02 cv carlos r jacobo v 2

ENGINEERING-SAFETY-ENVIRONMENT

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CURRICULUM VITAE

DATOS PERSONALES:

NOMBRE: Carlos Roberto Jacobo Vargas

R.F.C.: JAVC700825BWA

ESTUDIOS: Ingeniero Químico

DIPLOMADO: Análisis de riesgo y vulnerabilidad ambiental, UAM, 1997-1998

CATEGORÍA: Experto Certificado en Seguridad Funcional (CFSE) / Líder Certificado en Análisis de Riesgos de Proceso

PUESTO: DIRECTOR DE OPERACIÓN BUSINESS FACTORY CORPORATION, S.A. DE C.V.

El Ing. Carlos Jacobo es uno de los especialistas Certificados en Seguridad Funcional por EXIDA Certification mas reconocidos en México y en el Extranjero, cuenta con mas de 20 años de experiencia en el desarrollo de Estudios en Análisis de Riesgos de Proceso, Ingeniería en Seguridad Funcional para Procesos de Refinación, Gas y Petroquímica. Ha conducido mas de 100 estudios de Riesgos usando Metodologías HAZOP, WHAT IF? LOPA, Calculo y Verificación del SIL, como Facilitador y Experto Certificado en Seguridad Funcional, así mismo como Consultor, Asesor, Coordinador, Líder, Verificador, Validador, Desarrollador, Capacitador, Certificador de Proyectos de Seguridad Funcional. Fue Presidente de la sección de ISA México y Socio Fundador del Comité de Seguridad Funcional de ISA México, actualmente es socio del comité consultivo de la sección ISA México. En su larga trayectoria como experto ha desarrollado varias ponencias en foros internacionales y entrenamiento en temas afines al Ciclo de Vida de Seguridad Funcional, ha trabajado arduamente y contribuido ha consolidar a CJV/BFC Consulting como una empresa líder en el sector de la Seguridad Funcional en Mexico, asesorando, divulgando y promoviendo el conocimiento en las técnicas y tecnologías en el ámbito de la seguridad, lo que permite brindarles a los clientes un apoyo experto y asesoría en sus proyectos, ofreciéndoles la solución más adecuada a sus necesidades técnicas específicas.

CERTIFICACIONES INTERNACIONALES

TITLE: CERTIFIED FUNCTIONAL SAFETY EXPERT (CFSE) CERTIFIER: PETER G. WEIß / WILLIAM GOOBLE. INSTITUTION: TÜV – SÚD GmbH Germany & CFSE Governance Board, 2066-03-31 TITLE: CERTIFIED PROCESS HAZARD ANALYSIS LEADER DIRECTOR TRAINING SERVICES: DONALD K. LORENZO INSTITUTION: Process Safety Institute / Institute of Applied Technology, Agosto 16 2004

MEMBRESIAS PROFESIONALES


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The Instrumentation, Systems and Automation Society Sección: MEXCC-México Central Member number: 32942234 Miembro Fundador del Comité de Seguridad de ISA México Presidente del Consejo Consultivo de ISA México Member of Safety Division of ISA and to the Safety [Expert] List of ISA Member of LinkedIn, a CFSE program communication of Experts in Functional Safety In the past, member of AIChE and ASQ-Relibility Division Traducción del curso EC-50 en 2007 Colaborador del CFSE Governance Board en la traducción de exámenes a español para el programa de certificación en Seguridad Funcional. Instructor internacional en seguridad funcional por la ISA.

