004 clasificación del mantenimiento

7/31/2019 004 Clasificacin del Mantenimiento

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Tipos de Mantenimientos yTipos de Mantenimientos y

TendenciasTendencias
http://www.coastal.com/coastalACB/showdetl.cfm?&DID=13&Product_ID=9792&CATID=51


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Clasificacin del MantenimientoClasificacin del MantenimientoCorrectivo Preventivo Modificativo

Acta una vezocurrida la falla. Seconvive con lafalla.Es unmantenimientoreactivo.

Trata de prevenir laocurrencia de lafallaTrata de predecir elmomento deocurrencia de lafalla.Es unmantenimientoactivo.

Procura eliminar lafalladefinitivamente, enel mejor de loscasos. Se buscaincrementar el TMEFdel equipo.Es unmantenimientoproactivo


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Mantenimiento Correctivo

De Emergencia De Urgencia De Oportunidad

Ocurre sobreequipos crticos.

La intervencin nopuede diferirse enel tiempo.Es totalmenteindeseable

Ocurre sobreequipos crticos o

semicrticos. Laintervencinpuede diferirse enel tiempo.No es deseablepero essoportable .

Ocurre sobreequipos no crticos

o redundantes. Laintervencin puedediferirse en eltiempo.Es deseable parael equiposeleccionado.

Sin frecuenciapreestablecida, al azar


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Mantenimiento Preventivo

Rutinario Sistemtico Predictivo

Control peridico delequipos. Intervencin

menor Ajustes,limpieza, lubricacin.Realizado por eloperario.

En funcin de uncontador (Hs., Km.,

etc.) o por calendario.Intervencin mayor.Realizado por Mantenimiento .

En funcin de uncontador, Hs., Km.,

etc. Mide desarrollo devariables. Predicefutura intervencin.Realizado por Mantenimiento .

Con frecuenciapreestablecida,

planificado
http://www.clipartreview.com/_gallery/_pages/1609832.html


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Mantenimiento Proactivo

Modificativo

Proyecto Prevencin Reacondicin

Adaptacin del equipo

original a necesidades dela empresa.Realizado por Ingeniera .

Rediseo del equipo

original o de sus partespara minimizar las fallas.Realizado por Mantenimiento .

Para incrementar la vida til

del equipo. Aplicacin denuevas tecnologas.Realizado por Mantenimiento .

Sin frecuenciapreestablecida a

necesidad
http://www2.free-clipart.net/cgi-bin/clipart/directory.cgi?action=view&link=clipart/Construction&image=Architect__Foreman_1.jpg&img=


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Definiciones

Cando la intervencin se realiza porque la falla ocurri oest en desarrollo, la intervencin es Correctiva . Elequipo domina la situacin

Si la intervencin se programa por calendario o contador

(Hs o kilmetros) independientemente de si existe o noseal de falla, la intervencin es Preventiva .Mantenimiento domina la situacin

Por lo general las inspecciones predictivas no detienen al

equipo, deben realizarse en condiciones de operacinnormal


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MantenimientoCorrectivoEmergencia
http://www2.free-clipart.net/cgi-bin/clipart/directory.cgi?action=view&link=clipart/Construction&image=Were_Making_Repairs.jpg&img=78


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Situacin de Emergencia Se est frente a una situacin de

emergencia cuando: La intervencin no pudo programarse

El equipo domina la situacin deparada

Se debe atender al equipoinmediatamente

Se deben postergar otras actividades Prdida de produccin La detencin produjo prdidas de

material en proceso.

