OBRA: PLANTA de PRODUCCION GMP

PROIMI - CONICET

Monto Presupuesto Oficial $ 2.500.000.-Plazo de Ejecución 240 días corridos

2012

INDICE

Capítulo I Objeto y Conceptos generales

Art. 1.: OBJETOArt. 2.: DENOMINACIÓN Y SIGNIFICADOSArt. 3.: FECHA DE PRESENTACION Y APERTURA DE LAS

PROPUESTASArt. 4.: CONSULTA Y ADQUISICIÓN DE PLIEGOSArt. 5.: INFORMES SUPLEMENTARIOSArt. 6.: INSTRUMENTOS CONTRACTUALES – ORDEN DE

PRELACIÓNArt. 7.: CÓMPUTO DE PLAZOArt. 8.: CONOCIMIENTO DE ANTECEDENTESArt. 9.: VISITA A OBRA

Capítulo 2 Proponentes

Art. 10: OFERENTES O PROPONENTESArt. 11: CAPACIDAD TÉCNICA Y FINANCIERAArt. 12: INHABILITACIÓNArt. 13: CONSTITUCION DE DOMICILIO LEGAL

Capítulo 3 Lugar y forma de presentación de las propuestas

Art. 14: PROPUESTA - FORMA DE PRESENTACIONArt. 15: DOCUMENTACIÓN QUE INTEGRARÁ LA OFERTAArt. 16: SISTEMA DE CONTRATACIONArt. 17: MANTENIMIENTO DE LA OFERTA

Art. 18: GARANTIA DE MANTENIMIENTO DE OFERTA Art. 19: DEVOLUCION DE LA GARANTIA DE OFERTA Art. 20: PERDIDA DE LA GARANTIA DE OFERTA

Capítulo 4 Apertura y Evaluación de propuestas

Art. 21: ACTO DE APERTURA DE OFERTAS Art. 22: VISTA DE LOS ACTUADOS Art. 23: INADMISIBILIDAD DE LAS OFERTAS Art. 24: ACEPTACION DE LAS OFERTAS Art. 25: LICITACION DESIERTA Art. 26: EVALUACION DE LAS PROPUESTAS Art. 27: DICTAMEN Art. 28: IMPUGNACION DEL DICTAMEN Art. 29: ADJUDICACION DE LA LICITACIÓN Art. 30: GARANTIA DEL CUMPLIMIENTO DEL CONTRATO Art. 31: FORMALIZACION DEL CONTRATO Art. 32: INSTRUMENTOS CONTRACTUALES Y

DOCUMENTACION ACCESORIA

Capítulo 5 Anticipo - Medición, Certificación y Pago - Fondo de Reparo

Art. 33: ANTICIPO Art. 34: PAGOS

Art. 35: DEVOLUCION DEL FONDO DE REPARO Art. 36: VARIACIONES DE COSTOS

Capítulo 6 Ejecución de las Obras

Art. 37: PLAZO DE EJECUCIÓN Art. 38: ACTA DE INICIACIÓN Art. 39: LIBRO DE ORDENES DE SERVICIO Art. 40: RECEPCION PROVISORIA. Art. 41: PLAZO DE CONSERVACIÓN Y GARANTÍA Art. 42: LIQUIDACION FINAL DE LA OBRA Art. 43: RECEPCION DEFINITIVA

Capítulo 7 Obligaciones del Contratista

Art. 44: GESTIONES A CARGO DEL CONTRATISTA Art. 45: CONSTRUCCIONES PROVISORIAS Art. 46: PERSONAL DEL CONTRATISTA Art. 47: SALARIOS Y LEYES SOCIALES Art. 48: SEGURIDAD, HIGIENE Y ACCIDENTES DE TRABAJO Art. 49: LIMPIEZA DE LA OBRA Art. 50: TASAS Y TRIBUTOS QUE GRAVAN LA EJECUCIÓN

Capítulo 8 Rescisión

Art. 51: QUIEBRA, LIQUIDACION SIN QUIEBRA Y CONCURSO CIVIL

Art. 52: RESCISION POR INCAPACIDAD O MUERTE DEL CONTRATISTA

Art. 53: RESCISION POR CAUSA DEL CONTRATISTA Art. 54: CONSECUENCIAS DE LA RESCISION DEL CONTRATO

POR CULPA DEL CONTRATISTA Art. 55: RESCISION POR CAUSA DEL COMITENTE Art. 56: RESCISION POR MUTUO ACUERDO Art. 57: TOMA DE POSESION DE LA OBRA Art. 58: INVENTARIO Y AVALUO Art. 59: LIQUIDACION DE LOS TRABAJOS

Capítulo 9 MULTAS

Art. 60: MORA EN LA FINALIZACION DE LOS TRABAJOS

Capítulo 10 PRESUPUESTO. CONDICIONES GENERALESCapítulo 11 DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS A EJECUTAR

Capítulo I – Objeto y Conceptos generales

Art. 1.: OBJETO:

El presente llamado a Licitación tiene por objeto la contratación de materiales, equipos, mano de obra y todo lo necesario para la ejecución de la LICITACION “Obra: Planta de Producción GMP - PROIMI”, perteneciente al Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas Tucumán (CONICET), ubicado en Av. Belgrano y Pasaje Caseros, de la ciudad de San Miguel de Tucumán. La presente licitación se realiza a través del sistema de Ajuste Alzado con un presupuesto oficial de $ 2.500.000.- (pesos dos millones quinientos mil) a valores de Junio de 2012.-

Art. 2.: DENOMINACIÓN Y SIGNIFICADOS

A los efectos de la aplicación del Pliego y todo otro documento contractual relacionado con la Licitación, adjudicación, contratación, y ejecución de las obras se emplearán las siguientes denominaciones:

MUNICIPALIDAD: Municipalidad de San Miguel de Tucumán.PROVINCIA: Provincia de Tucumán COMISION EVALUADORA: Comisión integrada por representantes del PROIMI CONICET TUCUMAN y/o funcionarios que éste designe al efecto, para la evaluación de las ofertas.COMITENTE: Es el PROIMI CONICET TUCUMAN. Efectúa el llamado, apertura, adjudicación, contratación y pago de los certificados. AUTORIDAD DE CONTROL: Es el PROIMI CONICET TUCUMAN. Tiene a su cargo la supervisión general de la obra. Otorga conformidad previa a la adjudicación y los pagos, las modificaciones de plazo, modificaciones de obra, adicionales de obra y a la devolución de garantías y de fondos de reparo.INSPECTOR DE OBRA: Funcionario designado por el PROIMI CONICET TUCUMAN, que inspecciona y verifica la correcta provisión de equipos, ejecución de trabajos y prestación de servicios contratados con el Contratista y ante quien debe dirigirse éste por cualquier tramitación relacionada con las obras. Puede ser personal propio o designado por el PROIMI CONICET TUCUMAN.PROPONENTE / OFERENTE: Empresa, consorcio, unión transitoria de empresas, etc. que ha presentado su oferta a la Licitación OFERTA / PROPUESTA: Totalidad de la documentación que presenta el oferente a la Licitación integrada generalmente por: oferta económica y compromiso de mantenimiento de la propuesta, planilla de cotización y en general todo otro documento que guarde relación con aquella.PREADJUDICACION: Documentación conteniendo informe elaborado por el órgano designado por el PROIMI CONICET TUCUMAN para el análisis, comparación de ofertas y sus recomendaciones.

PREADJUDICATARIO: El proponente aceptado cuya propuesta aconseja adjudicar el órgano designado por el PROIMI CONICET TUCUMAN.ADJUDICATARIO: Oferente a quien se le ha adjudicado la licitación, pero que aún no lo ha formalizado.PRECIO CONTRACTUAL: Precio (ya sea de un ítem, de la totalidad de la obra, etc.) que figura en la documentación contractual formalizada por las partes, sin la inclusión de ningún tipo de variación de costos.CONTRATISTA: Empresa, consorcio, unión transitoria de empresas, etc. que ha formalizado el Contrato y se encuentra obligada a la ejecución de los trabajos y provisiones, en los términos del mismo.REPRESENTANTE TECNICO DEL CONTRATISTA: Profesional con incumbencia acorde con las características de las obras que se licitan, que representa al Contratista ante el Comitente a todos los efectos técnicos y legales, pudiendo ejercer la función de Conductor Técnico de la Obra.SUBCONTRATISTA: Persona física o jurídica auxiliar, con quien el Contratista contrata determinados trabajos y/o servicios con destino a la obra, previa aprobación expresa de la Inspección de Obra. PROVEEDOR: Persona física o jurídica auxiliar, con quien el Contratista contrata determinadas provisiones con destino a la obra.DIAS HABILES/ADMINISTRATIVOS: Son los días en que funcionan las oficinas del CCT CONICET TUCUMAN.

Art. 3.: FECHA DE PRESENTACION Y APERTURA DE LAS PROPUESTAS

La presentación de las ofertas se hará en el CCT CONICET TUCUMAN, en la forma establecida en el Capitulo 3, Artículo 14 del presente pliego, aceptándose la recepción de las mismas hasta el día y hora fijados para la apertura, la cual se realizará el 03 de Julio de 2012 a las 12:30 hs

Art. 4.: CONSULTA Y ADQUISICIÓN DE PLIEGOS

Los pliegos y toda la documentación que integra las bases de la licitación podrán consultarse y COMPRARSE DE LUNES A VIERNES DEL 11 de Junio al 25 de Junio 2012, en el CCT CONICET TUCUMAN. Calle Crisóstomo Álvarez Nº 722, San Miguel de Tucumán, de 9:00 a 13:00 y de 15:30 a 16:30 hs.Los pliegos se entregaran con un cargo de $ 2.500.- (pesos dos mil quinientos).

Art. 5.: INFORMES SUPLEMENTARIOS

Las dudas que pudieran originarse en los documentos del presente pliego por parte de los interesados en formular propuestas, deberán plantearse por escrito o por mail a arqtomontenegro@yahoo.com.ar, con copia gestionadm@tucuman-conicet.gov.ar solicitando concretamente las aclaraciones que estimen necesarias, lo que se podrá hacer entre los días 14 de Junio de 2012 al 22 de junio de 2012.El CCT CONICET TUCUMAN comunicará a todos los que hayan adquirido el Pliego las aclaraciones solicitadas o modificaciones hasta el día 28 de Junio de 2012 (3) días hábiles antes de la apertura de la Licitación.

Art. 6.: INSTRUMENTOS CONTRACTUALES - ORDEN DE PRELACIÓN

El presente pliego, anexos y especificaciones técnicas, planos adjuntos y las aclaraciones complementarias que el Comitente haya hecho conocer por escrito a los oferentes, memoria descriptiva, oferta, acta de adjudicación y notificación de la misma, conformarán juntamente con el contrato, el que se instrumentará de acuerdo a lo indicado en los art. 31 y 32, los instrumentos contractuales que condicionarán la relación entre las partes.Toda la documentación deberá estar foliada y firmada por las partes en todas sus páginas y planos.En caso de existir discrepancia entre los distintos documentos, se procederá de la siguiente manera:

1.- Si es evidente un error será corregido donde se encuentre.

2.- Si no es aplicable los documentos primarán en el siguiente orden:

DOCUMENTACION GRAFICA:

- Planos y gráficos incluidos en el presente Pliego- Planos de detalles- Planos de conjunto

PLIEGOS Y ESPECIFICACIONES TECNICAS

Art. 7.: Cómputo de Plazos

Salvo que se disponga expresamente lo contrario, todos los plazos establecidos en el presente Pliego y en toda otra documentación relacionada con la Licitación, serán computados en días o meses corridos.

Art. 8.: CONOCIMIENTO DE ANTECEDENTES

Quien concurre a una Licitación no podrá alegar en caso alguno falta de conocimiento de este Pliego, y el solo hecho de concurrir implica el perfecto conocimiento y comprensión de sus cláusulas, como así mismo de los lugares donde las obras deben ejecutarse, de sus condiciones bajo normas de calidad y bioseguridad, de los precios de los fletes, medios de transporte, derechos aduaneros, impuestos nacionales, provinciales y municipales, de las condiciones de trabajo, aprovisionamiento, naturaleza de los terrenos, agua de construcción, condiciones climáticas, etc.No se admitirán por ningún motivo reclamos posteriores que se funden en la falta absoluta o parcial de conocimiento o información, o en deficiencia de la que se tenga, o interpretación equivocada de la misma; tampoco se podrá alegar en ningún caso, desconocimiento o mala interpretación de las condiciones complementarias y especificaciones particulares y anexos, de los planos, y demás elementos de la documentación aprobada para las obras,

ninguna ley, reglamento o disposición inherente a obras públicas o que con ella tenga atingencia.

Art. 9.: VISITA DE OBRA

Se aconseja que el Oferente visite e inspeccione la zona de obras y sus alrededores y obtenga por sí mismo, bajo su propia responsabilidad y riesgo, toda la información que pueda ser necesaria a fin de preparar la oferta y celebrar el Contrato para la construcción de las obras. Los gastos relacionados con dicha visita correrán por cuenta del Oferente.El Comitente suministrará, cuando sea necesario, los permisos pertinentes para efectuar esas inspecciones, a condición de que el Oferente y su personal eximan al Comitente y su personal de toda responsabilidad por los daños a las personas y a los bienes que resulten de esa visita.Las visitas de obras se realizarán los días 18 al día 22 de Junio de 2012.

Capítulo 2 - Proponentes

Art. 10.: OFERENTES O PROPONENTES

Podrán ser proponentes únicamente las sociedades legalmente constituidas y reconocidas de acuerdo con las leyes en vigencia y/o personas físicas, individuales o sociedades de hecho. La duración de la sociedad establecida en su Estatuto o Contrato Social, no podrá ser menor que el plazo que se fije para la ejecución de las obras y sus posibles prórrogas.

Art .11.: CAPACIDAD TÉCNICA Y FINANCIERA La capacidad técnica se establecerá indistintamente

1) Mediante los antecedentes que las empresas registren ante el Comitente2) Los interesados deberán contar con experiencia como contratista en la

construcción de por lo menos 3 obras de similares características, ejecutadas en los últimos cinco (5) años. Se tomarán en cuenta las obras que se encuentren en ejecución en más de un 70%. Los Licitantes deberán acompañar copias de los Certificados de Obra y Documentos que comprueben lo declarado. El Contratante se reserva el derecho de solicitar información a cualquiera de los clientes mencionados por el Licitante a su solo criterio. Para la consideración de la oferta deberán acreditar haber realizado no menos de 400 m2 por año en los últimos 2 años en proyectos de no menos de 200 m2 (similares características al cotizado).

3) Referencias comerciales y bancarias, y balances presentados.

La capacidad financiera resultará de los elementos de juicio que obren en poder del Comitente de los que aporten los mismos Proponentes o de información suministrada por establecimientos bancarios o comerciales de notoria seriedad.

Art .12.: INHABILITACIÓN

No podrán ser proponentes los comprendidos en los siguientes casos:

a. Las sociedades sancionadas o las sociedades que fueren sucesoras de sociedades sancionadas por el Estado Nacional, Provincial o Municipal o el Estado del país de origen, cuando existieran indicios suficientes, por su gravedad, precisión y concordancia para presumir que media en el caso una simulación con el fin de eludir los efectos de las sanciones impuestas a sus antecesores.

b. Los agentes y funcionarios de la Administración Pública Nacional, Provincial o Municipal y en las empresas en las que tuvieren una participación suficiente para formar la voluntad social.

c. Las Empresas en concurso, quiebra o liquidación.d. Las personas físicas que se encuentren en igual condición a los casos

precedentes. Asimismo, no podrán ser proponentes las sociedades cuyos integrantes estén comprendidos en idénticas causales, salvo en caso de sociedades anónimas en que se hará extensivo sólo a los miembros del Directorio.

e. Los condenados a cualquier clase de pena por delitos de falsedad, estafa o contra la propiedad. En caso de encontrarse procesado por dichos delitos la inhibición rige hasta el momento de absolución o sobreseimiento.

f. Estar condenado por causa criminal.g. Encontrarse inhabilitado por el Banco Central de la República Argentina

y/o la entidad reguladora del país de origen.h. Las restricciones definidas en los apartados e y f no son aplicables a

aquellos condenados que hubieran cumplido con la condena correspondiente.

Art. 13.: CONSTITUCION DE DOMICILIO LEGAL

Los proponentes deberán fijar domicilio legal en la ciudad de San Miguel de Tucumán (incluyendo número de teléfono, fax y correo electrónico). Aceptando la jurisdicción de la Justicia Ordinaria de los Tribunales Federales de Tucumán.

Capítulo 3. Lugar y forma de presentación de las propuestas

Art. 14.: PROPUESTA. FORMA DE PRESENTACION

La propuesta se presentará en un único sobre, llevará como única leyenda:

Licitación “Obra: Planta de Producción GMP (PROIMI-CONICET)” Dirección: Crisóstomo Álvarez 722, San Miguel de Tucumán, Tucumán,

Argentina. Advertencia: NO ABRIR antes del día 03 de Julio de 2012 a hs 12:00.

El proponente deberá entregar el mismo por sí o por interpósita persona en el CCT CONICET TUCUMAN, Calle Crisóstomo Álvarez N. 722, San Miguel de Tucumán, hasta las 12.00 hs. del día 03 Julio de de 2012.El sobre deberá estar convenientemente cerrado conteniendo toda la documentación indicada en el art. 15La documentación a presentar deberá estar encarpetada y foliada desde el número 1 al que corresponda. La propuesta deberá redactarse en idioma nacional y en pesos de curso legal de la República Argentina, no debiendo tener enmiendas, raspaduras ni testaduras que no hubieran sido salvadas, debiendo tener firmadas y selladas todas sus fojas por el Proponente o su representante Legal.

Art. 15.: DOCUMENTACIÓN QUE INTEGRARÁ LA OFERTA

El sobre a presentar contendrá, en dos carpetas, una para el original y otra para el duplicado, con las hojas foliadas y debidamente firmadas por el proponente o el representante legal, la siguiente documentación:

1. Carta de presentación (Anexo III).2. Fotocopia certificada por escribano, de la Constancia de Inscripción en el Registro Permanente de Licitadores de Obras Públicas de Tucumán o en el Registro Nacional.3. Declaración de mantenimiento de oferta: En base a lo establecido en el artículo 17 del presente pliego y la correspondiente garantía de mantenimiento de oferta según lo indicado en el art. 18- (Anexo II)4. Pliego de Bases y Condiciones, Anexos y Especificaciones Técnicas, incluidas las comunicaciones y/o Circulares del Comitente.5. Nota fijando domicilio legal en la ciudad de San ¨Miguel de Tucumán, República Argentina (indicando teléfono, fax y dirección electrónica si correspondiera) y aceptando la jurisdicción de la justicia ordinaria de los Tribunales Federales de Tucumán.6. En el caso de Sociedades, Contrato Social y/o Estatutos y/o documentos relativos a la constitución o condición jurídica del oferente. 7. Constancia de Inscripción en la Dirección General de Rentas de la Provincia de Tucumán y en la AFIP, adjuntando copias pago /presentación de IVA, (tres último períodos), Obligaciones Previsionales (tres últimos períodos) e Impuesto a las Ganancias, (último ejercicio). 8. Declaración de conocimiento del lugar y condiciones de la obra. (Anexo I). 9. Autorización para solicitar referencias a las instituciones bancarias del Oferente.

10. Antecedentes empresarios (EN COINCIDENCIA CON LAS CONDICIONES ESPECIALES DEFINIDAS EN EL ART 11). a- Antigüedad de la firma en la actividad.b- Trabajos análogos a los licitados indicando fecha de ejecución c- Nómina de obras que tiene actualmente en ejecución con otros

entes públicos y privados. Fecha de inicio y terminación.d- Referencias de los Comitentes para los que realizara trabajos.

e- Referencias bancarias de las entidades con las que opera. f- Declaración jurada manifestando no estar comprendido en las

inhabilitaciones citadas en el Art. 12.11. Los balances de los dos últimos periodos vencidos, certificados por el Colegio de Ciencias Económicas de Tucumán.12. Constancia de inscripción en el IERIC.13. Constancia de Inscripción del Representante Técnico en el Consejo de Ingeniería o Colegio de Arquitectos de Tucumán.14. Listado de equipos con que cuenta la empresa.15. Listado de los responsables de la empresa, indicando nombre y documento de identidad.16. Certificado Fiscal para contratar. Se admitirá comprobante de inicio de trámite al momento de la oferta, y deberá presentarse el Certificado al momento de la firma del contrato.17. La propuesta económica para la obra completa. La que será en pesos de curso legal en la República Argentina de acuerdo al modelo de presentación de propuestas (Anexo IV), siendo que el PROIMI CONICET TUCUMAN reviste la categoría de exento, la propuesta será con IVA incluido.

18. Presupuesto detallado donde el Oferente cotizará los Precios Unitarios de cada Ítem, el Precio Total de cada Rubro y el Precio Global, Total y Único de su Oferta.19. Plan de trabajos e inversiones.

Toda información suministrada por el Proponente a requerimiento del Comitente tendrá carácter de Declaración Jurada. Los proponentes deberán presentar a la Comisión Evaluadora toda otra documentación adicional que les sea solicitada a los fines de ampliar la información volcada en la propuesta.

Art. 16.: SISTEMA DE CONTRATACION

Las obras se contratarán por el sistema de Ajuste Alzado con presupuesto oficial detallado. Por este sistema el oferente cotiza un precio único y global para la ejecución de la obra contratada, quien se compromete a ejecutar la obra completa por la suma única y global que haya establecido en su propuesta para terminarla totalmente y para que funcione de acuerdo al fin para que fue proyectada, quedando entendido que las certificaciones parciales son al solo efecto del pago a cuenta del importe total de la obra.No se reconocerá diferencia alguna a favor del contratista entre el volumen ejecutado en obra y el consignado en su oferta salvo que las diferencias provengan de Adicionales debidamente autorizadas.Cuando existe presupuesto oficial detallado, las certificaciones parciales serán afectadas por el porcentaje en más o en menos que resulte de la comparación del monto ofertado con el del Presupuesto Oficial. Ajustes de precios, corresponden de acuerdo al Art. 36.

Art. 17.: MANTENIMIENTO DE LA OFERTA

Los Proponentes están obligados a mantener su oferta durante un lapso de 30 días hábiles contados a partir de la fecha de apertura de la Licitación.

Art. 18.: GARANTIA DE MANTENIMIENTO DE OFERTA

El oferente deberá asegurar el mantenimiento de su oferta por los plazos establecidos en el Artículo 17, mediante la constitución de una garantía a favor del Comitente, constituida por el UNO por ciento (1%) del importe del Presupuesto Oficial de la obra que se licita.

Esta garantía podrá ser formalizada mediante:

Dinero en efectivo depositado en garantía en el Banco Francés Sucursal 215 – Tucumán, Cuenta Corriente Nro 215-20958-4.

Fianza o aval bancario a satisfacción del Comitente. A tal efecto el proponente presentará conjuntamente con la propuesta una carta fianza por la cual una institución bancaria se constituye en fiadora solidaria lisa, llana y principal pagadora.

Fianza mediante póliza de seguro de caución, de carácter similar a la indicada en el párrafo anterior, extendida por una compañía reconocida por la Superintendencia de Seguros de la Nación.

Art. 19.: DEVOLUCION DE LA GARANTIA DE OFERTA

Al adjudicatario se le devolverá su garantía cuando esté perfeccionado el Contrato según lo indicado en el art 29. Al resto de los oferentes se les devolverá la garantía dentro de los cinco (5) días hábiles siguientes a la adjudicación.En caso de ser rechazadas todas las propuestas, la devolución de los depósitos de garantía se operará a solicitud de los proponentes dentro de los cinco (5) días hábiles siguientes al fallo final emitido por la Comisión Evaluadora.

Art. 20.: PERDIDA DE LA GARANTIA DE OFERTA

El proponente que desistiera de su oferta antes de la extinción del plazo de validez estipulado en el artículo Art.17 o del establecido para la prórroga si la hubiera, perderá automáticamente la garantía de la propuesta.

Capítulo 4 – Apertura y Evaluación de propuestas

Art 21.: ACTO DE APERTURA DE OFERTAS

En el día y hora fijados en el presente Pliego de Condiciones (ó el día hábil siguiente, si el designado resultara no laborable), se procederá a la apertura de los sobres en acto público, en el orden de su recepción, en presencia de los funcionarios expresamente designados al efecto por el Comitente y el público que desee presenciar el acto.Los representantes de los proponentes deberán acreditar su personería mediante poderes otorgados en forma.No se aceptarán, bajo ningún concepto, las ofertas que sean presentadas o que lleguen por correo o cualquier otro medio, luego de la hora fijada para la recepción de las propuestas, aún cuando la apertura de los sobres se hubiera retrasado y aún no se hubiera abierto ninguno de ellos en el momento en que pretenda efectuarse la presentación y aunque se justifique por el matasellos u otro elemento que se hubieran despachado a tiempo.Las ofertas recibidas con posterioridad a la hora del cierre de la Recepción de Ofertas anunciada, serán devueltas al oferente sin abrir.Las ofertas presentadas se considerarán de propiedad exclusiva del Comitente, y no serán devueltas a los oferentes salvo el caso de arribo tardío.De todo lo actuado se labrará un Acta de Apertura en la que constará:

Nómina de propuestas presentadas, numeradas por orden de apertura Observaciones efectuadas por los presentes Toda otra información que se estime de interés

Todos los proponentes podrán efectuar las observaciones que estimen pertinentes, las que deberán ser concretas y concisas, ajustadas estrictamente a los hechos o documentos relacionados con ese acto licitatorio. Se efectuarán en forma verbal y constarán en Acta, resolviéndose conjuntamente con la Licitación. Estas observaciones no tendrán carácter de impugnación formal y sólo serán tomadas en cuenta para el análisis de las ofertas.Terminada esta operación se dará lectura al Acta, la cual será firmada por el funcionario del Comitente que haya presidido el acto, otros funcionarios, oferentes y personas presentes que deseen hacerlo.Una fotocopia certificada del Acta, con toda la documentación y prueba de la publicidad del acto licitatorio, será agregada a las actuaciones administrativas que lleve el Comitente.No podrá rechazarse propuesta alguna en el acto de apertura.

Art. 22.: VISTA DE LOS ACTUADOS

Efectuada la apertura de las propuestas, los oferentes podrán tomar vista durante 2 días hábiles contados a partir del día hábil siguiente al de la apertura. Podrán pedir copias a su propia costa.

Art. 23.: INADMISIBILIDAD DE LAS OFERTAS

Será causal de rechazo de la oferta el incumplimiento de lo exigido en el Artículo 14 del presente Pliego y la falta de documentación indicada en los puntos 1 y 9 del Artículo 15 del presente Pliego, la cual es considerada imprescindible.Además, el Comitente rechazará toda propuesta en la que se compruebe:Que exista acuerdo tácito entre dos a más licitadores o conductores técnicos.Que una misma persona integre la dirección de sociedades que formulen ofertas en forma separada.Que una misma persona, sociedad o grupo resulte total o parcialmente propietaria de empresas que formulen ofertas en forma separada.Que la propuesta económica no esté debidamente firmada por el oferente o sus representantes. Durante el proceso de análisis de las ofertas, si alguna de ellas no se ajustara sustancialmente a los requisitos, es decir, si contuviera divergencias sustanciales o reservas con respecto a los plazos, condiciones y especificaciones de los documentos de licitación, no se seguirá considerándola, dejando constancia de tal decisión y justificándola debidamente en el informe del análisis efectuado.Una vez abiertas las ofertas no se permitirá que el licitante corrija las divergencias ni efectúe cambios del precio ofertado.Asimismo, queda expresamente aclarado que no se dará a conocer información alguna acerca del análisis, aclaración y evaluación de las ofertas, hasta que se haya anunciado la preadjudicación del Contrato.

