- Chapa tipo parche Forte o similar con llave exterior de 02 golpes.MÉTODO DE COLOCACIÓNLas cerraduras serán de embutir con cerrojo de dos vueltas y llave interior. Su colocación se ejecutará previa realización de hoyo de dimensiones apropiadas en la hoja de la puerta.

La manija de bronce será del tipo pesado, con acabado de bronce, de buena calidad y tendrá una longitud de 4”. Su ubicación estará en la parte interior de las puerta. La

fijación a la hoja de la puerta será mediante tuercas. La manija en ventanas será con acabado de bronce, de buena calidad. Su ubicación estará en la parte interior de las ventanas.

El cerrojo estará acabado en bronce, de buena calidad y tendrá una longitud de 1/ 2”. Su ubicación estará en la parte interior del marco de las portañuelas. La fijación al marco será mediante tornillos.

MÉTODO DE MEDICIÓNSe contabilizarán los elementos por Unidad (und) y pieza (pza).

CONDICIONES DE PAGOEsta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

02.10 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES.

02.10.01 VIDRIOS SEMIDOBLES PROVISION Y COLOCACION TRAGALUZ EN PUERTAS02.10.02 VIDRIOS CATEDRAL PROVISION Y COLOCACION EN VENTANAS

DESCRIPCIÓN: Comprende la provisión y colocación de los materiales e implementos relacionados con las superficies vidriadas, que para iluminación natural del modulo se requiera.Se instalarán en los posible después de terminados los trabajos de ambiente.

MATERIALESLos vidrios serán del tipo semidoble o cristal transparente de 3 mm de espesor de acuerdo al Reglamento Nacional de Edificaciones, de óptima calidad. El vidrio semidoble que se comercializa en el mercado peruano es un material importado con un espesor nominal de 3mm y tolerancias de 2.8 mm a 3.2 mm, su fabricación y tolerancias se basan en normas internacionales. Serán transparentes, impecables exentos de burbujas, manchas y otras imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del mismo.

MÉTODO DE COLOCACIÓNSu colocación se hará con operarios especializados. Para los elementos de madera fijos se usará junquillos según a lo indicado en los planos de detalles correspondientes.

Habiendo sido ya colocados los vidrios, éstos deberán ser marcados o pintados con una lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la obra. Será por cuenta del Residente la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra. Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.

MÉTODO DE MEDICIÓNUnidad de medida: Pie cuadrado (p2).

CONDICIONES DE PAGOEsta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la

compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

02.11 PINTURA EN GENERAL

GENERALIDADESEste rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos de pintura en la obra (paredes, contrazócalos, revestimientos, cielorrasos, carpintería metálica y carpintería de madera en general etc.).La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.

Requisitos para pinturas y estucados

1.- La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser fácilmente re-dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar grumos, decoloración, aglutinamiento ni separación del color y deberá estar exenta de tierras y natas.

2.- La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.

3.- La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena de pintado.

4.- La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otros imperfecciones de la superficie.

5.- El Residente será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta (60) días después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción.

02.10.03 PINTURA EN MUROS INTERIORES02.10.04 PINTURA EN MUROS EXTERIORES02.10.05 PINTURA EN CIELORASOS02.10.06 PINTURA EN CONTRAZOCALOS DE H=30 CM 02.10.07 PINTURA EN ZOCALOS DE H=50 CM

MATERIALESLa pintura a utilizar será de látex en interiores y exteriores, de primera calidad en el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o internacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales.

Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.

Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones.

ColorLa selección será hecha oportunamente por el Residente en coordinación con el Ministerio de Educación y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad.

MÉTODO DE APLICACIÓN

En murosAntes de la aplicación, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las cuales llevarán una base de selladores de calidad, debiendo ser éste de marca conocida.

Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.

No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.

Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.

Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

SelladorEs una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante.

Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.

Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.

Pintura a base de látexSe utilizará pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas dispersiones en agua

de resinas insolubles; que forman una película continua al evaporarse el agua.La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos.

Aplicación en muros nuevosEn muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura. Debe soportar el lavado con agua y jabón son sufrir alteraciones en su acabado.

Aplicación en muros antiguosAntes de la aplicación de la pintura de acabado se procederá a realizar los trabajos de mantenimiento consistentes en:

1.- Rasqueteo: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura en cada paño específico, en los lugares donde sea necesario se eliminará totalmente la pintura que esté en mal estado. En la mayoría de los casos servirá para eliminar impurezas gruesas u otro tipo de alteraciones en el muro. En el caso de la eliminación total de pintura, se deberá necesariamente aplicar sellador antes de la aplicación de la pintura.

2.- Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad del paño a pintar, sin eliminar la pintura, servirá para eliminar impurezas finas, grasa, polvo, sellar poros, etc. y se realizará en dos etapas, teniendo cuidado en limpiar el paño después de la primera pasada de lija.

3.- Limpieza: Se realizará después de cada lijada del paño con elementos secos y limpios dejando el paño liso y limpio para proceder a la aplicación directamente de las 02 manos de látex.

MÉTODO DE MEDICIÓNUnidad de Medida : Metro cuadrado (m2)

CONDICIONES DE PAGOEsta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

02.10.08 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA,

DESCRIPCIÓN: Se refiere a la aplicación de barniz marino transparente en las puertas, ventanas, frisos y extremos libres en los volados de los tijerales. Estos serán acabados en barniz sobre la madera previamente tratada mediante la eliminación de asperezas, totalmente pulida y lijada, libre de polvo, grasa o manchas de cualquier tipo.MATERIALESSe usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio, del color indicado en planos.MÉTODO DE EJECUCIÓN

1.- Lijado: Se realizará, en la totalidad de los elementos y en dos etapas. La primera con lija de base de papel para madera de grano 60 con la finalidad de eliminar el grueso de la pintura. La segunda pasada se realizará con lija de grano 100.2.- Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el área

a pintar. La pintura deberá aplicarse inmediatamente después del proceso de limpieza de los elementos.3.- Sellado: Se aplicará una mano de líquido sellador a la piroxilina.4.- Aplicación: Consistirá en la aplicación de 02 manos de barniz transparente marino sobre los paneles, marcos y hojas de las carpinterías. Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de polvo.

MÉTODO DE MEDICIÓNUnidad de Medida : Metro cuadrado (M2)

CONDICIONES DE PAGOEsta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

02.10.09 PINTURA EN CARPINTERÍA METALICA - VENTANASe aplicará en la carpintería metálica correspondiente a los elementos, puertas, ventanas y otros elementos, de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos y en los elementos de seguridad de la carpintería.

MaterialesEsmalte sintéticoSe usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio, de color negro.

Pintura AnticorrosivaEs un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos inhibidores del óxido. Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxido etc. Y luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de Cromato de Zinc.

Método de ejecuciónAceptaciónSe rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.Preparación de las SuperficialesRasqueteo: Se realizará retirando totalmente las imperfecciones, rebabas, y todo resto de óxido.Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad de los elementos.Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el área a pintar. La pintura deberá aplicarse inmediatamente después del proceso de limpieza para evitar la oxidación de los elementos.

Método de MediciónUnidad de Medida : Metro cuadrado (M2)Condiciones de PagoEsta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

03.0 VARIOS03.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

Método de trabajo:Consiste en la limpieza general del área de trabajo, debiendo dejar limpia la misma, limpio de todo tipo de material ajeno a la buena presentación y preservación de la obra culminada.

Unidad de medida:La unidad de medida es: Metro cuadrado (M2).

Bases de pago:El pago se realizará de acuerdo al avance físico de la obra por cada metro cuadrado, de acuerdo a lo establecido en el presupuesto.

03.02 LOSA REPOSTERO DE CONCRETO Y MAYOLICA BLANCA03.03 BOTADERO DE CONCRETO Y MAYOLICA BLANCA

Consiste en la construcción de de obras de concreto las mismas que serán enchapadas con mayólica blanca o similar Unidad de medida:La unidad de medida es: Metro Lineal (Ml).

Bases de pago:El pago se realizará de acuerdo al avance físico de la obra por cada metro lineal, de acuerdo a lo establecido en el presupuesto.

04.0 INSTALACIONES SANITARIAS04.01 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS04.01.01 LAVATORIO DE ACERO INOXIDABLE

Se ubicará en el tópico, el lavatorio será de acero inoxidable, el cual incluye los accesorios, estructura de soporte y colocaciónEl pago de la partida es por UND. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

04.01.02 INODORO TANQUE BAJO BLANCOLos inodoros se instalarán nivelando la tasa en dos sentidos (longitudinal y transversal), usando sellador, entre losa y empaquetaduras de la válvula de ingreso en el sistema de descarga y en los pernos de fijación de taza y tanque.

Los tarugos de los pernos de fijación deben empotrarse a 3 mm. o más del NPT y rellenarse con porcelana o masilla de calidad.

El pago de la partida es por UND. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

04.01.03 LAVATORIO DE LOZA BLANCASe ubicará de acuerdo a los planos, el lavatorio será de losa, incluye los accesorios, estructura de soporte y colocación

El pago de la partida es por UND. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar

dicho trabajo.

04.01.04 DUCHAS CROMADO 1 LLAVE Y ACCESORIOS04.01.05 LLAVE BOTADERO

Se colocarán en los cubículos para duchas, las griferías serán simples, de bronce con cabeza giratoria, con llave cromado, brazo de ducha cromado y llevarán un sumidero de bronce de 2". Además se implementará de 1 jabonera y 1 toallera de losa en cada ducha.El pago de la partida es por UND. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

04.01.06 COLOCACION DE ACCESORIOS PVC

Se entiende así la instalación de aparatos y accesorios sanitarios previstos en los planos.Las alturas en la salida a los aparatos sanitarios son los siguientes:

Lavatorio 65 cm. Sobre N.P.T.WC tanque bajo 30 cm. Sobre N.P.T.Duchas 100 cm. Sobre N.P.T.WC tanque alto 190 cm. Sobre N.P.T.Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras.Se colocarán tapones roscados en todas las salidas, inmediatamente después de instalar estos, debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos sanitarios, estando prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera o papel prensado.

Método de MediciónLa unidad de medida de la instalación será por Unidad (Unid).Forma de PagoEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.

04.02 INSTALACIONES SANITARIAS04.02.01 SALIDA DE DESAGUE

La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes, distancias o indicaciones anotadas en el plano de esta red.Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada al Ingeniero Supervisor.Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas en una unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.

Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:Lavatorios: 55 cm, sobre N.P.T.Lavaderos: Según plano.WC Tanque bajo: 30 cm, de la pared al eje del tuboDucha: variable.

Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe PVC que estén abiertos serán taponadas provisionalmente con tapones de madera de forma tronco cónica.Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecerán colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios y dejando libre las salidas de ventilación.

DESCRIPCIÓNLa partida comprende el suministro e instalación de los puntos de desagüe y accesorios de la misma calidad, de manera que el conjunto, debidamente interconectado, sirva para descargar un aparato sanitario de salida a la red de desagüe dentro del limite establecido por los muro que conforman el ambiente.

