PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA GRANALLADO

DE TANQUES TERMINAL MEJILLONES

P.A.M.

PREPARÓ REVISÓ APROBÓ

REVISIÓN DETALLE FIRMA FECHA FIRMA FECHA FIRMA FECHA

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INDICE

01.- Objetivo Página 3.-

02.- Alcances Página 3.-

03.- Terminología Página 3.-

04.- Referencias Página 4.-

05.- Responsabilidades Página 4.-

06.- Equipos y Herramientas Página 4.-

07.- Elementos de Protección Personal Página 4 y 5

08.- Procedimiento Página 5, 6 y 7.-

09.- Criterio de Aceptación Página 7-.

10.- Registros Página 7.-

11.- Adjuntos Página 08 y 09.-

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OBJETIVO.

Establecer una secuencia lógica de trabajo con el propósito de efectuar los trabajos desde un punto de vista de calidad, productividad y control de los riesgos que se presenta el trabajo de granallado o preparación superficial.

ALCANCE.-

Este procedimiento se aplicará para el trabajo de granallado de tanques Terminal Mejillones P.A.M.

El conocimiento, aplicación y divulgación del presente procedimiento, es para todo el personal que en forma directa o indirecta esté involucrado en el desarrollo de las actividades.

TERMINOLOGIA.-

Maestro Granallador: Personal capacitado para realizar las labores de granallado con el respectivo equipo.

Granallado: Es el procedimiento en el cual se usa un material abrasivo (escoria de cobre) en combinación con aire comprimido, para remover suciedades, chapa de laminación, moho y otros contaminantes, con el fin de lograr la limpieza y grado de rugosidad requeridos.

Material abrasivo: material de escoria de cobre, el cual puede ser de granos angulares, esféricos o una mezcla de ambos.

Equipo de arenado: Tacho metálico, cilíndrico, fabricado para contener granalla o arena y de forma tal, que al introducirle aire a presión, es capaz de expulsar material abrasivo.

Pistón: Boquilla fabricada con material resistente a la abrasión. Por esta boquilla es que finalmente sale expulsado el chorro de arena a alta presión cuando se realizan trabajos de arenado.

Manguera de arenado: Manguera fabricada con paredes reforzadas para soportar el paso a alta presión de granalla u otro material abrasivo. Se conecta a la salida del equipo de arenado..

Manguera de aire: Manguera fabricada para soportar el paso de aire a alta presión, la cual se conecta a la salida del compresor.

Compresor: Máquina que funciona de forma tal, que es capaz de expulsar aire a presión.

Superficie: Conjunto de planchas de acero unidos por una soldadura mediante un proceso precalificado y en una distribución adecuada para cumplir con los requerimientos del proyecto.

Maniobra: se refiere a todas la acciones realizadas por los equipos, maquinas, herramientas y personal involucrado en el traslado, instalación y operación de estas.

REFERENCIAS.-

No aplica

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RESPONSABILIDADES.-

Gerencia Aprueba y exige el cumplimiento de este procedimiento y delega las funciones de control en su aplicación a la supervisión de obra.

Asesor en Prevención De RiesgoAsesorar en labores de prevención, al personal de terreno e instruirá a personal nuevo sobre materias contingentes a la faena de granallado de tanques P.A.M.

Organismo de CalidadTodos los trabajos cubiertos por este procedimiento estarán controlados mediante auto-inspección y por la inspección del cliente o su representante, quien verificará el cumplimiento de las especificaciones técnicas y de calidad. Sólo de ser necesario, se contratarán los servicios de un organismo de inspección que no tenga relación directa con el cliente.

SupervisorResponsable de instruir a los trabajadores y de controlar el fiel cumplimiento y difusión de este procedimiento entre el personal involucrado.

TrabajadoresResponsables de cumplir y aplicar el presente procedimiento de trabajo seguro en las actividades diarias a realizar, comunicar de las anomalías que se presenten en terreno, y todo incidente respecto de los mismos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.-.

Herramientas y materiales apropiados como:

Equipos de arenado. Herramientas de mano. Compresor diesel Mangueras de alta presión con acoples y dispositivos de seguridad (cadenas o

tensores). Filtro de aire Pistón Escoria de cobre certificada.

Elementos de Protección Personal.

Casco de arenado de presión positiva. Antiparras o lentes de seguridad Tapones auditivos Mascarilla para material particulado o polvos y prefiltros. Zapatos de seguridad con punta de acero que cubra hasta los tobillos. Guantes mosqueteros o de soldador

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Traje de cuero

PROCEDIMIENTO.-

Generalidades:

Antes de dar inicio a los trabajos, el supervisor a cargo dará a conocer el presenteProcedimiento de trabajo seguro y dejará un registro de la capacitación.