Art. 24.: ACEPTACION DE LAS OFERTAS

El Comitente puede rechazar todas las propuestas en caso de considerarlas inconvenientes, sin que esto otorgue derecho a reclamo de ningún tipo de parte de los oferentes. Asimismo, podrá disponer la nulidad de lo actuado en caso de existir vicios que así lo determinen.La presentación de una sola propuesta no obliga ni impide la adjudicación.

Art. 25.: LICITACION DESIERTA

El PROIMI - CONICET TUCUMAN a su sólo juicio podrá declarar desierta la Licitación cuando las ofertas no sean a su juicio convenientes, en cuyo caso, los oferentes no tendrán derecho a reclamo económico alguno, salvo la devolución de la Garantía de Mantenimiento de Oferta. Asimismo, podrá rechazar todas las ofertas si son todas superiores al Presupuesto Oficial, en un porcentaje que así lo justifique.

Art. 26.: EVALUACION DE LAS PROPUESTAS

Antes de proceder a la evaluación minuciosa de las Ofertas el Comitente determinará si cada una de ellas:

Cumple con los requisitos de elegibilidad

Ha sido debidamente firmada Está acompañada de las garantías requeridas Se ajusta sustancialmente a las condiciones de los documentos de la

Licitación

Una oferta se ajusta substancialmente a las condiciones de la Licitación, si está de acuerdo con todos los plazos, condiciones y especificaciones de los documentos de Licitación, sin ninguna desviación o reserva importante.Una desviación o reserva importante es aquella que:

Afecta de una manera sustancial el alcance, la calidad de la ejecución de las Obras

Limita de una manera sustancial, incompatible con los documentos de Licitación, los derechos del Comitente o las Obligaciones del Oferente en virtud del contrato

Cuya rectificación afectaría injustamente la posición competitiva de otros Oferentes que hubieran presentado ofertas ajustadas substancialmente a las condiciones de la Licitación.

La Comisión Evaluadora procederá al examen de las propuestas y podrá requerir de los oferentes cualquier información complementaria, aclaraciones o subsanación de defectos formales que considere necesarios. La solicitud de aclarar y la respuesta se harán por escrito, debiendo los oferentes dar cumplimiento al pedido de informes complementarios dentro de los 3 días hábiles. Si no se cumpliera en término dicho pedido se dará por retirada la propuesta

Art. 27.: DICTAMEN

Dentro de los 10 días hábiles de tomadas las vistas indicadas en el Artículo 22, la comisión evaluadora deberá emitir Dictamen de Evaluación de las propuestas, el que constará en un acta. Cuando la complejidad lo requiera la Comisión Evaluadora podrá requerir al Comitente una prórroga. El pedido deberá formularse por escrito y fundarse debidamente.El dictamen se notificará a las empresas dentro de los TRES (3) días hábiles de emitido.

Art. 28.: IMPUGNACION DEL DICTAMEN

Los proponentes podrán impugnar el Dictamen de Evaluación dentro de los dos (2) días hábiles siguientes a la notificación pudiendo en ese lapso volver a tomar vista de las actuaciones.Junto con el escrito del reclamo y como requisito para la consideración del mismo deberá acompañar una garantía constituida a favor del Comitente por un monto en pesos equivalente al 2% de la propuesta presentada, la cual deberá ser formalizada mediante:

Dinero en efectivo depositado en garantía en el Banco Francés Sucursal 215 – Tucumán, Cuenta Corriente Nro 215-20958-4.Fianza o aval bancario a favor del comitente.

Fianza mediante póliza de seguro de caución.

La garantía será por tiempo indeterminado y se perderá de pleno derecho y sin necesidad de trámite alguno en el caso de que la presentación fuera denegada.Vencido el plazo para efectuar el reclamo y resueltos los que se hubieran presentado, el Comitente emitirá en acto la Adjudicación.Las impugnaciones presentadas serán resueltas en el mismo acto que disponga la adjudicación.

Art. 29.: ADJUDICACION DE LA LICITACION

Producido el dictamen de la comisión evaluadora y cumplido los plazos establecidos en los artículos 27 y 28, el Comitente comunicará el acto de adjudicación a todos los proponentes, en el domicilio que éstos hayan señalado, dentro de los tres (3) días hábiles siguientes al de la adjudicación.Una vez ocurrida dicha notificación, el Comitente no podrá ya adjudicar a otro o declarar desierta la Licitación, salvo en casos de fraude u otros hechos ilegales o cuando llegasen a su conocimiento hechos por él desconocidos al momento de la calificación preliminar, que pudiesen afectar la capacidad del adjudicatario de cumplir el Contrato.El Contratista en caso de que fuera Sociedad en formación, deberá cumplimentar su constitución en Sociedad Comercial regular dentro de los cinco (5) días hábiles contados a partir de la fecha de Adjudicación.El contrato queda perfeccionado mediante la notificación de la adjudicación y aceptación de la misma por parte del adjudicatario.

Art. 30.: GARANTIA DE CUMPLIMIENTO DEL CONTRATO

El contratista deberá afianzar el cumplimiento de sus compromisos con un monto equivalente al 5% total cotizado, este depósito de garantía podrá ser realizado en cualquiera de las formas especificadas en el Art. 18. Esta garantía se hará efectiva al momento que quede perfeccionado el contrato y mantendrá su vigencia hasta que se produzca la recepción definitiva.

Art. 31.: FORMALIZACION DEL CONTRATO

Una vez cumplimentado los plazos establecidos de lo dispuesto en los Artículos 27 y 28 y notificado el acto de adjudicación, el adjudicatario deberá comparecer para suscribir el Contrato ante el Comitente dentro de los diez (10) días hábiles a partir de la notificación. Los sellados que pudieran corresponder serán por cuenta del adjudicatario.

Art. 32.: INSTRUMENTOS CONTRACTUALES Y DOCUMENTACION ACCESORIA

Serán documentos integrantes del Contrato, que simultáneamente ambas partes suscribirán, sin que el orden de enunciación represente prelación de unos sobre otros lo cual fuera indicado en el art. 6:

Contrato de Locación de Obra

Presente Pliego Planos y Planillas de Licitación (aquellos presentados al momento de la

oferta) Especificaciones Técnicas de la Obra Aclaraciones, normas o instrucciones complementarias de los

documentos de licitación que el Comitente hubiera hecho conocer por escrito a los interesados antes de la fecha de apertura, sea de oficio o a requerimiento de éstos

Memoria descriptiva Oferta Acta de Adjudicación Plan de Trabajo

Se considerará documentación accesoria, que hará fe en lo pertinente, la que se indica a continuación:

Acta de iniciación de los trabajos Ordenes de Servicio que por escrito imparta la Inspección de Obra y los

restantes registros y libros Planos complementarios que el Comitente entregue al Contratista

durante la ejecución de la obra y los preparados por éste que fueran aprobados por aquél

Comprobantes de trabajos adicionales o modificaciones ordenados por el Comitente

Otras comprobantes, planos y elementos que el Comitente considere apropiado agregar.

Capítulo 5 – Anticipo - Medición, Certificación y Pago. Fondo de Reparo Art. 33.: ANTICIPO

Se entregará un anticipo de 30 % en concepto de adelanto financiero, el que se irá deduciendo de las respectivas certificaciones según lo indicado en el art. 34.El Comitente solicitará las garantías que considere conveniente como resguardo del presente pago anticipado.

Estas garantías podrán ser formalizadas mediante:

Fianza o aval bancario a satisfacción del Comitente. A tal efecto el proponente presentará conjuntamente con la propuesta una carta fianza por la cual una institución bancaria se constituye en fiadora solidaria lisa, llana y principal pagadora.

Fianza mediante póliza de seguro de caución, de carácter similar a la indicada en el párrafo anterior, extendida por una compañía reconocida por la Superintendencia de Seguros de la Nación.

Cualquier otra garantía a conformidad del Comitente.

Art. 34.: PAGOS

Los pagos se realizarán mensualmente abonando los certificados correspondientes debidamente conformados, procediendo a deducir en primer

lugar un 5% del valor total del mismo a efectos de constituir el Fondo de Reparo, en segundo lugar se deducirá el porcentaje otorgado como anticipo indicado en el art 33.

Art. 35.: DEVOLUCION DEL FONDO DE REPARO

Realizada la recepción definitiva de los trabajos por parte del comitente, se procederá a devolver al Contratista dentro de los 5 días hábiles el importe por el que se halle constituido el Fondo de Reparo.

Art. 36.: VARIACIONES DE COSTOS

La presente licitación, no tendrá redeterminación de precios.

Capítulo 6 - Ejecución de las Obras

Art. 37.: PLAZO DE EJECUCIÓN

Para la ejecución de la obra motivo de la presente Licitación fijase un plazo de 240 días corridos, contados a partir de la fecha del Acta de Inicio de Obras, el que no podrá ser variado por el oferente.Durante el plazo de Ejecución de la Obra se exigirá que todos los rubros e ítems registren un avance físico parcial y acumulado mensual acorde con lo establecido en el Plan de Trabajo, no siendo aceptable ningún tipo de atraso, salvo que este estuviera justificado en forma satisfactoria a solo juicio del Comitente.

Art. 38.: ACTA DE INICIACIÓN

El Contratista no podrá iniciar los trabajos sin expresa autorización del Comitente. Esta se Instrumentará mediante el Acta de iniciación de Obras, que se librará por duplicado con entrega de un ejemplar al contratista, en la que se indicará:

Lugar y fecha del ActaMotivo Nombre de los intervinientes (profesional representante técnico, etc.)Copia contrato ARTCualquier otro antecedente que las partes consideren oportuno.

Art. 39.: LIBRO DE ORDENES DE SERVICIOS

Las relaciones entre la Inspección de Obra y el contratista se mantendrá por medio de Órdenes de Servicios. Para las mismas se llevará el Libro de Ordenes de Servicio.No se reconocerán otras ordenes o comunicaciones de la Inspección de Obra al Contratista, que las efectuadas por medio del citado registro.

Art. 40.: RECEPCION PROVISORIA

Terminados la totalidad de los trabajos se confeccionará el Acta de Recepción Provisoria de la Obra

Art. 41.: PLAZO DE CONSERVACIÓN Y GARANTÍA

Entre la Recepción Provisoria y la Definitiva correrá el plazo de conservación y garantía el cual será de 240 días corridos contados a partir de la fecha del acta de recepción Provisoria.Durante este plazo el Contratista será responsable de subsanar todos aquellos vicios ocultos que se detectaran, así como la conservación y limpieza de las obras y de las reparaciones requeridas por defectos o desperfectos provenientes de la mala calidad o ejecución deficiente de los trabajos, exceptuándose de esta obligación los efectos resultantes del uso indebido de las obras. Art. 42.: LIQUIDACION FINAL DE LA OBRA

Una vez establecida la procedencia de la Recepción Definitiva y antes de liberar el Fondo de Reparo se efectuará la Liquidación final de la obra.Esta liquidación se efectuará computando, mediante una medición final, la obra total autorizada ejecutada por el Contratista, con lo que se corregirán los eventuales errores u omisiones que pudieran contener los certificados mensuales.Para la liquidación final se tomarán en cuenta los reclamos no resueltos efectuados por el Contratista sobre mediciones y certificaciones mensuales.Además de la liquidación de la obra total autorizada ejecutada, en esta liquidación final se incluirán todos los créditos y cargos que correspondan efectuar al Contratista en forma tal que el resultado de la misma refleje el saldo total y definitivo resultante de la vinculación contractual entre el Comitente y el Contratista.Esta liquidación final, una vez aprobada por el Comitente, adquirirá el carácter de liquidación definitiva para la ejecución de la obra contratada.Si resultara de esta liquidación un saldo a favor del Contratista, se le abonará el mismo dentro de los 5 días hábiles, a contar desde la fecha de aprobación de la liquidación final.Si resultara un saldo a favor del Comitente, se notificará al Contratista e intimará a su pago en el término de diez (10) días hábiles. Vencido ese término, se procederá a afectar el Fondo de Reparo. De no resultar suficiente para cubrir la deuda, el Comitente procederá al cobro de la misma por la vía legal que corresponda.

Art. 43.: RECEPCION DEFINITIVA

Transcurrido el plazo de conservación y garantía establecido, tendrá lugar la Recepción Definitiva que se efectuará con las mismas formalidades que la Provisoria, previa comprobación del buen estado de las obras y verificación del correcto funcionamiento de las instalaciones especiales. Para la aprobación de la Recepción Definitiva por el Comitente, será requisito indispensable que se encuentre terminada y verificada por los niveles técnicos la liquidación final de la obra. La aprobación de esta liquidación por autoridad

competente del Comitente podrá hacerse en el mismo acto que la aprobación de la Recepción Definitiva.Si el Contratista no realizase los trabajos de conservación y reparación necesarios, previa intimación y vencido el término que se establezca, el Comitente procederá a recibir la obra de oficio y determinará la proporción en que se afectarán las garantías y créditos pendientes.De las Actas de Recepción deberá entregarse al Contratista una copia autenticada.

Capítulo 7 – Obligaciones del Contratista

Art. 44.: GESTIONES A CARGO DEL CONTRATISTA

El Contratista dará cumplimiento a las leyes argentinas, ordenanzas y reglamentos que rigen la ejecución de las obras y realizará los trámites que impongan las autoridades competentes en la órbita de su actividad.

Art. 45.: CONSTRUCCIONES PROVISORIAS

El Contratista realizará las construcciones Provisorias que fueran indispensables para la ejecución de las obras, tales como depósitos y baños, los que se dispondrán de manera tal que correspondan a sus fines y se mantendrán en condiciones de higiene.

Art. 46.: PERSONAL DEL CONTRATISTA

La Contratista sólo se servirá del personal competente en sus respectivas tareas y designado en suficiente número, para que las obras se ejecuten de acuerdo al Plan de Trabajo en forma regular y óptima; la totalidad del personal estará a cargo del Contratista, quien asume la responsabilidad de empleador, dando cumplimiento a todas las obligaciones laborales y previsionales establecidas en las Reglamentaciones Nacionales y Provinciales. En el caso de contratar personal extranjero que trabaje en la República Argentina, el Contratista deberá velar por el estricto cumplimiento de la legislación que le concierne. Será el Contratista igualmente responsable de la correcta indumentaria y aseo del personal a su cargo, como así también de las condiciones de trabajo y seguridad.A las medidas que establezca deberá ajustar todo el personal que trabaje en la obra, tenga o no relación de dependencia con el Contratista.Aún cuando la disciplina del trabajo corresponde al Contratista, el PROIMI- CONICET TUCUMAN podrá solicitar el retiro del servicio y/o sanción para todo personal que por incapacidad, mala fe, insubordinación, falta de sobriedad, mala conducta o cualquier otra falta, perjudique la marcha de los trabajos.Frente a una falta grave y que se verifique en circunstancia de excepción, la Inspección de Obra podrá ordenar el retiro inmediato del servicio del personal que la haya provocado. Lo expuesto lo es sin perjuicio de las sanciones que pueden corresponder al Contratista por el hecho de su dependiente.El Contratista o Empresa que subcontrate deberá estar inscripto en el Registro Nacional de la Industria de la Construcción. El Contratista deberá mantenerse

al día, con la única tolerancia que admiten las leyes respectivas, el pago al personal empleado en las obras, abonando íntegramente los salarios estipulados y dando cumplimiento a todas las disposiciones legales relativas al personal que tenga relación de dependencia directa con el Contratista.

Art. 47.: SALARIOS Y LEYES SOCIALES

La Contratista deberá dar pleno cumplimiento a todas las Leyes Laborales aplicables y de Seguridad Social, debiendo exhibir a la Inspección los correspondientes recibos de jornales y comprobantes de pago de las Leyes Sociales cada vez que le sean requeridos. Art.48.: SEGURIDAD, HIGIENE Y ACCIDENTES DE TRABAJO

El Contratista está obligado a dar cumplimiento a todas las disposiciones emergentes a Accidentes de Trabajo y de Seguridad e Higiene vigentes a la fecha de la presente Licitación y todas otras disposiciones que sobre el particular se dicten en el futuro. El Contratista deberá tener a su alcance a peritos en Higiene, Seguridad, Señalización y Tránsito para que desde la firma del Acta de Iniciación y hasta la Recepción Provisoria proporcione todas las medidas de seguridad y mantenga las mismas (luces, vallas, guardas, señales de peligro, carteles indicadores, vigilancia, etc.) cuando y donde sea necesario y/o requerido por la Inspección de Obra o por cualquier autoridad debidamente constituida, para la protección de las obras o para la seguridad y conveniencia de la población, de los dependientes del Contratista y del Comitente.El Contratista deberá dar estricto cumplimiento a las disposiciones de la Ley 19.587, del Decreto 351/79 y de todas las normas conexas. En particular, deberá observar todas las disposiciones de la resolución 1.069/91 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, “Salud y Seguridad en la construcción”.Todo el personal de obra se deberá desempeñar con casco dentro del horario de trabajo, independientemente de las tareas que realice. El personal de conducción de vehículos deberá usar casco cuando descienda de los mismos. Igualmente todo el personal deberá contar con botines de seguridad, salvo en los casos en que sea necesario el uso de botas de goma. La Contratista deberá cumplir con las protecciones auditivas y/o visuales en los casos necesarios. Asimismo, será responsable de cualquier accidente que ocurra a su personal y terceros, haciendo suyas las obligaciones que de ella deriven, de acuerdo a lo que establece la legislación citada.El Adjudicatario está obligado a presentar antes de la iniciación de la obra, pólizas de seguros por accidentes de trabajo para todo el personal, tanto administrativo como obrero, a emplearse en la obra, extendido por una Compañía de Seguros aceptada por el Comitente así como un seguro contra terceros o personal ajeno a la obra que pudieran sufrir un accidente derivado de la obra.Es obligatorio para el Contratista tener en la obra los medicamentos y útiles de curación que se requieran para los casos de accidentes o indisposiciones transitorias que puedan ocurrir a su personal.

Cuando se acumulen dos (2) advertencias producidas por la Inspección de Obra por no cumplimiento de las normas aquí establecidas en un mismo mes, se podrá penalizar a la Contratista anulando la certificación del ítem en dicha quincena, sin perjuicio de las multas que por esa u otra razón pueda aplicar la Inspección de Obra.Cuando la Inspección de Obra detecte a personal de la Contratista sin cumplir con el uso de la vestimenta o equipamiento adecuado, exigirá el retiro del mismo y si el hecho es general se clausurará provisoriamente el frente de trabajo.

Art. 49.: LIMPIEZA DE LA OBRA

Durante la ejecución de las obras, el Contratista deberá mantener limpio y despejado de residuos el sitio de trabajo.Cuando el lugar de la obra no se mantuviera en buenas condiciones de limpieza, la Inspección de Obra impondrá términos para efectuar la misma. Si el Contratista no diera cumplimiento a las órdenes recibidas se hará pasible a la aplicación de una multa de hasta un cinco por mil (5/1000) del monto contractual por cada día, sin perjuicio del derecho del Comitente de disponer la realización de los trabajos que correspondieren con cargo al Contratista.Al finalizar la obra el Contratista hará limpiar y reacondicionar por su cuenta los lugares donde se ejecutaron trabajos y sus alrededores, retirando todas las construcciones auxiliares estructuras del obrador, movilizando y cargando los restos de materiales, piedras, maderas, etc., debiendo cumplir las órdenes que en tal sentido le imparta la Inspección de Obra. Sin este requisito no se considerará terminada la obra. La Inspección de Obra exigirá el estricto cumplimiento de esta cláusula y no extenderá el Acta de Recepción Provisoria mientras que en las obras terminadas, a su juicio, no se haya dado debido cumplimiento a la presente disposición. Todos los gastos que demanden el cumplimiento de las precedentes disposiciones serán por cuenta exclusiva del Contratista.

Art. 50.: TASAS Y TRIBUTOS QUE GRAVAN LA EJECUCIÓN

Serán por exclusiva cuenta y cargo del Contratista el pago de todos los tributos, impuestos, tasas, etc. Nacionales o Provinciales y/o concesionados o a concesionar, creados o por crearse, que graven la ejecución de la obra y/u otras actividades principales y complementarias al objeto de la obra.

Capítulo 8 -RESCISION

Art. 51.: QUIEBRA, LIQUIDACION SIN QUIEBRA Y CONCURSO CIVIL

La quiebra, la liquidación sin quiebra, o el concurso civil de acreedores deI Contratista producirá, de pleno derecho, la rescisión del Contrato.Dentro del plazo de sesenta (60) días corridos contados desde la fecha de auto de quiebra, liquidación sin quiebra, o declaración de concurso podrá el Comitente aceptar que otra persona propuesta por los acreedores a través de la Sindicatura, inscripto en la especialidad correspondiente del Registro de Licitadores, se haga cargo del Contrato en iguales condiciones, siempre que

tenga suficiente capacidad técnico-financiera para el monto total de la obra y haga efectivas iguales garantías que el Contratista interdicto.

Art. 52.: RESCISION POR INCAPACIDAD O MUERTE DEL CONTRATISTA

En caso de incapacidad sobreviniente o muerte del Contratista, y siempre que los trabajos no fueran interrumpidos el Comitente podrá rescindir el contrato si dentro del plazo de cuarenta y cinco (45) días corridos sus representantes legales o herederos, según corresponda, no lo tomaren a su cargo ofreciendo las mismas garantías que las exigidas por el contrato, siempre que a juicio del PROIMI CONICET TUCUMAN tuvieren o suplieren las condiciones necesarias de capacidad técnico-financieras para el cumplimiento del mismo. En caso de que los trabajos fueran interrumpidos, el Comitente podrá rescindir el contrato en cualquier momento.Declarada la rescisión por muerte o incapacidad, el Comitente abonará a la sucesión o curador lo que se le adeude.

Art. 53.: RESCISION POR CAUSA DEL CONTRATISTA

El Comitente tendrá derecho, además, a rescindir el contrato en los siguientes casos: Cuando el Contratista proceda con dolo, fraude, o grave negligencia, o contravenga las obligaciones y condiciones estipuladas en el contrato.Cuando el Contratista se exceda sin causa justificada del plazo fijado en las bases de la Licitación, para la iniciación de las obras.Cuando el Contratista no llegue a justificar las demoras en la ejecución de las obras en caso de que la parte a ejecutar no corresponda al tiempo previsto en los plazos de trabajo, y a juicio del PROIMI CONICET TUCUMAN no puedan terminarse en los plazos estipulados.Cuando el Contratista infrinja las leyes del trabajo en forma reiterada.Cuando el Contratista transfiera todo o en parte su contrato, con otro para la construcción o subcontrate sin previa autorización del Comitente.Cuando el Contratista abandone o interrumpa los trabajos sin causa justificada por un término de siete (7) días en más de tres (3) ocasiones o por un período único mayor a treinta (30) días.En los casos contemplados en los párrafos c y f el PROIMI CONICET TUCUMAN deberá intimar al Contratista.El incumplimiento de las obligaciones asumidas por el Contratista podrá determinar la declaración de la caducidad del Contrato por decisión unilateral del Comitente. Sin perjuicio de lo establecido en otras cláusulas, procederá la rescisión por incumplimiento en los siguientes casos:

a- Por trato arbitrario, abusivo y discriminatorio reiterado para con el personal propio y/o del Comitente e Inspección Técnica.

b- Por grave negligencia en las condiciones de seguridad de la Obra. c- Por inobservancia, reticencia y ocultamiento de información

referida a la Obra que obstruyera el ejercicio de las atribuciones conferidas por el presente Pliego al Comitente e Inspección Técnica.

d- Por abandono de la obra

e- Por transferencia de la obra.f- Por no haber constituido los seguros pertinentes a la ejecución de

obra.

Art. 54.: CONSECUENCIAS DE LA RESCISION DEL CONTRATO POR CULPA DEL CONTRATISTA

Resuelta la rescisión del Contrato por las causales contempladas en el artículo anterior, la misma tendrá las siguientes consecuencias:El Contratista responderá por los perjuicios que sufra el Comitente a causa del nuevo Contrato que éste celebre para la continuación de las obras, o por la ejecución de éstas por administración.El Comitente tomará, si lo cree conveniente y previa valuación convencional sin aumento de ninguna especie, los bienes de trabajo y materiales necesarios para la continuación de la obra.Sin perjuicio de las sanciones dispuestas en este Pliego, el Contratista incurso en dolo, fraude o grave negligencia perderá el depósito y retenciones en garantía. Asimismo se promoverá su suspensión en el padrón de proveedores del estado.

Art. 55.: RESCISION POR CAUSA DEL COMITENTE

El Contratista tendrá derecho a solicitar la rescisión del Contrato en los siguientes casos: Cuando el Comitente exceda el plazo convenido para la entrega de terrenos, emisión de la orden de iniciación de la obra o realización del replanteo.Cuando las alteraciones o modificaciones del monto contractual excedan las condiciones y porcentaje obligatorio en el establecido.Cuando por causas imputables al Comitente, se suspenda la ejecución de la obra por un período continuo de más de noventa (90) días hábiles.Cuando el Contratista se vea obligado a reducir el ritmo establecido en el Plan de Trabajo, en más de un 50% como consecuencia de la falta de cumplimiento por parte del Comitente en la entrega de la documentación, elementos o materiales a que se hubiere comprometido contractualmente.Cuando el Comitente demore la emisión o pago de uno o más certificados, injustificadamente En todos los casos, el Contratista intimará previamente al Comitente para que en el término de treinta (30) días corridos, normalice la situación. Vencido este término sin que se haya normalizado la situación, el Contratista tendrá derecho a solicitar al Contratista la rescisión del Contrato por culpa de éste, quien deberá pronunciarse dentro del término de diez (10) días corridos a contra desde la solicitud. Vencido este plazo sin que el Comitente se pronunciare se entenderá denegada la rescisión y el Contratista podrá acceder a las acciones que correspondan según sea la personería del primero. Los efectos de esta rescisión serán:Recepción Provisoria de la obra en el estado en que se encuentre, salvo la de aquellas partes que no estén de acuerdo a las condiciones contractuales.Certificación final de los trabajos recibidos.

Devolución o cancelación del Fondo de Reparo, en la medida que no resulten afectados, una vez concretada la Recepción Definitiva.Indemnización al Contratista por los daños y perjuicios que sean consecuencia de la rescisión, excluido el lucro cesante, computados hasta el momento de la Recepción Provisoria de la obra.

Art. 56.: RESCISION POR MUTUO ACUERDO

Ambas partes podrán acordar la rescisión del Contrato cuando razones de fuerza mayor o caso fortuito debidamente justificados imposibiliten su cumplimiento. Los efectos de esta rescisión serán los siguientes:Ocupación y Recepción Provisoria de la obra en el estado en que se encuentre y posterior Recepción Definitiva, pasado el Plazo de Garantía.Devolución del Fondo de Reparo cuando se termine la obra proseguida, si ello es posible y transcurra el Plazo de Garantía o cuando hayan transcurrido cinco (5) años desde la formalización de la rescisión, lo que suceda primero y siempre que no surgieran vicios ocultos en la parte de obra ejecutada por el Contratista. En ese caso los montos que insuma su reparación se deducirán del Fondo de Reparo.Certificación final de los trabajos contratados y aprobados.El Comitente podrá optar por sustituir al Contratista en sus derechos y obligaciones respecto de los contratos que hubiera celebrado para la ejecución de la obra, siempre que presten su conformidad los terceros que son parte en los mismos.No será exigible al Comitente el pago de gastos improductivos, lucro cesante ni daño emergente como consecuencia de la rescisión.