METODO DE CONSTRUCCIÓNLas tuberías y accesorios irán empotrados en los falsos pisos (1er Nivel) , en la losas de concreto (Niveles superiores) y en los muros, cuando corresponda. Las tuberías y accesorios de colocaran previamente al vaciado de falso pisos y losas y cuando tengan que ir dentro de muros estos se levantaran dejando el espacio suficiente, de modo tal que se formen identaciones e los ladrillos para el posterior llenado de concreto alrededor las tuberías a manera de vaciado de columnas, Nunca deberán picarse ni losas, ni muros para la instalación de tuberías y accesorios.Las uniones serán del tipo espiga-campana y serán selladas con pegamento especial para tuberías de PVC. La pendiente para las tuberías. de 2” será de 1.5%. Par el cruce de elementos estructurales se colocaran manguitos de tubos metálico que permitan el pase libre de la tubería. Para las uniones de tramos de tubería sin campana se usaran obligatoriamente uniones de fabrica, rechazándose las hechas por calentamiento directo de la tubería.

SISTEMA DE CONTROLLa supervisión deberá revisar las tuberías y accesorios a fin de eliminar cualquier material extraño adherida a sus paredes. Antes del vaciado de losas o falsos pisos deberá realizarse una prueba hidráulica para detectar posibles fugas.

PRUEBALa prueba consistirá en el llenado con agua de la tuberías después de haber taponeado las salidas mas bajas, debiendo permanecer por lo menos durante las 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no es satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta eliminar las filtraciones. El humedecimiento sin perdida de agua no se considera falla. Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas de las tuberías y accesorios podrá ordenarse el llenado de losas o falso pisos o el llenado de muro con concreto. Las pruebas se podrán efectuar parcialmente a medida que el trabajo vaya avanzando. METODO DE MEDICION.La forma de medición será mediante el número de puntos (PTO) ejecutados cumpliendo con las especificaciones señaladas

FORMA DE PAGO.El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para la partida PUNTOS DE DESAGUE según el avance ejecutado.

04.02.02 SALIDA DE VENTILACION PVC 2”

La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongara 30 cm, sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material.

04.02.03 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 2”04.02.04 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 4”

Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas hidráulicas, relleno y compactación, y otros trabajos complementarios) de tuberías de PVC-SAL (según normas técnicas vigentes) a partir del límite exterior establecido por los muros que contiene el ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.) hacia las cajas de registro que se encuentran en las veredas y/o jardines. Así mismo, esta tubería es aquella que va instalada entre cajas de registros, y recolecta y conduce los desagües producidos por cada uno de los ambientes (con aparatos sanitarios) hasta descargar en la caja de la conexión domiciliaria de desagües o sistema de tratamiento (zonas donde no existe redes de aguas residuales. Para el caso de aguas pluviales, esta tubería es aquella que va instalada entre cajas pluviales, une cajas pluviales con canaletas pluviales de concreto armado de sección X-X y sección Y-Y, y une canaletas pluviales de concreto armado. Cabe indicar que las montantes (tubería más accesorios) son parte de la red exterior de desagüe.

Red General de Desagüe y Agua Pluvial (Exteriores)La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes, distancias o indicaciones anotadas en el plano de diseño del proyecto de esta red. Así mismo, la tubería de conducción de agua pluvial estará de acuerdo a todas las indicaciones descritas en el plano de diseño del proyecto.

Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada al Ingeniero Supervisor.

Tubería a emplearse en red exterior La tubería a emplearse será de PVC SAL, los tubos que se encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.Se deberá tomar todas las consideraciones necesarias para empalmar o unir las tuberías de PVC de desagüe y agua pluvial exterior.Las uniones de las tuberías de diámetro mayor o igual a 6” serán del tipo espiga-campana, siendo esta unión sellada con un anillo de jebe especial que garantiza la hermeticidad de la respectiva unión. El anillo va dentro de la campana, específicamente en el valle que esta prediseñado para su alojamiento y la espiga es previamente escofinado, luego se limpia interiormente la campana y exteriormente la espiga para garantizar la no presencia de cuerpos extraños, posteriormente se procede a untar el lubricante en la espiga (exteriormente) y en la campana (interiormente), para finalmente proceder a realizar la introducción de la espiga en la campana y así conformar la unión flexible hermética.En la instalación de tuberías de plástico P.V.C. bajo tierra deberá tenerse especial cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo que se asegure la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no plastificado, en el Standard Americano Liviano (SAL), deberán cumplir con las normas técnicas nacional ITINTEC vigente.

La excavación de zanjas sólo podrá efectuarse después que se haya hecho el replanteo general en el terreno y se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener las pendientes y profundidades especificadas en los planos y además se tenga en obra la tubería necesaria.Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales siempre que el terreno lo permita o se les dará taludes adecuados a la naturaleza del mismo.El ancho de la zanja en el fondo deberá ser tal que exista un juego de 0.15 m., como mínimo y 0.30 m., como máximo entre la cara exterior de las cabezas y las paredes de la zanja.

El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante correspondiente del Proyecto, aumentada en el espesor del tubo respectivo. Las tuberías deberán quedar apoyadas en toda su longitud y en no menos del 25 % de superficie exterior, en un fondo bien compactado. Colocados los tubos en las zanjas, se enchufarán convenientemente debiéndose mirar las campanas agua arriba, centrándolas perfectamente y alineándolas. Antes de proceder al montaje de las uniones se examinará las partes de dichas uniones asegurándose la limpieza perfecta del tubo y las uniones.

El relleno de las zanjas se hará después de haberse efectuado la prueba hidráulica en la tubería instalada.

El relleno se hará en capas de 0.15m. con el material extraído, libre de piedras, raíces y terrones grandes y apisonados hasta alcanzar una altura de 0.30 m., sobre la tubería. Se complementará el relleno vaciando el material de excavación en capas sucesivas de 0.15m, de espesor máximo, regadas, apisonadas y bien compactadas, hasta alcanzar como mínimo el 90% del Proctor Modificado.

Cabe indicar que, las tuberías de PVC–SAL hasta un diámetro de 4” tendrán una unión espiga-campana sellada con pegamento especial de primera calidad para tuberías de PVC, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase, ni rayado de la espiga o campana salvo recomendación del fabricante de tuberías. Así mismo, la tubería de PVC-SAL será protegida con concreto pobre en zonas donde la tubería pueda sufrir daños (jardines, 1: 8 cemento-hormigón).

Red interiorLa tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de plástico P.V.C. del tipo liviano (SAL) con accesorios del mismo material y uniones espiga – campana sellada con pegamento especial (para plástico PVC). La tubería de ventilación será del mismo material que el desagüe. La tubería y accesorios que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadas interiormente, así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes.

Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán empotradas en la losa del piso, debiendo realizarse las pruebas hidráulicas antes del vaciado de la losa.

La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo, no debiendo por ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería, tampoco se permitirá efectuar curvaturas en la tubería ni codos mediante el calentamiento de los elementos.

Para el caso de construcciones prefabricadas:Cuando las tuberías tengan que ubicarse en muros de material prefabricado, la instalación de estas tuberías podrá ser realizada según trazos horizontales y/o trazos verticales.

Para el caso de instalaciones con trazos horizontales, la tubería se fijara sobre un riel, que estará sujeto entre los parantes del muro prefabricado. La tubería además estará fijada firmemente a dicho riel por medio de abrazaderas metálicas ubicadas cada 0.40 m como máximo de distancia.

Así mismo se indica que para el caso de tabiques de estructura metálica, cuando la tubería siga un trazo horizontal, esta correrá a través de los orificios preparados en el alma de los parantes y dicha tubería se sujetara sobre el riel, entre parantes; por lo cual se debe cuidar que los orificios de los parantes queden alineados a la misma altura

Y para el caso de instalaciones con trazos verticales de la tubería, esta tubería se fijara sobre rieles que estarán sujetos horizontalmente, entre los parantes metálicos del muro prefabricado, dichos rieles se colocaran convenientemente cada 0.40 m como máximo de distancia para permitir que la tubería en su trazo vertical sea sujeto firmemente con abrazaderas metálicas en los rieles ubicados horizontalmente, ver indicación de salida de desagüe y/o ventilación.

Pendientes y Diámetro de la TuberíaSerán las que se indique en los planos respectivos.En caso de no figurar se asumirán las siguientes pendientes:

Para tubería Ø4” 1.0% como mínimo.Para tubería Ø3” 1.5% como mínimo.Para tubería Ø2” 2.0% como mínimo.

Prueba de la TuberíaUna vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizará la prueba hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos comprendidos entre buzones o cajas consecutivas.

La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, siendo la carga de agua para la prueba, la producida por el buzón o caja aguas arriba completamente lleno hasta el nivel del techo, debiendo permanecer 24 horas sin que en este tiempo se note descenso en el punto más alto.

Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatando las fallas, fugas y excavaciones que pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas para disponer su corrección a fin de someter el tramo a una nueva prueba.

El humedecimiento sin pérdida de agua, no se considera como falla. Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas de las tuberías podrá ordenarse el relleno de la zanja, las pruebas de tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida que el trabajo vaya avanzando, debiendo efectuarse al final una prueba general con la zanja tapada.

Prueba de Tuberías (Tubería Tapada)La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas.

Consistirá en llenar con agua las tuberías, después de haber taponado las salidas más bajas, debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no es satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta eliminar las filtraciones.

También, debido a que las “tuberías de pase” de agua pluvial son de PVC-SAL estas deberán cumplir con el control de calidad, pruebas hidráulicas, procedimiento constructivo y normas técnicas para “tubería de PVC-SAL” descritas líneas arriba.

Así mismo, la tubería de PVC-SAP Ø2”, es utilizado como ducto de pase de agua pluvial y forma parte del sistema de drenaje de los muros de contención o pirca, según se detallan en los planos de detalle de diseño del proyecto.

UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida será por metro lineal (ml).

FORMA DE PAGO:El pago de “tubería PVC SAL” y accesorios se hará por la unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación y ejecución en obra.

04.02.05 SUMIDERO DE BRONCE 2”DESCRIPCION.- La partida comprende el suministro e instalación de Sumideros de bronce de 2” que servirán como puntos de descarga de desagüe con sello hidráulico dentro de ambientes cerrados, generalmente. Los sumideros llevarán tapa con rejilla de bronce y asiento con corona. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.La colocación de los sumideros se hará en los lugares previstos en los planos. La tapa deberá engrasarse antes del asentado. La unión con la tubería de desagüe se hará con pegamento especial.

