“Año de la Unión Nacional frente a la Crisis Externa”

FACULTAD DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURAESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

“TUBERÍAS DE CONCRETO SIMPLE”

CAMINOS II

DOCENTE:M.G. ING. ARTURO ALAYZA VALENZUELA

ALUMNO:BELTRÁN CAMINO, GABRIEL

BARRANCO, OCTUBRE 2009

TUBERIAS DE CONCRETO SIMPLE

DEFINICION

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento,manejo y colocación de tubería de concreto simple, con los diámetros,alineamientos, cotas y pendientes mostrados en los planos delproyecto.

Comprende, además, la construcción del solado y la sujeción a lo largode la tubería; el suministro de mortero para las juntas de los tubos, lasconexiones a cabezales u obras existentes o nuevas y la remoción ydisposición del material sobrante.

Se entiende por instalación de tubería de concreto simple paraalcantarillado, el conjunto de operaciones que debe ejecutar elcontratista para colocar en forma definitiva según el proyecto, latubería de concreto simple, ya sea macho y campana o de espiga querequiera para la construcción de redes de alcantarillado.

Los tubos de concreto sin refuerzo son los elementos

prefabricados de sección circular, huecos y alargados,

elaborados con concreto sin acero de refuerzo y que

provistos de un sistema de juntas adecuadas de forma una

tubería continua, con el objeto de concluir aguas residuales

y pluviales recolectadas evitando inundaciones y

encharcamientos.

MAQUINARIA Y EQUIPO:• El equipo o la maquinaria utilizada para el movimiento y

trasporte de la tubería de concreto simple deberá estar en óptimas condiciones siendo responsabilidad del contratista.

MOVIMIENTO DE LA TUBERÍA:• Todas las piezas y los dispositivos mecánicos o de

cualquier otra índole usados para mover la tubería, que se pongan en contacto directamente con ella deberán ser de madera, hule, yute o lona para evitar que éstos dañen a la misma.

Materiales

Los tubos serán elaborados con una mezcla homogénea de concreto, de calidad tal, que aquellos cumplan los requisitos de resistencia al aplastamiento y absorción indicados en la tabla, determinados de acuerdo con las normas de ensayo indicados.

En todo caso, el tamaño máximo nominal del agregado grueso no podrá exceder de 19.0 mm. (¾”) y la mezcla será de la clase definida en la sección 610B y no podrá contener menos de trescientos treinta kilogramos (330 kg.) de cemento por metro cúbico (m3) de concreto.

Cada tubo tendrá una longitud entre ochocientos milímetros y un metro (800 mm. - 1.00m) y sus extremos estarán diseñados de manera de obtener un encaje adecuado entre ellos, formando un conducto continuo con una superficie interior lisa y uniforme.

Todos los materiales a utilizarse estarán ubicados de tal forma que no cause incomodidad a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores

TABLA

Material para solado y sujeción

El solado y sujeción para la tubería se ejecutarán en concreto simple, clase F, según lo especificado.

Mortero o lechada

El mortero para las juntas de la tubería estará constituido por una (1) parte de cemento Portland y tres (3) partes de arena para concreto, medidas por volumen en estado seco, con el agua necesaria para obtener una mezcla seca pero trabajable.

Alternativamente, se podrá emplear una lechada espesa de cemento Portland.

Equipo

Se requieren, principalmente, elementos para la producción de agregadospétreos, fabricación y curado de la mezcla de concreto, moldes para la fabricación de los tubos y equipos para su transporte y colocación en el sitio de las obras.

Solado

Una vez preparada la superficie, se colocará el solado ancho especificado y en un espesor no menor de ciento cincuenta milímetros (150 mm) o segúnsea establecido en el proyecto.

Colocación de la tubería

La tubería se colocará mientras el concreto del solado esté fresco, en formaascendente, comenzando por el lado de salida y con los extremos acampanados o de ranura dirigidos hacia el cabezal o caja de entrada de la obra. El fondo de la tubería se deberá ajustar a los alineamientos y cotas señalados en los planos del proyecto.Cuando las tuberías y demás obras de drenaje de una construcción confluyandirectamente a un río, deberán estar provistas de obras civiles que permitan ladecantación de sedimentos.Las tuberías deben conducirse siguiendo la menor pendiente hacia los cursosnaturales protegidos. En caso que esto no sea posible, se deben construir obras civiles de protección mecánica para el vertimiento de las aguas, como estructuras de disipación de energía a la salida del terreno para evitar la erosión.