Art. 57.: TOMA DE POSESION DE LA OBRA

Cuando se produzca la rescisión por las causas estipuladas en el Artículo 53, diligenciada la notificación de la rescisión o simultáneamente con ese acto, el Comitente dispondrá la paralización de los trabajos tomando posesión de la obra, equipos y materiales, formalizando el Acta respectiva, debiendo en ese mismo acto practicar el inventario correspondiente. A fin de permitir la subrogación en los derechos y obligaciones que el Contratista hubiere contraído con terceros, será obligación del mismo facilitar al Comitente la documentación y antecedentes que le sean exigidos.Previa notificación al Contratista para que se presente al acto, deberá practicarse una medición de la parte de la obra que se encuentre en condiciones contractuales de Recepción Provisoria, dejándose constancia de los trabajos no aprobados por mala ejecución u otros motivos, los que podrán ser demolidos con cargo al Contratista.

Art. 58.: INVENTARIO Y AVALUO

Una vez acordada la rescisión, se realizará un inventario de materiales, equipos, útiles y bienes, a la brevedad posible y en presencia de un representante por cada parte. El Comitente citará para ello al Contratista y si éste o su representante no concurrieran, el primero lo podrá realizar por sí y ante sí, enviando al Contratista una copia del acta que se labre.

El avalúo se realizará por acuerdo de partes.

Art. 59: LIQUIDACION DE LOS TRABAJOS

Acordada la rescisión, el Comitente practicará la liquidación de todos los trabajos ejecutados por el Contratista y terminados con arreglo al Contrato y determinará las cantidades y clases de trabajos inconclusos, materiales o implementos inventariados que sean de recibo e indispensables para la obra.Los trabajos que no fueran de recibo serán demolidos por el Contratista en el plazo que le señale el Comitente. Si no lo hiciere, éste los demolerá con cargo a la cuenta del primero.El importe de la liquidación de los trabajos ejecutados, que fueran recibidos, tanto terminados como inconclusos, materiales y elementos aceptados a preciso de valúo, constituirá un crédito a favor del Contratista, previa deducción de los pagos efectuados a cuenta. Ese crédito, cuando la rescisión hubiere sido causada por el Contratista, quedará pendiente de pago hasta la terminación y liquidación final de los trabajos, para responder por el excedente de costo de éstos y de los perjuicios que se originen por la rescisión del Contrato o mala ejecución de los trabajos hechos por el Contratista.Si en el caso anterior, las sumas retenidas no bastaran para cubrir los mayores desembolsos y perjuicios que la resolución provoque al Comitente, el Contratista deberá abonar el saldo que por ese concepto resulte.

Capítulo 9: Multas

Art. 60.: MORA EN LA FINALIZACION DE LOS TRABAJOS

El contratista se hará pasible por demora en la terminación del trabajo, imputables al mismo, de una multa diaria calculada mediante las siguientes fórmulas.Demora que no exceda la cuarta parte del plazo contractual

M= 0.10 C/PCuando haya excedido el período anteriorM= 0.30 C/PM. importe de la multa a aplicarse por día corridoC. monto de la obraP plazo de la obra

Los montos resultantes serán acumulativos.

Capítulo 10: Presupuesto. Condiciones Generales

La obra se encuentra ubicada en pasaje Ceros y Av. Belgrano de la ciudad de San Miguel de Tucumán, edificio perteneciente al PROIMI del CONICET.El edificio a construir esta destinado a una Planta de Biotecnología y oficinas de administración de la misma.

ALCANCE DEL PRESENTE PLIEGO

El presente Pliego Particular de Especificaciones Técnicas regirá para la ejecución de todas las tareas motivo de la presente obra. Cualquier diferencia de criterio en cuanto a la ejecución de un determinado item, será resuelto de común acuerdo con la Inspección de Obra, en base a las reglas del arte, las disposiciones de la Ley de Obras Públicas, y a los Pliegos Generales.Todos los trabajos detallados en cada item del presente pliego y en los respectivos planos, conforman en todos los casos unidades funcionales, que deben quedar al finalizar los trabajos cumpliendo acabadamente la función que le corresponde a cada uno, por lo que se deja expresamente aclarado que todos los trabajos deben responder a las especificaciones técnicas, las indicaciones de los planos, y las reglas del arte en cada materia, no pudiendo el Contratista realizar reclamos por trabajos, materiales, o cualquier otro elemento dentro de un item, que hubiera omitido al realizar su propuesta.

PLANOS CONFORME A OBRA. FOLLETOS Y MANUALES

El Contratista deberá entregar a la Inspección dentro de los 30 días posteriores a la firma del Acta de Recepción Provisoria, los planos generales y de detalles conforme a obra de los trabajos que se ejecutaron, quedando el Contratista sujeto a cualquier corrección de los mismos que la Inspección indique. No se procederá a la Recepción Definitiva de los trabajos si no se cumple esta condición.

La confección de los planos deberá realzarse en Autocad 2008, entregándose 4 juegos de planos impresos en papel obra de 80 gramos y una copia en soporte digital.

OMISIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES

Se deja constancia de que toda omisión a especificaciones particulares en este Pliego, será salvada por la empresa contratista con la aprobación de la Inspección actuante, quien basada en Normas o Reglamentos podrá solucionar de acuerdo a su criterio las omisiones referidas.

RESPONSABILIDAD EN LOS CALCULOS

Todos los cálculos de las estructuras de cualquier tipo e instalaciones deberán ser verificadas por el Contratista y refrendada por un profesional con título habilitante, el cual lo hará responsable con su firma de los cálculos efectuados.La Dirección General de Obras no asume la responsabilidad de los errores de cálculo que se comentan y que no se adviertan en la revisión, subsistiendo en consecuencia, la responsabilidad del Profesional y del Contratista, que será plena, por el trabajo realizado.Antes de dar comienzo a la revisación de los cálculos el Contratista , comunicara a la DGO el nombre y apellido del profesional, domicilio habilitante y numero de Matricula Profesional .

El tiempo que demande al Contratista el cálculo de las estructuras se considera que integra el plazo contractual para la ejecución de la obra. En consecuencia, deberá ser tenido en cuenta en el plan de trabajo que cada oferente debe presentar con su propuesta.

CONDICIONES GENERALES

El CONICET no proveerá Obrador ni depósito alguno, debiendo el Contratista resolver por su exclusiva cuenta dicha necesidad.Todos los trabajos a ejecutar en la presente obra, deberán realizarse con sumo cuidado, de modo de no dañar las instalaciones existentes, las que deberán quedar en perfectas condiciones de uso y de limpieza.

CALIDAD DE MATERIALES

Todos los materiales a emplearse en las obras, serán nuevos, en perfecto estado de conservación, adecuados por: su forma, procedencia, calidad, tamaño, naturaleza, dimensiones y composición al trabajo u obra a la que estén destinados. Todo el material a emplearse en las obras serán previamente aprobados por la Inspección, dejándose constancia de ello en el Libro de Obra.Todo material rechazado deberá ser retirado de la obra y sus calles adyacentes dentro de las (24) veinticuatro horas de dada la orden respectiva.El Contratista podrá apelar ante la Inspección todo rechazo de material y esta ordenará todos los ensayos, pruebas o cotejos que correspondan, los que serán por cuenta y a costa de El Contratista, como así mismo la cantidad de materiales a utilizar.Durante el tiempo que duren los ensayos, el material rechazado podrá emplearse en obras, y este tiempo no podrá agregarse al plazo de ejecución de las obras.La Inspección, podrá mandar a practicar ensayos, pruebas o cotejos sobre cualquier material a emplearse, a fin de constatar su legitimidad, conveniencia de su empleo o estado de conservación, quedando obligado El Contratista a exhibirle las facturas, cartas de porte y demás antecedentes que tal fin solicitare.Los materiales responderán a las especificaciones contenidas en las normas existentes en el Instituto Argentino de Racionalización de materiales (I.R.A.M.). En caso de inexistencia de alguna norma para un determinado material responderán al criterio adoptado por la Inspección luego de los estudios realizados oportunamente.

MARCAS Y ENVASES

Todos los materiales envasados, lo serán en envases originales, perfectamente cerrado con el cierre de fábrica. Cuando se prescriba el uso de los materiales aprobados, deberán llevar además la constancia de aprobación en el rótulo respectivo.

Los materiales, instalaciones, sustancias, etc., que no se ajusten a las disposiciones precedentes o cuyo envases tuvieran signo de haber sido violados, serán rechazados por la inspección, debiendo El Contratista retirarlo

de inmediato de la obra.

Capítulo 11: Descripción de los trabajos a Ejecutar

1) Trabajos preliminares

1.1. Limpieza del sector a intervenir

1.2. Cerramiento dela área de trabajo

1.3. Instalación del obrador e infraestructura básica para la obra.

2) Demolición y traslado de los elementos existentes.

2.1. Desconexión de instalaciones eléctricas existentes.2.2. Traslado de escombros en contenedores.

3) Estructuras

4) Pisos

5) Mampostería.

6) Carpinterías

7) Instalación Eléctrica

7.1. Instalación del tablero general en su nuevo emplazamiento.7.2. Conexión entre el tablero principal y el nuevo tablero seccional del

sector PLANTA DE BIOTECNOLOGIA.7.3. Instalación puesta a tierra.7.4. Tomas corriente para equipos eventuales.7.5. Tomas corrientes para señalización.7.6. Luces de emergencia.7.7. Sensores de incendio.7.8. Instalación sensor magnético para acceso.7.9. Instalación de cableado para datos.7.10. Instalación conmutadores.

8) Luminarias

8.1. Luces aptas áreas estériles.8.2. Luces de emergencia.8.3. Luces de emergencia.8.4. Carteles señalizadores de salida.8.5. Iluminación de oficinas.

9) Tableros.

10) Grupo Electrógeno

11) Instalación de equipos de Aire Acondicionado

12) Cámaras Frigoríficas

13) Extintores

13.1. Extintores de 5 Kg. – Polvo triclase ABC13.2. Alarma contra incendio

14) Revestimientos Especiales

14.1. Revestimientos especiales sanitarios aprobados.14.2. Pintura epoxi en cielorrasos del área de la planta.

15) Pinturas.

15.1. Tratamiento previo y terminación, enduído en cielorrasos y paredes de oficinas.

15.2. Pintura al látex en interior.15.3. Lustre en puerta de oficinas.

16) Climatización

16.1. Aires acondicionados centrales.16.2. Splits Frio- calor 4.500 frig./ cal16.3. Desagües de agua.16.4. Filtros de partículas.

17) Instalación sanitaria.

17.1. Agua fría y agua caliente.17.2. Desagües cloacales.

18) Instalaciones complementarias

18.1. Agua de osmosis.18.2. Vapor.18.3. Aire.

19) Limpieza de obra.

19.1. Limpieza parcial y general de obra.

GENERALIDADES DE LA OBRA CIVIL

El oferente tendrá en cuenta las características de las obras a ejecutar, quedando expresamente establecidos que es obligación del mismo el haber reconocido previamente el área donde se ejecutarán los trabajos, y tomado conocimiento de las condiciones en que se desarrollará la obra hasta su total

terminación. No podrá efectuar reclamo alguno posterior alegando el desconocimiento de las mismas.

Deberá tramitar ante quien corresponda los debidos permisos para las diferentes tareas a ejecutar, ya sea en la municipalidad de San Miguel de Tucumán, Edet, Gasnor etc, asumiendo los costos de los mismos.

El oferente deberá garantizar el correcto funcionamiento de las instalaciones del resto del edificio intervenido, fuera del área de trabajo de la obra en si hasta terminada la misma.

Los trabajos de demolición, ampliación y/o modificaciones previstas realizar, serán completados de acuerdo a su fin, aún cuando en los documentos y planos, no se indiquen o especifiquen todos los materiales, implementos y accesorios que deban ser previstos e instalados y trabajos anexos que deban realizar para que la obra resulte entera y ejecutada de acuerdo a las reglas del buen arte de construir.

En ningún caso y bajo ningún concepto, se aceptará una disminución o variación de los espesores, secciones, dimensiones y características en general de los materiales definidas en la documentación y/o el presente pliego.

Cualquier requerimiento o propuesta de cambio técnico o situaciones de la obra, que realice La Contratista, deberá contar con la aprobación escrita de la Administración e Inspección de la Obra.

CALIDAD DE LOS MATERIALESTodos los materiales a emplearse, serán nuevos de primera calidad, en

perfecto estado de conservación, adecuados por: su forma, procedencia, calidad, tamaño, dimensiones y composición al trabajo u obra a que estén destinados. Todo el material a emplearse en las obras será previamente aprobado por la Inspección. En lo que respecta a los, materiales a usarse en las áreas estériles se pedirán las fichas técnicas y aprobación por parte del ANMAT.

Todo material rechazado deberá ser retirado de la Obra y sus calles adyacentes dentro de las 24 horas de dada la orden respectiva.

Los materiales responderán a las especificaciones contenidas en las normas existentes en el Instituto Argentino de Racionalización de Materiales (I.R.A.M). En caso de existencia de alguna norma para un determinado material responderán al criterio adoptado por la Inspección, Dirección Técnica de la obra, luego de los estudios realizados oportunamente.

ESPECIFICACIONES TECNICAS POR RUBRO

1-TRABAJOS PREPARATORIOS

1.1.- Limpieza del sector a intervenir:Una vez entregado el predio o sector en que se ejecutarán los trabajos,

se procederá a limpiar y acondicionar el mismo a fin de no entorpecer el desarrollo de la obra, para proceder a los trabajos de demolición.

Los trabajos de demolición se efectuarán bajo responsabilidad y garantía de la Contratista, quien deberá tomar las medidas requeridas para seguridad pública y para la de sus obreros.

1.2.- Cerramiento del área de trabajo: Se considerarán de gran importancia la colocación de cercos o vallas

restrictivas y señalización indicando las zonas de peligro para obreros y transeúntes.

Las vallas o cercos deberán considerar las zonas propias de trabajo de los operarios, espacios de maniobra de materiales y posibles circulaciones.

Se apuntalará convenientemente las zonas de peligro, lo que se evitará, procediendo a demoliciones parciales programadas de manera secuencial.

Concentrar los trabajos de demolición, aprovechando los días y horarios convenientes para la ejecución de los trabajos, evitándose las horas de mayor movimiento en el establecimiento.

1.3.- Instalación obrador e infraestructura básica para la obra:La contratista además del cierre de la zona de trabajo, deberá evitar

accidentes y daños e impedir el acceso de personas extrañas a la obra. Deberá dotar a la obra de la infraestructura básica para su correcto desarrollo, realizando conexiones de obra referentes a energía eléctrica, agua potable, núcleo sanitario para los operarios, entre otras consideraciones, todo ello independiente del resto del edificio.

Se deberá construir de manera provisoria un obrador con todos los trabajos de instalaciones necesarias para asegurar un normal funcionamiento y el acopio de materiales y herramientas en la obra.

Siempre se tendrá en cuenta no alterar y/o perjudicar el normal funcionamiento de las restantes actividades que se desarrollan en el edificio del PROIMI.

2.- Demolición y traslado de elemento existentes

Generalidades:Se demolerán todas las paredes existentes en el área a intervenir. A tal

efecto, la Contratista procederá a tomar todas las precauciones necesarias para la correcta realización de los trabajos, estando a su cargo los apuntalamientos, vallado y defensas imprescindibles, siendo de su exclusiva responsabilidad los daños que se pueden ocasionar en construcciones linderas o personas ajenas a la obra.

Queda terminantemente prohibido producir derrumbamientos en bloques de paredes o el empleo de métodos que puedan producir molestias a terceros.

Cuando se ejecuten demoliciones, se realizarán los apuntalamientos necesarios para asegurar sólidamente los muros o tabiques remanentes, y se tomarán los recaudos necesarios para la absoluta estabilidad e integridad de los muros y construcciones linderas, en forma que no constituyan un peligro para las personas que intervienen en la obra, que trabajen o transiten por ella, como a terceros.

Se tomarán precauciones por medio de señaladores y/o indicadores y además deberán realizar también todas aquellas defensas que establezcan las leyes u ordenanzas vigentes en el lugar donde se construye la obra.

Los materiales, muebles, accesorios, e instalaciones (tales como acondicionadores, extractores, motores, calderas, artefactos, etc.) son de

propiedad del PROIMI, por lo tanto serán retirados y puestos a su consideración.

Las demoliciones, extracciones de equipos, puertas portones, etc., quedaran a juicio de la Inspección.

Toda aquella rotura, que deba efectuarse al solo efecto de facilitar el movimiento dentro del obrador para la ejecución de la obra, al finalizar los trabajos, deberá ser reconstruida por el Contratista a su exclusiva costa y dejar los mismos en igual estado en que se encontraban.

Todos los materiales provenientes de la demolición, salvo indicación contraria al pliego particular de la obra, deberán ser trasladados por el Contratista donde lo indique el personal habilitado del CONICET o la Inspección, de manera escrita, salvo aquellos materiales que no sean aprovechables a juicio de la Inspección, y en ese caso deberán ser sacados de la obra y ubicados donde lo indique la Inspección.

Algunos materiales aprovechables en la misma obra (como artefactos de iluminación, carpinterías, etc.) serán puestos a consideración de la Administración del establecimiento.

2.1.- Desconexión de instalaciones eléctricas existentes:Previo a la ejecución de los trabajos de demolición se procederá a la

desconexión de la totalidad de las instalaciones eléctricas a los fines de proceder de manera segura y sin ocasionar problemas en las restantes áreas de funcionamiento simultáneo en el edificio. Se habilitará el tablero general en su nueva ubicación.

Los circuitos se desconectarán a los fines posteriores de reformular los mismos para que sus respectivos comandos se realicen desde el nuevo Tablero Secundario.

2.2.- Traslados de escombros en contenedores:Los escombros resultantes serán retirados de la obra a los fines de

mantener la limpieza periódica de la misma, a cargo de la Contratista. Salvo aquellos materiales de posible recuperación o reciclado que el personal del CONICET indique que quedará a cargo del mismo o para ser reciclados en otros sectores del establecimiento.

La contratación, cargado y traslado de los contenedores estará a cargo de la Contratista.

3.- Estructuras:

El total de las estructuras que se involucran en este rubro, se ejecutarán según su ubicación, forma y medida indicada en planos y detalles. Los planos de detalles que incluyen en el presente legajo son indicativos por lo cual, la empresa Contratista deberá tener en cuenta en sus cálculos previos todo detalle que no aparezca en plano o no se especifique en pliegos y sea necesario para la perfecta terminación de los trabajos.En todos los casos y en proximidad con la estructura existente de H° A° se realizaran uniones por medios de anclajes químicos del tipo epoxi como pueden ser sika anchor fix, Fisher fix o similar, las varillas de acero utilizadas en estas uniones deberán ser de hierro torcionado del diámetro de 12 mm y de

50 cm de largo de los cuales 20 cm deberán estar anclados en la estructura existente. Se colocaran a una distancia de 25 cm en columnas y losas o vigas.Bases Poseerán una malla de distribución constituida por hierros de 8 mm cada 15 cm dispuestos en ambas direcciones. La armadura del fuste estará compuesta por 6 hierros de 12 mm con un estribado de hierros de 6 mm cada 15 cm. Antes del hormigonado se realizara un hormigón de limpieza de 5 cm.Columnas Estarán constituidas por 6 hierros de 12 mm de sección con un estribado de hierros de 6 mm cada 15 cm y en las zonas de corte cada 5 cm.Vigas Las vigas estarán compuestas por perchas de hierros de 10 mm de sección y armadora inferior por 4 hierros de 12 mm todo estribado con hierros de 6 mm separados 15 cm y cada 5 cm próximas al encuentro con las columnas, así mismo se cruzara la mitad de la armadura a 45° en esta zona a modo de caballetes. LosasEstas estarán conformadas con viguetas pretensadas de primera marca y bovedillas cerámicas o de telgopor de alta densidad. Sobre la misma ira la carpeta de compresión con una malla de distribución en malla electro soldada de 6 mm por 15 cm de separación.En el caso de la losa en voladizo esta recibirá en su carpeta de compresión de hierros de 8 mm de sección cada 12 cm en su parte superior.

4.- Pisos

Una vez extraído todos los pisos existentes en el sector afectado a la obra de Planta de Biotecnología se procederá a ejecutar un contrapiso de 7,5 cm de espesor en una calidad de h° h17 sobre una barrera de vapor constituida por un film de polietileno de 400 UM de espesor.

El mismo llevara una armadura constituida por una mala sima de 4,2 m de espesor en acero electro soldada con una separación de 0,20 m.

La carpeta de nivelación será de 3 cm con las pendientes apropiadas, esta deberá lisa y sin imperfecciones llaneada mecánicamente y con endurecedor no metálico como terminación superficial de tal manera que resulte una superficie perfecta sin oquedades o resaltos que permita que el acabado final con la aplicación del revestimiento de mipolam 500 al final.

5.- Mampostería

5.1.- Tabique de mampostería de ladrillos cerámicos huecos.Se realizara con mortero de asiento realizado con cemento de albañilería

y cada cuatro hiladas se pasara un hierro del 4,2 a fin de rigidizar la misma, este ira vinculado a las columnas lindantes de h° a°.

La mampostería bajo capa estará constituida por ladrillos cerámicos comunes, sobre estos se realizara una capa aisladora constituida por un mortero reforzado 1:3 y pintura asfáltica.

6.- Carpinterías:

Generalidades:En la colocación de la carpintería metálica, de madera o aluminio, no se

admitirá, en ningún caso, falsos plomos, falta de alineación entre las jambas y desniveles u otros defectos notorios de colocación.

La carpintería llegará a obra en caso de existir daños, deformaciones o defectos la inspección solicitará a la Contratista la reparación y/o el cambio de las mismas.

Los dispositivos de oscurecimiento y seguridad como parasoles, persianas y rejas se ajustarán a lo especificado en plano de detalles en cuanto a sus dimensiones, posiciones y materiales. Los detalles de su construcción serán provistos por la Contratista a la inspección para su aprobación y posterior ejecución. Las mismas en el caso de las ventanas exteriores de aluminio, las mismas deberán guardar el mismo diseño según las orientaciones que las existentes en el edificio.

6.1.- Puertas de planta de biotecnología: En todos los casos las puertas deberán ser vidriadas en su parte

superior, con un doble vidrio de 4 mm con cámara estanca, esto es a fin de facilitar la visión de un ambiente a otro.

El material de las mismas puede ser aluminio, acero inoxidable u otro material que impida la acumulación de suciedad, preferentemente carpinterías especiales para este tipo de planta.

Serán de fácil limpieza y resistencia a ataques químicos, en caso de ser de acero común , las mismas deberán tener un proceso de revestimiento epoxi o similar que garantice una superficie pulida y limpia sin rebordes.

En todos los casos deberán ser de doble contacto.En todos los casos deberán poseer en un sector una chapa de acero

inoxidable que permita protegerla de impactos de los carritos de transporte de materiales.

En las que abren en el sentido de la circulación a la salida deberán poseer cerraduras antipanico.6.2.- Ventanas de planta de biotecnología:

En todos los casos las ventanas deberán ser vidriadas con un doble vidrio de 4 mm con cámara estanca, conformando un paño fijo, con el fin solo de facilitar la visión entre diferentes ambientes por seguridad.

El material de las mismas puede ser aluminio, acero inoxidable u otro material que impida la acumulación de suciedad, preferentemente paños fijos especiales para este tipo de planta.

Serán de fácil limpieza y resistencia a ataques químicos, en caso de ser de acero común, las mismas deberán tener un proceso de revestimiento epoxi o similar que garantice una superficie pulida y limpia sin rebordes.

En todos los casos la carpintería propuesta por el oferente deberá garantizar las condiciones antes citadas.6.3.- Puertas del área de oficinas:

En este sector las puertas placas deberán ser de doble contacto. Las hojas de las mismas deberán ser de cedro, petiribí o roble, lustradas con marco de madera resistente, de línea Premium.

Los picaportes de primera marca calidad Premium de acero inoxidable pulido.

Las cerraduras serán de marca Acitra o Prive de doble pistón.

6.4.-Ventanas del área de oficinas: Las ventanas serán de aluminio anodizado y sus parasoles serán del

mismo material.Las ventanas del sector de oficinas deberán guardar el mismo diseño

que las restantes del edificio, los parasoles en el caso de las orientadas al norte deberán ser horizontales y los de las orientadas al este deberán ser verticales.6.5.-Cajas de Pase:

Las cajas de pase de materiales y producto se materializaran en acero inoxidable AISI 304 de 1.2 mm de espesor, doble puerta una de cada lado de la misma, tipo guillotina, de tal manera que si esta abierta una impida la apertura de la otro impidiendo de esta manera el ingreso de aire viciado de un local a otro. Las puertas también podrán materializarse en vidrio templado de 6 mm . Deben ser totalmente herméticas.

Los herrajes deberán ser de acero inoxidable.Estas puertas serán materializadas en el mismo material de la caja como

marco y deberán poseer vidrios dobles de 4mm con cámaras estancas.Los herrajes de las mismas también deberán ser de acero tipo AISI 304.En las uniones con las paredes estas deberán estar selladas con un

elastómero poliuretánicos funguicida y bactericida tipo sika flex 1ª.Hay varios proveedores de cajas de pase para este tipo de instalaciones,

la decisión por una o por otra deberá ser consultada con el director técnico de la obra, adjuntando sus fichas técnicas correspondientes.

7.- Instalación Eléctrica

Métodos constructivos

Instalaciones Interiores:Se prevén cuatro modalidades constructivas de la instalación interior:

Instalaciones en cañería metálica fijadas a las losas ocultas por cielorrasos desmontables;

Instalaciones en cañería metálica a la vista fijadas a las losas o paredes.Instalaciones en bandejas porta cables fijadas a las losas de hormigón o soportadas de ménsulas en pared.

Para la determinación de la modalidad a emplear se consultará la documentación de cielorrasos. Las instalaciones a la vista se desarrollarán en el entrepiso técnico.

En todos los casos las instalaciones cuando sean conducidas dentro de los locales por paredes lo harán en forma embutida.

Formas de Instalación

Instalación suspendida sobre cielorrasosEn los lugares donde existe cielorraso las cañerías se realizarán

suspendidas desde la losa por medio de barrales roscados de 1/4".Los caños a utilizar serán de acero para uso eléctrico conforme a Norma

IRAM U500-2005 tipo semipesado (RS), de diámetro mínimo 3/4”.Las cajas de pase siempre se colocarán en coincidencia de un artefacto

de iluminación de tal forma que éstas sean accesibles a través del artefacto o

rejas de registro. Esta posición deberá estar reflejada y coordinada en los planos de ingeniería de detalle realizada por el Subcontratista.

Instalación en bandeja portacableSe realizará conforme a lo descripto para el tipo de instalación de que se

trate (sobre cielorraso).Las bandejas de corrientes débiles serán del tipo perforada, y con dos

separadores como mínimo o los necesarios.

MATERIALES

CajasTodas las cajas sin excepción deberán llevar un borne de puesta a tierra,

de acuerdo a AEA 3.2.3.5. / 771.12.3.1.1 y 771.18.5.7.Cajas de pase y de derivación:

Serán de medidas apropiadas a los caños y conductores que lleguen a ellas. Las dimensiones serán fijadas en forma tal que los conductores en su interior tengan un radio de curvatura no menor que el fijado por la Reglamentación para los caños que deban alojarlos.

Para tramos rectos la longitud mínima será no inferior a 6 veces el diámetro del mayor caño que llegue a la caja. El espesor de la chapa será de 1,6 mm para cajas de hasta 20x20 cm; 2 mm hasta 40 cm y para mayores dimensiones serán de mayor espesor o convenientemente reforzadas con hierro perfilado.

