11DE COLOMBIA S.A.MEALS

Plan de Producción mas Limpia en MEALS DE COLOMBIA S.A

Sandra Romero AraujoSandra Romero Araujo

Carlos Ecdiver CastañoCarlos Ecdiver Castaño

Felipe Gómez GutierrezFelipe Gómez Gutierrez

22DE COLOMBIA S.A.MEALS

Contenido

• Presentación de la empresa– Características– Factores de competitividad

• Puntos críticos de la empresa a mejorar• Descripción de alternativas propuestas

– Descripción– Beneficios económicos– Beneficios ambientales

• Conclusiones

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Características de la empresa

• Ubicación: Urbana – Manizales – Cll 48A # 36B-03• Productos:Empresa nacional dedicada a la fabricación y

comercialización de productos alimenticios refrigerados y congelados a base de láctea.

• Tamaño: 189 colaboradores • Mercados: Nacional, Exportaciones a Venezuela.(todo el

territorio nacional,inicio de exportaciones apartir del año 2005)• Clientes: Cliente consumidor, Cliente Comercial(canales

moviles,tradicional,institucional y autoservicio)• Organización: Privado• Proceso: Manufactura de alimentos

44DE COLOMBIA S.A.MEALS

Factores de competitividad de Meals

• CalidadCalidad: Inocuidad de productos, estandarización, Satisfacción de necesidades de los clientes.

• Innovación:Innovación: lanzamientos permanentes de nuevos productos.

• Cadena de FríoCadena de Frío: mantenimiento de las condiciones del producto a lo largo de la cadena de producción y distribución.

• PrecioPrecio: valor de producto para todos los presupuestos: línea económica, línea tradicional y línea premium.

• ImagenImagen: Marca mas reconocida de Helados en el país, Certificación del SGC ISO 9001, Sellos de Calidad, Implementación de HACCP

• ServicioServicio: SAC (Unidad de servicio al Cliente)

55DE COLOMBIA S.A.MEALS

• Posee tres plantas de producción: situadas en las ciudades de Bogotá, Armenia y Manizales

• 10 centros de distribución en las principales ciudades: Bogotá,Manizales,Medellín,Cali,Barranquilla,Bucaramanga,Ibagué,Tunja y Villavicencio.

Factores de competitividad de Meals

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PICTOGRAMA - PROCESO PRODUCCIÓN HELADOS CREM HELADOPICTOGRAMA - PROCESO PRODUCCIÓN HELADOS CREM HELADO

’ ..

ALMACENAMIENTOSILOS

TANQUE MEZCLA

PRECALENTAMIENTO

MATERIASPRIMAS

PASTEURIZADORHOMOGENIZADOR

TANQUESMADURACION

COLORANTES

ESENCIAS

PALETERA 4

CANASTAS

TINAS BATIDORA

BOLSEADOR

ENFRIARDOSIFICAR

MEZCLA

Cuartos fríos

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Puntos críticos a mejorar en la planta de Manizales

Punto crítico Causa Pérdida en $ (mes)

Alto consumo de agua en los lavados del CIP

Tiempos estándar en los ciclos de lavado

$ 256.025

Gasto generado por consumos de agua, insumos y mano de obra al realizar un cambio de referencia en las líneas de producción.

Cambios de referencias entre turnos lo que incrementa dichos lavados.

$ 260.897

Desperdicio de agua utilizada como lubricante en los pistones del Homogenizador

El agua usada no se recupera

$ 87.503

88DE COLOMBIA S.A.MEALS

REDUCCIÓN DE TIEMPO FASE 3 CIP

Actualmente el ciclo del CIP dura 28 min.

• Fase 1 (enjuague): 5 min• Fase 2 (detergente): 10 min• Fase 3 (lavado): 10 min

* 1 min de intermedio entre fases.

ALTERNATIVAALTERNATIVA: Reducción de F3 a 8 min

99DE COLOMBIA S.A.MEALS

Resultados

• EconómicosEconómicos– Costos de implementación: 500.000– Ahorro en $/mes: 256.025– Tiempo de retorno de la inversión (días,

semanas, meses o años): 2 meses.

• AmbientalesAmbientales– Ahorro por mes de agua: 192.5 m3 de agua

1010DE COLOMBIA S.A.MEALS

AGRUPAR PROGRAMAS DE PRODUCCIÓN POR REFERENCIAS

ALTERNATIVAALTERNATIVA:

• Programación de la producción con turnos

seguidos para reducir la cantidad de lavados por línea entre referencias.

1111DE COLOMBIA S.A.MEALS

Resultados

• EconómicosEconómicos– Costos de implementación de la alternativa $: 0– Ahorro en $/mes: 260.897 (Agua, detergentes, mano

de obra)

• AmbientalesAmbientales– Ahorro por mes de agua: 111 m3 de agua

1212DE COLOMBIA S.A.MEALS

RECUPERACIÓN AGUA HOMOGENIZADOR

ALTERNATIVAALTERNATIVA:

• Recuperación del agua utilizada para la lubricación de los

pistones del Homogenizador

1313DE COLOMBIA S.A.MEALS

Resultados

• EconómicosEconómicos– Costos de implementación de la alternativa $450.000– Ahorro en $/mes: 87.503– Tiempo de retorno de la inversión (días, semanas,

meses o años): 5 meses

• AmbientalesAmbientales– Ahorro por mes de agua: 66 m3 de agua

1414DE COLOMBIA S.A.MEALS

Resumen

ProblemasCostos de

ineficiencia

Costos de alternativas

de PML

Tiempo de retorno de la

inversión

Ahorro total en $/ año

Alto consumo de agua en los

lavados del CIP$ 256.025 $ 500.000 2 meses $ 1,050,041.92

Gasto generado por consumos de agua, insumos y mano de obra al

realizar un cambio de referencia en

las líneas de producción.

$ 260.897 $ 0 0 meses $ 3,130,771.07

Desperdicio de agua utilizada

como lubricante en los pistones

del Homogenizador

$ 87.503 $ 450000 5 meses $ 3,072,300.00

1515DE COLOMBIA S.A.MEALS

Conclusiones

• Ganancias totales para la empresa $ 7.253.112 año.

• Factores críticos para la implementación• Decisión de los ahorros sobre la calidad

de los lavados.• Programación vs movimiento de las

ventas.• Costo de la implementación de las

acciones.