CURSOS, CERTIFICACIONES Y RECONOCIMIENTOS:

• “Evaluación de los Niveles de Riesgo y Confiabilidad de los Sistemas de Control”, Junio de 2000, por La

Sociedad de Instrumentistas de América (ISA) Sección México, A.C. • “PHA, SIL, LOPA Methodology & PHA Pro 7 Software Training Curse”, del 23-30 de Junio de 2009, por

DYADEM. • “Investigación de Accidentes e Incidentes”, 1 y 2 de Marzo de 2007, por el Instituto Internacional de

Administración de Riesgos, S.A. de C.V. • “Safety System Instrumentation”, Julio 2001, a través del EXIDA Certification. • “La Validación del SIL y verificación del SIS” el día 27 de Agosto de 2003, certificado por el CFSE

Governance Board a través del EXIDA Certification. • Seminario “Principios básicos de los sistemas de seguridad”, el día 20 de Abril de 2014, por Invensys

Training Institute y Centro de Capacitación México. • “Dos Métodos de Simplificación de Modelos de Markov para una arquitectura 2003 simple de funciones

instrumentadas de seguridad”, del 10 al 12 de Julio de 2002, por ISA-The Instrumentation Systems and Automation Society.

• “Safety Micro Training” del 6-10 de Marzo de 2006, por DET NORSKE VERITAS DNV SOFTWARE. • Preparación para el “Certified Functional Safety Expert”, en Octubre de 2005 por SIEMES a través de

EXIDA. • “Anexo y políticas SSPA” el día 1 de Agosto de 2013, por All Solutions de México, S.A. de C.V. • “Reglamento de Seguridad e Higiene de PEMEX y Organismos Subsidiarios” el día 21 de agosto de 2013,

por All Solutions de México, S.A. de C.V. • “Libreta de Mar” Tipo D, del 06 de diciembre de 2013. • “Curso básico de seguridad en plataformas y barcazas” del 29-30 de Noviembre de 2013, por COCAMAR,

S.C. • “HSE Rig Pass” los días 11 y 12 de octubre de 2014, por Sistemas Ambientales Industriales de México, S.A.

de C.V. • Reconocimiento como Asesor Externo y Experto, Certificado en Seguridad Funcional Industrial (CFSE &PHA

Leader), por Pemex Exploración y Producción, del 13 de Octubre de 2014. PONENCIAS

• La Sociedad de Instrumentistas de América Sección México, A.C., otorga reconocimiento por exposición en el curso “Selección de SIL Objetivo y Cálculo PFDavg en SIS”, del 25 al 27 de Julio de 2007

• La Sociedad de Instrumentistas de América (ISA) Sección México A.C., otorga reconocimiento por exposición en el curso “Workshop La Verdad de SIL”, el día 9 de Junio de 2010

• La Sociedad de Instrumentistas de América Sección México, A.C., otorga reconocimiento por exposición en el curso “Sistema de Protección y Paro de Emergencia” en Octubre de 1998

• La Sociedad de Instrumentistas de América (ISA) Sección México A.C., otorga reconocimiento por exposición en el curso “Sistemas Instrumentados de Seguridad-Diseño, Análisis y Justificación EC-50SP”, del 24-27 de abril de 2012

• La Sociedad de Instrumentistas de América Sección México, A.C., otorga reconocimiento por exposición “2° Foro y Primera Reunión de usuarios de Sistemas Instrumentados de Seguridad”, del 13-15 de Junio de 2006


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• PARTICIPACIÓN EN PROYECTOS DEL ÁMBITO PETROLERO:

No. PARTICIPACIÓN Y EMPRESA NOMBRE DEL PROYECTO Y DESCRIPCIÓN DE LA FUNCIÓN PRINCIPAL REALIZADA REFERENCIAS

1

SAMSUNG ENGINEERING CO., LTD

ESTUDIO DE IDENTIFICACION DE PELIGROS UTILIZANDO LA METODOLOGIA HAZOP Y ESTUDIO PARA LA DETERMINACION DEL NIVEL DE INTEGRIDAD DE SEGURIDAD (SIL OBJETIVO) USANDO LOPA PARA LAS INSTALACIONES: PLANTA HIDRODESULFURADORAS DE DESTILADOS INTERMEDIOS U-‐7, U-‐8 Y U-‐14, Y PAQUETES DE COMPRESION PARA EL PROYECTO DUBA SALAMACA EN LA REFINERIA ING. ANTONIO M. AMOR SALAMANCA GUANAJUATO ALCANCE: Líder Facilitador del Equipo de Seguridad Funcional - Estudio del Análisis de Riesgos mediante la metodología

HAZOP (Análisis de Peligros y Operabilidad). - Análisis de Capas de Protección (Layer of Protectiion

Analysis –LOPA / SIL Review).