Las tapas serán protegidas contra oxidación, mediante zincado o pintura anticorrosiva similar a la cañería, en donde la instalación es embutida.Las tapas cerrarán correctamente, llevando los tornillos en número y diámetro que aseguren el cierre, ubicados en forma simétrica en todo su contorno, a fin de evitar dificultades de colocación.Cajas de salida:

En instalaciones embutidas en paredes o cielorrasos las cajas para brazos, centros, tomacorrientes, llaves, etc. serán del tipo reglamentario, estampadas en una pieza de chapa de 1,6 mm de espesor.

Para bocas de techo serán octogonales grandes, con ganchos de Ho.Go. Para bocas de pared (apliques) se utilizarán cajas octogonales chicas. Para tomas, puntos u otro interruptor sobre pared se utilizarán rectangulares de 63x100x60mm. Para cajas de paso de pared no especificadas se usarán las cuadradas de 100x100x100mm.Cajas de salida para instalación a la vista

Seguirán las características indicadas en el item “Cajas de salida”.Salvo indicación en contrario, las que se instalen en el lateral de las

bandejas portacables serán cuadradas de 100x100x80mm, como medidas mínimas y adecuándose sus medidas en función de los caños que de ellas deban salir. Todas las cajas de salida para instalación a la vista serán de aluminio inyectado, previa autorización de la dirección de obra podrán ser del tipo zincado electrolítico y pintadas en su interior con esmalte sintético de color a elección de la Inspección de Obra

Cajas de salida para instalación a la intemperie o en locales de bombas y salas de máquinas:

Se utilizarán cajas de aluminio estancas inyectadas, tanto para el cuerpo de la caja como para la tapa y los tornillos. Las cajas se proveerán ciegas, y se realizarán in situ las perforaciones necesarias.Cañerías

En la instalación embutida en mampostería, o sobre cielorrasos y para instalaciones de iluminación y fuerza motriz se usará para la distribución caño semipesado fabricado conforme a normas IRAM U500-2005, hasta 2" nominales (46 mm. de diámetro interior).

Para mayores dimensiones o cuando específicamente se indique en planos, se utilizará caño pesado, que responderá a norma IRAM 2100. La medida mínima de cañería será RS 19 con la siguiente correspondencia de nomenclaturas:

RS19 = IRAM RS 19/15 = 15,4 mm. diámetro interior ¾” comercial

RS22 = IRAM RS 22/18 = 18,6 mm. diámetro interior 7/8” comercial

RS25 = IRAM RS 25/21 = 21,7 mm. diámetro interior 1” comercialRS32 = IRAM RS 32/28 = 28,1 mm. diámetro interior 1 1/4” comercialRS38 = IRAM RS 38/34 = 34,0 mm. diámetro interior 1 1/2” comercialRS51 = IRAM RS 51/46 = 46,8 mm. diámetro interior 2” comercial

Las otras medidas de acuerdo a lo indicado en plano o establecido por las reglamentaciones vigentes.

Todos los extremos de cañería serán cortados en escuadra con respecto a su eje, escariados, y roscados y unidos por cuplas roscadas o con conectores de aluminio a enchufe con fijación a tornillo. Las curvas y desviaciones serán realizadas en obra mediante máquina dobladora o curvador manual. Las cañerías embutidas o sobre cielorraso se colocarán en línea recta entre caja o con curvas suaves; las cañerías a la vista se colocarán paralelas o en ángulo recto con las líneas del edificio o local. Las cañerías serán continuas entre cajas de salida o cajas de gabinetes o cajas de pase y se fijarán a las cajas en todos los casos con tuerca y boquilla, en forma tal que el sistema sea eléctricamente continúo en toda su extensión.

Todos los extremos de cañerías serán adecuadamente taponados a fin de evitar entrada de materiales extraños durante la construcción. Todos los tramos de un sistema, incluidos gabinetes y cajas de pase, deberán estar colocados antes de pasar los conductores.Cañerías embutidas:

Se entiende por cañerías embutidas a aquellas cuyo tendido se realiza en el interior de muros, cielorrasos y canales técnicos, no a la intemperie. Serán del tipo semipesado de hierro negro IRAM U-500-2005, salvo indicación en contrario.

Las cañerías embutidas se colocarán en línea recta entre cajas, o con curvas suaves.ConductoresConductores de Baja Tensión:

Se proveerán y colocarán los conductores de acuerdo con las secciones indicadas en los planos y conexiones conforme a los esquemas unifilares.

La totalidad de los conductores serán de cobre y la sección mínima a utilizar es de 2,5 mm para la instalación normal, 1,5mm para retornos y de 1 mm para comando de equipos y motores.

El manipuleo y la colocación será efectuada en forma apropiada, usando únicamente lubricantes aprobados, pudiendo exigir la que se reponga todo cable que presente signos de violencia o mal trato, ya sea por roce contra boquillas, caños o cajas defectuosas o por haberse ejercido excesiva tracción al pasarlos dentro de la cañería.

Todos los conductores serán conectados a los tableros y/o aparatos de consumo mediante terminales o conectores de tipo aprobado, colocados a presión mediante herramientas apropiadas, asegurando un efectivo contacto de todos los alambres y en forma tal que no ofrezcan peligro de aflojarse por vibración o tensiones bajo servicio normal.

Cuando deban efectuarse uniones o derivaciones estas se realizarán únicamente en las cajas de paso mediante conectores colocados a presión que aseguren una junta de resistencia mínima, en ningún caso superior a la de un metro de conductor, o manguitos de unión a compresión; las uniones o derivaciones serán aisladas con una cinta de PVC en forma de obtener una aislación equivalente a la original de fábrica.

Los conductores de los diferentes circuitos deberán ser identificados, en cada caja de salida, con anillos numeradores o identificadores plásticos color blanco sostenidos con precintos y marcados con tinta indeleble.

Los conductores, en todos los casos no deberán ocupar más 35% del diámetro interno del caño que los contenga. Para los conductores de alimentación como para los cableados en los distintos tableros y circuitos, se mantendrán los siguientes colores de aislación:Fase R: color marrónFase S: color negroFase T: color rojoNeutro: color celesteRetornos: color amarilloProtección(PE): bicolor verde-amarilloQueda expresamente prohibida la utilización de cables tipo IRAM 2158 (tipo”taller”) como componente de líneas o circuitos.Para colocación en cañerías:

Serán antillama de baja emisión de gases tóxicos del tipo Afumex 750 para 450/750 V.

Cable unipolar, con conductor de cobre electrolítico de formación flexible (clase 5) aislado con una capa de material termoplástico LSOH retardante de la llama, reducida emisión de humos y gases tóxicos y nula emisión de gases corrosivos, en colores varios.

Según la norma: IRAM 62 267 (constructiva y ensayos eléctricos y de los materiales LSOH).Para conexión a tierra de artefactos y tomacorrientes:

Serán del tipo antillama con aislación en PVC color verde/amarillo, y responderán a las normas IRAM 62267.

La tensión nominal de servicio entre fases no será menor a 750V., la sección mínima 2,5mm2 y serán aptos para trabajar a una temperatura de ejercicio en el conductor de 70 ºC.Interruptores, tomacorrientes y temporizadores

Las llaves de efecto y tomacorrientes serán del tipo a tecla, normalizados según IRAM

Tomas tipo “A”: Uso en locales generales: Los tomas para circuitos TUG serán de tres polos (monofásico + polo de descarga a tierra) que permitan el uso de fichas de tres polos chatos (IRAM 2071); serán de 10 A de capacidad y deberán llevar una pantalla protectora contra la inserción de cuerpos extraños de acuerdo a IEC 60884-1. Cada boca de tomacorriente deberá llevar 2(dos) módulos y tapón ciego central.

Tomas tipo “B”: Formarán parte del sistema de zócalos eléctricos y puestos de trabajo descriptos. Consistirá en un tomacorriente tipo schuko de 2x16 A +T del tipo polarizado.

Tomas tipo”T.U.E.” (Tomas de Uso Especial): Cada toma contará con un módulo de 2x20A+T (IRAM 2071).

Detalles de montaje de tomacorrientes: En locales generales donde no se indique altura de montaje, los tomacorrientes de pared irán colocados a 0,30 m sobre NPT, tomando como base la parte inferior del mismo para llegar a dicha cota. Para los que deban instalarse sobre mesadas o equipamientos de pared, la altura será dada oportunamente por la Inspección de Obra, ap rox. 1,10 m o 1.40m.

Instalaciones de Muy Baja TensiónEl Subcontratista deberá realizar el tendido de las canalizaciones para

los distintos sistemas de Muy Baja Tensión.Se ha previsto una distribución troncal por medio de bandejas

portacables de chapa perforada con tapa ancho 300mm como mínimo, que enlazarán mediante montante los distintos niveles de los edificios. El instalador eléctrico deberá efectuar el cálculo correspondiente para definir el ancho necesario de la bandeja en cada tramo.

Desde las bandejas portacables se acometerá a las diferentes cajas de salida de los sistemas de Muy Baja Tensión tomando en consideración lo indicado en cada ítem.

Toda la distribución se realizará con bandejas portacables y cañerías, las cajas de pase indicadas en los planos en las que se realizará el empalme o el cambio de traza se adosarán a la bandeja y la cañería de derivación de cada sistema llegará sobre cielorraso y luego embutida en cada ambiente.La totalidad de las bandejas, de iluminación y fuerza motriz serán unidas entre tramos por conductor verde/amarillo de 35 mm2 de sección de cobre para puesta a tierra, que recorrerá todos los tramos, cada tramo estará vinculado al cable.

Todas las cañerías se dejarán sondeadas con alambre galvanizado, este o no indicado en planos.

El tendido de bandejas será suficiente para alojar las siguientes redes:- Red de telefonía y datos.- Red de Control de Accesos.- Red de alarma incendio.

Canalización para el sistema de Telefonía y DatosEl Subcontratista deberá realizar el tendido de cañerías y cajas, indicado

en planos de Muy Baja Tensión.El sistema de cañerías deberá ser totalmente independiente y exclusivo

para este servicio, empleándose materiales indicados en las especificaciones

de Muy Baja Tensión, y en un todo de acuerdo con las normas vigentes. Las bandejas portacables se podrán compartir con otras instalaciones de Muy Baja Tensión. Deberá proveerse un separador para las bandejas de corrientes débiles.

Las cajas de pase necesarias para la instalación, serán cuadradas de 10x10x7 cm y llevarán tapas metálicas atornilladas. Las cajas para bocas de salida serán rectangulares de 63x100x60mm y se instalarán embutidas a la altura indicada por la Inspección de Obra. Las cañerías y cajas responderán a lo indicado en las especificaciones de Baja Tensión, y en un todo de acuerdo con las normas vigentes.

Canalización para el sistema de Detección de IncendioEl Subcontratista deberá realizar el tendido de cañerías, cajas y

cableado, indicado en planos de Muy Baja Tensión.El sistema de cañerías deberá ser totalmente independiente y exclusivo

para este servicio, empleándose materiales indicados en las especificaciones de Muy Baja Tensión, y en un todo de acuerdo con las normas vigentes. Las bandejas portacables NO se podrán utilizar, debiendo tenderse en cañerías metálicas del tipo semipesado a lo largo de toda su instalación.

Las cajas de pase necesarias para la instalación, serán cuadradas de 10x10x7 cm y llevarán tapas metálicas atornilladas. Las cajas para bocas de salida serán rectangulares de 63x100x60mm para avisadores manuales, octogonales grandes para detectores y cuadradas 10x10x7 para otros accesorios y se instalarán embutidas a la altura indicada por la Inspección de Obra. Las cañerías y cajas responderán a lo indicados en las especificaciones de Baja Tensión, y en un todo de acuerdo con las normas vigentes.

El cableado será y los elementos de salida y la puesta en marcha serán provistos por el Subcontratista, de acuerdo a lo indicado en el pliego de Muy Baja Tensión.

Sistema de detección de incendioLa ejecución de la instalación estará basada en la implementación de un

sistema de detección de incendios y evacuación que se ajuste a las necesidades funcionales de la planta. Por tratarse de una zona con riesgo de sismos el diseño de dicha instalación se realizara bajo la premisa de que el sistema de detección de incendios deberá funcionar aun bajo las condiciones de catástrofe.

Las sirenas se colocarán interiormente y en zona de acceso. Para la instalación de la central, como de las demás componentes se respetarán las indicaciones suministradas por los fabricantes, los cables irán en cañerías embutidas de chapa, empleando las existentes o bien a través de una nueva cañería independiente desarrollada sobre filo externo del paramento y de manera embutida, cubiertas exteriormente por la reposición de revoques.

La central de incendios estará alimentada con 220V y tendrá baterías internas de soporte las cuales le aseguraran un funcionamiento en stand by de 24hs y un periodo extra de funcionamiento en alarma de 15 minutos.

Conductores para Detección de IncendioSe prevé realizar los cableados de los lazos de detección y evacuación

en una configuración de clase A, según los lineamientos de la NFPA 72, este

tipo de cableados tiene la particularidad de cerrar el lazo de detección y evacuación desde el ultimo dispositivo hasta la central, de esta manera en caso de producirse un corte en la línea de detección el sistema seguirá funcionando ya que se encuentra comunicado por dos vías. El cable deberá llevar para su rápida identificación y cuidado la leyenda de no cortar detección de incendio y luego el nombre de la empresa que provee el equipamiento. Esta leyenda se deberá repetir en forma continua cada 2 mts o menos.

El cable deberá ser de 2 x 1.35 mm2 de sección, retorcido en vaina de PVC roja antillama con foil de aluminio.

La tecnología de la central propuesta permite ante un corte en el cableado de detección no solo seguir operando los dispositivos que se encuentren vinculados a la central, sino que permite identificar fácilmente en que sector se encuentra dañado el cableado, esto se debe a que la central puede contabilizar cuantos dispositivos quedaron en una rama del circuito y cuantos en la otra rama, incluso identificar cuales son los que ya no responden al sistema.

DetectoresCada uno de los lazos de detección estará protegido por:Detectores Multicriterio ópticos/térmicos análogo direccionable de humo

de bajo perfil marca Global Fire mod. GFE-AD-SL, con protocolo digital de comunicación (permite interrupción para rápida respuesta a fuegos). Con/Base y salida a LED remoto.

Avisadores Manuales y SirenasAvisadores manuales de incendio direccionable Global Fire mod.GFE-

MCPASirenas Direccionable electrónica bitonal para aviso de incendio con

Flash, las mismas deberán ineludiblemente alimentarse y comunicarse desde el mismo lazo sin admitir cableados de alimentación independiente.

8.-Artefactos de Iluminación

GeneralidadesTodos los artefactos y equipos de iluminación serán entregados en obra,

completos, incluyendo florones, barrales, ganchos, portalámparas, reflectores, difusores, totalmente cableados y armados.

Proveerá además, la totalidad de las lámparas, balastos e ignitores correspondientes.

Montaje de artefactosEl contratista eléctrico deberá realizar la provisión y montaje de todos los

artefactos de la obra y deberá además realizar el movimiento de descarga, acomodamiento y guarda de los mismos, siendo responsable de los faltantes o deterioros que en ellos se produjeran.

El chicote de conexión en ningún caso será superior a 50 cm.Los artefactos de iluminación en su interior serán provistos con borneras enchufables tripolares o tetrapolares teniendo en cuenta la puesta a tierra del

artefacto y el hilo de referencia para los equipos autónomos. Las borneras internas serán provistas por el proveedor de los artefactos de iluminación.

Información a suministrarEn su cotización el oferente deberá indicar la fotografía señalando marca

y modelo de todos los artefactos ofrecidos.

MuestrasPara todo tipo de artefacto (de construcción especial o de serie), el

contratista deberá presentar muestras y curvas de rendimiento, previo a la fabricación, compra o ingreso a la obra de los mismos.

Se presentarán en obra completos incluyendo la provisión de lámparas y equipos de tal forma que permita a la Dirección de Obra analizar el artefacto a proveer.

Todo artefacto, difusor o reflector, que presente visibles deformaciones antes o durante el montaje, deberá ser reforzado mecánicamente y puesto a consideración de la Supervisión de Obra, quien lo aprobará o rechazará. En caso de reiterarse la observación, deberá cambiarse hasta su definitiva aprobación.

TerminaciónLas partes metálicas de todos los artefactos, deberán ser desoxidadas,

fosfatizadas, y previo antióxido y fondo serán terminadas en sus partes interiores y reflectoras en esmalte níveo de alta reflexión horneado a 160° C.

Las uniones de chapas serán realizadas con cordones de soldadura continua. No se aceptaran cajas armadas con remaches o tornillos autorroscantes.

CableadoTodos los artefactos serán prolijamente armados con conductores

cableados flexibles en espaguetis plásticos.Los artefactos con lámparas incandescentes o de descarga y en general

todos aquellos sujetos a alta temperatura, serán de aislación adecuada (goma siliconada o fibra de vidrio).

Los equipos de lámparas fluorescentes se cablearán con secciones no inferiores a 1 mm2.

Los artefactos de las escaleras serán cableados a dos circuitos distintos. Poseyendo uno de ellos el equipo autónomo permanente.

No se admitirán ligaduras en el interior de los artefactos debiendo realizarse las conexiones en bornera.

La conexión con la línea de alimentación, y entre sectores desmontables para servicio de un mismo artefacto, se realizará con ficha de conexión macho-hembra a proveer en forma conjunta con los artefactos.

Las borneras o fichas serán tripolares o tetrapolares teniendo en cuenta la puesta a tierra del artefacto.

Todas las conexiones a equipos auxiliares serán por bornera del equipo o terminal tipo pala, nunca soldadas.

Equipo auxiliar y lámparas

Los artefactos de lámparas fluorescentes serán armados en todos los casos (salvo indicación especial en contrario) con balastos individuales por lámpara de tipo inductivo y que responden a la norma IRAM 2027 y a las normas BS 2818 parte 1/62 y la IEC 82.

Los balastos para lámparas de vapor de sodio responderán a la norma IRAM 2312.

Para los balastos de todos los tipos de lámpara de descargas se dará especial importancia al factor de cresta, que en ningún caso será superior a 1.6. Se efectuarán mediciones en los ramales alimentadores de tablero de iluminación y será rechazada, hasta su corrección, toda instalación en la que se verifique que las lámparas de descarga producen armónicas de orden superior, capaces de provocar en el neutro de ramales trifásicos una intensidad superior al 70% de la de las fases.

Todos los equipos tendrán corrección del factor de potencia (a 0,85 mínimo) con condensadores de capacidad adecuada y aislación mínima 250 V en dieléctrico seco según IRAM 2170/1/2 y complementarias BS-4017. (NO SE ACEPTARAN NORMA IRAM 2140).

Los zócalos serán de material plástico indeformable, con contactos de bronce elástico, resistente a las temperaturas de funcionamiento normal. Los correspondientes a lámparas fluorescentes serán zócalos de seguridad con un resorte que impide que la separación entre zócalo se aumente y pueda caer el tubo.

Los arrancadores para tubos fluorescentes serán de excelente calidad y marca a aprobar por la Dirección de Obra. Responderán a normas IRAM 2124Las lámparas fluorescentes serán color 830, salvo indicación de la Dirección de Obra, tipo TLD línea 80 (trifósforo) de PHILIPS, OSRAM o similar. Las lámparas fluorescentes de bajo consumo serán Dulux de Osram o equivalente de Philips, de color y marca idéntica a las fluorescentes.Balastos electrónicos

Aquellos artefactos que estén ubicados dentro de los locales de la planta de biotecnologia estarán equipados con balastos electrónicos de alta frecuencia.

Serán aptos para funcionamiento con tensión de 220 / 240 V – 50Hz.Máxima corriente de fuga 0,5 mA por balasto.Mínimo nivel de ruido (inaudible)

Poseerán encendido instantáneo sin parpadeos, reencendido automático y de flujo luminoso constante independientemente de las fluctuaciones de la red.

Los mismos serán con filtro de armónicos incorporados, y cumplirán con las siguientes Normas: EN 61000-3-2 (Armónicos), EN 55015 (Eliminación de radiointerferencias), EN 61547 (Requisitos de compatibilidad electromagnética).

Equipos autocontenidos de emergenciaLos equipos descriptos en este artículo serán los que iluminan algunos

locales en caso de corte de energía, por lo que deberán ser de máxima calidad y confiabilidad.

Se colocarán un conjunto electrónico en cada lugar indicado en planos, para alimentar un tubo fluorescente de las luminarias normales que se proveerán según pliego y se agregará al equipo normal descripto para los restantes artefactos. Este conjunto estará constituido por:

Módulo electrónico compuesto por elementos de estado sólidoDeterminará la entrada en servicio del equipo de emergencia al faltar

tensión en la línea de información o ser esta menor que 160 V, mediante un sensor que accionará el circuito electrónico.

Otro sensor protegerá la vida de la batería, desconectándola cuando se haya consumido el 80% de su carga nominal.

CargadorUn circuito cargador con rectificador de onda completa y reguladores de

tensión y corriente electrónicos, alimentará la batería, con reducción automática al llegar la batería a carga nominal.

BateríasSerán acumuladores que no necesitan mantenimiento, herméticos,

involcable y que no necesitan reponer electrolitos perdido por evaporación.Deberán soportar un mínimo de cien ciclos de carga / descarga. Además

deberán tener una autonomía mínima de 1,5 h. partiendo de carga nominal hasta que el sensor protector desconecte al llegar al 20% de su carga.

PruebasTendrá indicador luminoso de régimen de carga y pulsador de prueba de

equipo simulando falta de energía normal.

Artefacto de salidaCartel señalizador de salida con equipo autónomo de emergencia para

lámpara fluorescente de 8w con una fuente propia de batería recargable y sin mantenimiento, con su correspondiente cargador, módulo electrónico, lámparas, y con la leyenda SALIDA, sobre fondo verde con letras blancas, según las normas IRAM y AADL.

Características mínimasDeberá poseer protección de sobrecarga para extender la vida de las

baterías.Corte por batería baja que evita que el tubo fluorescente se ponga negro

durante el encendido o cuando baja la tensión de la batería.Inversor de alta eficiencia que otorga una luz más intensa y una larga autonomía.

Posibilidad de selección para funcionamiento permanente y en forma no permanente.Cuerpo en policarbonato ignífugo.

Características eléctricasAlimentación AC 220-240V/50HzBatería tipo Electrolito AbsorbidoBatería capacidad DC 6V / 1,2 Ah.Potencia tubo 1 x 8 WTiempo de recarga 10 Hs.Autonomía: 1,5 Hs.Dimensiones 41 x 16 x 9 cm.

Aislamiento eléctrico clase II

Tipos de artefactosLas denominadas áreas limpias son sectores que por su actividad

requieren maximizar la asepsia del lugar. Esto implicará reducir las posibilidades de acumulación de suciedad además de facilitar la limpieza del sitio.

En general estas áreas las encontraremos en laboratorios, quirófanos y en otras industrias y actividades similares. Los artefactos de iluminación para este propósito deberán cumplir dos condiciones fundamentales:

Reducir el intercambio de partículas entre el interior de la luminaria; y por consiguiente con todo el entretecho; y el recinto a iluminar. No favorecer la acumulación de polvo y suciedad en el cuerpo visible del artefacto.

El primer requerimiento se logrará con el uso de un marco con sello para separar los tubos fluorescentes o las lámparas que el equipo tenga del reciento. Proveer una fijación del cuerpo del artefacto de iluminación óptimo con el techo. Para esto último la recomendación es elegir una luminaria que disponga de un sistema de fijación que presione el cuerpo contra el techo y no la fijación normalmente utilizada para artefactos de iluminación de aplicaciones generales que sostienen la luminaria lateralmente no permitiendo presionar hacia arriba.

Para cumplir el segundo requerimiento básico se recomienda elegir artefactos de luz con marcos chatos; sin espesor. De esta forma se evita propiciar la acumulación de polvo, pelusa o telas de araña entre el espesor del marco que cubre las imperfecciones del borde del hueco donde se aloja la luminaria y el techo propiamente dicho.

Cumplimentando el uso de placas transparentes o traslucidas separando los tubos fluorescentes del recinto; tengan o no louver; utilizando marcos con junta de goma o silicona, fijando el artefacto firmemente al techo evitando dejar intersticios entre el techo y el marco gracias a un buen sistema de sujeción especial y utilizando luminarias con marcos chatos habremos conseguido reducir las posibilidades de acumular suciedad en nuestros equipos de iluminación.

Los artefactos de iluminación podrán ser previstos para tubos fluorescentes o leds de gran potencia.

Los modelos comerciales que se citan como artefactos tipo, se mencionan solo como diseño o formas constructivas, pero su aprobación se realizará previo las pruebas de calidad y deberán responder en todos los casos a las normas establecidas en este pliego y relacionadas.

Las marcas de artefactos sugeridas serán los equipos para salas limpias que dispone Philips tbs 424, 426 , Vetroluce, industrias Polet s.a. mod e58,59,15 o Ecco Iluminación en sus líneas 435.

Ajustar los cálculos de iluminación a 700 lx para los locales de producción de la planta de biotecnología y de 350 lx para pasillos y oficinas.

Artefacto tipo 1 Artefacto de embutir ( 612 x 612 x 70 mm ) Tipo TBS424 / 426. Material Carcasa: acero, blanco (RAL9003) Reflector: aluminio (Miro 4) Vidrio 5 mm grosor termoendurecido. Reflector Óptica de alto brillo/especular (C) C5-H. Óptica Apertura del haz 43º.

Lámparas: 3 FLC L 36 W color 840. Cierre óptico Cierre de policarbonato, opal (PCO) Vidrio endurecido, templado (GT) Equipo : Balasto Electrónico, 220 - 240 V / 50 - 60 Hz. Instalación Montaje con tornillos de fijación a techo. Opciones Controles de iluminación, alumbrado de emergencia. Se usara en locales de la planta de biotecnología.

Artefacto tipo 2 Artefacto de embutir ( 612 x,312 x 70 mm ) Tipo TBS424 / 426. Material Carcasa: acero, blanco (RAL9003) Reflector: aluminio (Miro 4) Vidrio 5 mm grosor termoendurecido. Reflector Óptica de alto brillo/especular (C) C5-H. Óptica Apertura del haz 43º. Lámparas: 3 FLC L 36 W color 840. Cierre óptico Cierre de policarbonato, opal (PCO) Vidrio endurecido, templado (GT) Equipo : Balasto Electrónico, 220 - 240 V / 50 - 60 Hz. Instalación Montaje con tornillos de fijación a techo. Opciones Controles de iluminación, alumbrado de emergencia. Se usara en pasillos de la planta de biotecnología.

Artefacto tipo 3Artefacto de aplicar ( 150 x 1270 x 95 mm ). Cuerpo: Policarbonato inyectado IP65. Reflector/óptica: Policarbonato inyectado prismático y translúcido. Lámparas: 2 FL 36 W color 840. Equipo : balasto, arrancadores y capacitor de primera calidad. 230V / 50Hz. Su uso esta previsto para el área de sala de maquinas.

Artefacto tipo 4Artefacto de embutir ( 290 x 1205 x 110 mm ). Cuerpo: Caja de metal esmaltada. Reflector/óptica: Louver doble parabólico brillante de aluminio anodizado de alta pureza de 0,41mm de espesor. Lámparas: 2 FL 36 W color 840. Equipo : balasto, arrancadores y capacitor de primera calidad. 230V / 50Hz. Su uso esta previsto para el área de oficinas y sala de espera.

Artefacto tipo 5Artefacto de embutir ( d : 225 h :225 mm ). Cuerpo de policarbonato inyectado color blanco. Reflector/óptica: Louver doble parabólico brillante de policarbonato metalizado, Refector de aluminio anodizado. Lámparas: 2 FLC D 26 W color 840. Equipo: separado de primera calidad. 230V / 50Hz. Su uso esta previsto para iluminación en el sector de salida de la planta debajo de la losa.