Es una situacin totalmente indeseable , el objetivo es evitarla


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Condiciones de la Emergencia

Ocurre en circunstancias desfavorables Afecta la produccin Dificultad para conseguir recursos Repuestos faltantes o inadecuados Posible falta de apoyo de personal

especializado


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Situacin de Emergencia

Operador

Jefe de Produccin

Jefe de Mantenimiento

Gerente de PlantaEjecutor de Mantenimiento

Observa

Estorba

Apura

PresionaRepara


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Condiciones de la Reparacin

Uso de tcnicas poco ortodoxas

No es posible detenerse a pensar

Uso de tcnicas de prueba y error

Excesiva presin sobre los ejecutores

Condiciones de trabajo poco apropiadas



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Consecuencias de la Reparacin

Reparacin superficialReparacin paliativa

Acciones provisorias que perdurarn hasta laprxima falla

Degradacin acelerada del equipo



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MantenimientoCorrectivo

Urgencia


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Condiciones de la Urgencia

Ocurre en circunstancia controladaLa intervencin es programada

Efectos sobre la produccin controladosLimitada disponibilidad de recursosRepuestos disponibles

Apoyo de personal especializado


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Situacin de Urgencia

Operador

Jefe de Produccin



Colabora

Apoya

Aporta

ObservaRepara


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Uso de tcnicas ortodoxas

Es posible detenerse a pensar

Uso de tcnicas analizadas

Baja presin sobre los ejecutores

Condiciones de trabajo apropiadas

Situacin de Urgencia


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Reparacin completaReparacin curativa

Acciones definitivas que perdurarn en el tiempo

Mantenimiento del equipo


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MantenimientoCorrectivo

de Oportunidad
http://www2.free-clipart.net/cgi-bin/clipart/directory.cgi?action=view&link=clipart/Construction&image=Welder_1.jpg&img=72http://www2.free-clipart.net/cgi-bin/clipart/directory.cgi?action=view&link=clipart/Construction&image=Welder_1.jpg&img=72


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Condiciones del Correctivo deOportunidad

Ocurre en circunstancia totalmente controladaLa intervencin es programada y planificadaNo afecta la produccin

Disponibilidad de recursosRepuestos disponibles

Apoyo de personal especializado

Se realiza cuando el equipo es intervenido por otra causa


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Situacin del Correctivo Aceptado

Operador

Jefe de Produccin



Colabora

Apoya

Aporta

ObservaRepara

Oportunidad


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Uso de tcnicas ortodoxasEs posible detenerse a pensar Uso de tcnicas analizadasNula presin sobre los ejecutoresCondiciones de trabajo apropiadas

Oportunidad


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Reparacin completaReparacin curativa

Acciones definitivas que perdurarn en el tiempo

Mantenimiento del equipo


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Mantenimiento Correctivo

Es una actividad reactiva.Ocurre cuando la falla est prxima a su lmiteaceptable

Es indeseable en equipos crticos cuando esimprevistaEs tolerable en equipos crticos cuando sedetecta prematuramenteEs recomendable para ciertos equiposResulta de una inspeccin predictiva


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Ejemplo

Equipo Crtico Clase A La detencin generaprdida de produccinLa intervencin debe ser inmediata

Equipo no Crtico Clase B o C La detencin no afecta laproduccinLa intervencin puedeprogramarse

Un mismo equipo en dos instalaciones diferentes, para la misma

falla pueden generar distintos tipos de mantenimiento

Supngase un generador en una planta industrial, en el primer caso noexiste reserva y su detencin genera un mantenimiento de emergencia,

en el segundo caso la existencia de redundancia permite realizar unmantenimiento programado


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MantenimientoMantenimiento

PreventivoPreventivo


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Mantenimiento Preventivo ?

Metodologa de acciones preventivas demantenimiento, basada en la Vida til de partes ocomponentes.

Forma parte de sus programas de Buenas

Prcticas :

Los Programas de Inspeccin y Limpieza Los Programas de Lubricacin Los Programas de recambio, ajustes. Las pequeas reparaciones.


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Mantenimiento Preventivo ?

Se ha determinado que aproximadamente un30% de las Ordenes de Trabajo son

innecesarias

Este es el motivo por el cual es recomendable

solo para ciertos casos.