PEMEX REFINACION

2

COMIMSA

IDENTIFICACION DE PELIGROS Y ESTIMACION DE RIESGOS PARA LA PLANTA FCC-‐2 DE LA REFINERIA MADERO. ALCANCE:

- Elaboración del Análisis de Riesgo de Proceso utilizando las metodologias HAZOP, Check List, What if?, la combinacion de check-‐list/What if?.

- Elaboración del Análisis de Consecuencias de los escenarios identificados mediante el software PHAST.

- Elaboración de la estimación de la frecuencia de ocurrencia de los escenarios calificados como “inaceptables” o “indeseables” mediante técnicas de “Árbol de eventos” o “Árbol de fallas”.

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3

FOSTER WHELLER

VERIFICACION DEL HAZOP ELABORADO POR FOSTER WHELLER IBERIA PARA LA PLANTA COMBINADA DE LA RECONFIGURACION DE LA REFINERIA DE MINATITLAN.

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4

COMIMSA

ANALISIS DE CONSECUENCIAS PARA LA PLANTA COQUIZADORA DE LA REFINERIA DE SALAMANCA ALCANCE: Analisis de consecuencias utilizando el sofwtare PHAST

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5 COMIMSA

ANÁLISIS DE CONSECUENCIAS PARA EL SISTEMA DE DESFOGUE DE LA REFINERÍA DE CADEREYTA. ALCANCE: Analisis de consecuencias utilizando el sofwtare PHAST.

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6 COMIMSA ESTUDIO DE HAZOP PARA EL AREA DE DESCARGA DE HF DE LA PLANTA DE ALQUILACION DE LA REFINERIA DE TULA ALCANCE:

- Análisis de Riesgos de Proceso mediante la metodología HAZOP (Análisis de Peligro y Operabilidad) y What if? (Que pasa si?).

- Reporte de las Recomendaciones Tecnico – Operativas

derivadas del Estudio.

PEMEX REFINACION

7 COMIMSA ESTUDIO DE HAZOP DE LOS HORNOS DE LA PLANTA ATMOSFERICA DE LA REFINERIA DE TULA. ALCANCE:

- Análisis de Riesgos de Proceso mediante la metodología HAZOP (Análisis de Peligro y Operabilidad) y Check List (Lista de Verificación).

- Análisis de consecuencia (Cálculos de Radio de Afectación).

- Reporte fotográfico. - Libro de Proyecto.

PEMEX REFINACION

8 COMIMSA ESTUDIOS AMBIENTALES Y DE RIESGO PARA DIVERSAS PLANTAS DE LA RECONFIGURACIÓN DE LA REFINERÍA DE CADEREYTA, INCLUYENDO PLATA DE SOSA, HDD, RECUPERADORA DE AZUFRE, ALQUILACIÓN, COQUE, OLEODUCTO 24” X 1185 KM DE NUEVO TEAPA A CADEREYTA ENTRE OTRAS UNIDADES, PARA OBTENER EL PERMISO DE SEMARNAT.

PEMEX REFINACION

9 COMIMSA INGENIERÍA BÁSICA DE LOS SISTEMAS DE GAS Y FUEGO Y DE CONTRAINCENDIO PARA LAS PLANTAS DE LA RECONFIGURACIÓN DE LA REFINERÍA DE CADEREYTA

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10

FABRICACION Y REPARACION ELECTROMECANICA S.A. DE C.V.

ELABORACION DEL ANALISIS DE RIESGOS DE PROCESO DE LA BATERIA DE SEPARACION GUARICHO ALCANCE:



- Elaboracion de la caracterización y jerarquización de riesgos.

PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION

11 AEME – ARRENDADORA DE EQUIPO Y MAQUINARIA ESPECIALIZADA

ELABORACION DE ANALISIS DE RIESGOS DE PROCESO Y SEGURIDAD FUNCIONAL PARA SISTEMA DE COMPRESION LINEA 5, EN TMDB. ALCANCE:

- Estudio del Análisis de Riesgos mediante la metodología HAZOP (Análisis de Peligros y Operabilidad).

- Análisis de Consecuencias (Calculo de Radios de Afectación).

- Análisis de Capas de Protección (Layer of Protectiion Analysis –LOPA).

- Especificación de requerimientos de Seguridad (Calculo de SIL obtenido/objetivo, probabilidad de Falla en demanda (PFD), de las funciones Integrales de Seguridad (SIF) del SIS.


12 AEME – ARRENDADORA DE EQUIPO Y MAQUINARIA ESPECIALIZADA

ELABORACION DE DOCUMENTOS DE INGENIERIA CONCEPTUAL PROYECTO SPPE DEL SISTEMA DE COMPRESION LINEA 5, EN TMDB

- Índice de Instrumentos. - Arquitectura del Sistema de Paro por Emergencia. - Diagrama de Lazos de Instrumentos. - Desplegados Gráficos. - Matrices Causa – Efecto del SPPE. - Filosofía de Operación del SPPE. - Especificación de instrumentación del SPPE. - Especificación del PLC-‐SPPE.



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13 MANTENIMIENTO Y SERVICIOS TECNICOS INDUSTRIALES, S.A. DE C.V.

ELABORACION DE ANALISIS DE RIESGOS DE PROCESO PARA LA REHABILITACION DE LOS SISTEMAS PERIFERICOS Y AUXILIARES DEL SISTEMA DE GENERACION ELECTRICA EN ABKATUN ALFA. ALCANCE:



- Elaboración del Estudio de Ubicación Segura - Elaboracion de la caracterización y jerarquización

de riesgos.


14 MANTENIMIENTO Y SERVICIOS TECNICOS INDUSTRIALES, S.A. DE C.V.

ELABORACION DE ANALISIS DE RIESGOS DE PROCESO PARA LA INSTALACION DEL TURBOGENERADOR GT-‐1 A DE 3.5 MW DE CAPACIDAD, INSTALACON DE SISTEMAS PERIFERICOS Y SISTEMAS AUXILIARES, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DEL TURBOGENERADOR DE 3.5 MW DE CAPACIDAD DESDE LA ETAPA CONCEPTUAL (INGENIERIA BASICA Y DE DETALLE). ALCANCE:



- Elaboración de la estimación de la frecuencia de ocurrencia de los escenarios calificados como “inaceptables” o “indeseables” mediante técnicas de “Árbol de eventos” o “Árbol de fallas”.

- Elaboración del Estudio de Ubicación SeguraElaboracion de la caracterización y jerarquización de riesgos.


15 OILSERV, S.A. DE C.V. ELABORACION DE ANALISIS DE RIESGOS DE PROCESO PARA EL PROYECTO “NUEVA PLANTA DESHIDRATADORA SAN ANDRES II” POZA RICA VERACRUZ


- Elaboración del Análisis de Consecuencias de los

escenarios identificados mediante el software PHAST Elaboración de la estimación de la frecuencia de ocurrencia de los escenarios calificados como “inaceptables” o “indeseables” mediante técnicas de “Árbol de eventos” o “Árbol de fallas”.



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16 UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE / GERENCIA DE AUDITORIA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN AMBIENTAL REGIONES MARINAS

SERVICIO ESPECIALIZADO DE LOS SUBSISTEMAS DE SEGURIDAD DE LOS PROCESOS, SALUD EN EL TRABAJO, HIGIENE INDUSTRIAL Y ADMINISTRACIÓN AMBIENTAL, PARA ASEGURAR LA CONTINUIDAD OPERATIVA Y CUMPLIMIENTO LEGAL Y NORMATIVO DE LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN, PERFORACIÓN Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN LAS INSTALACIONES MARINAS Y TERRESTRES DE LAS REGIONES MARINAS Y DE DESARROLLO DE NUEVOS PROYECTOS ALCANCE:

- Determinación del Nivel de Integridad de Seguridad (SIL Objetivo) de cada Función Instrumentada de Seguridad (SIF) del Sistema Instrumentado de Seguridad (SIS) de Centros de Proceso.