Artefacto tipo Artefacto de aplicar tipo tortuga metálica. Cuerpo y protección de fundición de aluminio. Vidrio facetado de 5mm de espesor. Lámpara: 1 FLC D 18 W. Equipo incorporado de primera calidad. 230V / 50Hz. Su uso esta previsto en los sectores iluminados al exterior.

9.-Tableros

Tablero

Se construirán en gabinetes, totalmente cerrados, de chapa de hierro no menor de 1,59 mm de espesor doblada y soldada, de dimensiones tal que tanto el gabinete como, rieles, barras, etc. queden preparados para un 20% de de reserva

Las puertas de cierre serán realizadas en chapa de un espesor mínimo de 2 mm dobladas en forma de panel para aumentar su rigidez, y si fuese necesario con planchuela o costillas adicionales. Poseerán cerradura con manija embutida tipo Hoyos PLL2, de chapa y cerradura con tambor tipo Yale incorporada con 2 llaves por cada tablero, de forma que todos los tableros se abran /cierren con la misma llave

Los espacios de reserva deberán ser calados y obturados con tapas plásticas prepunteadas

Sobre la parte interior de la puerta se colocará un plano del sector en escala adecuada, en el que se indicará sobre que circuito está conectado cada artefacto de iluminación o tomacorriente, sin indicar cables ni cañerías. Dichos planos irán plastificados o detrás de un acrílico que prolongue su durabilidad.

Los tableros de iluminación que así se indiquen, poseerán un sector con interruptores de efecto en la parte superior del tablero, dentro del mismo gabinete, con acceso por puerta independiente y contratapa separada. El cierre de este sector será con manija Hoyos (sin llave).

Generalidades.Su posición se indica en planos deberán contener todos los elementos

indicados en los esquemas unifilares. Los tableros ingresaran a obra totalmente cableados e identificados, es decir como productos terminados, debiendo en obra posicionarlos, fijarlos y conectarles los conductores de alimentación de los distintos circuitos. Todos los tableros que sean montados en el piso lo harán sobre una estructura de perfiles o en su defecto sobre un murete de hormigón de tamaño y rigidez adecuados de manera que si se realizan tareas de limpieza el agua no llegue a estos. Todos los tableros contendrán indicadores de presencia de tensión tipo ojo de buey, uno por cada fase normal o de emergencia

Se proveerán e instalarán la totalidad de los tableros indicados en planos, excepto los especificados como “NICE”, (no incluido en contrato eléctrico). Los tableros deberán contener todo el equipamiento que se muestran en los esquemas unifilares, funcionales y trifilares.

Esquema unifilar de TableroRAMAL GENERADOR

CIRCUITO DETALLE DEL CIRCUITO DIFERENCIAL TERMICA FASESUB CIRCUITO TIPO SECCION TIERRA R S T

ILUMINACION 4X25G-1 Laboratorio de calidad 2X10 R Subterraneo 2x2,5 2,5 350G-2 Biofrizer 2X10 S Subterraneo 2x2,5 2,5 350G-3 Lavadero 2X10 T Subterraneo 2x2,5 2,5 470

TOMAS 4X25G-4 Laboratorio de calidad 2X16 T Subterraneo 2x2,5 2,5 1200G-5 Biofrizer 2X20 R Subterraneo 2x2,5 2,5 2500G-6 Lavadero 2X16 S Subterraneo 2x2,5 2,5 1200

ILUMINACION PRODUCCION 4X25G-7 Fermentacion 2X16 R Subterraneo 2x2,5 2,5 1700G-8 Purificacion 2X16 S Subterraneo 2x2,5 2,5 1070G-9 Preparacion de medios 2X10 T Subterraneo 2x2,5 2,5 840

G-10 Mesa esteril 2X10 T Subterraneo 2x2,5 2,5 480TOMAS PRODUCCION 4X25

G-11 Fermentacion 2X20 T Subterraneo 2x2,5 2,5 2000G-12 Purificacion 2X20 R Subterraneo 2x2,5 2,5 2000G-13 Preparacion de medios 2X20 S Subterraneo 2x2,5 2,5 1200G-14 Mesa esteril 2X20 S Subterraneo 2x2,5 2,5 1200

G-15 CAMARA FRIGORIFICA N° 1 4X25 4X16 R,S,T,N Subterraneo 4X4 4 5000G-16 CAMARA FRIGORIFICA N° 2 4X25 4X16 R,S,T,N Subterraneo 4X4 4 5000G-17 FERMENTADOR 1500 LITROS 4x100 4x100 R,S,T,N Subterraneo 4x35 35 36800G-18 GENERADOR DE AGUA FRIA 4X25 4X25 R,S,T,N Subterraneo 4X4 4 10000G-19 COMPRESOR DE AIRE 4x100 4X100 R,S,T,N Subterraneo 4X 16 16 45000G-20 CALDERA 4x32 4X25 R,S,T,N Subterraneo 4X6 6 3000G-21 CENTRIFUGAS 4X25 4X16 R,S,T,N Subterraneo 4x4 4 3000G-22 BOMBAS DE AGUA POTABLE 4X25 4X16 R,S,T,N Subterraneo 4x4 4 5000G-23 OSMOSIS 4X16 4X10 R,S,T,N Subterraneo 4x2,5 2,5 2500

G-24 RESERVA NO EQUIPADASG-25 RESERVA NO EQUIPADASG-26 RESERVA NO EQUIPADAS

5520 6550 5020 4990 16560120820

Kw 120,82

CONDUCTOR

Equilibrio de Cargas.Los circuitos seccionales serán conectados en los tableros de manera tal

que las cargas queden correctamente equilibradas sobre la red de alimentación trifásica con no más de un 15% de desequilibrio entre las fases.

Espacio de reserva.Los componentes de los tableros no podrán superar el 80% de la

capacidad total de la caja, debiendo dejar un 20% de reserva adicional o un mínimo de 3 interruptores iguales al más grande.

Grados de Protección mecánica.Todos los tableros y cajas interiores responderán a un índice de

protección IP40, los exteriores bajo cobertizo serán IP52 y los ubicados a la intemperie IP65. No tendrán partes bajo tensión accesibles desde el exterior. El acceso a las partes bajo tensión según norma IRAM 2200, será posible solo luego de la remoción de tapas o cubiertas mediante el uso de herramientas, llaves o dispositivos especiales.

Barras.Los tableros deberán contar con un juego de barras de cobre o latón,

estañadas y/o niqueladas, montadas sobre aisladores de resina epóxica de 300 KgF de resistencia mecánica, en ningún caso el espesor de las barras será menor a 3mm.

Las barras deberán ser dimensionadas para soportar las solicitaciones térmicas y dinámicas correspondientes a los valores de la corriente nominal y

de la corriente de falla máxima presunta en el lugar de instalación. Deberán estar completamente perforadas con agujeros de 5 mm de diámetro como mínimo. La cantidad de agujeros será tal que permita la conexión de un solo cable por tornillo de modo tal que se pueda efectuar el conexionado o remoción de cada uno de los dispositivos de maniobra cómodamente y sin interferir con los restantes

Poseerán una cubierta plástica de policarbonato traslucido de 2mm de espesor que le confiera un grado de protección IP 12, dicha cubierta deberá poseer en su parte frontal el símbolo de “riesgo eléctrico”(Norma IRAM 10005-1).

Dichas derivaciones deberán efectuarse mediante terminales apropiados, evitándose el contacto entre materiales que produzcan corrosión electroquímica

Las barras deberán estar identificadas con señales autoadhesivas según la fase, así como los cables que serán equipados con anillos terminales de colores. La disposición de las barras deberá ser N-R-S-T del frente hacia atrás, de arriba hacia abajo y de izquierda a derecha, tomando como referencia el frente del tablero.

Borneras.No se permitirán borneras como remplazo de portabarras. Los tableros

deberán contar con borneras de salida componible. No se admitirá el puenteado de fases ni de neutros entre elementos de protección dado que la alimentación de cada uno, o grupo de ellos deberá efectuarse desde el juego de barras.

Puesta a tierra.Dentro del tablero existirá una barra de puesta a tierra, conectada al

cable de tierra proveniente de la red general y a todas las partes metálicas de los elementos instalados en el tablero, la cual recorrerá longitudinalmente al tablero, en la parte inferior o superior del mismo (En caso que el tablero cuente con un módulo destinado al ingreso y egreso de conductores y las borneras de salida se monten en forma vertical, la barra de PAT también podrá montarse de igual forma)

Se instalaran conexiones de puesta a tierra que una el cuerpo del tablero con las puertas. Las mismas deberán ser confeccionadas con trenza extraflexible de cobre electrolítico de 6 mm2 de sección, conectadas mediante terminales a compresión a bulones soldados en las puertas. Se conectarán a la barra de tierra todas las partes metálicas sin tensión, masas de instrumentos de medición, transformadores de corriente, etc., con conductores de sección adecuada. No se permitirán conexiones en serie de dos o más elementos para su puesta a tierra.

Conexión a Interruptores.Las Alimentaciones desde las barras a los dispositivos de maniobra y

protección deberán ser ejecutadas con conductores de una sección cuya corriente admisible sea por lo menos igual a la nominal de dicho dispositivo (no a la ajustada del relé de protección), tomándose como referencia la siguiente tabla:

In del dispositivo Conductor IRAM NM 247-3

Ø del terminal

Hasta 20 A 4mm² 5 mmDe 20 a 32 A 6 mm² 5.mmDe 32 a 50 A 10 mm² 6.5 mmDe 50 a 63 A 16 mm² 6.5 mmDe 63 a 80 A 25 mm² 6.5 mmDe 80 a 100 A 35 mm² 8 mm125 A 50 mm² 8 mmMás de 125 A Con Barras de cobre

Flexible-

Distribución del equipamiento.Las dimensiones de espacio libre alrededor de los interruptores y

equipamiento será como mínimo de 5 cm. de ambos lados. Los instrumentos de lectura, medidores de energía e indicadores ópticos de señalización deberán disponerse de modo que el acceso para su mantenimiento resulte sencillo y sean cómodamente visibles. No se colocarán instrumentos a una altura inferior a 1.50 mts. No se colocarán interruptores a una altura superior a 1.80 mts, ni inferior a 30cm.

Carteles de SeñalizaciónEn todos los tableros se colocarán letreros de acrílico grabado, con la

indicación del destino de cada circuito, poseerán un tarjetero portaplano y un plano unifilar del mismo. Las leyendas se harán con letras de una altura mínima de 5mm. Cada interruptor manual o termomagnético será identificado con carteles autoadhesivos en la contratapa, dichos carteles serán de acrílico o luxite con letras grabadas sobre fondo de color identificando los servicios que atiende: fondo blanco para servicios normales y fondo rojo: para servicios que no deben interrumpirse.

Continuidad eléctrica.En caso de uniones de chapa pintada y chapa no pintada la continuidad

eléctrica se realizara a través de tornillos con arandelas de contacto dentadas (a ambos lados) que desgarran la pintura hasta conectar eléctricamente las paredes y asegurar la equipotencialidad.

Identificación de circuitos.Cada conductor contará con anillo numerado correspondiendo al número

sobre la regleta y sobre el esquema funcional. Deberán estar identificados los conductores para los diversos servicios (auxiliares en alterna, corriente continua, circuitos de alarma, circuitos de mando, circuitos de señalización), utilizando conductores con cubierta distinta o poniendo en las extremidades anillos coloreados. Los conductores de vinculación entre barras y elementos de protección, así como también entre estos y las borneras, llevarán en todos los extremos, anillos plásticos de identificación, con letras para las fases y/o neutro y número para la identificación del circuito. De manera de poder reconocer y ubicar fácilmente a que circuito pertenece y desde que fase se lo está alimentando.

Esta identificación deberá colocarse a la salida de las barras, a la entrada de las protecciones Correspondientes, a la salida de la protección y a la entrada de la bornera de salida.

Planos.Se deberán presentar planos constructivos, debidamente acotados

incluyendo el cálculo de barras de distribución, soportes de barras y demás elementos de soporte y sujeción, tanto desde el punto de vista de calentamiento como de esfuerzo dinámico que surja del cálculo de cortocircuito. Previo a la construcción de todos los tableros el CONTRATISTA deberá presentar los siguientes planos:

Esquema unifilar definitivo.Esquemas funcionales: con enclavamientos, señales de alarma, etc.Esquemas de cableado.Planos de herrería.Memorias de cálculo.

Pruebas.Inspección Visual (IRAM 2200).Ensayo de Rigidez Dieléctrica a 2.5 veces la tensión nominal - 50 Hz.

durante un minuto.Ensayo de aislación.Funcionamiento Mecánico. Prueba de secuencia de maniobras,

funcionamiento de instrumentos, relés de protección y calibrado de los mismos.

Componentes de los tableros Las características que se detallan para los materiales de tableros son

de carácter general, debiendo el contratista adjuntar a su propuesta las planilla de datos garantizados adjuntas de los distintos elementos, pudiendo la Dirección de Obra pedir el ensayo de cualquier material o aparato y rechazar todo aquello que no cumpla los datos garantizados.

Las marcas sugeridas como similares serán Schneider, ABB o Siemens.En caso de que en el pliego se indique una marca o modelo es al solo efecto de establecer las características eléctricas mínimas que debe reunir .

Una vez aprobada la marca de los componentes de tableros, deberán ser todos de la misma marca, procedencia o representante, salvo expresa indicación de la Dirección de Obra.

Corrección del factor de potenciaEste tablero forma parte de esta licitación, el mismo será provisto por el

comitente.Serán un equipo automático para cada transformador, con un total de

300 KVAr y 6 escalones (6 x 50 KVAr), cada uno.Poseerá interruptor manual y fusibles NH de entrada y los contactores dimensionados ampliamente para las corrientes capacitivas de las distintas etapas. Poseerá limitador de energía reactiva, electrónico y llave manual automático.

El gabinete estará construido conforme a lo indicado en Tablero General.

Tendrán indicación de etapas en servicio y cosfímetro y amperímetro con conmutadora.

Cada etapa tendrá llave manual para sacarla de servicio y resistencia de descarga rápida de los capacitores.

Los capacitores serán para tensión de 400 V, conectados en triángulo, con dieléctrico de film de polipropileno metalizado, autorregenerable, encapsulado en resina epoxi y no contaminante del medio ambiente.

Serán equipos de regulación marca Siemens con capacitores SIEMENS modelo 4RB4, ó equivalente de Schneider o ABB.

Se deberá realizar medición de armónicas con equipo a cargo del Contratista, una vez terminada la instalación y con toda la carga.

Sistema puesta a tierraSe implementará un sistema de tomas de tierra que provea referencias

respecto al SEN (Suelo Eléctricamente Neutro) adecuadas a los diferentes requerimientos de los circuitos eléctricos utilizados.

El diseño de este sistema debe ajustarse, para las instalaciones eléctricas normales, a la Norma IRAM 2281 Parte III:1996.

Soldaduras exotérmicasLas soldaduras serán del tipo cupro aluminotérmica, debiendo cumplir un

nivel mínimo de calidad en la ejecución de las mismas. Para ello se deberá prestar especial atención en la utilización de los moldes adecuados para la sección de conductos y tipo de unión.

Electrodos para Puesta a TierraSerán de alma de acero al carbono de una dureza de 150 MB. El

diámetro y la longitud no serán inferiores a 2 m de longitud y 20 mm de diámetro incluido el recubrimiento. Uno de sus extremos estará aguzado para facilitar su hincado en el terreno.

Responderán a la norma IRAM 2309/01.El recubrimiento electrolítico será de cobre, del tipo definido por la

Norma IRAM 2002, y con una conductividad igual a la especificada para los conductores eléctricos desnudos. Las Jabalinas serán de acero revestido en cobre con un diámetro mínimo de 0,019 m, una longitud mínima de 3 m tipo Copperweld o similar, con cámaras de inspección.

Puesta a tierra de protecciónLa totalidad de los tomacorrientes, soportes, gabinetes, tableros, cajas,

motores, equipos, etc. y demás componentes metálicos que normalmente no están bajo tensión, deberán ser conectados a tierra en forma independiente del neutro de la instalación mediante el sistema de tierra de seguridad. En consecuencia, donde no se especifique la instalación de conductores de tierra en planos se deberá instalar un cable aislado de sección igual al de la tabla:

CONDUCTOR DE LINEA

CONDUCTOR PE(mm²)

S <= 16 mm² S16 < S <= 35 mm² 16

35 < S <= 400 mm² S/2

En todos los casos se deberá verificar la solicitación a la corriente de cortocircuito según el Reglamento de la A.E.A.

Valor de puesta a tierra:Previo a la realización de la malla de puesta a tierra, el contratista

deberá presentar la medición de resistividad del terreno y el cálculo de la puesta a tierra donde se verifique que el valor obtenido seas menor a 5 ohms. (Reg. AEA – IRAM 2281-Parte III ). Dicha medición se deberá protocolizar según la Recomendación COPIME HyST Nº10:NOV/99

10.- Grupo Electrógeno

Se deberá proveer de un grupo electrógeno nuevo, marca PALMERO o Similar– Modelo “PP-150” (150 kVA/120 kW. de potencia prime y 165 kVA/132 kW. de potencia standby máxima), configurados como UNIDAD STANDARD de acuerdo a la especificación técnica adjunta e integrado básicamente por:

Motor PERKINS (U.K.) - Modelo 1006 TAG2 - de 6 cilindros en línea, turbo-aspirado, post-enfriamiento aire/aire, refrigeración por radiador de agua/aire, con regulador de velocidad electrónico.

Generador Cramaco – monocojinete, tipo “brusheless” autoexitado, con sistema de regulación electrónico, (AVR), protección IP.23.Tablero de operación y comando automático – Modelo StandardNet –según Especificaciones adjuntas.

Tablero de transferencia automática Línea-Grupo – Modelo C-151-4P - con componentes tetrapolares “ASCO POWET TECH.” con enclavamiento mecánico y lógica de transferencia básica S.300.

Silenciador tipo residencial, con flexible de acero galvanizado.Baterías 12 V., 155 Amp., montadas en la Unidad.Interruptora “Weg” – Mod. “DW-G250-NA” - de capacidad adecuada,

con curva de disparo especial para Grupo Electrógeno.Cargador automático de baterías, de 3,5 Amp., tipo fuente de tensión y

corriente constante – fondo/flote – con protección por corto circuito, en gabinete metálico incorporado a la Unidad.

Tanque de combustible de 350 lts. de capacidad, incorporado a la base de la Unidad.

Cabina metálica insonorizante, en chapa de acero BG 14/18, con laberintos de entrada y salida de aire; tratamiento de limpieza y fosfatizado, base antióxido y terminación poliuretánica. Nivel sonoro a 1 mt. Sobre cualquier lateral del equipo: 80 dB (A).

Todas las Obras Civiles asociadas (nivelado de pisos, corte de paredes, cerramientos, etc.) para posibilitar el acceso e instalación del Grupo Electrógeno, descarga y traslado de la Unidad hasta su lugar de emplazamiento definitivo, vinculación a la línea de suministro de energía, disponibilidad de combustible para los ensayos y puesta en marcha, todo otro suministro ó servicio no especificado estará a cargo de la empresa contratista.

11.- Instalación de Equipos de Aire Acondicionado:

INSTALACIONES TERMOMECÁNICASDESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES

Las tareas que se describen a continuación, comprenden para la Obra de “Laboratorio de Biotecnología”, sito en la ciudad de San Miguel de Tucumán, con el objeto de Climatizar, Calefaccionar en forma Termomecánica y Electromecánica, las nuevas Obras del Laboratorio.

Las Instalaciones Termomecánicas cumplirán con todas las Reglamentaciones y Normas locales vigentes al momento de la Ejecución de las obras.

Los Planos indican en forma taxativa todas las provisiones y medidas solicitadas; las cuáles podrán ser tan sólo modificadas, previa presentación de Cálculos evaluativos que indiquen mejoras en la Eficiencia del sistema, justificada por parte de la Dirección Técnica, con el consentimiento de la Inspección de Obra.

Las Instalaciones se ejecutarán en base a las Memorias, Especificaciones Técnicas, Planos complementarios y los demás trabajos que, sin estar explícitamente detallados en la presente documentación, sean necesarios para la culminación de las obras de acuerdo a su fin y en forma tal que permitan librarlas al servicio íntegramente.

Instalaciones para el Laboratorio

El Acondicionamiento Térmico del Conjunto se ha resuelto según una división estructural de (2) dos sectores, un sector con filtros y un sector general sin filtros mas un área de pta alta acondicionado con equipos separados (Split).Equipo Nº1de 10 Tr (toneladas refrigeración) con FiltrosSectores:-Preparación de medios- Mesada Estéril- Fermentación- Air lock- Purificación- Fermentación (Planta Alta)- Spray (Planta Alta)- Air lock (Planta Alta)

Equipo Nº2 de 7,5 Tr (toneladas refrigeración)Sectores:- Oficina- Depósito de material limpio- Recepción de materiales- Sala de pesadas- Pasillo- Vestuario- Lavadero- Control de calidad

- Autoclave

Split (Equipos separados de Aire)

-Recepción (Planta Alta)-Oficinas (Planta Alta)

Los Sectores Preparación de medios, Mesada Estéril, Fermentación, Purificación y Fermentación (Planta Alta) contarán con filtros terminales HEPA como se indica en plano.

Asimismo se contempla la posibilidad de contar con Sistemas de Climatización y Ventilación que proporcionen una mayor flexibilidad, en virtud de las exigentes necesidades actuales, que así lo requieren las diversas áreas de la planta de biotecnología, y que permitan también, un Eficiente Costo Operativo, Seguridad de Suministro del Servicio y Simplicidad de Mantenimiento.

Se ha realizado la zonificación de las Instalaciones Termo-Mecánicas, basadas en planillas de Balances Térmicos según cálculos Estandarizados, Manuales Técnicos actualizados y Normativas vigentes.

Los sectores serán acondicionados por las siguientes Equipos.Dos (2) Equipos del tipo Separado para conductos uno de 10TR y otro

de 7,5 TR, utilizando Conductos de Impulsión y Retorno, con Rejillas de Inyección y Retorno, con caudal regulable mediante Clapetas en cielorrasos.

Equipos del tipo Split , para Oficinas y recepción de planta alta con características particulares, e independizar del sistema de la Climatización Central.

Los equipos del tipo Separado para conductos, serán de Frío y Calefacción por Bomba inversora de calor, con resistencias eléctricas adicionales para compensar el salto térmico en época invernal. Serán de marcas de reconocido prestigio en el mercado y con prestaciones excelentes y sostenidas durante el transcurso del tiempo. Símil a York, Carrier, equivalentes ó de calidad superior.

Los equipos del tipo Split, serán de Frío y Calor, utilizando cada tipo según la geometría y arquitectura del Local. Serán de marcas de reconocido prestigio en el mercado y con prestaciones excelentes y sostenidas durante el transcurso del tiempo. Símil York, LG equivalentes ó de calidad superior, de la capacidad indicada en planos.

Se contempla la posibilidad de colocar equipos splits en oficinas y recepción de planta alta como se indica en plano.

Desagües de agua de condensación:En los distintos equipos Split se considerarán las cañerías de desagües

de agua provenientes de las unidades de condensación, los mismos se materializarán con cañería de PVC de Ø 0,040m reforzada, extendiendo y conectándose las mismas al sistema de desagüe pluvial o hacia jardín localizado sobre calle de acceso. Las mangueras de desagote proveniente de los equipos, se introducirán unos 20cm a la cañería prevista próxima a la salida del drenaje de la unidad de condensación, dando posibilidades de desmontar el equipo. Las cañerías irán unidas con pegamento para PVC asegurándose una

adecuada pendiente (mínima 1%) y una cañería estanca, accesible para casos de limpieza e impermeable.

Soportes de equipos exteriores de Split.Se realizará una base de soporte con patas adaptadas a las

dimensiones del equipo exterior del equipo split. La estructura se materializará mediante perfiles ángulo de 1” de ancho

de ala, con un espesor mínimo de 3mm, la cual se fijará en vereda perimetral y muro de fachada mediante tacos fischer y tirafondos de 8mm con arandelas. La estructura se sobre elevará del nivel de piso en 0,10m, y a 0,25m de la fachada, o dimensiones que aconseje el fabricantes.

El equipo se ajustará a la estructura mediante 4 (cuatro) bulones con tuercas y arandelas, de 8mm de diámetro. Se tratará la misma mediante la aplicación de dos manos de pintura antióxido y dos de esmalte sintético color gris claro.

11.1.-Aprobación de las Propuestas antes del Inicio de Obras

Antes de comenzar con la Ejecución de las Obras, la Empresa deberá presentar las Propuestas Técnicas, donde se explicite principalmente, la ubicación de los nuevos equipos y sus características técnicas; para ser aprobadas por la Inspección de Obra.

Tal situación tiene carácter obligatorio y será causa de suspensión de los trabajos en el supuesto de que no se dé cumplimiento a tal cometido.

Dentro de estas presentaciones y antes de adquirir los Equipos de Climatización, la Empresa elevará un listado, indicando: Marca, Modelo, Dimensiones, Pesajes, Potencias y demás características técnicas, que puedan ser influyentes en el momento de las instalaciones, respetando las consideraciones de los Planos y Documentaciones.

11.2.-Bases de Cálculos para Acondicionamiento de Aire

Las condiciones Psicrométricas exteriores están analizadas considerando los meses críticos, desde el punto de vista de Consumo de Potencia en nuestra Región. Se consideran en [ºC] la TBS (Temperatura de Bulbo seco) y en [%] la HR (Humedad Relativa).

Para la época Estival = 40 ºC TBS -50% HR.Para la época Invernal = 02 ºC TBS -75% HR.

Equipos Centrales

El Equipo Nº1 será del tipo separado para conductos de 10TR, el cual contará con un sistema de filtrado de mediana y alta eficiencia a la salida del mismo.

El Equipo Nº2 será del tipo separado para conductos de 7,5 TR.Nota: TR (tonelada refrigeración)

Termostatos

En todos los casos, los Termostatos serán del tipo digital con visor de cristal líquido.

Desde estos termostatos se podrán comandar los equipos en forma directa por el mismo Personal Asistente del Laboratorio.

Se usarán Termostatos Digitales con Termistores de Sensado a distancia.

Conductos de Aire

Los Conductos de Aire fueron calculados para obtener la máxima transferencia de aire en virtud de las Prestaciones y Normativas Locales y además, para alcanzar un Rendimiento óptimo de los Equipos involucrados en la Climatización.

Lo cual implica que los nuevos cálculos realizados por la Empresa también signifiquen mejoras sustanciales para el resultado final.

Todos se construirán en chapa galvanizada lisa calibre BWG de acuerdo al tamaño de los conductos, ver planos, con sus caras “Prismadas” para una mayor resistencia a la deformación.

Se engramparán con flejes galvanizados a la estructura del techo de forma sólida y segura.

Se mantendrá en todo el trayecto de los conductos una Relación de Aspecto Rectangular de 1:3, es decir entre ancho y largo. Para situaciones especiales por razones de Arquitectura y Diseño, otra relación deberá ser evaluada por el director técnico de la obra.

Los conductos con relación rectangular deberán encontrarse preformados geométricamente piramidales sobre relieve ó bajo relieve, según sean de Impulsión ó Retorno.

Podrán eliminarse curvas y contra-curvas que figuran en los planos y que tal vez representan trayectorias indicativas y no trayectorias definitivas.Así también, podrán evaluarse otras curvas no expuestas taxativamente y que por razones obvias permitan sortear obstáculos no contemplados.

En todos los casos, tanto las dimensiones de los conductos, como las curvas, las Velocidades del flujo, deberán responder a configuraciones explícitamente indicadas en las Normativas vigentes.