Se realizará una charla de seguridad diaria reforzando el presente procedimiento dejando un registro antes de comenzar las tareas. Se solicitara permiso de trabajo a personal de CB&I y se realizará lista de chequeo diario de la actividad.

Diariamente se realizará el ATS (análisis de trabajo seguro) para las diferentes actividades, en los cuales estarán involucrados los trabajadores y el supervisor de faena.

Se realizará entrenamiento en el uso del arnés de cuerpo y las líneas para todos los trabajadores involucrados en la tarea de arenado, se dejará registro de la capacitación.

Se realizará entrenamiento al personal de los MSDS. (hoja de datos de seguridad) también se registrará el entrenamiento realizado en el uso de los diferentes equipos

de protección personal que debe utilizar el personal en los trabajos de granallado. Se realizará entrenamiento al personal de posición corporal correcta para el izamiento

de carga manual. El orden y limpieza se mantendrán durante toda la actividad del arenado. El personal encargado del arenado, serán los responsables de ubicar los equipos en

lugar de mas provecho sin intervenir faenas de empresas aledañas. Una vez en posición se comienza el proceso de pruebas de paso de aire para consumo humano, aire para el equipo y salida del producto.

Para cualquier trabajo de granallado, los equipos requeridos, deberán quedar conectados, como se indica:

Entrada de aire del equipo de arenado, será conectada a la salida de aire del compresor. La línea de aire deberá ser con manguera (con acoplamiento tipo chicago en sus extremos).

La manguera de arenado, será conectada a la salida del equipo de arenado, en el otro extremo de la manguera se conectará el terminal para el pistón.

Los tramos de manguera de arenado, serán unidos con coplas y se asegurará su unión con roscalatas y chicotes de seguridad.

La granalla estará contenida en sacos bigbag Los equipos de granallado, serán cargados con granalla seca. Esta acción se hará

antes y durante la ejecución del trabajo de arenado, según las necesidades. Se acordonará y advertirá por medio de cinta de peligro y letrero de advertencia el

trabajo en altura y proyección de partículas.

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Todo cable de seguridad estará afianzado a la estructura del estanque por medio de tres Prensas Crosbi en cada extremo y gancho.

Por encontrarse en altura, en todo momento los trabajadores deberán utilizar arnes de seguridad con dispositivos antitraumatisante, barbiquejo y sujeta lentes. Las herramientas deberán estar afianzados a muñeca del trabajador.

Preparación de Superficie.

Se colocará malla raschel a todo el perímetro de tanque para evitar proyección de partículas a otras zonas.

El personal que opera las boquillas, mangueras y accesorios para el arenado, deberá estar entrenado, el operador del equipo de arenado, será instruido por el supervisor de faena en su uso y deberá ocupar en todo momento el equipo de protección personal (casco de presión positiva, lentes, guantes, zapatos, trompa para polvo, careta facial y tapones auditivos).

Los trabajadores que realizarán el llenado del equipo de arenado utilizarán una careta facial agregada al casco.

Los respiradores de líneas de aire tipo flujo continuo con un capuchón para cubrir la cabeza (casco de presión positiva), cuello, hombros y pecho deberá ser usado por las personas que ejecuten las faenas de granallado. El capuchón, el conjunto de línea de aire y el suministro de aire deberá reunir las siguientes condiciones:

1. El equipo que provee aire al capuchón de arenado, deberá contar con un purificador de aire y filtro para retener el aceite, agua y cualquier otra materia orgánica contaminante que pueda en el uso de equipo de protección personal respiratorio.

2. En caso de fallar la escafandra los trabajadores cuentan con respiradores doble vía con filtro para polvos y pre filtro para no exponerse en ningún momento a polvo de la granalla.

3. Los visores de capuchón deberán ser resistentes al impacto. Los trabajadores que llenen los equipos de granalla, utilizarán respiradores para

material particulado. Los compresores usados para abastecer de aire a un respirador de línea de aire,

deberán ser ubicados lejos del área de arenado y potenciales fuentes de contaminación.

Los compresores deberán tener un indicador de alta temperatura ubicado en el panel de control del propio compresor y un regulador de presión de aire.

Los compresores no tendrán fugas de aceite y se colocará debajo de ellos una bandeja de recolección con polietileno en caso de perdida eventual.

Cuando se ejecuten las faenas de granallado, no se permitirá el ingreso de terceros solo de personal autorizado.

Todas las personas que trabajarán en altura, utilizarán arnés de seguridad. En todo momento se deberá contar con protección auditiva.