- Elaboración y Actualización de Análisis de Riesgo de Proceso.

- Evaluación de Riesgos por Entradas y Salidas de equipos de perforación.

- Evaluación de consecuencias y Dictamen Normativo de Muros contra incendio.

- Servicios de Verificación, validación y certificación de la Elaboración de un Análisis de Riesgos de Proceso.

- Análisis de Capas de Protección (LOPA). - Evaluación de Consecuencias y dictamen

normativo de Muros contra Incendio.


17 COMIMSA CERTIFICACIÓN DEL CICLO DE VIDA DE SEGURIDAD FUNCIONAL PARA LAS ESTACIONES DE REBOMBEO NUEVO TEAPA, JALTIPAN, DONAJI, MEDIAS AGUAS Y SALINA CUZ

PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA

18 IMP ANÁLISIS DE CAPAS DE PROTECCIÓN ACP PARA LA DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE INTEGRIDAD DE LAS FUNCIONES DE CORTE (PARO NEUMÁTICO) DE LAS PLATAFORMAS AKAL-‐TE, AKAL-‐TTJ Y AKAL-‐TD


19 IMP ESTUDIO HAZOP, REPORTES, SEGUIMIENTO A RECOMENDACIONES, PARA LA PLATAFORMA AKAL-‐TQ-‐A Y ESTUDIO WHAT-‐IF PARA LA OPERACIÓN CONJUNTA ENTRE LAS PLATAFORMAS DE PERFORACIÓN Y PRODUCCIÓN.


20 IMP ESTUDIOS HAZOP, REPORTES, SEGUIMIENTO A RECOMENDACIONES, PARA LAS PLATAFORMAS DE PRODUCCIÓN AKAL-‐TE, AKAL-‐TTJ, AKAL-‐TD, AKAL-‐MA, AKAL-‐TGP2, AKAL-‐TH, AKAL-‐TI, AKAL-‐TKL-‐ AKAL-‐TR, AKAL-‐TTM


21 COMIMSA VALIDACIÓN DE ESTUDIOS DE RIESGO Y DE SELECCIÓN DE SIL, ASÍ COMO DESARROLLO DE ESPECIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD Y CÁLCULO DE PFDAVG DE LAS FIS DEL SIS PARA LAS TERMINALES DE DISTRIBUCIÓN DE GAS LICUADO DE ABASOLO, TEPEJI Y TULA



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22 PROCESOS DE SUPERFICIES, S.A. DE C.V.

DETERMINACIÓN DE RIESGOS Y VULNERABILIDAD Y ELABORACIÓN DE PLANES DE CONTINGENCIA EN LAS INSTALACIONES PRIORITARIAS EN LA RMSO DE PEMEX. ALCANCE: - Servicio de revisión de Análisis de Riesgos de Proceso

disponibles para tipificar y jerarquizar los riesgos identificados en Plataforma de Centro de proceso Abkatun-‐A.

- Servicio de revisión de Análisis de Riesgos de Proceso disponibles para tipificar y jerarquizar los riesgos identificados en Plataforma de Centro de proceso Pol-‐A.

- Servicio de revisión de Análisis de Riesgos de Proceso

disponibles para tipificar y jerarquizar los riesgos identificados para plataforma de Perforación Chuc-‐A.

- Servicio de elaboración de Análisis de Riesgos de

Proceso para plataforma de Perforación Homol-‐A. - Servicio de revisión de Análisis de Riesgos de Proceso

disponibles para tipificar y jerarquizar los riesgos identificados en Plataforma de Centro de proceso Abkatun-‐D


23 SUBDIRECCION DE DISTRIBUCION Y COMERCIALIZACION.

REVALIDACIÓN DE ANÁLISIS DE RIESGOS DE PROCESO PARA LA INSTALACIÓN EC CUNDUACÁN II Y PROYECTO DE INTERCONEXIONES PARA EL ACTIVO SAMARIA LUNA. ALCANCE:

- Análisis de Riesgos de Proceso mediante la metodología HAZOP (Análisis de Peligro y Operabilidad) y What if? (Que pasa si?).