Todas las consideraciones expuestas rigen para los Conductos de Inyección y Retorno.

Las modificaciones sustanciales deberán ser elevadas mediante Planillas de Cálculo justificando la necesidad de las mismas, pero manteniendo ó elevando la Eficiencia y Rendimiento final del Sistema.

Las situaciones no vislumbradas serán evaluadas por la Inspección de Obra y en el caso de temas de mayor complejidad, serán remitidos los informes técnicos y las soluciones por parte de la Empresa.

Aislación de Conductos

Todos los conductos de alimentación de aire acondicionado serán aislados mediante aislación de lana de vidrio mineral de 38 mm de espesor con foil de aluminio de alta densidad de catorce (14) kg/m³. Las uniones serán solapadas y selladas. Como seguridad adicional se atarán con alambre galvanizado a espacios regulares.

En caso de desplazamiento de conductos a la intemperie, el espesor de la aislación será de 50 mm para los conductos de alimentación y en este caso también para los de retorno. Este mismo criterio se aplicará cuando los conductos se desplacen por sectores de elevada temperatura, también se incluyen los sectores en las Salas de Maquinas.

Los conductos aislados que se desplacen por el exterior serán revestidos con chapa galvanizada ó aluminio, siendo sus juntas selladas.

Para proteger la aislación se recubrirá todo el conjunto con chapa galvanizada lisa calibre BWG nº 24, siguiendo el trazado individual de los conductos. Este recubrimiento debe ser hermético y deberá ser sellado con Silicona en donde existan uniones.

La lana de vidrio será sujetada con flejes galvanizados ó en casos particulares a especificar, podrá utilizarse alambres galvanizados Nº 19 cada 50 cm.

REJAS, DIFUSORES Y PERSIANAS

Persianas MóvilesTodos los ramales tendrán persianas móviles a fin de poder regular el

sistema.Serán del tipo hojas múltiples con movimientos en oposición, construidas

en chapa galvanizada BWG nº 18, con hojas de perfil aerodinámico a fin de evitar turbulencias al flujo de aire. Los ejes serán de acero laminado, montados sobre bujes de bronce colocados a presión sobre el marco. Poseerán sectores con indicador de posición y elementos de fijación.

Persianas de Toma de Aire ExteriorSerán del tipo fijo, construidas con marco y hojas de chapa galvanizada,

con tejido anti-pájaros de alambre galvanizado. Aquellas que necesiten ser amuradas deberán contar con marco de hierro ángulo galvanizado en caliente.

Rejas y DifusoresSerán marca RITRAC ó de calidad y prestaciones similar ó superior, de

características según lo indicado en los planos. En todos los casos estarán provistos con reguladores de caudal del 100%.

Los Difusores serán cuadrados del tipo (4) cuatro vías. Las diferentes medidas de los difusores se indican en los planos respectivos. Tendrán 100 % (ciento por ciento) de regulación de caudal y serán pintados en todos los casos con pintura horneada blanca desde fábrica.

Las Rejas de Retorno serán del tipo especial mini celosías con 100 % (ciento por ciento) de regulación de caudal. Serán pintadas con pintura horneada blanca desde fábrica.

Para el supuesto caso de que no fuera posible obtener los resultados expuestos se podrán admitir tanto Rejas y Difusores construidas en chapa

doble decapada convenientemente tratada con pintura anticorrosiva, preparadas para ser pintados con esmalte sintético.

Conductores flexibles

Se usarán sólo en el acople del difusor ó la reja de retorno.Serán de PVC con aislación de idénticas características a las detalladas.Los conductos flexibles serán de Industria Nacional y preferentemente

serán Ignífugos; debiendo informar al Departamento de Ingeniería si cumplen ó No con esta condición.

Estarán sujetos al ramal metálico con precintos plásticos y pegados con cinta de aluminio especial para esta gestión.

Tanto los materiales nacionales como los importados que se utilizaren, serán de excelente calidad..

CAÑERÍAS Y AISLACIONES TÉRMICAS

Se interconectarán los evaporadores y condensadores mediante tubos de cobre electrolítico, de diámetro correspondiente, en cada caso, a lo requerido por el fabricante de los equipos, de acuerdo a lo indicado en Planos.

Ambas líneas, serán aisladas con medias cañas de espumas elastoméricas de acuerdo a las recomendaciones de montaje del fabricante.

Los tubos, en todo su recorrido horizontal y vertical serán dispuestos perfectamente alineados y separados. 12.-Camaras FRIGORIFICAS: cantidad (dos) una de 5ºC y otra de -18 ºC

Detalles constructivos para ambas cámaras

Se construirán con paneles modulares de 100 mm de espesor de acero inoxidable AISI 304 con poliuretano inyectado en su interior de 42 kg/m3 de densidad.La unión de los paneles se efectuara accionando ganchos excéntricos ya incorporados al panel, que aseguren un ajuste total de la unión, la puerta de entrada deberá contar con herrajes reforzados del tipo pesado con burletes acondicionados para baja temperatura.

Equipamiento frigorífico: Unidad condensadora remota para baja temperatura, aparatos de maniobra y control y evaporadores de primera línea, las capacidades de los equipos deben garantizar las temperaturas de funcionamiento de las cámaras: 5 º C y – 18 º C Contemplando el trabajo y el manipuleo de los elementos con que se trabajan.

Tablero de comando: con microprocesador digital que permita ajustar la temperatura de +/- 1ºc (precisión 0,5 º c) y que automatice todas las funciones y con descongelamiento automático.

Alarma: Con sistema de alarma sonora y lumínica que se active automáticamente cuando las temperaturas salgan de los valores prefijados.

Cámara de 5 º C: En ella se encuentran los fermentos procesados, los cuales se envasan según pedidos del cliente externo y que no precisan menos temperatura, también algunos materiales que se encuentran en cuarentena. Se deberán realizar en su interior los estantes necesarios para el manipuleo y almacenaje de los materiales, el tratamiento del piso es contra piso de cemento con malla cima y terminación en epoxi.

Cámara de – 18 º C: En esta se almacenaran los fermentos y/o productos que requieran y que permitan su congelamiento de acuerdo al volumen y distancia a transportar de acuerdo a los pedidos externos. De igual modo que la cámara de 5ºC se debe muñir a esta de los estantes necesarios para el almacenaje de los productos.

En cuanto al piso este debe ser aislado y debe construirse de la siguiente manera:

Sobre el piso plano y rígido colocar una membrana asfáltica con aluminio (ídem para un techo)

Luego colocar una capa compacta con placas de aislación de poliuretano rígido de alta densidad sin recubrir, se llenan los pocos espacios libres entre placas con poliuretano líquido

Después se coloca otra capa igual alternando las juntas con la anterior y llenando los espacios libres ídem anterior

Se coloca otra membrana asfáltica ídem pto a)Arriba se instala una malla Cima simple y se llena con hormigón elaborado, espesor 7,5 cm o más.

No olvidar de colocar antes de hormigonar un listón de placa de poliuretano rígido de alta densidad justo debajo de los muros de baja temperatura para dar continuidad a la aislación.

13.- Extintores de 5kg - Polvo triclase ABC: Donde indique la documentación técnica se proveerá de matafuegos

con soporte para fijación en pared a base de polvo de baja presión con carga de polvo triclase con sello IRAM. Capacidad de carga: 5 Kg., su ubicación responderá a la indicada en documentación técnica.

14.- Revestimientos Especiales

En lo que respecta a los revestimientos de pisos y paredes, se utilizara en ambos un suelo de alta gama flexible, homogéneo, monocapa. Tipo Mipolam 500 o similar. El mismo deberá estar aprobado por el ANMAT.Este es un producto antiestático, fungistático, bacteriostático e ignifugo que no requiere mantenimiento.

Los paños del mismo se unirán por termo fusión garantizando la asepsia total.

El mismo se aplicará en paredes y pisos. Previa aplicación de un producto nivelador. Cabe aclarar que las superficies de los revoques reforzados y las carpetas de terminación de los pisos deben estar perfectamente lisas.

En las uniones entre pisos y paredes se deberá realizar un zócalo sanitario de media caña. Este podrá estar materializado con mortero o con elementos prefabricados a tal efecto.

En la unión entre las paredes y el cielorraso se dispondrá de una garganta sanitaria esta es a fin de evitar unión es que permitan la acumulación de suciedades y la proliferación de telas de arañas.

Como referentes de este material encontramos el Feintelon y el Mipolan Accord 300. En caso de usar otro producto de otra marca este deberá ajustarse a cumplir con la aprobación del Anmat y ser de libre mantenimiento. El contratista deberá garantizar una correcta aplicación del producto dando como resultado final una superficie lisa y homogénea, sin ampolladuras ni resaltos.

En lo que respecta a la pintura del cielorraso esta deberá brindar una terminación final pulida , mate, libre de imperfecciones pudiendo materializarse con una pintura epoxi . El contratista podrá proponer un tipo de revestimiento de alta gama que brinde esa terminación pulida.

13.-Instalación SanitariaMemoria Descriptiva

Introducción La obra de instalaciones sanitarias debe ser proyectada de acuerdo a

Normas y Gráficos de la ex O.S.N. Respecto a los materiales:Cumplirán con las normas IRAM en sus últimas versiones.Serán nuevos y de primera calidad.

Alcance de las Instalaciones:Redes de cloaca

Las redes de cloaca y pluviales se proyectaran con cañerías de PVC, de 100 mm espesor 3,2 mm y de 110 mm y de espesor 4mm respectivamente.

Se proyectaran cámaras de inspección, bocas de registro y bocas de desagüe para acceso y desobstrucción.

La pendiente mínima para cañerías de cloaca de diámetro 110 mm. es 5mm por metro.

Desagües cloacalesLos desagües cloacales primarios y secundarios serán de cañería de

PVC de 3.2 mm. de espesor, con juntas unidas con el correspondiente adhesivo. Los accesorios serán del mismo material y marca.

Los sistemas de desagües tienen proyectados puntos de acceso para desobstrucción (cámaras de inspección, tapas de inspección, bocas de acceso y de desagüe) con interceptores de trapos y gasas, interceptor de espuma, interceptor de grasas y neutralizador de ácidos.

Desagües de condensadoLos desagües cloacales de condensado provenientes de los

fermentadores y de centrifugas serán materializados en cañería de PVC de 3,2 mm de espesor, con juntas unidas con el correspondiente adhesivo. Los accesorios serán del mismo material y marca de primera calidad.

El producto será conducido a dos tanques de 5000 lts de HDPE (kiltank) tipo HDPEhd 8660 de Tinacos o similar de iguales características de materiales de construcción. En estos recibirán el tratamiento correspondiente, antes de la

eliminación de fluidos a la red cloacal mediante unión a cámara de inspección de la misma.

Los tanques deben permitir la dosificación por su parte superior de los productos que se neseciten para neutralizar bacterias y microrganismos antes de paso a los desagües cloacales.

Así mismo deben estar provistos de una llave de paso tipo esférica de sección igual a los caños de desagüe que permita la apertura o cierre para la evacuación del producto en ellos tratado.

La cañería que vincula el condensado tratado con la cámara de inspección de la red cloacal será de HDPE de 5 mm de espesor.

Los sistemas de desagües tienen proyectados puntos de acceso para desobstrucción (cámaras de inspección, tapas de inspección, bocas de acceso y de desagüe) so, interceptores de trapos y gasas, interceptor de espuma, interceptor de grasas y neutralizador de ácidos.

Sistemas de desagües primarios y secundariosLas cámaras de inspección serán de sección transversal 0.60 x0.60m si

la profundidad de la parte superior de la tapa al fondo del cojinete es inferior a 1.20 m, caso contrario serán cámaras bóvedas (sección transversal 0.60 x 1.20 m).

Asentarán sobre una base de hormigón pobre de 0.10 m mínimo de espesor. Se ejecutarán en mampostería de ladrillo de primera calidad con un espesor de 0.30 m hasta una altura tal que se completa hasta el nivel de piso con un módulo premoldeado, donde apoyará la contratapa, esta contratapa será premoldeada de Hº.Aº, mientras que la tapa superficial será de de acero inoxidable. La mampostería llevará internamente revoque impermeable con una proporción de 1:1 (arena y cemento).

Internamente los efluentes se canalizarán mediante cojinetes en forma de caña. Todo el fondo de las cámaras tendrá pendiente hacia dicho cojinete.Las cañerías primarias se ejecutarán con caños de PVC (3.2) con accesorios del mismo tipo y marca con juntas pegadas con adhesivo especial. Tendrán una pendiente mínima de 1:60 (1.6 cm/m). Las zanjas para la instalación de las cañerías primarias de cloacas tendrán 0.60 m de ancho. El fondo de las zanjas se ejecutarán con la pendiente reglamentaria asentándose sobre el mismo los caños cuyas cabezas serán calzadas con un Hº pobre. El cuerpo de los caños será calzado directamente con tierra. El relleno de las zanjas se ejecutará en capas no mayores de 0.20 m de espesor. La primera capa se colocará con todo cuidado y será de tierra limpia de escombros exclusivamente. La compactación se hará con agua.

Las piletas de patio también serán de PVC con sobrepileta del mismo material y marco de rejilla de bronce reforzada sujeta con tornillos de bronce A la sobrepileta llegarán los desagües secundarios en el mismo material. Los desagües de las piletas de se harán mediante un sifón 50 mm conectados a la sopapa. También serán de material de PVC que descargarán a la boca de acceso que dispondrán de marco y tapa de chapa reforzada de bronce de 2 mm de espesor

Los desagües de laboratorios, etc. serán de cañería de polipropileno sanitario con juntas elásticas, con accesorios, bocas de desagüe y piletas de patio del mismo material. Las bocas de desagüe dispondrán de marco y tapa de chapa reforzada de bronce de 2 mm de espesor.

Estos desagües serán conectados al interceptor de ácidos.

Ventilaciones:Las ventilaciones se ejecutarán con cañerías de PVC espesor 3.2. Se

levantarán a los cuatros vientos y rematarán en un sombrerete del mismo material.

Red de suministro de aguaLa red de suministro de agua fría se realizará con cañerías de PVC K6,

con juntas elásticas y anclajes de hormigón en los desvíos y cambios de dirección, de acuerdo a indicaciones del fabricante de las mismas.

Las válvulas esféricas serán de cuerpo de bronce y esfera de acero inoxidable con asientos de teflón.

Suministro de agua fría y calienteEn el interior del edificio, las cañerías de agua fría y caliente se

desplazarán suspendidas sobre cielorraso, abasteciendo cada local en forma independiente.

La distribución de agua fría y caliente será realizada con tuberías de polipropileno con uniones por termofusión tipo Acqua System o similar, con accesorios de igual material y marca.

En cada local se colocará llave de paso de agua fría y caliente y las cañerías de distribución serán colocadas en canaletas recortadas en la pared a una altura de 0.30 m.

Las válvulas esféricas serán de cuerpo de bronce y esfera de acero inoxidable con asientos de teflón.

Las válvulas de retención serán tipo claveta, con cuerpo de bronce, reforzadas con extremos roscados y eje de acero inoxidable.Las llaves de paso serán de bronce cromado con campana y con letra indicadora y volante especial.

Canillas de servicio cromadas monocomando y con pico para manguera de 13 mm

Artefactos, Griferías y AccesoriosInodoros:

Serán sifónicos, de loza blanca vitrificada, de primera calidad, con mochila.

Asiento y tapa plástica color blanco reforzado de la misma marca que el artefacto.

FERUM, línea Bari o equivalente.

Broncería para Duchas:El accionamiento de duchas será mediante broncería externa

conformada por dos llaves de paso esféricas y mezclador con piezas y caño de bronce a enchufe de 13 mm de diámetro. La cabeza de ducha será estándar de bronce y difusor plástico desarmable con cañería soldada al caño de bronce a enchufe.

FV línea allegro o equivalente.

Lavatorios:

Los lavatorios serán de loza blanca vitrificada de primera calidad de tres agujeros con broncería de mesada de dos llaves y pico mezclador alto, con soportes para colgar tipo ménsula reforzada. Serán con desagüe a sopapa, de bronce cromado, con tapón y cadenita.

FV línea allegro o equivalente.

Piletas de inoxidable:Serán de acero inoxidable 18/8 304 antimagnético, pulido mate doble de

una o dos bachas, con desagüe por sifón de goma, con sopapa; la broncería será de mesada de dos llaves y pico mezclador alto reforzado.

Griferías y Piletas.:Será de primera marca.Los puntos de lavado de instrumental sean de tipo mezclador

monocomando.Los puntos de lavamanos del personal del Establecimiento serán de

acción mecánica (a pedal o a codo) o electrónica automática al igual que en los lavaojos.

Piletas de lavado de acero inoxidable tipo profundas, diámetro a definir, pegadas y engrampadas en mesada con grifería monocomando.

14.- INSTALACIÓN DE AGUA DE OSMOSIS

La cañería será ejecutada en caño de acero inoxidable calidad AISI 304, de diámetro 1 ”, Sch. 5S realizada tipo sanitaria soldada con sistema TIG.

Las acometidas a los equipos se realizaran mediante flexibles de acero inoxidable sanitarios para la presión de línea.

Las derivaciones a los equipos se realizaran desde la parte superior de la cañería y deberá contar con válvula de bloqueo en cada salida a equipo.

Soportería: se fijara a la estructura edilicia mediante como mínimo por dos tacos plásticos y tirafondos de acero inoxidable los soportes serán de acero inoxidable fijando el caño con abrazaderas en U deberá soportarse como mínimo cada 3 metros o cambios de dirección, las derivaciones a equipos deben soportarse antes de la acometidas a los mismos.

Toda la instalación debe ser identificada según normas indicando el tipo de fluido que circula y el sentido de circulación del mismo.Un punto de uso de agua de ósmosis suministrada a través de un circuito cerrado de agua. La válvula que habilita el paso del agua debe ser sanitaria y esterilizable con vapor.

De ser necesario el paso de caños de acero inoxidable a través de los paneles sanitarios prever un cierre hermético que no afecte la provisión de aire filtrado a las zonas de producción y purificación.

Toda la instalación se someterá a prueba hidráulica según normas ( 1,5 veces la presión de trabajo, durante mínimo 1 hora.

15.- INSTALACIÓN DE AGUA FRIA

La cañería será ejecutada en caño de acero inoxidable calidad AISI 304, de diámetro 1 1/2 ”, Sch. 5S realizada tipo sanitaria soldada con sistema TIG.

Aislación, la cañería principal y las derivaciones se aislaran térmicamente con piezas tipo media caña de por lo menos 1” del espesor de primera calidad y material ignifugo y revestido exteriormente con chapa de acero inoxidable AISI 304 fijada con tornillos del mismo material, para evitar transferencia térmica con el ambiente.

Las derivaciones a los equipos se realizaran desde la parte superior de la cañería y deberá contar con válvula de bloqueo a la salida del colector y en la acometida al equipo.

Las acometidas a los equipos se realizaran mediante flexibles de acero inoxidable sanitario o sistema Tri-clamp o sistema Hihg Clean o Pharma de Alfa Laval para la presión de línea.

El retorno de agua de los equipos al tanque de enfriamiento se realizara mediante cañería de igual material y dimensiones a la de envío.

Soportería: se fijara a la estructura edilicia mediante como mínimo por dos tacos plásticos y tirafondos de acero inoxidable los soportes serán de acero inoxidable fijando el caño con abrazaderas en U deberá soportarse como mínimo cada 3 metros o cambios de dirección, las derivaciones a equipos deben soportarse antes de la acometidas a los mismos.

Toda la instalación debe ser identificada según normas indicando el tipo de fluido que circula y el sentido de circulación del mismo.

Deben cambiarse las cañerías de retorno de agua de enfriamiento y su alimentación al tanque por otras de acero inoxidable AISI 306 de diámetro 1 1/2”, junto con la especificación de un control automático para la alimentación del agua fría según los requisitos de la tabla.

De ser necesario el paso de caños de acero inoxidable a través de los paneles sanitarios prever un cierre hermético que no afecte la provisión de aire filtrado a las zonas de producción y purificación.

Toda la instalación se someterá a prueba hidráulica según normas (1,5 veces la presión de trabajo, durante mínimo 1 hora).

16.- INSTALACIÓN DE AIRE COMPRIMIDOAire filtrado sanitario

La cañería será ejecutada en caño de acero inoxidable calidad AISI 304, de diámetro 1 ½”, Sch. 5S realizada soldada o bridada sanitaria, con pendientes adecuada para el drenaje de condensado orientadas según el flujo del aire, con depósitos de condensados los cuales drenarán por intermedio de válvulas de purga automáticas.

Los condensados serán derivados por cañerías de PVC de 50 mm a desagües, debidamente pintadas e identificadas según normas.

Las derivaciones a los equipos se realizaran desde la parte superior de la cañería y deberá contar con válvula de bloqueo en cada salida, drenaje de condensado y de bloqueo en la entrada a cada equipo.

Las acometidas a los equipos se realizaran mediante flexibles de acero inoxidable sanitarios para la presión de línea.

Soportería: se fijara a la estructura edilicia mediante como mínimo por dos tacos plásticos y tirafondos de acero inoxidable los soportes serán de acero inoxidable fijando el caño con abrazaderas en U deberá soportarse como mínimo cada 3 metros o cambios de dirección, las derivaciones a equipos deben soportarse antes de la acometidas a los mismos.

Toda la instalación debe ser identificada según normas indicando el tipo de fluido que circula y el sentido de circulación del mismo.

Deberán realizarse las conexiones entre el compresor y el tanque pulmón, de este ultimo al secador en diámetro 1 ½”y del secador hasta la conexión con la cañería que va al fermentador en diámetro 1 ½” con conexión al fermentador de 1”. La estimación del total de cañerías es de no más de 10 metros de longitud.

De ser necesario el paso de caños de acero inoxidable a través de los paneles sanitarios prever un cierre hermético que no afecte la provisión de aire filtrado a las zonas de producción y purificación

Toda la instalación se someterá a prueba neumática según normas (1,5 veces la presión de trabajo, durante mínimo 1 hora.

17.- INSTALACIÓN DE GAS

Deberán ser realizadas por un gasista matriculado y bajo normas de GASNOR.

El matriculado debe realizar los cálculos dimensionales y todos los trámites necesarios ante GASNOR para la aprobación de la instalación y solicitar el suministro del fluido.

Todos los costos por proyecto, permisos y aprobaciones por parte de GASNOR serán a cargo del contratista.

El contratista deberá asegurar la normal provisión de gas en el resto del edificio. Se deberá plantear en conjunto con el personal habilitado del CONICET y con la inspección de obra una fecha para realizar los cortes y empalmes con la línea de alimentación existente de tal manera que no afecte el normal funcionamiento y provisión de gas.

Las instalaciones para las cañerías de gas podrán ser materializadas con cañerías de acero revestidas con pinturas epoxi o con sistemas de termofusión en ambos casos los mismos deberán estar aprobados por el ENARGAS.

La cañería de gas deberá estar separada más de 60 cm de cualquier línea de electricidad.La cañería de gas será embutida para todos los locales, salvo el piso técnico en donde podrá ir amurada en las paredes o sobre la losa.Todos los ambientes en donde se haya dejado prevista la instalación de un artefacto, se deberá dejar previstas las correspondientes ventilaciones al exterior tanto inferiores como superiores de acuerdo al volumen del local en cuestión.

Todos los artefactos a instalar deberán poseer dispositivos de seguridad de corte automático en caso de perdida.

De ser necesario el paso de caños de acero inoxidable a través de los paneles sanitarios proveer un cierre hermético que no afecte la provisión de aire filtrado a las zonas de producción y purificación.

Pruebas de hermeticidad: Conforme a las disposiciones y normas mínimas para la ejecución de instalaciones domiciliarias de gas vigentes, la instalación de baja presión soportara, sin perdidas una presión neumática manométrica de 0,2 kg/cm2 (0,0196 MPa).

Para realizar la prueba deberá utilizarse un manómetro de diámetro de cuadrante igual a 100 mm, con vidrio irrompible hermético al agua y al polvo, de rango de 0 a 1 kg/cm2 (0 a 0,098 MPa).

18.- INSTALACIÓN DE VAPORVAPOR LIMPIO:

La cañería será ejecutada en caño de acero inoxidable calidad AISI 304, de diámetro 1 ½”, Sch. 5S realizada soldada o bridada tipo sanitaria, con pendientes adecuada para el drenaje de condensado orientadas según el flujo del vapor, con depósitos de condensados los cuales drenarán intermedio de válvulas termostáticas con filtros.

Los condensados serán canalizados hacia el tanque de alimentación del generador de vapor limpio.

Las derivaciones a los equipos se realizaran desde la parte superior de la cañería y deberá contar con válvula de bloqueo en cada salida y válvula de drenaje de condensado en la entrada a cada equipo.

Las válvulas pueden ser tipo globo o esféricas de asientos metálicos tipo Spirax Sarco o similares.

Las acometidas a los equipos se realizaran mediante flexibles de acero inoxidable sanitarios para la presión de línea o el sistema de conexionado de Alfa Laval en sus líneas High Clean , Pharma o Tri-clover Pharma.

Aislación, la cañería principal y las derivaciones se aislaran térmicamente con piezas tipo media caña de por lo menos 1” del espesor material de primera calidad e ignifugo puede ser perlita expandida en medias cañas (Perlitemp) y revestido exteriormente con chapa de acero inoxidable AISI 304 fijada con tornillos del mismo material, para evitar el enfriamiento y condensación del vapor y protección térmica ante accidentes.

Soportería: se fijara a la estructura edilicia mediante como mínimo por dos tacos plásticos y tirafondos de acero inoxidable los soportes serán de acero inoxidable, pueden ménsulas para pared o elementos que se sujeten a la losa permitiendo el apoyo del caño en cunas conformadas por planchuelas de acero curvadas a ese fin, deberá soportarse como mínimo cada 3 metros o cambios de dirección, las derivaciones a equipos deben soportarse antes de la acometidas a los mismos.

Toda la instalación debe ser identificada según normas indicando el tipo de fluido que circula y el sentido de circulación del mismo.De ser necesario el paso de caños de acero inoxidable a través de los paneles sanitarios prever un cierre hermético que no afecte la provisión de aire filtrado a las zonas de producción y purificación. Esto se puede materializar con pochos de chapa galvanizada que impidan la entrada de suciedad e insectos al interior del recinto.

Cabe destacar que esta cañería en ningún punto debe estar ajustada con revoque o aprisionada por las fijaciones a Soportería, debe poder dilatarse y contraerse sin ningún tipo de obstáculos. En los locales donde se precise este servicio la misma ira exterior a la pared no embutida.

Toda la instalación se someterá a prueba hidráulica según normas (1,5 veces la presión de trabajo, durante mínimo 1 hora.

19.- Conexión Fermentador de 1500 lts a centrifuga

Las válvulas pueden ser tipo diafragma tipo Alfa Laval en sus líneas High Clean , Pharma o Tri-clover Pharma. Que permitan un profundo lavado de los productos de fermentación una vez terminado el proceso.

20.- PINTURAS

Normas Generales:No se aplicará ninguna mano de pintura sobre la anterior sin dejar pasar

un período de 48hs salvo el caso de utilización de esmaltes o barnices sintéticos para los cuales podrá reducirse este período a 24hs.

Dentro de lo posible deberá terminarse una mano en toda la obra, antes de aplicar la siguiente. La última mano de pintura se dará una vez finalizados todos los trabajos restantes. Para tapar poros, grietas u otros defectos se utilizarán enduidos de buena calidad no permitiéndose el uso de pintura especial para tal fin.

Se tomarán las precauciones necesarias a fin de preservar los trabajos de pintura del polvo, lluvia, etc. debiendo evitarse que se cierren las aberturas antes que la pintura haya secado.