04.02.06 REGISTRO DE BRONCE DE 4”DESCRIPCION.- La partida comprende el suministro e instalación de registros roscados de bronce de 4” que servirán como puntos de inspección dentro de ambientes cerrados, generalmente. Los registros llevarán tapa roscada y asiento con corona.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.La colocación de los registros se hará en los lugares previstos en los planos. La tapa deberá engrasarse antes del asentado. La unión con la tubería de desagüe se hará con pegamento especial. SISTEMA DE CONTROLDeberá verificarse la fijación y operatividad del registro roscado así como su ubicación correcta según planos.

METODO DE MEDICIONEl método de medición consistirá en el conteo del número de unidades (UND) de registros instalados, teniendo la aprobación del Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO.El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para la partida REGISTROS ROSCADO DE BRONCE DE 4”, según el avance ejecutado

04.02.07 CAJA REGISTRO PREFABRICADO 12”X24” TAPA FºFºDESCRIPCIÓN.- Para la inspección de las tuberías de desagüe, serán construidas en los lugares indicados en los planos, serán de concreto simple y llevaran tapa con marco de fierro fundido o según indicación en los planos (diseño).

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOLas paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple en proporción a 1.6 de 8 cm de espesor y serán tarrajeadas con mortero 1.3 cemento – arena con un espesor de ½” y el fondo tendrá una media caña del diámetro de las tuberías respectivas y luego pulido.Las dimensiones de las cajas serán las que se muestren en los planos respectivos. Las paredes de las cajas podrán ser de albañilería cuando los planos así lo indiquen.

METODO DE MEDICION.El cómputo se efectuará por cantidad de piezas, figurando en partidas diferentes de acuerdo con sus características. La unidad incluye todos los materiales necesarios para su correcto funcionamiento.Unidad de medida: Unidad (Und)

FORMA DE PAGOEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velara por su correcta colocación en obra

04.03 SISTEMA DE AGUA FRIA04.03.01 SALIDA DE AGUA FRIA PVC

DESCRIPCION.- Esta partida comprende el suministro e instalación de tuberías y accesorios PVC-SAP, todos los cuales debidamente interconectados, sirven para abastecer de agua fría a un aparato sanitario dentro del límite establecido por los muros que conforman el ambiente.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOLas tuberías irán empotradas en muros y losas. En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser solo la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado. En el segundo caso las tuberías se colocaran antes del vaciado de falsos pisos o losas de concreto.En ambos casos las tuberías irán pintadas con una mano de pintura anticorrosivo.Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles o uniones de expansión.

A medida que se instalen los puntos se colocaran tapones roscados, hasta que se instalen los aparatos en forma definitiva.

SISTEMA DE CONTROLSe deberá tener cuidado con la ubicación definitiva de aparatos de tuberías y accesorios para que no tengan interferencias con las estructuras u otras instalaciones.

Prueba Hidráulica. Será aplicable a todas las tuberías de agua potable. Se realizan antes de empotrar o enterar las tuberías y podrá efectuarse en forma parcial ó a medida que avance el trabajo. La prueba se realizara con bomba de mano y manómetro de control, debiendo las tuberías soportan una presión de 125 Lbs./Pulg2 sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso de presión en el manómetro, en caso contrario , se localizara el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.

Desinfección. Después de probar la red general esta se lavara interiormente con agua limpia y se descargara totalmente.El sistema se desinfectara usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio. Las tuberías se llenaran lentamente con agua, aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millos de cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenido las tuberías con una presión de 50 Lbs/Pulg, se comprobara en los extremos de la red el contenido de cloro residual.Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuara el agua de las tuberías y se repetirá la operación de desinfección.Cuando el cloro residual este presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la desinfección se dará por satisfecha y se lavara las tuberías con agua potable hasta que no queden trazos del agente químico usado.

METODO DE MEDICIONPara el pago respectivo se medirá la cantidad de número de puntos (PTO) de aguas ejecutadas contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO.El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para la partida PUNTOS DE AGUA FRIA, según el avance ejecutado.

04.03.02 VALVULA COMPUERTA BRONCE ½”04.03.03 VALVULA COMPUERTA BRONCE ¾”

DESCRIPCION.- Esta partida comprende el suministro e instalación de válvulas compuertas de Ø = ½”, del tipo de bola de bronce pesada, para unión roscada y 150 Lbs/Plg2 de presión de trabajo.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOEn general las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los ambientes que cuenten con aparatos sanitarios, en el ingreso desde la tubería matriz, en la cisterna, en el tanque elevado y donde señalen los planos. Las válvulas de interrupción serán instaladas en cajas de madera empotradas en los muros y entre 2 uniones universales del mismo diámetro. Las dimensiones de las cajas serán de 0.15 m x 0.30m.

SISTEMA DE CONTROL

Se deberá constatar la correcta instalación de las válvulas de interrupción, la colocación de las uniones universales y la calidad de todos estos materiales involucrados. Las válvulas de interrupción serán sometidas individualmente a una prueba de presión de 150 Lbs/Plg2 durante 15 minutos. De haber fugas se rechazarán las unidades defectuosas.

METODO DE MEDICION El método de medición para esta partida será el conteo del número de unidades (UND) de válvulas compuerta de bronce de ½” instaladas, teniendo la aprobación del Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO El trabajo será pagado con el precio unitario indicado en el Presupuesto para la partida ‘’VALVULAS COMPUERTA DE BRONCE DIAM. 1/2 ” , de acuerdo al avance de obra.

03.11 CAJA DE REGISTRO AGUA DE 12X12”Se debe de construir de acuerdo a características indicadas en los planos

Los aparatos a instalarse serán nuevos y de primera calidad así como sus accesorios; en general, se emplearán aparatos de losa vitrificada de color.

04.03.04 TUBERIA PVC SAP CLASE 10 DE 3/4”.04.03.05 TUBERIA PVC SAP CLASE 10 DE 1/2”.

DESCRIPCION.- Esta partida comprende el suministro e instalación de tuberías y accesorios PVC-SAP, todos los cuales debidamente interconectados, sirven para abastecer de agua fría a un aparato sanitario dentro del limite establecido por los muros que conforman el ambiente.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOLas tuberías irán empotradas en muros y losas. En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser solo la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado. En el segundo caso las tuberías se colocaran antes del vaciado de falsos pisos o losas de concreto.En ambos casos las tuberías irán pintadas con una mano de pintura anticorrosivo.Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles o uniones de expansión.A medida que se instalen los puntos se colocaran tapones roscados, hasta que se instalen los aparatos en forma definitiva.

SISTEMA DE CONTROLSe deberá tener cuidado con la ubicación definitiva de aparatos de tuberías y accesorios para que no tengan interferencias con las estructuras u otras instalaciones.

Prueba Hidráulica. Será aplicable a todas las tuberías de agua potable. Se realizan antes de empotrar o enterar las tuberías y podrá efectuarse en forma parcial ó a medida que avance el trabajo. La prueba se realizara con bomba de mano y manómetro de control, debiendo las tuberías soportan una presión de 125 Lbs./Pulg2 sin que en un lapso de 15 minutos se

note descenso de presión en el manómetro, en caso contrario , se localizara el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.

Desinfección. Después de probar la red general esta se lavara interiormente con agua limpia y se descargara totalmente.El sistema se desinfectara usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio. Las tuberías se llenaran lentamente con agua, aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millos de cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenido las tuberías con una presión de 50 Lbs/Pulg, se comprobara en los extremos de la red el contenido de cloro residual.Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuara el agua de las tuberías y se repetirá la operación de desinfección.Cuando el cloro residual este presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la desinfección se dará por satisfecha y se lavara las tuberías con agua potable hasta que no queden trazos del agente químico usado.

METODO DE MEDICIONPara el pago respectivo se medirá la cantidad de número de puntos (PTO) de aguas ejecutadas contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO.El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para la partida PUNTOS DE AGUA FRIA, según el avance ejecutado.

05.0 INSTALACIONES ELECTRICAS

05.01 INSTALACIONES ELECTRICAS

GENERALIDADES

TUBERIAS DE PLASTICO

Fabricados a base de la resina termoplástica policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y, además, resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC N° 399.006.

De sección circular, de paredes lisas, longitud del tubo de 3.00 m, incluida una campana en un extremo. Se clasifica según su diámetro nominal en mm.

Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente tabla, en mm:Diámetro Diámetro DiámetroNominal Interior Exterior------------ ------------- ------------- 15 16.6 21.0 20 21.9 26.5 25 28.2 33.0 35 37.0 42.0 40 43.0 48.0 50 54.4 60.0

65 66.0 73.0 80 80.9 88.5 100 106.0 114.0

ACCESORIOS PARA TUBOS PLASTICOS.Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, serán fabricadas del mismo material que el tubo plástico y para unirse se empleará pegamento.

En cruce de juntas de construcción, se dotará de flexibilidad a las tuberías con juntas de expansión.

CANALETAS PLASTICAS Serán de PVC, deberán contar con certificación de calidad ISO; del tipo auto extinguibles, no deben propagar la llama según UL 94. Deberán tener una rigidez dieléctrica de 260 Kv/cm y deberán ser resistentes al calor.Rango de temperatura de trabajo: -40 ºC hasta +60 ºC.Resistencia a la intemperie (Rayos Ultravioleta) superior a 25 años.

Protección contra daños mecánicos.

El proveedor deberá suministrar e instalar las canaletas de dimensiones 24 x 8 mm, según los diseños del presente proyecto. El proveedor deberá proporcionar todos los accesorios tales como esquinas, derivaciones, reducciones etc, del mismo material y características técnicas que las canaletas, necesarios para efectuar la instalación, siguiendo los recorridos indicados en los planos.

Los accesorios se fijación serán del mismo material (tarugos plásticos) y tornillos autorroscantes a ras de la superficie y, en los casos que sea necesario empalmar tramos, se emplearán empalmes de fábrica.

ACCESORIOS PARA CANALETAS PLASTICASLos accesorios de fábrica serán de uso obligatorio para una correcta y adecuada instalación:

Derivaciones T, Uniones, Angulo plano, Angulo interior y exterior, Caja para instalación de mecanismos europeo / americanos, Adaptadores.

CAJAS EXPUESTAS PARA CANALETAPara la instalación de tomacorrientes, toma de data, toma telefónica y toma TV deberán cumplir con las mismas características que para las canaletas.

INTERRUPTORES DE ILUMINACIONCon mecanismo balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula fenólica estable, conformando un dado y con terminales compuestos por tornillos y láminas metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente. Para conductores 2.5 a 6 mm2.

Del tipo para instalación adosada y/o empotrada, para colocarse sobre placas de aluminio anodizado de tamaño adecuado al dispositivo.

Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su máximo amperaje y voltaje 220 V, 15 A, 60 Hz.

Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de tamaño adecuado al dispositivo, hasta un número de tres unidades. Para interrumpir un polo del circuito.

TOMACORRIENTES (Simple y Doble)Receptáculos con contactos chatos y toma de tierra, encerrado en cápsula fenólica estable, conformando un dado y con terminales compuesto por tornillos y láminas metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente. Para conductores 4 mm2 a 6 mm2.