Juntas

Las juntas de los tubos serán humedecidas completamente antes de hacer la unión con mortero. Previamente a la colocación del tubo siguiente, las mitades inferiores de las campanas o ranuras de cada tubo, deberán ser llenadas con mortero de suficiente espesor para permitir que la superficie interior de los tubos quede a un mismo nivel.

Después de colocar el tubo, el resto de la junta se llenará con el mortero, usando una cantidad suficiente para formar un anillo exterior alrededor de la junta. El interior de la junta deberá ser limpiado y alisado.

Después del fraguado inicial, el mortero de los anillos exteriores será protegido contra el aire y el sol con una cubierta de tierra saturada o una arpillera húmeda.

Para las juntas con lechada de cemento, se emplearán moldes u otros medios,aprobados por el supervisor, para retener la lechada vertida o bombeada.

Sujeción

Tan pronto se hayan asentado los tubos en la mezcla, y una vez endurecido el mortero o la lechada de las juntas, se sujetarán a los lados, con una mezcla igual a la utilizada en el solado, hasta una altura no menor de un cuarto (¼) del diámetro exterior del tubo.

Relleno

Una vez la sujeción haya curado suficientemente, se efectuará el relleno de la zanja conforme a lo que al respecto señala la sección 605B, Rellenos para estructuras.

Limpieza

Terminados los trabajos, el contratista limpiará la zona de las obras y retirar losmateriales sobrantes, transportarlos y disponerlos en sitios aceptados por elsupervisor, de acuerdo con procedimientos aprobados por éste.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

• Previa a la colocación de la tubería, deberá ser colocada una plantilla de arena, material producto de excavación y de banco, con un espesor mínimo de 10 cm., debiendo estar compactada y humedecida en toda su longitud.

• La parte central de la plantilla, en el lugar sobre la cual destacará la línea de tubería de concreto, será construida en forma de canal semicircular para facilitar el cuadrante interior del tubo descansarse en todo su desarrollo y longitud.

• Para instalar cualquier tubo, éste deberá estar totalmente libre de fracturas.

• Antes de su instalación, las tuberías y piezas especiales deberán limpiarse de tierra, exceso de pintura, grasa, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre tanto en su interior como en el exterior y en especial los extremos que forman la parte de las juntas; lo mismo se observará para anillos de sello en su caso.

Aquí se observa los trabajo previos de topografía, trazo y excavación que se tienen que realizar antes de la colocación de las tuberías.

• Tanto las tuberías como las piezas especiales, se bajarán al fondo de la cepa por medios manuales o mecánicos, que garanticen que los tubos no sufrirán ningún daño en esta maniobra, cualquier desperfecto que ocurra a ellos durante la misma, será responsabilidad del contratista y no tendrá derecho a retribución alguna.

• Una vez que las tuberías se bajen a las cepas, se procederá a limpiar, en su caso, las espigas y las campanas empleándose para ello agua y una escobera, y si fuera necesario un cepillo de alambre.

• La instalación de la tubería se hará de acuerdo con las cotas y pendientes de proyecto y siempre se trabajará de aguas abajo hacia aguas arriba.

Colocación de las tuberías, se observa que para este trabajo se ha empleado una pala mecánica.

En la colocación de las tuberías, se observa que se coloca siempre la parte de la campana hacia delante, esta junta siempre debe ser sellada con una pasta.

Modo de apilan las tuberías de concreto simple.

Aceptación de los trabajosControles

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuará los siguientescontroles principales:• Verificar que el contratista emplee el equipo aprobado y comprobar su estado de funcionamiento.• Verificar el cumplimento de lo especificado en la sección Mantenimiento de Tránsito y Seguridad Vial.• Comprobar que los tubos y demás materiales y mezclas por utilizar cumplan los requisitos de la presente especificación.• Supervisar la correcta aplicación del método de trabajo aprobado.• Verificar que el alineamiento y pendiente de la tubería estén de acuerdo con los requerimientos de los planos.• Medir las cantidades de obra ejecutadas satisfactoriamente por el contratista.