Será condición indispensable para la aceptación de los trabajos, que tengan un acabado perfecto, no admitiéndose que presenten señales de pinceladas, pelos, etc.

20.1.- Tratamiento previo y terminación – Enduído en cielorrasos y muros:Todas las superficies que deban pintarse se prepararán corrigiendo sus

defectos, manchas o asperezas que pudieran tener.Los paramentos de mampostería que deban ser cubiertos con pintura

serán previamente lavados con una solución al 10 % de ácido clorhídrico y agua limpia, luego se cumplirán los siguientes pasos:

- Dar una mano de fijador sellador.- Hacer una aplicación de enduído plástico al agua en la totalidad de las superficies, para eliminar las imperfecciones, siempre en sucesivas capas delgadas.- Después de 08 horas lijar con lijas finas en seco. Repitiendo la operaciones de enduído hasta lograr superficies perfectamente lisas y planas.- Quitar en seco el polvo resultante de la operación anterior.

21.2.- Pintura Látex, muros interiores, incluye enduído previo: Incluye dos manos o más, de pintura al látex que fueran menester para

su correcto acabado, pero deben ser dos manos mínimas.En todos los casos se seguirán las recomendaciones del fabricante, de

acuerdo al tipo de pintura a usar. La pintura a emplearse debe asegurar: un adecuado poder cubritivo, acabado uniforme y una buena nivelación, sumado a otras características, como buena adherencia, resistencia a la abración y viscosidad.

No deberán mezclarse pinturas de distintas características, especialmente cuando se usen pinturas vinil, acrílicas o poliuretánicas.

21.3.- Pintura para cielorraso al látex – antihongos, incluye enduido previo.

Los cielorrasos aplicados bajo losa que deban ser cubiertos con ese tipo de pintura serán previamente tratados de la siguiente manera:

- Hacer una aplicación de enduido plástico al agua en toda la superficie de los cielorrasos a tratar, para eliminar las imperfecciones, siempre en sucesivas capas delgadas y lijados intermedios, hasta lograr una superficie perfectamente lisa y plana.- Después de 08 horas lijar con lijas finas en seco.- Quitar en seco el polvo resultante de la operación anterior.- Aplicar a rodillo o pincel dos manos de pintura imprimación fijador y sellador; incoloro, para evitar excesivas absorciones.- Aplicar las manos de pintura al látex que fueran menester para su correcto acabado, pero deben ser dos manos mínimas con rodillo, los bordes serán fileteados con pincel fino y esmerada prolijidad.

En todos los casos se seguirán las recomendaciones del fabricante, de acuerdo al tipo de pintura a usar. No deberán mezclarse pinturas de distintas características, especialmente cuando se usen pinturas vinil, acrílicas o poliuretánicas.

21.4.- Esmalte Sintético sobre Carpinterías metálica:Todas las estructuras y piezas que constituyan la carpintería metálica,

serán pintadas en taller, previa una limpieza perfecta y desengrase de su superficie con aguarrás mineral con una mano de pintura estabilizadora de óxido de primera calidad y marca reconocida, en las partes vistas.

Posteriormente y previo un adecuado lijado de la superficie, se aplicarán dos manos de pintura antióxido o convertidor de óxido y esmalte sintético de primera calidad de color similar al resto del establecimiento.

Entre mano de pintura se dejará secar las mismas por lo menos, en un lapso de 12,00 hs, contados desde el momento de finalización de cada mano.

22.- LIMPIEZA DE OBRA

22.1.- Limpieza parcial y general de obra:Durante y la ejecución de la obra el Contratista deberá mantener limpio y

despejado de residuos el sitio de los trabajos.Cuando el lugar de la obra no se mantiene en buenas condiciones, la

Inspección impondrá términos para efectuar la misma. Si el contratista no diera cumplimiento a las órdenes recibidas se hará pasible a la aplicación de multas.

Al finalizar la obra, el Contratista hará limpiar y reacondicionar por su cuenta los lugares donde se ejecutaron los trabajos y sus alrededores, retirando todas las construcciones auxiliares y estructuras del obrador, resto de materiales, piedras, maderas, etc. debiendo cumplir en tal sentido las ordenes impartidas por la inspección. Sin este requisito no se considera terminada la obra.

DOCUMENTACIÓN DE OBRA

Documentación Técnica de la Obra:El Contratista presentará a la Administración una vez concluidos los

Trabajos documentación que a continuación se detalla:

Plano de Arquitectura del Sector: Se requiere los planos conforme a obra de los sectores intervenidos.

Planta, Corte y vistas del sector. Esc. 1:100 ó 1:50.

Plano de Electricidad:Se ejecutará en AUTOCAD versión a definir por la inspección y se

imprimirá sobre papel vegetal u obra haciendo constar en el mismo la ubicación de tableros, bocas de luz, toma corrientes, llaves, timbres, recorrido de los circuitos y sección de cañerías y conductores, alarmas, aires acondicionados, detectores de humo y todos aquellos elementos que se han enunciado y son necesarios para conocer el total de la instalación.

Planta y Corte de ser necesario de la instalación eléctrica conforme a obra. Esc. 1:100 ó 1:50.

Garantías de Artefactos y/o equipos colocados:La Contratista elevará a la Administración, la totalidad de las Garantías

de los equipos y artefactos colocados en la intervención realizada. Por lo que las boletas y garantías deberán estar a nombre del establecimiento, para donde corresponde la compra.

La Presentación:Se efectuará tal como se especifica en cada caso y de acuerdo a

reglamentaciones vigentes, la documentación gráfica se realizará por sistema de computación, con los respectivos soportes magnéticos (textos en Word 6.0, hojas de cálculo en Microsoft Excel y gráficos en Auto-Cad 2004 o versión superiores en todos los casos versiones para Windows).-

Requisitos: No se extenderá en ningún caso el Acta de Recepción Provisional, sin previa aprobación de la documentación que antecede por parte de la Inspección de la Obra.

Las documentaciones resultantes serán presentada en mesa de la oficina de contaduría, acompañada de una nota de elevación en la cual se dejará constancia de:

Nombre del edificio al cual se refiere la Documentación.Nombre de la Empresa Contratista y Director Técnico que ejecutó los

trabajos.Número de expediente relativo.Nombre del Inspector de la Obra.

Inventario: El Contratista deberá realizar el inventario de la obra y del equipamiento del cual se indicarán: tipo, marca, garantía, etc.

Toda la documentación que no llene los requisitos expresados, se la considerará no presentada.

INSPECCIONES Y PRUEBAS DE LA OBRA

Aprobación de Materiales:

La empresa queda obligada a requerir a la Inspección la aprobación de los materiales que suministra y que empleará antes de ser instalados, así como también estará obligado a efectuar los ensayos que se exijan y cuando la inspección ordene. Los materiales, artefactos y accesorios a emplear serán de marca acreditada y de la mejor calidad en caso de ser de otra marca o modelo a los solicitados en el pliego.

Ensayos:Los ensayos solicitados en pliego o por la inspección y la aprobación

no eximirán a la Contratista de su responsabilidad por el funcionamiento defectuoso de las instalaciones, por roturas e inconvenientes que se produzcan, debiendo comprometerse a efectuar cualquier reparación o modificación que requieran los trabajos ejecutados, si se constate, ya sea durante el periodo de la construcción o durante el plazo de garantía, deficiencias ocasionadas por el empleo de material impropio o en malas condiciones, o mano de obra deficiente. En cualquiera de estos casos el Contratista deberá comprometer dejar las instalaciones en perfecto estado de funcionamiento, sin tener derecho alguno a indemnización o pago por ese concepto, y siendo a su cargo los trabajos de reparación que ello demande.

Inspecciones:Terminadas las obras y antes de recibirlas provisoriamente, la

inspección efectuará las pruebas necesarias a los fines de comprobar y verificar el correcto estado y funcionamiento de las instalaciones..

Programa de necesidades por local

Accesos

Acceso a Planta de BiotecnologíaDeberá poseer un cartel indicando los elementos de seguridad

pertinentes, las restricciones.Por otro lado deberá poseer un cartel con el nombre de la planta y

demás textos indicativos suministrados por la inspección.Deberá contar con un sistema de apertura magnética con tarjetas.

Acceso a sector oficinas de planta altaDeberá poseer un cartel con el nombre de la planta y demás textos

indicativos suministrados por la inspección.La puerta de acceso será de chapa inyectada para exteriores de calidad

Premium. La misma será propuesta a la inspección para aprobación. Una instalada en el sector próximo a la recepción y una en el acceso a la escalera.La caminería exterior será de granza lavada rubia con detalles en granza lavada oscura a modo de marcos de la anterior. Las terminaciones o bordes de la granza serán de 0,20 m en alisado cementicio color negro.

Los pisos del sector de la escalera serán de cerámica de alto transito de color claro 30 x 30 o 33 x 33 de color claro , a definir con la inspección, con junta en chamfle empastinada con zócalos de 7,5 cm . Entre el piso interior inmediato a la escalera se materializara una solia de granito natural tipo ubatuba o sierra liliáceo pulido de un ancho de 0,30 m por el ancho de la

abertura. En caso de no haber disponibilidad se consultara con la inspección las variantes disponibles.

Escalera a sector oficinas en planta altaLa misma estará materializada en hormigón armado, verificando el

cálculo de la misma a cargo del contratista. La misma estará revestida con granito natural tipo ubatuba o sierra liláceo pulido en sus huellas y contrahuellas, con narices por escalón de 2,5 cm.

En todo el desarrollo de la escalera se materializaran zócalos de 7,5 cm.En las huellas y en proximidad con la nariz del escalón se dejaran dos ranuras en el granito que darán lugar a bandas antideslizantes ya sea de goma o materiales abrasivos.

La escalera deberá poseer un pasamanos de ambos lados de caño de caño redondo de 75 mm de sección de acero inoxidable como pasamanos de ambos lados fijado cada metro con hierro redondo inoxidable de 20 mm de sección soldado a el pasamanos y a una planchuela de fijación de 15 x 15 cm, esta estará perforada en sus ángulos permitiendo su fijación a la pared con tacos fisher y tirafondos.

El acabado de las paredes de la misma será revocadas con revoque grueso y fino con un acabado superficial de un planchado de enduído.

La pintura a emplear en la misma será látex acrílico lavable con un acabado satinado.

El mismo tratamiento superficial aplicado en paredes será aplicado al cielorraso.

La cubierta de la escalera será materializada en chapa de aluminio calibre 24 sobre estructura constituida por perfiles c n° 8.

El cielorraso será de placas cartón yeso tipo DURLOCK con aislación en lana mineral de 2” suspendida sobre el mismo.

Oficina Planta Baja

En la misma se encuentran los siguientes equipos: Una pc con su correspondiente escritorio y asientos.Un archivero que puede ser de madera o acero, que permita el

almacenamiento de diversa documentación.Personal y tareas

Este local funciona como una oficina de administración de la planta de biotecnología en donde se registran ingresos de materiales, consumos de materiales, planificación de procesos y control de entregas.Pisos

El revestimiento del piso será materializado por Mipolam 500 o similar, con zócalos sanitarios. Paredes

En las paredes se aplicara también Mipolam 500 o similar con una garganta sanitaria que una pared – cielorraso.Cielorrasos

Los mismos estarán materializados por placas de cartón yeso tipo DURLOCK o AMSTRONG en espesores de 9 mm con estructura autoportantes con entradas de inspección para reparaciones.Carpinterías

La puerta de acceso posee un visor de doble vidrio con cámara estanca que se encuentra en la puerta de acceso al mismo que ocupa la mistad de la misma. Puede ser de aluminio o acero inoxidable. Los materiales utilizados para el sellado de uniones deberán ser del tipo antifungicida y antibactericida tipo sika flex 1ª o similar. Este tipo de sellador es válido para todo tipo de sellados e la obra.

La cerradura de la puerta será de marca PRIVE o ACITRA de línea Premium de doble pistón. Los picaportes serán de acero inoxidable pulido de línea Premium.Instalación eléctrica

En esta oficina se deberá prever cuatro tomas de 220 v y una conexión de acceso a datos y otra conexión telefónica.Aire acondicionado

Será del tipo central

Depósito de Material Limpio

Esta inmediata al área de recepción de materialesPersonal y tareas

En este local se almacenan los envases provenientes del lavadero.Pisos

El revestimiento del piso será materializado por Mipolam 500 o similar, con zócalos sanitarios. Este local deberá contar con pileta de patio para evacuar los fluidos del proceso de lavado del mismo en forma rápida. Las rejillas serán de acero inoxidable con cierre para insectos, con apertura durante el lavado.Paredes

En las paredes se aplicara también Mipolam 500 o similar con una garganta sanitaria que una pared – cielorraso.Cielorrasos

Los mismos estarán materializados por placas de cartón yeso tipo DURLOCK o AMSTRONG en espesores de 9 mm con estructura autoportantes con entradas de inspección para reparaciones.

Serán acabados con enduído planchado con un acabado realizado en epoxi o en poliuretano brillante o satinado.

InstalacionesPosee estantes resueltos en acero inoxidable en diferentes niveles, para

guardado de elementos de diverso peso y volumen. Los dos primeros niveles de almacenamiento son de 0,40 m de ancho por 0,60 m de altura.

Se definirá en obra la construcción de las mismas acordando con el director técnico de la obra.

Contará con un sistema de comunicación entre áreas a través de intercomunicadores telefónicos.

Ventanas (visores)Posee dos visores uno colocado en la puerta y otro fijo que da al pasillo.

Instalación eléctricaEste sector contara con 6 (seis) tomas de 220 V.

Aire acondicionado

Será del tipo central.

Recepción de Materiales

En la misma se encuentran los siguientes equipos: Esta próxima al área se sala de pesadas y del depósito de material

limpio.Posee estantes en distintos niveles de acero inoxidable para acopio de

materiales. Los dos primeros estantes serán de 0,40 m de ancho por 0,60 de altura el resto puede modularse en 0,40 m.

Se definirá en obra la construcción de las mismas acordando con el director técnico de la obra.Personal y tareas

En este local se separan los productos de acuerdo al tipo de proceso que se requiera y se pasan a la sala de pesadas.Pisos

El revestimiento del piso será materializado por Mipolam 500 o similar, con zócalos sanitarios. Este local deberá contar con pileta de patio para evacuar el agua del lavado del mismo. Las rejillas serán de acero inoxidable con cierre para insectos, con apertura durante el lavado.Paredes

En las paredes se aplicara también Mipolam 500 o similar con una garganta sanitaria que una pared – cielorraso.Cielorrasos

Los mismos estarán materializados por placas de cartón yeso tipo DURLOCK o AMSTRONG en espesores de 9 mm con estructura autoportantes con entradas de inspección para reparaciones.

InstalacionesCarros de acero inoxidable (4) con capacidad de trasporte de 4

damajuanas más 4 tachos de 20 kg. estos deberán estar estandarizados y respetar las medidas de las cajas de pase de tal manera que queden contenidos dentro de las mismas permitiendo el cierre de una puerta y la apertura de la otra.

Posee estantes resueltos en acero inoxidable en diferentes niveles, para guardado de elementos de diverso peso y volumen. Los dos primeros niveles de almacenamiento son de 0,40 m de ancho por 0,60 m de altura y aparte espacio suficiente para almacenaje de 10 tachos de 250 lts para cubrir todas las posibilidades en que se fraccionan los productos.

También posee una caja de pase tipo guillotina que permita el paso de un carro de acero inoxidable resuelto en dos niveles para transportar materiales de diferente volumen. Ventanas (visores)

Posee dos visores uno que da al área de preparación de sala de pesadas y dos que dan al pasillo.Instalación eléctrica

Este sector contara con 4 (cuatro) tomas de 220 V.Aire acondicionado

Será del tipo central

Instalaciones complementariasEste sector contara con lava ojos de pie, accionamiento del lavaojos por

pedal y palanca manual de acero inoxidable y válvula esférica de bronce y ducha de emergencia de acero inoxidable para posibles salpicaduras.

También cuenta con un extractor para extraer polvo en suspensión.Contará con un sistema de comunicación entre áreas a través de intercomunicadores telefónicos.

Sala de PesadasEn la misma se encuentran los siguientes equipos:

Esta próxima al área de recepción de materiales y de preparación de medios. Personal y tareas

En este local se fraccionan y pesan los materiales ingresados desde la recepción de materiales.Pisos

El revestimiento del piso será materializado por Mipolam 500 o similar, con zócalos sanitarios. Este local deberá contar con pileta de patio para evacuar los fluidos del proceso de lavado del local. Las rejillas serán de acero inoxidable con cierre para insectos, con apertura durante el lavado.

Paredes En las paredes se aplicara también Mipolam 500 o similar con una

garganta sanitaria que una pared – cielorraso.Cielorrasos

Los mismos estarán materializados por placas de cartón yeso tipo DURLOCK o AMSTRONG en espesores de 9 mm con estructura autoportantes con entradas de inspección para reparaciones.Instalaciones

Tiene 4 balanzas electrónicas una mesada de trabajo resuelta en acero inoxidable en una de las cuales hay una bacha doble de 50 cm de profundidad.

Ventanas (visores)Posee tres visores uno que da al área de recepción de materiales, otra al

área de preparación de medios y uno en la puerta de acceso al local que da al pasillo.Instalación eléctrica

Este sector contara con 6 (seis) tomas de 220 V.Aire acondicionado

Será del tipo central y un extractor de polvillo con carcaza de acero inoxidable con llave de encendido dentro del local, todas las juntas se materializaran con un elastómero tipo sika crill 1 “A” antifunguicida y antibactericida o similar.Instalaciones complementarias

Este sector contara con lava ojos de pie, accionamiento por pedal y palanca manual de acero inoxidable y válvula esférica de bronce y ducha de emergencia de acero inoxidable para posibles salpicaduras. Consultar con la inspección marcas, la calidad debe ser Premium.

Posee una mesada de acero inoxidable con bacha doble de 50 cm de profundidad. La unión mesada pared deberá ser sellada con un elastómero

como los anteriormente descriptos. El bajo mesada deberá ser de acero inoxidable con puertas del mismo material, sobre una banquina de hormigón alisado así mismo deberá proveer a la banquina de una unión con el piso a través de un zócalos sanitario de iguales dimensiones a los usados en paredes. El revestimiento de estos será mipolam 500.

La grifería será tipo mono comando de línea Premium, pueden ser 94 eclipse o similares.

Contará con un sistema de comunicación entre áreas a través de intercomunicadores telefónicos.

Preparación de mediosEn la misma se encuentran los siguientes equipos:

Esta próxima e inmediata al área de mesada estéril y de sala de pesadas. Se comunica con la sala de pesadas a través de una caja de pase tipo guillotina y con el área de mesada estéril a través de un autoclave de doble puerta que permite esterilizar de a cuatro damajuanas en simultáneo.

El autoclave será de doble puerta que permitirá una vez colocados los elementos para esterilización y concluido este proceso directamente retirarlos desde el sector de mesada estéril.Personal y tareas

En este local se esterilizan y se preparan los elementos a usar en la mesada estéril.Pisos

El revestimiento del piso será materializado por Mipolam 500 o similar, con zócalos sanitarios. Este local deberá contar con pileta de patio para evacuar el agua de limpieza del mismo.Paredes

En las paredes se aplicara también Mipolam 500 o similar con una garganta sanitaria que una pared – cielorraso.Cielorrasos

Los mismos estarán materializados por placas de carton yeso tipo DURLOCK o AMSTRONG en espesores de 9 mm con estructura autoportantes con entradas de inspección para reparaciones.Instalaciones

Posee dos mesadas ambas de acero inoxidable con bacha doble de 50 cm de profundidad. La unión mesada pared deberá ser sellada con un elastómero como los anteriormente descriptos. El bajo mesada deberá ser de macero inoxidable con puertas del mismo material, sobre una banquina de hormigón alisado asi mismo deberá proveer a la banquina de una unión con el piso a través de un zócalos sanitario de iguales dimensiones a los usados en paredes y revestida en mipolam 500.

La grifería será tipo mono comando de línea Premium, pueden ser 94 eclipse o similares.Ventanas (visores)

Posee dos visores uno que da al área de preparación de sala de pesadas y otro a la mesada estéril.Instalación eléctrica

Este sector contara con 4 (cuatro) tomas de 220.Aire acondicionado

Será del tipo centralInstalaciones complementarias

Este sector contara con lava ojos y ducha para posibles salpicaduras u otra emergencia. Ídem a los anteriormente descriptos.

También cuenta con un extractor para eliminar los materiales que se encuentren en suspensión.

Contará con un sistema de comunicación entre áreas a través de intercomunicadores telefónicos.

Mesada estéril En la misma se encuentran los siguientes equipos:

Esta próxima e inmediata al área de fermentación y de preparación de medios. y se comunica con estas dos áreas a través de una caja de pase con el área de fermentación y con las puertas de del autoclave instalado en preparación de medios.Personal y tareas

Es el local destinado a la distribución de los materiales ya esterilizados en el autoclave ubicado en el sector de preparación de medios para el proceso de fermentación.

Los materiales preparados en este sector se pasan a través de una caja de pase tipo guillotina con el carro de inoxidable estandarizado al sector de fermentación.Pisos

El revestimiento del piso será materializado por Mipolam 500 o similar, con zócalos sanitarios. Este local deberá contar con pileta de patio para evacuar el agua de limpieza del mismo.

Paredes En las paredes se aplicara también Mipolam 500 o similar con una

garganta sanitaria que una pared – cielorraso.Cielorrasos

Los mismos estarán materializados por placas de cartón yeso tipo DURLOCK o AMSTRONG en espesores de 9 mm con estructura autoportantes con entradas de inspección para reparaciones.

InstalacionesEn este sector se encuentran 4 carros de inoxidable de dos niveles

hasta 1,4 mts de altura con capacidad para 4 damajuanasVentanas (visores)

Posee dos visores uno que da al área de preparación de medios y otro que da al área de fermentación.Instalación eléctrica

Este sector contara con 2 (dos) tomas de 220 V.Aire acondicionado

Será del tipo centralInstalaciones complementarias

Este sector contara con lava ojos de pie , accionamiento del lavaojos por pedal y palanca manual de acero inoxidable y válvula esférica de bronce y ducha de emergencia de acero inoxidable para posibles salpicaduras.

Contará con un sistema de comunicación entre áreas a través de intercomunicadores telefónicos.

Área fermentaciónEn la misma se encuentran los siguientes equipos:

Esta próxima e inmediata al área de purificación.En esta área se precisa aire filtrado de 100.000 partículas/m3.Hay una mesada analítica en donde se hacen estudios y análisis de

laboratorio.Personal y tareas

Se trabaja en esta área con diferentes productos químicos: como ser ácidos, base amoníaco, hidróxido de sodio, sulfato de amonio.

Es necesario proveer de una caja de pase desde la mesada estéril de tipo de guillotina que permita el pasar un carro de inoxidable con capacidad para 4 damajuanas con el material necesario para el proceso. El carro para esta tarea tendrá una altura de 0,80 m que facilite la carga de las damajuanas en una bandeja inferior y otra superior.

Pisos El revestimiento del piso será materializado por Mipolam 500 o similar,

con sócalos sanitarios. Este local deberá contar con pileta de patio para evacuar los fluidos del proceso de fermentación de del lavado de los equipos con las pendientes adecuadas para la rápida evacuación.

Paredes En las paredes se aplicara también Mipolam 500 o similar con una

garganta sanitaria que una pared – cielorraso.Cielorrasos

Los mismos estarán materializados por placas de cartón yeso tipo DURLOCK o AMSTRONG en espesores de 9 mm con estructura autoportantes con entradas de inspección para reparaciones.

InstalacionesEste sector contará con lava ojos y ducha para posibles salpicaduras u

otra emergencia. Se deberá disponer de un punto de uso de agua de ósmosis suministrada a través de un circuito cerrado de agua. La válvula que habilita el paso del agua debe ser sanitaria y esterilizable con vapor.

Un punto de uso de gas en la mesada dónde se encuentra el agitador. La cañería de gas deberá estar separada más de 60 cm de cualquier línea de electricidad.

También se dispondrá de una cabina de seguridad biológica y una mesada sobre la que se instalará un equipo de agitación de frascos. La cabina será del tipo Cabina de bioseguridad clase II Modelo Airstream® AC2-XS , de Esco o similar , a proveer por CONICET. Se deberá dejar previsto una mesada o un espacio físico para la colocación de la misma con conexión eléctrica.

Pisos

El revestimiento del piso será materializado por Mipolam 500 o similar, con zócalos sanitarios. Este local deberá contar con pileta de patio para evacuar el agua de limpieza del mismo.

Paredes En la pared que comunica el área de fermentación con el área de

purificación se deberá contar con una comunicación visual, que permita detecta cualquier incidente o accidente en el área inmediata.Ventanas (visores)

Se prevé uno en la puerta de acceso, otro que da al área de purificación y dos hacia el pasillo.Iluminación

La misma estará conformada por artefactos del tipo estanco que brinden 700 lx de iluminación por m2.Están previstos dos artefactos de iluminación de emergencia.Instalación eléctrica

Este sector contara con 6 (seis) tomas de 220 V 1 (uno) de 380 V para el fermentador de 10 L y 1 (uno) de 480 V para el fermentador de 1500 L.

Fermentador de 1500 L con abastecido con 480 V desde un transformador de voltaje.

Fermentador F 10 l con conexión a 380 V con una línea directa.Está previsto para todas las instalaciones un generador de energía

eléctrica de una potencia tal que abastezca toda la planta y sea de encendido automático.Cañerías

Este sector contará con cañerías de agua de ósmosis, vapor industrial, agua fría y agua caliente.Aire acondicionado

Será del tipo central. El mismo deberá contar en sus terminales un filtrado de partículas.

El filtrado será de 100.000 partículas por m3.Entrepiso

El área de fermentación cuenta con una escalera a un nivel de entrepiso desde donde se podrán visualizar todos los controles del equipo de fermentación de 1.500 L y permitir la carga y administración de los componentes que intervienen en el proceso.

El piso paredes y techo del mismo deben poseer las mismas características de la planta inferior en los que respecta a ser sanitarios de fácil lavado.

La escalera de acceso al mismo estará materializada en hormigón, resuelta en dos tramos y revestida en sus peldaños con un material sanitario que sea de fácil lavado. Las barandas serán de acero inoxidable de 75 mm al igual que los guardapiés resueltos en caño redondo de 50 mm y montantes de la misma con fajas de vidrio templado ahumado de 6 mm de espesor. Esta también conduce a través de un pasillo con presión positiva de aire (air lock 15 Pa) de doble puerta al lugar en donde se encuentra emplazado el Spray.Instalaciones complementarias

En este local y el que se encuentra en planta baja también se colocarán dispositivos sensores de humo conectados a una alarma general.

También contará con una ducha y un lavaojos, una mesada de acero inoxidable con una bacha doble del mismo material.

Este local deberá contar con pileta de patio para evacuar los fluidos del proceso de fermentación de del lavado de los equipos con las pendientes adecuadas para la rápida evacuación.

Las descargas de este local no irán a las cañerías cloacales que dispone el resto de la instalación, irán a una instalación independiente constituida por caños de acero inoxidable, estos conducen el condensado residual de la fermentación a los tanques de HDPE situados en el exterior, donde el producto recibe un tratamiento especial antes de ser evacuado a cloacas.

Contará con un sistema de comunicación entre áreas a través de intercomunicadores telefónicos.

Área purificación

En la misma se encuentran los siguientes equipos: Esta próxima e inmediata al área de fermentación y de almacenaje de

las cámaras.En esta área se precisa aire filtrado de 10.000 partículas/m3.Un filtro tangencial y una centrífuga.Se purifica el producto de la fermentación y se lo deriva a la cámara que

se encuentra a 5°C,o bien al freezer de -18 °C.