Del tipo para instalación adosados y/o empotrados, para colocar dos dados sobre una placa de acero inoxidable o de aluminio. Abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de corrosión. Para 220 V, monofásico, 15 A, 60 Hz.

Los tomacorrientes tendrán toma a tierra cuando se indique en planos. Con el propósito de diferenciar los dos sistemas de tomacorrientes, para el sistema normal se emplearan los tomacorrientes con placa de bakelita. PLACAS

Placa dispositivo: De espesor equivalente a 0.040 pulgadas; los bordes con filos muertos achaflanados; con tornillos de fijación metálicos inoxidables.

Placa gang: Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2 mm. de espesor, embutidas de una sola pieza, que permite adecuar la salida de una caja cuadrada de 100 mm a una salida de un gang (equivalente al tamaño dispositivo); con huecos roscados para los tornillos de sujeción. A utilizarse como cajas de salida de tomacorrientes y comunicaciones cuando lleguen 3 tubos.

CONDUCTORES ELECTRICOS

Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma ASTM-B3; aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena, resistencia a la humedad, hongos e insectos, resistente al fuego: no inflamable y auto extinguible, buena resistencia a la abrasión, según norma VDE 0250 e IPCEA.

Se clasifican por su calibre en mm2. Todos los conductores serán cableados.

Tipo TW : Temperatura de trabajo hasta 60° C, resistencia a los ácidos, aceites y álcalis hasta 60 °C. Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como conductor de circuito de distribución y conductor de tierra.Tipo THW : Temperatura de trabajo de hasta 75° C, resistencia a los ácidos, aceites y álcalis hasta los 75° C. Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como conductores activos en alimentación y circuitos de distribución de fuerza y especiales.

Tipo NYY : Temperatura de trabajo de hasta 80° C, resistencia a los ácidos, aceites, grasas y a la abrasión hasta los 80° C. Tensión de servicio 1000 V. Para ser utilizados como conductores activos en alimentación de tableros generales.

Desnudo : De conformación cableado concéntrico, que se emplearán en los pozos de tierra.

05.01.01 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ

Es el conjunto de tubos PVC, canaletas, conductores de cobre, cajas de fierro galvanizado, cajas especiales PVC, instaladas en la estructura de techo sobre cielo raso y adosados en paredes, de los cuales, la caja de salida del artefacto de iluminación se ubica en el techo o pared.

FORMA DE PAGOEsta partida será pagada por punto de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarias para la ejecución del ítem.

05.01.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTE SIMPLE 05.01.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE 05.01.04 SALIDA PARA INTERRUPTOR TRIPLE

Es el conjunto de tubos PVC, canaletas y accesorios PVC, conductores de cobre y cajas especiales PVC empotrados y/o adosados en pared, al cual se le adiciona un ensamble de los tomacorrientes e interruptores simples, dobles y triples en una placa metálica.

FORMA DE PAGOCada una de estas partidas serán pagadas por punto de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarias para la ejecución del ítem.

05.02 TABLERO DE DISTRIBUCIONSerán diseñados y fabricados para tensión monofásica.

Gabinete metálicoCompuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior; diseñado para empotrar, resistentes al medio ambiente.

La caja será fabricada en plancha de acero galvanizado de 1.6 mm de espesor, previendo knock outs (agujeros) en sus cuatro costados, de diámetros variados de 20mm, 25 mm, 35 mm, etc, de acuerdo con la sección de los alimentadores.

Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán tener el espacio necesario por los cuatro costados para poder hacer todo el cableado en ángulo recto, con suficiente seguridad y comodidad.Marco, Tapa y Puerta

El marco, el mandil y la puerta serán fabricados en plancha de acero, con un mínimo de espesor de 1.2 mm.El marco llevará empernado, así mismo, un mandil que cubra los interruptores, dejando libre únicamente las manijas de accionamiento de los interruptores.La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin necesidad de llave; así mismo, tendrá la alternativa del uso de llave para casos específicos en los

que se requiera, debiendo suministrarse siempre dos llaves por tablero; adicionalmente se requiere que las llaves sean amaestradas.El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento de fosfatizado, previo a la aplicación de la pintura electrostática de acabado color beige texturizado.La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave; en la parte posterior de la puerta llevará un porta-tarjetero para el directorio de circuitos, el mismo que irá escrito de acuerdo al diagrama unifilar de cada tablero. En la parte superior del marco llevará un rótulo de acrílico con el código o clave del tablero.Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de placas de fenolita, color negro, que podrán ser retiradas con facilidad cuando se instalen los interruptores futuros. A un costado de cada interruptor se colocará un rótulo con el número del circuito según planos.

Base, barras y accesorios:

Base de montaje pre-fabricada, de fenolita, diseñada de forma que las barras de cobre que aloja estén totalmente aisladas de la parte metálica, formando un solo conjunto totalmente aislado. La base debe permitir el cambio de posición de los interruptores sin dificultad.La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para conductores del mismo calibre que el correspondiente al alimentador.Tendrán barras para 220 V y barra de tierra. Barras de cobre electrolítico, de capacidades suficientes para soportar los esfuerzos electrodinámicos de la corriente de choque, que se indican a continuación:

INTERRUPTOR GENERAL BARRA------------------------------------ ----------- 30-60-100 A 200 A.

05.02.01 TABLERO GENERAL DE DISTRIBUCIONSe debe instalar con característica y detalles indicados en los planos y debe de tener certificados de calidad.Estos tableros serán para empotrar para uso interior, inspección y mantenimiento frontal, metálico de concepto modular con interruptores automáticos.Los tableros de distribución comprenden básicamente los siguientes: Gabinetes metálicos Interruptores termo magnéticos. Barras, soportes, conexiones y accesorios.

Forma de PagoEsta partida será pagado por unidad instalada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión, entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas necesarias.

05.02.02 INTERRUPTOR TERMO MAGNÉTICO 2X15A05.02.03 INTERRUPTOR TERMO MAGNÉTICO 2X20A

Automáticos, en aire, de instalación fija (bolt-on), del tipo de disparo común que permite la desconexión de todas las fases del circuito al sobrecargarse una sola línea.Operación manual en estado estable y desenganche automático: térmico por sobrecarga y electromagnético por cortocircuito.Construcción en caja moldeada de material aislante altamente resistente al calor, con cámara apaga – chispas. La manija llevará claramente marcada la corriente nominal en

Amperios y los estados: conectado “ON” y desconectado “OFF”. Además, llevarán en la caja grabada la marca del fabricante, su logotipo y el cuadro de capacidades de ruptura.Serán monofásicos y trifásicos, para 220 V, con una capacidad de interrupción asimétrica de 10 KA hasta 100 A.

FORMA DE PAGOEsta partida será pagada por unidad, cuando el tablero esté instalado, de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del ítem

05.03 ARTEFACTOS ELECTRICOS

05.03.01 ARTEFACTO FLUORECENTE 2/32 W05.03.02 ARTEFACTO TIPO K (BRAQUET)

Tipo E2 : 1200 x 300, artefacto tipo rejilla, la pantalla y la rejilla estarán fabricadas en plancha de acero fosfatizado, agujeros troquelados y cabeceras soldadas. Esmaltado al horno de color blanco o pintado con proceso electrostático.

Lámpara : 2 x 32 Watts, 3000 Grados Kelvin.

Montaje : Adosado y/o empotrado.

FORMA DE PAGOCada una de estas partidas serán pagadas por unidad, cuando el artefacto esté instalado, de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarias para la ejecución del item.

05.04 POZO DE CONEXIÓN A TIERRADicho sistema de puesta a tierra deberá alcanzar una resistencia menor a 20 ohmios para el sistema eléctrico, caso contrario se agregará otro pozo de tierra hasta alcanzar dicho requerimiento.Dicho pozo de tierra deberá ser rellenado con tierra de cultivo zarandeada, mezclado y tratado con compuesto químico de Gel.

El ejecutor deberá construir este pozo de acuerdo a los planos, especificaciones técnicas del Código Nacional de Electricidad.PruebasPrevia a la aceptación del trabajo se hará pruebas de aislamiento y continuidad de acuerdo a las normas del N.E.C. y del Código Nacional de Electricidad.

Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y aparatos de utilización, se efectuará una prueba de toda la instalación, utilizando el megómetro en presencia del inspector de obra.

Las pruebas serán de aislamiento a tierra y de aislamiento entre conductores de cada alimentador y de cada circuito.

Forma de PagoEsta partida será pagado por equipo instalado, de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión, entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas necesarias.

06.0 TANQUE SEPTICO

06.01 OBRAS PRELIMINARES

06.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUALEsta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos sueltos, livianos existentes en toda el área del terreno, así como de maleza y arbustos de fácil extracción. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.

Será por cuenta de la Comunidad dejar limpio y preparado el terreno.Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos, será eliminada fuera de la obra.Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos, se romperá o acondicionará las veredas en la zona correspondiente a los accesos de vehículos; contando con la verificación del residente.

METODO DE MEDICIÓNEl método de medición es por m2 de eliminación de basura y elementos sueltos y livianos, maleza, o vegetación superficial, que incluye el corte, la quema y su eliminación

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

06.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINARComprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación.Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por la supervisión, antes que se inicie con las excavaciones.

METODO DE MEDICIÓNEl método de medición será en metros cuadrados ( m2 ), de área trazada y replanteada, de acuerdo al avance de la obra.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

06.02 MOVIMIENTO DE TIERRASEl movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo del

material relleno y eliminación del material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en los planos y obras enterradas; el presupuesto de estructuras involucra los movimiento de tierras que ameritan ejecutar la cimentación y obras de tierras masivos para llegar a niveles de vaciado de falso piso y/o rasante, que se detallan en los planos de obra.

De encontrar en el sub – suelo elementos no previstos en el estudio de suelos, se procederá de acuerdo al reglamento a fin de solucionar el inconveniente de constatarse que las condiciones del terreno para cimentación son diferentes a lo que indica el estudio de suelos se notificará al ingeniero supervisor a fin que tome las consideraciones pertinentes.

06.02.01 EXVAVACION DE ZANJA PARA HASTA 1.70 M

Las excavaciones para la fosa del tanque séptico serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación.

El fondo de toda excavación para cimentación o fundación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón.

Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Constructor notificará de inmediato y por escrito al supervisor quien resolverá lo conveniente.

En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad, previa verificación del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto.

METODO DE MEDICIÓNEl método de medición será en metros cúbicos (m3), excavados aprobados por el supervisor.

FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

06.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE – MANUAL DISTANCIA PROM.=30m.

Todo el material excedente de excavaciones, cortes, demoliciones y colocación de materiales, deberá ser retirado manualmente de la obra, al área designada por la Municipalidad correspondiente y con la aprobación del Supervisor de obra.

Se debe almacenar en montículos el suelo apropiado para la nivelación final y el material excavado que sea apropiado para el relleno de zanjas, en lugares separados y en ubicaciones aprobadas.

Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde de cualquier excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la excavación y para evitar el colapso de la pared de la excavación. Proporcionar no menos de 60 cm del espacio libre entre el extremo del montículo o material y el borde de cualquier excavación. No bloquear veredas o calles con dichos montículos o materiales.

Se debe transportar y eliminar el desmonte y material excavado sobrante y el material excavado en forma manual que no sea apropiado para el relleno de zanjas, a una ubicación de desecho autorizada fuera del área del Trabajo.

METODO DE MEDICIÓNLa medición de esta partida es por metro cúbico (m3).

FORMA DE PAGO El pago de la partida será por metro cúbico de material excedente eliminado.

06.03 CONCRETO SIMPLE

06.03.01 SOLADO E= 4”Constituye las Sub-bases para cimientos y otros elementos que lo requieran; serán hechos en concreto, mezcla 1:12 cemento - hormigón, con 0.075 m. de espesor.

Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los materiales y las pruebas de resistencia del concreto.

Se utilizará una mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado se hará sobre terreno firme; solamente con la aprobación del Supervisor se podrá efectuar el batido manual.

La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad m2), y se abonará mediante la valorización, siempre que cuente con la autorización del Ingeniero Supervisor.

METODO DE MEDICIÓNEl método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el Supervisor.

FORMA DE PAGOEl trabajo será pagado al precio unitario de la partida SOLADOS C: H 1:12, e = 0.075 m., entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas. Materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

06.04 CONCRETO ARMADO

06.04.01 CONC. LOSA FONDO, MUROS, VALV. FC=175 KG/CM2 S/M.(Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO)

METODO DE MEDICIÓN- (M3)El volumen total de concreto de la losa de cimentación será igual al producto de su sección transversal por la longitud.

FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

06.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO TANQUE SUBTERRANEO (1 CARA) (Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO)

METODO DE MEDICIÒN- (M2)El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada MURO se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia del espesor de la losa de cimentación.

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

06.04.03 ACERO DE REFUERZO Fy= 4200 kg/cm2 (Especificaciones Técnicas ver Item 4.00 CONCRETO ARMADO)

METODO DE MEDICIÓN- (KG)En el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las barras que van empotradas en los apoyos de cada viga.

FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

06.04.04 TAPA PREFABRICADA C. A. 0.60X0.60

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.05 CONCRETO ARMADO)

METODO DE MEDICIÒN- (M3)El volumen total de concreto de los muros armados será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de cada Tapa será igual al producto de su sección transversal por la longitud.

FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

06.05 REVOQUES Y EULUCIDOS

06.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE SIN ADITIVOSEsta partida corresponde al revoque de muros en interiores y exteriores; el personal antes de realizar el tarrajeo, limpiará toda la superficie con la finalidad de dejarla sin materiales que perjudiquen la mezcla, posteriormente humedecerá toda la superficie para luego aplicar la mezcla. DESCRIPCIÓNComprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.

Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.

MATERIALES

Cemento y arena en proporción 1:5.En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas.

Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.

Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.

Los elementos a utilizar son:

CementoEl cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.

ArenaEn los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.

AguaPara la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNPreparación del sitioComprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.

Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.

El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón. Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del muro.

Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoquesNo se admitirá ondulaciones ni vacíos. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. Serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.

Espesor mínimo del enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo : 1.5 cm.

b) Sobre concreto : 1.5 cm.

La mezcla será de composición 1:5.

METODO DE MEDICION-M2La unidad de medición a la que se hace referencia en esta partida es el metro cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas a revestir o revocar. En caso de los ítems 07.03; la unidad de medida será el metro lineal (ml). Se computarán todas las longitudes netas a vestir o revocar

FORMA DE PAGOLos trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

(*) Adicionalmente se incluirá el aditivo impermeabilizante; en la mezcla de concreto para revestido.

06.06 INSTALACIONES SANITARIAS

06.06.01 ACCESORIOS PVC SAP COSTO GLOBAL06.06.02 RED COLECTORA PVC SAL 4”

Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas hidráulicas, relleno y compactación, y otros trabajos complementarios) de tuberías de PVC-SAL (según normas técnicas vigentes) a partir del límite exterior establecido por los muros que contiene el ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.) hacia las cajas de registro que se encuentran en las veredas y/o jardines. Así mismo, esta tubería es aquella que va instalada entre cajas de registros, y recolecta y conduce los desagües producidos por cada uno de los ambientes (con aparatos sanitarios) hasta descargar en la caja de la conexión domiciliaria de desagües o sistema de tratamiento (zonas donde no existe redes de aguas residuales. Para el caso de aguas pluviales, esta tubería es aquella que va instalada entre cajas pluviales, une cajas pluviales con canaletas pluviales de concreto armado de sección X-X y sección Y-Y, y une canaletas pluviales de

concreto armado. Cabe indicar que las montantes (tubería más accesorios) son parte de la red exterior de desagüe.

Red General de Desagüe y Agua Pluvial (Exteriores)La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes, distancias o indicaciones anotadas en el plano de diseño del proyecto de esta red. Así mismo, la tubería de conducción de agua pluvial estará de acuerdo a todas las indicaciones descritas en el plano de diseño del proyecto.

Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada al Ingeniero Supervisor.

Tubería a emplearse en red exterior La tubería a emplearse será de PVC SAL, los tubos que se encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.Se deberá tomar todas las consideraciones necesarias para empalmar o unir las tuberías de PVC de desagüe y agua pluvial exterior.Las uniones de las tuberías de diámetro mayor o igual a 6” serán del tipo espiga-campana, siendo esta unión sellada con un anillo de jebe especial que garantiza la hermeticidad de la respectiva unión. El anillo va dentro de la campana, específicamente en el valle que esta prediseñado para su alojamiento y la espiga es previamente escofinado, luego se limpia interiormente la campana y exteriormente la espiga para garantizar la no presencia de cuerpos extraños, posteriormente se procede a untar el lubricante en la espiga (exteriormente) y en la campana (interiormente), para finalmente proceder a realizar la introducción de la espiga en la campana y así conformar la unión flexible hermética.En la instalación de tuberías de plástico P.V.C. bajo tierra deberá tenerse especial cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo que se asegure la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no plastificado, en el Standard Americano Liviano (SAL), deberán cumplir con las normas técnicas nacional ITINTEC vigente.La excavación de zanjas sólo podrá efectuarse después que se haya hecho el replanteo general en el terreno y se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener las pendientes y profundidades especificadas en los planos y además se tenga en obra la tubería necesaria.Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales siempre que el terreno lo permita o se les dará taludes adecuados a la naturaleza del mismo.El ancho de la zanja en el fondo deberá ser tal que exista un juego de 0.15 m., como mínimo y 0.30 m., como máximo entre la cara exterior de las cabezas y las paredes de la zanja.

El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante correspondiente del Proyecto, aumentada en el espesor del tubo respectivo. Las tuberías deberán quedar apoyadas en toda su longitud y en no menos del 25 % de superficie exterior, en un fondo bien compactado. Colocados los tubos en las zanjas, se enchufarán convenientemente debiéndose mirar las campanas agua arriba, centrándolas perfectamente y alineándolas. Antes de proceder al montaje de las uniones se examinará las partes de dichas uniones asegurándose la limpieza perfecta del tubo y las uniones.

El relleno de las zanjas se hará después de haberse efectuado la prueba hidráulica en la tubería instalada.

El relleno se hará en capas de 0.15m. con el material extraído, libre de piedras, raíces y terrones grandes y apisonados hasta alcanzar una altura de 0.30 m., sobre la tubería. Se complementará el relleno vaciando el material de excavación en capas sucesivas de 0.15m, de espesor máximo, regadas, apisonadas y bien compactadas, hasta alcanzar como mínimo el 90% del Proctor Modificado.

Cabe indicar que, las tuberías de PVC–SAL hasta un diámetro de 4” tendrán una unión espiga-campana sellada con pegamento especial de primera calidad para tuberías de PVC, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase, ni rayado de la espiga o campana salvo recomendación del fabricante de tuberías. Así mismo, la tubería de PVC-SAL será protegida con concreto pobre en zonas donde la tubería pueda sufrir daños (jardines, 1: 8 cemento-hormigón).

Red interiorLa tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de plástico P.V.C. del tipo liviano (SAL) con accesorios del mismo material y uniones espiga – campana sellada con pegamento especial (para plástico PVC). La tubería de ventilación será del mismo material que el desagüe. La tubería y accesorios que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadas interiormente, así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes.

Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán empotradas en la losa del piso, debiendo realizarse las pruebas hidráulicas antes del vaciado de la losa.

La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo, no debiendo por ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería, tampoco se permitirá efectuar curvaturas en la tubería ni codos mediante el calentamiento de los elementos.

Para el caso de construcciones prefabricadas:Cuando las tuberías tengan que ubicarse en muros de material prefabricado, la instalación de estas tuberías podrá ser realizada según trazos horizontales y/o trazos verticales.

Para el caso de instalaciones con trazos horizontales, la tubería se fijara sobre un riel, que estará sujeto entre los parantes del muro prefabricado. La tubería además estará fijada firmemente a dicho riel por medio de abrazaderas metálicas ubicadas cada 0.40 m como máximo de distancia. Así mismo se indica que para el caso de tabiques de estructura metálica, cuando la tubería siga un trazo horizontal, esta correrá a través de los orificios preparados en el alma de los parantes y dicha tubería se sujetara sobre el riel, entre parantes; por lo cual se debe cuidar que los orificios de los parantes queden alineados a la misma altura

Y para el caso de instalaciones con trazos verticales de la tubería, esta tubería se fijara sobre rieles que estarán sujetos horizontalmente, entre los parantes metálicos del muro prefabricado, dichos rieles se colocaran convenientemente cada 0.40 m como máximo de distancia para permitir que la tubería en su trazo vertical sea sujeto

firmemente con abrazaderas metálicas en los rieles ubicados horizontalmente, ver indicación de salida de desagüe y/o ventilación.

Pendientes y Diámetro de la TuberíaSerán las que se indique en los planos respectivos.En caso de no figurar se asumirán las siguientes pendientes:

Para tubería Ø4” 1.0% como mínimo.Para tubería Ø3” 1.5% como mínimo.Para tubería Ø2” 2.0% como mínimo.

Prueba de la TuberíaUna vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizará la prueba hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos comprendidos entre buzones o cajas consecutivas.

La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, siendo la carga de agua para la prueba, la producida por el buzón o caja aguas arriba completamente lleno hasta el nivel del techo, debiendo permanecer 24 horas sin que en este tiempo se note descenso en el punto más alto.

Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatando las fallas, fugas y excavaciones que pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas para disponer su corrección a fin de someter el tramo a una nueva prueba.

El humedecimiento sin pérdida de agua, no se considera como falla. Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas de las tuberías podrá ordenarse el relleno de la zanja, las pruebas de tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida que el trabajo vaya avanzando, debiendo efectuarse al final una prueba general con la zanja tapada.