- Reporte de las Recomendaciones Tecnico – Operativas

derivadas del Estudio.

- Análisis de Consecuencias (PHAST).



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24 REPRESENTACIONES DISTRIBUCIONES EVYA, S.A. DE C.V.

ESTUDIO DE CAPAS DE PROTECCION DETERMINACION DEL NIVEL DE INTEGRIDAD DE SEGURIDAD (SIL) DE ACUERDO A LA NORMA NRF-‐045-‐PEMEX-‐2010. DETERMINACION DE LAS FUNCIONES DE SEGURIDAD, DESARROLLO DE LAS MATRICES CAUSA – EFECTO Y FILOSOFIA DE OPERACIÓN DEL SISTEMA DE PARO LAS BATERIA DE SEPARACION LITORAL TABASCO Y PUERTO CEIBA EN LA TMDB ALCANCE:

- Validación del Análisis de Riesgos de proceso – HAZOP.

- Análisis de Capas de protección (Layer of Protection Analysis – LOPA).

- Especificación de los Requerimientos de Seguridad (Calculo del SIL obtenido / Objetivo, probabilidad de falla en demanda (PFD) de las funciones integrales de seguridad (SIF) del SIS.

- Elaboración de la Filosofía de Operación del Sistema de Paro de Emergencia de la Batería de Separación Litoral y Puerto Ceiba.

- Elaboración de la Matriz Causa y Efecto. - Validación por Experto Certificado en Seguridad

Funcional (CFSE)


25 COMIMSA IDENTIFICACION DE PELIGROS Y ESTIMACION DE RIESGOS, SELECCIÓN CUANTITATIVA DE SIL, VERIFICACION DE SIL, MATRIZ LOGICA DE PARO DE EMERGENCIA Y FILOSOFIA DE OPERACIÓN DEL SIS PARA EL CENTRO DE DISTRIBUCION DE GAS MARINO, CIUDAD PEMEX ALCANCE:

- Análisis de Riesgos de proceso – HAZOP. - Análisis de Capas de protección (Layer of Protection

Analysis – LOPA). - Especificación de los Requerimientos de Seguridad

(Calculo del SIL obtenido / Objetivo, probabilidad de falla en demanda (PFD) de las funciones integrales de seguridad (SIF) del SIS.

- Validación por Experto Certificado en Seguridad Funcional (CFSE)


26 COMIMSA ANÁLISIS HAZOP A LA TERMINAL DE ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN DE AMONIACO EN LA TERMINAL MARÍTIMA DE SALINA CRUZ.

PEMEX REFINACION


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27 INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE COMALCALCO

DESARROLLO DE ANALISIS DE RIESGOS E INGENIERIA BASICA Y DE DETALLE PARA LA ATENCION DE LAS RECOMENDACIONES TECNICO – OPERATIVAS DERIVADAS A LOS PROYECTOS DE LA TMDB . ALCANCE:

- Estudio del Análisis de Riesgos mediante la metodología HAZOP (Análisis de Peligros y Operabilidad).

- Análisis de Consecuencias (Calculo de Radios de Afectación).

- Análisis de Capas de Protección (Layer of Protectiion Analysis –LOPA).

- Especificación de requerimientos de Seguridad (Calculo de SIL obtenido/objetivo, probabilidad de Falla en demanda (PFD), de las funciones Integrales de Seguridad (SIF) del SIS.

- Desarrollo de Documentos Técnicos para la atención de las recomendaciones Técnico – Operativas emitidas por los Análisis de riesgos.