Personal y tareasEl producto que se procesa en fermentación se traslada a través de

cañerías al área de purificación donde se lo envasa de acuerdo a los requerimientos de los clientes.

Se puede envasar el producto que viene del Spray ubicado en un nivel superior en el entrepiso.

También se envían muestras a laboratorio de control de calidad.Se trabaja en esta área con diferentes productos químicos: como ser

ácidos, base amoniaco, hidróxido de sodio, sulfato de amonio.Pisos

El revestimiento del piso será materializado por Mipolam 500 o similar, con zócalos sanitarios. Este local deberá contar con pileta de patio para evacuar los fluidos del proceso y de limpieza del local.

Paredes En las paredes se aplicara también Mipolam 500 o similar con una

garganta sanitaria que una pared – cielorraso.Cielorrasos

Los mismos estarán materializados por placas de cartón yeso tipo DURLOCK o AMSTRONG en espesores de 9 mm con estructura autoportantes con entradas de inspección para reparaciones.

InstalacionesEste sector contará con lava ojos y ducha para posibles salpicaduras u

otra emergencia.

Se deberá disponer de un punto de uso de agua de ósmosis suministrada a través de un circuito cerrado de agua. La válvula que habilita el paso del agua debe ser sanitaria y esterilizable con vapor.

Todas las cañerías descienden embutidas desde el techo por las paredes la única excepción es la cañería de producto que viene del fermentador.

Equipamiento instalado en la zona de purificaciónUn filtro tangencial que recibe el producto de la fermentación, con

capacidad de procesar 250 L/h del líquido que sale del fermentador de 1500 L.Equipamiento a instalar en la zona de purificaciónUna centrífuga capaz de procesar 200 L/h de producto.Un tanque sanitario de 1000 L construido totalmente en acero inoxidable

AISI 306, con filtro bacteriológico y que recibe el producto del filtro tangencial y/o la centrífuga por medio de cañerías.

Todas las cañerías de entrada y salida de los equipos son de acero inoxidable AISI 316 tipo Tri-clamp.

También deben contemplarse tomas de corriente para los equipos mencionados.Puertas

Se cuenta con una puerta de acceso que viene de un sistema de doble puerta (air lock) y otro de salida a través de un mismo sistema.Aparte tenemos una puerta que comunica con el área destinada al cromatógrafo vertical.Ventanas (visores)

Se cuenta con un visor que comunica esta área con la de fermentación, otro al pasillo de circulación que sale de fermentación y uno mas al pasillo que comunica al área de las cámaras.Instalación eléctrica

Este sector contara con 6 (seis) tomas de 220 V.Aire acondicionado

Será del tipo central. El mismo deberá contar en sus terminales un filtrado de partículas.

El filtrado será de 10.000 partículas por m3. Los conductos de aire acondicionado tendrán sus terminales con filtros HEPA para suministrar aire con no más de 10.000 partículas por metro cúbico.

Área Cromatógrafo Vertical

En la misma se encuentran los siguientes equipos: Esta área esta próxima e inmediata al área de purificación y de

cámaras.En esta área se requiere aire acondicionado del tipo central, hace falta

que sea filtrado a 10.000 ppm3.Se deberán dejar listas las conexiones para instalar un cromatógrafo

vertical a futuro del tipo Pathfinder PSC 1/5/8-06-177Personal y tareas

En esta área se llevan análisis y muestras de productos.Pisos

El revestimiento del piso será materializado por Mipolam 500 o similar, con zócalos sanitarios. Este local deberá contar con pileta de patio para evacuar el agua de lavado del local.

Paredes En las paredes se aplicara también Mipolam 500 o similar con una

garganta sanitaria que una pared – cielorraso.Cielorrasos

Los mismos estarán materializados por placas de cartón yeso tipo DURLOCK o AMSTRONG en espesores de 9 mm con estructura autoportantes con entradas de inspección para reparaciones.Ventanas (visores)

Se cuenta con un visor hacia el pasillo perimetral. Instalación eléctrica

Este sector contara con 2 (dos) tomas de 220 V.Aire acondicionado

Será del tipo central con filtrado de partículas (10.000 ppm3).Instalaciones

Se deberá dejar previsto para futuras conexiones agua de osmosis, agua fría y vapor limpio.

Área de Cámaras y cuarentena

En la misma se encuentran los siguientes equipos: En la misma se encuentran una cámara de cuarentena y dos cámaras

refrigeradas:La primera es una cámara que se encuentra en forma permanente a 5

°C , en la misma también se pueden mantener algunos productos que deben estar en cuarentena.

La segunda cámara se encuentra en forma permanente a - 18° C.Personal y tareas

En esta área se llevan tareas de almacenaje o cuarentena en el caso de la cámara de 5°.Pisos

El revestimiento del piso será materializado por Mipolam 500 o similar, con sócalos sanitarios.

En el caso puntual de las cámaras el contratista podrá proponer un material alternativo sanitario que resista bajas temperaturas como revestimiento de pisos.

En las dos cámaras el piso será materializado con un contrapiso de hormigón armado sobre una carpeta de telgopor y esta a su vez sobre otro contrapiso todo aislado hidrófugamente en toda la periferia.Puertas

Las puertas serán del tipo de cámaras frigoríficas y serán tanto de apertura exterior como interior, en las mismas habrá un termómetro de registro de la temperatura interior de la cámara.

Paredes

Las paredes se materializaran con paneles de chapa galvanizada o de aluminio inyectadas prefabricadas de las que se disponen en el mercado.Cielorrasos

Al igual que las paredes los cielorrasos se materializaran con paneles de chapa galvanizada o de aluminio inyectadas prefabricadas de las que se disponen en el mercado.

Cámara de 5° CEn la cámara que se encuentra a 5° se encuentran los fermentos

procesados, los cuales se envasan según los pedidos del cliente externo y que no precisan menos temperatura. También algunos materiales que se encuentran en cuarentena.

Esta cámara tiene un motor externo y sus paredes son revestidas con elementos prefabricados para ese fin con paneles sanitarios aislantes en paredes y techos.

Los pisos estarán revestidos con un epoxi sanitario resistente a bajas temperaturas de fácil limpieza. El mismo deberá contar con una rejilla de desagüe.

Esta cámara tiene un motor externo y sus paredes son revestidas con elementos prefabricados para ese fin.

En dos lados de su perímetro se encuentran los estantes realizados en acero inoxidable. En la parte inferior y superpuestos, los de mayor medida ya que en este lugar se ubicaran las damajuanas de mayor tamaño y bolsas o baldes. Solo se ocuparan dos niveles para que se facilite su manipuleo por parte de la personal en los estantes superiores y hasta los 2,4 m de altura se encuentran los estantes de menores dimensiones de 0,4 de altura para elementos menores. Se deja un espacio más amplio para el acopio de tambores en caso de pedidos especiales.Cámara de -18 °C

Se almacenan en la misma los fermentos y o productos que requieran y que permitan su congelamiento y de acuerdo al volumen y distancia a transportar de acuerdo a los pedidos externosEsta cámara tiene un motor externo y sus paredes son revestidas con elementos prefabricados para ese fin con paneles sanitarios aislantes en paredes y techos.

Los pisos estarán revestidos con un epoxi sanitario resistente a bajas temperaturas de fácil limpieza. El mismo deberá contar con una rejilla de desagüe.

En dos lados de su perímetro se encuentran los estantes realizados en acero inoxidable. En la parte inferior y superpuestos, los de mayor medida ya que en este lugar se ubicarán las damajuanas de mayor tamaño y bolsas o baldes. Solo se ocuparan dos niveles para que se facilite su manipuleo por parte de la personal en los estantes superiores y hasta los 2,4 m de altura se encuentran los estantes de menores dimensiones de 0,4 de altura para elementos menores. Se deja un espacio más amplio para el acopio de tambores en caso de pedidos especiales.

IluminaciónLa iluminación será de 700 lx y se encenderá desde el exterior

manualmente o con apertura de puerta.

Autoclave y lavadero

En la misma se encuentran los siguientes equipos: Esta área esta próxima e inmediata al área de purificación y de cámaras

En esta área se requiere aire acondicionado del tipo central, no hace falta que sea filtrado.

En el área de autoclave se encuentra un equipo con capacidad de inhibir las bacterias y microrganismos para recién poder manipular los envases para trasladarlos al área de lavadero sin correr el peligro de contaminación por parte del personal.Personal y tareas

En este sector se esterilizan los materiales utilizados en el proceso de fermentación, se ingresan al sector de autoclave a través de una caja de pase y por el mismo medio se los ingresa al sector de lavado. En el mismo se enjuagan los envases y desde ahí se los traslada al depósito de material limpio.Pisos

El revestimiento del piso será materializado por Mipolam 500 o similar, con zócalos sanitarios. Este local deberá contar con pileta de patio para evacuar el agua de lavado del local.

Paredes En las paredes se aplicara también Mipolam 500 o similar con una

garganta sanitaria que una pared – cielorraso.Cielorrasos

Los mismos estarán materializados por placas de cartón yeso tipo DURLOCK o AMSTRONG en espesores de 9 mm con estructura autoportantes con entradas de inspección para reparaciones.

InstalacionesEstos sectores contarán con lava ojos y ducha para posibles

salpicaduras u otra emergencia. En el sector de lavadero se ubican una mesada con bacha doble de 50

cm de profundidad, la grifería será del tipo monocomando.Ventanas (visores)

Se cuenta con un visor entre el área de lavado y de autoclave y uno por local hacia los pasillos perimetrales. Instalación eléctrica

Este sector contará con 4 (cuatro) tomas de 220 V para el área de autoclave y la misma cantidad para el área de lavado.Aire acondicionado

Será del tipo central sin filtrado de partículas.

Sala de maquinas

En la misma se encuentran los siguientes equipos: Caldera a gas natural.Generador eléctrico.Compresor de aire.Generador de vapor limpio.

Les equipos que funcionen a combustión deberán tener una salida adecuada para la evacuación de gases, así mismo se deberá garantizar en el local una correcta ventilación, este es el caso puntual del generador eléctrico.

Se deberán materializar las ventilaciones necesarias por local, las mismas serán de 0,15 x 0,3 m cada una con una chapa de ventilación prevista a tal fin.

Esto es a fin de garantizar un correcto funcionamiento de los equipos ubicados en este sector.

Así mismo en el caso del escape de gases de combustión que posee el equipo generador eléctrico deberá estar directamente vinculado con el exterior o de otra manera el mismo puede estar ubicado en el patio inmediato al sector en cuestión ya que su gabinete esta diseñado para ser colocado a la intemperie, el contratista deberá tener presente la facilidad de acceso al mismo para el mantenimiento del equipo.

Se repintaran las cañerías de gas existentes con pintura epoxi en una mano del color reglamentado por GASNOR para las mismas.

Así mismo toda cañería no embutida que conduzca gases o fluidos será pintada de acuerdo a la normativa vigente con esmalte sintético en dos manos así mismo se indicara el sentido de circulación del fluido.

Personal y tareasEn este sector se encuentran todos los equipos salvo los de aire

acondicionado. Es un sector destinado al alojamiento de los mencionados equipos y con los espacios destinados al mantenimiento de los mismos.

En el acceso al sector deberá señalarse con cartelería adecuada de que local se trata y además indicar en otra cartelería los elementos de protección personal con que se debe contar para acceder al local.

PisosSe procederá a verificar los niveles de pisos existentes. A continuación

se procederá a realizar una carpeta de nivelación en los sectores en donde el piso no cuenta con el nivel apropiado y en donde no tiene nivel suficiente para la evacuación de líquidos provenientes del lavado del sector.

Previamente y si es necesario se precederá a construir las banquinas de cada equipo en forma individual y con las correspondientes fijaciones a los mismos donde así se requiera según especificaciones técnicas de instalación de cada uno.

El piso estará revestido con un cerámico de primera calidad 33x33, 40x40 en color a definir por la inspección el mismo será colocado en damero y tendrá en todo su perímetro un zócalo de 7 cm de alto.

Las huellas y contrahuellas de la escalera se restiran con un cerámico ídem al utilizado para los pisos. En las narices de los escalones se colocaran medias cañas de aluminio o acero inoxidable para una mejor presentación y evitar astilladuras de los escalones. Además contaran con una banda antideslizante del tipo cinta 3 m.

Paredes

Las superficies de muros de hormigo armado serán revocadas con revoque grueso y luego un fino mandilado así mismo el mismo tratamiento dado a los muros se aplicara en los cielorrasos de las losas de H° A°.Carpinterías

Las carpinterías serán construidas en aluminio hechas a medida para las aberturas existentes en los muros de hormigón en el caso de las ventanas. Las mismas serán del tipo banderolas, con paño de vidrio de 4 mm.

Las puertas serán del tipo de chapa calibre 18 inyectadas con poliuretano de doble contacto, todas tendrán apertura hacia el lugar más próximo de evacuación en caso de siniestro, o sea hacia el patio. Las mismas contaran con cerradura antipánico y otra de apertura manual.

Se deberán controlar todas las cerraduras de las carpinterías existentes y dejarlas en condiciones operativas y si es necesario se deberán remplazar si la inspección así lo requiere.

Instalación eléctricaTodo el tendido de la instalación eléctrica se llevara a cabo con caños

semipesados de acero pre pintados de color negro y retocado una vez colocados en la soportería de los mismos. Toda la instalación estará protegida con un toma tierra.

En el caso de las cajas en general estas se colocaran en forma externa en los casos de muros y cielorrasos existentes fijadas con soportes compuestos por tacos Fisher o similares y tornillos. Todas las uniones entre caños y cajas se harán con las correspondientes boquillas.Los artefactos de iluminación previstos para este local son del tipo lucciola modelo modular para dos tubos fluorescentes de los cuales uno actuara como luz de emergencia en caso de corte de energía.

Se deberá prever en cada sector un artefacto foto luminiscente color flúo que indique la dirección de la salida, el mismo podrá ubicarse en pared o en cielorraso y se deberá dejar prevista una toma para el funcionamiento del mismo.

Las cajas para los tomas serán del tipo exterior de primera marca, las mismas serán del tipo industrial de 25 Amp . Los módulos de encendido de los artefactos de iluminación serán del tipo iluminado por neón de fácil localización en los accesos al local.

Se deberán prever sensores de humo uno por cada área del sector y una alarma de accionamiento manual de emergencia ubicada en el pasillo.Pintura

En lo que respecta a pinturas se planchara con enduido plástico la superficie revocada y se lijara hasta lograr una superficie pareja y sin oquedades ni resaltos.

A continuación se aplicara una imprimación del tipo acuosa y luego dos manos de pintura látex de primera marca y de línea Premium como ejemplo podemos citar a alba dulux , en color blanco ( u otro color claro a definir con la inspección) de acabado satinado para paredes.

En los cielorrasos se procederá a aplicar un planchado de enduido y dos manos de pintura látex para cielorrasos.

En el caso de las puertas y marcos las mismas metálicas las mismas deberán ser lijadas y repintadas con un esmalte sintético del tipo dos en uno tipo alba dúo, color gris perla Satinado aplicada en dos manos.

El portón existente en donde se encuentra ubicada la caldera será repintado con la misma pintura prevista para las carpinterías nuevas, en caso de tener detalles de soldaduras irregulares o imperfecciones las mismas deberán ser subsanadas e inclusive en donde haga falta emparejar las superficies se empleará masilla para herrería la que a continuación se lijara hasta tener una superficie homogénea y pareja.

Área Oficinas en Planta Alta

Este sector está compuesto por una recepción, una secretaría, dos oficinas (una para gerencia) y un baño equipado.Personal y tareas

En esta área se realizan tareas de venta, administración, reuniones y el resto de las actividades relacionadas a la producción de la planta.

Se cuenta con una sala de espera en la cual los visitantes pueden esperar ser atendidos cómodamente en sillones provistos a tal fin.

Se dispone inmediatamente a la sala de espera de la secretaría en donde hay previsto un mostrador de atención y del equipamiento para la secretaria como ser una computadora y archiveros.

Las oficinas están destinadas un a personal jerárquico y la otra a gerencia, las que estarán equipadas con escritorios un sillón individual y dos sillas para recepción de clientes o proveedores.

Pisos Los pisos estarán materializados con porcelanatos de 0,40 m x 0,40 con

junta rectificada de acabado pulido, los colores se definirán en obra con el director técnico de la misma. Serán preferentemente de colores claros o símiles mármoles y en todos los perímetros se realizaran zócalos de 7,5 cm de altura.

Se plantearán como dibujo del piso en el sector de recepción con porcelanato de la misma marca de otro tono que contraste a modo de un marco perimetral.

Los revestimientos serán de línea Premium y de marca reconocida. Las pastinas empleadas para el tomado de las juntas serán de colores adecuados y previa consulta con inspección.

Todos los accesos tendrán sólias de granito natural pulido de 20 cm de ancho tipo ubatuba o sierra liláceo.

Paredes Las paredes de durlock así como las de mampostería de las oficinas y

de recepción y secretaría tendrán como acabado final un planchado de enduído, una vez concluido este proceso se lijarán hasta eliminar las posibles imperfecciones. Luego se le aplicara una imprimación de base acuosa y serán pintadas con pintura látex tipo Alba línea Dulux brillo satinado o similar.

En el caso del muro de recepción que da al exterior será de hormigón visto tipo rústico que denote el prolijo entablillado del encofrado. Este solo será protegido con una pintura siliconada transparente apta para revestir este tipo de materiales.

Cielorrasos Los mismos estarán materializados por placas de cartón yeso tipo

DURLOCK o AMSTRONG en espesores de 9 mm con estructura autoportantes con entradas de inspección para reparaciones.

La terminación de los mismos será un planchado con enduído, lijado para eliminar los detalles y acabado con pintura látex para cielorrasos de color claro a definir con el contratista.

Puertas En este sector las puertas placas deberán ser de doble contacto con

estructura interior de panel de abeja. Las hojas de las mismas deberán ser de cedro, petiribí o roble, lustradas con marco de madera resistente o chapa calibre 18, de línea Premium. Las mismas serán lustradas previo eliminación mediante el lijado de imperfecciones.

En el sector del baño en líneas generales serán de la misma tipología con la diferencia de que tendrán un pequeño paño con vidrio traslucido con un cartel de 5 cm x 20 cm indicando que es un baño.Los herrajes de las mismas serán de acero inoxidable bruñido de línea Premium tipo CURRAO o similar.

Las cerraduras serán de doble pistón de marca ACITRA o PRIVE de calidad Premium. En el caso del baño aparte tendrá un pasador interno para cuando este en servicio.

Todas las puertas llevaran lustre claro o natural.

Ventanas Las ventanas de las oficinas serán de dos hojas corredizas de aluminio

anodizado, con parasoles verticales en las oficinas siguiendo la tipología de las del resto del edificio con esa orientación.

En el caso de las ventanas de recepción, también serán de aluminio anodizado y los parasoles serán horizontales siguiendo la tipología del edificio para esa orientación.

Todo esto es a fin de unificar la obra nueva con el resto del edificio en una forma armónica.

Los nuevos vanos abiertos en el sector este destinados a las ventanas de las oficinas respetaran la construcción con ladrillos en sardinel como esta materializada en el resto del edificio.

IluminaciónEn el sector de la pared que corresponde a recepción que da al exterior

se colocara la cartelería que da al patio interno con la siguiente leyenda: CONICET PROIMI Planta de Biotecnología y el nombre de la misma. La dirección técnica de la obra proveerá del diseño, distribución y tipología de las letras.

Las letras del cartel serán materializadas en acero inoxidable bruñido y la iluminación será difusa conformada por equipos leds.

La iluminación esta prevista con artefactos de tipo Facalu 897 o similar, para tubos fluorescentes o leds, louver doble parabólico brillante de aluminio.

Están previstos dos artefactos de iluminación de emergencia en el sector de recepción y uno por oficina.

Instalación eléctricaSe contara con 4 (cuatro) tomas por oficina y una para datos y teléfono

por oficina.En el sector de secretaria y recepción se contará con seis tomas y una

para datos y teléfono.Aire acondicionado

En el sector de recepción administración se contara con un equipo Split de 4.500 frigorías frio-calor.

En el sector de oficinas en cada una se contará con un equipo Split de 3.000 frigorías frio-calor.

Los equipos a usar en esta obra deberán ser de líneas Premium de primeras marcas sujetas a aprobación del director técnico de la obra.

Baño del sectorLos pisos del baño serán de cerámico 30 x 30 cm o 33 x 33 cm tipo

rústico colocado en damero de marca Cerro Negro línea Fortezze rustico gris y en las paredes rústico arena y blanco alternando en damero. El contratista puede proponer una alternativa similar sujeta a aprobación del director técnico de la obra. El empastinado de los cerámicos se realizará con colores adecuados para el tono elegido.

A los 85 cm se colocará una guarda de 0,15 m de espesor en todo el perímetro constituida de material pétreo natural y vidrio.

Los sanitarios serán de marca Ferrum línea Bari, inodoro con mochila apoyada. La bacha será de losa marca Ferrum línea Elea Oval sobre una mesada de mármol travertino, con un zócalo de 4,5 cm y faldones de 7 cm con borde en chanfle.

Debajo de la mesada se construirá un mueble de madera de Wengue o de teca lustrado con un división en vertical con puerta de vidrio.Los accesorios para el baño serán de marca FV línea Allegro CR.

El espejo será de 50 x 70 cm con marco de 20 mm x 80 mm de madera de wengue o teca lustrado.La línea de grifería será de marca FV, modelo 83 l Vermont Lever.

Este local contará con ventilación forzada constituida por un extractor de encendido en conjunto con la llave de la luz. Será con carcaza de acero inoxidable. El aire viciado del interior será conducido al exterior a través de una cañería de 100 mm de galvanizado, esta en su extremo contara con una malla que impida la entrada de insectos.

La iluminación estar definida por un aplique de acero inoxidable con roca natura y vidrio de dos artefactos, de primera marca y línea Premium.

ANEXO IDECLARACION JURADA DE CONOCIMIENTO DEL LUGAR DE LA OBRA

San Miguel de Tucumán,.................................. de 2012

SeñoresPROIMI CONICET TUCUMAN

De nuestra mayor consideración:

La Firma (Empresa).................................... que suscribe, de nacionalidad..........................., con domicilio legal en....................... Calle......................... Nro.........., manifiesta que:Conoce la totalidad de los documentos que integran el legajo licitatorio, el terreno donde se realizará la obra, las particularidades de la misma, los precios de la mano de obra locales.Declara que no se encuentra incurso en ninguna de las inhabilidades para ser oferente y todo otro dato exigido por el Pliego de Condiciones.Acepta todas las condiciones y requisitos de la Licitación y se compromete a ejecutar, en caso de resultar adjudicatario, todas las obras a las que se refiere la documentación que se acompaña.

Saluda a Ud. Muy atte.

ANEXO II

DECLARACION DE MANTENIMIENTO DE OFERTA

San Miguel de Tucumán,.................................. de 2012

SeñoresPROIMI CONICET TUCUMAN

De nuestra mayor consideración:

La Firma (Empresa).................................... representada legalmente por el/los Señor/es......................................................................................................., abajo firmantes, de nacionalidad..........................., con domicilio legal en......................................... Calle................................... Nº...................., de la ciudad de ....................., Provincia de Tucumán, declara, por medio de la presente, que conviene en mantener su oferta para la realización de las obras que integran la Licitación Pública, durante un plazo de treinta días hábiles (30), según lo dispuesto en el Artículo 17 del Pliego de Condiciones que forma parte de la Licitación antedicha.

ANEXO III

CARTA DE PRESENTACION Y DATOS DEL PROPONENTE

San Miguel de Tucumán,.................................. de 2012

SeñoresPROIMI CONICET TUCUMAN

De nuestra mayor consideración:

La Firma (Empresa).................................... que suscribe, de nacionalidad..........................., con domicilio legal en....................... Calle......................... Nº.........., de la ciudad de ............................................, Provincia de Tucumán, presenta su propuesta para la Licitación Pública financiada con fondos propios del PROIMI CONICET TUCUMAN y declara expresamente que:Conoce plenamente y acepta el contenido de la Documentación de la Licitación y de la totalidad de las aclaraciones y comunicaciones emitidas, todo lo cual se encuentra foliado del Nº........ al Nº….....Garantiza la autenticidad y exactitud de todas sus declaraciones y autoriza al Organismo Licitante a solicitar las informaciones pertinentes a Organismos oficiales, compañías de seguro, bancos, fabricantes de equipos o cualquier otra persona física o jurídica.Renuncia a cualquier reclamación o indemnización originada por error en la interpretación de la documentación del llamado a Licitación.Conoce la normativa que se aplica a la presente Licitación.Se compromete al estricto cumplimiento de las obligaciones asumidas en su presentación a esta Licitación.(Si es Sociedad Nacional) Declara que, para cualquier controversia que se suscite, acepta la Justicia Ordinaria de la ciudad donde el Comitente en sus Pliegos de llamado a Licitación.(Si es Sociedad extranjera) Declara que para cualquier controversia que se suscite, acepta las Normas de Conciliación y Arbitraje de la Cámara Internacional de Comercio.Se acompaña:Constancia de la Garantía de la Oferta, consistente en................... (indicar instrumento de integración), de acuerdo a lo establecido por Pliego Condiciones, extendida por.......................... (indicar el Banco o Compañía, en caso de que corresponda) por la suma de.................... ($.....................)

DATOS DEL PROPONENTE

Denominación de la Firma o Unión Transitoria de Empresas o Consorcio o Joint Venture: .........................................................................................................................................................

Nacionalidad de la/s firma/s: .........................................................................................................................................................Domicilio legal: .........................................................................................................................................................Tipo de Sociedad: .........................................................................................................................................................Antigüedad de la Sociedad con su denominación actual: .........................................................................................................................................................NOTA: si corresponde indicar si es continuadora de otra sociedad..........................................................................................................................................................Caracterización del mandato otorgado a favor del firmante de la propuesta y demás representantes del proponente......................................................................................................................................

ANEXO IVMODELO DE FORMULARIO DE LA OFERTA

San Miguel de Tucumán,.................................. de 2012

SeñoresPROIMI CONICET TUCUMAN

De nuestra mayor consideración:

La Firma (Empresa).................................... que suscribe, de nacionalidad..........................., con domicilio legal en....................... calle......................... Nº.........., habiendo examinado los Planos, Pliego de Condiciones y Pliegos de Especificaciones Técnicas para la ejecución de las Obras y recogido en ellos los datos y condiciones con que se realizarán las mismas, se compromete a ejecutar las Obras de acuerdo a la documentación más arriba indicada, por la suma de pesos ...................... ($.............), en un todo de acuerdo al detalle de la propuesta y el Plan de Trabajo que se adjuntan.

Convenimos en mantener esta Oferta por un período de treinta días hábiles (30) a partir de la fecha de presentación de las Ofertas. La Oferta nos obligará y podrá ser aceptada en cualquier momento antes de que expire el período indicado.

Entendemos que Uds. no están obligados a aceptar la Oferta de Menor Precio ni cualquier otra de las que reciban.

Lugar y fecha: .................................................Domicilio legal: ...............................................

Firma la presente propuesta en carácter de Representante Técnico de la Empresa........................................... el................................ Inscripta en el Colegio Profesional correspondiente de la Provincia de Tucumán bajo el Nº...................

.

ANEXO V

CARTEL DE OBRA

El cartel tendra la siguientes dimensiones : 1.8 m x 2.5 m , los bastidores seran de caño estructural de 60 mm x 40 mm , en el cual ira montada una chapa lisa calibre 27 , o tambien se podrá reemplazar la chapa por vinilo.El tipo de texto y leyendas se definira con la inspeccion y personal del CONICET.