Prueba de Tuberías (Tubería Tapada)La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas.

Consistirá en llenar con agua las tuberías, después de haber taponado las salidas más bajas, debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no es satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta eliminar las filtraciones.

También, debido a que las “tuberías de pase” de agua pluvial son de PVC-SAL estas deberán cumplir con el control de calidad, pruebas hidráulicas, procedimiento constructivo y normas técnicas para “tubería de PVC-SAL” descritas líneas arriba.

Así mismo, la tubería de PVC-SAP Ø2”, es utilizado como ducto de pase de agua pluvial y forma parte del sistema de drenaje de los muros de contención o pirca, según se detallan en los planos de detalle de diseño del proyecto.

UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida será por metro lineal (ml).

FORMA DE PAGO:

El pago de “tubería PVC SAL” y accesorios se hará por la unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación y ejecución en obra.

07.0 POZO PERCOLADOR

07.01 OBRAS PRELIMINARES

07.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUALIDEM AL ITEM 06.01.01

07.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINARIDEM AL ITEM 06.01.02

07.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS07.02.01 EXCAVACION DE ZANJA PARA CANALETA DE DRENAJE

IDEM AL ITEM 06.02.01

07.02.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D PROM. 30 MIDEM AL ITEM 06.02.02

07.03 CONCRETO SIMPLE07.03.01 CONCRETO 1:10 PARA SOLADOS Y/O SUBBASES

IDEM AL ITEM 06.03

07.04 CONCRETO ARMADO07.04.01 CONCRETO F’C=175 KG/CM2

IDEM AL ITEM 06.04.01

07.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADOIDEM AL ITEM 06.04.02

07.04.03 ACERO F’Y=4200 KG/CM2IDEM AL ITEM 06.04.03

07.04.04 TAPA PREFABRICADA C.A. 0.60 X 0.60IDEM AL ITEM 06.04.04

07.05 MUROS Y TABIQUES07.05.01 LADRILLO KK DE CABEZA PARA POZO SEPTICO

IDEM AL ITEM 02.01.01

07.06 FILTROS07.06.01 FILRO DE GRAVA O CASCAJO

DESCRIPCIÓN.-Esta partida consiste en la colocación de Piedra Mediana Ø 6” hasta una altura de 0.60 mts respecto del fondo del pozo.La Piedra a utilizar debe estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C. 33.

Piedra MedianaEste material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, de partículas duras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o rocas descompuestas. Las piedras deben ser limpias y libres de sustancias orgánicas.

METODO DE MEDICION.- El cómputo se efectuará por metro cúbico (M3), figurando en partidas diferentes de acuerdo con sus características. La unidad incluye todos los materiales necesarios para su correcto funcionamiento.

FORMA DE PAGOEl pago se efectuará por metro cúbico (M3), La unidad incluye todos los materiales necesarios para su correcto funcionamiento.

07.06.02 CAJA DE REGISTRO 12” X 24” TAPA DE CONCRETOSobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de concreto en proporción de C: H 1:8 de 10 cm. De espesor; sobre el cual se construirá con ladrillo King Kong en amarre de soga, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y debe ser íntegramente tarrajeada y planchada con arena fina y proporción 1:3 las espumas

interiores deben ser cóncavas, en el fondo llevarán una media caña convenientemente conformada, con el diámetro de las tuberías concurrentes y con bermas inclinadas en proporción 1:4.De quedar la caja de registro situada en la zona de jardines, la tapa será de concreto armado con mezcla cemento – arena y piedra chancada f’c= 175 Kg. /cm2 de 7 cm. de espesor, llevara armadura de malla de Fº de ¼” de diámetro para las tapas, 5 varillas en un sentido y 3 en el otro, en un mismo plano deberán llevar en ambos casos dos agarraderas con varillas de 3/8” de diámetro las que quedarán enrasadas en la cara superior de la tapa, la que será frotachada y con los bordes boleados en un radio de 0. 5 cm.Las cajas de registro cuya ubicación quede en veredas tendrán tapas de concreto, las cajas de registro cuya ubicación este en ambientes cubiertos podrán ser con marco y tapa con perfiles metálicos rellenados con el mismo material de los pisos adyacentes, convenientemente fraguadas, de forma que sea una sola pieza, el perfil de la tapa con su relleno

Método de MediciónLa unidad de medida de las cajas registros será por unidad (Unid)

Forma de PagoEl pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.

07.06.03 RED COLECTORA PVC SAL 4”Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas hidráulicas, relleno y compactación, y otros trabajos complementarios) de tuberías de PVC-SAL (según normas técnicas vigentes) a partir del límite exterior establecido por los muros que contiene el ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.) hacia las cajas de registro que se encuentran en las veredas y/o jardines. Así mismo, esta tubería es aquella que va instalada entre cajas de registros, y recolecta y conduce los desagües producidos por cada uno de los ambientes (con aparatos sanitarios) hasta descargar en la caja de la conexión domiciliaria de desagües o sistema de tratamiento (zonas donde no existe redes de aguas residuales. Para el caso de aguas pluviales, esta tubería es aquella que va instalada entre cajas pluviales, une cajas pluviales con canaletas pluviales de concreto armado de sección X-X y sección Y-Y, y une canaletas pluviales de concreto armado. Cabe indicar que las montantes (tubería más accesorios) son parte de la red exterior de desagüe.

UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida será por metro lineal (ml).

FORMA DE PAGO:El pago de “tubería PVC SAL” y accesorios se hará por la unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación y ejecución en obra.

07.06.04 TEE PVC SAL SANITARIA 4”

Se deberá tomar todas las consideraciones necesarias para empalmar o unir las tuberías de PVC de desagüe y agua pluvial exterior.

Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no plastificado, en el Standard Americano Liviano (SAL), deberán cumplir con las normas técnicas nacional ITINTEC vigente.

UNIDAD DE MEDIDALa unidad de medida será por unidad (Unid).

FORMA DE PAGO:El pago se hará por unidad y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.

08.0 CERCO PERIMETRICO

08.01 OBRAS PRELIMINARES

08.01.01 LIMPIEZA DE TERRENOIDEM AL ITEM 06.01.01

08.01.02 TRAZO Y REPLANTEO IDEM AL ITEM 06.01.02

08.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS08.02.01 EXCAVACION DE ZANJA PARA CIMIENTOS

IDEM AL ITEM 06.02.01

08.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30 MIDEM AL ITEM 06.02.02

08.03 CONCRETO SIMPLE08.03.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA1:8 CEMENTO : HORMIGON

IDEM AL ITEM 01.04.01

08.03.02 CONCRETO 1:8+25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOIDEM AL ITEM 01.04.02

08.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOIDEM AL ITEM 01.04.03

08.04 CONCRETO ARMADO08.04.01 ZAPATAS08.04.01.01 CONCRETO ZAPATAS F’C=175 KG/CM2

IDEM AL ITEM 01.05.01.01

08.04.01.02 ACERO F’Y=4200 KG/CM2IDEM AL ITEM 01.05.01.02

08.04.02 COLUMNAS08.04.02.01 CONCRETO COLUMNAS F’C=175 KG/CM2

IDEM AL ITEM 01.05.02.01

08.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS ENTRE MUROS

IDEM AL ITEM 01.05.02.02

08.04.02.03 ACERO F’Y=4200 KG/CM2 PARA COLUMNASIDEM AL ITEM 01.05.02.03

08.04.03 VIGAS Y DINTELES08.04.03.01 CONCRETO EN VIGAS F’C=210 KG/CM2

IDEM AL ITEM 01.05.03.01

08.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE DE VIGAS + DINTELESIDEM AL ITEM 01.05.03.02

08.04.03.03 ACERO F’Y=4200 KG/CM2 PARA VIGAS + DINTELESIDEM AL ITEM 01.05.03.03

08.04.04 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA08.04.04.01 MURO DE LADRILLO KK 24X19X9 DE ARCILLA SOGA

IDEM AL ITEM 02.01.02

08.04.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS08.04.05.01 TARRAJEO DE VIGAS Y COLUMNAS

IDEM AL ITEM 02.02.06

08.04.06 PORTONES08.04.06.01 PORTON METALICO TIPO REJA ¼” X 1 ½”

Se construirá de acuerdo a tamaño y características indicados en el Plano

DESCRIPCIÓN: Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas, de carpintería metálica que en los planos se indica; el mismo que incluye los accesorios de instalación como bisagra, chapa y otros accesorios.

MÉTODO DE FABRICACIÓNTodos los elementos de carpintería metálica se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a material en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados. El acabado final será con pintura anticorrosiva y esmalte, Ningún elemento de la puerta será colocado en obra sin la aprobación del Residente.

Todos los elementos de metal serán cuidadosamente protegidos de golpes abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del Residente el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.

Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así como los detalles correspondientes para el momento de colocar los marcos, las bisagras y las chapas de las puertas.

08.04.06.02 CERRADURA PARA PUERTA EXTERIORDESCRIPCIÓN.- Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan el mecanismo de cierre-apertura de puertas, tiradores, etc.

MATERIALES. Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, de calidad reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad y resistente a cualquier condición atmosférica.

Todas las piezas serán elaboradas con material adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que están sometidos.

Las cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes características generales:

Tipo A.- Chapa tipo parche Forte o similar con llave exterior de 02 golpes.

MÉTODO DE COLOCACIÓNLas cerraduras serán de embutir con cerrojo de dos vueltas y llave interior. Su colocación se ejecutará previa realización de hoyo de dimensiones apropiadas en la hoja de la puerta.

La manija de bronce será del tipo pesado, con acabado de bronce, de buena calidad y tendrá una longitud de 4”. Su ubicación estará en la parte interior de las puerta. La fijación a la hoja de la puerta será mediante tuercas. La manija en ventanas será con acabado de bronce, de buena calidad. Su ubicación estará en la parte interior de las ventanas.

El cerrojo estará acabado en bronce, de buena calidad y tendrá una longitud de 2”. Su ubicación estará en la parte interior del marco de las portañuelas. La fijación al marco será mediante tornillos.

MÉTODO DE MEDICIÓNSe contabilizarán los elementos por pieza (pza).