- Validacion por un Experto en Seguridad Funcional (CFSE)


28 INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE COMALCALCO

DISEÑO CONCEPTUAL DEL SISTEMA INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD (SIS/ESD) DE LOS DE LA TERMINAL MARÍTIMA DOS BOCAS” NO. CONVENIO: 428810847. ALCANCE:

- Validación del cálculo de Nivel de Integridad de Seguridad (SIL, por sus siglas en inglés) obtenido de acuerdo a los Análisis Integrales de Riesgos de los Procesos de la Terminal Marítima Dos Bocas – Gerencia de Transporte y Distribución de Hidrocarburos vigentes

- Diseño de la ingeniería básica y conceptual del Sistema de Paro por Emergencia de la Terminal Marítima Dos Bocas determinado por las Funciones Instrumentadas de Seguridad.


29 IMP ESTUDIOS HAZOP, REPORTES, SEGUIMIENTO A RECOMENDACIONES, SELECCIÓN DE SILOBJ, MATRIZ CAUSA-‐EFECTO Y ESPECIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD PARA LAS PLATAFORMAS DE PRODUCCIÓN AKAL-‐TGP-‐AKAL-‐TQ, AKAL-‐TFO, AKAL-‐TB.



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30 COMIMSA ESTUDIO HAZOP Y RECOMENDACIONES A LAS FUNCIONES INSTRUMENTADAS DE SEGURIDAD PARA UNA ESTACIÓN DE COMPRESIÓN DE GAS, TECHIT-‐GREEN ENERGY.


31 COMIMSA ANÁLISIS DE CONSECUENCIAS PARA LAS PLANTAS ATMOSFÉRICAS Y DE VACÍO UNIDAD BA, MAYA 100% Y MF DE LA RENINERÍA MADERO.

PEMEX REFINACION

32 IMP ESTUDIOS HAZOP, REPORTES SEGUIMIENTO Y RESOLUCIÓN DE RECOMENDACIONES, SELECCIÓN DE SIL PAR ALAS FUNCIONES DE PARO DE EMERGENCIA, MATRIZ DE PARO DE EMERGENCIA, CÁLCULO DE PFDAVG PAR ALAS PLATAFORMAS DE PRODUCCIÓN SIHIL-‐A, AKAL-‐Q Y AKAL-‐W.

PEMEX EXPLORACION Y PRODUCION

33 COMIMSA ESTUDIO HAZOP PARA LA INSTALACIÓN DE VÁLVULAS DE BLOQUEO DE EMERGENCIA EN LA PLANTA DE ETILENO DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO MORELOS.

PEMEX GAS Y PETROQUIMICA

34 COMIMSA ANÁLISIS HAZOP E INSTALACIÓN DE VÁLVULAS DE BLOQUEO DE EMERGENCIA EN L.B. PARA LA FRACCIONADORA DE LIGEROS DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO LA CANGREJERA.

PEMEX GAS Y PETROQUIMICA

35 IMP MATRIZ LÓGICA DE PARO DE EMERGENCIA Y FILOSOFÍA LÓGICA OPERATIVA PARA EL SISTEMA DE PARO DE LAS PLATAFORMAS MAY-‐A, MAY-‐B.


36 COMIMSA ESTUDIOS AMBIENTALES Y DE RIESGO PARA DIVERSAS PLANTAS DE LA RECONFIGURACIÓN DE LA REFINERÍA DE CADEREYTA, INCLUYENDO PLATA DE SOSA, HDD, RECUPERADORA DE AZUFRE, ALQUILACIÓN, COQUE, OLEODUCTO 24” X 1185 KM DE NUEVO TEAPA A CADEREYTA ENTRE OTRAS UNIDADES, PARA OBTENER EL PERMISO DE SEMARNAT.

PEMEX REFINACION

37 IMP INGENIERÍA BÁSICA DE LOS SISTEMAS DE GAS Y FUEGO Y DE CONTRAINCENDIO PARA LAS PLANTAS DE LA RECONFIGURACIÓN DE LA REFINERÍA DE CADEREYTA.

PEMEX REFINACION


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02 cv carlos r jacobo v 2

Engineering