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En las áreas de trabajo se encontrarán extintores clase ABC de tipo PQS.

El granallado se realizará de la siguiente forma:

Se utilizara Andamio layher, en todo el perímetro del tanque con sus correspondientes equipos de Protección personal y anticaidas.

Se aplicará el chorro de abrasivo sobre la superficie metálica a ser tratada hasta lograr el grado de limpieza requerido por el Cliente, según las norma SSPC.

Al organismo de calidad CB&I se le entregará el resultado final del proceso de granallado.

Una vez terminada la aplicación de granalla se retiraran los equipos, ( mangueras ) Se deberá soplar el área para eliminar todos los residuos de granalla que pudieran

contaminar la superficie a pintar. Terminado el proceso de limpieza personal de CB&I calificara el perfil obtenido

tomando mediciones con el equipo adecuado y dejando registro de estos. Una vez terminada la inspección se procederá a la aplicación de pintura.

CRITERIOS DE ACEPTACIÓN.-

De acuerdo con la especificación dada por el Cliente, en concordancia con la Norma SSPC.

REGISTROS.-

Charlas de seguridad Diarias. Charla Operacional sobre Procedimiento de Trabajo Seguro.

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ADJUNTOS.-

Análisis seguro de trabajo.

ANÁLISIS SEGURO DEL TRABAJO (A.S.T.)Faena: Ampliación de estanques Copec MejillonesTrabajo que se realiza: Preparación de superficie Estanque

Etapas del Trabajo Riesgos Medidas de Control

1. Charla de seguridad - Desconocimiento de riesgos de proceso y ejecución de trabajos

- Charla de seguridad a todo el personal.- Dar a Conocer procedimiento de trabajo.

2. Permiso de trabajo - Equipos en Servicio- Potencial Incendio

- Tramitar permiso para Trabajos con la prevención de CBI

3. Instalación Cajas Eléctricas (de ser necesario)

- Riesgo Eléctrico- Descarga Eléctrica- Riesgo De Incendio- Electrocución, cables en Mal estado

- Cajas eléctricas provistas de Diferencial.-. Revisión de cajas eléctricas- Existirá Un Extintor PQS cerca de Cajas Eléctricas

4. Compresor - Rotura líneas de aire- Rotura de botellas o acumuladores de aire- Desacople de Mangueras por uniones deficientes y fuera de estándar- Golpeado Por- Falta de piola de seguridad y seguros en uniones de mangueras

- Orden y aseo evitando guaipes y grasas- Ubicar extintor al alcance- Revisar detalladamente sistemas que accionan el compresor.- Afianzar Mangueras con cadenas o seguros- Utilizar E.P.P.: exigidos para faena de granallado, Zapatos de seguridad, tapones de oídos.

5. Líneas de aire - Rotura líneas de aire- Caídas mismo nivel- Sobreesfuerzo- Desconexiones violentas- Golpeado Por- Zonas de circulación Obstruidas

- Inspeccionar líneas de aire buscando zonas de reblandecimiento que es signo de desgaste y Posterior ruptura.- Evitar curvaturas de las mangueras- Orden y aseo- Utilizar Sistema de acople según estándares de seguridad.- Despejar zonas de circulación y Pasadas.

6. Máquina arenado- Llenado de la máquina- Accionar válvula de alimentación- Granallado

- Golpeado por mangueras y boquillas por mala operación de válvulas- Golpeado por con mangueras mal afianzadas- Sobreesfuerzo por intentar movilizar

- Operador máquina debe ser instruido por supervisor de faena en su uso.- Uniones y acoples de mangueras asegurados con cadenas- Alejar manos al manipular válvulas para evitar desacoples.- Movilizar máq. En plano horizontal

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la máquina y en labores de carga de granalla con palas- Volcamiento de Máquina- Corte de energía- Caída de Distinto Nivel

resistente al peso de ella.- Utilizar E.P.P.: Casco, lentes guantes, zapatos de seguridad, trompa para polvo, tapones de

- Se Paralizaran las faenas y se procederá a evacuación hacia exterior de estanque- Uso Arnés de Seguridad.

8. Normalizar y Limpiar área.

- Caída mismo nivel- Caída de Distinto Nivel- Polvo en suspensión- Zona de transito obstruidas

- Utilizar E.P.P.: Casco, lentes guantes, zapatos de seguridad, Mascara para polvo, tapones de oídos, Arnés de Seguridad- Utilizar cintas de peligro y letreros de Seguridad.- Despejar y limpiar zonas de transito

Aprobado por: Supervisor faena:

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