CONDICIONES DE PAGOEsta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

09.0 OBRAS EXTERIORES

09.01 TRABAJOS PRELIMINARES

09.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINARIDEM AL ITEM 06.01.02

09.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS09.02.01 CORTE MASIVO MANUAL DE EXPLANACIONES

IDEM AL ITEM 01.03.02

09.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADOIDEM AL ITEM 01.03.04

09.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30 MIDEM AL ITEM 06.02.02

09.03 PAVIMENTO Y RAMPA DE ACCESO09.03.01 LIMPIEZA DE TERRENO

IDEM AL ITEM 01.02.02

09.03.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEOIDEM AL ITEM 01.02.03

09.03.03 EXCAVACION DE MATERIAL COMPACTO A NIVEL DE SUBRASANTEDESCRIPCION.- Consiste en el corte masivo del terreno en las alturas y longitudes indicadas en los planos (Perfiles de explanación), para desproveer al terreno de una posible capa orgánica o de altibajos para llegar a los niveles de subrasante. La presente partida deberá ser aceptada por el Supervisor en caso se justifique. En caso que los niveles de corte sean mayores o menores se deberá analizar y calcular los volúmenes pertinentes y con las correspondientes modificaciones del presupuesto.PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.- En correspondencia con la partida a ejecutar de trazo y replanteo, se encontrarán los niveles de subrasante de las edificaciones a construir, efectuando el corte del terreno dejándolo sin abultamientos o cavidades llano y horizontal, adecuadamente escarificado. El terreno deberá quedar limpio, parejo y libre de impurezas objetos material orgánico etc.SISTEMA DE CONTROL.- La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las medidas necesarias de haber inconvenientes.METODO DE MEDICION. El método de medición será en metros cúbicos (m3) excavados, aprobados por el Supervisor.FORMA DE PAGO. El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario de la partida, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida. Y en caso de aporte comunal se valorizará de acuerdo al avance realizado.

09.03.04 PERFILADO Y COMPACTADO EN ZONAS DE CORTE

Luego de excavación a nivel de sub rasante se deberá de compactar adecuadamente.

09.03.05 NIVELADO Y COMPACTADO DE SUBBASE E=20 CM MAT. GRANULARSe colocará con material Sub Base por capas el mismo que debe de ser nivelado y compactado.

09.03.06 NIVELADO Y COMPACTADO DE BASE E=20 CM MAT. GRANULARSe colocará con material Base por capas el mismo que debe de ser nivelado y compactado.

AFIRMADO E=20CM Consiste en la colocación y compactación de material granular para formar la capa intermedio de los patios y veredas, ubicada entre la superficie de corte y el fondo de los pisos o veredas. El espesor será de 4”. La base granular es un elemento básicamente estructural que cumple con las siguientes funciones:Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.Servir de dren para eliminar rápidamente el agua proveniente de la superficie e interrumpir la ascensión capilar del agua que proviene de niveles inferiores.Absorber las deformaciones del suelo debidas a cambios volumétricos.Los materiales que se usarán en la base serán selectos, provistos de suficiente cantidad de vacíos que garanticen su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje. Serán suelos granulares del tipo A.1.a ó A.1.b del sistema de clasificación AASHTO, es decir, gravas o gravas arenosas compuestas de partículas duras y durables y de aristas vivas. Podrán provenir de depósitos naturales, del chancado de rocas, o de una combinación de agregado zarandeado y chancado con un tamaño de 1 ½”. El material para la capa de base estará libre de materia vegetal y terrones de tierra; debe contener una cantidad de finos que garanticen su trabajabilidad y den estabilidad a la superficie antes de colocar el riego de imprimación o la capa de rodamiento.El material de base será colocado y extendido sobre la sub-rasante aprobada, o capa de sub-base si la hubiera, en volumen apropiado para que una vez compactado alcance el espesor indicado en los planos. El extendido se efectuará a mano. En caso de necesitarse combinar dos o más materiales, se procederá primero a un mezclado seco de ellos, en cantidades debidamente proporcionadas. Una vez que el material ha sido extendido, se procederá a su riego y batido utilizando repetidamente, y en ese orden, contenedores pequeños de agua procurando siempre un riego uniforme y herramientas livianas apropiadas para el batido. La operación será continua hasta lograr una mezcla homogénea de humedad uniforme lo más cercana posible a la óptima, tal como queda definida por el ensayo de Compactación Proctor Modificado obtenido en laboratorio para una muestra representativa del material de base. Inmediatamente después se procederá al extendido y explanación del material homogéneo, hasta conformar la superficie que una vez compactada alcance el espesor y geometría de los perfiles del proyecto.

La compactación se efectuará preferiblemente con plancha vibratoria. La Supervisión podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros tipos de equipos que el arriba especificado, siempre que se determine que el empleo de dichos equipos alternativos producirá densidades de no menos del 95%. El permiso del Residente para usar el equipo de compactación alternativo deberá otorgarse por escrito y se ha de determinar las condiciones por las cuales el equipo deberá ser utilizado.

Para verificar la calidad del material se utilizarán las siguientes normas de control:a) Granulometría (AASHTO T88, ASTM DI422)b) Límites de Consistencia (AASHTO T89, T90; ASTM DI422, DI424)c) Clasificación por el sistema AASHTOd) Ensayo C.B.R.e) Proctor Modificado (AASHTO T180; método D).La frecuencia de estos ensayos será determinada por la Supervisión y serán obligatorios cuando se evidencie un cambio en el tipo de suelo del material base.Para verificar la compactación se utilizará la norma de densidad de campo (ASTM DI556). El porcentaje de compactación no será menor al 95% de la máxima densidad seca del Proctor Modificado (AASHTO T180).METODO DE MEDICIÒNEl método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el Supervisor.FORMA DE PAGOEl trabajo será pagado al precio unitario de la partida AFIRMADO DE 4” PARA PISOS INTERIORES Y EXTERIORES, entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

09.03.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30 MIDEM AL ITEM 06.02.02

09.04 CONCRETO, PISOS Y PAVIMENTOS09.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA PAVIMENTO

IDEM AL ITEM 02.05.06

09.04.02 LOSA DE CONCRETOF’C=210 KG/CM2, E=20 CM.IDEM AL ITEM 02.05.05

09.04.03 RAMPA DE CONCRETOF’C=175 KG/CM2, E=15 CM.IDEM AL ITEM 02.05.05

09.04.04 SARDINEL DE CONCRETOF’C=175 KG/CM2.IDEM AL ITEM 02.05.05

09.04.05 JUNTAS ASFALTICAS E=1/2”.Descripción:

Consiste en sellar las juntas de dilatación del concreto, entre paño y paño de la losa del pavimento, para evitar la dilatación de los paños en el futuro y el ingreso de materiales ajenos a la estructura, así como para evitar el ingreso de humedad.

Método de ejecución:Después del periodo de curado y antes de que el pavimento sea abierto al tránsito se deberán sellar todas las juntas y los bordes de las ranuras utilizando un cepillo de púas metálicas y dando una pasada final si es necesario con aire comprimido. Finalizada esta operación se pintaran los bordes con pintura asfáltica para mejorar la adherencia. El sellado de las juntas deberá hacerse con menisco cóncavo y no convexo. El material a utilizarse en dicho sellado será la mezcla de emulsión asfáltica y arena fina.Para que las juntas sean efectivas se deben separar las unidades adyacentes en dos estructuras completamente independientes, la misma que tendrán una abertura de 2.5 cm.El sellado de estas juntas también será una mezcla asfáltica, según lo especificado en el párrafo anterior.

Unidad de medida:La unidad de medida es: Metro lineal (M).

Bases de pago:El pago se realizará de acuerdo al avance físico de la obra por cada metro lineal, de acuerdo a lo establecido en el presupuesto.

09.05 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL 09.05.01 EXCAVACION DE ZANJA PARA CANALETA DE DRENAJE

IDEM AL ITEM 01.03.03

09.05.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIOIDEM AL ITEM 01.03.04

09.05.03 RELLENO CON MATERIAL FILTRANTE DIAM MAX. 4”Se colocara material seleccionado con D= max 4” el mismo que debe permitir filtrar las aguas pluviales que ingresan.

09.05.04 CANALETA DE CONCRETO F’C=175 KG/CM2IDEM AL ITEM 02.05.05

09.05.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CANALETAIDEM AL ITEM 09.04.01

09.05.06 TUBERIA PVC SAL 4”DESCRIPCION.- Esta partida comprende el suministro e instalación de tuberías y accesorios PVC SAL, las que se instalarán en zanja debidamente perfilado compatado y cama de apoyo.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.- Antes de iniciar con la instalación ver el detalle técnico del fabricante.Para la instalación de la tubería de PVC directamente en el terreno se apisonará previamente este, el que no debe contener piedras con cantos puntiagudos.La unión entre tuberías será ejecutada utilizando como impermeabilizante el pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de embone, respectivamente, no admitiéndose al uso de pintura de ninguna clase.Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos no permitiéndose por ningún motivo tuberías dobladas a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.

09.05.07 REJILLA METALICA B=30 CM INC. SUMINISTRO Y COLOCACIONLa carpintería metálica será a base de perfiles simples de fierro. Para otros elementos se detalla en los planos respectivos.Toda la carpintería metálica se entregará en obra, perfectamente pulida sin irregularidades, los puntos de soldadura y empalmes deben ser esmerilados hasta presentar una superficie uniforme, con una mano de pintura anticorrosivo después de su colocación y antes de aplicar la pintura de acabado consistente en dos manos de pintura al óleo.Los empalmes deben ser precisos evitando juntas con defecto de cortes, tanto en 45º como en 90°.Los elementos batientes deben estar bien acoplados sin luces exageradas ni descuadres.La supervisión de la obra podrá rechazar los elementos que acuden puntos débiles o defectos de construcciónUnidad de medida: Metro lineal ejecutadoCondiciones de Pago.-Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem

09.05.08 JUNTAS ASFALTICAS E=1/2”.IDEM AL ITEM 09.04.05

09.06 CAJA DE PASE PLUVIAL DE CONCRETO09.06.01 CONCRETO F’C=140 KG/CM2 EN CAJA

IDEM AL ITEM 09.04.02

09.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN CAJAIDEM AL ITEM 09.04.01

09.07 INCINERADOR09.07.01 INCINERADOR DE CONCRETO F’C=175 KG/CM2

IDEM AL ITEM 06.04.01

09.08 TANQUE ELEVADO09.08.01 TANQUE ELEVADO CAP=2000 LTS.

IDEM AL ITEM 06.04.01

09.09 EQUIPAMIENTO Y MOBILIARIO09.09.01 EQUIPAMIENTO.

Se realizara la adquisición de equipos y mobiliario prefabricado de acuerdo a la relación de insumos y/o necesarios que exigen las normas y directivas del Ministerio de Salud; el cual deberá ser de garantía y buena calidad; en caso de los mobiliarios de madera estos deberán ser de Madera Tornillo o similar cumpliendo con los requisitos generales de material y acabado.

09.09.02 ADQUISICION DE AMBULANCIA.Se realizara la adquisición de una ambulancia nueva de última generación, la misma que deberá cumplir con las exigencias establecidas por el Ministerio de salud para brindar servicios adecuados al establecimiento.

09.10 PRUEBAS DE LABORATORIO09.10.01 ENSAYO DE RESISTENCIA DEL CONCRETO.

Preparación de ProbetasLas muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.Ensayos de ResistenciaEl muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente procedimiento:

Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2. de acuerdo a planos.

Medición y forma de pago:La la Medida y forma de pago será de acuerdo al precio unitario de la partida, dicho pago construirá compensación completa por calidad de trabajo.