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Mantenimiento

Predictivo


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Mantenimiento Predictivo

Metodologa de acciones preventivas enmantenimiento, basada en el estado de losEquipos

Diagnstico que se vale de Tecnologa para laMedicin y el Anlisis de las Variables Crticasque llevan al deterioro prematuro de los

equipos.Resulta en un MantenimientoCorrectivo


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Mantenimiento Predictivo

Un plan de mantenimiento predictivo enumera lafrecuencia de las inspecciones predictivas, por lotanto es planificado y programado.

Un equipo puede recibir varias inspeccionespredictivas, pero si no existe seal del deterioro no seacta sobre l

Si se detecta una seal de falla incipiente, se debegenerar una Orden de Trabajo programada. EstaOrden de Trabajo es Correctiva pues la falla ya se

encuentra en proceso.


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Recomendaciones

Todos los tipos de mantenimiento son deaplicacin

De acuerdo con el tipo de industria oinstalaciones unos pueden tener mayor

aplicacin que otros

El mantenimiento de emergencia debe ser combatido por ser el mas polmico


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Recomendaciones

El mantenimiento correctivo en sus distintascaractersticas, urgencia o de oportunidad tienen

vigencia en determinadas situaciones, por lo quees bueno contar con ellos en una medidaadecuada.


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DETECCION DE FALLAS

CONCEPTO DE FALLA Disminucin prdida de la funcin del

componente con respecto a las necesidades de

operacin que se requieren para un momentodeterminado Es la incapacidad de cualquier elemento fsico de

satisfacer un criterio de funcionamiento deseado

Esta condicin puede interrumpir la continuidad osecuencia ordenada de un proceso Ocurren una serie de eventos que tienen ms de

una causa


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Las causas de cualquier falla pueden ubicarseen una de estas siete categoras

1. Defectos de diseo2. Defectos de materiales

3. Manufactura o procesos de fabricacin defectuosos4. Ensamblaje o instalacin defectuosos5. Imprevisiones en las condiciones de servicio6. Mantenimiento deficiente

7. Malas prcticas de operacin


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DETECCION DE FALLAS MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Es un mantenimiento planificado y programado que sefundamenta en el anlisis tcnico

Programas de inspeccin y reparacin de equipos

Se adelanta al suceso de las fallas Detecta las fallas potenciales con el sistema en

funcionamiento Sistemas de vibraciones mecnicas, Anlisis de aceite, Anlisis de termografa infrarrojo, Anlisis de ultrasonido, Monitoreos de condicin, entre otras.
http://www.monografias.com/trabajos11/metods/metods.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/metods/metods.shtml


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ESTRATEGIAS

Los procesos de CBM y RCM son tambin poderosastcnicas de mantenimiento para identificar las fallas

potenciales de las locomotoras y aviones, para estose realiza un Anlisis Criticidad del Modo y Efecto deFalla (FMECA) y se identifican todos losacontecimientos que son razonablemente probablesde causar el estado de falla.


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VENTAJAS DEL M. P.

Disminucin del Riesgo: Previniendo laprobabilidad de ocurrencia de fallasindeseables o no visualizadas

Mejora o Recupera los Niveles de Eficiencia dela Instalacin o Equipo

Esto se logra con la reduccin de costosoperativos e incremento de la produccin

Prolonga la Vida Operativa:Difiere lasdecisiones de reemplazo


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HERRAMIENTAS INFORMATICAS


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Pelcula: Fallas de MantenimientoPelcula: Fallas de Mantenimiento

Observe detenidamente lapelcula y discuta los siguientesaspectos:

1. Cul considera que es la causaraz del incidente?

2. Quin o quienes son losresponsables de esta tragedia?

3. Cmo se hubiera evitado elincidente?

4. Qu piensa que debe asegurar en su futuro como ingeniero demantenimiento, para evitar vivir este tipo de incidentes?

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