Calidad de la tubería

El supervisor no aceptará el empleo de tubos que presenten:

• Fracturas o grietas que atraviesen la pared del tubo, excepto una grieta en elextremo que no exceda el espesor de la junta.

• Defectos que indiquen dosificación, mezcla o moldeo inadecuados.

• Defectos superficiales tales como cangrejeras y textura abierta.

• Extremos dañados que impidan la construcción de juntas aceptables.

• Cualquier grieta continua que tenga un ancho en superficie igual o superior atres décimas de milímetro (=> 0,3 mm) y se extienda en una longitud mayor detrescientos milímetros (> 300 mm), en cualquier sitio del tubo.

• Sonido que no sea claro al colocarlos en posición vertical y golpearlos ligera ysecamente con un martillo liviano

Tolerancias en las dimensiones de los tubosDiámetro internoSe permiten las siguientes variaciones:

Espesor de paredEl espesor de la pared no podrá ser menor que el indicado en la tabla. Tampoco podrá exceder en más de tres milímetros (3 mm) el espesor mínimo en los tubos de cuatrocientos cincuenta milímetros (450 mm) y seiscientos milímetros (600 mm), ni en más de cinco milímetros (5 mm) en los tubos de setecientos cincuenta milímetros (750 mm).

Calidad del producto terminado

La tubería será objeto de rechazo si en tramos rectos presenta variaciones de alineamiento de más de diez milímetros por metro de longitud (10 mm./m).

El supervisor tampoco aceptará los trabajos si, a su juicio, las juntas están deficientemente elaboradas.

Todos los materiales defectuosos y los desperfectos en los trabajos ejecutados serán reemplazados y subsanados por el contratista, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del supervisor y a plena satisfacción de éste.

Medición

La unidad de medida será el metro lineal (m), aproximado al decímetro, de tubería de concreto simple suministrada y colocada, de acuerdo con los planos, la presente especificación y la aprobación del supervisor.

La medida se hará entre las caras exteriores de los extremos de la tubería o los cabezales, según el caso, a lo largo del eje longitudinal y siguiendo la pendiente de la tubería. No se medirá, para efectos de pago, ninguna longitud de tubería colocada fuera de los límites autorizados por el supervisor.

Pago

El pago se hará al precio unitario del tubo de concreto simple, según eldiámetro de la tubería, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificación y aceptada por el supervisor.

El precio unitario incluirá todos los costos por concepto de suministro en el lugar de los tubos y su instalación. El suministro de los demás materiales y mezclas requeridas, la ejecución de las juntas; la colocación, vibrado y curado de las mezclas de concreto para el solado y la sujeción; las conexiones a cabezales, cajas de entrada y aletas; la limpieza de la zona de los trabajos; el transporte, disposición de los materiales sobrantes y, en general, todos los costos relacionados con la correcta ejecución de lostrabajos especificados.

VENTAJAS

La ventaja del uso de las tuberías de concreto simple es que como es un material comercial, es fácilmente encontrar personal calificado para su instalación.Al ser una material que se trabaja con cemento, podemos adquirir ó fabricar grandes cantidades , según lo tengamos proyectado.

DESVENTAJAS

Las desventajas son muchas mencionaremos unas cuantas nomás:Su poca resistencia a los sulfatos.Su poca durabilidad en el tiempo.La reacción que va ha tener en el tiempo estas tuberías debido a agentes tan comunes como los detergentes que suelen destruir las tuberías.Lo difícil de su transporte, pues el material de concreto simple suele fracturase si no se trata con cuidado.La dificultades en las uniones y en los accesorios.

CONCLUSIONES

Por las desventajas antes mencionadas los diseñadores recomendaron por lo problemas que producía el construir tuberías de concreto simple es optar por otras soluciones.

Desde los años 70 no se trabaja en manera masiva con esta tipo de tecnología por las ventajas que produce, pero aun se encuentran en alcantarillados en provincias y sobre todo en lo que es canalización.

Por las ventajas que ofrece se opta por los tubos de PVC, debido a su mayores ventajas de accesorios y ángulos de instalación.

GRACIAS