09.10.02 DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO.Descripción:El diseño de Mezclas, consiste en proporcionar o diseñar una mezcla de concreto consiste en determinar las cantidades relativas de materiales que hay que emplear en la mezcla para obtener un concreto adecuado para un uso determinado; será realizado por un especialista reconocido. Siendo Método empírico directo respaldado por principios y consideraciones técnicas (método de tanteos recomendado en la actualidad). Este método, consiste en proporcionar y hacer masada de prueba, basadas en un control de la relación agua-cemento y tomando en cuenta los factores que afectan al concreto resultante (cemento, graduación y propiedades del agregado, etc.). Las propiedades del concreto se comprueban prácticamente y pueden hacerse después de los ajustes necesarios para obtener las mezclas de proporciones adecuadas que de la calidad deseada. La resistencia y durabilidad (calidad) del concreto esta principalmente relacionada con la relación agua-cemento de la pasta y con la granulometría y tipo de partículas del agregado. Pero además del requisito de trabajabilidad de un concreto afecta la relación agua-cemento y la proporción relativa de agregados gruesos y finos a usarse. Una vez determinada la resistencia y trabajabilidad requeridas, los datos de relación agua-cemento (grado concentración) y la cantidad aproximada de agua para alcanzar la trabajabilidad requerida, se toman de la tabla, dependiendo del tipo y tamaño del agregado. Luego se calcula el cemento, los agregados (el % de arena s toma de la tabla de acuerdo con su modulo de Finura y tamaño máximo del agregado) Se calculan entonces por volumen absoluto o volumen de sólidos, las cantidades de material necesarios. Medición y forma de pago:La la Medida y forma de pago será de acuerdo al precio unitario de la partida, dicho pago construirá compensación completa por calidad de trabajo.

09.10.03 PRUEBA DE PUESTA A TIERRA.La resistividad del terreno se mide fundamentalmente para encontrar la profundidad de la roca, así como para encontrar los puntos óptimos para localizar la red de tierras de una subestación, planta generadora o transmisora

en radiofrecuencia. Asimismo puede ser empleada para indicar el grado de corrosión de tuberías subterráneas.En general, los lugares con resistividad baja tienden a incrementar la corrosión. En este punto es necesario aclarar que la medición de la resistividad del terreno, no es un requisito para obtener la resistencia de los electrodos a tierra.Las conexiones de puesta a tierra en general poseen impedancia compleja, teniendo componentes inductivas, capacitivas y resistivas, todas las cuales afectan las cualidades de conducción de la corriente.Las resistencias de la conexión son de particular interés en los sistemas de transmisión de energía (bajas frecuencias), debido a la conexión. Por el contrario, los valores de capacitancia e inductancia son de particular interés en altas frecuencias como en comunicaciones de radio y descargas atmosféricas. Además de lo anteriormente expuesto, las mediciones de puesta a tierra se hacen para:Proteger efectivamente los sistemas contra los efectos de las descargas atmosféricas.Proporcionar un medio para disipar la corriente eléctrica en la tierra bajo condicione normales o de corto circuito, sin exceder ningún limite operacional de los equipos o suspender la continuidad del servicio.Minimizar la interferencia de los circuitos eléctricos de transmisión y distribución con los sistemas de comunicación y control.PRINCIPIOS Y METODOS DE PUESTA A TIERRA.Dentro de los propósitos principales para los cuales se determinan los valores de impedancia de puesta a tierra están:Determinar la impedancia actual de las conexiones de puesta a tierra.Como control y verificación los cálculos en el diseño de sistemas de distribución de puesta a tierra.La adecuación de una puesta a tierra para transmisión de radiofrecuencia.La adecuación de la puesta a tierra para protección contra descargas atmosféricas.Asegurar, mediante el diseño apropiado de la puesta a tierra, el buen funcionamiento de los equipos de protección.A la par de la resistencia de valor óhmico (activa), existe una componente reactiva que hay que tener en cuenta cuando el valor óhmico es menor a 0.5 W , pero es despreciable cuando el valor óhmico es mayor a 1 W .La resistencia de toma de tierra es, prácticamente, la resistencia del volumen del material del terreno que rodea el elemento de la toma hasta una distancia aproximada 5 m. Las mediciones de tierra deben realizarse, no solo durante la energización, sino periódicamente para determinar las posibles variaciones.La medición de resistencia a tierra de electrodos es una técnica que requiere conocer aparte del método de medición, algunos factores que afectan los resultados de las mediciones, y que son:El tipo de prueba.El tipo de aparato empleado.El lugar físico de las puntas de prueba

TIPO DE PRUEBAExisten dos tipos de pruebas fundamentalmente. Las demás son variaciones de éstas. Aunque muy parecidas, los resultados de las mediciones no son exactamente los mismos. Los métodos son:a. Método de caída de potencial. Llamado también: Tres Puntos, 62%, etc. b. Método Directo. También conocido como: Dos Puntos. - No reconocido en la NOM-001-SEMP-1994

TIPO DE APARATO.No todos los aparatos de medición de resistencia a tierra trabajan de la misma manera. Existen diferencias muy marcadas en el tipo de corriente empleada. A manera de ilustrar estas diferencias, los aparatos más utilizados en nuestro medio son el Vibroground y el Megger de tierras. Ambos emplean corriente alterna para la medición pero el primero a una frecuencia de 25 Hz, el último a 133 Hz. Y los voltajes en circuito abierto son respectivamente de 120 y 22 Volts.

LUGAR FISICOLas varillas electrodos de los instrumentos de medición pueden ser colocadas en todas direcciones como a una infinidad de distancias entre ellas. Aunque es el mismo punto de medida, las lecturas no son idénticas; a veces ni en terrenos vírgenes debido a la presencia de corrientes de agua o de capas de distinta resistividad. En los terrenos industriales es aún mayor la diferencia debido a la presencia de objetos metálicos enterrados como tuberías, varillas de construcción, rieles, canalizaciones eléctricas, etc.Todos los resultados son aproximados y se requiere cuidado tanto con el equipo de prueba como con la selección de los puntos de referencia de la puesta a tierra. Dentro de los métodos para la medición de las impedancias de puesta a tierra, el residente podrá optar por realizar la prueba mediante uno de los métodos citados:Método de la tierra conocida.Método de los tres puntos.Método de la caída de potencial.Método de la relación.A continuación cada uno de estos métodos es expuesto con sus ventajas y desventajas.

MÉTODO DE LA TIERRA CONOCIDA.Este método consiste en encontrar la resistencia combinada entre el electrodo a probar y uno de resistencia despreciable.En este método se hace circular una corriente entre las dos tomas de tierra, esta corriente se distribuye en forma similar a las líneas de fuerza entre polos magnéticos. El inconveniente de este método es encontrar los electrodos de resistencia conocida y los de resistencia despreciable.

MÉTODO DE LOS TRES PUNTOS O TRIANGULACIÓN.

Consiste en enterrar tres electrodos (A, B, X), se disponen en forma de triángulo, tal como se muestra en la figura 2, y medir la resistencia combinada de cada par: X+A, X+B, A+B, siendo X la resistencia de puesta a tierra buscada y A y B las resistencias de los otros dos electrodos conocidas.Las resistencias en serie de cada par de puntos de la puesta a tierra en el triángulo será determinada por la medida de voltaje y corriente a través de la resistencia. Así quedan determinadas las siguientes ecuaciones:R1= X+AR2= X+BR3= A+BDe donde X= (R1+R2-R3)/2 Este método es conveniente para medidas de resistencias de las bases de las torres, tierras aisladas con varilla o puesta a tierra de pequeñas instalaciones. No es conveniente para medidas de resistencia bajas como las de mallas de puesta a tierra de subestaciones grandes. El principal problema de este metodo es que A y B pueden ser demasiado grandes comparadas con X (A y B no pueden superar a 5X), resultando poco confiable el calculo.

MÉTODO DE LA CAIDA DE POTENCIAL.Es el método mas empleado, los electrodos son dispuestos como lo muestra la figura 3; E es el electrodo de tierra con resistencia desconocida; P y C son los electrodos auxiliares colocados a una distancia adecuada (). Una corriente (I) conocida se hace circular a través de la tierra, entrando por el electrodo E y saliendo por el electrodo C. La medida de potencial entre los electrodos E y P se toma como el voltaje V para hallar la resistencia desconocida por medio de la relación V/I .La resistencia de los electrodos auxiliares se desprecia, porque la resistencia del electrodo C no tiene determinación de la caída de potencial V. La corriente I una vez determinada se comporta como contante. La resistencia del electrodo P, hace parte de un circuito de alta impedancia y su efecto se puede despreciar.MÉTODO DE LA RELACIÓN.En este método la resistencia a medir, es comparada con una resistencia conocida, comúnmente usando la misma configuración del electrodo como en el método de la caída de potencial. Puesto que este es un método de comparación, las resistencias son independientes de la magnitud de corriente de prueba.La resistencia en serie R de la tierra bajo prueba y una punta de prueba, se mide por medio de un puente el cual opera bajo el principio de balance a cero.Medición y forma de pago:La Medida y forma de pago será de acuerdo al precio unitario de la partida, dicho pago construirá compensación completa por calidad de trabajo.

09.11 PLACA RECORDATORIA09.11.01 PLACA RECORDATORIA

Descripción:

La Placa recordatoria será grabados en alto relieve con los datos, color, modelo y detalles señalados por la Oficina de Foncodes; el cual será colocado en un lugar visible de la obras culminada.

Medición y forma de pago:La Medida y forma de pago será de acuerdo al precio unitario de la partida, dicho pago construirá compensación completa por calidad de trabajo.

10.0 MITIGACION AMBIENTAL

10.01 COLOCACION DE PLANTONESSe realizará la plantación de plantones previa preparación del terreno; con técnicas recomendadas por los especialistas.

FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por la unidad indicada y precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor y residente velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

10.02 LIMPIEZA PERMANENTE DE DESECHOS SOLIDOSConsiste en mantener la obra limpia en forma permanente desde el inicio hasta su culminación, es decir libre de desechos y desperdicios, con lo cual se evitará la contaminación en el lugar de los trabajos.

FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por la unidad indicada y precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor y residente velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación. La limpieza se realizará en forma global.(glb)

10.03 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD PARA EL PERSONAL TRABAJADORSe refiere a los implementos con las cuales deberá contar el personal trabajador, es decir debiendo contar con guante, cascos y lentes de seguridad para evitar accidentes laborales. Estos implementos serán entregados al inicio de los trabajos

FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por la unidad indicada y precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor y residente velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación. La limpieza se realizará en forma global. (glb)

11.0 FLETE

11.01 FLETE TERRESTRE

DESCRIPCIONEsta partida corresponde al pago por el traslado de materiales hasta el lugar de la obra con uso de movilidad adecuada.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el global (glb).

FORMA DE PAGOLos trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por glb de materiales trasladados.